Как сделать борозду в металле

Обновлено: 18.05.2024

Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.

Пример ручного штробореза

Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

  • Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;
  • Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать; Рис. 2: загните край при помощи тисков
  • Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
  • Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении; Рис. 3: приварите вторую ручку
  • Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
  • Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала Рис. 4: Согните стальную полосу
  • и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Ширина штробления

Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком. Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

  • Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
  • Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки; Рис. 9: боковая пластина с отверстием
  • При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы; Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали
  • К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса; Рис. 11: приварите патрубок
  • По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке; Рис. 12: Приварите хомут
  • К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Способ №3. Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Как проштробить стены под электрику без пыли

Чаще всего главной целью штробления является придание помещению эстетичного вида, что бы провода и другие коммуникации были скрыты в стенах и не выглядывали наружу.

Поэтому, в современных квартирах штробление стен для сокрытия в них проводов и труб входит в число обязательных работ при выполнении ремонта.

Однако, помимо эстетичного вида, штробление стен в помещениях помогает правильно использовать их площадь, путем удобного и рационального расположения проемов, мебели, других предметов домашнего быта.

Инструменты и способы изготовления штроб

Как штробить стены под электрическую проводку без пыли: для осуществления этого процесса применяют несколько основных методов. Отличие одного метода от другого заключается в применяемых инструментах, которые в свою очередь зависят от материала стен, а также от их общей длины, то есть от объема предстоящих работ.

Читать также: Как мультиметром узнать где фаза

Внимание! Независимо от применяемого инструмента необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор).

Фрезерный штроборез

Использование данного инструмента позволяет аккуратно и очень быстро осуществить штробление стен под трубы или электрические провода в строительных блоках, камне или кирпиче при, практически, полном отсутствии пыли. Для того чтобы прорезать канавки в стенах, используют фрезы с высокопрочными карбидо-вольфрамовыми зубцами. Скорость вращения фрезы невысока: 1000÷1400 об/мин. При вращении и поступательном движении вперед фреза «выгрызает» материал стены небольшими фрагментами. Образование пыли при таком процессе минимально, а при подключении пылесоса возможность образования пыли в помещении сводится к нулю.

  • при использовании такого инструмента получаются аккуратные канавки без сколов и выбоин;
  • минимум пыли при работе даже без подключения пылесоса;
  • высокая скорость (1 м всего за 15 сек) и производительность (до 700 м в день);
  • максимальная безопасность при использовании;
  • низкий уровень шума;
  • минимальный зазор при изготовлении канавок вдоль потолка или пола;
  • возможность делать канавки любой геометрической формы;
  • экономия трудозатрат и времени;
  • при технологических перерывах сам удерживается на стене;
  • возможность подключения пылесоса;
  • не требуется дополнительных инструментов и приспособлений для доработки «штрабы»;
  • возможность производить весь комплекс работ в одиночку.

Сделать штробу в бетоне без пыли

Модели штроборезов данной категории: Macroza M95, Cortag Bric 35, Grost M2535. Ширина реза регулируется в пределах от 15 до 50 мм и зависит от установленной фрезы, глубина реза варьируется от 20 до 50 мм. Цена на такие изделия находится в пределах 27000÷45000 рублей.

Единственным недостатком фрезерных бороздоделов является то, что они не рекомендованы для производства работ в стенах из высокопрочного бетона.

Совет! Как быстро штробить стены под трубы и электропроводку – воспользуйтесь штроборезом с фрезой (аренда такого инструмента составляет всего 1200÷1400 рублей в сутки).

Многодисковый штроборез

Штроборезы данной категории обладают практически всеми преимуществами фрезерных аналогов плюс с помощью них можно производить работы в стенах из сверхпрочных материалов, например, таких как сверхтвердый бетон, гранит, мрамор или камень. В качестве режущих элементов используют специальные диски с алмазным напылением. Ширина паза зависит от количества дисков, установленных одновременно, и варьируется от 3 до 50 мм. Глубина регулируется плавно в пределах от 15 до 45 мм.

  • изготовленная канавка не требует дополнительной обработки;
  • высокая производительность;
  • с помощью данного инструмента можно делать борозды в стенах из любого строительного материала даже высокопрочного (то есть производить штробление бетона);
  • имеется патрубок для подсоединения пылесоса.

Типичные модели: Hilti DC-SE 20 (от 1 до 4 дисков), Hammer STR115 (от 1 до 8 дисков).

Стандартный штроборез (двухдисковый)

В комплект такого приспособления, как стандартный штроборез, входят два алмазных диска, с помощью которых можно одновременно прорезать в стене две параллельные полоски. Далее с помощью перфоратора и установленной в него лопатки произвести выборку строительного материала стены между этими линиями (кстати, эту операцию можно сделать с использованием зубила и молотка). Ширина паза зависит от расстояния между режущими дисками, глубина регулируется. Практически во всех моделях бороздоделов предусмотрена возможность подключения пылесоса, а вот перфораторы, к сожалению, не имеют таких патрубков. Поэтому при выборке строительного материала стены вам понадобится помощник, который будет держать трубу пылесоса рядом с ударной лопаткой перфоратора или зубилом.

Модельный ряд двухдисковых штроборезов весьма широк и разнообразен: ЗУБР ЗШ-1500, Фиолент Б2-30, Hitachi CM 5 SB, Makita SG 1250, Bosch GNF 35 CA, Metabo MFE 30. Цена на такие устройства начинается от 5500 рублей.

Болгарка

Как сделать штробу в бетоне, используя обычную болгарку с установленным алмазным диском:

  • размечаем на стене две параллельные линии, которые соответствуют ширине будущей канавке под проводку;
  • делаем прорези по всей длине обеих линий на необходимую глубину;
  • с помощью перфоратора (или зубила и молотка) выдалбливаем строительный материал из промежутка между прорезанными линиями и получаем канавку необходимой ширины и глубины.

Внимание! При использовании болгарки глубину реза осуществляем «на глазок», поэтому работы производим с особой тщательностью.

При использовании болгарки вы вряд ли обойдетесь без пыли, так как в них (за редким исключением) не предусмотрено приспособление для подключения пылесоса. А держать сопло «пылесборника» рядом с режущим диском во время работы – довольно опасно.

Перфоратор

Довольно распространенным способом обустройства борозд является использование перфоратора в ударном режиме без вращения с вставленной в него лопаткой. В продаже имеется большой выбор разнообразных форм лопаток. Недостатками такого способа являются: трудозатратность, большое количество пыли и невысокая скорость выполнения работ.

Как штробить бетонную стену перфоратором (один из способов):

  • сначала по всей длине канавки с помощью обычного бура делаем отверстия на небольшом расстоянии друг от друга;
  • затем вставляем в перфоратор лопатку и срубаем перемычки между отверстиями.

В любом случае при использовании перфоратора канавка для прокладки электрических проводов получается неровной. При производстве работ образуется много пыли, даже если ваш помощник держит сопло пылесоса недалеко от бура перфоратора. Как правильно штробить перфоратором: следует заранее позаботиться об укрытии полиэтиленовой пленкой всего, что находится в помещении, а дверные проемы завесить материей, обильно смоченной водой.

Особенности выполнения работ в зависимости от материала стен

Особенностью штробления в бетоне является то, что бетон обладает высокой прочностью.

Часто возникает вопрос: можно ли осуществлять штробление несущих стен в панельном доме? Можно, но здесь есть свои особенности.

При проделывании штроб в несущей стене особое внимание следует уделить арматуре, которая расположена в стене. Нужно избегать ее повреждения, так как это может привести к коррозии металла и возможному ослаблению несущих конструкций. Для того, что бы не допустить повреждения арматуры нужно пользоваться металлоискателем.

Использование перфоратора и болгарки в ремонте

Сначала нужно определить, в каком месте комнаты будут находиться розетки. После этого следует наметить путь, по которому необходимо проложить электрический провод. Нанеся разметку на стены, нужно взять перфоратор, высверлить отверстия строго по линии. Шаг между ними должен составлять от 1 до 2 см.

Когда отверстия будут готовы, их следует соединить. Для этого перфоратор необходимо переключить в специальный режим, который называется «молоток». Перегородки между 2 отверстиями лучше всего удалять, удерживая инструмент под углом 90°С.

В работе можно использовать бур или специальный клиновидный инструмент, работающий по ударному принципу.

Выбрав нанесение штробов при помощи перфоратора, нужно помнить о ряде недостатков этого способа. Среди них стоит упомянуть следующие:

  1. Сильный шум, который возникает при работе инструмента. Если ремонт будет проходить в жилых помещениях, то нужно заранее сообщить соседям о предстоящих работах.
  2. На рассверливание стен придется потратить много времени. Процесс трудоемкий, он потребует от специалиста опыта.
  3. В результате манипуляций получаются штробы, кромки которых имеют низкое качество.
  4. В помещении образуются мусор и осколки.

Заменить традиционный способ можно, выбрав штробление болгаркой, оборудованной алмазным диском. Этот способ позволит сделать кромки хорошего качества. Сначала вдоль разметки нужно сделать 1 борозду. Потом, отступив от нее на 3 см, сделать 2-ю борозду. После этого необходимо взять перфоратор, переключить его на «молоток» и убрать материал, который находится между очерченными ранее бороздами.

В результате получатся штробы с достаточно качественными кромками, но с неровной поверхностью. Она может повредить изоляцию электропровода. Кроме того, этот способ имеет еще несколько недостатков, и главным из них станет большое количество строительной пыли.

Способы штробления стен своими руками

Способы штробления стен зависят от применяемых инструментов при проделывании штробы. Давайте рассмотрим более подробно, чем можно проштробить стену.

Интсрумент для штробления:

  • перфоратор;
  • болгарка;
  • штроборез;
  • молоток и стамеска.

Наиболее распространенным способом штробления является штробление с помощью перфоратора.

Для того, чтобы сделать штробу перфоратором, нужно подготовить его к работе и подобрать нужные насадки это может быть: штробер, бур или лопатка. Насадка подбирается в зависимости от типа стены.

Перед началом штробления перфоратор подключают источнику электроэнергии и одевают на глаза защитные очки, а также проверяют прочность закрепления выбранной насадки.

После этого, переключают перфоратор в режим сверления с ударом, берут перфоратор двумя руками за рукоятки и направляют наконечником на то место, где нужно сделать штробу. Во время штробления перфоратор нужно держать крепко и нажимать в сторону стены.

Обычно процесс штробления перфоратором стены происходит путем постепенного выдалбливания в стене канавки нужной ширины и длины.

Если материал особо прочный, то можно выдолбить два отверстия рядом и соединять их, что хоть и замедлит процесс штробления, но позволит ему продолжаться.

Нужно следить за нагревом корпуса перфоратора и делать остановки для его остывания, а также смазывания хвостиков буров.

Штробление с помощью болгарки достаточно распространено в силу ее доступности и недорогой цены.

Для того, что бы начать штробление болгаркой нужно закрепить на ней специальный алмазный диск для работы по бетону и подключить к источнику электропитания.

Обязательно необходимо надеть защитные очки и проверить защитный кожух, что бы струя измельченного материала и пыли, которые выбрасываются болгаркой, не причинили вреда окружающим и помещению.

После этого проделать еще один желоб, параллельный тому, что был сделан ранее, а оставшийся между ними материал выбрать с помощью перфоратора используя насадку лопатка.

Знаете ли Вы как сделать межкомнатную арку своими руками? Читайте эту статью.

Штроборез

Процесс изготовления штроб с помощью штробореза подобен тому, как это делается с помощью болгарки. Отличием является то, что у штробореза имеется сразу два диска, благодаря чему в стене прокладывается сразу два желоба, а также то, что расстояние между дисками можно регулировать.

Но, и в этом случае материал, который остался между желобами, нужно убирать с помощью перфоратора.

Молоток и стамеска

Молоток и стамеска используются для изготовления штроб в мягких материалах, к числу которых можно отнести почти все виды штукатурки.

Для штробления стены с помощью молотка и стамески необходимо взять в одну руку молоток, а в другую стамеску и, приставив к нужному месту стены стамеску, ударить по ней молотком, в результате чего в стене появится выбоина.

Создавая таким образом выбоины и расширяя их в нужном направлении и размере можно создать штробу.

Размеры штробы, такие как глубина и ширина определяются размерами кабеля или трубы, однако не могут превышать 30% от ширины стены.

Чем заделать штробу

Наконец-то штроба сделана, все кабели уложены на место. Осталось только хорошо и качественно заделать углубление, чтобы потом приступить к финальной покраске. Итак, из чего состоит весь процесс:

  • Сначала борозду надо очистить тщательно очистить. Для этих целей подойдет, как строительный пылесос, так и веник от пыли.
  • Потом необходимо качественно загрунтовать борозду. Для этого следует обильно смачивать кисть грунтовкой и заделывать углубления не жалея материала.
  • Дождаться полного высыхания грунтовки.
  • Перед финальной стадией заделывания необходимо борозду смочить водой.
  • Непосредственно приступить к заделыванию одним из материалов – либо штукатурным раствором для кабелей (вариант – строительный гипс), либо монтажной пеной для труб.

Читать также: Самый лучший инструмент для электрика

Следуя этим несложным советам, заняться штроблением стен можно вполне самостоятельно. Главное – желания и немножко терпения!

Как штробить стену под проводку: пошаговая инструкция

С необходимостью штробления стенок сталкивается практически кто, которые решили заняться ремонтом собственной квартиры, дачи либо дома.

Эта, часть ремонтов производится тогда, если в период ремонта возникла необходимость провести новую электропроводку либо поменять старенькую, проложить трубы не другие коммуникации.

Как избавиться от пыли?

Для борьбы с пылью в ходе штробления применяются различные способы:

  1. Наиболее распространенным и доступным способом борьбы с пылью является смачивание поверхности, на которой предстоит сделать штробу.
  2. Иногда для улавливания пыли при штроблении используют домашний пылесос.
  3. Однако, наиболее эффективным способом борьбы с пылью является использование штробореза, к которому подключен специальный пылесос, тогда все работы проходят без пыли.

В этой статье мы рассмотрели основные способы и инструменты для штробления стен. Как видите процесс этот не очень сложный, главное соблюдать правила безопасности.

Правильное штробление стен: видео урок.

Подготовка и разметка рабочей поверхности

Прежде всего, необходимо проверить стены на старую проводку. Для этого существуют специальные тестеры и индикаторы, принцип которых основан на общей схеме электричества. Она выглядит так – от общего рубильника к электрической точке, к примеру, розетке подходят два провода – фазовый и нулевой. По фазовому идет ток от рубильника к точке постоянно, независимо от того, подключено там что-то или нет. Нулевой же провод оказывается под напряжением только при включенном приборе. И только тогда идет возврат тока назад к рубильнику. Индикаторы ловят фазовый провод. Во многих индикаторах сверху находится специальная лампочка, которая загорается при нахождении цели. Этот этап подготовки необходим, чтобы обезопасить себя от ударов током.

Читать также: Как увеличить обороты электродвигателя 12 вольт

После проверки нужно нарисовать будущий маршрут на стене — от распределительной коробки к каждой точке подключения.

Перед началом работ, обязательно занавесьте дверные проемы влажной тканью или строительной пленкой. Не надейтесь на плотно закрытую дверь – мелкие частички пыли все равно лазейку найдут.

Использование штробореза для проведения работ

Электрический штроборез позволит быстро сделать борозды в стене. На ремонт не потребуется много времени, а кромки будут высокого качества. Этот прибор хорош тем, что после его применения не потребуется дополнительно снимать материал в промежутке между бороздами. Физических усилий прикладывать не нужно, но при работе прибора образуется большое количество пыли.

Работающие в строительной отрасли специалисты решают эту проблему путем использования в работе штробореза с промышленным пылесосом. Но стоимость устройства велика, поэтому при ремонте квартир он применяется редко.

Штробление стен под проводку может быть выполнено вручную. Но этот процесс отличается трудоемкостью и большими затратами труда. Для ускорения ремонтных работ лучше использовать оборудование.

Правильная укладка проводки в штробы

Замечания по безопасности:

  1. Что делать со старым кабелем? При проведении ремонта, старая проводка может оставаться в стене при условии, что она полностью отключена от источника энергии, и не проходит по маршрутам новой проводки. Если нет возможности произвести полную замену, и вы частично будете использовать старый алюминиевый провод, необходимо позаботиться о правильном соединении двух видов металла.
  2. При укладке кабеля в старые штробы (пусть и частично), старый кабель надо удалить.
  3. Перед началом работ необходимо составить карту действующей проводки. Возможно, вы не знаете, где был проложен кабель. Тогда надо прозвонить стены кабеле искателем.
  4. После укладки кабеля в штробы, замазывание надо производить как можно более герметично. Если стена бетонная — штроба закрывается цементом. Перед установкой гипсокартонного листа, важно не оставлять воздушных полостей. Это своеобразная гарантия от возгорания изоляции проводки, в случае короткого замыкания.
  5. Линии прокладки только параллельно и перпендикулярно потолку.

Исключение составляет вариант со скошенным уровнем (мансарда). Тогда штроба прокладывается вдоль линии скоса.

Статья в тему: Характеристики кабеля МКЭШ

При желании, можно уложить кабель в гофр. Это даст возможность замены проводки, не вскрывая стену.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

При капитальном ремонте есть необходимый вид работ, без которого не обойтись — это штробление стен под проводку. Процесс ускорится, если знать характеристику используемых инструментов, а также иметь представление, насколько они эффективны в каждом отдельном случае. Штробить болгаркой или перфоратором, штроборезом или молотком и стамеской, прокладывая каналы в стенах из кирпича и бетона — это нюансы, которые отразятся на результате выполненных действий по разводке электропровода. Чтобы не возникли какие-либо затруднения, следует правильно подобрать инструмент.

Подготовка каналов под электропроводку

Приступая к выполнению штроб, нужно составить план расположения кабеля и точек его подключения. Полученную схему перенести на плоскости стен, обозначив линиями места прохождения борозд. Отметить, где будут располагаться розетки, выключатели и распределительные коробки.

Работы по подготовке каналов для прокладки электрокабеля должны соответствовать нормативным требованиям СНиП 3.05.06−85:

  1. Нельзя подвергать долблению несущие стены.
  2. Прокладывание канала выполнять параллельно конструктивам: в вертикальном или горизонтальном положении. Запрещено штробить по диагонали.
  3. Наибольшее расстояние между бороздой и потолком должно быть до 15 см.
  4. Запрещено изготавливать борозду на расстоянии менее 40 сантиметров от газовой трубы.
  5. Глубина не должна быть более 25 мм.
  6. Необходимо осмотреть внимательно места, где будет прокладываться новая электропроводка, на наличие старой. Для обследования нужно взять отвёртку-индикатор.

Если потолок железобетонный, то нужно класть кабель только по стенам. Штробление в этом случае категорически воспрещается. Бетон отличается хрупкостью, поэтому даже небольшое углубление может предопределить будущий раскол.

Болгаркой штробить. 5 нюансов штробления, которые должен знать каждый

Болгаркой штробить. 5 нюансов штробления, которые должен знать каждый


Единственное, чем примечательна спешка — она позволяет получить каждому печальный опыт совершения детских ошибок и шанс на исправление в будущем. Однако умные предпочитают учиться на ошибках других, верно? Поэтому перед тем, как штробить стены под проводку, нужно сперва тщательно обдумать, как будут располагаться кабели. К примеру, извечный вопрос о том, как спрятать провода от телевизора? Обдумать — и изложить плоды своих размышлений на бумаге. Или в виде файла на компьютере — уж кому как удобно.

Болгаркой штробить. 5 нюансов штробления, которые должен знать каждый 01


Разводка кабелей предусматривает точное размещение всех розеток и выключателей, а также осветительных приборов. Обязательно учтите это в своем чертеже. Также в оформлении чертежа будущей проводки вам помогут следующие советы, которые базируются не на теоретических измышлениях, а на четко прописанных ГОСТом предписаниях.

  1. штробить стены под проводку следует исключительно горизонтально или вертикально базовой конструкции здания;
  2. запрещается штробить несущие стены, однако в ряде регионов нормативные акты, регулирующие эти правила, могут по-разному оценивать те или иные действия в рамках общей перепланировки квартиры;
  3. если вы планируете штробить стены горизонтально конструкции здания, то соблюдайте максимально допустимое расстояние от плит перекрытия — до 15 сантиметров;
  4. при вертикальном штроблении есть необходимость соблюдения расстояния от дверных и оконных проемов — как минимум 10 сантиметров, от газовых труб — 40 сантиметров;
  5. каждая выполненная штроба должна быть не глубже 2,5 сантиметров, а в длину борозда должна не превышать 3 метра, также есть требование и по ширине отверстия — не более 2,5 сантиметров.

Несоблюдение всех указанных требований влечет за собой не только санкции контролирующих органов, но также — что гораздо серьезнее — угрозу для несущих конструкций. Особенно это характерно для панельных многоквартирных домов, где практически все стены являются несущими. Рисковать собственной жизнью и ставить под вопрос жизнь своих близких ради более практичной и удобной проводки — это как-то глупо и безответственно, не находите?

Болгаркой штробить. 5 нюансов штробления, которые должен знать каждый 06

Использование штробореза

Перед тем как начать обработку стен, следует выяснить, из какого материала они изготовлены, и выбрать инструмент для штробления стен под проводку.

Использование штробореза

Наличие профессиональных принадлежностей значительно облегчит работу. Это могут быть:

  • штроборез;
  • молоток и зубило;
  • перфоратор;
  • болгарка.

Штроборез является самым эффективным инструментом. Его устройство предназначено именно для изготовления борозд в стенах. Это болгарка, снабжённая двумя дисками, которые расположены параллельно. Выполнение штробы нужного размера осуществляется засчет регулирования зазора между ними. Фиксатором выставляется одинаковая глубина канала по всей длине. При использовании других инструментов получаются перепады.

Недостатком является то, что в момент его применения образуется много пыли. В основном все штроборезы оснащены зажимами, при помощи которых к аппарату крепится труба пылесоса. Это необходимо для удобства удаления ненужного материала. Борозда под электропроводку изготавливается намного быстрее, так как режется за один проход.



Альтернатива штроборезу

Создание каналов в кирпичной кладке или бетоне, применяемой при изготовлении перекрытий, процесс довольно трудоёмкий, при котором образуется много грязи и пыли. При выполнении сложных монтажных задач используют специальный инструмент, такой как штроборез. Штроборез напоминает собой ручную циркулярку, только в процессе работы используются два пильных диска.

Читать также: Гидравлическое масло и 20а

Штроборез (бороздодел) является машинкой узкого направления, используется для производства работ в больших масштабах и приобретается в основном бригадами специалистов. Когда объем производимых работ небольшой, то не стоит тратиться на приобретение профессионального инструмента.

Альтернативой штроборезу будет недорогая насадка на болгарку для штробления стен. Насадки для УШМ разных фирм имеют различия в общем виде и конструкции. Такая насадка представляет собой защитный металлический кожух, главной функцией которого остаётся защита рабочего от летящих в него осколков обрабатываемой поверхности.

Насадка на УШМ для штробления оснащена приспособлением для подключения пылесоса, и адаптирован к установке двух пильных дисков. После прохода паза двумя дисками, остаётся только удалить перемычку при помощи перфоратора или ударной дрели. Некоторые модели имеют устройство для регулировки глубины пропиливаемого паза.

Это своеобразная платформа, как на ручной циркулярной пиле, на которой заданная глубина паза достигается путём поднятия или опускания болгарки прикреплённой к кожуху. Платформа оснащена направляющими и ходовыми колесиками. Которые при непосредственном соприкосновении с поверхностью помогают удерживать заданное направление пропила и ограничивают глубину врезки. Наличие всех этих устройств на насадке превращают в полноценное устройство для штробления обычную болгарку.

Применение других инструментов

При использовании молотка и зубила канавка выйдет неровной. Такой способ не требует финансовых затрат (не нужно приобретать электроинструменты). В этом случае канал придётся делать частями: наметить зубилом края борозды с углублением на 1−1,5 см и долбить по линии длины, отмеченной на схеме. После снятия слоя следует продолжать углубление штробы, пока не получится нужный размер.

Перфоратором такую же работу можно сделать за более короткий промежуток времени, но штробление тоже будет не совсем ровным. В этом случае нужно использовать бур и лопатку. По борозде сделать отверстия глубиной не более 25 мм на расстоянии 10−15 мм одна от другой. Лопаткой удалить ненужный материал.

При работе болгаркой стенки канала получаются ровные, но в помещении образуется очень много пыли. Лучшим вариантом будет применение алмазного диска, так как им удобно пользоваться при обработке кирпичной или бетонной стены.

По намеченным краям борозды производят параллельные надрезы по всей её длине. Ненужный материал, находящийся в канале, удаляют зубилом и молотком или с помощью перфоратора, оснащённого лопаткой.

Инструменты для штробления стен

При домашнем ремонте многие сталкиваются с вопросом – как штробить бетонную стену под проводку, своими руками. Для этого существуют различные инструменты, конкретно о которых будет указано ниже.

Молоток и зубило – идеальные напарники

Данная работа выполняется отдельными этапами. Сначала нужно зубилом на одну или две ширины его шпиля наметить края штроб. Затем, поставив острие поперек канавки, необходимо выбить небольшой кусок стены в глубину. Далее можно действовать двумя способами – снять сначала весь верхний слой намеченного углубления и лишь потом выбивать глубину канавки, или «копать» поглубже до конца после каждых сантиметров снятого верхнего слоя.

Важно! С помощью молотка и зубила сделать штробу в бетоне практически нереально.

как штробить стены под проводку болгаркой

Перфоратор. Он же ударная дрель

Для выполнения штробления этим инструментом нужны три насадки – два бура разной длины и лопатка. Сначала необходимо просверлить отверстия глубиной 2.5 см по всей длине намеченной линии. Они должны быть равномерно расположены на расстоянии 1-1.5 см друг от друга. Затем, сменив бур на лопатку, пройтись по борозде от точки к точке, образовывая сплошную канавку. Работать перфоратором можно быстро и чисто. И после окончания работ получится магистраль заданной глубины и ширины. А непривлекательный внешний вид впоследствии можно будет замаскировать шпатлевкой.

Важно! Нельзя ставить лопатку перфоратора поперек борозды. В противном случае может отколоться незапланированный кусок стены.

Универсальная болгарка

Для того чтобы использовать болгарку в штроблении, ей нужен алмазный диск. Качественная резка таким диском выделяется особой точностью и в процессе не оставляет ни сколов, ни трещин на рабочем материале. Немаловажным фактором также является снижение уровня шума.

Сначала нужно сделать параллельные надпилы, которые будут четкими границами будущей штробы. Ширина между ними должна соответствовать стандартным размерам необходимым для укладки кабеля. Потом с помощью зубила или перфоратора углубить борозду до желаемых размеров. Отличия между предыдущими способами, по сути, минимальны. Однако края штробы получаются ровными. Это очень важно, когда повреждение материала стен требуется свести «к нулю». Но, следует учесть, что болгарка дает очень много пыли, которая через короткое время может покрыть всю комнату. Чтобы этого избежать, можно привлечь человека со строительным (не бытовым!) пылесосом, который будет держать всасывающую трубу близко к очагу запыления.

Штроборез, или как проштробить стену под проводку без пыли

Штроборез является инструментом, который вобрал и модифицировал все достоинства болгарки, необходимые для резки борозд в стене. У него есть два алмазных круга, расстояния которых могут регулироваться, в зависимости от нужных размеров борозды. Специальный мощный кожух закрывает сверху оба круга более чем наполовину. И при вхождении кругов в стену, этот кожух, полностью примыкая к стене, изолирует пространство резки. А образующаяся пыль вытягивается через предусмотренный отвод для пылесоса. После прорезки краев, лишний материал все же придется выбирать перфоратором. Однако края получатся идеально ровными и без лишней пыли. Главным минусом является цена инструмента, которая для домашних условий будет слишком завышенной.

Прокладка штробы по стене из кирпича

Кирпичи скрепляются между собой цементным раствором, который можно удалить без усилий. Это выполняется при помощи зубила и молотка. Штроба должна идти именно по шву кладки. При этом пылеобразование будет минимальным. Вертикальная борозда выполняется перфоратором с использованием разных насадок.

В штроблении поверхностей стен немаловажную роль играет материал, из которых они выстроены. От него зависит и ход работ, имеющий свои особенности. Процесс выполнения:

  1. До начала штробления молотком и керном нужно наметить места для отверстий в виде углублений (тогда сверло не будет уходить в сторону).
  2. Держать инструмент под прямым углом по отношению к стене, чтобы не сломать сверло от воздействия механической нагрузки.
  3. В процессе выполнения происходит сильное нагревание и затупление инструмента, поэтому периодически следует его охлаждать в холодной воде.

Сложнее работать с пережжённым кирпичом. Определить его можно по чёрному цвету пыли. Этот промежуток расстояния нужно проходить на малых оборотах с подключением ударного способа работы инструмента. Перемычки между дырами удаляются с использованием стамесок перфоратора в режиме «без сверления».

Изготовление борозды по бетону

Чтобы проложить штробу в бетонной стене, лучше применить штроборез, перфоратор и зубило. При этом соблюдать осторожность, чтобы не нарушить арматуру, которая находится внутри плиты для усиления конструкции.

Штробление бетонной стены перфоратором

При выполнении работ по бетонной стене происходит выделение большого количества пыли. Поэтому можно воспользоваться перфоратором, эксплуатируя его в ударном режиме. Остальной ход процесса происходит аналогично выполнению работ по кирпичной стене.

При отсутствии штробореза можно использовать болгарку. Лучше снабдить её алмазными дисками, диаметр которых 105−125 мм. Чтобы выбрать глубину канавки, следует учесть диаметр прокладываемого кабеля, а также толщину слоя замазки. Резать кромку борозды нужно пошагово: сделать углубление сначала на 1 см и обратить внимание на то, как инструмент справляется с нагрузкой. Если бетон достаточно хорошо поддаётся, выполнить до конца надрез нужной глубины.

Как проштробить стену без штробореза. Штробление стен для прокладки проводов: основные нюансы

Прежде чем штробить стены своего дома под проводку, нужно взять в руки карандаш, лист бумаги и составить подробный план разводки, в котором будет предусмотрено размещение всех электрических элементов – от ламп до выключателей и розеток. Также нужно учитывать материал, из которого построено здание (газобетон, кирпич, дерево), и подобрать инструмент, который наилучшим образом подойдет для обустройства штробы под электрическую проводку.

Как проштробить стену без штробореза. Штробление стен для прокладки проводов: основные нюансы

Распределение электропроводов в стенах зданий регламентируется строительными нормами и правилами, которые нужно изучить хотя бы ознакомительно, поскольку их невыполнение может стать причиной нарушения электробезопасности при выполнении работ. Общие положения этих документов таковы:

  • Штробить стену для прокладки проводов следует таким образом, чтобы канавка была направлена строго вертикально либо горизонтально.
  • Вертикальная штроба должна находиться на расстоянии не меньшем, чем 0,1 м, от стеновых проемов.

Расстояние от электрической канавки до газовой магистрали должно составлять 0,4 м или более.

  • Горизонтальная канавка должна находиться от потолков не менее, чем в 0,15 м.
  • Показатели глубины и ширины штробы не должны быть более 0,025 м, а ее максимальная непрерывная длина не должна превышать 3 м.
  • Разводка не должна иметь большого количества поворотов на пути кабеля к электрическим элементам от распределительных коробок. Более одного углового перехода использовать не рекомендуется.
  • Прокладывать горизонтальные штробы в несущих стенах запрещается.

Как проштробить стену без штробореза. Штробление стен для прокладки проводов: основные нюансы

Планировку разводки необходимо составлять, руководствуясь вышеперечисленными правилами – это позволит провести ее в соответствии с действующими нормативами и без нарушения требований безопасности. Когда электрическая разводка спланирована, можно переходить к следующему этапу работ, на котором производится штробление стен под проводку своими руками.

Работа по древесине и газобетону

При прокладывании штробы под электропроводку в стене из дерева можно пользоваться всеми инструментами, исключая перфоратор. Долото можно заменить стамеской, которая поможет избавиться от лишней древесины между краями борозд, выполненных болгаркой.

По дереву применяется не алмазный, а циркулярный диск. Вместо пыльных образований, образуется небольшое количество опилок.

Газобетонные блоки легко поддаются обработке, поэтому они вполне подойдут для обустройства канавок ручными штроборезами. Используются они в двух ситуациях: для штробления на горизонтальных и на вертикальных поверхностях.

Оба вида ручных инструментов имеют общие достоинства: низкая цена, небольшой вес, простая конструкция и надёжность в эксплуатации, а также минимальное пылеобразование и бесшумность. Возможно использование болгарки с циркулярной насадкой.

Монтаж кабеля и установка розеток

Существует два вида расположения проводов в штробе. Первый предусматривает укладку нескольких кабелей, собранных в изоляционную гофру. Вначале размещается в борозде гофрированная труба, а затем через неё протягиваются провода к месту, где будут установлены розетки и выключатели.

Монтаж розеток в квартире

Второй способ укладки производится без использования трубы. В этом случае кабель в штробе фиксируется гипсом, штукатуркой или шпаклёвкой.

Самый удобный способ размещения розеток — блоками в одну рамку. В них устанавливаются не только электророзетки, но и разъёмы для интернета, телефона, кабельного телевидения.

Для штробления отверстий под розетки, выключатели или распределительные коробки не подходят способы, описанные выше. Чтобы все гнёзда были правильной формы и с ровными краями, необходимо использовать коронки для перфоратора с соответствующим диаметром. Инструмент следует применять в ударном режиме.

Схема пробивки и отделки отверстий у заготовок


Чаще всего осуществляется пробивка отверстий в листовом металле толщиной 0,5–4 миллиметра, так как из-за особенностей конструкции используемого станка работа с трубами и более толстыми листами практически невозможна.

Сам процесс осуществляется с использованием пуансона – пробойника, изготовленного из твердых сплавов, и матрицы – перфорированной «подложки», на которой размещается заготовка. Пуансоны могут иметь разнообразные формы, что дает возможность нанесения перфорации различных видов.

Получаемые перфорированные листы могут использоваться в самых различных сферах и выступать деталями металлической мебели, каркасов рекламных конструкций, защитными кожухами и решетками.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм. Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Читать также: В москве схема винтового компрессора в разрезе

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Методы

Пробивка может осуществляться в ручном или автоматизированном режиме.

Ручной

В данном случае используются специализированные пресс-ножницы. Они могут иметь различный принцип действия: механический, пневматический или гидравлический, но результат будет всегда одинаков.

Процесс выглядит следующим образом:

  • Производится разметка заготовки – керном размечаются центры будущих отверстий.
  • Размеченный лист вручную перемещается по станине пресс-ножниц до совпадения разметки с центром пуансона.
  • Производится запуск пресса – пуансон выдавливает часть металла из заготовки, оставляя ее в матрице.

Из-за ручного контроля данный метод не может обеспечить высочайшей точности и производительности, поэтому на крупных производствах используются автоматические станки с ЧПУ.

Автоматизированный

Для автоматической пробивки применяются высокопроизводительные координатно-пробивные прессы. Предварительно, еще до размещения на столе заготовки, в их память вносится программа, содержащая информацию о расположении и форме всех необходимых отверстий.

Современные станки также называют револьверными, так как они имеют вращающийся барабан, в котором установлены пуансоны различных форм и размеров. В зависимости от программы они автоматически сменяют друг друга без участия человека и остановки работы. Подобная конструкция позволяет производить до 1500 отверстий в минуту.

В отличие от ручного метода, лист-заготовка закрепляется на столе специальными зажимами, которые производят ее перемещение в плоскости согласно внесенной программе. При этом во время работы головка пресса сначала прижимает металлический лист специальным прижимным кольцом, обеспечивающим фиксацию рабочей области, а затем использует соответствующий пуансон.

Благодаря использованию поворотного инструмента станок также может использоваться для осуществления перфорации сложной формы. Кроме того, он обладает дополнительным функционалом и может производить пуклевку, формовку и неполную пробивку, что существенно расширяет возможности изготовления.

Виды оборудования

Оборудование, которое используют для получения отверстий можно разделить на «условно ручные», то есть те, которые нуждаются в постоянном присутствии оператора — станочника, и на автоматизированные, которые работают при минимальном участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют различного вила пробойники, штампы и некоторые другие.

К первой группе относят оборудование, работающее от механического, гидравлического или другого вида привода. Вторые — это полностью автоматизированные станки, работающие под управлением ЧПУ, к примеру, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют сверла и соответствующее оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента применяют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно устанавливать на ручные прессы.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Сверление отверстий производят на сверлильных, фрезерных или токарных станках. В качестве рабочего инструмента применяют сверла. Для окончательного формования отверстия используют зенкера, цековки, развертки. С их помощью устраняют овалы, формируют фаски, повышают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле используют разные прессы — пневматические, гидравлические и пр. Усилия, развиваемые для эффективной работы штампа, состоящего из двух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и тысяч тонн.

Читать также: Как снять показания за свет

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в производстве для получения отверстий применяют комбинированные пресс — ножницы.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Это устройство состоит из нескольких механизмов, которые позволяют обрабатывать металлический профиль, к примеру, уголок, резать полосы металла, осуществлять вырубку в форме прямо- или треугольников и, само собой, на этих ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. Как правило, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в своем теле отверстие, соответствующее размеру пуансона. Через нее происходит удаление отходов вырубки.

Следует отметить, что вышеперечисленные способы получения отверстий не отличаются высокой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Появление автоматизированного оборудования позволяет устранить эту проблему.

Пробивание отверстий на прессах

Использование оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ привело к снижению трудоемкости производственных процессов, соответственно это положительно отражается на стоимости готового изделия. Дело в том, что управляющая программа, которая вносится перед началом работы, содержит в себе точные данные относительно расположения отверстий на листе.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Пробивание отверстий на прессах

Например, револьверный пробивной станок оснащают барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разными размерами и формами. При работе, программа автоматически выбирает необходимый инструмент. Такое инженерное решение позволяет менять инструмент не, останавливая работу станка, и повышать скорость получения готового изделия. На оборудовании этого типа, возможно, получение до 1 500 отверстий в минуту. Получение готового изделия состоит из нескольких операций. Первая заключается в укладке листа металла на рабочий стол. Для закрепления ее на нем применяют зажимы разного типа. После того как установлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. После этого начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в необходимой точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в нужном месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

На инструментальном барабане может быть установлен поворотный инструмент, который существенно расширяет возможности станка и позволяет выполнять резку контуров сложных форм. Пресс для пробивки отверстий в металле позволяют выполнять, кроме пробоя, следующие операции:

  • пулевка — выдавливание, получение кромок разной направленности;
  • формовка;
  • неокончательная пробивка.

Недостатки технологии

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Устройство для пробивки отверстий в металле

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия. Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу. В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Читать также: Модульная резьба что это такое

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Пробивка отверстий

Вы можете заказать услуги по пробивке отверстий по телефону,

Менеджер отдела продаж Мезенцев Юрий Владимирович

Пробивка отверстий представляет собой одну из самых востребованных операций обработки листового материала штамповкой. Если учесть, что в такой отрасли как приборостроение штампованные изделия составляют порядка девяноста процентов и большая часть этих изделий имеет те или иные функциональные отверстия, то становится понятной популярность серийной пробивки отверстий на штампах. Ведь этот метод относится к самым производительным. Пробивка отверстий подразделяется на черновую и чистовую.

Черновая пробивка отверстий

При черновой пробивке качество отверстий стараются увеличить разными способами. Например, обеспечив максимально возможную соосность между пуансоном и матрицей, а также путем учета допуска на размеры этих частей. Когда размеры матрицы или пуансона не соответствуют допустимым параметрам, возникает снижение стойкости штампа, причем это явление происходит с катастрофической скоростью – буквально в несколько раз. Кроме того, возрастает усилие, необходимое для пробивки отверстия. В результате образуются заусенцы, повышается шероховатость и возникают дефекты в виде трещин.

На качество черновой обработки путем пробивки влияют также свойства металла (прочность, пластичность, твердость и т.д.) и толщина листа. Безусловно, состояние режущих кромок матрицы и пуансона, расстояние между ними тоже имеет немаловажное значение. Чтобы уменьшить усилие, необходимое для пробивки отверстий, применяют режущие детали со скошенными краями. Если отверстие пробивается матрицей, то она имеет скошенные кромки, а пуансон – ровные, если же пробивка отверстия осуществляется пуансоном, то используется плоская матрица и пуансон со скошенными краями. Размеры скоса должны быть меньше толщины листа, но при этом подбираются в зависимости от толщины материала. Когда необходимо пробить в листовом металле несколько отверстий, то уменьшение усилия получают за счет ступенчатого расположения пуансонов. При этом чем меньше пробиваемое отверстие, тем короче пуансон, однако разница между высотами пуансонов не может быть больше толщины обрабатываемого листа, в противном случае короткие пуансоны не смогут пробить отверстие.

Чистовая пробивка

Для того, чтобы уменьшить шероховатость, возникающую из-за зазора между пуансоном и матрицей, используются такие способы как создание подпирающего усилия в месте среза и ступенчатый пуансон. Подпирающее усилие создается ребром прижима, расположенного точно по абрису пробиваемого отверстия. Ребро, вдавливаясь, создает смещение металла и в месте воздействия противоположной части возникают напряжения сжатия, в результате чего образуется гладкое отверстие, имеющее заданные размеры и форму. Для того, чтобы точно рассчитать необходимое усилие подпора, нужно правильно выбрать угол скоса подпирающего ребра, расстояние между ним и отверстием, учесть толщину металла и его характеристики, выбрать смазочный материал. Для тонколистового металла желательно создавать ребра подпора и со стороны матрицы, и со стороны пуансона. Самой популярной операцией пробивки отверстий является пробивка отверстий малого диаметра. Однако у этой процедуры есть ограничения, связанные с толщиной листа. Поэтому для такой операции создаются специальные штампы, в которых устойчивость и прочность пуансона обеспечивается за счет специальных направляющих элементов (шайб, втулок, телескопических и других). Для того, чтобы обеспечить стабилизацию пуансона, желательно, чтобы направляющие элементы охватывали его со всех сторон, что в полной мере могут обеспечить телескопические направляющие.

Читайте также: