Как соединить металлические трубы с резьбой

Обновлено: 13.05.2024

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Несмотря на многочисленные разработки новых материалов для устройства коммуникаций, в загородных домах и городских квартирах по сей день служат трубопроводы из черных стальных сплавов с окрашенной внешней поверхностью

Применение стальных труб в ряде случаев бывает предпочтительным. К примеру, к настенному котлу со стальным теплообменником лучше подвести стальные трубы

Для ремонта и модернизации трубопроводов, выполненных из стальных труб, лучше использовать аналогичный материал, ведь у полимерных и металлических труб разное тепловое расширение

По нормативам внутренняя разводка всех коммуникаций, особенно тех, что сооружались для питьевого водоснабжения, должны выполняться из оцинкованных труб. Однако раньше этого не делали, т.к. выходило слишком дорого, а теперь в обеспеченных домах выполняют из нержавейки

Согласно строительным требованиям все стальные коммуникационные системы, проложенные внутри дома/квартиры, должны быть собраны из труб с внешней и внутренней оцинковкой. Из оцинкованных стальных труб собирают контуры газо- и водоснабжения, отопления

Трубы из черных стальных сплавов еще используют в ремонте систем отопления, подключенных к централизованным сетям. Однако новые трубопроводы из них не собирают

В случае подключения к стальным трубам веток, выполненных из ПВХ, ПП или металлопластиковых труб используются фитинги, компенсирующие тепловое расширение полимеров

Неоспоримым достоинством трубопроводов из стального проката является прочность. Они не боятся механических воздействий, не плавятся при пожаре, не лопаются при промерзании

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Все варианты соединения, применяемых в сборке стальных трубопроводов, производятся на сварке, фланцах или резьбе. Резьбовые соединения проще выполнить домашнему мастеру

Установка фитинга для обеспечения угла, переходника, тройника, да и просто муфты сваркой требует от исполнителя опыта и серьезных навыков в сварном деле

Фланцевые соединения характерны для магистральных трубопроводов. Их практически не используют в обустройстве коммуникаций внутри домов/квартир

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка. Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

корпус;
прижимное кольцо и зажимная гайка
уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

парные диски;
гайки с болтами для стягивания плоскостей;
герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

газовый и разводной ключи;
ручной клупп, оснащенный держателем;
герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Все виды фитингов для сборки трубопроводов из стальных труб выпускают с наружной и внутренней резьбой. Есть соединители с одной внутренней, другой наружной резьбой, переходники с резьбами разного размера

На стальных трубах выполняют метрическую и трубную резьбу. Они отличаются по углу среза витков и шагу нарезки. Размер первой указывают в мм, второй - в дюймах

Резьбу для соединения стальных труб и установки на них фитингов непосредственно на объекте нарезают ручным или электрическим клуппом. Для обработки уже установленной трубы ручной инструмент оснащают трещеткой

Все варианты резьбы, формируемой на стальных трубах, делят на две группы: короткие и длинные. Короткую резьбу применяют для монтажа фитингов, длинную для линейных соединений сгонами

Для производства наружной нарезки клуппы снабжены плашками - деталями в виде раструбов с внутренними зубцами. Витки внутренней резьбы нарезают метчиками

Так как размеры резьбы фитингов унифицированы, то для нарезки резьбы на трубе нужно просто подобрать метчик и плашку с соответствующим типом и шагом нарезки

При выполнении соединения наружную резьбу сначала обрабатывают белилами или суриком, затем на нее наматывают сантехнический лен или полимерный нитяной уплотнитель

Все виды фитингов устанавливают на стальные трубы вручную, после чего затягивают раздвижным ключом. При затягивании важно прилагать максимум усилий

Соединение стальных труб с помощью резьбы: Обзор и Виды +Видео

Виды соединений для труб. В каждом доме существуют водопроводы, канализация, проведен газ. И если для водопровода и канализации все чаще стали использовать металлопластиковые трубы, то для газа больше подходят стальные трубы. Также железные трубы остаются в старых постройках и в центральной магистрали водопровода. Для бесперебойного функционирования применяют соединения для стальных труб. Такие конструкции могут быть разной сложности и устанавливают их только специалисты в этой области.

Любой трубопровод должен быть прочным. В нем не должно быть утечек ни при каких влияниях внешней среды. Для соединения таких труб могут использовать соединения на резьбе, фланцах или сварке

Общие сведения

Все способы соединений делят на два типа. Это безрезьбовое соединение, к которому относятся все виды сварки, склеивание труб холодной сваркой и фланцевые соединения. Но самым распространенным способом соединения считается резьбовой. С ним мы чаще всего имеем дело в быту и хозяйстве. Эти соединения осуществляются и путем непосредственного соединения, с помощью тройников, переходников, муфт, кранов и других специальных приспособлений.

Особым вариантом для соединений считается накидная гайка. Она с одной стороны обеспечивает резьбовое соединения, а с другой безрезьбовое. Точнее сказать она учитывает в себе оба типа соединения труб

Типы резьбовых соединений

Рассмотрим подробнее соединение стальных деталей резьбовым способом. Соединительные части с завода-изготовителя идут с резьбой. Выполнены они из ковкого чугуна или стали. И в связи с этой особенностью у них разные области применения. Чугунные запчасти применяют для трубопроводов, которые предназначены для воды или пара. Эти детали на концах имеют утолщённые бортики, которые обеспечивают большую прочность. Стальные запчасти используют для трубопроводов всех диаметров, но при условии что в них небольшое давление. У таких фитингов нет стальных бортиков.

Чугунными помощниками с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой и для заглушки концов выступают прямые и переходные муфты, соединительные гайки, футорки, контргайки, пробки.

При соединении труб под углом и отвода ответвлений применяют чугунные угольники, тройники.

Как мы понимаем все резьбовые соединения должны быть разъемными, но это не всегда так. В некоторых случаях резьбовое соединение труб дополнительно приваривают к неподвижным поверхностям. Это делается для большей прочности. А это как следствие препятствует их разъединению. Так возникает неразъемное резьбовое соединение. Но такой вид соединений относится к исключениям.

Существуют также разновидности разъемных трубных соединений. Наиболее востребованными являются сгон или двунаправленная резьба.

Соединения путем сгона применяются при неподвижности конструкции, но при этом конструкция должна иметь разные концы. На одном конце должна быть длинная резьба, а на другом короткая. На трубу с длинным отрезком резьбы накручивают контргайку и муфту. Далее муфта скручивается с длинной резьбы на короткую до конца, поджимаясь контргайкой.

Важно: Соединение двунаправленной резьбой осуществляется путём накручивания одной муфты на две трубы одновременно. Но соединяемые таким способом трубы должны иметь резьбу, направленную в разные стороны, чтобы при накручивании муфты, они стягивались друг к другу.

Резьбу на трубы наносят с помощью токарных станков или плашек. Для тонкостенных стояков применяют цилиндрическую накатную резьбу. Если при монтаже стальных конструкций соблюдать все правила, это обеспечит качественное функционирование трубопровода на долгие годы.

Герметизация стыков после соединения

При соединении стальных труб резьбовым способом следует уделить особое внимание герметизации. В качестве уплотнителя может выступать прокладка, но при условии, что торцы ровные. Такая прокладка будет идеальной в случае применения гайки накидного типа.

Еще одним решением проблемы может стать льняная подмотка или другими словами пакля, ФУМ лента, полимерные нить. Они будут эффективными в комплексе с затвердевающими герметиками, пастами.

Важно! Перед применением пакли, волокна необходимо тщательно пропитать суриком или белилами. Важно! Наматывать пряди необходимо по резьбе, после чего пропитать краской. Если вы неправильно уложили паклю, при накручивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала.

Для конструкций с высоким давлением лучше использовать конические резьбовые соединения. Принцип такого вкручивания заключается в том, что при зажимании наблюдается плотное прижимание труб до полного исчезновения затора.

При использовании ФУМ ленты резьбу очищают, затем наматывают ленту по направлению резьбы, после чего накручивают фитинг или арматуру. Если резьбовое соединение не обеспечило полную герметичности уплотняющий материал следует заменить. Для этого резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение.

Важно: если необходимо выполнить сварочные работы, то ФУМ лента наносится после этих работ.

В отдельных случаях может применятся герметизация с помощью деформации материалов. Этот вариант подходит для пластиковых труб низкого давления, соединенных между собой с помощью резьбы. Пластиковая труба вкручивается в другую трубу. Таким образом пластик деформируется и заполняет резьбовое пространство.

При соединении трубопроводов с высоким давлением используют конический тип соединений. Этот способ предполагает прижимание труб друг к другу более плотно, не оставляя промежуточные зазоры. Но все же дополнительная герметизация потребуется. В этом случае лучше использовать особо прочные синтетические герметики.

Плюсы и минусы резьбовых соединений

Разные виды соединений имеют свои тонкости, плюсы и минусы. Резьбовые соединения не являются исключением.

К достоинствам можно отнести то, что резьбовой способ подходит для соединения труб с разным диаметром. Также для сборки не нужен большой опыт и особые навыки. Достаточно уметь обращаться с простым гаечным ключом. Еще одним достоинством является то, что для выполнения такой работы не нужно иметь специальные ключи, а достаточно простого гаечного ключа. Этот способ скручивания достаточно устойчиво к высоким осевым нагрузкам. Также использование уплотнителей и соблюдение правил монтажа обеспечивает хорошую герметичность и надежность

К недостаткам относятся трудности с нанесением резьбы, в случае ее отсутствия. Быстрый износ резьбы при частом ее использовании, тоже может вызвать некоторые сложности. В некоторых случаях возникает потребность в применении стопорящих устройств, во избежание само откручивания резьбы.

Заключение

Рассмотрев все плюсы и минусы резьбового соединения стальных труб, можно сделать вывод, идеального способа просто не существует. Каждый метод хорош по-своему. А на каком остановить свой выбор решить может каждый для себя. Ведь в домашнем хозяйстве могут возникать разные обстоятельства. Но помнить нужно одно: Хороши все методы, если они обеспечат надежный и герметичный водопровод, газопровод и т.д

Важно! При выборе способа стыковки трубных конструкций следует учитывать из какого материала сделаны трубы, место соединения деталей, условия эксплуатации магистрали, какими свойствами должна обладать стыковка элементов трубопроводной системы.

Соединительные муфты для металлических труб: виды, особенности монтажа

Муфты для металлических труб используются в соединениях трубных заготовок давно. Они стали альтернативой сварных стыков и сделали трубопроводы разъемными. При их использовании отпала необходимость применять сварку, которой могут воспользоваться не все, имея в виду производство работ своими руками.

На рынке муфты представлены разными видами, которые отличаются друг от друга материалом изготовления и способами соединения металлических труб.

Как выглядят муфты для металлических труб

Муфты относятся к категории фитингов. Они являются соединительными элементами. А так как трубопроводы имеют цилиндрическую форму, то все предлагаемые сегодня муфты также представляют собой полые цилиндры. Они являются цельнометаллическими.

Раньше в основном использовались с нарезанными на их концах резьбами, которые могли быть внутренними или наружными. Сегодня ассортимент расширился с появлением новых технологий соединения металлических труб.

Виды муфт

Производители предлагают три разновидности муфт, используемых для соединения металлических труб:

резьбовые;
компрессионные или зажимные;
пресс-муфты.

Так как металлические трубы – это широкое понятие, куда входят изделия из стали, чугуна и меди, соответственно не все выше обозначенные муфты используются для соединения всех видов трубопроводов. Чугунные тоже толстостенные, но их монтаж проводится способами, отличными от резьбовых.

Резьбовые

Используют только для соединения стальных труб, потому что у последних толстые стенки, на которых можно нарезать резьбу. Изготавливают резьбовые муфты из:

Первые – это толстостенные цилиндры, чаще с внутренней одинаковой резьбой. Стенки толстые. Сырье – черная или нержавеющая сталь. Выдерживают большое давление.

для создания герметичности стыка необходимо использовать дополнительные изоляционные материалы;
в процессе работы между резьбами муфты и трубы образуется пространство, заполненное ржавчиной, что приводит к «прикипанию» металлов.

Вторые – то же самое, что и первые. Их изготавливают из серого чугуна, куда добавляется мягкий графит. Такой состав материала позволяет муфтам выдерживать температуру до +300 ℃ и давление до 25 бар. Срок службы – до 80 лет. Технология изготовления – фасонное литье. Резьба нарезается на токарных станках.

Нельзя устанавливать эти муфты на медные трубы. Причина – большая разница в скорости электрохимических процессов, под действием которых быстро происходит коррозия.

Третья разновидность резьбовых муфт, а именно латунные, на рынке сравнительно недавно. Их можно отнести к категории универсальных фитингов, потому что применяют для соединения не только стальных, но и пластиковых труб. В чистом виде латунные изделия не продаются, потому что этот металл не обладает высокой коррозионной стойкостью. Поэтому его обрабатывают сверху хромом или никелем.

Компрессионные металлические муфты

Эта разновидность муфт для труб металлических относится к группе безрезьбовых. Они появились на рынке относительно недавно и среди мастеров носят название муфты Гебо (по первому производителю). Точнее, немецкая компания «Gebo Armaturen».

Проблема этого фитинга – сложность соединения металлических труб муфтой резьбовой. То есть, чтобы этот процесс провести, надо к концам труб приварить сгоны, что не всегда возможно. Особенно при ремонте трубопроводов. Можно резьбу нарезать леркой, но и этот способ не всегда можно использовать.

Компрессионные муфты состоят из двух основных деталей – это сама муфта с внешней резьбой на концах и две гайки. Под последние укладываются три элемента:

зажимное кольцо;
металлическая шайба;
резиновый манжет, он же уплотнитель.

Большой плюс соединителей этого типа – они разъемные. При необходимости их можно разобрать и поменять, или провести замену одной из частей. Это удобно также при демонтаже трубопровода.

В эту же категорию можно внести половинчатые муфты, которые также разработала компания «Gebo Armaturen». Состоит фитинг из двух одинаковых частей, которые соединяются между собой четырьмя болтами с гайками. Внутрь каждой части укладывается уплотнитель в виде прокладок, которые обеспечивают герметичность стыка.

Их чаще используют, когда необходимо устранить течь металлической трубы. В соединениях применяются реже. Хотя именно для этого немцы их и разрабатывали. В плане удобства применения, половинчатые фитинги лучше остальных. Особенно, когда стык находится в неудобном месте.

Пресс-муфты

Название говорит за себя. Для работы с ними необходим специальный инструмент – цанговые клещи. С их помощью обжимается муфта, в которую вставляется металлическая или металлопластиковая труба. Пресс фитинги, если говорить о металлических трубах, используются только для соединения медных трубопроводов.

Существуют пуш-фитинги. Они отличаются от пресс-муфт тем, что для их применения не используются клещи. Внутри с краев уложены манжеты, которые обеспечивают герметичность стыков.

Монтаж прост – в фитинг вставляется конец трубы на определенную глубину. Манжета обжимает собой трубную поверхность. Этот вариант используется чаще для временной прокладки трубопровода или когда необходимо провести ремонт.

Муфты для чугунных труб

Чугунные трубопроводы соединяются раструбным способом. Поэтому в их конструкции один конец трубной заготовки расширен. В него вставляется второй конец следующей в трубопроводе трубы, который имеет прямое сечение. Но производители выпускают чугунные изделия и без раструбов. Чтобы соединить их между собой, необходима металлическая муфта, на конце которой есть эти раструбы.

Второй вариант – это половинчатые модели, изготовленные или из чугуна, или из стали. В них также укладываются резиновые или пластиковые прокладки. Сами половинки фитинга соединяются между собой несколькими болтами с каждой стороны.

Раструбные муфты нельзя демонтировать, не разобрав трубопровод. Половинчатые это сделать позволяют.

Муфты для медных труб

В трубопроводах из меди для соединения участков можно использовать три вида муфт:

компрессионные; ;
под пайку (они же капиллярные).

С первыми двумя знакомство было проведено. Остается третий тип, в котором используется пайка. Это один из самых надежных способов соединить медные трубы со 100% герметичностью. Плюс – высокая механическая прочность, отсюда и долговечность стыков.

большие финансовые расходы на расходные материалы;
без опыта и знаний пайку не провести.

Для соединения медных труб надо использовать медные муфты. Только так можно обеспечить долгосрочную эксплуатацию трубопроводов. Фитинги из других материалов устанавливать можно, но временно.

Как устанавливать муфты для металлических труб

Резьбовые металлические фитинги устанавливаются просто:

На резьбу трубы наматывается ФУМ-лента.
Накручивается муфта так, чтобы край трубы дошел до середины длины фитинга.
С противоположной стороны в последний вкручивается сгон также до середины. Предварительно на него наматывается уплотнительный материал.
Сгон приваривается ко второй трубе.

Второй сгон должен быть длинным, чтобы при сварке, при повышении температуры металла, последняя не дошла до места стыка, отчего может сгореть уплотнительная лента.

Чугунные фитинги устанавливаются точно так же. Но есть и отличие. К ним в комплекте нужно приобретать гайки. Ими подпирают торцы муфты, создавая повышенную герметичность соединения.

Процесс проходит так:

Накручивается гайка на резьбу до конца.
Наматывается ФУМ-лента.
Накручивается фитинг.
На сгон накручивается сначала вторая гайка, затем ФУМ-лента. Он вкручивается в муфту.
Обе гайки затягиваются до краев фитинга.

Теперь о том, как устанавливается компрессионная муфта для металлической трубы. Здесь есть пара требований:

Концы труб обрезаются строго перпендикулярно оси. Их поверхности очищаются от краски, ржавчины и прочих слоев.
Монтаж самой муфты проводится строго по оси. Отклонения разрешаются, но не более 3º, в противном случае нельзя гарантировать 100% герметичность соединения.

Сам монтаж проводится так:

На концы труб надеваются по порядку: зажимная гайка, кольцо фаской в сторону гайки, шайба и манжета фаской в сторону муфты.
К торцу металлической трубы прижимается торцом фитинг. На нее надевается по порядку: манжета, шайба и зажимное кольцо.
Накручивается гайка до упора.

Точно так же проводится процесс и с другой стороны. Никаких инструментов здесь не требуется.

Пресс-фитинги на металлические трубопроводы устанавливаются тоже просто. Их надевают на концы соединяемых трубных элементов и зажимают клещами.

Соединение чугунных трубопроводов

Первый вариант – чеканка. При соединении труб раструбным способом между соединяемыми элементами образуется зазор, который становится участком подтекания. Его и заполняют, создавая герметичность стыка. Делается это так:

Внутрь по окружности укладывается жгут, который предварительно обрабатывается техническим маслом или смолой. Высота укладки – ⅔ от длины соединения.
Уложенный жгут уплотняется с помощью чеканки и молотка.
Готовится цементный раствор. Это цемент марки М300-400, замешанный на воде. Пропорции 9:1.
Густую массу заливают в зазор и чеканят до образования плотной прослойки. Заливка производится до тех пор, пока цемент не сравняется с торцом раструба.

Есть другой вариант, в котором используют цемент и асбестовое волокно. Оба материала смешиваются в пропорции 2:1 соответственно. После чего в смесь добавляют воду – 10-15% от общего объема массы. Этим раствором зачеканивают соединение.

Чугунные стыки проще соединить половинчатыми фитингами. Последние разъединяют – выкручивают болты и разбирают на две части. В нижнюю половинку укладывают трубы так, чтобы они своими концами соприкоснулись. Сверху укладывают верхний элемент. Обе половинки сжимают болтами. Здесь важно, чтобы при укладке металлических труб не сместились прокладки.

Из всех обозначенных способов соединения металлических труб, пайка – самый сложный. Остальные варианты просты. Провести стыковку своими руками, используя выше обозначенные фитинги, несложно. В некоторых не требуются инструменты. С чеканкой придется повозиться, но и она – процесс не трудный. Главная задача – строго следовать технологии и требованиям.

Безрезьбовое компрессионное соединение: видео.

Хотелось бы узнать от наших читателей, имел ли кто-то опыт соединения металлических трубопроводов вышеописанными методами? Поделитесь опытом в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы в любое время можно было к ней вернуться.

Как соединить металлические трубы без сварки: методы, особенности монтажа

Как соединить металлические трубы без сварки.

Во время ремонтных работ водопроводов и канализации в квартирах не всегда применимы стандартные способы соединения деталей. Если труба прилегает к одной из стенки, то сделать резьбовое соединение не удастся. Соединение такой конструкции требует специальные разновидности стыковочных методов труб.

Такими способами можно собирать разные виды трубопроводов, по которым движется газ с нефтью, химические вещества, насыщенный пар. Не применяя сварку, исключаются процессы образования коррозии в местах соединения. Специальные накладки, стягивающие элементы, образуют защиту на участках стыков. Внимание!

Стыковка стальных элементов чаще всего происходит сварочным методом, но такое крепление требует особых знаний и умений, поэтому лучше применять более доступные варианты соединения, которые можно выполнить своими руками.

Классические методы для соединения элементов

К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:

1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:

-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.

-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.

-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.

2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.

3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.

Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.

Соединения, не требующие сварки

Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:

1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.

2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.

3.с помощью муфты Гебо. Муфта имеет простое строение, в основе три кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее, также в конструкцию входят гайки с фланцем. Опираясь на инструкцию, можно быстро собрать изделие. Деталь дает гарантию на герметичность стыка, само изделие служит долго, только время от времени следует менять уплотнитель.

4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.

Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.

Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:

1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.

2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.

Фитинговый метод

Фитинги имеют много положительных характеристик, многие рекомендуют для соединения конструкции применять этот способ.

Доступные по цене, также практичны, просты в монтаже, отличаются большим сроком службы. С помощью фитингов можно достичь высокого качества соединения, как и сваркой.

Фитинги широко используют для прокладки трубопроводов, также их применяют, чтобы создать компрессионное оборудование либо механизмы газотурбинные, что указывает на возможность применять детали в системах, работающих под давлением.

Какие бывают фитинги:

1.фитинги прямые представляют собой изделия, у которых диаметр не изменяется с двух сторон, то есть применимы для крепления двух идентичных трубопрокатов.

2.переходники предназначены для стыковки труб, имеющих разное сечение. Необходимы, чтобы проводить ремонты трубопроводов старого типа, в которых использованы трубы с разным диаметром.

3.тройники отводят трубы от системы, не требуя сварку с резьбой.

4.крестовины похожи по назначению на тройники, способствую многочисленному ответвлению основной сети.

5.штуцерами соединяют гибкие трубы из металлического материала. Деталь гарантирует герметичную стыковку, при непостоянной структуре труб.

6.заглушки имеют функцию: перекрывать конец трубы.

Фитинги можно применять для соединения элементов, как снаружи здания, так и внутри, следует правильно выбрать материал изготовления.

Муфтовый метод

Муфта Гебо представляет собой деталь в виде односторонней муфты, которая оснащена компрессионными кольцами, резьбой. Если муфта двухсторонняя, то кольца располагаются с двух концов.

Внимание! Конструкцию муфты уплотняют с помощью резинового кольца для герметичности. Уплотняют изделие конусовидной прокладкой, гарантирует проникновение во все щели, когда муфту затягивает.

Как устанавливают муфту Гебо

Во время установки следует опираться на инструкцию:

1.с двух сторон трубы делают срез, зачищая края от заусенцев, краски, эмали до металлического изделия. Чистку выполнят посредством наждачной бумаги.

2.в комплекте идет гайка, которую одевают в первую очередь, затем располагают кольцо в форме конуса так, чтобы вершина конуса была направлена на гайку.

3.далее надевают кольцо для прижимания, за ним уплотнитель, который поворачивают по направлению к фитингу.

4.зажимают туго фитинг, чтоб он не сдвигался, но оставалось несколько витков резьбы.

5.тестируют на герметичность соединения, включая воду. Если просочилась вода, то подтягивают гайку, далее опять проверяют. Если герметичность нарушена, то снимают муфту и чистят участок для нее снова.

Плюсы муфтового метода:

2.качество продукции. Правильно проведенные монтажные работы обеспечат долгий срок соединяющей детали, но уплотняющее кольцо надо будет менять периодически.

3.много сфер применения, пригодны, как в водопроводных системах, так и компрессионных.

4.монтаж легкий и занимает мало времени, не требует специального оборудования.

Соединение с помощью ремонтно – монтажной обоймы

Обойма не требует для установки специальных знаний и оборудования. Конструкция надежная, которую устанавливают без сварки с резьбой. Данный тип фитинга используют только в аварийных ситуациях для временного пользования. Представляет собой две части из металлического материала, четыре болта.

Особенности монтажа:

1.фитинг не подходит, чтобы соединять трубы, ею удобно закрывать трещину в трубопрокате. При возникновении трещины, посредством наждачной бумаги зачищают участок вокруг нее. Место должно быть чистым и гладким, чтобы уплотнитель хорошо лег.

2.на участок накладывают уплотнитель из резины, закрывая его в полном объеме, потому что небольшой зазор образует новую утечку.

3.сверху уплотнителя надевают обе части обоймы, затягивая болтами.

Внимание! Чрезмерно сильно затягивать не следует, чтобы не сорвать резьбу.

4.провести тест на работу трубы, если понадобиться, то следует подтянуть гайки с болтами.

Метод прост в применении, и является экономным, поэтому его часто используют.

Фланцевый метод

Фланцевым методом соединяют трубы из металла либо пластика без сварки. Стыкуют детали конструкции болтами, метод дает гарантию качества и надежности.

Состоит фланец из двух дисков из металла, к обоим дискам подведена труба. Пространство между дисками уплотняют резиновой прокладкой. Соединяют элементы фланца с помощью болтов и гаек с обратной стороны.

Стыки образуют герметичное соединение, с большим сроком службы. Но периодически, примерно раз в два года, следует проводить технический осмотр стыка, при необходимости делать замену уплотнителя.

Читайте также: