Изготовление сложных изделий из металла

Обновлено: 04.10.2024

Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика

Компания «Семь треугольников» предоставляет услуги по изготовлению изделий из металла. Также предоставляем профессиональные консультации относительно изготовления из металла по чертежам заказчика таких изделий, которые применяются при прокладке коммуникаций, магистралей, строительстве зданий, сооружений, комплектации конструктивных элементов. Осуществляем производство деталей, различных изделий по индивидуальным заказам и в серийном изготовлении.

Металлы, которые подходят для изготовления деталей

Изготовление деталей из металла требует выбора определенного материала, а также способа обработки. Важную роль играет прочность, устойчивость к коррозии, жесткость, легкость в обработке.

Изготовление изделий из бронзы. Преимущество сплава в его антифрикционных свойствах и антикоррозийных качествах. Из бронзы производят детали, которые работают с трением.

Изготовление деталей из латуни. Сплав на основе меди и цинка прочен, имеет высокую твердость, обладает отличными антифрикционными качествами. Изделия из латуни распространены в химической, теплотехнической промышленности.

Изготовление деталей из меди. Металл отличается теплопроводность, электропроводностью, имеет высокую степень мягкости и пластичности, она устойчива к коррозии и легко вытягивается в процессе обработки. Применяется в электротехнике, строительстве, при производстве электроники и различных приборов.

Производство изделий из нержавеющей стали. Сплав железа с добавлением хрома прочен, устойчив к коррозии, обладает высокой жесткостью. Изделия из нержавейки применяются для работы в агрессивных средах.

Изготовление деталей из титана. Сверхпрочность, устойчивость к коррозии, легкость и работа в широком температурном диапазоне. Изделия из титана применяются в авиационной, судовой, ракетной промышленности, в стоматологии, электротехнике.

Изготовление из алюминия по чертежам заказчика. Алюминий и сплавы из него отличает легкость, прочность, высокая теплопроводность, электропроводность. Детали из алюминия используются в автомобилестроении, в авиационной, строительной отрасли, в приборостроении.

Также у нас вы можете заказать гибку толстого металла.

Изготовление деталей по чертежам заказчика: какие детали изготавливаем?

Занимаемся производством изделий из металла на заказ. Наши услуги по металлообработке и изготовлению деталей предоставляем крупным предприятиям и небольшим компаниям, частным клиентам и юридическим лицам. Выполняем изготовление металлоизделий по чертежам заказчика любого размера, конфигурации, формы и сложности:

  • • корпусные детали;
  • • детали и опоры для мебели;
  • • закладные;
  • • сварные элементы;
  • • детали машин, аппаратуры;
  • • уголки, конусы, трапеции;
  • • элементы конвейеров;
  • • обечайки и кожухи;
  • • кронштейны и т. д.

Преимущества изготовления деталей у нас

Заказывая изготовление деталей по чертежам заказчика в Москве в нашей компании, вы получаете изделие, которое прошло комплексный технологический процесс. В ходе изделия из металла на заказ в Москве применяем лазерную резку, гибку заготовок, сварку, проводим слесарные, сборочные работы.

Также выполняем изготовление детали из металла по образцу, использую ЧПУ и другие станки, аппаратуру с полностью автоматизированным процессом. Это позволяет исключить брак и некондиционный вид изделий.

Производство изделий из металла

Производство изделий из металла

Производство изделий из металла включает в себя множество отдельных этапов и операций в зависимости от поставленных задач и применяемых материалов. Понимание технологий изготовления поможет выбрать наиболее подходящий метод реализации для вашей продукции, что сэкономит время и деньги.

Не менее важной частью процесса производства является контроль качества полученных изделий. В нашей статье мы расскажем, какие этапы и технологии используются в производстве, а также поговорим о дефектах и их выявлении в готовой продукции.

2 вида металла для производства изделий

При производстве изделий используют металлы двух видов:

Черные

В данном классе существуют подвиды, а именно чугун и сталь, которые близки друг к другу по характеристикам, но главная разница между ними состоит в доле углерода в металле. Если отдельно говорить о сталях, то они бывают углеродистыми или легированными.

Черные

Доступные сегодня различные виды черных сплавов активно применяются при изготовлении металлопроката. Их востребованность на рынке объясняется тем, что подобные металлы и изделия из них отличаются отличными рабочими свойствами.

Классификация металлов и сплавов предполагает выделение марок, которые указывают в буквенно-цифровом виде, например – Ст16ГС. Благодаря группировке марок, применяемой в производстве металлопроката, удается серьезно упростить подбор видов черного металла для различных сфер человеческой жизнедеятельности.

Ко всем разновидностям металлопроката предъявляются строгие требования – изделия должны отвечать нормам ГОСТа по форме, размерам и предельным отклонениям. Из черного металла изготавливают листовой, сортовый, фасонный, трубный прокат.

Цветные

Название этой группы объясняется наличием у металлов и сплавов особых оттенков. Так, медь – красная, поэтому ее сплавы отличаются красноватым тоном.

При массовом производстве изделий из металла необходимых свойств добиваются за счет использования сплавов в определенных пропорциях. Их механические, физические и химические качества удается варьировать за счет изменения соотношения исходных металлов.

Цветные

Стоит пояснить, что для получения сплавов металлы смешивают в разных пропорциях – в итоге появляется новый продукт со значительно более высокими характеристиками. Кроме того, качества сплавов меняют при помощи дополнительного механического или химического воздействия. Под последним понимают термообработку, технологию старения, пр. Тогда как в качестве механической обработки может использоваться штамповка, ковка, прессование, прокатка, пайка, сварка, резка.

Из цветных металлов производят большинство литых изделий, проволоку, квадраты, шестиугольники в виде прутков и мотков, ленты и полосы, листы и фольгу. Не так давно предприятия начали применять подобные металлы в форме порошков.

Преимущества производства изделий из металлов

Металлоизделиями называют любую продукцию из металла, при этом не учитывается способ производства и марка. Данные характеристики подбираются под особенности использования будущей продукции и влияют на качество, технические особенности и надежность в процессе эксплуатации.

Преимущества производства изделий из металлов

Металлоизделия выгодно выделяются на фоне аналогов из прочих материалов такими качествами:

  1. Большой выбор – он объясняется тем, что металлические элементы могут иметь различную форму, размеры, при этом не теряют прочности и предполагают большой срок службы.
  2. Разнообразные характеристики – при производстве изделий из металла используются такие методы, как формовка, ковка, прокат, волочение, при этом за счет каждого подхода изделию сообщаются конкретные качества. Это может быть прочность на разрыв, пластичность, твердость, пр. При помощи грамотного выбора способа обработки удается изготовить универсальную или узкоспециальную продукцию с заранее заданными свойствами.
  3. Относительно низкая цена, которая объясняется стоимостью сырья, применяемого при производстве изделий из металла. Кроме того, по цене последние близки к пластиковым аналогам, но превосходят их практически по всем эксплуатационным свойствам.
  4. Эстетичность, прекрасные декоративные характеристики. Добиться подобного эффекта можно исключительно при соблюдении технологии производства. Не менее важно, чтобы работой занимался настоящий специалист, а не новичок, оставляющий капли сварки и забывающий о шлифовке поверхности.
  5. Прочность и большой срок службы, что достигается даже без дополнительной обработки металлоизделий – они могут исправно выполнять свои функции долгие годы, сохраняя основные характеристики. За счет применения защитных покрытий, препятствующих развитию очагов ржавчины, продолжительность эксплуатации возрастает в разы.
  6. Возможность проведения санитарной обработки – данное свойство дает возможность пользоваться изделиями из некоторых видов нержавеющей стали в пищевой и медицинской промышленности. Материал выдерживает частое мытье с применением агрессивных средств, а предмет не меняет внешнего вида и важных с точки зрения эксплуатации качеств.

Основные этапы и технологии производства изделий из металла

Придание формы и размеров

На стадии формообразования применяются несколько технологий: литье, резка, воздействие высоким давлением. Под последним понимают ковку, штамповку, прессование, волочение, прокатку.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Обработка поверхности

Дальнейшее производство изделий из металла предполагает механическую обработку с целью придания заготовке необходимых габаритов, формы и прочих характеристик. Нужного эффекта достигают при помощи ручной опиловки напильником или использования металлорежущих токарных, фрезерных, строгальных и других станков.

Когда применяется второй подход, то деталь закрепляют на станке, после чего подвергают воздействию режущего инструмента. В результате, если стружка снимается с заготовки резцом – речь идет о точении, фреза используется при фрезеровании, сверло – при сверлении, шлифовальный круг – при шлифовке.

В любом случае с заготовок удаляют оставленный припуск на обработку, облой, неровности, чтобы получить изделия, полностью соответствующие требованиям чертежей. Нужно понимать, что после механической обработки поверхность деталей покрыта микронеровностями – их размер определяется «чистотой» проведения названных выше операций. Подобные дефекты невозможно разглядеть невооруженным глазом, однако из-за них происходит более стремительное развитие коррозии, что негативно сказывается на сроке службы изделий.

Рекомендуем статьи:

Обработка термическим способом

Речь идет о таких операциях, как нагрев, выдержка, охлаждение. За счет их последовательного осуществления удается повлиять на внутреннее строение сплава, избавиться от напряжения материала, сообщить ему все необходимые свойства. Во время производства изделий из металла используют следующие способы термической обработки:

  1. отжиг;
  2. нормализация;
  3. закаливание;
  4. отпуск.

Обработка термическим способом

Вторичная обработка

На данном шаге на поверхности изделий воздействуют механическими методами, такими как шлифовка, полировка. Либо возможно применение электрофизических и физико-химических подходов, что позволяет обеспечить деталям дополнительные преимущества в технологическом плане.

Отказ от механических методов в пользу электрического, физического, химического воздействия обеспечивает более высокую точность, качество обработки, так как при удалении припуска используются минимальные механические усилия. Указанные подходы могут применяться для изготовления металлических предметов, вне зависимости от прочности, вязкости материала. Обычно за счет этих технологий удается добиться предельно тонкого дефектного слоя на поверхности деталей после обработки. А значит, появляется возможность работать с изделиями очень сложной формы, обеспечивая высокое качество деталей даже в труднодоступных местах.

Скрепление элементов

Этот этап производства изделий из металла выполняют при помощи технологии пайки и сварки.

Сваривание предполагает использование технологии плавления или соединения элементов под давлением. В первом случае кромки изделий нагревают, из-за чего образуется ванна расплава. В нее обычно вводят присадочный металл, призванный перекрыть зазор между заготовками, однако есть технологии, позволяющие отказаться от дополнительных присадок.

Остывая, горячий металл скрепляет части изделия в единое целое, формируя атомно-молекулярные связи между кромками – таким образом получается необходимое неразъемное соединение.

Плюсы использования станков с ЧПУ в производстве изделий из металла

Станок с ЧПУ позволяет изготавливать детали без непосредственного участия человека, а значит, снижается вероятность ошибки, брака. Единственным минусом подобных станков является высокая цена их использования.

Применение данного подхода в производстве изделий из металла имеет смысл, когда:

  • Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
  • Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
  • Требуется предельно точное исполнение.
  • Заготовки имеют сложную поверхность, из-за чего невозможно использование других способов либо они оказываются слишком затратными в плане ресурсов, времени.

Производство металлических изделий по чертежам на станках с ЧПУ является удобным и быстрым. Немаловажно, что таким образом удается выполнять самые мелкие работы, в том числе гравировку, нанесение канавок, резьбы, сверление отверстий.

Методы контроля качества в производстве изделий из металла

Для разных глубин и размеров дефектов применяют отдельные уровни исследования:

Субмикроскопическое изучение

Позволяет обнаружить дефекты на границах кристаллов или зерен. Нужно понимать, что неравномерная кристаллизация, недостаточное питание зародышей жидким раствором приводит к формированию тонких прослоек между блоками кристаллов. Также проблема бывает связана с выделением твердой фазы нерастворимых соединений и элементов на поверхности кристаллов. Например, фосфор и некоторые другие тугоплавкие металлы не могут соединяться с железом, входящим в состав сталей, поэтому скапливаются на границах зерен.

Исследование при помощи микроанализа

Проблемы, появившиеся после производства изделий из металла, определяют при помощи микроскопов, которые способны обеспечить увеличение свыше 100 крат. Во время поиска литейных дефектов в большинстве случаев пользуются именно микроанализом, ведь данный подход дает возможность установить балл зерна, структуру металла, наличие и количество неметаллических включений, присутствие в составе меди, серы и фосфора.

Количество углерода и легирующих элементов в стали влияет на то, какие твердые фазы будут выделяться в процессе кристаллизации. Нужно понимать, что они обладают свойственной только им прочностью, твердостью, пластичностью. В марках стали, стойких к коррозии, формируются фазы аустенита, мартенсита или ледобурита – здесь все зависит от температуры охлаждения.

Помимо этого, качество металла зависит от балла зерна. Его снижение приводит к росту пластичности и параллельному падению прочности. Тогда прибегают к легированию карбидообразователями или тугоплавкими материалами, чтобы, сохранив изначальную пластичность, обеспечить повышенную прочность стали.

В первую очередь, микроанализ позволяет узнать, какое количество в процентах вредных примесей и неметаллических включений содержится в сплаве. Обычно вредными примесями оказываются сера и фосфор, вызывающие красноломкость и хладноломкость стали при производстве изделий из металла. Материал сможет использоваться в промышленности лишь при условии, что содержание данных элементов не выходит за пределы нормы.

За счет контроля доли неметаллических включений определяют, сколько в стали содержится оксидов, сульфидов, нитридов и других соединений. Все названные примеси могут оказывать положительное или негативное воздействие на свойства металла.

Исследование при помощи макроанализа

Речь идет о визуальном поиске дефектов поверхности или глубинных слоев материла, при котором изделия рассматриваются под тридцатикратным увеличением. Макроскопические изъяны появляются на любом этапе производства изделий из металла – от выплавки до содержания в условиях склада. Если в процессе исследования были найдены деформации, изделие отправляют в брак либо на доработку.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Производство металлических деталей на заказ востребовано изготовителями общепромышленной и строительной продукции, предприятиями машиностроения. Мы имеем большой опыт обработки углеродистой и нержавеющей стали повышенной и нормальной прочности, сплавов меди, алюминия, титана. Номенклатура серийной продукции включает изделия из листового и сортового проката различной точности.

Компенсаторы усадки (домкраты)

Цена от 320 руб.

Производство высокопрочного крепежа

анкерные тяги

Закладные детали

Шайбы

Направляющие

Цена от 405 руб.

Шпильки

Кронштейн

Цена от 342 руб.

Оцинкованные вращатели




Стандартные и нестандартные детали на заказ производятся по чертежам КМД, картам раскроя и технической документации с указанием:

  • порядка выполнения технологических операций;
  • размеров, количества и массы изготавливаемой продукции;
  • марки металла.

Любое оборудование, специальная техника и транспортные средства нуждается в деталях, ведь именно они отвечают за стабильную работу всех механизмов. Готовые комплектующие не всегда можно купить в магазине. В этом случае целесообразно сделать деталь из металла на заказ. Преимущества такого варианта — то, что не приходится долго ожидать поставки изделия, а также более приемлемая цена.

Наша компания выполняет изготовление деталей из металла на заказ по чертежам заказчика. Мы быстро и с полным соблюдением нормативных требований создадим изделия любой конфигурации. Компания придерживается разумной ценовой политики, поэтому стоимость работ не завышена.

Из каких материалов мы делаем детали на заказ

Для изготовления металлических деталей на заказ мы используем следующие материалы:

  • черную и нержавеющую сталь;
  • титан;
  • медь, бронзу и латунь;
  • алюминий и другие сплавы.

Помимо металла, мы изготавливаем детали из капролона и других материалов. Для этого у нас есть всё необходимое оборудование и соответствующий опыт.

Занимаемся изготовлением деталей из металла на заказ в Москве и области. Строго соблюдаем сроки производства — это прописывается в договоре. Время изготовления деталей из металла под заказ зависит от чертежа, выбранного материала, размеров и конфигурации изделий, объема партии, а также наличия дополнительных работ (покраски, настройки, смазки и других). Сроки производства оговариваются заранее. Мы гарантируем соблюдение дат, указанных в договоре, будь то мелкая деталь или крупная партия сложных габаритных изделий.

Особенности производства металлических изделий

При изготовлении деталей из металла по чертежам заказчика необходимо учитывать особенности исходного сырья. Важно всё: и прочностные характеристики, и структура сплава, и температура плавления. Только если учесть все эти моменты, можно изготавливать детали высокого качества, которые будут исправно выполнять свои функции и иметь длительный период эксплуатации. Наши инженеры точно знают, какой метод металлообработки выбрать, чтобы получилось изделие, соответствующее всем установленным нормам.

Процесс изготовления деталей из металла элементов проходит в несколько этапов:

  1. Подготовительный. На этом этапе выбирается сырье для изготовления металлических деталей по чертежам заказчика, наносится разметка, раскраивается заготовка.
  2. Токарные работы. Включают торцевание, нанесение резьбы и другие виды обработки.
  3. Фрезеровка. На этом этапе выполняется обработка различных поверхностей.
  4. Шлифовка — высокоточная полировка металла.
  5. Оценка качества. Выполняется по нескольким критериям с учетом требований заказчика и актуальной нормативно-технической документации.
  6. Промывка. На этом этапе деталь очищается от грязи и остатков металла.
  7. Термообработка. Предусматривает закалку и обжиг изделий для получения ими необходимой проектной прочности.

На завершающем этапе изготовления по чертежам на детали из металла наносятся финишные покрытия, выполняется наладка и сборка. Только при строгом соблюдении технологии на каждом этапе производства можно получить изделие, которое исправно проработает длительное время.

Наше оборудование

Для изготовления деталей из металла по чертежам заказчика мы используем современное оборудование, которое позволяет нам занимать лидирующие позиции среди производителей метизной продукции в России и странах СНГ. Наше предприятие располагает новейшими токарными станками с ЧПУ, резьбонакатными агрегатами, фрезерными обрабатывающими центрами, сварочными постами, ленточными пилами и гидравлическими прессами. Оборудование изготовлено лидерами отрасли и регулярно обслуживается квалифицированными механиками. Станочный парк постоянно модернизируется — это позволяет нам соответствовать актуальным мировым стандартам металлообработки.

Сколько стоит изготовление деталей по чертежам

Стоимость производства зависит от сложности изготовления. Также на цену влияют следующие факторы:

  • тип детали;
  • сложность конфигурации и изделия;
  • габариты детали;
  • материал;
  • сроки изготовления;
  • количество деталей.

Мы оказываем услуги металлообработки в Москве и области. Актуальную стоимость можно уточнить у наших сотрудников, а примерные цены представлены в прайсе на сайте.

Детали из металла на заказ

Детали из металла

Любое оборудование и транспортные средства нуждается в деталях, поскольку именно они обеспечивают стабильную работу механизмов. Готовые запчасти не всегда можно приобрести в магазинах. В этом случае целесообразно выточить деталь из металла на заказ. Преимущества такого варианта – не придется долго ждать доставки изделий и более приемлемая стоимость.

Наша компания выполняет изготовление деталей из металла по чертежам заказчика. Мы быстро и качественно делаем элементы любой сложности. Кроме того, мы придерживаемся разумной ценовой политики, поэтому не завышаем стоимость работы.

Из какого материала мы делаем запчасти

Детали из металла на заказ

Изготовление металлических деталей

Изготовление металлических деталей осуществляется из следующих материалов:

  • сталь;
  • алюминий;
  • нержавейка;
  • капролон;
  • титан;
  • латунь.

Мы делаем элементы по чертежам заказчика в Москве в короткие сроки. На время производства влияет:

  • выбранный материал;
  • размеры и конфигурация;
  • объем;
  • дополнительные работы – покраска, настройка и другие.

Время обговаривается заранее. Мы гарантируем соблюдение сроков, указанных в договоре.

Особенности производства

Детали из металла на заказ

Детали из металла на заказ

При изготовлении металлических деталей на заказ важно учитывать особенности сырья, из которого выполняется продукция. Имеет значение:

  • структура продукта;
  • температура плавления;
  • прочность.

Только учитывая эти моменты, можно изготовить детали из цветного и черного металла высокого качества, которые будут исправно выполнять свои функции и иметь длительный эксплуатационный период.

Детали из металла

Наши сотрудники точно знают, какой способ обработки продукта выбрать, чтобы получилась запчасть, удовлетворяющая всем установленным нормам.

Производство элементов осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовка. Он включает в себя выбор сырья, нанесение разметки и резка заготовок.
  • Токарные труды. Это торцевание, нанесение резьбы и другие подобные процедуры.
  • Фрезеровка. Сюда входит обработка разрезов, различных поверхностей.
  • Шлифовка. Это высокоточная полировка поверхностей.
  • Оценка качества. Она выполняется с учетом требований клиента и действующих нормативов.
  • Промывка. Это процедура очищения продукции.
  • Термообработка. Такой процесс связан с закалкой и обжигом устройств, чтобы они приобрели необходимую прочность.
  • Нанесение покрытий, налаживание и сборка.

Только соблюдение всех операций позволяет получить продукцию, которая исправно проработает в течение длительного времени.

Наше оборудование

Детали из металла

Для изготовления мелких деталей из металла на заказ мы используем такое оборудование:

  • токарные станки различных производителей;
  • фрезерные обрабатывающие центры.
  • этого, мы делаем выточку деталей из металла на заказ на ЧПУ. Мы используем только современное оборудование, удовлетворяющее всем технологическим требованиям.

Стоимость

Цена на изготовление деталей из металла на заказ в Москве зависит от следующих моментов:

  • вида запчасти;
  • сложности изделия;
  • габаритов;
  • материала;
  • сроков производства;
  • количества элементов.

Детали из металла

Мы оказываем услуги по металлообработке и изготовлению деталей по образцу в Москве и области. Цены вы можете уточнить у наших сотрудников. Контактная информация представлена на сайте. Примерную стоимость продукции в Москве и области вы также можете посмотреть в прайсе. Однако точную цену скажет только специалист после уточнения некоторых моментов.

Читайте также: