Как увидеть сварочную ванну и отличать металл от шлака

Обновлено: 19.05.2024

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

Приветствую! Не варил столько времени!Сегодня полдня варил уловые потолочные соединения-стало немного получаться.Варю с отрывом и полочки накладываю точками.Так что за советы большое СПАСИБО. У меня к вам ещё пару вопросов.Как грамотно практически выставить ток(много тока или нет)?Как прокаливать электроды(дома в духовке можно)?

Как прокаливать электроды(дома в духовке можно)?

Легко.
Главное после выключения духовки, не вынимать их до полного остывания.
Иначе горячие, они насосут практически всю влагу, что и отдали.

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Грамотно выставить ток можно по ощущениям, никакие цифры на сварочнике не соответствуют действительности, вернее у каждого сварочника своя действительность.
Выставляйте минимальный ток, при котором удобно варить.

Не хочу еще раз на операцию! А придется(((

svarnjuk , приветствую! Зачем минимальный, когда сварщик должен учиться и варить тоже на максимально большом токе на котором он способен контролировать процесс сварки? На минимальном можно заварить, но потом пнешь а оно отвалится не дай Бог!
Тема маленько не та, тут про металл от шлака отличить, а не про ток. Про ток есть "записки начинающего"!

СварщикРучник, привет )
Пока сварщик учится отличать металл от шлака, он скорее всего будет варить на повышенном токе (это конечно если наставника рядом нет), поэтому и написал ". Выставляйте минимальный ток, при котором удобно варить."

svarnjuk , ясненько. Я чисто методом "научного" тыка учился еще в середине 90-х на сварочном трансе переделанном из строительного транса 220х36 В. До сих пор помню 5-10 минут сварки потом полчаса куришь и ждешь пока транс остынет. Но как я им гордился - МОЙ сварочник! Эх, ностальгия! Это потом, 15 лет спустя я пошел на курсы сварщиков и стал различать шлак от металла, на полуавтоматах научился.

СварщикРучник и svarnjik привет, что выше про установку тока прочёл и обобщилось так: выставляйте ток так, чтобы варить без подрезов и без отрыва. Наставников у меня не было, при случае подсматривал за всеми .

Я из тех, кого на курсах учили варить в отрыв ано21 ф4. Где-то год после курсов варил в слепую, т.е. не понимал где шлак, а где металл, будто супер клеем мазал. Через год разлетелся молоток, который я варил безотрывно. Внимательно посмотрел на оборванные три прихватки (из казалось бы монолитного шва), и понял что чему-то меня недоучили. Много эксперементировал, подсматривал, пил с наставниками в надежде узнать что-то новое. По большей части наставники не были учителями, не могли объяснять, всё разжовывание сводилось к фразе "бери маску и смотри как надо". Картинка в маске для меня не менялась, тот же супер клей. Потом было первое удивление -> потолок без отрыва варит дядька !! Сам освоил вертикал без отрыва, когда познакомился с электродами с основным покрытием. Вот на вертикале уонькой я отчётливо понял, где металл и где шлак. А ведь было достаточно один раз увидеть.
После этого швы аношкой пошли сами собой, мне не нужно было видеть сварочную ванну, я знал что она есть .

Во-во! Варишь АНО или МР-кой и уже просто знаешь, что ОНА там есть. Я как-то даже не задумывался об этом, просто когда учился иногда прерывался посреди шва и проверял - а металл нормально ложится? потом продолжал. Потом научился вертикал МР-кой класть ровненько и красиво (мелкая-мелкая чешуя), но тут я уже отличал металл от шлака. Та же история с вертикалом - сначала нифига, потом безотрыв, причем переход был резким - подглядел у опытного сварного как он делает и с первого раза получилось! И только потом когда стал варить основными и вот тут ПРОЗРЕЛ по настоящему!

Как увидеть шлак при сварке и не спутать с металлом

Основная проблема начинающих сварщиков заключается в том, что они не понимают, что происходит в процессе сварки, и не умеют отличать шлак от расплавленного металла. Всё это доставляет массу проблем и нежелание заниматься электросваркой в дальнейшем.

А ведь от того, насколько быстро новичок начнёт отличать шлак от металла, зависит скорость обучения и качество сварного шва. Научись отличать шлак от металла — и ты поймёшь, как варить! Именно так говорят опытные сварщики, но не дают толком никакого разъяснения.

Как научиться отличать шлак от металла при сварке

На самом деле существует достаточно много советов и способов отличать шлак при сварке. Чем быстрее вы научитесь это делать, тем лучше для вас в плане опыта и дальнейшей практики.

Итак, первое, что нужно знать начинающему сварщику, так это то, что учиться отличать шлак лучше всего при сварке электродами с основным покрытием. Рутиловые электроды хоть и лучше, но шлак рассмотреть при их использовании гораздо сложнее из-за его большей плотности.

При сварке электродами с основным покрытием, шлак выглядит чуть темнее расплавленного металла. Он имеет большую текучесть, и как бы следует за электродом, образуя собой корку для защиты сварочной ванны от кислорода. Это такая себе плёнка, которая после застывания превращается в шлак.

Поэтому, исходя из всего вышеперечисленного, нужно выделить основные моменты, которые связаны вот с чем:

Цвет шлака темнее, чем металла;
Шлак более подвижен, чем металл, он как пенка, хорошо растекается;
Плотность у шлака и металла разная;
После того, как дуга погасла можно увидеть, что металл быстро остывает и меняет цвет в отличие от шлака;
Металл тяжелее шлака.

Наиболее просто учиться отличать шлак от металла, если варить основными электродами, в верхнем положении. В таком случае жидкие капли шлака, которые образуются за сварочной ванной, начнут сразу же стекать вниз.

Практический способ определения шлака

Также можно воспользоваться и другим способом, как отличить шлак от металла при сварке. Для этого понадобится целый электрод, на котором нужно счистить покрытие на некотором расстоянии. Берём плоскогубцы и через каждые 5 см сдираем электродное покрытие, оставляя только один металлический стержень.

Для чего это нужно делать? Всё просто, и при дальнейшем обучении сварки используем именно этот электрод. Теперь при сгорании электрода будет отчётливо видно, где шлак, когда электрод начнёт плавиться с покрытым обмазкой участком, а где металл.

Достаточно немного посмотреть под углом, чтобы увидеть, как шлак прирастает к металлу тонкой корочкой. Таким образом, используя все вышеперечисленные советы можно быстро научиться в процессе сварки определять, где шлак, а где жидкий металл.

Как увидеть шлак при сварке

Если научился отличать шлак от металла, научишься и варить. Именно так говорят опытные сварщики, когда начинают задирать свой нос перед начинающими.

И вправду, казалось бы, что может быть проще простого? А ведь нет, и молодому сварщику очень сложно разглядеть шлак в виду разных причин. Во-первых, это небольшая растерянность, поскольку на сварщика в процессе сварки воздействует множество разнообразных факторов.

Во-вторых, это просто неумение определять, ведь не у всех, к сожалению, есть великие советчики и учителя. Многое приходится познавать самостоятельно, и именно для таких людей была написана эта статья.

Почему так важно видеть шлак при сварке

Различать шлак от металла при сварке очень важно. Если сварщик этого не будет уметь делать, то и со сваркой у него получаться не будет. Дело в том, что шлак нужно выдувать, а также всячески не давать ему попасть в сварочную ванну, там, где кипит раскалённый металл.

Наверняка многим из вас попадались на глаза грязные швы, все в порах, черные, в общем – очень и очень некрасивые. Так вот, такое как раз и происходит по причине того, что из-за неопытности сварщика шлак попал в металл. Когда тот застыл, шлак так и остался в металле. Достать его оттуда будет уже невозможно.

Помимо эстетических соображений, так сказать красоты и чистоты сварного шва, уметь отличать шлак от металла очень важно и для получения надежного соединения. Если шлак попадёт в металл, то соединение будет непрочным. У многих как раз на первом этапе обучения сварке и происходит данная проблема – заготовка прямо разваливается на части из-за большого количества шлака внутри соединения.

Как увидеть шлак при сварке электродом начинающему сварщику

Итак, как же именно можно понять, что перед нами шлак, а не раскалённый металл? Во-первых, нужно тренироваться и варить электродами только с основным покрытием. В таком случае шлак будет более хорошо заметен на фоне красного металла. В данном случае, шлак более темный на цвет. Сварка рутиловыми электродами не так эффективна в обучении данному процессу, и шлак при ней наименее всего заметен.

Также, воспользуйтесь еще одним советом. Счистите с электрода на 5-10 сантиметров обмазку и начните варить. Сначала ничего видно не будет, только лишь металл. Однако когда пойдёт сгорать обмазка электрода, вы отлично заметите появляющийся шлак. Ни в коем случае не дайте шлаку попасть в металл, и навсегда застыть в нём. Это грозит не только порчей внешнего вида сварного шва, но и его хрупкостью.

Выгонять шлак со сварочной ванны можно разными способами, например, повышенным током или наклоном электрода. Также можно использовать короткую сварочную дугу. Здесь, конечно же, многое зависит от какой-то конкретной ситуации. Главное это увидеть шлак, а вот выгнать его и не дать смешаться с жидким металлом, это уже другая история.

Как варить без шлака

Если шлака при сварке электродом очень много, то это может говорить о проблемах. Шлак состоит из неметаллических компонентов, которые образуются в результате сгорания электродной обмазки.

Шлак представляет собой твёрдое и сильно пористое соединение в виде наплывов. Чтобы добраться до сварного шва, сварщику приходится сбивать шлак небольшим молоточком.

Больших проблем доставляет шлак тогда, когда он попадает в раскалённый металл, еще, будучи в жидком состоянии. В таком случае шлак портит не только внешний вид сварного соединения, но и его прочность.

Избавиться полностью от шлака при сварке электродом невозможно. Однако есть варианты сократить количество шлака и сделать его наличие минимальным. Каковы причины образования шлака и как от него избавиться, читайте ниже.

Из-за чего при сварке появляется много шлака

Выше было сказано, что избавиться полностью от шлака при сварке электродом нельзя. Шлак — это продукт сгорания обмазки электрода, во время чего образуется защитный газ, который нужен для того, чтобы кислород не попал в сварочную ванну.

Однако большое количество шлака тоже не очень хорошо. Такое обилие может говорить о наличии следующих проблем:

Применение некачественных или же неподходящих для сварки электродов;
Плохо подготовленный металл;
Несоблюдение техники сварки;
Отсутствие опыта у сварщика.

В процессе сварки очень важно вовремя избавиться от шлака. В противном случае шлак попадёт в металл и застынет в нем, что приведёт к появлению серьёзных дефектов и сильно подпортит качество полученного соединения.

Опытные сварщики знают, как именно выгонять шлак из сварочной ванны, и не дать шлаку стечь обратно. Делается это путем регулирования положения электрода во время сварки. Очень важно чтобы газ, образующийся при сгорании электродного покрытия, сразу же выдувал шлак на поверхность металла.

Как можно отличить шлак от металла

Но именно с этим у начинающих сварщиков чаще всего и возникают проблемы, поскольку они не могут правильно отличить шлак от металла при сварке.

Чтобы разобраться с этим вопросом, достаточно вникнуть в следующий нюанс:

При разогревании металла электродом, в самом начале сварки, металл становится красным. Однако он сразу же темнеет и быстро застывает;
Шлак застывает гораздо дольше. Поэтому когда металл уже потемнел, шлак ещё светлый. Также шлак немного выступает над самим металлом, который уже значительно потемнел.

Научившись отделать шлак от металла, вы сможете начать экспериментировать с положением электрода. Именно правильно подобранный угол движения электродным стержнем поможет выдуть шлак из сварочной ванны и не дать ему стечь обратно.

Никогда нельзя спешить сразу же после сварки отбивать шлак. Во-первых, это небезопасно, поскольку раскалённый шлак может залететь под одежду. Во-вторых, это вредит сварному соединению. Нужно немного подождать и только после этого можно будет сбить шлак молотком, чтобы затем посмотреть на качество полученного шва.

Читайте также: