Как стачивать металл болгаркой

Обновлено: 02.07.2024

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или болгарка, как принято ее называть, незаменимый и универсальный инструмент в строительстве, предназначен для резки и обработки твердых материалов. Но это и один из самых опасных видов техники, поэтому резка металла болгаркой и других видов материала требует соблюдения всех правил безопасности.

Выбор болгарки

Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

Виды угловой шлифовальной машины:

профессиональная;
бытовая;
без ручек;
с одной или несколькими ручками;
разной мощности: малой, средней, большой.

Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы. При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Перед началом работы необходимо ознакомиться, как правильно пользоваться болгаркой, а также с особенностями техники безопасности. Даже если у мастера уже не первый раз в руках болгарка. Приниматься за работу следует собранным, будучи максимально внимательным, без лишних эмоций, во избежание травм.

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

Шлифовка, полировка, зачистка болгаркой

Востребованность универсальных шлифовальных машин у пользователей во многом обусловлена с возможностью обработки большой номенклатуры материалов. Богатый ассортимент специальных насадок позволяет выполнять технологические операции с металлами, керамикой, деревом, пластиком, бетоном, кирпичом, стеклом, камнем. Особенности шлифовки, полировки, зачистки болгаркой рассматриваются в данной статье.

Шлифование

Процесс шлифования заключается в применении абразивного материала для придания поверхности нужной шероховатости, то есть создания эстетического внешнего вида изделия. Шлифование болгаркой при соблюдении определенных технологических приемов практически не отличается по качеству от ручного способа, а по производительности значительно его превосходит. С процессом шлифования тесно связаны зачистка поверхности (необходима перед проведением основной операции) и полировка при последующей необходимости нанесения покрытия.

зачистка болгаркой металла

Как шлифовать, выбор насадки и не только

Прежде чем приступить к шлифованию поверхности с помощью болгарки следует установить на нее опорный круг для базирования различных насадок, который крепится на рабочем шпинделе УШМ. При подборе насадок следует обратить внимание на маркировку в виде надписей на торцевой поверхности инструмента — в обязательном порядке там имеется информация о технических характеристиках и с каким материалом насадка предназначена работать. Существуют универсальные насадки, которые могут эффективно шлифовать любой материал, однако стоят они больших денег.

Подобрать правильно насадку это еще не все. Для успешной работы каждый из материалов требует соблюдение определенных технологических приемов и применения специальной оснастки.

Как подключить пылесос

При шлифовании болгаркой выделяется большое количество пыли, особенно при работе с бетоном, камнем, древесиной и другими подобными материалами. Пыль значительно ухудшает условия работы, становится трудно дышать, снижается видимость рабочей зоны. Удаление взвеси побочных частиц от обрабатываемого материала выполняется с помощью строительного пылесоса.

Основным конструктивным элементом системы отвода загрязненного частицами пыли воздуха является специальный кожух. Установленный на болгарке в месте рабочей зоны, кожух имеет в корпусе отверстие, к которому подсоединяется шланг пылесоса, по нему пыль будет уходить к нему. Кожух можно приобрести в специализированном магазине, а в случае недостатка средств существуют испытанные на деле варианты изготовления своими руками. Один из них можно посмотреть в видео.

Металл

Болгарка с насадками для шлифовки по металлу в основном применяется для подготовки поверхности к покрытию или дальнейшей полировки в качестве окончательного товарного вида. Наиболее часто (с точки зрения экономии) для плоских поверхностей используется наждачная бумага разной зернистости, которая крепится на опорный круг, например, на липучках. Если поверхность металла имела следы ржавчины и других загрязнений, то перед шлифовкой наждачной бумагой даже с крупным зерном, следует очистить ее с помощью специальных проволочных дисков.

Шлифование болгаркой. Фото ВсеИнструменты.ру

При выполнении шлифовки с помощью опорного круга, оснащенного наждачной бумагой, следует соблюдать некоторые технологические приемы:

плоскость опорного круга с наждачной бумагой должна находиться к поверхности шлифования под углом 30° — 40°, работать должны только края абразива — работа всей поверхностью насадки приведет к быстрому ее засаливанию и необходимостью замены;
не стоит оказывать давление на обрабатываемую поверхность, нет необходимости врезания насадки — это приведет к быстрому перегреву двигателя УШМ, его надо обязательно останавливать.

Для обработки заготовок с криволинейным профилем больше подходят лепестковые абразивные насадки. Они обладают возможностью сгибаться и тем самым подстраиваться под любую конфигурацию поверхности. На лепестках наносится абразив разных размеров, что дает возможность выполнять технологические операции шлифования от предварительных до финишных.

Кроме опорного круга на УШМ устанавливается другая оснастка, которая повышает функциональность электроинструмента в плане шлифовки сложных форм изделий. Если, например, установить рычажную оснастку для установки на нем ленточного абразива, то можно быстро и качественно шлифовать трубы. В следующих видео показано как это сделать.

При шлифовании нержавеющей стали следует избегать перегрева металла — он может потерять цвет, что нарушит товарный вид изделия. Поэтому обработку небольшими бытовыми болгарками нужно проводить с большой осторожностью, так как они быстро нагреваются и отдают тепло в рабочую зону шлифования. Профессиональные УШМ в этом отношении более надежны, хотя вследствие весовых и габаритных параметров создают трудности оператору.

Древесина

Древесина шлифуется УШМ с такими же насадками, что и металл, но состав абразива принципиально различен. Технологический процесс доведения древесины до нужной кондиции может начинаться с обдирочных работ и заканчиваться финишным шлифованием.

Важно: переход от крупной зернистости к мелкой должен быть плавным, например, с 60 на 80, с 80 на 100 и так далее. Следует также выдерживать угол наклона насадки к шлифуемой поверхности (около 30° — 40°) и направление подачи инструмента должно быть по волокнам (абразив с направлением вдоль, может перерезать их).

Выполнять работы с деревом следует болгарками с регулировкой оборотов. Для получения ровной поверхности требуется обороты снижать, что создаст условия для вполне комфортной работы.

Бетон

Шлифованием добиваются ровной и гладкой поверхности бетонного основания, на которое смогут хорошо ложиться различные покрытия. Кроме этого, убирается непрочный верхний слой из цемента и воды («цементное молочко»), образующийся, например, после комплекса технологических операций изготовления бетонной стяжки.

Шлифованный бетон весьма устойчив к повреждениям, обладает стойкостью к воздействию влаги и других агрессивных сред. Если бетонная поверхность имеет небольшую площадь и труднодоступные для шлифовальной машины места, то для проведения шлифовальных работ можно воспользоваться УШМ со специальной насадкой.

Чашка алмазная турбо-Плюс 115 мм ЗУБР Мастер. Фото ВсеИнструменты.ру

В качестве рабочего инструмента наиболее эффективны алмазные чаши, представляющие собой диски из закаленной стали с вогнутым центром. По периферии чаши располагаются сегменты с впаянными алмазными камнями различных типоразмеров. Сегментирование дает возможность иметь зазоры между режущими кромками для улучшения эффективности охлаждения за счет увеличения поверхности теплоотдачи.

Количество и форма сегментов влияют на качество шлифовки. Так, например, двухрядными сегментами выполняют черновую шлифовку, устраняют крупные дефекты. Сегментами, имеющими форму «бумеранга» и оснащенную алмазами мелких фракций выполняют финишное шлифование.

Полировка

После шлифования, например, камня, металла (особенно нержавеющей стали) некоторые изделия необходимо привести к товарному виду, то есть довести до зеркального блеска. С помощью УШМ это можно сделать, применяя в качестве насадок круги из войлока, губок, поролона, меха, микрофибры и других подобных материалов (которых существует великое множество). Работают такие полировальные насадки совместно с наносимыми на поверхность обрабатываемой заготовки или непосредственно на круг полировальными пастами.

УШМ (болгарка) BOSCH GWS 13-125 CIE подходит для полировки. Фото 220Вольт

Полировальная паста (жидкая или твердая) — это многокомпонентная смесь, в основе которой находится абразивный материал и связующее вещество. Для такого тонкого процесса как полировка не следует применять (за редким исключением) высокую скорость вращения рабочей насадки, на малых оборотах оператор имеет значительно больше шансов не совершить ошибку. Поэтому для данного вида обработки применение болгарок с регулировкой оборотов имеет приоритетное значение.

УШМ с регулировкой оборотов казалось бы должно решить проблемы полировки лакокрасочного покрытия автомобилей. Однако здесь используются специальные полировальные машинки с оборотами значительно меньшими (около 600 об/мин), чем нижний предел регулирования частоты вращения у УШМ (около 2000 об/мин). Опытными пользователями болгарками на таких оборотах с большей степенью риска допустить прожог лакокрасочного покрытия можно заполировать лишь мелкие царапины. Убрать матовость или голограмму кузовного покрытия автомобиля с помощью УШМ даже не стоит браться, чтобы не нанести еще большего урона автомобилю.

Зачистка сварки, сварочных швов

Обязательным условием технологии выполнения сварочных швов является их зачистка. Остатки шлака, окалины, наплывы и заусенцы, цвета побежалости не должны присутствовать в готовом сварочном шве, так как ухудшают его качество. С помощью болгарки (и не только) со специально предназначенными для этого насадками сварщики устраняют вышеперечисленные дефекты, сокращают при этом время обработки.

Щетка-крацовка для УШМ, 150х22.2 мм. Hobbi. Фото ВсеИнструменты.ру

При изготовлении некоторых видов металлоконструкций для приведения их к товарному виду необходимо зачищать сварочные швы заподлицо. В данном случае лучше применять зачистные круги толщиной 5-10 мм. Процесс будет идти быстрее, если выдерживать угол около 45° между торцевой плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Болгарку лучше держать в режиме максимальных оборотов.

При необходимости сохранения выпуклости сварочного шва сварщик обычно использует для зачистки металлическую щетку. При большой длине более эффективно будет применение болгарок, оснащенных специальной насадкой — крацовкой (собственно та же металлическая щетка, конструктивно сопрягаемая в качестве насадки УШМ).

Для зачистки сварочных швов находят применение лепестковые абразивные круги. Швы на нержавеющей стали зачищаются такими кругами с абразивом из цирконата алюминия, который не портит коррозионную стойкость.

Техника безопасности

Высоко-оборотистое оборудование, к которому принадлежит болгарка, относится к электроинструменту с повышенной опасностью. Во время эксплуатации следует придерживаться следующих правил безопасной работы.

Работать в специальной одежде, в которую входят перчатки, очки или маска.
При работе с создающими большое количество пыли материалами использовать оборудование, способствующее ее устранению из рабочей зоны (специальные строительные пылесосы).
Применять диски только тех типоразмеров, для которых болгарка предназначена. Круги большего размера на такие болгарки ставить нельзя.
Для производства шлифовальных работ не следует применять отрезные диски.
Перед началом работ необходимо визуально проверить соответствие насадки техническим требованиям.
Работу следует начинать только после достижения болгаркой максимальных оборотов после включения.

Где купить

Приобрести болгарки для выполнения шлифовки, полировки и зачистки, в соответствии с представленными выше рекомендациями, возможно в одной из компаний-поставщиков, собранных здесь. Также предприятия реализуют запчасти, расходники и смазки для УШМ.

Как резать металл болгаркой

Болгарка – это универсальный инструмент. Она может решать массу задач: полировать, резать различные материалы: бетон, камень, керамика. Конечно не любая УШМ способна перекрыть все эти задачи за раз. И даже не все болгарки могут резать любой металл. Выбор модели зависит не только от мощности устройства, но и от его оснастки. В рамках данной статьи мы рассмотрим болгарки, которые могут резать металл разной толщины.

Выбор инструмента

Каждый производитель разделяет производимый им инструмент на несколько классов. Обычно, это бытовые и профессиональные модели. Первые берут для домашних нужд, выполнения мелких и недолгих работ. Ко второй группе относят более выносливый инструмент. Он может работать без остановки более длительное время. В нем могут быть предусмотрены специальные защиты от механического, термического или ударного воздействия. На такие модели может распространяться больший гарантийный срок.

К сведению! Некоторые бренды разграничивают домашние и профессиональные модели по цветам. Например, профессиональный инструмент фирмы «Bosh» окрашен в синий цвет, бытовой – в зеленый.

Однако среди всех брендов разница между профессиональным и бытовым инструментом несколько теряется. Адекватный выбор стоит делать исходя из круга решаемых задач, а также некоторого дополнительного функционала инструмента.

УШМ (болгарка) BOSCH GWS 9-125 S. Фото 220Вольт

Советуем выбирать болгарку, опираясь на параметры:

1.Частота использования. Если вы покупаете инструмент для разовых задач, можно обойтись простой УШМ, которая отработает несколько часов за год. Резка водопроводной или профильной трубы, резка старых гвоздей, разрезание небольших кусков жести – с этими задачами вполне справится модель мощностью до 800–1000 Вт со шпинделем, развивающим скорость до 10 000 об/мин. Такие УШМ стоят дешевле. Для стройки или профессионального монтажа нужно брать более мощные, профессиональные устройства.

2. Мощность. Можно подумать, что чем больше мощность двигателя, тем быстрее будет резать болгарка. Это не совсем точное определение. Одна и та же мощность двигателя может давать как 11 000 об/мин, так и 6000 об/мин. Здесь все зависит от типа решаемой задачи – толщины и состава металла или сплава. Болгарки с мощным двигателем довольно габаритные. Их не стоит брать для работы с тонким металлом. Большие УШМ хорошо показывают себя на толстых заготовках, швеллерах, прокате. Это устройства с двигателями от 2 кВт и выше. Если вы собираетесь резать тонкий металл или водопроводные, профильные трубы, то хватит модели на 1-2 Квт.

Сетевая угловая шлифмашина Интерскол УШМ-230/2100 М 60.1.2.00. Фото ВсеИнструменты.ру

3. Мобильность. Есть три варианта исполнения болгарки: со шнуром (сетевая), аккумуляторная, и пневматическая. Последнюю используют, в основном на крупных строительных объектах. Сетевые болгарки берут для дома, стройки, или монтажа внутри помещения. Их удобно использовать при работе вблизи розетки. Когда рабочая зона резки находится рядом. Аккумуляторные модели хорошо себя показывают на внешнем монтаже. Например, при установке фасада, когда человек работает на лесах или с люльки. Также аккумуляторный инструмент нужен на удаленных объектах, где возникают проблемы с электроэнергией. Однако УШМ с аккумулятором, как правило, слабее и сильно дороже сетевых аналогов.

4. Функции контроля оборотов. Есть разные электронные помощники, которые помогают удерживать частоту вращения диска на оптимальном уровне. Сюда же можно отнести регулировку оборотов при помощи специального регулятора на корпусе. Контроль оборотов нужен для точности реза, чтобы уменьшить риск брака.

5. Защита от заклинивания. Удобная функция, которая спасет строительный бюджет. Автоматический механизм останавливает болгарку при закусывании диска. Он не крошится и не колется. Снижаются траты на расходники. Нужная опция на большой и дорогостоящей стройке.

Колесико регулировки оборотов на болгарке HITACHI G15VA. Фото ВсеИнструменты.ру

6. Защита оператора. Дополнительные функции, которые защищают человека от травм: блокировка пуска при случайном нажатии на клавишу – специальный предохранитель; тормоз двигателя, который практически моментально останавливает электромотор, как только УШМ выключают; защита от повторного пуска – предотвращает быстрый запуск болгарки, если во время работы отключили свет, затем резко дали электричество.

Конечно, нужно отталкиваться не только от функционала УШМ, но и от бюджета. Наиболее взвешенные решения всегда находятся где-то посередине. Попробуем подобрать самые распространенные модели, которые подходят для выполнения той или иной задачи.

Совет! Если на объекте есть проблемы с электричеством: свет пропадает, нет напряжения, постоянные скачки в сети – стоит взять модель с функциями «плавный пуск» и «защита от перегрузки».

Модели

Посмотрим ряд моделей, которые подойдут для резки металла. Рассмотрим весь инструмент, опираясь на пользовательскую оценку моделей в Яндекс. Маркет. Все цены и образцы соответствуют рыночным данным за май 2021 года.

Модели для работы:

1.В доме. Бытовые устройства, которых хватит для решения мелких задач по резке металла. К ним можно отнести: ЗУБР УШМ-П125-850, MAKITA M9511 , BOSCH PWS 850-125. Указанные образцы имеют примерно одинаковый функционал. Подключение – по проводу.

2. Для монтажа вне дома. Аккумуляторные устройства, которые схожи по функционалу с предыдущими моделями, только они работают от АКБ: BOSCH GWS 180-LI BL, MAKITA DGA504RME, METABO WB 18 LTX BL 125 Quick.

Аккумуляторная угловая шлифовальная машина Makita DGA504RF. Фото ВсеИнструменты.ру

3. Высокомощные от 1.8 до 2 Квт. Такие инструменты подойдут для стройки или монтажа. Ими можно резать нетолстые листы железа, обрезать трубы: BOSCH GWS 19-125CIE, MAKITA GA7050, RYOBI EAG2000RS. У каждой модели есть свои опции и дополнительный функционал. Самый маленький размер отрезного диска на «Bosh» — мах 125 мм. Самый большой диск можно поставить на «Ryobi» — max 230 мм.

4. Для профессиональной стройки и монтажа. К этой группе относятся УШМ, мощность которых переваливает за отметку в 2 Квт. Это устройства с большим диаметром отрезного диска: BOSCH GWS 22-230 JH Professional, MAKITA GA9020SF, METABO W 2200-230.

После покупки болгарки также стоит подумать и над отрезным кругом. Ведь это основной расходник, который потребуется в больших количествах, если речь идет о большой стройке.

Рекомендация! При выборе модели УШМ обращайте внимание на гарантийный срок. Лучше отдавать предпочтение моделям со сроком более 1 года. Практика показывает, что большинство «болячек» инструмента появляется именно на второй год работы.

Выбор насадки

Насадка на УШМ – это отрезной диск. Он может иметь два разных параметра: толщину и диаметр. Первый параметр находится в пределах от 0,8 до 3 мм.

Сами диски различают по внешнему напылению:

Абразивные. Самые распространенные отрезные круги. Они подразделяются на диски для резки: черных металлов, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов. Лучше заранее уточнять вид диска у продавца, чтобы не переплатить или купить не тот расходник.

Диск алмазный Extra Max (230х22.2 мм.) по бетону НЕ подходит для резки металла. Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазные. Дорогие и очень качественные отрезные круги. Таким расходником можно работать по любому виду металла. Алмазный диск быстро режет и меньше искрит. Его главный минус – высокая цена. Он стоит на порядок дороже абразивного диска. Алмазные отрезные круги подразделяются на: сплошные, сегментные и турбо-диски.

При покупке диска нужно учитывать не только напыление, но и диаметр отрезного круга.

Важно! Некоторые строители берут отрезной круг для бетона, чтобы работать с металлом. Он обходится дешевле расходника по металлу. По факту, диск по бетону быстрее стачивается и больше искрит. Экономия исчезает при работе в долгую.

Какой диск лучше по толщине в каком случае

УШМ (болгарка) MAKITA GA6040C с диском и ключом. Фото 220Вольт

Отрезные круги разделяются по диаметру. Минимальный размер диска стартует с размера 115 мм и доходит до отметки в 230 мм. Каждый расходник подбирают исходя из решаемых строительных задач:

115 мм. – разрезание гвоздей, саморезов, листового металла толщиной не более 30 мм;
125 мм. – один из самых распространенных дисков для разрезания металла, тонких труб, кузовной и прочей стали толщиной не более 40 мм;
150 мм. – потребуется при демонтаже водопроводных магистральных труб, распила тонкой арматуры;
180 мм. – нарезание толстой стали, металлических профилей и уголков, арматуры от 40 до 60 мм, можно использовать для вырезов части стен с внутренним армированием;
230 мм. – самый большой диск, используют для прорезания швеллеров, толстой арматуры, больших труб, рельсов.

Оригинальные диски от производителя зачастую режут лучше, чем дешевые расходники. Брендовый отрезной круг не придется часто менять, с ним получится аккуратный и тонкий рез.

Внимание! Покупайте отрезные круги, которые наверняка подойдут для вашей модели УШМ. Заранее посмотрите этот параметр в руководстве пользователя.

Правила безопасности

Техника безопасности спасла не один десяток жизней. Неправильное обращение с УШМ может вызвать очень сложные травмы. В некоторых случаях несоблюдение ТБ приводило к летальным исходам. Чтобы снизить риск возникновение травмы или иной опасной ситуации, стоит придерживаться ряда советов по безопасности:

Надевать защитный кожух на отрезной диск. Некоторые монтажники игнорируют данное правило, снимая кожух. Такая безалаберность может привести к травмам всего тела. Диск может просто разлететься на скорости. Его осколки летят настолько быстро, что могут разрезать одежду и войти в мягкие ткани на несколько см. Если подобный снаряд заденет кровеносный сосуд, отсчет пойдет на минуты, если не на секунды.
Очки. Это дополнительная защита, которую необходимо надевать при работе с УШМ в обязательном порядке. В сети есть огромное количество видео роликов, где люди доставали из пластиковой маски куски разлетевшегося диска. Если бы очков не было, человек лишился бы глаза.

Защитные очки FIT 12225 с линзами из пластика. Фото 220Вольт

Наушники. Еще один момент, который часто игнорируют. Болгарка издает шум мощностью свыше 80 дБ. Длительное воздействие звука может вызвать головную боль, свист в ушах.
Толстая одежда. Надевайте хорошую робу, которая сможет остановить диск, если он разлетится на куски. По крайней мере, осколки отрезного круга не нанесут много ущерба.
Не работайте в помещении, где находятся краски, бензин или прочие горючие материалы. Искры и окалина от диска могут спровоцировать возгорание. Особенно, если долго резать одну заготовку, осыпая искрами горючий материал.
Не оставляйте кабель питания УШМ под металлом. Выводите его за собой. Иначе можно легко порезать провод, даже не заметив его.

Никогда не бросайте болгарку сразу после выключения. Обычно диск крутится еще 5-10 секунд. Если он случайно заденет пол или другую твердую поверхность, может произойти разрушение. Осколки полетят во все стороны.

Внимание! Не ставьте на УШМ диски больше рекомендованного размера, чтобы не произошел разлом оснастки.

Как правильно резать (а не пилить), как пользоваться УШМ

Техника безопасности, это не все, что нужно знать о работе с болгаркой. Не менее важно понимать: как взаимодействовать с заготовкой, какую подготовку металла стоит проводить, и что можно резать, а с чем не стоит связываться:

Небольшие куски водопроводных труб или профиля зажимайте в тиски, не держите металл в руках. Так вы получите точный разрез, а болванку не выбьет из кисти.
Шов от распила будет чуть больше, чем толщина диска. Где-то на 1-1.5 мм. Учитывайте этот факт, если вам нужен точный кусок заданной величины.
Режьте по линии. Чтобы заготовка получилась ровной и по размеру, начинайте рез не точно по центру разметки, а со стороны от начерченной линии.
Не загибайте диск во время работы! Это приведет к его поломке.
Подложите брусок или несколько дощечек под листовой металл. Лучше делать рез листового металла, когда под ним есть земля или дерево. Бетон (!подробнее о том, как резать бетон болгаркой, здесь) или асфальт могут спровоцировать разрушение диска при резком контакте.
Вертикальные заготовки нужно резать поэтапно. Сначала сделать надрез на 90% глубины, после чего отклонить верхний кусок, если это возможно, от болгарки, чтобы диск случайно не закусило. Например, при демонтаже старых _труб.
Держите болгарку двумя руками. Желательно прикрутить и не снимать ручку.
Перед началом работы проверяйте надежность крепления диска. Оснастка должна крепко держать отрезной круг.
Всегда проверяйте, чтобы в трубе не было водоснабжения, а в металлическом кожухе – магистрали электрики или связи. Заранее узнайте, отключили ли воду, и какие провода могут быть внутри закрытого металлического канала.

Наконец, не нужно стачивать диск до самого основания. Лучше поставить новый.

Можно ли резать металлочерепицу и профнастил

На этот вопрос существует сразу два ответа. Первый – нельзя, так как это приводит к появлению заусенцев и неровных краев на тонком металле. Кроме этого, выгорает краска и цинк. Все это приводит к образованию коррозии и прочих неприятных моментов. Так говорят продавцы профнастила и металлочерепицы. Второй ответ – можно, так как не всегда целесообразно перекрывать небольшие участки забора или крыши цельным куском внахлест. Например, когда речь идет о конце работ, где размер последнего листа находится в пределах от 30 до 50 см. В этом случае тратить целый лист на 1.15 метра не имеет смысла.

Угловая шлифмашина Зубр ПРОФЕССИОНАЛ УШМ-П230-2100 ПВ. Фото ВсеИнструменты.ру

Если вы все же решили резать профнастил болгаркой, стоит воспользоваться некоторыми советами:

Не стоит резать лист на большой высоте: верстаке, стуле, скамье. Иначе, в конце реза, свисающий кусок просто загнет. Металл слишком тонкий, его поведет.
Если вы собрались резать профнастил поперек, будьте аккуратны. На ребрах жесткости диск может сильно бить. Прорезайте бугры, заводя инструмент сверху по волнам, а не протаскивая его параллельно листу.
Отрезные швы лучше пройти мелкой наждачкой.

И еще пару советов по работе с металлочерепицей:

У этого материала еще больше изгибов, бугров и прочих неровностей. Также используйте тонкий отрезной диск. Желательно алмазный. Отрезайте лист с верхнего края к нижней части, «спускаясь» по волне.
Хорошо обработайте место распила наждачной бумагой. Можно также пройтись краской, чтобы место стыка не пошло ржавчиной.

Будьте аккуратны при работе с тонким металлом. Это очень капризный материал, который легко испортить. Либо воспользуйтесь советом производителя, откажитесь от УШМ, и орудуйте ножницами по металлу либо циркулярной пилой.

Угловые шлифмашины в широком ассортименте предлагаются на продажу компаниями, контактные данные которых представлены здесь. Кроме этого, посетители сайта имеют возможность приобрести запчасти, расходники, смазки для УШМ, поставщики здесь.

Зачистка Металла От Ржавчины Болгаркой

Зачистка старого ЛКП, ржавчины, антигравия, сварных швов

В прошлой статье мы говорили о начальной стадии подготовки поверхности к окраске — ее мойке и обезжиривании. Теперь наша виртуальная поверхность готова к следующему этапу — удалению пришедшего в негодность старого ЛКП, очагов коррозии и прочих дефектов.

О преобразователях ржавчины и смывках краски

Для удаления ржавчины и очистки старого ЛКП до металла западные фирмы рекомендуют применять исключительно механические средства — шлифмашинки, «пескоструйку», щетки.

И никто из ведущих западных производителей ЛКМ не выпускает и не рекомендует использовать преобразователи или нейтрализаторы ржавчины.

Конечно, отчасти это объясняется тем, что подгнившие детали там вообще не принято ремонтировать, но основной аргумент заключается в том, что остатки кислоты, которая входит в состав подобных средств, могут спровоцировать коррозию потом, после окраски.

Так что использовать для обработки преобразователь ржавчины, что ни говори, заманчиво (особенно, если ржавчина повсюду), но рискованно.

А вот смывка старой краски в арсенале некоторых фирм есть — она размягчает и вспучивает краску, после чего ее снимают шпателем или шлифмашинкой. Однако использование таких смывок — затея тоже довольно сомнительная.

Агрессивный химический состав этих реактивов не позволяет с уверенностью сказать о том, что нам удастся полностью удалить их после применения. А значит нет никаких гарантий, что наше новое покрытие не получит таким образом совсем нежелательных дефектов — химия есть химия.

Да и если и применяется смывка, то наносить ее нужно только на всю поверхность детали (иначе на границах краска потом все равно набухает), что при удалении небольших дефектов, скажем, небольшой вмятины, нецелесообразно.

Таким образом наиболее эффективным на сегодняшний день методом очистки дефектов ЛКП до металла является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы и технологии позволяют сделать эту работу вовсе не проигрывая во времени химическим методам, при этом совершенно без риска.

Дефекты, поджидающие нас на этом этапе, можно условно разделить на следующие виды:

незначительные дефекты (царапины, сколы, небольшие вмятины),
крупные повреждения (детали после рихтовки, толстые слои старых ремонтных покрытий, шпатлевочных масс, грунтов),
очаги коррозии,
сварные швы,
антигравийное покрытие,
липкие ленты.

Давайте разберемся, какие инструменты и материалы будут наиболее эффективными в каждом конкретном случае.

Зачистка незначительных дефектов

Для удаления незначительных дефектов на лакокрасочном покрытии подойдет эксцентриковая ротационно-вибрационная машинка с ходом эксцентрика 5-8 мм, жесткая тарелка (например, диаметром 115 мм) и шлифовальные круги градации P80 и P150 (первые применяются в основной зоне дефекта, вторые — на периферийных участках). Скорость работы — до 10 000 об./мин.

В качестве примера можно привести двуручную пневматическую машинку Rodcraft 7665 или электрическую Festool WTS 150/7, шлифовальную тарелку с 7 отверстиями Sia и шлифовальную бумагу в кругах siadrive siafast (см. таблицу в конце статьи).

Профессиональная эксцентриковая шлифовальная машинка Festool WTS 150/7 (ход эксцентрика 7 мм)

Так же эффективно справляются с поставленной задачей специальные круги SCM. Причем не только при удалении стандартных слоев эмалей с небольшими дефектами, но и при удалении толстых слоев ЛКП — см. следующий подраздел.

Удаление толстых слоев ЛКМ

Неизменным инструментом при работе на поверхностях с крупными повреждениями (например, после рихтовки), а также на поверхностях, которые ранее подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои старых ремонтных материалов, является угловая зачистная машинка, именуемая в народе «болгаркой».

Например, пневмоболгарка Rodcraft 7150 или электрическая ротационная шлифовальная машинка Festool RAS 115.04 E.

Зачистка машинкой Festool RAS 115.04 E

Из материалов для данного вида работ наиболее часто используются фибровые круги: обычные или с креплением «на липучке». У фирмы Sia это круги siamet и siatop соответственно. Это очень агрессивные материалы (градациями P036-P080), так что они без труда справятся с поставленной задачей.

Но при этом следует помнить, что пользоваться ими нужно осторожно, чтобы не оставить на поверхности металла грубых рисок.

После работы грубыми кругами обязательно перешлифовывайте поверхность более мелкими абразивными материалами с учетом шагов шлифования (разница в зерне должна быть не более 100 единиц).

Зачистной фибровый круг siamet

Зачистные фибровые круги на липучке siatop

Рекомендуемая скорость работы кругами siamet — 10000 об./мин. Для кругов siatop скорость должна быть ограничена 8000 об./мин., так как на более высоких оборотах «липучка» на краях кругов может подгорать.

Зачистной круг на основе синтетических волокон SCM

Также отлично справляются с удалением толстых слоев ЛКМ специальные зачистные круги на основе синтетических волокон SCM.

Благодаря своей уникальной структуре, этот материал почти не забивается частицами ЛКМ и практически не оставляет следов на металле, что позволяет избежать перешлифовки поверхности более мелкими абразивами во избежание просадки нанесенных впоследствии слоев в грубую риску. Как говорилось выше, эти круги отлично подходят и для устранения мелких дефектов.

Зернистость этих материалов обозначается уже буквой «K». У них есть три градации: K060 (грубая), K100 (средняя) и K150 (мелкая). Для крепления этих кругов подходит та же тарелка, что и для вышеупомянутых фибровых кругов на липучке. Скорость работы — не более 8 5000 об./мин.

Безусловно хороши для удаления старого ЛКП и зачистные лепестковые диски. У Sia это диски siaflap. Благодаря тому, что абразивные лепестки расположены веерным способом, такие диски равномерно изнашиваются и не забиваются. Они служат в 6 и более раз дольше, чем обычные круги! Cкорость работы 115-миллиметровыми дисками — до 13000 об./мин.

Зачистной лепестковый диск siaflap

Удаление ржавчины

Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.

Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — они обеспечат быстрое и эффективное удаление ржавчины на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на поверхности остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые без проблем достанут ржавчину из небольших углублений и пор.

Однако зачастую мы имеем дело с ржавчиной, которая находится в достаточно сложных для обработки, труднодоступных местах (на порогах, кромках, в углублениях).

В таких случаях наиболее удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100.

Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.

Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040

В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.

Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных материалов обеспечивают отличный доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.

В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове автомобиля также можно воспользоваться… обычным отрезным диском! Понятно, что его основное предназначение — это резка металла, однако при аккуратном и осторожном обращении отрезной круг с успехом можно применять для очень быстрого и агрессивного удаления очагов ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах.

Удаление антигравия

Антигравийные покрытия — «головная боль» многих кузовщиков, так как большинство шлифовальных материалов быстро забиваются частицами этого покрытия из синтетического каучука.

У компании 3M это диски Clean & Strip.

Грубая структура таких дисков обеспечивает беспроблемное удаление старых антигравийных покрытий, при этом они почти не забиваются и меньше нагреваются. В эффективности и износойтойкости такие круги превосходят даже металлические щетки, а их размеры, форма и эластичность позволяют работать в самых неудобных и труднодоступных местах.

Зачистной круг на основе объемных полимерных волокон siastrip

Скорость работы дисками siastrip не должна превышать 6000 об./мин. Оптимально — 3500. Работа ведется торцевой частью круга.

У этих кругов есть и разновидность — круги sia-powerstrip. Рабочий материал на эти диски нанесен по окружности, что позволяет работать быстрее и на больших площадях. Рекомендуемая скорость работ — 6000 об./мин.

Зачистной круг на основе синтетических волокон sia-powerstrip

Зачистка сварных швов

Места сварки обязательно должны быть обработаны, чтобы:

снять окалину, так как ни один лакокрасочный материал не имеет адгезии к ней;
минимизировать дальнейшие шпатлевочные работы.

Для зачистки сварных швов подойдут многие уже описанные сегодня материалы: фибровые круги siamet и siatop, валики spiraband, лепестковые диски siaflap, а также круги siafix.

Как правило, обрабатываемая площадь в этом случае небольшая, поэтому наиболее удобными будут и небольшие диски siafix (диаметрами 50 и 75 мм).

Зачистные диски siafix и обработка швов с их помощью

При обработке сварных швов особое внимание нужно уделить усилию, прилагаемому к «болгарке», ведь если металл пережечь, он снова покроется окалиной.

Удаление липких лент

Еще одна проблема с которой сталкиваются ремонтники — удаление клейких лент с поверхности (тех, на которые крепятся молдинги и эмблемы).

Круг для снятия клейких лент siarad

Если раньше их удаляли преимущественно ручным соскабливанием, тратя на это уйму времени, нервов и не совсем цензурных выражений, то сейчас их можно быстро и качественно устранить при помощи специальных резиновых кругов в считанные минуты.

Желательно работать на оборотах 2000-4000. Слишком высокие обороты и сильное вдавливание шлифмашинки могут привести к перегреву ЛКП, так что будьте внимательны.

• Зачистка осуществляется уверенными возвратно-поступательными движениями с умеренным прижимом к поверхности. Между давлением на круг и скоростью обработки существует прямая зависимость: чем сильнее прижим, тем выше скорость обработки. Однако при этом и сам круг будет быстрее изнашиваться. Поэтому не надавливайте на машинку слишком сильно.

• Для эффективной зачистки держите шлифмашинку под небольшим углом (15-20˚ ).

• Границы перехода металла в старое ЛКП сглаживайте до максимально плавного состояния.

• Помните, что инструмент следуют включать и выключать над обрабатываемой деталью. Машинку сначала приложите к поверхности, потом включите.

• Не работайте торцом — это может привести к преждевременному износу или повреждению круга.

• Соблюдайте рекомендованные обороты для того или иного круга. При превышении рекомендованной скорости вращения круг будет быстро изнашиваться и терять свои абразивные свойства.

• Для обработки ЛКП перед последующим шпатлеванием применяйте круги градации P80 в основной зоне дефекта и P150 в периферийной.

• При шлифовании поверхностей, которые ранее уже подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои шпатлевочных масс, главной задачей будет добраться до надежного слоя покрытия.

Ведь в результате повреждения и деформации элемента, эластичный металл мог потерять сцепление с неэластичной шпатлевкой.

Видимых признаков этого иногда может и не прослеживаться, однако после того, как начинаешь шлифовать, вся эта подноготная (трещины, отслоения шпатлевки) обнаруживается.

Вот наша поверхность уже сияет металлическим блеском и обработана шкуркой для лучшей адгезии последующих слоев. Самое время приступать к шпатлеванию повреждений. Об этом — в следующий раз.

6 опасных ошибок при работе с болгаркой, которые лучше не совершать

Те, кто только начинают работать с УШМ, порой совершают много ошибок, каждая из которых может закончиться трагично. Советы от опытных — в нашей статье.

Угловая шлифовальная машина или, как ее называют в простонародье, болгарка — это лучший инструмент для продольного и поперечного распила металлических конструкций, не говоря уже о «профильной» шлифовке. При правильном ее использовании можно сделать работу быстро и качественно, а при неправильном… Профессионалы знают, что это один из самых опасных электроинструментов: скорость вращения диска может достигать 12 000 об/мин. Какие серьезные ошибки обычно допускают при работе с болгаркой?

1 Установка диска увеличенного размера

Для каждого устройства подходит определенный размер шлифовального диска, что указано в паспорте болгарки. Если напротив строки «режущий диск» стоит значение 125 мм, то это означает, что 125 мм — это максимальный диаметр шлифовального диска, который можно поставить на прибор. Нередко бывает, что оператор ставит на болгарку диск большего размера, чтобы резать более толстый металл или более габаритную конструкцию. Чем это опасно?

Во-первых, чтобы поставить диск большего размера, придется снять защитный кожух, так как диск может попросту не влезть. Оператор лишается защиты, и в случае повреждения диска, может получить травму от осколков.

Во-вторых, увеличивается вероятность повреждения режущего диска из-за несовместимости оборотов. Отметим, что для каждого размера диска есть свои допустимые показатели оборотов УШМ, на которых они будут работать: для кругов до 125 мм диаметром 11000 — 12000 об/мин, для кругов до 180 мм диаметром 8000 — 8500 об/мин, для кругов до 230 мм диаметром 6700 об/мин. То есть большими кругами можно резать на пониженных скоростях, а маленькими на повышенных. Стоит отметить, что линейная скорость кромки круга не должна быть больше 80 м/с, поэтому при увеличении диаметра нужно снижать обороты. На высоких оборотах большой диск разлетится на части, что несет в себе опасность оператору.

Вывод: ни в коем случае не превышайте максимальный размер режущего диска. Если необходимо резать толстый металл, то лучше приобрести устройство под крупные диски, например, ЗУБР УШМ-П230-2100 ПВ.

2 Использование дешевых «неродных» дисков

Иногда, чтобы сэкономить, оператор ставит на устройство дешевый диск. Зачастую такие круги бывают кривыми или материал их исполнения очень мягкий. И в том и в другом случае диск при резке металла (особенно толстого) разлетается по помещению, как тополиный пух в мае.

Чтобы избежать поломки круга и обезопасить себя, используйте алмазные и металлические диски хорошего качества. Лучше всего приобретать фирменные диски известного бренда — например, для устройств со 125-м диском подойдет универсальный Bosch Standard for Metal 125×1.6×22.23.

Это не значит, что диски Лужского абразивного завода покупать не стоит. Но вот неизвестные иностранные бренды, которые продавцы любят представлять как «качественный «китай» лучше все же игнорировать.

Вывод: использование дешевых кругов приведет к лишним растратам и к вероятности получения травмы. Лучше использовать оригинальные качественные круги.

3 Работа без кожуха

Многие бесстрашные строители пренебрегают техникой безопасности и работают без защитного кожуха на болгарке. Однако во время работы существует вероятность того, что диск закусит, и в момент толчка круг разлетится на осколки, поражая все вокруг. Защитный кожух примет на себя основной удар, а его отсутствие чревато травмами (а в некоторых случаях летальным исходом) для оператора.

Еще одной ошибкой является игнорирование средств индивидуальной защиты, таких как защитные очки или маска, а также наушники. Летящий фрагмент диска очки вряд ли остановят, а вот от искр уберегут. Ну и, конечно, удерживать болгарку перчатками гораздо удобнее, чем голыми руками.

Согласно нормативам, допустимый уровень шума при работе с электроинструментом составляет 80 дБ. Свыше данного показателя человек должен надевать средства защиты слуха. Отметим, что средняя шумность болгарок составляет 90 — 100 дБ, что означает, что каждый, кто работает с УШМ, должен защитить свои органы слуха наушниками.

Вывод: перед началом работы проверяйте наличие защитного кожуха на устройстве, а также надевайте очки и наушники.

4 Неправильное направление реза

Многим работникам неудобно, когда во время реза металла искры летят на них. Из-за этого якобы плохо видно линию реза, поэтому дольше приходится выполнять работу. По этой причине многие режут искрами «от себя». Строгих правил на этот счет нет, но мы все-таки за вариант «на себя».

При работе искрами «от себя» вращение диска производится в нашу сторону. Если диск закусит и болгарку вырвет у нас из рук, то траектория полета диска будет направлена в нашу сторону. Диск на скорости 11000 об/мин с легкостью разрезает все на своем пути, и тело оператора не станет для него преградой. Поэтому резать нужно всегда искрами «на себя» — в этом случае диск вылетит вперед и не повредит человека.

Бытует мнение, что рез искрами «на себя» может привести к воспламенению одежды. Эта проблема решается использованием плотной спецодежды при работе с электроинструментом, которую можно недорого купить в любом строительном магазине.

Вывод: резать металл нужно только искрами «на себя», надев при этом подходящую спецодежду.

5 Повреждение кабеля

Повреждение кабеля питания часто является причиной выхода из строя устройства или получения травм человеком. Такое может произойти в следующем случае: во время работы болгарки пропадает контакт в кабеле, что приводит к отключению устройства. Человек не поймет в чем дело и одной рукой начинает дергать кабель. Если в этот момент была зажата кнопка запуска, то при поступлении питания устройство резко запустится и человек может выпустить агрегат из рук.

Наиболее частым повреждением кабеля является его перелом в месте соединения с вилкой или на входе в болгарку. Заметив такую «неприятность», лучше сначала отремонтировать шнур питания и только после этого возобновлять работу.

Вывод: перед началом работы всегда проверяйте кабель на наличие повреждений. На строительной площадке, где много людей, старайтесь его подвешивать, а не оставлять на земле, чтобы он меньше подвергался механическим нагрузкам.

6 Плохо затянутые крепления

За надежную фиксацию режущего диска отвечает крепежная гайка. Плохо затянутая гайка может привести к перекосу круга во время реза, что в свою очередь может попросту разорвать диск. Чаще всего такая «неприятность» случается при смене кругов, когда человек спешит, потому что простаивает работа. Спешка в этом случае часто приводит попаданию в лазарет владельца устройства.

Чтобы проверить, нет ли большого люфта диска, возьмите за его кромку и поводите из стороны в сторону. Если отклонения больше 3 мм, затяните гайку потуже. Также проверить отклонение от оси можно следующим образом: поставьте круг на устройство и запустите болгарку. Не прикасаясь к металлу, поднесите к заранее намеченной линии реза и визуально осмотрите работу диска. Если люфт будет большим, то это будет заметно на фоне линии реза.

Вывод: перед включением устройства всегда проверяйте затяжку гайки. Проверяйте диск на наличие больших люфтов.

Сталкивались с другими ошибками? Напишите их в комментариях — предупредите тех, кто еще не имеет большого опыта.

Читайте также: