Изготовление штампов для вырубки металла

Обновлено: 04.05.2024

Холодная штамповка на сегодняшний день одна из самых передовых высокотехнологичных обработок металла. Применение такой технологии позволяет получать металлические изделия самых разнообразных форм и размеров. Вся продукция, изготовленная таким способом, имеет точные геометрические параметры, качественные поверхностные слои и не нуждается в дополнительной обработке. В штампованных изделиях отсутствуют дефекты в виде горячих трещин изделия, царапин на поверхности, заусенец, рисок, участков с усадкой металла и прочих повреждений. Огромную роль в производстве качественных изделий путем холодной штамповки играет современное оборудование и применение высокоточных форм и штампов. Заказывать разработку и изготовление штампов для холодной штамповки металла лучше у проверенного производителя, с большим опытом работы. Таким образом, Вы заплатите деньги за качественную продукцию, изготовленную по всем установленным правилам и требованиям качества. Компания Zubix предоставляет услугу холодного штампования, а также перечень других услуг, связанных с металлообработкой и не только. В галерее сайта Вы можете ознакомиться с готовыми работами фирмы. В разделе «Услуги» предлагаем уточнить более подробную информацию о деятельности компании. Вы можете узнать более подробно о всех существующих предложениях и условиях сотрудничества уже сейчас.

Отметим все тонкости представленной технологии. Штампование (или проще говоря штамповка) – это непростой процесс, из-за которого металлическая заготовка под влиянием давления переносит пластическую деформацию. Результатом процесса, которое требует полноценное вмешательство специализированных станков, из обычной заготовки получается запрашиваемое металлическое изделие заданными заказчиком формы и масштабов. Деформирование будущего элемента выполняется двумя способами:

При помощи предварительного нагрева.
Без термического вмешательства.

При выполнении холодного штампования применяется особая технологическая оснастка. В то же время металл для заготовки подвергается дополнительному упрочнению. Из-за упрочнения холодная штамповка делает изделие не совсем пластичным. Чтобы готовое изделие обладало всеми положительными качествами, используют такую обработку как рекристаллизационный отжиг. Благодаря всем перечисленным операциям получаются не только пластичные, но и довольно прочные изделия.

Изготовление штампов и операции с ними

Рабочие инструменты на штамповочных прессах – штампы для холодной штамповки металла, изготавливаются в основном по индивидуальным эскизам в следующем порядке:

Составляется предварительный эскиз изделия, которое нужно получить на выходе;
Подбирается оптимальная схема раскройки металла;
В эскиз вносятся необходимые коррективы;
Обозначаются места и размеры отверстий для штампов;
Подбираются необходимые для изготовления прессы;
Производится пробный выпуск продукции.

В основном изготовление штампов для холодной штамповки металла производится из легированной или высокоуглеродистой стали. Так же возможно использование сплавов алюминия и меди. С помощью изготовленных штампов можно выполнять следующие виды операций:

Разделительные операции по штамповке металла:

Разрезка.
Проколка.
Пробивка.
Отрезка.
Обрезка.
Нарезка.
Зачистка.
Вырубка.

Формоизменяющие операции по штамповке металла:

Скручивание.
Рельефная чеканка.
Рельефная формовка.
Раздача.
Правка.
Отбортовка.
Обжим.
Керновка.
Закатка.
Гибка.
Вытяжка.
Вытяжка с утончением.

Для изготовления изделий может применяться как один вид штамповки, так и комплекс из нескольких дополняющих друг друга обработок. После процесса холодной штамповки готовые изделия могут подвергаться дополнительной обработке для улучшения качеств готового изделия. Например, для улучшения механических характеристик применяются отжиг и травление. Для повышения износостойкости готовой продукции, на поверхность изделий наносятся разного вида износостойкие покрытия. Теперь, когда Вы знаете основы, этапы и тонкости данного вида работ, предлагаем Вам оформить заказ на требуемую услугу в надежной компании Zubix.

Механическая обработка металлов необходима, если у Вас есть задача изменить конфигурацию будущих деталей, а также увеличить или уменьшить их размеры. Для того чтобы осуществитесь одну из этих задач необходимо высококлассное, новое оборудование, квалифицированная команда специалистов и т.д. В компании Zubix имеется все необходимое для грамотного выполнения работ! Именно здесь Вы можете оформить заказ на штампы для холодной штамповки металла очень быстро. Специалисты фирмы оперативно обрабатывают все заказы, поступающие от новых и постоянных клиентов. Рекомендуем присмотреться к предложениям более подробно. Если Вас интересуют точные расценки на спектр предоставляемых услуг, то предлагаем обратиться к специалисту фирмы. На основе Ваших эскизов и чертежей менеджер даст Вам точную информацию об условиях дальнейшего сотрудничества.

Заказывайте изготовление штампов для холодной штамповки металла в ZUBIX

Компания Zubix предлагает огромный комплекс услуг по механической обработке, среди которых изготовление штампов для холодной штамповки металла и другие операции. Здесь Вы можете заказать изготовление штампов для холодной штамповки металла, как для унифицированных форм, так и по индивидуальным, специфическим изделиям. Для получения необходимых металлических изделий отличного качества, присылайте свои чертежи, наработки и фотографии. Специалисты компании Zubix подготовят эскизы и схемы изготовления штампов. В итоге Вы получите качественный продукт по очень привлекательной цене. Помимо изготовления самих штампов компания Zubix предлагает производство металлических изделий с использованием разного рода остнасток на самом высокотехнологичном оборудовании. Обращайтесь в компанию Zubix, и мы воплотим в металле все Ваши мечты.

Проектирование и изготовление штампов

Одним из направлений деятельности компании является проектирование и производство штампов, пресс-форм и технологической оснастки. Станкостроительное Объединение ”ПРЕССМАШ” предлагает услуги по проектированию штампов холодной листовой штамповки, включая крупные штампы для кузовных деталей автомобильной промышленности.

Проектирование штампов начинается с предоставления Вами исходной информации, которая может быть в виде:

• математической модели детали, импортируемой из любой 3D CAD системы;

• чертежа детали — в этом случае наши специалисты построят ее трехмерную модель;

Исходя из полученной информации, мы предлагаем услуги по изготовлению штампов, пресс-форм и ремонту изготовленной нами продукции. При разработке конструкции штампа компания предъявляет высокие требования по технологичности, стойкости, прочности, надежности конструкции штампа и крепления детали. А возможность быстрой замены изношенной детали, удобной загрузки заготовки в штамп и легкого удаления отхода обеспечит безопасность работы и экономичность изготовления деталей.

Наша компания проектирует и изготавливает все виды штампов для холодной штамповки:

– штампы для отрезания, вырубки, пробивки, надрезания, обрезания, зачистки,

– штампы для гибки, формовки, вытяжки, объемной штамповки,

– штампы многопозиционные, совмещенные,

– штампы для автоматической штамповки металла на штамповочных комплексах.

Наши преимущества

При изготовлении штампов и пресс-форм используется современное металлообрабатывающее оборудование. Мы производим штампы для вырубки, вытяжки, гибки любой сложности. Изготовление пресс-форм и штампов занимает минимальное количество времени, так как наша компания имеет возможность выполнять полный комплекс работ на собственном производстве, что существенно сокращает время от заявки заказчика до окончательных испытаний штампов, либо до получения партии штампованных деталей согласно чертежу.

Конструкции штампов холодной металлической штамповки и их деталей многообразны (Разделительные, Формообразующие, Рельефно – формовочные, правочные, чеканочные, Комбинированные), и от правильности и точности их изготовления зависит себестоимость детали. Наша компания готова принять ваш заказ на проектирование и изготовление штампов и пресс-форм по вашим технологическим требованиям.

Примеры наших работ

Штамп последовательного действия для трех типов анкерных пластин длиной от175 до 300мм. (с изменяемой длиной), со сменными вставками к каждому типу пластины. Штамп предназначен для работы в составе штамповочного комплекса с автоматической подачей.

Штамп последовательного действия для изготовления замка кассетного. Штамп производит отрезку от ленты, гибку изделия и формирование застежек.

Штамп производит изделия, защелкивает их в кассету по 20шт., работа штампа только с автоматической подачей и программным управлением.

Штамп производит изделия, защелкивает их в кассету по 20шт., работа штампа только с автоматической подачей и программным управлением

Штамп последовательного действия для перфорированного крепежа « Крепление бруса 100» с отрезкой и первой гибкой изделия.

Штамп последовательного действия для изготовления изделия «Подвес прямой» выпускается в разных исполнениях с шагом 30,27,25мм. и длиной по заказу.

Штамп последовательного действия с гибкой и формированием ребра жесткости на мебельном уголке, штамп предназначен для автоматической подачи со скоростью не менее 90шт. мин. Ребро жесткости на изделии регулируется по высоте. Выброс изделия производится сж. воздухом

Вырубной штамп последовательного действия для проколки отверстий и отрезки готового изделия, с пневматическим приводом выдачи пачки изделий.

Штамп последовательного действия с промежуточной матрицей для изделия замок бандажный зубчатый. Штамп для работы с автоматической подачей, предназначен для вырубки подрезки и гибки детали в ленте с последующей отрезкой в (на последней операции) готового изделия. Штамп производит изделия со скоростью не менее 120шт. в мин.

Изготовление вырубных штампов

Вырубной штамп — это разновидность оснастки для технологического оборудования на промышленном предприятии. Основная сфера его применения — производство деталей из листового проката. Использование вырубных штампов позволяет ускорить процесс производства, снизить стоимость операции, увеличить рентабельность работы завода или фабрики.

Конструкция и принцип работы штампа

Стандартный штамп для вырубки деталей из листовых заготовок состоит из двух элементов:

Матрица — опорная площадка определенной формы, которая устанавливается на основании гидравлического пресса. Для воздействия на стальную заготовку при вырубке матрица имеет острые кромки.

Пуансон — закрепляется на подвижной части гидравлического пресса с помощью хвостовика. Форма пуансона разрабатывается так, чтобы подходит под размеры матрицы. При соединении два элемента воздействуют на заготовку и вырезают деталь нужной формы.

Расстояние между режущими кромками пуансона и матрицы называется зазором. Чем он меньше, тем точнее будут размеры и форма готовой детали.

Помимо основных элементов, станок для штамповки оснащается дополнительными элементами:

Ловитель — играет роль упора для перемещения заготовки после воздействия штампа. Он обеспечивает равномерное штампование деталей и фиксирует прокат во время вырубки.

Съемник — нужен для удаления отходов, которые остаются на пуансоне после воздействия на заготовку.

Направляющие — позволяют точно позиционировать и фиксировать деталь в процессе работы.

Сферы использования и разновидности оснастки

Штамповка является недорогим и универсальным способом производства различной продукции. Поэтому сфера применения вырубных штампов практически не ограничена. Высокое качество и точность размеров деталей, полученных способом вырубки, позволяет использовать их в таких сферах:

производство деталей для транспортных средств;

изготовление крепежей и других изделий для строительной сферы;

массовое производство небольших изделий из металлов.

Вырубные штампы могут использоваться для производства готовой продукции или для изготовления заготовок, которые затем применяются на производстве. С помощью этого вида оснастки можно проделывать отверстия различной формы и размеров. В отличие от обработки на фрезерных, шлифовальных, точильных и токарных станках, вырубка позволяет получить изделие за меньший срок, с меньшими трудозатратами и меньшим количеством отходов.

После воздействия штампом на заготовку остается часть листового проката, которую легче переработать, чем металлическую стружку.

В зависимости от способа использования штампы делятся на ручные и гидравлические. На промышленных предприятиях используется второй вариант, так как только он подходит для поточного производства.

Существуют штампы двух типов:

закрытые – используются для работы с металлическими заготовками в виде полос, оснащаются съемниками;

открытые – применяются для вырубки отверстий в заготовках.

Изготовление вырубных штампов по заказу

АО «Завод «Снежеть» оказывает услуги по разработке и изготовлению вырубных штампов по индивидуальному заказу. Процесс изготовления включает в себя следующие этапы:

Разработка технического задания и изучение первичной информации, составление трёхмерных моделей, чертежей и образцов штампа.

Разработка технической документации для вырубных штампов.

Изготовление серийных образцов продукции, их испытания и доводка в случае необходимости.

После этого производится передача готовой оснастки для использования заказчиком в производственном процессе.

Производство штампов

Процесс изготовления оснастки сложен в силу того, что включает множество аспектов, которые требуют внимания. Первым этапом является оформление заказа клиентом. Чтобы технические специалисты могли провести необходимые расчеты, уточнить стоимость работ и указать сроки готовности оснастки, заказчик должен предоставить максимум актуальных сведений.

Согласование документации на изготовление

Разработка штампов происходит по чертежам, математическим моделям. По ним выполняют автоматизированное проектирование в системах CAD, модель будущей пресс-формы и штампа служит основой для разработки спецификаций. Одновременно с этим идет работа в цехе холодной штамповки и литья пластмасс. Там происходит отработка изделия на технологичность, что позволяет составить рекомендации для технологов.

Когда вся конструкторская документация прошла согласование, она попадает в руки технологов. Их задачи:

составление маршрута операций,

разработка материальных карт,

проектировка вспомогательного инструмента.

После согласования предложенных условий и подписания договора на услуги, начинается процесс непосредственно изготовления деталей. Конструкторская и технологическая документация попадает в руки специалистов инструментального цеха завода.

Работа инструментального цеха

Цех поделен на производственные участки с различным оборудованием для выполнения следующих операций:

маркировка и пр.

Кроме описанных участков, в рамках цеха функционирует ремонтная и сервисная служба, в перечень их задач входит наладка и заточка инструмента.

Финальная доводка пресс-форм и штампов происходит на участке сборки, после чего они передаются на испытания и замеры, где проводится сверка готовых изделий с техническим заданием. Если обнаруживаются, что результат не соответствует, то изделие дорабатывают или переделывают. Использование современных программируемых станков гарантирует высокую точность работ и отсутствие брака.

Испытания готовых изделий

Процедура испытаний проводится с участием технолога проекта. Факт приемки пресс-формы или штампа документируется.

АО «Завод «Снежеть» предлагает экспертные услуги по проектированию и изготовлению технологической оснастки. Материально-техническая база завода позволяет оперативно выполнять сложные заказы на производство пресс-форм и штампов любой сложности.

Наши услуги

Комбинированные штампы представляют собой один из видов оснастки для технологических линий обработки металлических заготовок. Эти разновидности штампов дают возможность за одно воздействие на деталь выполнить сразу несколько операций — вырубку изделия из заготовки, вытяжку его в нужную форму, гибку под определенными углами.

Вытяжной штамп — это технологическая оснастка, которую используют для изготовления металлических деталей сложной формы. Он используется для воздействия на деталь в случае, если нужно видоизменить ее первоначальную форму с сохранением количества материала. Сфера применения оснастки рассматриваемого типа — производство изделий, имеющих форму чаши, диска, цилиндра и т. п.

Гибочный штамп используется для создания готовых изделий и заготовок для дальнейшего производства. С его помощью обрабатываемым деталям придается нужная форма путем сгибания под определенным углом вокруг одной или нескольких осей. Использование этой оснастки в технологическом процессе позволяет получать большое количество деталей сложной формы с минимальными затратами.

Производство вырубных штампов

Если у вас имеется крупное предприятие по производству оригинальной продукции, то для него необходимо иметь соответствующее оборудование. Требуются высококачественные штанцформы (вырубные штампы) чтобы с высокой точностью воспроизводить одни и те же детали множество раз? Компания Zubix предлагает производство вырубных штампов высокого качества и любых габаритов под ваш запрос. Вырубные штампы могут понадобиться, если вы имеете дело с изготовлением продукции для полиграфической промышленности. С их помощью можно прорезать отверстия любых форм в заготовленных металлических или бумажных листах. Продукция получаются идеально точной формы, которой нельзя достичь при помощи ручной работы.

Почему производство вырубных штампов стоит заказать в Zubix

Преимущества заказа вырубных штампов у нашей компании:

100% гарантия качества всей продукции обуславливается использованием современного оборудования для работы со сложными металлическими изделиями;
Заказы клиентов выполняются на 25% быстрее по сравнению с конкурентами за счет оптимизированного производства и отлаженного темпа работы;
Стоимость продукции и услуг ниже на 8,7% по сравнению с конкурентами, которые предлагают те же решения;
Персональный подход позволяет рассматривать предлагаемые чертежи, схемы и эскизы, полностью удовлетворяя запросам и пожеланиям клиентов;
Оперативный расчет позволяет принимать большое количество заявок от клиентов. Клиенты получают ответ от нашей компании в виде коммерческого предложения в течение 2 рабочих дней после обращения.

На указанный в обращении клиентами адрес направляется коммерческое предложение, в котором содержатся все детали по обращению: сроки проведения работ и полный расчет стоимости вашего заказа.

Заказывайте штампы вырубные для своего предприятия

Заказчики могут не сомневаться в том, что они получат штампы высокого качества, ведь производство вырубных штампов в компании Zubix происходит по стандартам ГОСТ 22472-87. Такие штампы значительно снижают затраты на изготовление изделий за счет многократного использования одних и тех же форм деталей. Они подойдут для изготовления полиэтиленовых продуктов, бумажных упаковок, тиражирования и штамповки продукции. Штампы оборудованы специальными режущими и выталкивающими приспособлениями, которые и будут делать продукцию нужной формы. Таким образом можно наладить множественный выпуск одного и того же товара, например папок, бирок, наклеек и т. д. Цикл изготовления вырубных штампов состоит из:

Согласование технических характеристик и вида штампов, которые необходимо изготовить;
Создание документации, согласно которой будут выполнены штампы;
Изготовление штампов по чертежам и их механическая обработка.

В распоряжении компании Zubix имеется не только специальное оборудование под сложные технические нужды, но и программы для трехмерного моделирования (3D) деталей. Проектировщики-дизайнеры составляют точные модели на компьютере для лучшей визуализации, поэтому производство вырубных штампов происходит c высокой точностью. Если вам необходимо большое количество штампов по собственным чертежам, наша команда рассмотрит их и учтет при создании.

Читайте также: