Изготовление шестерней из металла

Обновлено: 28.03.2024

При создании самых различных механизмов могут применяться шестерни и зубчатые колеса. Их геометрические особенности определяют возможность обеспечения надежного зацепления для передачи усилия. Технология изготовления зубчатых колес характеризуется достаточно большим количеством особенностей, среди которых отметим использование специального оборудования. Если изготовление шестерен проводится без учета особенностей геометрических особенностей, то существенно снижается качество получаемого соединения для передачи вращения.

Изготовление шестерен

Конструкция зубчатого колеса

Встречается просто огромное количество разновидностей шестерен, все они характеризуются своими определенными особенностями. Среди конструкционных особенностей отметим следующие моменты:

  1. При изготовлении цилиндрических и конических шестерен с прямым зубом рабочая часть создается заодно целое с валом. Это связано с тем, что размеры конструкции существенно уменьшаются. За счет создания такой конструкции можно получить деталь с высокой точностью и износостойкостью.
  2. Встречаются и шестерни насадного типа. Они весьма распространены в случае, когда диаметр рабочей части большой. За счет установки насадного варианта исполнения есть возможность проводить обслуживание конструкции.
  3. При диаметре менее 500 мм изделие получается методом ковки и отливки, а также при применении технологии сварки. Вариант исполнения более 500 мм изготавливаются методов отливки и сварки.
  4. Клепанные или свертные колеса могут устанавливаться в случае, если есть необходимости в экономии используемого материала.

Наибольшее распространение получили зубчатые колеса цилиндрического типа.

Конструктивными особенностями подобного варианта исполнения можно назвать:

  1. В качестве заготовки применяется диск определенной толщины.
  2. В центральной части есть посадочное отверстие с прорезью для шпонки. Как правило, оно имеет достаточно большую кайму.
  3. Рабочая часть представлена зубьями, которые могут быть расположены прямо или под углом. При этом геометрия зуба может существенно отличаться, все зависит от области эксплуатации.

Конструкция зубчатых колес

Изготовление цилиндрических зубчатых колес проводится при применении специального оборудования. Примером можно назвать зубонарезные станки, которые работают по методу обкатки. Стоит учитывать, что процесс изготовления конических зубчатых колес существенно отличается.

Основные способы изготовления

Заготовки для рассматриваемых изделий получаются методом ковки или литьем, в некоторых случаях при применении технологии резания. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса довольно сложен, так как нужно получить рабочую поверхность сложной формы с определенными геометрическими параметрами. Проводится нарезание косозубых колес и других изделий при использовании двух основных технологий:

  1. Метод копирования предусматривает фрезерование, при котором прорез между впадинами зубьев образуются при применении, дисковых, модульных или концевых фрез. После образования каждой впадины заготовка поворачивается ровно на один зуб. Сред особенностей подобной технологии можно отметить то, что форма применяемого режущего инструмента повторяет форму впадины.
  2. Метод обкатки сегодня встречается намного чаще. В этом случае механическая обработка предусматривает имитирование зацепления зубчатой пары, одним элементом которой становится червячная фреза. При изготовлении инструмента используется металл повышенной прочности, за счет чего и происходит резка. Обработка методом копирования предусматривает применение не только червячной фрезы, но также и долбяка и гребенки.

Обработка шестерен обкаткой

Довольно большое распространение получили червячные фрезы. Подобный инструмент представлен рейкой, на момент работы заготовка вращается вокруг своей оси. Применяется инструмент для изготовления исключительно шестерен с внешним расположением зубьев.

Гребенки используются для нарезания прямых и косых зубьев с большим модулем зацепления. Стоит учитывать, что поверхность инструмента может быстро изнашиваться.

Технология накатывания используется для получения больших зубчатых колес, а также крупных партий. В подобном случае проводится горячее накатывание, за счет нагрева степень обрабатываемости материала повышается. Венец получается методом выдавливания. Для существенного повышения точности может проводится механическая обработка.

Способы изготовления зубчатых колес

Изготовление вал шестерней также должно проводится с учетом условий эксплуатации. На этот элемент оказывается высокая нагрузка, поэтому в качестве основы применяется заготовка из каленой стали высокой прочности. Шестерня зубчатая, изготовление которой проводится с учетом диаметра вала, насаживается методом прессования, фиксация обеспечивается шпонкой.

Подготовка чертежей

Процесс изготовления начинается с непосредственной подготовки чертежа. В этом случае производство существенно упрощается, существенно повышается точность получаемого изделия. При разработке чертежа указывается следующая информация:

  1. Диаметр посадочного отверстия. Для шестерен изготавливаются соответствующие валы, которые имеют определенный посадочный диаметр. Этот показатель стандартизирован, выбирается в зависимости от размеров изделия и величины предаваемого усилия.
  2. Размеры шпонки. Шпоночное отверстие может быть самым различным, размеры выбираются в зависимости от того, какие будут оказываться нагрузки. Стоит учитывать тот момент, что размеры шпонок стандартизированы.
  3. Модуль. Этот параметр считается наиболее важным, так как ошибочный модуль может снизить эксплуатационные характеристики механизма.
  4. Наружный и внутренний диаметр, определяющие размер зуба. Стоит учитывать, что этот элемент изделия характеризуется достаточно большим количеством особенностей.
  5. Угол расположения зуба относительно оси вращения. Выделяют шестерни с прямым и косым расположением зуба.

Изготовление шестерен любых размеров возможно только при применении специальных станков, которые предназначены для решения поставленной задачи.

Технологические задачи при производстве рассматриваемого изделия могут существенно отличаться. Важными моментами можно назвать следующее:

  1. Точность размеров. Наиболее точными размерами обладает отверстие, которое выступает в качестве посадочного для вала. В большинстве случаев его изготавливают по 7-му квалитету в случае, если к изделию не предъявляются больше требования.
  2. Точность формы. В большинстве случаев при изготовлении шестерен особые требования к точности формы не предъявляются. Однако, посадочное отверстие должно быть расположено в центральной части изделия, так как даже несущественно смещение может привести к отсутствию возможности использования изделия.
  3. Точность взаимного расположения. Больше всего требований предъявляется к тому, каким образом зубья и другие конструктивные элементы расположены относительно друг друга. При нарушении геометрической формы есть вероятность появления эффекта биения и других проблем при эксплуатации изделия.
  4. Твердость рабочей поверхности. Основные требования связаны с твердостью рабочей поверхности. Шестерни постоянно находятся в контакте, сила трения может стать причиной быстрого износа поверхности. Для получения требуемого показателя твердости проводится термическая обработка. Рекомендуемый показатель составляет HRC 45…60 при глубине цементации 1-2 мм. Как показывают проведенные исследования, твердость незакаленной поверхности составляет HB 180-270.
  5. Выбор подходящего материала также имеет значение. В зависимости от области применения изделия они могут изготавливаться из углеродистых, легированных сталей и пластмассы, в некоторых случаях чугуна. Легированные в сравнении с углеродистыми характеризуются большей прокаливаемостью, а также меньшей склонностью к деформации. Применяемые материал должен характеризоваться однородной структурой, за счет чего существенно повышается прочность после проведения термической обработки. При изготовлении высокоточных изделий проводится чередование механической и термической обработки.

Чертеж зубчатого колеса

Все основные параметры определяются на момент создания технологической карты. Самостоятельно создать карту достаточно сложно, так как для этого нужно обладать соответствующими навыками и знаниями.

Необходимые инструменты

Для проведения рассматриваемой процедуры требуется специальный режущий инструмент, которые позволяет проводить снятие требуемого количества материала. Довольно большое распространение получили следующие:

  1. Если изготовление зубчатых колес проводится при применении технологии обкатки, то требуется эвольвентное зубчатое колесо, изготавливаемое при применении твердого и износостойкого материала.
  2. Нарезка зубьев методом копирования проводится червячной фрезой. Она характеризуется определенной геометрией, которая позволяет получить впадины с заданными параметрами.

Также может устанавливаться пальцевая модульная фреза, которая устанавливается в специальном фрезеровальном оборудовании. Можно приобрести модульные фрезы для нарезания зубчатых колес, изготавливаемые при применении износостойких материалов.

Инструменты для обработки зубчатых колес

Технологический процесс

Процесс изготовления шестерни на крупных производственных линиях максимально автоматизирован. Классический техпроцесс характеризуется следующими особенностями:

  1. Для начала определяются основные параметры изделия, к примеру, число зубьев, модуль и степень точности геометрических размеров.
  2. Следующий этап заключается в проведении заготовительной процедуры. Чаще всего проводится штамповка при использовании горизонтально-ковочной машины.
  3. Для повышения эксплуатационных характеристик выполняется нормализация. Подобная термическая обработка позволяет снизить напряжения внутри материала.
  4. Токарно-винторезная процедура позволяет получить заготовку требующихся размеров. Для этого выполняется точение поверхности и расточка фасок.
  5. После механической обработки прямозубых шестерен выполняется повторно нормализация.
  6. Заготовка подвергается зубофрезерной обработке. Для этого применяется полуавтомат 5306К или другое подобное оборудование.
  7. Следующий шаг заключается в слесарной обработке. Технологический процесс определяет появление заусенец и других дефектов, которые устраняются при применении полуавтомата 5525. На линиях с низкой производительностью зачистка проводится ручным методом.
  8. После получения зубьев выполняется термическая обработка, для чего часто применяется установка ТВЧ. Закалка позволяет существенно повысить твердость поверхности и ее износостойкость.
  9. Шлифование поверхности. Для получения поверхности требуемого качества выполняется шлифовка. Есть довольно больше количество различного оборудования, которое подходит для шлифования самых различных поверхностей.
  10. Большое распространение получили насадные шестерни. Они устанавливаются на валу, могут быть больших и малых размеров. Фиксация насадного варианта исполнения проводится за счет шпонки. Получить шпоночный паз можно при применении долбежного станка.
  11. Зубошлифование также проводится при применении специальных станков.

Стоит учитывать, что изготавливают пластиковые шестерни при применении только одного станка. Это связано с высокой степенью обрабатываемости пластика.

В заключение отметим, что процедура зубофрезервания достаточно сложна, предусматривает применение специального оборудования.

Изготовление шестерен по образцу

МеталлСервис – металлообрабатывающая производственная база готовая разместить у себя заказы на изготовление различных деталей для промышленности и не только, включая и изготовление шестерен по образцу. Мы сможем изготовить шестерни по любому техническому чертежу, эскизу или изношенному образцу детали, стандартного типа и нестандартного, по образцу, любых параметров и практически любых размеров. В своем процессе изготовления мы используем современное оборудование и высокий профессионализм наших специалистов, это позволяет нашему цеху изготавливать шестерни по образцу высокого качества, в короткие сроки.

изготовление шестерней по образцу заказчика

Зубчатые колеса используется широким спектром работы и входят в конструкцию практически любого промышленного узла, включая редукторы, роторы, коробки передач. Но, несмотря на большую разновидность редукторов на данный момент, существуют редукторы нестандартного исполнения и найти для них запчасти довольно-таки сложно. Для этого вам поможет такая производственная площадка как «МеталлСервис», у которой имеется возможность изготовить шестерни по образцу.

Для изготовления шестеренок по образцу, заказчику нужно предоставить нам образец одной шестерни, по окончанию снятия с нее размеров и параметров мы сможем изготовить детали с точностью в 99 процентов от оригинала. Если образец отсутствует, либо зубья сработались на столько, что невозможно провести технические замеры, мы сможем воспроизвести зубчатые колеса по вашему эскизу или паспортным данным.

Какие виды шестерней по образцу возможно изготовить

Накопленный опыт работы завода позволяет производить шестерни по образцу любых видов, параметров и сложности. Большая квалификация сотрудников дает возможность решать сложные задачи в области металлообработки и производства зубчатых колес стандартного и нестандартного исполнения:

  • шестерни прямозубые по образцу;
  • шестерни косозубые по образцу;
  • конические шестерни с прямым или косым зубом по образцу;
  • червячные зубчатые колеса по образцу;
  • цилиндрические шестерни по образцу;
  • блок шестерен по образцу;
  • косозубые шестерни по образцу;
  • шестерни для станка по образцу;
  • поворотные шестерни по образцу;
  • ведомые шестерни по образцу;
  • ведущие шестерни по образцу;
  • шестерни для промышленных редукторов и других механизмов по образцу.

изготовление шестерней по образцу
изготовление зубчатых колес по образцу
изготовление шестеренок по образцу

Преимущества работы с компанией МеталлСервис

Мы работаем с различными материалами при производстве шестерен по образцу:

  • легированные стали
  • обычные стали
  • бронза
  • чугун
  • дюраль

Компания МеталлСервис работает как с частными лицами, от одной штуки изделия, так и с крупными промышленными компаниями с серийными объемами. Подход к каждому клиенту индивидуален, консультация наших специалистов бесплатная. Мы предоставляем:

  • низкие цены на производство деталей
  • короткие сроки изготовления шестерен
  • высокое качество
  • гарантии

Принимая тот факт, что зачастую детали выходят из строя в самый неподходящий момент, останавливая оборудование и прекращая работу данного узла, где работали шестерни. База компании «МеталлСервис» знает про такие неприятные ситуации не понаслышке и готова быстро отреагировать на такие проблемы заказчика и изготовить для него шестерни по образу вне очереди, не в ущерб срокам по другим заказам. На данный момент времени оборудования на нашей базе хватает и мы готовы изготовить в кротчайший срок любое изделие из металла.

Принимаем заказы на изготовление шестерен по образцу

После того как вы отправили заявку: позвоним для уточнения технических вопросов — рассчитаем стоимость и сроки — подготовка договора и счета — выполняем работы по изготовлению — отправка деталей.

Шестерни: виды и технологии изготовления

Шестерни

Шестерни – это зубчатые колеса (зубчатые диски) с конической или цилиндрической поверхностью. Они являются важнейшими элементами, передающим вращательное движение в зубчатом механизме. Обязательное условие наличия не менее шести зубьев, дало название детали. Обычно шестерни используются парами, так как принцип их функционирования основан на поочередном ответном зацеплении зубьев обоих колёс друг за друга. Шестерня, получающая вращательное движение извне – ведущая в паре, вторая – ведомая.

Результатом разницы в размере диаметров зубчатых колёс является ускорение или замедление крутящего момента. Например, уменьшенное ведущее колесо, увеличивает крутящий момент ведомого. Важно и количество зубьев. Разность их количества в паре зубчаток необходима для преобразования оборотов вала и крутящего момента на выходе. А прибавление количества зубцов, повышает плавность хода.

Виды шестерней

Существует градация зубчатых колёс в зависимости от материала их производства. В механизмы, испытывающие повышенные нагрузки, устанавливают шестерни из титана и стали, конструкции которых устойчивы к динамическим нагрузкам, связанным с принудительным торможением механизмов большой массы и высокой силой противодействия. Но возможно и комбинирование с целью экономии дорого металла. Это сборные бандажированные колеса, внутренняя часть которых, например, чугун, а зубчатый венец – сталь.

Виды шестерней

Виды шестерней из цветных металлов (алюминия, меди, латуни) применимы в газовой среде из – за отсутствия при работе искрообразования. Также они коррозийноустойчивы и могут работать в сухой сцепке, без применения смазочных материалов. В сырьё для производства шестерней – железо, сталь, чугун, бронзу, могут вводиться смягчающие компоненты – кожа, фибра, бумага. Самые недорогие в производстве и обладающие меньшим сроком службы – пластиковые шестерни. Они часто бывают подвержены перегреву, плавлению, деформации.

Шестерни отличаются по глубине, направлению и форме зубьев:

Прямозубые

прямозубая шестерня

Данный тип шестерни является наиболее востребованным в производстве. Ее формы простые, на круглом профиле такого зубчатого колеса, зубья расположены строго параллельно оси вращения. Производят шестерни с прямыми зубьями путем зубофрезеровки или методом литья. Недостаток такого вида зубчаток заключается в возможности стыковки только с элементами, находящимися параллельно, в одной плоскости. Положительные стороны – высокий КПД, минимальный люфт и низкое трение и небольшой нагрев.

Косозубые

косозубая шестерня

Плавность и бесшумность работы таких зубчатых колёс обеспечивается расположением зубцов под углом и их увеличенной длиной. Из-за большой площади соприкосновения, возникает повышенное трение, которое компенсируется применением смазки. Также из-за возникновения осевой механической силы при работе косозубых зубчатых колес, необходима установка упорных подшипников. Косозубый тип колес способен выдержать более крупные нагрузки и обычно используются в механизмах, работающих на более высоких оборотах.

Парные косозубые шестерни

Здесь решают проблему осевой нагрузки зубчатые колеса с двойным комплектом расходящихся в разные стороны зубцов. Если в месте соединения двойной зубчатой шестерни нет паза, а зубы образовывают V – образную форму, то рисунок профиля такой шестерни называется ёлочка.

С внутренним зацеплением

шестерня с внутренними зубьями

В узлах и механизмах, которые имеют более сложную конструкцию, применяются шестерни с внутренним зацеплением. Зубья в таком зубчатом колесе расположены на внутренней поверхности и при ее вращении ответная деталь вращается в туже сторону. Эта особенность обеспечивает уменьшение количества зубчатых колёс в механизме, а также их однонаправленное движение. Такой вид шестерен используется в планетарных передачах, в насосах. Также такие механизмы за счет использования данных типов колес являются менее габаритными.

Винтовые

Работает такое исполнение зубчатого зацепления, работает в паре с шестерней или червячным зубчатым колесом. Особенная форма в виде длинного цилиндра с зубьями обеспечивает точное сцепление такой шестерни с расположенной перпендикулярно другой шестерней. Механизм, который состоит из пары таких деталей, также является компактным и удобным в использовании, например редукторов, где нужна возможность понижать или повышать передаточное число.

Секторные

секторная

Такие шестерни осуществляют не весь оборот, а шаговую передачу крутящего момента, благодаря частично нанесенным, на ширину определённого сектора зубьям. Являясь ведущей шестерней, она поворачивает ведомое колесо только на часть оборота, продолжая дальнейшее вращение до следующего зацепа. Является начальной деталью механизма, с которой начинается вращение. Данный вид колеса используется в фасовочном оборудовании, в печатающей и банковской технике.

С круговыми зубьями

круговой зуб

Шестерни с круговым типом зубьев готовы выдерживать большие нагрузки и при этом работать с максимально плавным ходом. Применение таких дорогостоящих колес возможно, когда требуется сверхнизкая шумность работы механизма и максимально возможная компактность. Зубья колеса изогнутые по радиусу и скрученные, требуют особой технологии производства. Недостатком является сниженный коэффициент полезного действия. Не самый популярный вид шестеренок, использование которых нужно при сборке наиболее компактного механизма с тихим ходом работ.

Конические

конические

В таком зубчатом диске зубья бывают прямые, косые, скругленные и тангенциальные. Зубья на шестернях данного вида расположены по наружному краю. Конические шестерни используются с перпендикулярно расположенными друг к другу валами, для передачи крутящего момента под углом. Часто используются в таких механизмах, как редукторы и различных автомобильных узлах, КПП. На колесах, работающих в паре, количество зубьев может отличаться, это дает возможность менять передаточное число, повышая или понижая его.

Зубчатые рейки

зубчатая рейка

Механизм состоит из зубчатой рейки и зубчатой шестеренки, данные две детали работают в паре и являются ответными элементами друг для друга, превращая поступательное движение во вращательное и наоборот. Такая рейка с зубьями является элементом речной передачи. Также может работать совместно с секторной шестеренкой. Рейки производят различной длин, в зависимости от механизма в которой она будет работать.

Звёздочки

звездочки

Для работы такого вида зубчатого колеса требуется роликовая цепь. Связывают элементы и передают вращение на детали, находящиеся на некотором удалении друг от друга. Передаточное число на ведущей шестерне может увеличиваться или уменьшаться из-за разницы в количестве зубцов и диаметре звёздочек. Работа такого вида шестерней также обеспечивается присутствием зубчатого резинового ремня. При использовании в работе ремня не требуется смазка деталей. Плюсом зубчатого ремня является еще и низкий шум работы относительно использования цепи. При увеличении нагрузки возможно проскальзывание приводного ремня со звездочки.

Корончатые

корончатые

Корончатые шестерни, используют в механизмах не часто, так как не рассчитаны на большие нагрузки. Название таких шестерней обусловлено боковым расположением зубьев, похожих на корону. Корончатые шестерни достаточно редки и используются при необходимости встраивания механизма в ограниченное пространство. Совместимы как с прямозубыми, так и с коническими шестернями.

Образцы шестерней

Шестерни косозубые на заказ

Шестерни зубчатые колеса по чертежу

Изготовление шестерней на заказ

Шестерня прямозубая по чертежу

Изготовление шестерней

Шестерни квадроцикла - КПП

Материалы изготовления

Материал для изготовления подбирается в зависимости от ее размера, механизма, где она будет работать и от материала ответной детали, с которой происходит взаимодействие. Металлические шестерни используются в небольших механизмах и крупногабаритных промышленных установках, редукторах, зубчатых передачах, соответственно нагрузка разная и материал подбирается исходя из этих параметров.

материал шестерни

Исполнение шестерней можно встретить из таких материалов как:

  • Сталь;
  • Бронза;
  • Латунь;
  • Дюраль;
  • Второпласт;
  • Капролон;
  • Пластмасса.

Шестерни в стальном исполнении наиболее износостойкие и надежные, если дополнительно закалить их до нужной твердости. Стальные зубчатые колеса применяются в узлах, где есть большие нагрузки и высокая скорость вращения деталей. Для того чтобы шестерни долгое время служили без поломок и внезапного выхода из строя, необходимо тщательно следить за смазочным материалом, таким как трансмиссионное масло и контролировать уровень и своевременно менять его. Преимуществом шестерней из стали — стойкость к динамическим нагрузкам в механизмах, где присутствует такое действие как торможение. Стальные зубья легко выдержат данный вид нагрузки.

Шестерни из бронзы, латуни и других видов цветных металлов применяются там, где нет больших нагрузок на устройство. Они идеально подходят для работы в агрессивной среде, так как цветной металл стойкий к коррозии. Преимуществом шестерней из цветных металлов — низкий шум и более плавный ход работы. Такие детали обычно используют в промышленных редукторах, где из бронзы состоит червячное зубчатое колесо. Шестерни из капролона, второпласта или любого другого вида пластика менее устойчивы к износу и быстрее стачиваются зубья в работе. Данный вид шестерней не подходит для работы с большой нагрузкой и высокими оборотами. При высоких оборотах происходит быстрый нагрев и пластиковая шестерня начинает плавиться. Но у них есть и преимущества, такие как небольшой вес. Пластик отлично подходит для небольшого размера зубчатых колес, например их, используют в печатной технике, принтерах, бытовой технике, некотором банковском оборудовании.

Технологии производства шестерней

Метод обкатки. Производство шестерней таким способом возможно с применением гребёнки – инструмента в форме зубчатой рейки с заточенной, режущей кромкой. Гребенка совершает поступательные или возвратно – поступательные движения относительно вращающейся вокруг своей оси заготовки.

Метод обкатки также возможен при помощи долбяка, имеющего форму режущего зубчатого колеса. Так как толщина металла не позволяет производить такой процесс одноэтапно, долбяк совершает возвратно – поступательные движения относительно заготовки несколько раз. Способ применим при производстве шестерней с внутренним зацеплением.

Возможна обкатка с применением червячной фрезы в качестве режущего инструмента, путём образования червячного зацепления с заготовкой шестерни. Нарезание зубцов шестерни производится при вращении червячной фрезы и заготовки под определённым углом относительно друг друга.

Основным преимуществом метода обкатки является возможность делать шестерни с различной формой зубцов одним и тем же инструментом, меняя его положение относительно заготовки на станке. Такая технология более точная, чем копирование.

Метод копирования (деления). Такое производство шестерней заключается в нарезании впадин зубчатого колеса режущей дисковой или пальцевой фрезой, поочерёдно поворачивающейся на один угловой шаг. Разновидностью приёма является штамповка и протягивание.

Горячее и холодное накатывание. Метод основан на термическом послойном нагреве заготовки и её деформации, для вырезания зубьев, с последующей обкаткой для придания форме точности.

Изготовление конических шестерен. Это обкатка заготовки в станочном зацеплении с воображаемым производящим колесом. В процессе движения инструмент срезает припуск, образуя боковые поверхности зубчатого колеса.

Производство вал – шестерни. Такой сборный механизм состоит из самого вала и зубчатого колеса, размер зубцов которого равен размерам впадин вала. Делается в сборе.

Изготовление шестерен

Шестерня гильотины

Необходимое оборудование позволяет на своих станочных мощностях осуществить изготовление шестерен из любой марки стали, зубчатых колес на заказ по чертежам, эскизам или образцам заказчика. При изготовлении используем как материал клиента, так и собственный металл различных марок сталей. Наш подход — это индивидуальные условия сотрудничества к каждому заказчику.

Мы изготавливаем шестерни высокого качества, по заданию заказчика с соблюдением всей необходимой технологии для точного изготовления и выпуска шестерен. На нашем производстве имеется контроль качества изготовляемой продукции и контроль замера, таким образом все наши изделия отличаются точностью и надежностью. Работает гибкая система скидок, при крупной серии заказа.

Свой производственный цех

Цены на изготовление шестерни на заказ

Наименование Цена
Изготовление шестерниот 2500 рублей
Изготовление вала-шестерниот 2500 рублей
Изготовление звездочекот 2000 рублей
Изготовление червячного зубчатого колесаот 3000 рублей
Изготовление шестерен с круговым зубомот 4000 рублей
Изготовление шевронного колесапо запросу
Изготовление зубчатых реекот 8000 рублей
Шестерни с прямым зубомот 2500 рублей
Шестерни коническиеот 3500 рублей
Шестерни мелкомодульныеот 1000 рублей
Шестерни крупногабаритныепо запросу
Шестерни конические с прямым зубомот 3500 рублей
Шестерни косозубыеот 3000 рублей
Изготовление шестерней по чертежупо запросу
Изготовление шестерней по образцупо запросу
Изготовление шестерен редукторовот 7000 рублей
Шестерни на заказпо запросу
Шестерни цилиндрическиеот 2500 рублей
Шестерни прямозубыеот 2500 рублей
Шестерни эвольвентныеот 2500 рублей
Шестерни гипоиндныеот 7500 рублей
Шестерни двухрядныеот 7500 рублей
Шестерни разрезныеот 7500 рублей
Шестерни со шлицамиот 7500 рублей
Шестерни с внутренним зубомот 9500 рублей
Шестерни поворотныеот 9500 рублей
Шестерни ведущие и ведомыеот 9500 рублей
Шестерни для грейдераот 8000 рублей
Шестерни для кранаот 9000 рублей
Шестерни для трактораот 6000 рублей

Изготовление детали шестерен по образцу позволяет изготовить её с более точными параметрами, нежели по чертежу, т.к. все необходимые размеры наши специалисты произведут сами с помощью высокоточного инструмента. Цена на такой процесс как производство шестерни не увеличится при отсутствии чертежа. В остальном цены варьируются в зависимости от некоторых параметров и запросов клиента. Ниже мы привели факторы от которых зависит цена:

  • количества деталей
  • размеров шестерни
  • сложности
  • сроков изготовления
  • материала

Обработка зубчатых колес

На сегодняшний день существует много разновидностей зубьев шестерней и технологический процесс при котором обработка зубчатых колес возможна разными способами, на различных станках (зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном). Наличие всех типов станков на нашем производстве имеется и нет сложности с нарезкой любого из разновидностей зубьев. В зависимости от способа нарезки, зубчатые колеса или шестерни могут иметь различную форму продольной линии зуба. Наиболее востребованные из них:

  • прямозубые
  • косозубые
  • червячные
  • шевронные

В мире зубофрезеровки имеется 12 степеней точности нарезания шестерней с различными параметрами и модулем. В каждом своем классе точности присутствуют нормы хода работы, шума и контакта соприкосновения зубьев.

производство шестерней на заказ

Цех зубофрезеровки оснащен всем необходимым оборудованием, инструментом для качественного изготовления таких деталей как шестерни. Весь технологический процесс производства шестерней проходит под четким контролем специалистов нашей компании.

производство зубчатых колес

Ассортимент по данному виду работ на производстве очень широкий. Выполним любые услуги по нарезке зубьев шестерни или полному изготовлению включая шлифовку и термическую обработку. Возможность изготовления зубьев шестерни на вашей заготовке.

Производство зубчатых колес и шестерней

Полностью оборудованное производство зубофрезерными, зубодолбежными и зубострогальными станками для нарезки зубчатых колес и шестерней. Качественный выпуск продукции, которая соответствует всем ГОСТ и стандартам. В работе используются легированные высококачественные стали, которые необходимы для изготовления шестерней, а так же производятся все необходимые работы по термообработке, если этого требует техническое задание или указано в чертеже. На собственном оборудовании в цехе есть возможность произвести объемную закалку, ТВЧ и цементацию. Все детали проходят обязательный контроль качества в отделе ОТК. Заказать зубчатые колеса возможно в любом количестве, штучного или постоянного серийного исполнения

Применение шестерен

Для того, чтобы работа шестерней происходила плавно и синхронно, необходимо соблюдать качественное исполнение операций по зубонарезке, зубодолбежке, зубострогальным работам и всеми видами механической обработке деталей, которые требуется произвести техническое задание или чертеж заказчика. Строго соблюдать все нормы и контролировать процесс производства шестерней и зубчатых колес, от начала до конца производственного цикла. Такие высокие требования нужны, так как шестерни, изготовление которых лучше доверить квалифицированной производственной компании, работают в механизмах зубчатой передачи в механизмах горнодобывающей технике, станочного оборудования, судостроении, машиностроении и служат для важной операции, такой как передача вращательного движения на ответную деталь.

Несоблюдение требований чертежа при производстве шестерней может привести к выпуску дефектной продукции. При работе такие детали приводят к вибрации, потери синхронности при вращении и дальнейшего скоропостижного выхода из строя всего узла.

Виды шестеренок

Известно что любые виды шестеренок из металла используются для помощи вращающейся части и передачи на нее момента вращения. В таком механизме всю нагрузку получают сами зубчатые колеса. Отсюда следует, что зубонарезка является ответственной частью процесса изготовления. Если не соблюдать все технические требования указанные в техническом задании, то шестерни в последствии могут работать не синхронно, не совпадать с ответной деталью, звенеть и в конце концов выйдут из строя или совсем не будут работать.

Поэтому рекомендуем вам обращаться только к грамотным специалистам. Наши мастера зубофрезерных работ имеют большой опыт и высокую степень знаний в области нарезки зубьев.

Изготавливая шестерни штучно или серийно по вашему заказу, используя чертежи или образцы деталей. Производим разные виды шестерней, например:

  1. Прямозубые. Наиболее популярный вид исполнения шестерней ,который используется практически в каждом узле где требуются зубчатые зацепления.
  2. Косозубые. В данном виде зубья нарезаются под различными углами наклона, заданными на чертеже или в документации предоставленной заказчиком. Этот вид нарезки шестерней используют, когда нужно увеличить передаточное число, увеличить мощность и уменьшить шум при работе.
  3. Шестерни с внутренним зацеплением. Основной индивидуальностью является нарезка зубьев внутри заготовки, ответная деталь при этом зацепляется внутри шестерни и производит вращение. Используется в крановых механизмах и там где нужна поворотная мощность.
  4. Винтовые. Необходимы для передачи силы на перпендикулярные валы. В основном имеют цилиндрическую форму, а по ее длине вытачивается канавка.
  5. Секторные. Основное использование приходится на рулевые колонки. Необходимы в конструкциях – шаговых.
  6. Скругленные зубья – шестерни с затыловкой. Нужны для более плавной работы механизма. Используют там, где есть перемещение шестерней при работе – например КПП.
  7. Конические. Делятся на конические с прямым зубом или круговым. Чаще работают в машиностроительных узлах.

Примеры наших работ по изготовлению шестерней

изготовление шестерней
изготовление шестерней на заказ
изготовление шестерней из металла
шестерни для редукторов
шестерни прямозубые
шестерни двухрядные
шестерни со шлицами
ведомые шестерни
ведущие шестерни
шестерни для грейдера
шестерни для трактора
шестерни для крана
шлицевые шестерни
гипоидные шестерни
шестерни с внутренним зубом

Наши технические специалисты рассмотрят заказы на самые сложные работы по нарезке зуба на заказ, любого размера и модуля. Все зубчатые колеса проходят контроль качества, замеры и соответствие техническому заданию клиента. Компания МеталлСервис рассматривает заявки на изготовление шестерней из металла в любом количестве от одной детали, до крупной серии.

Для удобства сотрудничества с нашей компанией мы оказываем транспортные услуги и доставляем быструю доставку готовой продукции в любой регион РФ. В среднем по ближним регионам доставка производится в течении 1-3 дней. В остальные регионы России доставка рассчитывается персонально для каждого города отдельно. Мы стараемся максимально упростить работу с нами, для того чтобы наши клиенты всегда оставались довольны нашим сервисом по металлообработке.

Изготовление шестеренок

shesternya (12)

Изготовление металлических шестерней

Шестеренки на заказ

Шестеренки на заказ

Мы предлагаем изготовление шестеренок на заказ в Москве по образцу максимально быстро, строго придерживаясь заданных параметров.

Изготавливаем следующие виды шестеренок:

  • зубчатые;
  • цилиндрические;
  • конусообразные;
  • скошенные;
  • прямые.

Имеющееся оборудование гарантирует высокое качество выпускаемой продукции при минимальных затратах. Справимся с заказом любого объема и сложности.

Виды изготавливаемых шестерен

Выпускаем изделия в одном экземпляре или серийно. Предлагаем изготовление шестерен любых видов, размеров, форм.


  • Прямозубые. Широко используемые во всех агрегатах.
  • Косозубые. Особенностью изготовления шестеренок, является проточка зубцов с разными углами наклона. Это увеличивает передаточную мощность, снижая шум.
  • Внутреннее зацепление на зубчатом диске. Стоят в небольших приборах. Изготовление шестерней по чертежам дает возможность четко соблюдать необходимые показатели. Большие диски с внутренними зубьями применяются для поворота кранов, башен танков.
  • Винтовые. Работаю при передаче силы на перпендикулярные валы. Являются цилиндрами с прорезанными канавками по всей длине. Помогаем с минимальными затратами проводить сложный ремонт техники.
  • Секторные. Часть полноценного изделия используемого в рулевой колонке или шаговой конструкции. Шестеренки на заказ по образцу обеспечивают получение высококачественных изделий.
  • Изготовление зубчатых шестерен с круговыми зубцами дают возможность механизмам работать плавно, выдерживая огромные нагрузки.
  • Конические. Изготовление шестерней по образцу в Москве предусматривает выпуск круговых, прямых, криволинейных, тангенциальных используемых в машиностроении.
  • Звезда. Предлагаем изготовление шестерни на заказ в Москве для любых видов велосипедов вместе с цепью.

Методы и оборудование

Самая распространенная методика обкатка долбяками, гребенками или червячными фрезами. Изготовление шестеренки осуществляется горячим или холодным способом. Нагретая заготовка проходит обкатку, после чего зубья обрабатываются фрезерованием. Конические нарезаются токарными станками.

Назначение и применение

Не существует техники, в которой нет шестерни. Они есть в автомобилях, судах, самолетах, бытовой технике, силовых установках, насосах, часах и других предметах, приборах используемых людьми в повседневной жизни.

Стоимость производства шестерней

Цена изготовления шестерней на заказ в Москве и московской области определяется индивидуально с учетом всех пожеланий клиента.

Читайте также: