Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой без резьбы

Обновлено: 01.06.2024

Проведение капитального ремонта любого здания и помещения предполагает замену и ремонт многих коммуникаций системы отопления, водопровода и канализации. Но чаще всего произвести полную замену коммуникаций не удается. Так, ремонт в одной из квартир многоквартирного дома не подразумевает замену труб в соседних помещениях. Именно поэтому и возникает необходимость осуществлять стыковку металлических труб с современными полипропиленовыми изделиями.

Правильное соблюдение технологии перехода с металла на пропилен является гарантией надежности и долговечности эксплуатируемых коммуникаций. При этом необходимо хорошо знать особенности и характеристики используемых материалов, и уметь осуществить подготовку заготовок к соединению.

Особенности труб из металла

Стоит сразу отметить, что переход с металла на полипропилен с использованием медных или алюминиевых труб встречается крайне редко. Обусловлено это малым использованием таких трубопроводов в коммуникационных системах, разве что в контурах распределения элеваторного узла отопительной схемы частного дома.

Наиболее часто переход с металла на полипропилен без резьбы необходим в процессе длительной эксплуатации твердых труб повышенной прочности, которые соединялись с помощью резьбовых вставок. Металлические изделия в течение 15–20 лет эксплуатации сохраняют свои практические свойства, в то время как сварные и резьбовые участки становятся полностью непригодными для дальнейшего выполнения своих функций. Именно в местах стыковки воздействие коррозии металла ощущается наиболее выражено. Поэтому и возникает необходимость замены ненадежного участка.

Виды металлических труб

В системе водоснабжения и канализации чаще всего используются следующие виды металлических труб:

Наибольшее распространение получили стальные изделия. Но из-за подверженности коррозии и уменьшения диаметра внутри трубы, вследствие зарастания накипью, происходит ухудшение эксплуатационных характеристик.
Трубы из оцинкованной стали коррозии подвержены в меньшей степени, но их применение ограничено из-за сложности проведения сборочных работ.
Также большие проблемы возникают при обработке труб из нержавеющей стали. Высокая стоимость этого материала существенно снижает его применение.
В канализации широко используются чугунные изделия. Этот металл обладает большой прочностью, но имеет хрупкую структуру, что также является причиной выхода из строя изделий из чугуна.

Поэтому в современных системах отопления переход с металла на полипропилен является наиболее распространенным, из-за характерных свойств последнего.

Свойства труб из пластика

Современные материалы, из которых изготавливают трубы, в народе называют пластиком, но под этим подразумевается достаточно широкий ассортимент различных изделий.

Существует несколько видов труб, изготовленных из материалов, обладающих своими особенными свойствами и характеристиками. Основными видами пластиковых труб, наиболее часто применяемых в системах водоснабжения, канализации или отопления, являются:

Изделия из поливинилхлорида используются чаще всего при устройстве и ремонте канализационных сетей различных промышленных и бытовых объектов. В системах отопления такие трубы не применяются.
Полиэтиленовые трубы обладают высокой пластичностью. Используются для холодного водоснабжения, так как способны выдерживать температуру жидкости до 80 ℃.
Для отопления и горячего водоснабжения широко используются изделия из полипропилена, так как этот материал отличается повышенной твердостью и способностью выдерживать более высокие температуры. Такие трубы могут использоваться даже без металлической армирующей сетки.

Основные места стыковки труб

Основными местами перехода с металла на полипропилен являются:

Капитальный ремонт в отдельной квартире многоквартирного дома подразумевает замену и модернизацию некоторых коммуникационных систем, что создает необходимость стыковки металлических и пластиковых изделий.
В системах отопления подключение нагревательного котла к распределительным контурам подразумевает также стыковку двух разновидных труб.
Также приходится выполнять соединение пластиковой разводки любого дома с местами подключения к общей линии водоснабжения и канализации.

Это только три основных, наиболее часто встречающихся мест стыковки изделий из разнородного материала. Существуют и другие ситуации, когда нужно осуществлять переход с металла на полипропилен. Прокладка труб под дорогами осуществляется только металлическими изделиями, что также является необходимостью создания специальных мест соединения труб из различного материала.

Основные способы выполнения перехода

При выборе метода перехода с металла на полипропилен необходимо учитывать свойства и назначение системы магистрали, а также диаметр применяемых труб.

Чаще всего для создания качественного соединения разнородных деталей применяются два способа перехода:

С использованием специальных фланцев.
Стыковка осуществляется с применением особого устройства – фитинга.

Вопрос о том, каким методом соединять трубы, решается в зависимости от доступности проведения стыковочных работ.

Устройство фланцев

Фланцевый переход с металла на полипропилен используется в основном для надежного соединения труб большого диаметра. Место стыковки труб с использованием фланцев получается достаточно прочным и герметичным. При этом существует возможность проведения демонтажа соединения, т. е. стыковка получается разборной. Такой способ позволяет производить необходимый ремонт установленного оборудования, с последующим соединением участков.

Фланец состоит из следующих частей:

корпуса изделия, который изготавливается из стали или чугуна;
между двумя фланцами устанавливается специальное металлическое кольцо;
внутри корпуса находятся уплотнительные кольца, которые создают хорошую герметичность соединения;
между собой два фланца крепятся специальными крепежными болтами.

Фланцевый метод соединения

Технологический процесс перехода с металла на полипропилен без резьбы, с использованием фланцев, выглядит следующим образом:

В месте соединения выполняется аккуратный срез, без торцевой фаски. Срез производится строго перпендикулярно, без заусениц.
Затем на изготовленный срез надевают фланец.
На трубу надевается специальная резиновая прокладка. При этом она должна быть расположена в 10 см от края трубы.
На этот уплотнитель надвигается фланец, и производится его крепление с ответной частью фланца, который надет на вторую трубу.
Зажимать болты необходимо равномерно, без большого усилия.

Муфтовое соединение

Монтаж перехода с металла на полипропилен муфтой выполняется по следующей схеме:

Строго перпендикулярно выполняется срез на концевых участках деталей.
Затем прикладывают муфту так, чтобы центр ее располагался точно на месте стыковки.
Положение соединительного элемента отмечается маркером.
Затем соединяемые концы деталей покрывают специальной силиконовой смазкой.
Согласно метке вставляется один конец соединяемых деталей, а затем другая труба. При этом нужно строго следить за правильной установкой по осевой линии обеих деталей. Ранее произведенная разметка будет служить ориентиром установки муфты.

Такой способ соединения отличается хорошей герметичностью и прочностью стыка. При переходе с металла на полипропилен диаметры труб должны быть одинаковыми.

Стыковка разнородных труб с помощью фитингов

Фитинг – это специальное приспособление, с помощью которого можно произвести соединение деталей, изготовленных из разных материалов. На одной стороне фитинга существует резьба, при помощи которой элемент крепится к металлической трубе. Другой конец фитинга гладкий, для надежного прикрепления пластиковых изделий.

Процесс применения фитингов для перехода с металла на полипропилен выглядит следующим образом:

Производится зачистка конца металлической трубы, и с помощью резьбореза осуществляется нарезка резьбы. Можно также приварить специальный сгон, но для этого потребуется сварочный аппарат.
После нарезания резьбы необходимо хорошо очистить место стыковки от заусениц и стружки.
Затем по часовой стрелке наматывается специальная лента, которая придает соединению высокую герметичность. Ленту при этом смазывают герметиком из силикона, количество витков подбирается опытным путем.
Далее фитинг накручивают на металлическую трубу без особого усилия, чтобы не повредить корпус элемента.
Следующим этапом будет подсоединение полипропиленовой трубы к другому концу фитинга.

Фитинги GEBO

Такое название получили специальные устройства для соединения труб. Названы они в честь компании GEBO, которая первая разработала и освоила производство компрессионных фитингов. Переход с металла на полипропилен без резьбы "Гебо" можно использовать при температуре жидкости до 90 ℃, что дает возможность применять их как в горячем водоснабжении, так и в системах отопления.

Устройства могут быть двух видов:

односторонние, которые имеют с одной стороны резьбовую часть для подключения к металлической трубе, а второй стороной подключаются через компрессионное кольцо к полипропиленовому изделию;

двухсторонние фитинги с обеих сторон снабжены компрессионными кольцами.

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.

Фитинги "американка"

Такие современные устройства были разработаны в США, отсюда и возникло их название. На отечественном рынке сантехнических материалов "американка" появилась сравнительно недавно, но быстро завоевала широкую популярность при монтаже и ремонте многих систем. Такая популярность была обеспечена возможностью создания надежного и быстрого соединения труб в труднодоступных местах.

Переход с металла на полипропилен "американка" нельзя назвать конкретным способом соединения, такой принцип действия устройства объединяет в себе различные фитинги. Основным элементом, который существенно отличает этот вид соединения, является гайка накидного типа.

Из достоинств этой конструкции можно выделить:

Устройство прочного соединения разнородных материалов, при котором трубы не вращаются, а остаются неподвижными. Такое свойство является важным при работе в труднодоступных местах.
Создание надежной стыковки участков трубопровода из различных материалов.
Получение разъемного соединения, что немаловажно при проведении ремонтных работ на различных сантехнических системах.
Высокая герметичность стыка, которая достигается наличием специальной уплотнительной прокладки.

Герметичность соединения достигается за счет прижима уплотнительной прокладки при накручивании накидной гайки. Применение такой конструкции позволяет соединять трубы различного диаметра. Переход с металла на полипропилен 32-го диаметра трубы, которая наиболее часто применяется в системах водоснабжения, осуществляется легко и быстро.

Помните, что при необходимости выполнить ремонт отдельных участков систем канализации, отопления и водоснабжения, применение современных фланцев, фитингов и муфт позволит полностью исключить из технологического процесса сварочные работы. Выполнить такой ремонт по силам любому владельцу дома самостоятельно, без использования дорогостоящего оборудования.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами: способы, инструменты, оборудование, рекомендации

Капитальный ремонт квартиры или частного дома часто может быть связан с полной или частичной заменой водопроводных труб. В старых строениях они чаще всего металлические, но сейчас, как правило, на рынке представлены полипропиленовые изделия. Поэтому перед хозяином встает вопрос о том, как выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами?

Когда может потребоваться соединение полипропиленовой трубы с металлической?

Подобная необходимость может возникать как во время ремонта и модернизации уже имеющегося трубопровода, так и при строительстве нового. Без соединения полипропиленовых труб с металлическими не обойтись в следующих случаях:

работа нескольких подрядчиков на одном объекте, их несогласованные действия и использование труб из разных материалов;
наличие металлических выводов бытового и производственного оборудования;
частичная замена аварийных коммуникаций;
необходимость подключения трубопровода к технологическому оборудованию, которое работает при критической для полипропиленовых труб температуре;
прокладка магистральных трубопроводных трасс, которые в дальнейшем будут подвержены повышенным механическим и температурным нагрузкам.

Причины возникновения необходимости соединения труб из разных материалов различные, поэтому и способ стыковки должен подбираться оптимально к имеющимся условиям.

Особенности применения металлических и полипропиленовых труб, их отличия

Эксплуатационные характеристики трубопровода напрямую зависят от металла, который используется для его изготовления. Чаще всего это:

Чугун, из которого выполнены коммуникации в строениях, возведенных в советские времена. Материал отличается хрупкостью, трубу можно разбить сильным ударом молотка.
Сталь подвержена коррозии, а на внутренней части таких труб может скапливаться грязь и различные примеси.
Нержавейка, являющаяся самым дорогим, но трудным в обработке материалом, имеющим длительный срок службы.
Оцинкованная сталь — такие трубы сложно устанавливать, но это нивелируется отличными эксплуатационными характеристиками.

Несмотря на сильные различия, соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами можно легко выполнить. Но при выборе стоит учитывать, что трубы из полипропилена не устойчивы к воздействию высоких температур (граничным значением является температура +80 °С) и их перепадам. Поэтому чаще всего такой трубопровод монтируется только в жилых помещениях.

Виды соединений

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами используется два вида соединений:

Резьбовая стыковка. Для такого типа соединения используется специальный переходник — муфта с резьбой. Она подходит для работы с трубами диаметром менее 40 мм. При этом используются фитинги, имеющие различную конструкцию. Эта деталь представляет собой переходник с металлической трубы на полипропиленовую, который с одной стороны имеет резьбу для крепления металлической трубы, а с другой — гладкую муфту для полипропиленовой. При необходимости форму фитинга можно изменить, нагрев его строительным феном до температуры +140 °С. Также в продаже имеются фитинги для соединения труб разных магистралей, для выполнения изгибов и поворотов.

Фланцевое соединение. Этот тип стыковки выбирается в случае использования труб большого диаметра. Особенностью такой конструкции является возможность ее разборки при необходимости. Фланец представляет собой разборную деталь, состоящую из втулки для металлической трубы, накидной детали для перехода на пластик и комплекта болтов.

- стального или чугунного корпуса;

- двух гаек, расположенных с двух сторон корпуса;

- четырех металлических гаек внутри полости муфты;

- резиновых прокладок, которые служат герметизаторами (их количество может меняться).

Необходимые инструменты и материалы

Перед непосредственными работами необходимо подготовить инструменты и расходные материалы. Для соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами нужны:

полипропиленовые трубы нужного диаметра;
уголки по 90° и 45°;
клипсы для закрепления полипропиленовых труб на стене;
дрель;
болгарка с дисками по металлу;
резьборез — инструмент для нарезания резьбы на металлических трубах, в набор входит функциональная часть, представляющая собой круглую раму в виде короткого цилиндра, набор плашек или клуппов, держателей, дополнительно могут присутствовать струбцина, клещи и другие подобные инструменты;
фум-лента;
пакля;
силиконовый герметик;
соединительные муфты (чаще всего используется американка 1/2), фитинги, фланцы;
специальные ножницы по пластику;
рулетка;
строительный карандаш;

Технология соединения полипропиленовых труб с металлическими

Выполнить все работы можно самостоятельно. При этом предварительно нужно тщательно подобрать все элементы будущей конструкции. Также рекомендуется изучить советы специалистов:

нельзя сильно затягивать болты и гайки, поскольку это может привести к трещинам на полипропилене;
нужно следить, чтобы на части фитингов для металлических труб отсутствовали заусенцы и острые элементы, поскольку они могут стать причиной порчи полипропиленовых конструкций (в случае обнаружения подобных дефектов поверхность нужно зачистить напильником);
при модернизации системы отопления резиновые прокладки рекомендуется заменить силиконовыми.

Монтаж фитингов с резьбой

Для выполнения этой работы нужно следовать инструкции:

Удалить имеющуюся муфту с металлической части коммуникации. Если сделать это не удалось, то можно просто отрезать кусок трубы, после чего на спил нанести солидол, а затем с помощью резьбореза сделать новую резьбу.
Протереть резьбу фитинга для металлических труб тряпкой, поверх расположить фум-ленты или паклю, после чего покрыть слоем силиконового герметика. Укладывать герметик нужно по ходу резьбы.
Накрутить фитинг. Использовать ключ в этом случае не рекомендуется, поскольку есть риск, что эта деталь треснет из-за чрезмерного усилия. Докрутить фитинг для водопроводных труб можно уже после включения системы.

Этот способ наиболее эффективен при монтаже труб из разных материалов на поворотах и изгибах.

При использовании такого типа соединения труб следует помнить о том, что полипропиленовые изделия при воздействии температуры (например, если был выполнен монтаж системы отопления) способны расширяться. Это означает, что при расположении труб под слоем штукатурки рекомендуется оставлять зазор в 1 см, используя трубчатую изоляцию. Особенно это касается мест вокруг обводов и тройников.

Использование фланцев

Технология монтажа фланцев простая. Для соединения труб надо:

Обрезать металлическую трубку в месте будущего соединения. Срез должен быть максимально ровным, для чего можно использовать болгарку.
Надеть на эту часть фланец, после чего установить резиновую прокладку. Последняя деталь будет выполнять функцию уплотнителя.
Надвинуть на резиновую прокладку фланец.
Аналогичные действия выполнить и с полипропиленовой трубой.
Соединить два фланца с помощью подходящих болтов. Делать это нужно равномерно и попеременно, при этом рекомендуется следить, чтобы не было перекосов и смещения деталей. Чрезмерных усилий прикладывать не надо.

Использование муфты без резьбы

Предварительно нужно подготовить прокладки, шайбы и гайки, которые должны соответствовать сечению элементов трубопровода. После этого можно приступать к монтажу муфты без резьбы по следующей инструкции:

Через гайки, сквозь прокладки и шайбы вставить металлическую и полипропиленовую трубы в муфту с двух сторон.
Затянуть гайки до упора, при этом нужно следить, чтобы прокладки были зажаты до упора.

Такое соединение при условии соблюдения технологии получится долговечным и прочным.

Стыковать элементы трубопровода можно самостоятельно. Для этого нужно подобрать детали подходящего размера, при этом обязательно стоит учитывать диаметр труб (металлических и полипропиленовых труб одновременно, поскольку есть соединительные элементы с разными разъемами с двух сторон), подготовить инструмент и следовать инструкции. Определить качество соединения поможет тестовый запуск системы.

6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической

При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.

Немного о трубах

Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.

Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.

Металлические делятся на такие подвиды:

Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.

Пластиковые трубы делаются из таких материалов:

Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.

На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Способы соединений

Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.

Соединение ПВХ и металла фитингом

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.

Видео описание

В этом видео показано, как провести фитинговое соединение

Крепёж Гебо

Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.

По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.

Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:

Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.

Преимущества крепежа Гебо:

простота монтажа;
отсутствие внутренних напряжений;
Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
при покупке выдаётся паспорт крепежа;

Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

В предполагаемом месте шва делаются фаски;
Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.

Фланцы бывают двух основных видов:

проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
заглушки – применяется, чтобы создать тупик.

Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.

Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.

Монтаж фланцев прост:

Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
Всё соединение фиксируется винтами и гайками.

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.

Другие способы соединения

Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.

Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:

стыковку можно делать только перпендикулярно;
радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.

Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.

Коротко о главном

Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.

Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.

Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.

Варианты соединения ПНД труб с другими видами

Трубы

При монтаже систем подачи воды в некоторых случаях обоснованно использование труб ПНД. Чем отличается этот материал, какими свойствами он обладает, а также о его отрицательных и преимущественных качествах, соединениями с разными типами труб, а также о специфике установки таких труб — основная тема статьи, которую мы предлагаем Вашему вниманию.

Что представляет собой ПНД труба

Изготавливаются эти трубы из полимера, который носит название «полиэтилен низкого давления». Материал отличают такие качества, как высокая прочность, легкость, химическая безопасность (не вступает ни в какие химические реакции), отсутствие в материале вредных примесей, что является залогом его безопасности для применения. Полимер не расширяется от воздействия тепла, у труб ПНД высокий коэффициент эластичности (при замерзании воды в трубе труба не лопается). За счёт гладкости внутренних стенок не происходит откладывания налета внутри трубы.

Основное преимущество труб ПНД перед другими — возможность их самостоятельного монтажа, без аренды специальной техники и вызова соответствующих специалистов. Но, при всей при широкой палитре плюсов, при эксплуатации труб ПНД имеется и два существенных минуса: их нельзя применять для монтажа системы горячего водоснабжения. Температура внутри трубы не должна превышать 40°С. И от прямого действия ультрафиолета полимер быстро теряет прочность.

Стыковка ПНД фитингов

корпус фитинга;
гайка зажимная;
цанга;
кольцо стопорное;
прокладка из резины.

Перед началом соединения труб следует подготовить их концы к монтажу. Срезы труб должны быть строго перпендикулярными, не иметь шероховатостей или заусениц. По внешнему краю трубы делается отметка (для того, чтобы не повредить резиновую прокладку).

Монтаж фитинга осуществляется следующим образом: на готовую трубу в следующем порядке надеваем — гайку зажимную, затем цангу и кольцо стопор. Прокладку из резины помещаем в корпус. Соединяем корпус с трубой с заранее смонтированными деталями, и прочно, с силой, закручиваем.

Установка соединений под регулирующие и запорные вентили имеет свои особенности. Одна сторона фитинга имеет специальный фланец, другая — выходную систему под задуманный тип стыковки. Присоединение такого фитинга осуществляется посредством гаек, болтов и специальных прокладок.

Стыковка ПНД с полипропиленовой трубой

Иногда возникают ситуации, когда в процессе изготовления трубопровода приходится иметь дело с различными трубами из различающихся материалов. Чаще всего такие ситуации бывают при монтаже поливных систем.

Рассмотрим ситуацию на примере стыкования полипропиленовой (среза) трубы с трубой ПНД. Для соединения полипропиленовых труб с трубами иных видов созданы специализированные фитинги, с нанесением односторонней резьбы. Та часть такого фитинга, что без резьбы, сваривается с ПП трубой, а противоположная сторона (где резьба), присоединяется к трубе такого же диаметра (из ПНД).

Резьба фитинговой системы для стыковки различных разновидностей труб бывает как снаружи, так и внутри. Возможно также осуществить монтаж 2 видов этих труб при помощи такой детали, как комбинированная муфта. В данной ситуации, на ПНД трубе закрепляется цанговое соединение с резьбой, а на пропиленовой трубе производится установка комбинированной муфты. Для лучшего уплотнения на резьбу перед закручиванием накручивают фум-ленту или аналогичный уплотнитель. Далее конструкция с усилием завинчивается.

Наиболее простой способ — соединить два вида разных труб (ПНД и полипропиленовую) при помощи фланца. Для повышения уплотняющих свойств между фланцами вставляется резиновая прокладка. Конструкция стягивается болтами. При подготовке труб из разных материалов к монтажу следует учитывать их размерные параметры и технологические свойства, соединяемые поверхности должны быть зачищены и подготовлены.

Стыковка ПНД с металлической трубой

Соединения труб ПНД, применяемые с помощью металлической резьбы, выполняются в основном для соединения ПНД с металлическими трубами. Потребность в таком типе соединений может возникнуть при монтаже ПНД с металлическими трубами, которые сложно демонтировать (чугунные стояки), либо при подключении системы водоснабжения к центральной магистрали (высокое давление), где на выходе используются прочные металл составные трубы, а от них уже идут ответвления из полимеров.

Для показанного типа соединений предназначены двусторонние фитинги, одна сторона которых с резьбой, а другая имеет компрессионное значение. Этот вид фитингов соединяют принципом «цангового соединения муфтой». На трубу, произведенную из ПНД, монтируют разборный участок фитинга, крепят его путем заваривания, а позже уже присоединяют резьбовой элемент к трубе из металла. При невозможности использовать принцип сварного соединения, применяют фланцевую систему. Неограниченный выбор вариантов моделей арматуры для труб можно адаптировать под любые потребности.

Стыковка трубы ПНД со шлангом

Для соединения трубы ПНД и поливочного шланга не потребуется специальная паечная аппаратура. Нужно лишь приобрести специальный фитинг компрессионного типа, для труб, произведенных из ПНД, лучше сразу в комплекте с запорно-регулировочным вентилем. Принцип стыкования трубы из ПНД и поливочного шланга аналогичен процессу объединения фрагментов труб. Фитинговые системы для присоединения шланга, на выходе оборудованы специализированным «выходом-елочкой», на который впоследствии натягивается шланг необходимой длины, и обжимается хомутом нужного размера. Установка фитинга с краном более удобна, его практичнее демонтировать при необходимости, с наступлением осенне-зимнего сезона. Для отключения подачи воды нет нужды перекрывать всю систему водоснабжения, достаточно закрыть выходной кран. Для более быстрого монтажа имеется готовый вариант — ПНД кран, где контроль напора воды и фитинг, для закрепления на трубе, представляют одно целое.

Стыковка ПНД труб с ПВХ

При соединении труб ПНД, с трубами, изготовленными из поливинилхлорида, надо учитывать определенные параметры. По трубам, изготовленным из полимера низкого давления, могут транспортироваться любые текучие среды. Изделия же из поливинилхлорида используются только для перемещения жидкостей. По сравнению с трубами из полиэтилена низкого давления, труба из поливинилхлорида может выдерживать до шестидесяти градусов Цельсия. А вот морозоустойчивость у этих видов труб разная. При снижении температуры окружающей среды до минус 10°С, труба из поливинилхлорида может начать трескаться. При высоких нагрузках (давление воды в трубе), ПНД прочнее, чем поливинилхлорид. Поэтому, из-за существенной разности технических характеристик, прямое сваривание таких видов труб категорически не рекоменодовано. При нарушении этого параметра, допускаемого иногда некомпетентными специалистами, может произойти внезапное разрушение участка трубы. Между собой отдельные отрезки труб из поливинилхлорида монтируются путем электромуфтовой сварки, или контактной пайки.

Трубы, произведенные из полиэтилена (полимера) низкого давления безвредны для здоровья человека, поскольку являются химически инертными, а труба из поливинилхлорида, разрушаясь по прошествии времени, может начать выделять в транспортируемую среду токсичные вещества (хлориды). Поэтому трубы, что из поливинилхлорида, применяются чаще лишь для безнапорной транспортировки канализационных стоков, систем технического водоснабжения, полива и дренажа.

В системе водоснабжения, предназначенной к прямому использованию человеком (вода для приготовления пищи), поливинилхлорид применять не рекомендуется. Хотя, для систем бытового водоснабжения существует особый вариант поливинилхлорида, его непластифицированная форма, не выделяющая в перемещаемую среду токсичных веществ.
При монтаже разнородных по структуре материала труб (ПНД и ПВХ), рекомендовано использование специальных переходных модулей. Только таким способом можно избежать проблем с протечкой жидкости, обеспечить герметичность соединения, и предотвратить возможное повреждение участка трубы.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
по положению резьбы (внутреннее или наружное);
по количеству отводов (тройник, крестовина);
по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
На трубу устанавливается фланец.
На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

корпус (в идеале из чугуна или стали);
гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
шайбы, расположенные внутри муфты;
прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
Крепко закрутить гайки.
Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

надежность и прочность стыка;
независимость от специального оборудования;
скорость и легкость монтажа;
продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

зажимная гайка;
прижимное и зажимное кольца;
уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

Обрезается максимально ровно металлическая труба.
В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
На конце крепится зажимная гайка.
Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте также: