Изготовление корпусов из металла

Обновлено: 05.07.2024

Компания «Лазеры и технологии» производит алюминиевые корпуса различной конструкции по типовым и нестандартным проектам. У нас налажено производство металлоизделий и деталей для различных областей промышленности, приборостроения, электроники, инженерной и других сфер.

Оборудование для изготовления продукции

Мы используем лазерное оборудование, с которым обеспечена точность размеров каждого корпуса из алюминия. Это автоматические установки с программным модулем. Они бесперебойно работают, легко настраиваются на выпуск элементов нужных форм и размеров. Отсутствие человеческого фактора гарантирует безошибочность производства.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры работ

Сделать корпус на заказ

Сделать корпус на заказ

Корпус для компьютера

Корпус для компьютера

Изготовление компьютерных корпусов на заказ

Изготовление компьютерных корпусов на заказ

Корпуса для ПК на заказ

Корпуса для ПК на заказ

Компьютерные корпуса на заказ

Компьютерные корпуса на заказ

Корпуса ПК

Заказать корпус для компьютера со своим дизайном

Заказать корпус для компьютера со своим дизайном

Кастомный корпус ПК на заказ

Кастомный корпус ПК на заказ

Корпус для ПК со своим дизайном

Корпус для ПК со своим дизайном

Изготовление компьютерных корпусов

Изготовление компьютерных корпусов

Производство корпусов для ПК

Производство корпусов для ПК

Производство компьютерных корпусов

Особенности изделий

Мы неукоснительно контролируем производство от стадии разработки проекта до окончательного выпуска. Благодаря этому все изделия характеризуются высоким качеством. Они обладают:

  • относительно легким весом и не утяжеляют электротехнические конструкции, обустроенные с их использованием.
  • устойчивостью к механическим воздействиям – ударам, перепадам температуры.
  • инертностью к возникновению коррозии.

Продукция изготавливается из сплава металла различной толщины. При необходимости оснащается дополнительными технологическими отверстиями, модулями для расширения функционала. Также мы окрашиваем, маркируем или наносим гравировку на изделия.

Наши преимущества

Наше производство позволяет выпускать неограниченное количество продукции. Мы можем изготовить единицу товара или выпустить алюминиевые корпуса для приборов оптовой партией.

Устанавливаем доступные фиксированные цены благодаря отсутствию посредников и грамотной коммерческой политике.

Компания также выпускает на заказ металлические корпуса РЭА, модели для электроники, короба из металла для устройств и оборудования в различном конструктивном исполнении.

Заказать продукцию вы можете по телефону или оставив заявку на нашем сайте.

Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1

Производим корпуса и детали из листового металла


Примеры корпусов и деталей из листового металла производства «Металл‑Кейс»


Большой корпус терминала с окнами


Корпус багажного терминала для аэропорта Внуково


Корпус театрального светильника с радиусными гибами


Корпус под 3 платы электроники


Детали с приваренной подставкой


Зеленая панель с фигурной лазерной резкой


Круглая пластинка из полированной нержавейки


Инструментальная тележка с 5 выдвижными ящиками

Преимущества корпусов из листового металла производства «Металл‑Кейс»

Точно соответствуют вашей задаче

Мы разрабатываем и выпускаем корпуса исключительно под ваш прибор — это не «стандартное решение», которое может ограничивать вас. Всё будет четко так, как нужно вам для реализации ваших задач.

Для приборов любого размера и сложности

Производим корпуса и конструкции из листового металла для самых разных промышленных задач — от небольших носимых приборов до стационарных конструкций.

Выполнены в нужном дизайне

Настраиваются не только внутренние рабочие качества корпуса, но и его внешний облик — он может быть узнаваемым, иметь уникальный дизайн в стиле вашей компании.

Качественно произведены и ответственно проверены

Набираем в штат только лучших, внимательных и трезвых мастеров. В процессе производства на каждом этапе корпуса проходят контроль, чтобы не допустить брака.

Видео производства корпусов в «Металл‑Кейс»

Посмотрите — так мы производим металлические корпуса

Кадры рабочего процесса непосредственно из цехов «Металл‑Кейс», на которых вы можете рассмотреть нюансы. Оцените качество нашей работы.

Все этапы производства корпусов из металла — на одном предприятии


Лазерная резка

Точность обработки 0,1 мм
Толщина металла до 20 мм
Листы 1500х3000 мм


Гибка металла

Радиус гиба 0,5 мм
Толщина металла до 6 мм
Максимальная длина 2000 мм


Сварочные работы

  • Полуавтоматическая
  • В защитных газах
  • Контактная


Установка крепежа

  • Запрессовочный
  • Вытяжной
  • Приварной


Порошковая покраска

  • Наносим краски всех цветов по каталогу RAL
  • Делаем структурные покрытия (глянцевое, матовое, муар, шагрень)
  • Габариты камеры — 3000х1800х1600мм


Нанесение шелкографии

  • Надписи
  • Графические элементы
  • Логотипы
  • Многослойные элементы

Производство деталей и корпусов из листового металла по чертежам заказчика или без них





Для ускорения расчета присылайте модели, чертежи и развёртки. В таком случае скорость ответа на ваш запрос будет максимальной.

С кем мы работаем и как принимаем оплату?

Работаем с:


физлицами



организациями

Принимаем оплату:


наличными


безналом


платежкой

Производство корпусов и деталей из листового металла в СПб с доставкой по всей России


по всей России


транспортной компанией


бережно


быстро

Регионы, в которых уже есть клиенты «Металл‑Кейс»:

Для наглядности — карта регионов, в которые мы уже отправляли корпуса.
Возможно, на ней уже есть ваш регион. Но если нет — он запросто на ней появится.


Давайте продолжим разговор предметно. Вы получите:

  • Расчет точной стоимости и сроков выполнения интересующего вас заказа.
  • Информацию о похожих заказах, которые мы уже выполнили.
  • Консультацию по возможностям нашего производства.
  • Ответы на другие интересующие вас вопросы.

Свяжитесь с нами сейчас:

Компания

Услуги

Продукция

Срок действия коммерческих предложений, представляющихся по расчётам на основе ТЗ заказчиков — 3 дня с момента выставления (отправки на электронную почту заказчика), если в КП не указано иное. Срок действия счета, выставленного заказчику — 3 дня с момента выставления (отправки скана на электронную почту заказчика), если в счёте не указано иное.

Вы получите:

Сайт использует cookie-файлы. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с этим. Что такое cookie? х

Cookie-файлы — миниатюрные файлы, которые хранятся в памяти браузера и позволяют сайтам «помнить» статистику посещения страниц. Статистика используется для улучшения сайтов в соответствии с интересами пользователей. Cookie анонимны, не содержат персональных данных и легко удаляются в любом браузере. Тем не менее, законы обязывают предупреждать об их использовании на сайте.

Изготовление металлических корпусов электроники и РЭА на заказ

Преимущества корпусов для радиоаппаратуры производства «Металл‑Кейс»


Точно подходят под вашу «начинку»

Мы разрабатываем и производим корпус четко под вашу задачу. Поэтому у вас нет ограничений. Даже если в других местах вам отказывают, потому что ваша «начинка» не подходит под их серийные корпуса.


Выполнены в нужной форме

Производим корпуса для любых РЭА. При этом они могут не выглядеть как безликий «ящик», а иметь уникальный и узнаемый дизайн, разработанный именно для ваших устройств.


Вам не будет стыдно за корпус вашего РЭА перед коллегами и заказчиками. Вариантов много: полимерное покрытие нужной текстуры и цвета, шлифованный или полированный металл.


Уделяем внимание каждой мелочи. Проверяем всё, что может пойти не так, и убеждаемся, что всё правильно. Корпуса будут служить без нареканий.

Мы произведем корпуса, которые четко подходят под вашу задачу. И вы получите признание от ваших заказчиков и коллег благодаря правильному выбору. Остались вопросы по свойствам корпусов? Наш специалист ответит.

Примеры корпусов для электроники производства «Металл‑Кейс»


Военно-зеленый корпус с разнообразными крепежами


Классический стальной корпус сетевого коммутатора


Корпус измерительной аппаратуры с оригинальными пуклевками


Корпус на отрывных заклепках для прибора передачи данных


Корпус с нестандартными крепежными элементами на точечной сварке

Мы производим корпуса сами — поэтому можем сделать их для вас любыми. Любые внешние окна и внутренние крепления, количество юнитов, глубина, цвет RAL и текстура. Есть задача? Обращайтесь, мы расчитаем стоимость и сроки выполнения.

Видео производства корпусов РЭА в «Металл‑Кейс»

Посмотрите — так мы производим корпуса для радиоэлектроники

Нужна ли конструкторская документация для заказа радиоэлектронных корпусов в «Металл‑Кейсе»?


1. Производим корпуса по готовой КД

Если у вас есть готовая конструкторская документация — мы работаем с ней. Берем в работу чертежи и 3D‑модели — лучше, конечно, 3D-модели, так серия будет запущена быстрее.


2. Дорабатываем уже имеющиеся решения

Можем переработать «почти подходящие» для вас решения. Можем взять заказ, если у вас на руках есть только макет корпуса, импортный аналог или даже корпус конкурентов.


3. Разрабатываем конструкцию с нуля

Можем помочь, если у вас есть только примерное видение того, что нужно. Вы можете прийти к нам с «начинкой» корпуса и обрисовать задачу — и мы разработаем КД с нуля.

Полный цикл производства корпусов для электроники в «Металл‑Кейсе»


  • Точность обработки — 0,1 мм
  • Толщина металла — до 20 мм
  • Листы — 1500х3000 мм

1. Лазерная резка


  • Радиус гиба — 0,5 мм
  • Толщина металла — до 6 мм
  • Максимальная длина — 2500 мм

2. Гибка на станке с ЧПУ


  • Полуавтоматическая сварка
  • Сварка в защитных газах
  • Точечная контактная сварка

3. Сварка и зачистка


  • Запрессовочный крепеж — гайки, втулки, шпильки и так далее
  • Вытяжной крепеж — отрывные и резьбовые заклепки
  • Приварной крепеж — шпильки, непроходные втулки, лепестки заземления

4. Установка крепежа


  • Краски всех цветов по каталогу RAL
  • Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
  • Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

5. Порошковая покраска


6. Надписи шелкографией

Мы выполним все ключевые этапы производства сами. Вам не потребуется искать дополнительных подрядчиков — так вы сэкономите себе время и нервы. Есть вопросы по возможностям нашего производства на этих этапах? Наш специалист ответит.

Часто задаваемые вопросы о корпусах РЭА

Как должны производиться корпуса для радиоэлектроники?

  • ООО «Металл‑Кейс» владеет новейшей аппаратурой, предназначенной для быстрой, точной и качественной металлообработки.
  • Наши инженеры могут составить для вас индивидуальный проект, в соответствии с вашими требованиями. Также мы можем работать по вашему чертежу.
  • В соответствии с предназначением вашего изделия, мы подберем наиболее подходящий для него металл. Обычно мы используем нержавеющую сталь, алюминий, обычную сталь, оцинкованный металл. Возможно использование материалов, которые нам предоставит клиент.
  • Производство корпусов РЭА осуществляется в соответствии с лучшим опытом промышленности, любой корпус может быть сертифицирован.
  • Изготовление корпусов для РЭА на заказ проходит оперативно и за разумную плату. Возможно сотрудничество как с юридическими, так и с физическими лицами.

Типы корпусов для радиоэлектронной аппаратуры

Классификация корпусов для радиоэлектронной аппаратуры обусловлена её назначением. Корпуса могут быть и переносные, и стационарные, предназначенные для монтажа как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, корпуса, стойкие к перепадам температур, корпуса, защищенные от влаги и коррозии и так далее.

Для металлических корпусов, производимых компанией «Металл‑Кейс», характерны:

  • устойчивость к физическому воздействию;
  • длительный срок эксплуатации;
  • термоустойчивость;
  • высокие антикоррозийные свойства;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • удобство в перемещении.

Особенности изготовления корпусов для электронного оборудования

Какова наша техника производства корпуса для РЭА? Изготовление нашей продукции осуществляется следующими технологиями.

  • Лазерная технология обуславливает сверхточность раскроя металла с низким процентом отхода. Процесс проходит очень быстро.
  • Станки с числовым программным управлением осуществляют гибку металла — автоматизация процесса дает высокий процент точности и широкие возможности для разнообразия обрабатываемого металла.
  • Порошковая покраска придает изделию прекрасный внешний вид и обеспечивает дополнительную и довольно сильную защиту от множества воздействий — от влаги до ультрафиолета.

Сроки изготовления корпусов радиоэлектроники в «Металл‑Кейсе»

25 рабочих дней — стандартный срок

Стандартный срок производства — 25 рабочих дней с момента оплаты и согласования проекта.

от 10 рабочих дней — срочное производство

Скорость срочного производства зависит от сложности конкретного проекта, она рассчитывается и утверждается при расчете заказа.

Изготовление корпусов для РЭА любыми партиями от 1 штуки


1. Штучный экземпляр

Да, мы беремся за штучные заказы. Хотя одиночный корпус будет дороже, чем такой же корпус в крупной партии.


2. Малые и средние партии

Основной вариант производства. По сниженным за серийность ценам, в нужном вам объеме.


3. Крупные партии

Чем больше корпусов вы заказываете одной партией — тем дешевле вам обходится каждый отдельный корпус.

Даже если другие подрядчики отказываются браться за имеющуюся у вас задачу — мы, вероятно, сможем помочь. Мы повернуты к вам лицом и не ставим искусственных барьеров. Готовы дать нам задачу на расчет стоимости и сроков выполнения?

С кем работаем и как принимаем оплату?

Как и в какие регионы доставляем?

Внимание! До 19 декабря при заказе партии — пробные экземпляры бесплатно

Вы зашли к нам на сайт в удачный момент. Сейчас мы тестируем новую опцию — бесплатные пробные экземпляры при заказе партии.

Как это работает? Вы заказываете партию. Мы сначала выпускаем бесплатный экземпляр и передаем его вам. Вы проверяете его как угодно, примеряете к «начинке» — и говорите нам, всё ли идеально. Надо ли что‑то улучшить — или можно запускать партию.

Так вы уверены, что никаких сюрпризов с партией не будет. Это преимущество для вас. Но мы пока не уверены, будет ли такая схема работы рентабельна для нас. Эта опция точно доступна прямо сейчас — но может быть уже недоступна позже.

Так что сейчас — самый лучший момент, чтобы начать разговор о вашем заказе. Свяжитесь с нами — и давайте обсудим это.

Как не промахнуться с бюджетом на серийное производство корпусов: 20 примеров из практики бюро по инженерному дизайну

Публикация всего двух статей о том, как самостоятельно оценить стоимость производства корпуса для прибора (первая и вторая) подняла просто волну запросов из серии «А вот сколько будет стоить наш корпус при тираже 5-100-1000- ∞ штук?»

image

Как выясняется в ходе общения, большинство запрашивающих ошибается в оценке затрат на производство на порядок. Не шучу.

Однако написать простую инструкцию (или ещё проще — сделать калькулятор) по оценке этих затрат я не смог: для этого придётся учесть слишком много параметров. Поэтому просто покажу на примерах тираж и цену. Да, вы не сможете точно оценить свой проект, но уже будет ясно, сколько вам потребуется денег — 100 000 рублей, миллион или больше.

А если вы напишете в комментариях, что конкретно вас интересует, постараюсь ответить с примерами: их есть у меня (с) огромное количество — от корпусов миниатюрных устройств до корпусов станков размером с дом.

I. Производство пластиковых деталей

Cтоимость производства мелких, небольших и крупных деталей

Деталь размерами 25х20 мм

Одна крепёжная деталь из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $60.
Стоимость форм — $1.500 (восьмиместная форма).
Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
Стоимость одной детали — $0.08 при тираже 8 000 штук.

image

Деталь размерами 150х100 мм

Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $200.
Стоимость пресс-формы — $4.300.
Ресурс форм — 200 тыс. циклов
Стоимость одной детали — $0.5 при тираже 1 000 штук.

image

Деталь размерами 170х170 мм

Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $230.
Стоимость пресс-формы — 5.000$
Ресурс пресс-формы — 200 тыс. циклов.
Стоимость одной детали — $1.1 при тираже 10 000 штук.

image

Деталь размерами 530х120 мм
Материал — ABS-пластик.
Стоимость прототипа — $350.
Стоимость пресс-формы — $12.000.
Ресурс пресс-формы — 300 тыс. циклов.
Стоимость одной детали — $1.4 при тираже 10 000 штук.

image

II. Производство пластиковых корпусов

Cтоимость производства мелких, настольных, настенных, высоких и крупных корпусов

Корпус размерами 44х32 мм

Две корпусные детали и одна кнопка из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $150.
Стоимость пресс-формы — $2.500 (одна форма на три места).
Ресурс пресс-формы — 50 тыс. циклов
Стоимость комплекта деталей — $0.5 при тираже 5 000 штук.

image

Корпус размерами 60х30 мм

Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $200.
Стоимость пресс-формы — $5.000 (одна форма на два места).
Ресурс пресс-форм — 50 тыс. циклов
Стоимость комплекта деталей — $0.8 при тираже 1 000 штук.

image

Герметичный (IP-66) корпус размерами 80х60х30 мм

Две корпусные детали из ABS-пластика и один резиновый уплотнитель.
Стоимость прототипа — $280.
Стоимость пресс-форм — $5.500 корпус (двухместная форма) и $1.500 — уплотнитель.
Ресурс пресс-форм — 50 тыс. циклов.
Стоимость комплекта деталей — $1.3 при тираже 1 000 штук.

image

Корпус размерами 230х160х45 мм

Две корпусные детали из ABS-пластика, три крепёжные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $750.
Стоимость пресс-форм — $12.000 ($5.000 задняя крышка, $4.000 передняя крышка на два места, $3.000 крышки и шарниры на три места).
Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
Стоимость комплекта деталей — $3 при тираже 5 000 штук.

image

Корпус размерами 300х200х65 мм

Две корпусные детали из ABS-пластика, одна крышка, одна рамка и один комплект кнопок из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $1.200.
Стоимость пресс-форм — $14.000 ($7.000 основание, $4.500 верхняя крышка, $2.500 крышка и кнопки).
Ресурс форм — 500 циклов.
Стоимость комплекта деталей — $6 при тираже 500 штук.

Корпус размерами 470х190х250 мм

Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $2.500.
Стоимость пресс-формы — $32.000.
Ресурс пресс-формы — 50 тыс. циклов.
Стоимость детали — $8.2 при тираже 1 000 штук.

image

Корпус размерами 800х800х380 мм

Две корпусные детали из ABS-пластика, комплект лопастей, рамка, фиксаторы
из ABS-пластика.
Стоимость прототипа — $5.000.
Стоимость пресс-форм — $150.000.
Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
Стоимость комплекта деталей — $20 при тираже 10 000 штук.

image

III. Производство корпусов из листового металла

Cтоимость производства металлических корпусов методами резки и гибки — от небольших приборов до промышленных станков.

Корпус размерами 110х70х50 мм

Две металлические детали.
Стоимость прототипа — 20 000 руб.
Стоимость комплекта деталей — 500 руб. при тираже 1 000 штук.

image

Корпус размерами 350х350х100 мм

Одна деталь — пластик, три детали — металл.
Стоимость прототипа (металл) — 20 000 руб.
Стоимость корпуса — 2 500 руб. при тираже 1.000 штук.
Стоимость прототипа (пластик) — 3 000 руб.
Стоимость пластиковой панели — 900 руб. при тираже 1 000 штук.

image

Корпус размерами 750х450х350 мм

Стоимость прототипа (металл) — 200 000 руб.
Стоимость единицы — 35 000 руб. при тираже 1 000 штук.

image

Корпус размерами 1300х800х700 мм

Стоимость прототипа (металл) — 300 000 руб.
Стоимость корпуса — 68 000 руб. при тираже 50 штук.

image

Корпус размерами 3500х3000х2200 мм

Стоимость прототипа (металл) — 1 300 000 руб.
Стоимость корпуса — 800 000 руб. при тираже 10 штук.

image

IV. Производство металлических корпусов по технологии литья под давлением

Cтоимость производства корпусов небольших приборов и устройств среднего размера

Корпус размерами 150х35 мм

Технологии: литьё алюминия под давлением, экструзия алюминия + дофрезеровка + анодирование.
Стоимость прототипа (металл) — $650.
Стоимость фильеры — $7.500.
Стоимость корпуса — $1.8 при тираже 10 000 штук.

image

Корпус размерами 90х80х29 мм

Стоимость прототипа (металл — две корпусные детали из алюминия) — $700.
Стоимость пресс-формы (два места) — $9.000.
Ресурс форм — 30 тыс. циклов.
Стоимость корпуса — $3.2 при тираже 10 000 штук.

image

Корпус размерами 360х200х80 мм

Технологии: экструзия алюминия + дофрезеровка, гибка и резка металла + анодирование.
Стоимость прототипа (корпус полностью) — $800.
Стоимость фильеры — $3.000.
Стоимость корпуса — $110 при тираже 500 штук.

image

Корпус размерами 470х135х125 мм

Стоимость прототипа (металл — две корпусные детали из алюминия) — $2.000.
Стоимость пресс-формы (два места) — $42.000.
Ресурс форм — 150 тыс. циклов.
Стоимость корпуса — $93 при тираже 1 000 штук

image

Повторю, потому что это важно: простое сравнение (“О, у меня почти такой же корпус, значит, и стоить будет столько же!”) не годится: есть куча параметров, которые могут существенно повлиять на цену. Это и наличие в пресс-форме знаков, и уклоны, и незачищаемые сварные швы и т.д. Но примерно оценить можно. :)

Читайте также: