Из какого металла сделаны скобы для степлера

Обновлено: 23.04.2024

Иногда в магазине, торгующем строительными инструментами, можно видеть растерянных людей, стоящих перед витриной со скобами для степлеров. Все дело в том, что в комплекте с инструментом идет некоторое количество крепежа. Когда он заканчивается, народ идет за новой порцией, и тут впадает в ступор: оказывается, скобы есть разных типов и размеров. Мало того, они есть из разных металлов. Причем сами скобострелы работают далеко не с любым типом, а только с некоторыми из них. Чтобы не оказаться в такой ситуации, будем разбираться.

Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе. Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно. Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается 1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.

Так как в бане (в парилке и моечной), влажность очень высокая, то скобы для степлера использовать нужно нержавеющие, алюминиевые или медные. В тех местах, где нагрузка на материал будет небольшой — при креплении пароизоляции, например, — можно ставить алюминиевые, а если решите прибивать степлером вагонку, то заряжайте нержавеющие. Алюминиевые не подойдут так как имеют недостаточную прочность и при разбухании древесины их может вывернуть.

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Как продаются и цены

Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.

Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.

Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей

Скобы для строительных степлеров

Нередко при проведении строительных работ возникает необходимость в прочном и надежном соединении материалов между собой. В этих целях часто используются специальные строительные степлеры. Такие приспособления соединяют предметы при помощи специальных скоб. Они могут быть различных видов и форм.

Особенности

Такие блоки нужно вставлять в специально предназначенный для этого отдел на устройстве. При нажатии на прибор скобы автоматически по одной штуке будут выталкиваться наружу.

Стоит помнить, что механизм каждого отдельного степлера рассчитан также на определенные размер и форму расходных материалов, это необходимо учитывать при выборе. Подобные крепежи позволяют сделать процесс скрепления строительных и отделочных материалов наиболее быстрым и легким.

Виды по форме

Скобы для строительного степлера можно классифицировать по различным основаниям.

Такие модели представляют собой изделия, у которых ножки направлены вниз. Эти типы скоб довольно редко используются при проведении монтажных и отделочных работ, но они необходимы для выполнения определенных мероприятий, проводимых в процессе хозяйственной деятельности.

Преимущественно данная дугообразная разновидность применяется, если необходимо прочно закрепить провода и кабель разного назначения и сечения.

Эти образцы являются универсальными. Их довольно часто используют при проведении строительных и отделочных работ. Они могут производиться из самых разных материалов. Применять их можно практически везде, кроме крепления проводки.

Т-образные разновидности наиболее редко используются в практической деятельности. Они дают возможность выполнить прочные и долговечные соединения, которые не будут нести никакой нагрузки. При этом все делается максимально скрытым методом.

Размеры

Во время подбора крепежей для строительного устройства необходимо учесть и их размеры. На сегодняшний день производителями выпускаются модели с самыми разными типоразмерами.

U-образные и T-образные разновидности могут выпускаться в двух вариантах.

28. Такие образцы чаще используются для фиксации кабельных деталей с сечением 4,5 мм, толщина самой скрепки при этом начинается от 1,25 мм, а высота концов – 10-11 мм.

36. Эти изделия для приборов имеют толщину в 1,25 мм, высота загнутых концов при этом может варьироваться в пределах 6-10 мм. Эти приспособления чаще всего берутся для работы с проводами, диаметр которых составляет 6 мм.

П-образные приспособления также имеют свои определенные размерные значения.

53. Эти образцы обладают толщиной в 0,7 мм, длиной 11,3 мм и высотой ножки от 4 до 14 мм.

55. Этот тип скоб чаще всего используется для электрического оборудования. Высота ножек чаще всего составляет 12 мм. Размеры используемой проволоки равны 0,83х1,08 мм.

140. Эти скобы обладают повышенной степенью жесткости, с высотой в 6-14 мм, длиной в 10,6 мм, толщиной в 1,25 мм.

А также можно выделить несколько отдельных видов таких скоб.

Тип 300. Модели этой группы представляют собой небольшие крепежные приспособления в виде буквы Т. Они имеют шляпку, толщина их металлического стержня 1,2 мм. Они могут иметь длину в 10, 12 и 14 мм. Как правило, они берутся для фиксации разных материалов к фанере и другим деревянным основам.

Тип 500. Представляет собой финишный вариант, не оснащенный шляпками. Длина также составляет 12, 14 либо 10 мм.

Помните, что каждый тип имеет свою маркировку. Часто можно встретить модели с обозначением СМ53-12б, в котором в том числе указывается и тип, и размер скобы.

Значение длины ножки имеет первостепенное значение. Ведь именно от этого параметра будет зависеть и прочность будущего соединения. Чем толще конструкция, которую необходимо скрепить, тем более длинной должна быть и ножка. При этом в подобных случаях также потребуется и более мощное оборудование. В противном случае расходные изделия просто не будут забиты в поверхность.

Толщина такой запчасти должна подбираться в зависимости от вида обрабатываемого материала. Для наиболее прочных изделий достаточно будет крепежа с маленькой толщиной (в пределах 0,75-0,8 мм). Если материал будет более тонким, то тогда вполне сможет подойти крепежный элемент, толщина которого варьируется в пределах от 1,25 до 1,65 мм.

Материалы

Такие приспособления для соединения материалов могут изготавливаться из различных металлов. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся варианты.

Нержавеющая сталь. Чаще всего для изготовления подобных расходников используется нержавейка. Именно такие модели и нашли наиболее широкое применение в строительных работах. Если они будут использоваться при фиксации твердых конструкций, то тогда предпочтение стоит отдать закаленным образцам, сделанным из нержавеющей стали. Подобные скобы обладают достаточной устойчивостью к механическим нагрузкам, они смогут обеспечивать максимально надежное и долговечное соединение. Эти разновидности крепежей отличаются высокой устойчивостью к образованию коррозии, поэтому их вполне можно использовать для фиксации конструкций, которые в дальнейшем будут размещаться на открытом воздухе. Но стоит помнить, что такие изделия считаются довольно хрупкими, они могут легко сломаться под воздействием поперечных нагрузок.

Оцинкованная сталь. Такой материал обладает наиболее высокой стойкостью к появлению ржавчины, которая достигается за счет наличия специального верхнего цинкового покрытия. Именно оно и препятствует образованию коррозии на металле под воздействием воды и кислорода. При этом не будет требоваться дополнительная обработка материала. Скобы, изготовленные из оцинкованной стали, обладают максимальным эксплуатационным сроком, высоким уровнем прочности, относительно невысокой стоимостью. Кроме того, такие расходные материалы для степлеров могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, поэтому их вполне можно брать для соединения конструкций, которые будут располагаться на открытом воздухе.

Алюминий. Этот металл также часто применяется при производстве скоб для строительных степлеров. Алюминиевые модели тоже обладают неплохой устойчивостью к образованию коррозионного слоя. Кроме того, они могут использоваться в агрессивных средах, при этом не испортятся и не потеряют своих качеств. Но такой металл является слишком мягким, поэтому его нельзя использовать для работы со слишком твердыми предметами. Чаще всего алюминиевые изделия берутся для скрепления деталей из картона либо при обшивке конструкций мягкими тканевыми материалами.

Медь. Медные скобы тоже имеют отличное сопротивление коррозии. По сравнению со многими другими материалами медь обладает значительной стоимостью, поэтому ее не так часто используют для изготовления подобных изделий. Эти крепежные элементы могут использоваться в качестве декоративных деталей при обшивке мебельных конструкций. Нередко на них наносят различные цветные покрытия.

Крепежные предметы, изготовленные из стальной основы, могут выпускаться или закаленными, или незакаленными. Закаленная разновидность будет иметь более высокую цену, но во время длительной эксплуатации изделие окажется намного прочнее и долговечнее, надежнее.

Кроме нержавейки и оцинкованного металла, также допустимо взять и простую стальную основу. Недостатком подобных изделий является то, что в процессе использования они обладают способностью окисляться, а затем и ржаветь, поэтому такое соединение не будет долговечным и достаточно крепким.

Несмотря на металл, из которого изделия могут производиться, встречаются изделия с простыми стандартными ножками и с заточенными концами. Заточенные модели будут гораздо легче заходить практически в любой материал, поэтому сила удара может быть меньше.

Некоторые модели скоб делают с никелированием. Это особый метод покрытия, при котором изделия внешне выглядят хромированными. Они длительное время не будут ржаветь и сохранят аккуратный внешний вид.

А также иногда применяется и меднение. Такое покрытие является защитно-декоративным. Оно, как правило, придает изделиям красивый розовый либо рыжий оттенок. Такое нанесение способно защищать материал от появления ржавого слоя.

Как выбрать?

Перед покупкой подходящего варианта таких скоб лучше обратить особое внимание на ряд важных нюансов. Для начала стоит определиться, с какими именно поверхностями будет проводиться работа. Так, для мебельных конструкций стоит взять скобы с заточенными концами. Они будут легко входить в основу. Если вы при этом будете использовать простой ручной степлер, то тогда вам придется применять гораздо меньше физических усилий.

Если вам необходимо установить пароизоляционные материалы, то тогда подойдут алюминиевые образцы. Для работы с вагонкой лучшим вариантом станет нержавейка. Алюминий для вагонки применять не следует, так как он не обладает нужным уровнем прочности, и при разбухании древесных конструкций скоба может просто выпасть.

А также перед тем как подобрать расходные материалы, подумайте, в каких условиях в дальнейшем будут эксплуатироваться конструкции, которые соединяются. Если они будут располагаться в помещениях с повышенным показателем влажности, в том числе в саунах, банях, то тогда предпочтение нужно отдать моделям, сделанным из обработанного металла, которые обладает стойкостью к образованию коррозии.

Важным критерием выбора является и показатель нагрузки, которая будет приходиться на крепежный элемент. Если предполагается небольшая нагрузка, то тогда вполне смогут подойти стандартные алюминиевые разновидности. Для крепления жестких и твердых материалов лучше воспользоваться образцами, изготовленными из нержавеющей стали.

Крепежи могут продаваться в наборах с разным количество штук. Нередко в магазинах можно встретить блоки по 100, 200, 500, 1000, 5000 деталей. В данном случае выбор будет зависеть от типа самих монтажных и отделочных работ, которые будут производиться.

Иногда при постоянной работе с таким оборудованием оно со временем перестает выстреливать скобы, крепежные детали могут застревать внутри устройства, также возможно вылетание сразу по несколько скоб.

При неисправностях изделие нередко начинает сгибать скобы внутри, вследствие чего соединение может получиться некрепким. Для того чтобы избежать поломок инструмента и расходников, необходимо правильно выбирать все детали по размеру и предполагаемой нагрузке, типу соединяемых материалов.

Многие специалисты советуют не приобретать слишком дешевые скобы. Как правило, они не проходят в процессе изготовления нужной обработки, производятся из металла более низкого качества, поэтому при работе они начинают легко деформироваться и разрушаться.

Чаще всего скобы покупают сразу вместе с новым степлером. Помните, что для каждой отдельной модели такого устройства смогут подойти лишь свои определенные разновидности крепежных запчастей. Как правило, на упаковке к самому аппарату указывается и номер подходящих скоб.

Особенности скоб для мебельных степлеров

В повседневной жизни широкое применение имеет мебельный степлер. Он позволяет производить ремонт в квартире, чинить мебель и многие другие мелочи. Степлер использует в своей работе специальные пластинки – скобы. Чтобы ремонт или починка была эффективной, следует правильно их выбрать, а для этого нужно разбираться в особенностях и многообразии этих расходных материалов.

Обзор видов

Существует огромный ассортимент скоб на современном рынке – в самом обычном строительном магазине можно найти как минимум 5 разновидностей товара. При их выборе важно учитывать особенности степлера и тип материала, который будет скрепляться. В основном скобы для мебельного степлера различаются по нескольким характеристикам.

Глубина. Этот параметр варьируется от 4-х до 14 мм, самые маленькие предназначены для скрепления тонких материалов, большие же используются для более объемных деталей.

Тип. Обычно используются типы 53 и 140, но также можно найти 300, 500 и некоторые другие.

Размер. Различны параметры высоты, ширины и толщины.

Форма. Может быть U-, П- или Т-образная.

Материал изготовления. Различают ржавеющие и нержавеющие, жёсткие и мягкие, дешёвые и дорогие.

С заточками ножек и без. Еще один важный параметр, от которого зависит качество и скорость скрепления деталей.

Производители скоб стараются привлечь покупателей и выпускают различные виды, комбинируя их характеристики в случайном порядке и по желанию клиента. Однако даже если одна фирма очень популярна, и вы всегда приобретали их скобы для работы с деревом, это не значит, что за изделием для металлических элементов тоже нужно идти к ним.

Важно смотреть не на производителя или название, а на конкретные особенности.

Чтобы без проблем найти нужный вариант, необходимо обратить внимание на маркировку скоб. Маркируются они по типу и размеру:

53, 53F, 50 – это П-образные;

S, L – в виде дуги, U-образные.

Размер и ширина обозначаются после типа. Например:

53F 11.3х1.25 – это П-образная скобас шириной 11.3 мм и толщиной в 1.25 мм;

J 1.8х1.7 – Т-образная скоба, у которой 1.8 мм ширина, а 1.7 мм толщина.

По форме

Скобы различаются по форме. Выбор формы зависит от параметров степлера и целей использования.

П. Такая форма считается универсальной и чаще всех применяется на практике. Она подходит для большинства задач, требуемых от степлера.

U. Эта форма имеет дугообразный вид. Тоже довольно часто применяется на практике. В основном используется для скрепления проводов. В таком случае дуговая форма позволит не повредить провод.

Т. Своей формой эти скобы напоминают гвозди. На практике применяются редко, ведь цена на них довольно высокая, сила крепежа слабая. Используются для крепления фанеры, тонкого дерева, ДСП.

По размеру

Важным пунктом в выборе скоб является размер. В него входят такие характеристики, как тип, ширина, толщина, высота, глубина. Начнём с типов.

Тип 53 – для лёгких тканых и листовых материалов. Имеют тонкие ножки, почти не повреждающие изделие.

Тип 13 – также для лёгких материалов. Такой тип используется, если от скрепляемого материала не требуется высоких нагрузок.

Тип 53F – подвид типа 53, но чуть более толстый. Способен соединить несколько тонких слоёв.

Тип 140 – не портит внешний вид. Как и типы 53, 53F, используется для скрепления тонких материалов. Имеет меньшую ширину и такую же или большую толщину.

Тип 300 – подходят для соединения материалов из пластика, дерева, ДВП листов. Имеют форму гвоздей.

Тип 500 – тоже используются для скрепления деревянных или пластиковых заготовок. Отличаются своей незаметностью благодаря форме шпилек.

Тип 28 – для кабелей. Имеют дугообразную форму, благодаря чему не портят провод.

Различают размеры скоб по ширине, высоте, толщине:

ширина – 1.26 мм, 1.45 мм, 4.5 мм, 6 мм, 10 мм, 11.3 мм, 11.4 мм, 12.3 мм, 12.9 мм;

толщина – 0.7 мм, 0.72 мм, 0.75 мм, 1 мм, 1.25 мм, 1.8 мм;

высота – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 11 мм, 12 мм, 14 мм, 19 мм, 23 мм, 30 мм.

Размер скобы определяет и её глубина. Этот показатель варьируется от 4-х до 14 мм. Здесь главное, знать, на какую максимальную глубину может забивать ваш степлер.

Как правило, наибольший показатель имеют ручные степлеры.

Материалы изготовления

Скобы изготавливаются из разных материалов. Именно от этого будут зависеть физические свойства изделия. Материалы изготовления делятся на подверженные коррозии (ржавеющие) и не подверженные коррозии (нержавеющие).

К первому виду относится сталь. Она бывает закалённая и без прокаливания. Первая будет стоить дороже, но она же и прочней. Оба варианта ржавеют, то есть подвержены коррозии. Преимущество стали в её прочности. Используют скобы из такого материала для скрепления твёрдых каркасов, подверженных постоянной нагрузке.

Из нержавеющих материалов изготовления можно выделить алюминий и медь. Медь – довольно дорогой материал, а также очень мягкий. Алюминий же выделяется своей дешевизной, но невысокой жёсткостью. Медь подходит для помещений с повышенной влажностью. Алюминий используется с мягкими материалами, например, с сосной. С более твёрдым и жёстким каркасом алюминиевые и медные скобки будут загибаться.

А также используется нержавейка с покрытием цинка, но можно найти скобы и без него. Такой вид является наиболее популярным за счёт своей низкой цены и большой жёсткости скоб.

Какие скобы лучше выбрать?

Среди множества различных видов скобок для мебельного степлера нельзя выделить самые лучшие и эффективные. Для качественного ремонта необходимо подобрать такие скобы, которые подойдут для конкретного степлера и ситуации.

В первую очередь надо узнать, какие скобы может использовать ваш степлер. Узнать это можно в паспорте инструмента. Разные степлеры могут использовать скобки с разными размерами, формами.

А также стоит определиться с формой скобок. Для простых задач рекомендуется брать виды П, для крепления круглых или имеющих форму цилиндра деталей, например, проводов или кабелей, лучше взять скобы формой U. Т-образные рекомендуется брать лишь в тех случаях, когда нужно проколоть крепкие детали.

Материал скоб тоже играет большую роль. Алюминиевые скобы лучше подойдут для простых целей, они самые дешёвые и практичные за свою цену. Медь лучше использовать в тех помещениях, где повышенная влажность. Такой материал за счёт своего цвета может использоваться и в тех местах, где скобы слишком сильно видно. Они придадут больше эстетизма изделию. Сталь или нержавейку используют для крепления жёстких деталей. Они будут самыми дорогостоящими и надёжными.

При выборе стальных скоб лучшим вариантом будут прокалённые изделия. Они могут стоить дороже, но будут гораздо крепче своих непрокалённых аналогов.

Стоит также обратить внимание на тип ножек: они могут быть заточенные и незаточенные. Рекомендуется брать с заточенными ножками. Для ручного степлера они облегчат задачу вбивания скоб, для электрического – продлят его жизнь. Затупленные концы не сыграют большой роли при работе с тонкими материалами, однако сильно почувствуются при монтаже деталей пожёстче.

Цена на скобы очень сильно варьируется. Здесь надо понимать, что чем выше цена, тем ниже вероятность брака. Следует это учитывать: при покупке дешёвых скоб их нужно брать больше, при покупке дорогих можно запас брать очень маленький.

Важно выбрать правильную глубину скоб. Для простых задач скобы с большой глубиной не требуются. Однако при необходимости стоит знать, какую длину сможет забить ваш прибор. Самые дешёвые степлеры забивают не больше 8 мм, более дорогие и продвинутые – до 14 мм. Надо понимать, что чем большая глубина, тем большую нагрузку смогут выдержать скобы.

Как вставить и заменить?

Для того чтобы заменить скобы в мебельном степлере, нужно выполнить ряд действий.

Заблокировать степлер предохранителем. Это защитит от несчастных случаев.

После этого нужно снять магазин, или открыть крышку степлера.

Затем следует достать стержень с толкательной пружиной или, по-другому, толкательный механизм.

Следующий шаг – повернуть рейку скоб остриём против рукоятки и засунуть в паз.

Когда все будет готово, потребуется восстановить набор скобки в магазин, закрыть и зафиксировать крышку.

После всех этих действий можно снять предохранитель, и приступить к работе.

Скобы для мебельного степлера различаются по многим характеристикам и обладают разными параметрами. При выборе стоит учитывать цели покупки скоб и возможности степлера, а также учесть все особенности, указанные производителем на упаковке. Фирма, у которой вы планируете приобрести скобы – не последний критерий отбора, лучше всего изучить отзывы, а потом делать выводы. После покупки необходимо прочитать инструкцию по замене скоб и, следуя ей, произвести заправку. Правильно выбранные и установленные скобы облегчат работу, поэтому к делу стоит подойти со всей ответственностью.

Скобы для степлера: материалы изготовления и правила выбора скоб. Типы и размеры используемые в строительных степлерах

Строительный степлер обрёл популярность для соединения множества материалов. Специалисты разных профессий называют его: скобозабивным пистолетом, тэкером, гвоздезабивателем, скобозабивателем. Но данное оборудование не считается самостоятельным, поскольку оно зависит от расходных материалов: гвоздей, штифтов и скоб. Но последний вариант эксплуатируется чаще остальных.

Все расходники отличаются формой, использованным материалом, геометрическими габаритами и другими параметрами. Именно это становится решающим фактором в процессе выбора того либо иного скрепляющего элемента. Но мы будем разбираться прежде всего в типах скоб для степлера.

Содержание

Дополнительные типы скоб для степлера

Очень важно осознать, что каждый тип обладает собственной маркировкой. Чаще встречается обозначение: СМ53-12б. В этом примере указывается размер и типы скобы.

Дополнительные типы скоб:

Тип 300

Изделия из этой группы относятся к Т-образным моделям. Они обладают шляпкой и металлическим стержнем с толщиной в 1,2 мм. Отличаются длиной в 10, 12 либо 14 мм. Обычно эксплуатируются для обеспечения скрепления различных материалов на фанере и другом деревянном материале.

Тип 500

Это фактически эволюционная модель оснащённая шляпкой. Но версия реализована в идентичных габаритах: 10, 12 либо 14 мм.

Но особое значение имеет длина ножки изделия. Именно этот параметр влияет на прочность соединения. Здесь идёт прямая зависимость, чем крупнее конструкция для закрепления, тем требуется большая ножка и мощное оборудование, чтобы проникнуть в материал и обеспечить надёжность крепежа.

Толщина скобы для степлера выбирается на основе обрабатываемого материала. Для прочных изделий подойдёт уменьшенная толщина в районе 0,75 — 0,8 мм.

В случае с тонким материалом выгодно опираться на толщину в районе 1,25 — 1,65 мм.

Из чего изготавливается скоба

Для этого допускается применение разных видов металла. Главное, чтобы выбор соответствовал цели эксплуатации.

Популярные металлы для изготовления скобы.

Нержавеющая сталь

Самый популярный вариант, поскольку с учётом закаливания считаются наиболее надёжными крепёжными элементами данного вида.

Изделия из этого материала отличаются:

Устойчивостью к механическому, коррозийному, температурному воздействию.
Они применяются для фиксации на основе открытого воздуха.
Но не стоит забывать, что такие модели не выдерживают избыточные поперечные нагрузки.

Оцинкованная сталь

Этот материал считается самым стойким перед образованием ржавчины. Этому способствует верхний слой цинка. Именно он защищает материал от влаги, коррозии и окисления на воздухе.

Скобы на его основе отличаются увеличенным эксплуатационным сроком и относительно умеренной стоимостью.

Алюминий

Данный материал нередко используется для изготовления высококачественных строительных скоб.

Модели не менее хорошо защищёны от образования коррозии.
Но дополнительно обладают свойствами для эксплуатации в условиях агрессивной среды.
Хотя ввиду слишком мягкой структуры характеристики ограничены.
Не рекомендуются для скрепления твёрдых предметов.
Обычно применяются для крепежа картона, мягких тканей.

Отличается высоким уровнем защиты от коррозии. Но популярность уменьшена, поскольку медь относится к категории дорогих металлов. Как правило, подобные скобы используются в качестве декорации мягкой либо элитной мебели.

Важно: Скобы на металлической основе бывают закаленными либо незакаленными изделиями. Первые значительно дороже, поскольку такие модификации надёжнее и могут эксплуатироваться дольше.

Мебельные скобы

Мы немного затронули эту тему, и стоит её развить. Дело в том, что это хоть и другое направление, но важное для жизни человека, поскольку мебель создаёт интерьер, комфорт, стиль помещения.

Но некоторый строительный монтажный привкус тоже имеется, поскольку, часто, необходимо прибить заднюю стенку шкафа из оргалита либо фанеры.
В этом случае можно воспользоваться не гвоздями, а степлером со стальной скобой. Это очень быстро и надёжно.
В процессе производства мебели, часто, применяется оцинкованная скоба.
Особенно это касается дешёвых изделий из ДСП. В такую основу легко входит практически любая скоба с длинной ножкой.

Совет: Чтобы скоба хорошо держалась для закрепления оргалита следует крепить её под углом в 45 градусов.

Чтобы самостоятельно выполнить обшивку мягкой мебели либо отремонтировать стул выгодно опираться на широкую скобу и заострённые ножки. Такая скрепка из нержавейки либо меди не сможет порвать материал, но обеспечит надёжное крепление даже с учётом работы с дубом.

Как выбрать правильные скобы для степлера

Перед приобретением нужно учитывать для крепежа каких материалов либо оборудования будет использоваться скоба. Для мебели, как мы уже осознали выгоднее применять модель с заточенными концами. Это требуется для улучшенного входа в основу.

Для пароизоляционного материала оптимальным вариантом считается алюминиевый тип скобы. Для вагонки подойдёт нержавейка.

Важно учитывать условия эксплуатации крепёжного материала. Если речь идёт о помещении с увеличенной влажностью, тогда предпочтение отдаётся модели стойкой к коррозии.

Не менее важен предполагаемый уровень нагрузки. Кроме этого, стоит учитывать функциональность оборудования для выстреливания скобы. Выгоднее приобрести степлер со средней ценой, поскольку дешёвые модификации быстро перестают обеспечивать, необходимую силу подачи крепёжного изделия.

Теперь мы разобрались в типах скоб для строительного степлера. Осознали преимущества и недостатки допустимых материалов для изготовления крепёжного элемента. И рассмотрели основные моменты для правильного выбора подходящей модели.

Читайте также: