Как прикрутить металлические направляющие

Обновлено: 17.05.2024

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

строительные отвесы – 2 шт.;
гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
мел либо карандаш;
леска либо строительный шнур;
правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
перфоратор, шуруповерт;
строительный уровень;
мел, карандаш.

Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Приветствую! На нашем сайте вы найдете для себя огромное количество полезных статей и советов о современном строительстве, ремонте и дизайне интерьера. Для вашего удобства все статьи сайта распределены по тематическим разделам. Также мы всегда готово поддержать беседу в комментариях, пишите.

Шариковые направляющие для выдвижных ящиков: как установить, назначение

Установка шкафа – дело непростое, особенно когда не знаешь, как и куда устанавливать некоторые комплектующие к данному предмету интерьера. Вспомогательными деталями могут быть, например, шариковые направляющие для выдвижных ящиков.

Как установить их знает далеко не каждый, а тем временем без них не получится сделать полноценное место для хранения одежды и каких-либо иных принадлежностей. В этом материале подробно поговорим о том, из каких деталей состоит механизм шариковых направляющих, и как эти комплектующие установить на предназначенное для них место.

Конструкция шариковых направляющих: основные моменты

Итак, чтобы понять принцип работы устанавливаемых нами комплектующих, необходимо обратиться к наиболее упрощенному их варианту – двухсекционным неразборным направляющим. Эти детали состоят из двух рельс, которые:

разнятся по величине;
имеют форму буквы «П»;
располагаются одна внутри другой.

Работа данного элемента системы, отвечающей за выдвижение ящиков, осуществляется ввиду взаимного перемещения относительно друг друга дорожек, выполненных из стали, которые, собственно, и составляют интересующую нас деталь. Их еще называют телескопическими за то, как они складываются.

Между данными дорожками, как правило, в верхней и нижней части, находятся шарики небольшого размера. Они похожи на такие же шарики, которые обычно размещаются в подшипнике.

Элементом, отвечающим за поддержание конструкции в качестве единого целого, является внешний сегмент рельсы. Он играет роль ограничителя, не давая устройству выдвинуть ящик дальше, и повредить вес предмет обстановки.

Существующие виды шариковых направляющих

Рассматриваемая нами сегодня система, идущая в качестве комплектующего к домашней мебели, может принимать различные формы. Так, будут они варьироваться ввиду изначального предназначения данной двигательной системы, и набора функций, которым она изначально была наделена. В нижеследующей таблице давайте изучим, какими могут быть шариковые направляющие и по каким критериям их различают.

Таблица 1. Виды шариковых направляющих

Окончательная стоимость механизмов, которые не могут быть разобраны после установки, не утратив функциональности, будет намного меньшей, чем аналогичное значение для разборных механизмов. Дело в том, что последние производятся по усложненной технологии, и в конечном итоге оснащаются специально укрепленными шариками, которые и позволяют несколько раз разобрать и собрать устройство обратно без ущерба и страха потерять мелкие элементы конструкции.

Шарики внутри устройства выполняются из стали. Они перемещаются по внутреннему пространству металлического профиля, позволяя легко выдвигать из шкафа, комода, кровати и других предметов мебели ящики, выполненные из абсолютно любого материала и имеющие любую величину.

На окончательную стоимость данных двигательных систем будет оказывать влияние любой из перечисленных выше в таблице параметров, не только возможность разукомплектовки. Так, чем больше будет чисто ступеней и количество уровней, которыми искомая система оборудована, тем она станет дороже. Это обуславливается, разумеется, сложностями, через которые производителю пришлось пройти при создании интересующего нас приспособления.

Роль шариковых направляющих в мебельном производстве

Невзирая на то, что принцип работы устройств телескопического типа используется для создания множества изделий в различных сферах научной и практической деятельности человека, наиболее часто их все же продолжают применять в области изготовления корпусной мебели различного типа.

Шариковые направляющие нужны, чтобы оснащать ими мебель, которая затем становится значительно более функциональной, а кроме того:

Так, в качестве примера можно привести шкафы-гардеробы, внутри которых устанавливаются множественные выдвижные ящики, экономящие свободное пространство и в целом повышающие удобство пользования данным предметом мебели. Обычно такие ящики забиваются одеждой и аксессуарами, как говорят, под завязку. И, тем не менее, благодаря шариковым направляющим они работают бесшумно и аккуратно.

Установив в свой предмет мебели направляющие шарикового типа, вы увеличите срок службы укомплектованных ими предметов интерьера, а также повысите удобство и эффективность использования мебели.

Шариковые направляющие для выдвижных ящиков: подбор деталей

Комплект интересующих нас комплектующих состоит из:

левого телескопического полоза;
правого телескопического полоза.

Каждый из упомянутых полозьев также делится на два составляющих сегмента.

Обратите внимание: не думайте, что шариковые направляющие можно установить только на мебель, произведенную промышленным путем. Нет, на самом деле их можно поставить и на мебель, созданную своими руками, только предварительно нужно будет выяснить ее параметры и согласно им уже закупить подходящие детали. Дело в том, что направляющие отличаются друг от друга множеством различных параметров, среди которых особенную важность имеет толщина.

Глубина ящика, на который будет осуществляться монтаж, должна равняться длине выбираемой нами детали, при этом, правда, нужно принять во внимание, что между задней стенкой оснащаемого предмета мебели и задней стенкой ящика, на который ставятся направляющие, необходимо оставлять минимальный зазор, равный 1 сантиметру.

Также при подборе направляющих необходимо учитывать толщину:

самого выдвижного механизма;
внешних стенок нашего ящика.

Кроме того, не забывайте также и о добавлении технологического зазора, компенсирующего допущенные вами при измерении неточности. Использование данного зазора впоследствии обеспечит ящикам полностью свободное движение. Чаще всего величина данного технологического параметра составляет примерно миллиметр.

Ширина ящика рассчитывается посредством вычитания следующих удвоенных величин:

толщины внешней части стенок;
толщины самого механизма;
величины оставляемого зазора.

Такой же параметр, как длина ящика, будет ограничиваться свободным пространством, имеющимся в нашем распоряжении. Тем не менее, ее подсчитать намного проще, ведь для этого всего-то и нужно, что уменьшить свободное пространство на показатель величины очередного зазора.

Чтобы провести нужные нам измерения, предварительно придется установить ящик в коробе шкафа по всем правилам, и тогда получится его отрегулировать, правильно сделать разметку, и, впоследствии качественно навесить направляющие.

Телескопические направляющие для выдвижных ящиков – это современная фурнитура, позволяющая без усилий открывать даже массивные конструкции. Хотите подробно узнать о монтаже телескопических направляющих и правильном расчете для их установки? Читайте специальную статью.

Видео — Шариковые направляющие. Монтаж

Как установить шариковые направляющие на выдвижные ящики своими руками

Итак, мы подошли к моменту, ради которого, собственно, вы и искали данную статью. Он подразумевает изучение способа самостоятельной установки шариковых направляющих на ящики для шкафа или иного предмета мебели. Итак, приступим.

Шаг № 1 – делаем разметку под фурнитуру

Итак, необходимо в первую очередь сделать разметку под устанавливаемую фурнитуру. Она производится с помощью карандаша и линейки, так как нам необходимо разметить ось, проходящую строго через центральную част ящика.

После того, как этот этап будет выполнен, переходим к следующему.

Шаг № 2 – Закрепляем полоз комплектующих на размеченной стороне ящиков

Итак, мы нарисовали ось, по которой будет производить установку деталей. Теперь нужно наложить на нее полоз направляющих, таким образом, чтобы передний край данной детали находился на одном уровне с фасадом оснащаемого сегмента мебели. Однако, вам нужно внимательно следить, чтобы не наблюдалось выпирание детали вперед, так как в данной ситуации вполне возможно возникновение зазора, который нам совершенно не нужен.

Обратите внимание на полоз. Помочь нам правильно его разместить помогут регулирующие отверстия, вырезанные на нем самом. Они небольшие и продолговатые.

С помощью обнаруженных отверстий выравниваем наш полоз строго по расчерченной оси. Сделать это просто: просто совместите все отверстия с линией так, чтобы она четко пролегала через их центр.

Затем в отверстие, расположенное на нашей детали горизонтально, вводим саморез. Теперь мы можем двигать полоз назад и обратно, не меняя положения его сегмента.

Задний сегмент нашего полоза закрепляем через прореху, отвечающую за движение ящика по вертикальным осям. Это нужно будет для того, чтобы впоследствии получить возможность проводить регулировку высоты ящика, выполнив следующие простые несколько шагов.

Тогда у нас получится, что деталь, впоследствии будет присоединена к ящику посредством двух регулирующих отверстий, расположенных как в фасадной, так и в задней части ящика, отвечающих за хождение его по оси «вверх-вниз».

Шаг № 3 – установка направляющей непосредственно к боковине короба

Теперь, чтобы наше устройство работало, а ящики выдвигались, необходимо присоединить вторую часть нашей направляющей системы к внутренней части короба шкафа, внутрь которого затем и устанавливается ящик.

Только тут нужно учитывать один важный момент: в отличие от сегмента системы направляющих, присоединяющегося к боковине нашего выдвижного ящика, у той части, которая идет в короб, регулируемых отверстий куда больше. И помимо прорех, через которых система может двигаться по интересующим нас осям «вверх и вниз» и «вперед и назад», у них также имеются иные пазы горизонтального и вертикального типа, внутрь которых также требуется вкрутить саморезы.

Присоедините направляющую, и отрегулируйте ее, таким образом, вставив саморезы по примеру предыдущего шага только в два отверстия, чтобы ящик вставал внутрь короба правильного. Как только вы убедитесь, что все установлено и отрегулировано согласно задумку, вытащите ящики вновь и вкрутите саморезы во все отверстия деталей короба.

Подведем итоги

Установка комплектующих деталей мебели – по-своему настоящее искусство, которым владеют только опытные мебельщики. Однако, набрать качественный опыт по силе каждому. Так, если вы занялись установкой в первый раз, не торопитесь, внимательно посмотрите представленные в статье видео и перечитайте инструкции. Это понадобится вам, чтобы собрать мебель качественно.

Видео – Как крепить шариковые направляющие

Направляющие для гипсокартона: расчет материала, стоимость, установка

Любая гипсокартонная конструкция – перегородка, встроенная мебель или подвесной потолок, нуждаются в прочном основании: каркасе, к которому будут закреплены гипсокартонные листы. Технология предполагает применение специальных профилей, с помощью которых формируется основание любой сложности. О том, какими бывают направляющие для гипсокартона и их применении – сегодняшний материал.

Цель применения

Чтобы конструкция из гипсокартона получилась прочной и долговечной, необходим каркас, который выдержит ее вес и другие нагрузки, например, если это встроенный стеллаж или гардероб.

К качеству несущего остова предъявляются серьезные требования, как и к материалу из которого он изготавливаются – от его надежности зависит устойчивость конструкции к деформации и долговечность эксплуатационного срока.

Материал

Для изготовления направляющих используется алюминий и сталь. Стальные оцинкованные или обычные профили более распространены по причине их доступной стоимости по сравнению с алюминиевыми аналогами.

Разновидности направляющих

Основание под гипсокартон изготавливается из профилей нескольких видов – на способ их применения влияет также типа конструкции, ее форма, предстоящая нагрузка и место расположения (стена, потолок).

Главные профили

К основным видам направляющих относят изделия следующих видов.

Таблица 1. Основные виды направляющих.

При изготовлении несущего каркаса с помощью профиля ПН собирается рама, в которую вставляют направляющие ПС. Жесткость конструкции придают перемычки из направляющего профиля.

Виды дополнительных профилей

Фиксация основных элементов несущей конструкции производится при помощи дополнительных профилей.

Таблица 2. Разновидности дополнительных профилей.

Иллюстрация	Назначение
	Применяется для отделки углов конструкции из гипсокартона. Может иметь крупные отверстия – фиксация элемента происходит при помощи штукатурного раствора. Элемент с сеткой по краям обладает лучшим сцеплением. Еще одна разновидность – уголок с бумажной основой, к которой фиксируются металлические полосы. Используется при оформлении оконных проемов, ниш и полок.
	В согнутом виде имеет П-образную форму. Через отверстие в средней части производится крепление подвеса к потолку или стене. К крайним частям фиксируют направляющие.
	Используется для крепления направляющих при монтаже подвесного потолка, обладает функцией регулировки высоты для получения идеально ровной плоскости.
	Применяется во время изготовления каркаса подвесной потолочной конструкции.
	Выполнен в виде скобы и предназначен для удлинения путем сращивания двух однотипных направляющих.

Обратите внимание! Не все дополнительные элементы обязательны к использованию. Нарастить направляющие можно более простым способом – путем обжима полочки и фиксации на саморез, вставленного один в один профиля.

Таблица 3. Средняя стоимость материалов.

Наименование	Средняя стоимость по состоянию на апрель 2019 г., рублей
	60
	120
	100
	85
	245
	55
	69
	40
	5
	16
	7
	20

Длина профилей бывает разной – это надо учитывать при их покупке. Стандартной является длина 2 400 и 2 800 мм. Некоторые разновидности достигают и 4 000 мм в длину.

Используя длинный профиль можно сократить скорость возведения каркаса. При монтаже остова из более коротких направляющих применяют технологию сращивания, при этом стыковка соседних профилей не должна располагаться на одном уровне – обычно чередовать нижнее и верхнее соединение.

Видео — Разновидности направляющих для гипсокартона

На что обратить внимание при выборе

На строительном рынке профили для гипсокартона представлены в широком ценовом диапазоне – от дорогих разновидностей немецкой марки «Кнауф» до самых дешевых от неизвестного китайского производителя. Профили отечественного производства занимают среднюю позицию.

Профиль обладает разным весом в зависимости от толщины металла, из которого он изготовлен. Степень работы на изгиб также говорит о том, насколько толстый материал использован – одни виды обладают большой жесткостью и прочностью, а другие при незначительной нагрузке изменяют свою геометрию.

Обратите внимание! При стандартных размерах один и тот же профиль может отличаться повесу из-за толщины металла, цена тоже будет выше у более тяжелого профиля.

Вес и толщину профиля выбирают в зависимости от величины конструкции и нагрузки, которую ей предстоит выдерживать. Решить вопрос можно более частой установкой профиля меньшей толщины и стоимости. При этом следует помнить о том, что стандартный шаг стоек составляет 600 мм. Более частое расположение предусматривает шаг в 400 мм.

Расчет количества материала

Перед тем как отправляться в магазин необходимо произвести несложные расчеты, чтобы определить количество материала – основных и дополнительных профилей, а также креплений и подвесов. Для этого необходимо схематично изобразить будущую конструкцию в масштабе, отметить на ней размеры и виды используемых направляющих.

После этого потребуется рассчитать количество элементов.

Пример 1: расчет материала для выравнивания одной стены

Одним из распространенных из-за своей простоты и быстрого монтажа способом выравнивания стен является зашивка их гипсокартонными листами. По сути, при помощи направляющих и гипсокартона изготавливается ровная, выставленная по уровню, стена, расположенная вдоль существующей неровной.

Таблица 4. Расчет материала.

Вид направляющих и вспомогательных элементов	Расчет
	Так как, направляющий или стартовый профиль монтируется по периметру конструкции, то вычислить его метраж можно за счет измерения высоты и длины стены, сложения и умножения показателей на два. Например, если стена имеет длину 4 м, а высоту 2,3 м, то метраж ПН будет равен: (4 + 2,3) х 2 = 12,6 м.

Вид направляющих и вспомогательных элементов

Расчет

Так как, направляющий или стартовый профиль монтируется по периметру конструкции, то вычислить его метраж можно за счет измерения высоты и длины стены, сложения и умножения показателей на два. Например, если стена имеет длину 4 м, а высоту 2,3 м, то метраж ПН будет равен: (4 + 2,3) х 2 = 12,6 м.

Если на стене располагается оконный или дверной проем, то к получившемуся значению прибавляют ширину проема и его высоту, умноженную на два.

Чтобы вычислить количество стоек, значение длины помещения необходимо разделить на 60 (4000 / 600 = 6,6 стоек +1 (на угол) = 8 шт).

Обратите внимание! При обшивке нескольких стен в помещении расчеты выполняют для каждой стены по отдельности, а затем полученное значение суммируют.

Пример 2: расчет материала при изготовлении подвесной потолочной конструкции

Таблица 5. Расчет материала.

Вид направляющих и вспомогательных элементов	Расчет
	Чтобы вычислить метраж профиля ПП, определяют периметр потолочной плоскости. Делается это при помощи измерения ширины и длины помещения, сложения и умножения показателей на два. Например, если ширина помещения 4 м, а длина 3 м, то метраж ПП будет равен: (5 + 4) х 2 = 18 м.
	Несущие профили (ПНП) рекомендуется располагать вдоль стены с наименьшей длиной. Для вычисления метража, более длинную стену делят на 60 (5000 / 600 = 8,3 = 9 шт.). Затем количество умножают на длину короткой стены (4 х 9 = 36 м).
	Для вычисления ПП для перегородок между несущими профилями длиной 600 мм необходимо 4000 / 600 = 6,6 = 7 шт. Вычисляют длину: 7 х 5 = 35 м. Получившееся значение прибавляют к ранее определенному (18 + 35 = 53 м).

Вариант применения направляющих при изготовлении перегородки из гипсокартона

Простой и часто применяемой конструкцией является гипсокартонная перегородка.

Таблица 6. Установка гипсокартонной перегородки

Полки из гипсокартона своими руками нередко имеют необычный внешний вид и вмещают большое количество различных предметов. Таким образом, на стеллаж с дополнительным металлическим укреплением можно установить даже технику. Как изготовить конструкцию своими руками? Подробную инструкцию ищите в специальной статье.

Видео — Перегородка из гипсокартона своими руками

Установка направляющих для выдвижных ящиков

Собирая мебель, мастерам часто приходится сталкиваться с необходимостью выбора и закрепления направляющих, по которым передвигаются ящики. На первый взгляд не самый сложный процесс требует внимательности и аккуратности, так как от качества деталей и выполненного монтажа зависит долговечность конструкции и удобство ее эксплуатации.

Виды направляющих для ящиков

При изготовлении мебели не обойтись без фурнитуры: ручек, петель, ножек и т. д. Также широко используются системы, позволяющие легко выдвинуть ящики и оптимизировать рабочую зону.

Направляющие — механизмы, предназначенные для быстрого и комфортного извлечения ящиков из различных видов мебели. Производителями выпускаются несколько типов приспособлений, различающихся принципом действия и способом крепления, полным или частичным выдвижением и стоимостью.

Роликовая фурнитура

Этот вариант направляющих появился на нашем рынке еще в конце 20 века. Использующиеся до тех пор конструкции-салазки для передвижения мобильных частей мебели морально устарели. Для того периода изобретение металлических направляющих, по которым передвигались ящики, можно было считать настоящим прорывом.

Их стали устанавливать на всевозможные выдвижные элементы мебели: в комоды, шкафы и прихожие, на компьютерные столы и т. д.

Состоит механизм из двух планок, одна их которых закрепляется на внутренней боковине мебели, например, стола, а вторая — на самом ящике. Длина направляющих варьируется в пределах 25…60 см (можно найти и планки длиной 80 см). Основным элементом конструкции является сам ролик, по которому перемещается планка.

Так как материал, из которого сделан ролик — пластмасса, для передвижения массивных ящиков он не предназначен. К тому же при движении слышен шум. С течением времени фурнитура изнашивается. Ухудшается плавность хода. Из-за тяжести выдвигаемых ящиков могут выворачиваться края желоба, из-за чего при перемещении планки ролик вылетает и ящик падает. Однако такого типа направляющие совсем недорого стоят, их легко зафиксировать на мебели самостоятельно, а, в случае необходимости, и отремонтировать.

Основные причины, приводящие к выходу механизма из строя, допущенные при установке направляющих.

Сейчас такой тип конструкций используется не так часто. Отдать ему предпочтение можно лишь по причине дешевизны, если изделие будет редко использоваться и особых нагрузок выдерживать не должно.

Направляющие с телескопическим принципом действия

Для передвижения ящиков также устанавливаются две направляющие. Однако, в отличие от предыдущего варианта, планки вставляются друг в друга, то есть зафиксированы и сверху, и снизу. Для их перемещения используется целая система шариков (подшипниковый механизм), причем они — металлические, что уже является значительным преимуществом.

Основная часть телескопических направляющих состоит из трех частей: ответной, средней и основной.

Выдвижение ящиков на шариковых направляющих происходит практически бесшумно. И выдержать такая фурнитура может гораздо больший вес — до 60 кг. Система долговечна, надежна и эстетична, но ее стоимость значительно превышает цену роликовых аналогов.

Помимо двух рассмотренных вариантов направляющих, в последнее время получили распространение более совершенные системы — метабоксы и тандембоксы:

метабоксы (металл-боксы) — роликовая система, отличающаяся наличием дополнительных боковых стенок, изготовленных из металла высокой прочности, и двух опорных элементов. Такая конструкция позволяет повысить грузоподъемность ящиков до 30 кг. Некоторым плюсом можно также считать уменьшение расхода материала, так как направляющие сами являются боковинами. Материал для производства приспособлений — сталь (стандартная ее толщина — 1,2 мм), которая покрывается износостойкой эмалью. Ролики, как и у обычных направляющих, изготовлены из пластмассы, но они рассчитаны на тысячу циклов выдвижений/закрываний;

тандембоксы (механизмы — тандемы) производятся по индивидуальным параметрам и оснащены металлическими или стеклянными боковыми стенками и трубчатым релингом. Выдвижение ящиков осуществляется посредством шариковых направляющих, превосходящих по своим характеристикам роликовые.

Система позволяет выдерживать нагрузки до 60 кг. Передвижение ящиков производится без шума, их можно выдвигать полностью, что обеспечивает полный доступ к содержимому и хороший его обзор. Конструкция — долговечна, проста в установке и отличается большим ассортиментом для разных типов мебели.

Устанавливающиеся демпферы, доводчики, позволяющие плавно закрывать ящики, приводы с механизмами их открывания при легком касании позволяют открывать и задвигать ящики совсем без усилий и абсолютно бесшумно. Приобрели популярность и системы скрытого монтажа, которые устанавливаются под днищем ящика.

Идеальный вариант для домашней мебели — выдвижные элементы, функционирующие на скрытых направляющих с механическим устройством «Push» и доводчиком. Причем сегодня стоимость таких комплектующих (одного комплекта) не превышает 700 рублей, что позволяет использовать их при изготовлении не только элитной мебели, но и предметов интерьера для любых категорий населения.

Что характерно для подобных систем, приходящим на смену обычным шариковым направляющим:

Использование такой системы позволяет сделать мебель не только привлекательной, но и функциональной. Особенно привлекает использование механических устройств вместо электропривода, что не всегда функционально. Применение комплекса приспособлений удобно в комнатной мебели, в прихожих, а особенно в кухонных гарнитурах.

Фурнитура обычно продается комплектом. Определившись с выбором механизма, на что необходимо обратить внимание при приобретении направляющих?

Товарный вид. Изделие необходимо осмотреть на предмет отсутствия повреждений.
Работа механизма. Важно проверить, насколько хорошо работают ролики или подшипники.
Самое главное — следует уточнить толщину металла, из которого изготовлены направляющие. Оптимальный вариант — 1 мм (лучше, если 1,2). Этот показатель существенно влияет на долговечность фурнитуры и ее надежную работу. Если планки изготовлены из металла, имеющего толщину 0,7 — 0,8 мм, они смогут функционировать не слишком долго.

Самую качественную фурнитуру производят немецкие компании «Хеттих», «Хэфеле», «Грасс», австрийские фирмы «Блюм» и «Харн». В качестве альтернативы можно приобрести механизмы китайского производства (вполне достойного качества) под брендом «Боярд». При использовании в мебели даже морально устаревших роликовых систем лучших производителей можно не бояться нагрузки на ящик в 25 кг и быстрого выхода приспособлений из строя. К тому же к каждому комплекту устройств прилагается подробная инструкция по монтажу, а для тех, кто часто монтирует направляющие, выпущены специальные шаблоны.

Установка направляющих

Если речь не идет о замене сломанных приспособлений, выбор системы направляющих производится еще на стадии проектирования, так как необходимо учитывать ее параметры. При монтаже механизма необходимо грамотно рассчитывать точки крепления. Не следует полностью закручивать саморезы. Рекомендуется сначала наживить их все, после чего закрутить до упора. Иначе возможен перекос всей системы, в результате чего она станет недееспособной.

Замена изношенного роликового механизма на аналогичный

Ситуации, когда ролики изнашиваются и ящики становится проблематично выдвинуть и закрыть, встречаются повсеместно. Именно с роликовой фурнитурой чаще всего возможны проблемы.

Самым простым способом устранить неисправность является замена приспособления на новый. Если есть желание сэкономить, можно взять такие же роликовые направляющие, благо стоят они не дороже 100 руб.

Видео — Причины поломок роликовых направляющих

Замена роликовых направляющих на ящиках комода на телескопические

При поломке роликовой фурнитуры не обязательно устанавливать такой же в точности комплект. Чтобы не наступать на одни и те же грабли, рекомендуется приобрести современные телескопические модели, причем проверенного производителя.

Таблица. Что понадобится для проведения работ?

Наименование	Иллюстрация
Шариковые направляющие
Саморезы
Шуруповерт, линейка и карандаш

Последовательность действий приведена ниже.

Важно! Для лучшего функционирования доводчика следует снять резиновые фиксаторы с направляющих. Конструкция собрана и готова к работе.

Видео — Монтаж шариковых направляющих

Как прикрутить металлические направляющие

Правила создания каркаса для перегородок и потолков

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков. . Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
Прямые подвесы для CD - это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к "заваливанию" стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

по углам;
через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
над дверным проемом (над перемычкой);
на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Порядок работы при монтаже каркаса для стены

Для обрешетки стены ее также необходимо разметить. Для этого прочерчивают линии для направляющие UW, используя при этом уровень. Ширина линии разметки рассчитывается, исходя из толщины профиля и толщины листа гипсокартона.
Далее вдоль стены к потолку дюбелями крепится одна из направляющих.
Затем отвесом определяется на полу место установки второй направляющей. Точно под потолочной направляющей отмечаются две точки и через них прочерчивается линия для второго направляющего профиля.
Для монтажа стоечных CW так же делается разметка с шагом в 40 – 60 см. На потолочной направляющей наносится разметка и отвесом отмечаются на стене вертикальные линии. Профили следует расположить так, чтобы стыки листов гипсокартона находились точно посередине.
Вдоль вертикальной разметки к стене дюбелями крепятся прямые подвесы 60х27. На них будут крепиться стоечные CW, которые концами должны быть вставлены в направляющие. Шаг крепления подвесов вдоль одной линии составляет 50-60 см.
Между напольной и потолочной направляющими монтируются несущие профили. С направляющими они скрепляются посредством крабов. Кроме того, несущие профили крепятся к подвесам. Важно следить, чтобы положение профиля было строго вертикальным.
Когда вертикальная обрешетка готова, для жесткости конструкции устанавливаются поперечины. Их расположение подобно установке на потолке, но промежуток между ними делается 60 см.
Теперь готовый каркас можно обшивать гипсокартонными листами, прикручивая их саморезами для гипсокартона. Шляпки углубляют в лист на 4 мм. Шаг установки саморезов составляет около 10-30 см. Листы крепятся вдоль профиля снизу вверх и сверху вниз. С целью придания подвижности конструкции, предусматривается зазор в 1 см между ГКЛ и полом и 0,5 см - между ГКЛ и потолком. Швы шпаклюются (можем порекомендовать отличную шпаклевку для стыков кнауф фуген), а зазор снизу закрывается плинтусом.
Стены обрабатываются шпаклевкой только после потолка. Сначала, используя армирующую сетку, заделывают швы на стыках гипсокартона и потом шпаклюется вся стена.

Читайте также: