Как убрать металлический подносок из ботинка
Обновлено: 18.05.2024
Прошли те времена, когда всё разнообразие рабочей обуви, состояло из тяжёлых кирзовых ботинок и сапог и грубой резиновой обуви.
Благодаря облегченным материалам, современная защитная обувь мало чем отличается, а порой и превосходит обычную повседневную обувь.
Не секрет, что рабочий, занятый полный рабочий день физическим трудом, не встречает с восторгом необходимость находиться всю рабочую смену в тяжелых и неудобных СИЗ. Это касается и рабочей обуви. Именно по этой причине многие предприятия отказываются от закупок обуви с защитными элементами – ударопрочным подноском и антипрокольной стелькой. Надо отметить, что согласно европейским нормам, вся защитная обувь по стандарту EN ISO 20345 должна быть снабжена ударопрочным подноском.
Что касается антипрокольных свойств подошвы, в Типовых отраслевых нормах, как правило, нет таких требований. Действительно, когда рабочая обувь повсеместно изготавливалась гвоздевым методом крепления и снабжалась толстой кожаной стелькой, подошва была достаточно массивной и относительно устойчивой к проколу.
Но с массовым завоеванием рынка обуви на легкой полиуретановой подошве, необходимость защитить ступни рабочих от случайных проколов стала наиболее актуальной, ведь легкие и гибкие ПУ и ПУ/ТПУ подошвы при всех своих преимуществах имеют очень низкую способность сопротивляться проколу. Кроме того, основная стелька обуви теперь также изготавливается не из кожи или картона, а из легкого синтетического материала, который также не обладает никакими антипрокольными свойствами.
Причина, по которой многие предприятия отказываются от закупок обуви с ударопрочным подноском и антипрокольной стелькой – тяжелый вес и негибкость обуви, непринятие этой обуви рабочим персоналом, жалобы на тяжесть и усталость в конце рабочей смены.
Традиционные защитные элементы
Традиционные металлические защитные элементы действительно утяжеляют обувь и лишают подошву гибкости. Чтобы сделать один шаг, подошву необходимо согнуть на угол около 30о. При установленной металлической стельке на это требуется затратить около 3 Дж энергии. С учетом среднестатистических перемещений рабочего в течение рабочей смены (около 4 800 шагов в день) на это затрачивается порядка 14 400 Дж.
По экспертной оценке эти энергозатраты равноценны затратам на перенос 140 коробок весом 10 кг каждая на расстояние 1 м.
Устаревшая защита от механических воздействий
Стальной подносок 200Дж
- утяжеляет обувь (вес подноска 90 – 100 г, в паре – до 200 г)
- ощущается при носке
Увеличение веса обуви на ногах равнозначно переносу тяжести на плечах, в 4 раза превышающей этот вес
Металлическая антипрокольная стелька 1200Н
- утяжеляет обувь
- лишает подошву гибкости
- усталость при длительной ходьбе
Для того, чтобы сделать 1 шаг, нужно согнуть подошву на 30° (около 10 см от пятки до уровня земли)
Легкие защитные элементы
Современное решение – это легкие защитные элементы: поликарбонатный или алюминиевый подносок и гибкая антипрокольная стелька. Антипрокольная стелька из современного специализированного стелечного материала сохраняет гибкость подошвы и легкость готовой обуви. Поликарбонатный подносок оптимален в термостойкой и теплозащитной обуви, так как помимо легкого веса обладает низкой теплопроводностью, не будет нагреваться от воздействия высоких температур и одновременно, медленно проводит холод на морозе. Для летней и цеховой обуви алюминиевый подносок – наилучшее решение, так как помимо легкого веса он также обладает малой толщиной и не влияет на внешние и внутренние размеры обуви, практически не ощутим для пользователя. Во всем мире алюминиевый подносок – тренд № 1 в рабочей обуви, однако в России еще не нашел достаточного распространения из-за относительно высокой стоимости по сравнению со стальным или поликарбонатным подноском.
Как убрать металлический подносок из ботинка
Как Вытащить Железные Носы Из Рабочих Ботинок
как вытащить металлический носок из ботинка - Большой выбор спецодежды, рабочей обуви и СИЗ на TEZRO .RU по низким ценам!
Рабочие ботинки должны быть удобными, но когда широкая ступня, как у меня, к примеру, защитные носы - хуже кандалов . Как вариант, брать обувь на . .
Ботинки с металлическим носком — прочные защитные ботинки, сделанные из . . В западных странах распространены байки и слухи, утверждающие, что стальные вставки в ботинках на самом деле только увеличивают . .
Применив тесты, аналогичные тем, которые применяются на испытаниях защитной обуви, Адам и Джейми выяснили, что ботинки с подкованными . .
23 июн . 2019 г . - Поддержу . Купил защитные ботинки, так они развалились через пару месяцев . . . . Тяжёлые, носок железный, удобные . . . . Спец-обувь штатовских рабочих в 30-50-х годах 20 века . . Плевать что она с укреплёнными носами и подошвой, что она водоотталкивающая и светоотражающая .
4 мар . г . - А если начинать носить новые рабочие ботинки, то боль и вообще придется терпеть несколько недель . Прежде чем с печалью в глазах . .
3 февр . 2019 г . - Наиболее известны такие виды спецобуви, как рабочие ботинки, сапоги, рабочие полуботинки и ботинки с высоким берцем . Особым . .
3 сент . г . - Производство спецобуви подразумевает выпуск ботинок для различных сфер применения . . . композитных подносков (самые тяжелые — стальные) . . . Ботинки рабочие высокие с защитным металлоподноском . .
7 окт . 2019 г . - Алсо, это ботинки, сшитые для сварочников из кирзы, . . желание попрыгать на них с дебильным вопросом «что, правда железные? . . «Гарсинг» и дохуя реплик и марок рабочей обуви, стоимостью от 500 рублей), . .
10 07 . 2019 г . - Ботинки берут начало от рабочих ботинок со стаканами для защиты . . Признаки — высокая подошва, железный стакан в раёне носа . . . реклама фокстрота в час ночи! остановился, вытащил телефон, не успел . .
Металлоподносок это защитный элемент в рабочей обуви, предохраняющий . . Современная металлическая защита носа ботинка регулируется . . материалы самые дешевые подноски стальные, дороже алюминиевые и самые . .
История рабочей спецобуви Мысль о том, что первая обувь изготавливалась . . С середины XIX века на бутсы с железными шипами распространился запрет . . . . Современная металлическая защита носа ботинка регулируется . .
Каждая из представленных серий рабочей обуви выполнена из качественного сырья и прошла все испытания на . . Ботинки с высоким берцем 3219 .
ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОЧЕЙ ОБУВИ Курс лекций МИНИСТЕРСТВО . . С середины XIX века на бутсы с железными шипами распространился запрет . Поэтому . . . Современная металлическая защита носа ботинка регулируется . .
20 мар . г . - Эти ботинки относятся к категории "с" - для тяжёлого трекинга и горных . . После обеда, когда все обсохнет, можно достать из рюкзака . . Да, темка далеко уехала на протяжении рабочего дня только у . . . Практикую простые сапоги (ШАХТЕРСКИЕ)там и подошва нормальная и жесткий нос .
19 янв . 2019 г . - Сегодня легендарные ботинки Dr .Martens Доктор Мартенс может . . Он придал носам ботинок более округлую форму, прошил . . Модель «1460», то есть 1 апреля 1960 года (1 .4 .60) – прочные рабочие ботинки с . .
Описание . 10 носиков и 10 карточек с изображением пяти разных животных ( корова, крокодил, слон, бегемот, цыпленок) . Раздайте карточки и . .
Снять дом, коттедж на улице Озерковская в поселке Лисий Нос в Санкт- . . . Хол .-Есть, TV-Есть, Ремонт Косметический, Ванна Душ, Дверь Железная, . . . для установки рабочего стола, а так же место для установки телевизора .
Детская футболка Run Dry для легкой - Неоново
Защитные элементы в спецобуви
Недавно мы получили вот такой вопрос: «Человеку в спецобуви с защитным металлическим подноском наехала на ногу кара, и этот подносок отрезал пальцы ног, как гильотиной. Как вы можете прокомментировать эту ситуацию?»
От чего защищает ударопрочный подносок 200 Дж?
Согласно техническим характеристикам, защитный подносок имеет ограничения по энергии удара — до 200 Дж и по силе сжатия - до 15 кН. Это значит, если на ногу упадет груз весом более 20 кг с высоты 1 метра, или наедет машина, которая весит больше, чем 1,5 тонны, то носок не выдержит. Естественно, что у любого, даже очень крепкого материала, есть свой предел прочности.
Скорее всего, кара весила больше 1500 кг. Подносок в любом случае не смог бы защитить ноги от травмы, т.к. сила сжатия слишком высокая. Это наиболее вероятное объяснение, поскольку обычно складские погрузчики весят от 3 до 4,5 тонн, а нагруженные – еще больше. Это значит, что на ногу воздействовала сила сжатия более 30 кН.
Поэтому настоятельно рекомендуем соблюдать все меры предосторожности при работе рядом с движущейся техникой и, конечно же, не экспериментировать с наездом транспортного средства на ногу, даже находясь в специальной защитной обуви!
Основное предназначение защитного подноска – предохранять от случайных ударов или от падения инструментов или предметов на ногу. Подносок может защитить пальцы при накатывании, например, тяжелой трубы или бревна на ногу и даже при наезде относительно легкого транспортного средства с мягкими шинами, но эта защита очень ограничена!
Конечно, ни одно СИЗ не защитит абсолютно от любой силы воздействия, поэтому важно относиться к эксплуатации и защитным свойствам спецобуви с долей здравого смысла.
В обуви установлен подносок 5 Дж. Какую защиту от удара он обеспечивает?
Самым правильным ответом было бы: никакую. Энергия 5 Дж настолько мала, что практически не является травмоопасной. Поэтому если есть риск падения на ногу предметов, инструментов или удара о тяжелые металлические конструкции, необходимо использовать спецобувь с ударопрочным подноском 200 Дж.
Так откуда же взялась защита в 5 Дж? Согласно действующим ГОСТ на обувь специальную, в любой кожаной спецобуви обуви без ударопрочного подноска должен быть установлен усиленный подносок, выдерживающий сдавливающую нагрузку, который испытывается на уровень деформации при сжатии. Усиленный подносок изготавливается из жестких формуемых и пластичных материалов, например, из термопласта. Назначение этого подноска – предохранить пальцы ног от случайных ударов при ходьбе, при попадании на ногу камней и твердого грунта, при зацепе за предметы и др. От падений тяжелых предметов на ногу такой подносок не защищает.
Но дело в том, что испытания усиленного подноска и требования к нему не попали в Технический регламент ТР ТС 019/2011 «О безопасности СИЗ». Таким образом, производители, чтобы подтвердить наличие усиленного подноска в спецобуви, испытывают его на минимальную ударопрочность, установленную регламентом и ставят маркировку защитных свойств 5 Дж. Еще раз напоминаем, усиленный подносок должен быть установлен в любой спецобуви, если нет ударопрочного подноска.
Когда нужна антипрокольная стелька в спецобуви?
Ни одни из существующих Типовых норм выдачи не регламентируют применение спецобуви с защитой подошвы от прокола. В связи с этим, применение спецобуви с антипрокольной стелькой очень ограничено и, в основном, регламентируется только наличием внутренних корпоративных стандартов на предприятиях.
А между тем, это защитное свойство крайне важно практически в любой специальной обуви! Защита ног от прокола нужна при работе на открытом воздухе, так как на поверхности могут находиться природные острые предметы, мусор, отходы промышленного производства. В помещениях - при наличии на поверхности для ходьбы острых или мелких предметов, отходов производства, обрезков металла, осколков стекла, проволоки, металлических крепежных деталей, арматуры, торчащих гвоздей и других предметов, способных прорезать или проколоть подошву и привести к травме стопы.
Применение спецобуви с антипрокольной стелькой в прошлом не было столь необходимым, поскольку раньше рабочая обувь изготавливалась на тяжелой резиновой подошве гвоздевым методом крепления, имела толстую кожаную стельку, поэтому проколоть такую подошву стоило значительных усилий. Сегодня, когда почти вся спецобувь производится литьевым методом крепления на легкой подошве из полиуретана, использование антипрокольной стельки становится особенно актуальным! Подошвы ПУ, ПУ/ТПУ, ПУ/Резина обладают рядом преимуществ - это легкий вес, гибкость, амортизация при ходьбе. Двухслойные подошвы имеют достаточно высокую износостойкость и стойкость к истиранию. Но у них есть один общий недостаток: низкое сопротивление проколу. Также, сейчас в спецобуви очень редко устанавливаются кожаные стельки, основные стельки теперь изготовлены из легкого и гибкого синтетического материала, который также легко можно проколоть острым предметом. В связи с этим применение антипрокольной стельки необходимо во всех случаях, если существует потенциальный риск прокола или пореза подошвы.
Современные антипрокольные стельки изготавливаются из легкого и гибкого материала, который почти не влияет на гибкость и вес обуви. Поэтому с точки зрения эргономики носки, сегодня спецобувь с антипрокольной стелькой остается удобной и комфортной для пользователя.
Стандартная сила, воздействие которой выдерживает обувь с антипрокольной стелькой – 1200 Н. Этот показатель регламентируется ТР ТС 019/2011, ГОСТ 28507-99, ГОСТ Р ЕН 20345 и другими стандартами на спецобувь, которая должна защищать от прокола. Однако на рынке существуют антипрокольные материалы, соответствующие защите 1400 Н и 1600 Н. Поэтому заказчик может выбрать требуемый уровень защитных свойств.
Как умозрительно представить степень защитных свойств? Обувь с защитой от прокола 1200 Н предохранит от травмы человека весом 120 кг, если он всем своим весом встанет на торчащий гвоздь одной ногой. То есть для защиты ног от прокола при обычной ходьбе такой уровень вполне подойдет. Представим, что человек бежит или спрыгивает с высоты на землю, где на поверхности могут находиться острые предметы. Тогда, к весу человека добавляется еще ускорение свободного падения или энергия при отталкивании. В этом случае будет обосновано применение антипрокольной стельки с повышенным уровнем защиты – 1400 Н или 1600 Н. Такие условия труда очень специфичны и практически не встречаются в промышленности, но, например, для служб безопасности, спасателей или пожарных, которые работают в экстремальных условиях, применение в обуви антипрокольной стельки с защитой, превышающей стандартные требования, будет вполне обосновано.
Что такое метатарзальная защита?
Термин «метатарзальная защита стопы» впервые упоминается в действующем стандарте на защитную обувь ГОСТ Р ЕН ИСО 20345, полностью гармонизированном с европейским стандартом. Это защита от удара области подъема стопы. Применение метатарзальной защиты в обуви необходимо, если есть высокий риск падения или накатывания тяжелых предметов на ногу, например в тяжелом машиностроении, металлообработке, наружном строительстве. Ударопрочный подносок защищает только область пальцев стопы. Метатарзальная накладка устанавливается в обуви таким образом, что является продолжением защитного подноска и предохраняет всю верхнюю часть стопы от удара.
Согласно требованиям ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 стандартная метатарзальная защита предохраняет стопу от удара 100 Дж. Требования Технического регламента ТР ТС 019/2011 и ГОСТ 28507-99 гораздо ниже, обувь для защиты области подъема от ударов должна комплектоваться надподъемными щитками, обеспечивающими защиту от ударов в подъемной части энергией не менее 15 Дж.
Уровень защиты должен быть необходимым и достаточным. Нет смысла устанавливать высокую защиту в обуви, если риск падений небольшой или сами предметы, которые могут упасть на ногу, весят не больше 1,5 кг. Так как метатарзальная накладка все-таки добавляет некоторый дискомфорт – обувь становится менее гибкой, сложнее выполнять работу в неудобных позах, например, с упором на колено. Но в случае постоянной работы с тяжелыми предметами лучше выбирать оптимальную защиту в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 20345.
Дополнительные ударогасящие щитки и вставки
В большинстве случаев дополнительная защита ног не требуется, но существуют особые условия труда, где есть постоянное механическое воздействие на ногу или опасность удара в области щиколотки, лодыжки, передней части голени. Например, при работе в лесу, в завалах, на металлических лестницах или конструкциях.
Согласно ТР ТС 019/2011 и ГОСТ 28507-99 обувь может комплектоваться предохранительными щитками, обеспечивающими защиту от ударов в тыльной части энергией не менее 3 Дж, защитными щитками, обеспечивающими защиту от ударов в области лодыжки энергией не менее 2 Дж, защитными щитками, обеспечивающими защиту от ударов в берцовой части энергией не менее 1 Дж.
На самом деле, регламентированный уровень минимальных защитных свойств не гарантирует адекватную защиту ног, поскольку уровень механического воздействия может быть гораздо выше. Но, к сожалению, ни регламент, ни ГОСТ не указывают методик испытания для дополнительных защитных элементов, поэтому данное свойство может быть просто задекларировано производителем, но ничем не подтверждено. Таким образом, гарантировать и заявить о более высоких защитных свойствах ни один производитель не в состоянии, поскольку просто нет методики испытаний, с помощью которой можно было бы достоверно проверить уровень защиты.
Тем не менее, если условия труда предполагают удары различных частей стопы или голени о предметы или постоянное давление на ногу, лучше выбирать спецобувь, имеющую вставки в нужной области из ударогасящих материалов. Например, термоформуемые щитки, прослойки из вспененной резины и пенополиуретана.
О длинных носах. Будни сапожника.
Предлагаю сегодня рассмотреть процедуру изменения формы носа… так, стоп, это же ринопластика. не то. носочной части обуви. Именно так называется эта операция. Но чтобы не засорять пост жаргонизмами, будем называть это носами, подразумевая, конечно, носочную часть обуви.
- Обрезать носы (укоротить нос, скруглить носы и так далее – обычно можно понять, о чём спрашивают) можете?
- А что ж так дорого-то я же одна без мужа, ушёл козлина, там же только обрезать!
(Вместо эпиграфа)
Давным-давно (веке в 13 вроде – не помню) была такая мода на длинные носы:
Отголоски этого всколыхнулись в первом десятилетии нашего века, когда у многих считалось, что чем длиннее нос, тем престижнее. Оставим обсуждение красоты и целесообразности нашим стилистам и имиджмейкерам, а сами примем во внимание следующее:
1. В то время ещё не была поставлена на поток хорошая односезонная недорогая обувь. То есть китайский шлак, конечно, имел место быть, но в основном хорошая обувь могла прослужить не один и не два сезона.
2. В этой ахинее волне поучаствовали в том числе и достаточно именитые обувные бренды, у которых качество на высоте по определению. Здесь можно встретить и натуральный лак, и комбинированный верх (из кож разного цвета или фактуры), и вышивку, и тиснение, и много чего ещё. Если абстрагироваться от формы носа, это действительно может выглядеть очень красиво.
3. Мода само по себе явление скоротечное и слабо предсказуемое для простого смертного.
4. Человек, выросший в СССР (или воспитанный людьми, выросшими в СССР), достаточно запаслив и редко выкинет хорошую вещь.
Совокупностью этих факторов является то, что у людей осталось достаточно много красивой, качественной, почти новой (на некоторых, побывавших у меня, даже не были сношены первые набойки – их купили в самом конце волны) обуви, которую носить сейчас нельзя. Здесь и далее – лаковые я фотографировал на обувной крем, поэтому извинямс.
Это ввергает людей в уныние и депресняк, особенно осенью и весной, когда обострение сама погода диктует необходимость ходить в практичной надёжной обуви. Но выход, как всегда, есть. Это перетяжка носочной части. Она производится на колодках – полученная обувь будет повторять её форму. Колодки выглядят примерно вот так:
Это как бы слепок ноги. Фото из интернетов. Обратите внимание – след колодки обуславливает выбор подошвы.
Итак, разбираем обувь.
Обратите внимание, какой пакет всякой хрени: верх, межподкладка, (здесь должен быть подносок – снят), подкладка. Эту картинку нужно показывать тем, кому "просто обрезать".
Здесь несколько моментов:
1. Высокий каблук – острый нос, низкий каблук – тупой/круглый нос. Таковы традиции. Бывают, конечно, исключения, но они из серии «я так вижу».
2. Колодка не должна быть шире, чем подошва. Так как подошву менять мы обычно не планируем, это важно.
3. Установить её нужно так, чтобы обувь не стала меньше размером. Здесь нам в помощи следы от пальцев на стельке ))). Или замеряем стопу заказчика, если обувь не была ношена (хотя я стараюсь всегда её замерять: это не сложно, но иногда сильно облегчает жизнь).
Поэтому опасения, что потом не влезет нога, абсолютно беспочвенны.
Обувь фиксируется через основную стельку к колодке несколькими гвоздями (не забыть вынуть)), основная стелька обрезается по следу колодки.
Далее один в один процесс, как и при изготовлении обуви, затяжка носочной части. Если в двух словах - аккуратненько вытягиваем, чтобы верх обуви принял форму колодки. Каждая деталь - подкладка, подносок, межподкладка, верх - тянется отдельно.
До принятия формы заготовка зафиксирована гвоздями.
Форму носочной части держит подносок. По аналогии с жёстким задником в пяточной, только потоньше. Требования аналогичны: край сбрусовать, на поверхности не должно быть выпуклостей и впадин. Для них применяется термопласт, гранитоль, чепрак. На примере ниже подносок из чепрака.
Ну а дальше обрезается лишнее, зачищается след, зачищается подошва, клей, (не забыть достать гвозди из стельки!), приклейка, обрезка подошвы, обработка уреза. Снятие с колодок. Отделка.
В последнем примере я ещё поставил металлические набойки, мы их будем проходить на следующих курсах.
В двух словах так.
Не устаю удивляться вашему вниманию к теме ремонта обуви. Благодарю подписчиков за доверие. Оказывается, среди моих постоянных заказчиков много пикабушников, которые меня (и свою обувь)) узнали. Так как среди них есть и воспитанные люди, некоторые были удивлены моим ником. Ну, что поделать…
Теперь о частых вопросах.
Где вы работаете? Как найти? Куда приехать? Я работаю в Минске. Зайти просто поболтать не получится, потому что мастерской в привычном понимании у меня нет, работаю в гаражном кооперативе, куда пускают не всех. Форма общения с клиентами - доставка. Работаю я как физическое лицо без образования ИП, по Указу 337. Отсутствие мастерской избавляет меня от геморроя с санстанцией, пожарниками, уголком потребителя, оформленным по нормам, исполкомом и прочим, о чём я наверное и не догадываюсь. Тем не менее, найти меня достаточно просто, не многие мастерские по ремонту обуви работают по доставке. По крайней мере, Иандексу я знаком хорошо. С сайта просьба не стебаться, ибо я ленивая жопа уж как умею.
Что можно сделать в том или ином случае? Друзья, я же могу говорить только о своём видении вашей задачи. Плюс часто пару действительно нужно держать в руках, смотреть, трогать, гладить. Если я что-то советую, то это именно моё мнение, не претендующее на абсолютную истину. То есть я бы делал так. Но что толку, если ваш сапожник так не умеет или делает по-другому, у него нет оборудования/материалов или просто не хочет, поэтому отказывает? Вы что, скажете ему «А Залупейко с Пикабу может!»? Так он вас к Ананую и пошлёт. Не устану повторять – не стесняйтесь обойти несколько мастерских, не гнушайтесь заходить даже в неказистые с виду, попросите поговорить именно с мастером, если вас встречает администратор/приёмщица, не смотрите на возраст, задавайте вопросы по существу, и так далее. Не может быть, чтобы все в вашем городе/районе были рукожопами!
Где купить ту или иную вещь/вещество? Вопрос интересен сам по себе, учитывая, что вопрошающий может быть в Киеве, Астане, Новосибирске, Далласе или ещё где. Друзья, в интернетах! Выберите ближайший к себе магазин, некоторые работают с почтовой доставкой.
Прошу не засорять посты тредами типа "кто такое носит", "я бы выкинул", "дешевле новые" и так далее - посты о ремонте обуви, я пытаюсь рассказать о своей работе, прояснить не всем знакомые или редкие операции, рассказать о том, как что делается. Я такими вопросами не задаюсь, мне сдают - я делаю. И скромно надеюсь, что большинство моих заказчиков не идиоты, и чем-то руководствуются, обращаясь ко мне.
Думаю, уже назрела необходимость какого-никакого ФАКа, начались повторяющиеся вопросы, лень копипастить, да и может будет интересно остальным, поэтому если не отвечаю на чей-то вопрос – подождите некоторое время, скорее всего он будет в ФАКе.
Ещё раз спасибо вам. До новых встреч! У меня ещё есть о чём написать вам.
Читайте также: