Как работает ленточнопильный станок по металлу

Обновлено: 27.11.2022

Ленточнопильный станок – оборудование, у которого главным рабочим инструментом является ленточная пила, или замкнутая металлическая полоса, которая натянута на 2-3 больших шкива (колеса), и вращается вокруг них непрерывно. Шкивы крепятся к пильной раме, которая представляет собой каркас повышенной прочности.

В каждой модели ленточнопильного станка своя ленточная пила, с определенными параметрами – толщиной, длиной, высотой разводкой, количеством зубьев на дюйм, углом заточки и т.д. От сочетания этих параметров зависят практически все технические характеристики самого оборудования.

Как работает ленточнопильный станок?

Принцип работы этого оборудования – в распиливании заготовок при помощи замкнутой стальной ленточной пилы. Именно эта особенность придает станку ряд уникальных и важных преимуществ:

  • быстрая, точная и чистая резка даже в условиях высоких нагрузок и сложных условий;
  • обработка особо твердых материалов (металл), работа с заготовками повышенной толщины;
  • работа с нестандартными заготовками, выполнение сложных операций – криволинейное пиление и др.;
  • безопасность – отдача и выброс в сторону оператора исключены, полотно движется в сторону рабочего стола;
  • минимум опилок и экономия имеющегося материала, так как пропил получается максимально узким;
  • минимальный уровень шума при работе – можно установить в мастерской в жилом доме;
  • широкий функционал и доступная цена в сравнении с циркулярным оборудованием;
  • компактность – оборудование подойдет даже для небольшой частной мастерской.

Такое количество преимуществ делает ленточнопильные станки востребованными как для крупных предприятий, так и для компактных мастерских.

Где применяется это оборудование?

Сфера применения ленточнопильных станков – впечатляющая. Они подходят для широкого спектра операций:

  • распиливание твердых и прочных материалов – металл, горные породы, древесина;
  • резка заготовок – листовые материалы, круглый металлический прокат, трубы, уголки;
  • работа с нестандартными заготовками, имеющими крупные габариты и значительный вес.

Все перечисленные операции выполняют как бытовые, так и промышленные модели оборудования. Единственное отличие – в мощности. Если на крупном предприятии целесообразно использовать промышленный станок, то в частной мастерской можно ограничиться бытовым.

Виды ленточнопильных станков

  1. Консольные. Особенности конструкции – поднимаемая и опускаемая пильная рама. Их стоит использовать для распила деталей с небольшими габаритами.
  2. Колонные. Одно- и двухколонные станки оснащены рамами, которые движутся по одной или двум колоннам и нарезают под разными углами заготовки средних размеров.
  3. Портальные. В их конструкции предусмотрен статичный рабочий стол, вдоль которого движется пильная рама. Оптимальны для резки труднообрабатываемых заготовок. . Оснащены вертикальной неподвижной пильной рамой, бывают ручными или с подвижной рамой. Вторая модификация используются для раскроя крупных плит.
  4. Горизонтальные. Пильная рама на оборудовании располагается горизонтально. Станки режут заготовки под углом и прямо – это их плюс. Работают с крупногабаритными деталями.

Также все ленточнопильные станки делят на ручные, полуавтоматические и автоматические. Первые подходят для небольших мастерских, вторые – для предприятий со средними нагрузками, а автоматические – для крупных цехов и высоких объемов работ.

Где лучше использовать эти станки?

Ленточнопильные станки быстро и точно распиливают заготовки из металла, пластика, пенопласта и дерева. Их успешно используют на разных предприятиях:

  • мебельное производство – для выпиливания небольших деталей и раскройки толстых досок увеличенной толщины;
  • металлообработка – нарезка металлических заготовок из труб и прутков для последующей токарной обработки;
  • другие сферы производства, где требуется качественная обработка нестандартных заготовок.

В чем плюсы ленточнопильного оборудования?

Ключевое преимущество таких станков в том, что они выполняют резку деталей из металла разными способами:

  • дисковыми пилами (фрезами), установленными на круглопильные станки;
  • специальные резцами (фрезами), установленными на отрезном оборудовании;
  • абразивным отрезным инструментом, ножовочными и режущими ленточными полотнами.

Каждый способ обработки заготовок позволяет в дальнейшей получить различные изделия, а потому ленточнопильные станки можно считать многофункциональными. По сути, один такой станок заменяет несколько аналогов с более узкой специализацией.

Модификаций этого оборудования много, но у каждой модели есть ряд преимуществ, на которые стоит обратить внимание:

  1. Высокая производительность в сравнении с другими способами резки, а также возможность выполнять резку быстро, точно и получать срез максимального качества.
  2. Минимальный расход сырья (материалов) за свет небольшой ширины пропила (1,5 мм), а также возможность регулировать ширину пропила (на 60°) и толщину заготовки (до 400 мм).
  3. Универсальность – оборудование режет заготовки любого типа, сечения и размера, как из металлов, так и из других материалов. Плюс можно резать заготовки, собранные в пакеты.
  4. Минимальное количество отходов – стружки и опилок, что позволяет минимизировать расходы. При этом срезы даже на сложных заготовках ровные и чистые, не требуют шлифования.
  5. Низкий уровень шума – станки не мешают операторам и окружающим, их можно устанавливать даже рядом с жилыми помещениями и работать хоть в круглосуточном режиме.

Все перечисленные особенности и преимущества делают ленточнопильные станки востребованными. А решающим фактором в пользу покупки подобного оборудования становится его привлекательная стоимость. Даже при нерегулярных заказах в условиях частной мастерской такой станок окупается за пару лет, а на крупном предприятии – за пару месяцев.

Виды и принцип работы ленточнопильных станков

На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.

Ленточнопильный станок по металлу Triod BSM-115UH/230.

Ленточнопильный станок по металлу Triod BSM-115UH/230.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

  • корпус;
  • механизмы привода;
  • узел, непосредственно отвечающий за резку;
  • механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
  • система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

  • из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
  • из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
  • из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
  • с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Степени автоматизации ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.

Опускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.

Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
  • возможность проводить резку под углом.

Ленточнопильный настольный станок HТ150M с ручным управлением

Ленточнопильный настольный станок HТ150M с ручным управлением

У станков ручного типа есть и ряд недостатков.

  • Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
  • В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
  • Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
  • Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.

Основная область применения ручных станков — это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.

Ручной ленточнопильный станок Pilous ARG 130 Mobil

Ручной ленточнопильный станок Pilous ARG 130 Mobil

В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:

  • автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
  • резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
  • автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.

Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу YOURTIME

Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу YOURTIME

Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.

Для оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.

Автоматический двухколонный ленточнопильный отрезной станок PMS 530/530 ACN

Автоматический двухколонный ленточнопильный отрезной станок PMS 530/530 ACN

Преимущества резки на ленточнопильных станках

Резка металла, каким бы способом она ни выполнялась, заставляет производителей оставлять большие припуски на последующую обработку деталей, что вызвано невозможностью обеспечить требуемую точность при выполнении подготовительных операций. Это приводит к значительному усложнению и удорожанию всего процесса механической обработки.

Резка металлических заготовок может выполняться несколькими способами:

  • фрезами (дисковыми пилами), установленными на круглопильные станки;
  • фрезами или специальными резцами, установленными на отрезном оборудовании;
  • с помощью ножовочных механических станков;
  • с использованием абразивного отрезного инструмента;
  • режущими ленточными полотнами на ленточнопильных станках.

Ленточнопильный полуавтоматический станок маятникового типа BMSY 360 DGH

Ленточнопильный полуавтоматический станок маятникового типа BMSY 360 DGH

Выполнение резки металла на ленточнопильных станках обладает следующими преимуществами:

Специфика работы ленточнопильных станков

Ленточнопильный.png

Ленточнопильный станок - оборудование, используемое в промышленных целях для резки изделий из металла. Оборудование такого типа позволяет осуществлять безостановочную распилку металлических заготовок больших размеров, изделий из нержавеющей стали, черных и цветных металлов.

Ленточнопильный станок при всех своих внушительных производственных возможностях обладает также рядом дополнительных преимуществ, что обеспечивает ему лидерство среди других режущих механизмов. Ленточнопильный станок имеет небольшие габариты, что позволяет использовать его даже в малых помещениях. Для его установки не требуется дополнительного оборудования и специального транспорта. Современные станки во время работы создают низкий уровень шума, они характеризуются высоким уровнем безопасности для работающих на них мастеров.

Устройство и специфика работы ленточнопильного станка

Ленточнопильный станок состоит из таких основных элементов:

металлический корпус – станина, на которой установлены остальное элементы станка;

механизм привода;

жесткая стальная рама, перемещающаяся по линейным направляющим для более высокой точности;

рольганги (ролики) для загрузки и продвижения заготовок для распила;

Устройство ленточнопильных станков.jpg
Ленточнопильный станок в работе.png
Система ЧПУ.png

Основным режущим элементом в данном станке является ленточная пила, надетая на два шкива, один из которых - приводный, а другой - натяжной. Шкивы образуют замкнутый контур, по которому движется полотно с зубьями. Ленточное полотно может иметь разнообразные по размеру, конфигурации и материалу варианты исполнения. Необходимый вид режущих зубьев определяют в зависимости от характеристик обрабатываемого изделия. При выборе ленточного полотна учитывают его толщину, высоту, длину ленты, количество зубьев и угол их заточки.

Механизм привода ленточнопильного станка приходит в движение при помощи электродвигателя соединенного с редуктором, который начинает работу после включения станка. Благодаря особой конструкции ленточнопильного станка во время резки давление распределяется равномерно по всей заготовке, что дает возможность выполнять распилы с высокой точностью.

Во время обработки изделия полотно ленточнопильного станка подвергается значительному нагреву. Поэтому, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования, необходимо добавлять смазочно-охлаждающую жидкость . В качестве СОЖ могут использоваться специальные смеси, а также вода, которые не только защищают оборудование от износа, но и снижают количество пыли и стружки в воздухе. Дополнительно ленточное полотно очищают при помощи щеток. Все эти манипуляции позволяют повысить качество и точность распила.

От мощности электрического двигателя, используемого в каждом конкретном станке, напрямую зависит уровень эффективности и качество производительности данного оборудования. Исходя из характеристик двигателя, определяется также возможность работы с тем или иным видом режущего полотна.

Обслуживание ленточнопильных станков по металлу, советы мастерам

Если мастер заметил плохое качество заготовок, произведенных с помощью ленточной пилы, то это может говорить о том, что присутствует неисправность агрегатов станка или самого режущего полотна. Советы мастерам о правильном обслуживании станков, помогут продлить срок эксплуатации оборудования.

Конструкционные особенности и принцип работы

Особых конструктивных особенностей ленточнопильные станки не имеют, их устройство весьма простое. Главным механизмом является ленточная пила, которая имеет вид узкой металлической полосы, натянутой между шкивами. В свою очередь, шкивы закрепляются к раме. Один из них играет роль привода, с помощью которого вращается ленточная пила, а из-за второго происходит ее натяжение.

lentochnopilnye-stanki.jpg

Принцип работы станка простой:

мастер помещает заготовку из металла или дерева между тисков;

производит регулировку пилы с помощью винта натяжения;

производит регулировку шкива привода;

опускает подвижную направляющую;

ленточная пила распиливает заготовки.

Процесс цикличный и не требует от мастера каждый раз производить регулировку тех или иных агрегатов.

Виды станков

Существует несколько видов станков:

Ручные. Мастер самостоятельно производит запуск станка и опускает раму для распила заготовки.

Полуавтоматические с гидроразгрузкой. Сам процесс обработки материала и резки происходит автоматически. Мастеру нужно только самостоятельно поднять раму.

Полуавтоматический. Может работать в разных режимах. Оператор может выполнять все операции вручную или запрограммировать весь процесс для автоматизированной работы.

Автоматический. Также предусмотрено несколько режимов работы: наладка и автомат. В первом случае, оператору нужно нажимать на соответствующие кнопки, чтобы пила начала обрабатывать заготовку. В режиме «автомат» весь цикл работы выполняется без вмешательства человека.

avtomaticheskiy.jpg

Проблемы во время эксплуатации ленточнопильных станков и способы их решения

При эксплуатации ленточных станков могут возникнуть проблемы. Они, как правило, связаны с износом агрегатов, неправильным выбором натяжения пилы или с отсутствием смазки на подвижных элементах.

Примеры наиболее распространённых проблем во время эксплуатации оборудования:

Пила начинает вибрировать, а также слышится нехарактерный звук. Проблема связана с износом шкивов, или мастер установил недостаточное натяжение для пилы. Рекомендуется обратиться в сервисный центр для замены элементов, а также проверить натяжение.

Проскальзывание пилы. Это связано с тем, что были неправильно выбраны зубья. Также подобная ситуация может произойти, тогда когда ведущий шкив слишком изношен. Это частая проблема ленточных станков.

razryv-pily.jpg

Разрыв пилы. Происходит из-за чрезмерной изношенности шкивов. Чтобы избежать подобной ситуации, есть способ продлить срок эксплуатации ленточных пил. Пока станок не работает, нужно немного ослабить натяжение полотна.

Трещины. Трещины могут появиться из-за того, что было использовано слишком большое натяжение. Также подобное происходит тогда, когда при обработке металла скапливается стружка на направляющих, что ведет к повреждению.

Рывки. Здесь проблема возникает из-за того, что между зубьями скопилось большое количество стружки после обработки металла. Рекомендуется использовать такие пилы, которые имеют между зубьями широкий шаг.

Металлическое полотно быстро износилось. После приобретения нового полотна, желательно его использовать некоторое время на старом пропиле.

Пила уходит в сторону. Нужно выполнить регулировку направляющих станка. Провести осмотр на предмет выявления изношенных агрегатов. Также допускается увеличить натяжение, но не нужно переусердствовать.

Неровная резка. Мастера думают, что причиной неровной резки заготовок является дефект ленточных пил. Дело в неисправных направляющих. Нужно отрегулировать их.

Наблюдаются колебания. Колебания происходят из-за того, что было установлено недостаточное натяжение, требуется его отрегулировать.

skoplenie-struzhki.jpg

Скопление стружки на зубьях. Если пила плохо отрезает заготовки, то это связано со стачиванием зубьев и из-за этого на них присутствует стружка. Для ленточных полотен это не редкость. Требуется замена элемента или заточка.

Металлические фракции на полотне. Нужно внимательно осмотреть направляющие станка. Возможно, в них скопилась стружка. Требуется с помощью щетки аккуратно очистить зазоры и заново отрегулировать направляющие.

Эксплуатация ленточнопильных станков

Перед тем, как приступать к работе, мастеру нужно правильно подготовить ленточнопильный станок по металлу или дереву к работе:

Перед тем, как установить металлическое пильное полотно, нужно выполнить проверку пилы. Требуется осмотреть места спайки швов, заточку зубьев. Если наблюдается некачественная спайка швов или фракции металла, то следует приобрести новое полотно.

После того, как был произведен осмотр, нужно поместить полотно в шкивы. Производится натяжение путем перемещения шкива. Нужно подобрать оптимальную силу, чтобы пила не вибрировала.

После этого производится проверка симметричности шкивов. Также нужно убрать излишнюю смазку, опилки и стружку.

soskalzyvanie-pily.jpg

После того, как было установлено металлического полотно, требуется отрегулировать направляющие. Зазор между полотном и направляющими не должен превышать 0,5 мм. В противном случае, может наблюдаться соскальзывание пилы или неровная резка.

Также нужно выполнить регулировку нижних направляющих, чтобы заготовки могли свободно пройти через рабочую поверхность.

Мастеру требуется выполнить регулировку ролика опоры. Когда станок работает вхолостую, металлическая лента не должна касаться ролика.

Важно! Правильная эксплуатация оборудования поможет избежать проблем во время обработки заготовок. Ленточные пилы для станка нужно выбирать исходя из нагрузки.

После проведенного обслуживания, можно приступать к выполнению работ.

Эксплуатация ленточных пил

Ленточные пилы нужно правильно эксплуатировать. Это не только поможет увеличить их срок службы, но и сам станок будет работать лучше.

Подготовка металлического режущего полотна

Нередки случаи, когда ленточные пилы приходят в негодность сразу же после распила первой заготовки. Чтобы подобного не произошло, полотну нужно дать немного времени, чтобы оно приработалось. Станок требуется запустить в холостом режиме и дать ему проработать так в течение 10-15 минут. Первую заготовку требуется обрабатывать на небольшой скорости, и в течение 30 минут увеличивать обороты до рекомендуемых значений.

obrabotka.jpg

Регулировка натяжения

У ленточных пил есть одна особенность – хрупкие зубья. Поломка зубьев приведет к тому, что распил будет выполнен некачественно, или пила начнет проскальзывать. Индекс максимального и минимально натяжения можно посмотреть в руководстве пользователя. Главное, не использовать сильное натяжение, так не исключен быстрый разрыв режущего элемента.

Эксплуатация

При работе пилы нужно обращать внимание на следующие моменты:

Во время обработки заготовки не наблюдаются посторонние шумы и вибрация.

Зуб срезает стружку одинаковой толщины, при этом, мелких или более крупных фракций нет.

Если стружка слишком тонкая, оператору нужно увеличить режим резки.

Если стружка практически не вьется, то рекомендуется немного повысить скорость резки.

В том случае, если стружка отливает голубым цветом, то требуется уменьшить скорость резки. Так проявляется перегрев пилы, что в дальнейшем приведет к деформации металла и потере эксплуатационных свойств.

Если наблюдаются вибрации при распиле, нужно снизить скорость резки.

Если поверхность среза неровная, имеет фракции металла и задиры, то рекомендуется попробовать выбрать другой режим обработки.

ekspluataziya.jpg

Смазывающая жидкость для лезвия

Смазывающая жидкость необходима, чтобы минимизировать трение. Оно разрушает металл, полностью меняет его свойства, и полотно становиться непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Важно! Некоторые мастера используют воду для улучшения скольжения лезвия, но это – заблуждение. Вода не является смазочным материалом. Если ее использовать, то полотно покроется ржавчиной. В свою очередь, зубья пилы будут затупляться.

Чтобы получить качественную смазывающую жидкость для лезвия, не обязательно использовать смолу. Можно смешать масло для бензопилы и немного дизельного топлива, далее с помощью пульверизатора нанести жидкость с каждой стороны лезвия.

Заточка металлического полотна

Заточка металлического полотна – это одно из правил правильного обслуживания ленточной пилы. Только заточка зубьев не будет достаточно эффективной, если дополнительно не выполнить разводку. Она необходима для того, чтобы снизить трение, ее можно выполнить тремя способами:

Классический способ. Поочередно нужно отвести зубья вправо и влево.

zashitnyi-sposob.jpg

Защитный способ. Один зуб нужно отвести влево или вправо, а три последующих оставить в исходном положении. Такой способ разводки нужен для пилы, которая используется для обработки металла из крепких сплавов.

Волнистый способ. Зуб требуется немного отогнуть в сторону. При этом, каждый из них будет иметь разную величину отгиба.

Рекомендуется выполнять заточку только на профессиональном оборудовании. Для этого используются специальные станки. Они выполняют всю работу автоматически. Затачиваются не только зубья, но и впадины. Для заточки пилы в домашних условиях используется классическая гравера.

Советы для мастеров

Ленточные пилы выходят из строя из-за износа шкивов. Мастеру нужно периодически проверять их состояния и симметричность, а также производить регулировку. Рекомендуется убирать стружку из направляющих, так полотно будет отрезать заготовку ровно, а режущий элемент не уйдет в сторону.

Не стоит допускать, чтобы станок постоянно работал под нагрузкой, это ведет к разрыву металлического полотна. Поэтому нужно в течение 5-10 минут дать оборудованию проработать вхолостую. Также необходимо использовать качественную смазку для снижения силы трения. Для этого разводится смазывающая жидкость для бензопилы и немного дизельного топлива. Обработка лезвия производится с обеих сторон.

smaz-zidkost.jpg

Дополнительно, мастеру нужно обращать внимание на следующие пункты:

Рекомендуется проверять натяжение ленты. Слишком сильное или слабое приведет разрыву полотна.

Ремни на шкивах должны быть без механических повреждений и свободно вращаться. Один раз в полгода рекомендована их замена, особенно, если лента находится под постоянной нагрузкой.

Пилы требуется затачивать, чтобы обеспечить их правильных ход и ровную резку заготовок.

Если мастер является оператором автоматического станка, то требуется проверять параметры работы ежедневно. Желательно записывать все выявленные дефекты в журнал, чтобы другие операторы могли отреагировать на неисправности оборудования.

Если для распила используется загрязненный материал, то это приводит к скорому выходу из строя режущего элемента. Поэтому заготовки нужно очищать перед проведением работ.

Один раз в 40 минут нужно осматривать впадины между зубьями, чтобы там не скопились опилки или стружка.

zubya.jpg

Правильное обслуживание ленточнопильных станков позволит продлить их срок эксплуатации. При этом, особого внимания заслуживает и режущее полотно. Если у пилы затупились зубья или выполнено неправильное натяжение, то это может привести к трещинам на поверхности и разрывам. Не стоит забывать о заточке, если она грамотно выполнена, то срок службы полотна продлевается минимум на 50%. Дополнительно требуется регулировать наклон ведомого шкива и направляющих, а также смазывать поверхность полотна, чтобы снизить силу трения.

Читайте также: