Как выбрать листовой металл

Обновлено: 17.05.2024

Металлические листы — самые востребованные изделия металлопроката. Строительство, ремонт и другие области жизнедеятельности человека не могут обойтись без стального плоского проката, который используются по-разному. Товары, производимые из листов металла, окружают нас везде в повседневной жизни: корпус машины, кровля, фасады зданий, системы вентиляции, художественные изделия, стальные трубы — всё это изготавливается из листовой стали. Поэтому купить листовую сталь можно в качестве заготовки для дальнейшего изготовления всевозможных товаров или как готовый строительный материал.

Металлические листы подбираются под конкретные задачи исходя из их толщины, типа применяемой стали и прочих особенностей. Они представляют собой плоские продукты прямоугольной формы, которые благодаря своим характеристикам гибкости и пластичности могут быть обработаны для получения деталей определённой формы. Во многих случаях добавляют в состав или проводят специальные обработки, чтобы сохранить и защитить металлоизделие от внешних атмосферных и климатических воздействий, повысить его устойчивость к ударам или улучшить поверхностные свойства.

Листовая сталь по толщине листа классифицируется как тонколистовая (от 0,35 до 3,9 мм) и толстолистовая (от 4 до 160 мм).

Листовая сталь по типу прокатки

По типу проката изделия классифицируются на холоднокатаные и горячекатаные. После чего к ним могут использоваться такие воздействия, как термообработка и дрессировка, чтобы повысить предел текучести или нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.

Холоднокатаная сталь

Процесс изготовления включает размещение металлического сплава между роликами, расположенными сверху и снизу. Они деформируют металл в более тонкий кусок или лист, чем его первоначальный размер.

Заготовкой для холоднокатаной продукции служит горячекатаная. Её свойства улучшаются: металл промывается кислотой на заводе-изготовителе перед завершением последней прокатки. Завершительный этап получения материала заключается в термической обработке, известной как отжиг. Холоднокатаная сталь твёрже и прочнее горячекатаной и выглядит презентабельней. Холоднокатаные стальные листы и рулоны обычно используются там, где критичны допуски на размеры, прочность и качество обработки поверхности.

Области применения холоднокатаных листовых металлоизделий: ♦ Металлическая мебель. ♦ Автомобильные компоненты. ♦ Электронное оборудование. ♦ Бытовая техника и комплектующие. ♦ Осветительные лампы. ♦ Строительство зданий.

Горячекатаный прокат

Изделия этого типа подвергаются процессам прокатки при температуре выше 750 градусов Цельсия. Из-за неприглядного внешнего вида они обычно используются там, где отделка не критична для проекта. Это один из видов стали наиболее часто используемых для изготовления деталей механосварных конструкций, для гибки или профилирования, сборки с помощью сварки и даже для художественных скульптур. Цветовые вариации на стальных листах придают характер всей скульптуре.

Классификация листового проката

Листовой прокат подразделяется по толщине:

Тонколистовой — до 4мм;
Толстолистовой — 4-160 мм.

По точности прокатки:

Повышенной точности — А;
Нормальной точности — Б.

По характеру кромки:

С необрезной кромкой — НО;
С обрезной кромкой — О.

По плоскостности:

Особо высокой плоскостности — ПО;
Высокой плоскостности — ПВ;
Улучшенной плоскостности — ПУ;
Нормальной плоскостности — ПН.

По сортаменту прокатная сталь делится на листовую и рулонную, по материалу стальной основы листы подразделяются на тонколистовые холоднокатаные и тонколистовые холоднокатаные горячеоцинкованные.

По видам покрытия листы могут быть:

Холоднокатаными с лакокрасочным покрытием в полосах (ЛКП);
Оцинкованными с холоднокатаными горячеоцинкованными с лакокрасочным покрытием (ЛКПОЦ);
Холоднокатаными с органозолевым покрытием (ОЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с органозолевым покрытием (ОЗПОЦ);
Холоднокатаными с пластизолевым покрытием (ПЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с пластизолевым покрытием (ПЗПОЦ).

Тонкие листы металлопроката с органическим покрытием используются для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, изготовления тепловой изоляции оборудования на открытом воздухе и в помещениях. Покрытие листов может быть лакокрасочным, пластизолевым и органозолевым.

Покрытие листа, в том числе оцинковки, может быть как односторонним, так и двусторонним.

По способности к вытяжке листы стали делятся на:

Сталь сложной вытяжки;
Сталь весьма глубокой вытяжки;
Сталь глубокой вытяжки;
Сталь нормальной вытяжки.

Листовая сталь по методу обработки

Оцинкованные листы

Оцинкованная сталь имеет цинковое покрытие, поэтому это более прочный и стойкий к атмосферным и агрессивным воздействиям материал. Его широко используют в строительстве и для изготовления компонентов из-за его характеристик долговечности и стабильности на протяжении долгого срока эксплуатации.

Оцинкованные листы применяются: ♦ В строительстве. ♦ Машиностроении, автомобилестроении. ♦ При изготовлении труб. ♦ Для производства кровельных материалов. ♦ В химической и пищевой промышленности. ♦ Для внешней отделки балконов, стен, заборов.

Листовой металл: виды, характеристики и назначение

Основными качественными характеристиками листового металла являются следующие показатели:

Технология изготовления. Все виды нержавеющих листов создаются горячей или холодной деформацией. При этом горячекатаные варианты более востребованы за счет отличного набора физико-механических качеств.
Габаритные значения. Листы могут иметь разные показатели толщины, ширину или высоту, стандартные значения прописаны в ГОСТе, но каждый производитель может ввести новую категорию продукции с собственными размерами.
Точность проката, обрезка кромки и плоскостность. Данные характеристики также зависят от марки продукта, и производители предлагают несколько вариантов листового металла по таким значениям.

Отдельными пунктами выступают марка используемой стали и наличие дополнительной обработки. Основными продуктами листового проката являются следующие виды металлических листов:

Гладкий. Листовой металл с окрашенной поверхностью может иметь разные показатели толщины и габаритных размеров, а отличительным преимуществом является привлекательный внешний вид. Основная область использования – отделочные работы.
Гладкий оцинкованный. Металл после формовки проходит дополнительный этап обработки цинковым соединением для повышения эксплуатационных характеристик. Сплав приобретает стойкость к коррозии, выдерживает перепады температур и отличается длительным сроком службы. Область использования такого продукта намного шире, а разные виды оцинкованного листа дают возможность подобрать сырье для любых производственных нужд.
Перфорированный. Металлический лист обрабатывается на специальном станке, а на его поверхности появляется сквозной узор из отверстий. В зависимости от назначения диаметр и расположение отверстий могут меняться, а основная область использования такого продукта не выходит за рамки отделочных работ.
Нержавеющий. Один из наиболее востребованных продуктов металлопроката, который используется как для отделки, так и для производства различных деталей. Отличительное качество материала заключается в жаропрочности и стойкости к коррозии, поэтому готовая конструкция может прослужить длительный срок и сохранит прочность в любых условиях окружающей среды.
Профилированный. Декоративные листы с гофрированной поверхностью широко используются для отделки различных конструкций и могут применяться для обшивки стен или кровли.

Преимущества и недостатки

При выборе определенного вида листового металла нужно учитывать набор обязательных эксплуатационных характеристик. В зависимости от технологии изготовления и толщины листа физико-механические свойства металла могут значительно отличаться друг от друга. Например, холоднокатаные виды профилированного листа изготавливаются с толщиной не более 4 мм, поэтому рассчитывать на высокий показатель прочности не получится.

Основными преимуществами использования такого материала любого вида являются следующие качества:

Технологичность. Металлический лист хорошо поддается формовке, штамповке или сварке. Правильная геометрическая форма дает возможность произвести точные расчеты для расхода материала или работать с конструкциями сложной формы.
Износоустойчивость. Все виды оцинкованного листа пользуются повышенным спросом в областях, где применяются агрессивные компоненты и химические соединения. Однако стойкость к коррозии, теплопроводность или прочность полностью зависят от марки используемой стали.
Разнообразие. Листы могут иметь обрезанную кромку, окрашенную поверхность и разные значения толщины, поэтому есть возможность подобрать материал для любой области использования.

Говорить о недостатках листового металла следует только с точки зрения соответствия используемого материала назначению. Например, все виды перфорированного листа стойки к атмосферным факторам, коррозии и механическому воздействию. Однако наличие отверстий исключает свойство изоляционного характера, и такой металл можно использовать только в качестве отделочного материала.

Область использования

Широкий набор эксплуатационных характеристик – это главное преимущество подобного материала. Листовой металл используется в производственных целях и выступает в качестве основного сырьевого продукта при изготовлении различного оборудования. Этот же вид металлопроката можно использовать для строительных целей и производить отделку помещения. Качественный металл в формате листов незаменим в следующих индустриях:

машино- и приборостроение;
судостроение и авиация;
строительство;
сельское хозяйство;
производство широкого спектра.

Некоторые виды профильного листа идут на обшивку кровли и фасадов, рифленые листы используются для отделки ступеней и для декорирования внутреннего интерьера.

Если вы планируете строительство любой категории, то вам обязательно понадобится качественный металлический лист. Подобрать вариант под свои требования можно в копании «УТК-Сталь». Консультанты компании помогут подобрать продукт для обозначенной задачи.

Где ещё применяется листовая сталь

Тонколистовой металл находит множество разнообразных применений в дизайне интерьеров и экстерьеров. Он способен звукоизолировать и оптимизировать воздух, поэтому отлично подходит для потолков, а также для разделения пространств. Кроме того, из листовой стали делают такие элементы, как столы, полки, перегородки, перила, ящики, контейнеры и т. д. Малая толщина изделия даёт возможность его сгибать, создавая разнообразные гнутые или профильные товары.

Толстые листы применяются для создания металлокаркасов, при возведении сварных конструкций, изготовлении различных деталей.

Масса квадратного метра стального листа по ГОСТ 19903-74 и 19904-90

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
0,5	3,925	6	47,1	60	471
0,6	4,71	7	54,95	65	510,25
0,7	5,495	8	62,8	70	549,5
0,8	6,28	9	70,65	75	588,75
0,9	7,065	10	78,5	80	628
1	7,85	12	94,2	90	706,5
1,2	9,42	14	109,9	100	785
1,4	10,99	16	125,6	110	863,5
1,5	11,775	18	141,3	120	942
1,7	13,345	20	157	130	1020,5
1,8	14,13	22	172,7	140	1099
1,9	14,915	25	196,25	150	1177,5
2	15,7	30	235,5	160	1256
2,5	19,625	35	274,75	170	1334,5
3	23,55	40	314	180	1413
3,5	27,475	45	353,25	190	1491,5
4	31,4	50	392,5	200	1570
5	39,25	55	431,75

В некоторых случаях горячекатаные листы металлопроката подвергаются холодной прокатке. Благодаря этому они становятся более гладкими и приобретают лучшие механические свойства. Выпускается горячекатаный металлопрокат обычно в виде отдельных листов или целых рулонов.

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066-80

Технические условия на тонколистовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 17066-80. Данный стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из конструкционной низколегированной стали толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм, изготовляемый в рулонах и листах.

Прокат изготовляют из следующих марок стали: 14Г2, 09Г2, 9Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89

Технические условия на листовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 19281–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, поковки и штамповки.

Прокат изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 из следующих марок стали: 09Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 10Г2С1, 17ГС, 10ХНДП, 14ХГС, 15ГФ, 17Г1С, 15ХСНД, 10Г2Б, 14Г2АФ, 12Г2Б, 15Г2ЛФДпс, 15Г2СФ, 10ХСНД, 16Г2АФ, 18Г2АФпс.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 14637-89

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903.

Прокат изготавливают из стали марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Какими бывают металлические листы и где их применяют?

Листовой металл – вид чернометаллургического проката, применяемый для резки на полосы и листы меньших габаритов. Наряду с угловым, круглым и квадратным, он является одним из главных типов металлических заготовок, используемых в строительстве и ремонте.

Металлический лист сортируется (классифицируется) по видам и разновидностям своего исполнения, классу точности, степени гладкости, профильному чертежу, по которому осуществляется выделка большого количества одинаковых заготовок. Лист из металла – понятие универсальное: он включает в себя алюминиевую, медную и стальную листовую продукцию. Листовой прокат, наряду с угловым, тавровым, рельсовым, круглым и квадратным, включает в себя сортамент по длине «волны» (в случае с рифлёным), толщине (тонкие и листы повышенной толщины). Для выделки использую как обычную чёрную сталь Ст0 или Ст3, так и более высококачественную – например, сорта стальных сплавов вроде 09Г2С с возможностью выдержать температуру даже в марсианских (порядка -110 по Цельсию) условиях без значительного подъёма показателя хрупкости (хладноломкости).

Тонколистовая сталь выпускается как в виде черновых листов для основной отделки, имеющих грубый, с погрешностями, класс проката, так и в виде основательно укатанных листовых заготовок, обладающих почти постоянной толщиной, малым значением изменения толщины которых можно пренебречь даже при финишной отделке. Гладкие листы выпускаются окрашенными, включая и волнистые, а также оцинкованными (без слоя грунтовки и финишной окраски). Сетчатые листы производятся как в виде мельчайшей сетки с оцинковкой, так и в виде перфолистов – в обычной листозаготовке сверлятся отверстия с одинаковым отступом между отдельными из них, либо они проделываются группами, в качестве текстуры либо рисунка.

Плоский лист также обладает насечкой по обрезным краям, роль которой – формирование зацепов между однотипными и одновидовыми листами.

По способу производства

Учёт листовых заготовок по способу производства затрагивает лишь две ниши: горячекатаная и холоднокатаная листозаготовки. Первая характеризуется грубой, шершавой поверхностью, что даёт возможность производить листовые заготовки крупными партиями без особых энергозатрат, включая плавление добытой руды в слитки, выдержку при температурах, превышающих отметку, при которой сталь остаётся жидкой. В процессе варки железа из него удаляются (выжигаются) лишние газы: азот, кислород. Последний удаляет из стали и другие примеси – фосфор и серу, из-за которых сталь становится гораздо более ломкой, чем в случае отсутствия и фосфора, и серы в сплаве. После термообработки сталь отливается в слиток и поступает на прокатный стан, который, в свою очередь, плющит её в своеобразный блин, затем выполняется грубая обрезка краёв. Таким образом горячекатаный лист готов к дальнейшей обработке.

Несмотря на дальнейшую обработку, горячекатаная сталь как наиболее дешёвый аналог холоднокатаной, нашла своё применение в строительстве. Первое, что приходит на ум, – к примеру, заготовка толщиной 2-3 мм широко применялась в строительстве чисто стальных гаражей.

В сочетании с уголковым и П-профилем, из которого сооружается направляющий «костяк» гаражной постройки, горячекатаные листы навинчиваются с помощью крепёжных отверстий в уголке и в самих листозаготовках на этот каркас. Но самым простым методом является приваривание листов к уголковому и П-контуру напрямик, без крепежа

Холоднокатаная сталь проходит через две стадии обработки: высокоточное раскатывание с помощью валов, оказывающих значительное давление (сотня и более атмосфер на квадратный сантиметр поверхности листа) и такое же по точности обрезание краёв. Негнутый, гладкий лист, к примеру, из нержавейки обладает почти идеально ровной поверхностью, не имеет шероховатости и множественных бороздок, легко распознаваемых на горячекатаном листе. Поверхность листа настолько гладкая, что из данных заготовок можно сразу же производить гнутый профлист. Холоднокатаные листы применяются в финишной декоративной отделке помещений. Характерный пример – электрорадиоизмерительные лаборатории, где применяется экранирование от внешних излучений, всевозможные архивы и музеи с особо ценными вещами и предметами, составляющими историческую ценность, и другое.

Бытовой пример – гладкий или профлист на даче с оцинковкой в качестве заборного либо крышного настила.

По точности прокатки

Точность по толщине — параметр, по которому отслеживается степень соответствия реального значения толщины номенклатурному. Она определяется величиной допуска – отклонения от заданной согласно ГОСТу толщины, превысить которое нельзя. Холоднокатаная сталь в листах выпускается в следующих модификациях: ВТ – высокоточные листы, АТ – повышенная точность листозаготовок, БТ – базовая точность заготовки. Горячепрокатная листовая сталь производится в двух модификациях: Б – базовая точность, А – повышенная.

По плоскостности

Плоскостность – характеристика, согласно соответствию критериям которой каждая точка поверхности соприкасается с образцовой заготовкой. Согласно ГОСТ 19904 в листопрокатной сфере оценивается четыре степени плоскостности: сверхвысокая, умеренно высокая, улучшенная и нормальная. По ГОСТ 26877 волнообразные перепады на 1 м2 поверхности такой листозаготовки не должны превышать уровень, оговоренный в производственных нормативах. Лазерные обрабатывающие станы, на которых производятся подрезание и сквозная резка, перфорация листозаготовок не выносит малейших неровностей листа. Холоднокатаные листы даже при равномерном воздействии вала на горячекатаную заготовку теряют свою форму – очертания по краям становятся неравномерными.

После придания оптимальной или максимальной плоскостности свежераскатанные холоднокатаные заготовки проходят процедуру лазерно-плазменной резки. Контроль плоскостности листа производится всё по тому же лазерному станку, включённому в режиме замерителя: малейшая неоднородность при распространении косого луча (1 градус наклона относительно земного горизонта и менее) тут же выдаст нарушенную плоскостность.

В соответствии с данными, полученными после очередного прохода при раскатывании листозаготовки, производится добавочная «докатка», после чего лист обрезается по краям в соответствии с классом точности размеров (длина и ширина).

По качеству поверхности

Предыдущий параметр, по которому классифицируются листы – плоскостность – учитывает удельный показатель неровности листа. С ним и связано фактическое качество поверхности – отсутствие шероховатости, «зеркальность» и гладкость заготовки. Применение таких листов – в высокоточном оборудовании, для которого важно качество исполнения.

По степени вытяжения

Степень вытяжения листопроката подразделяется на обычную и глубокую. Вытяжение листа имеет значение в производстве просечно-вытяжных листозаготовок, в которых важно не допустить разрыва в сеточной структуре. Если разрыв всё же случится, то заготовка считается бракованной и не допускается к дальнейшей, заключительной стадии обработке – прессованию.

Нормальная или глубокая степень вытяжения выбирается в зависимости от параметров стального сплава, частоты (количества) просечек на квадратный сантиметр (или квадратный дециметр), длины просечки и так далее.

Характеристики

Размеры стандартного листового полотна – 1250х2500, 1000х2000 мм, но встречаются и другие заготовки, годные для обработки на листогибочном станке, например, 6х2 м, 12х2 м. Более длинные гнутые профлисты изготавливаются по спецзаказу. Типовая толщина горячекатаного листа начинается от 2 или 3 мм, а размеры более 12 мм считаются уже не листом, а стальной плитой. Типовая толщина листа – 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 и 10 мм. Марка стали – Ст3, Ст4, более гибкие листы изготавливаются из стали со сверхмалой углеродистостью – Ст0 (количество углерода по весу – менее 0,01%), Ст1 и Ст2.

Для придания антикоррозионной способности листопрофиль подвергается дополнительному протравливанию серной кислотой с немедленным оцинкованием. Толщина оцинковки может доходить до 60 мкм, но типовой – для заборов, гаражей и воздуховодов – считается оцинковка толщиной 0,03-0,035 мм. Марка продукции определяется маркой стали, используемой в качестве основы, и качеством покрытия. «Крышное железо» для кровельного перекрытия дополнительно покрывают слоем грунтовки и стойкой к ультрафиолетовому выцветанию краски – так, металлочерепица способна прослужить до 20 лет без осыпания лакокрасочного покрытия и отслоения оцинковки.

Применение и хранение

Для забора и кровли подойдут листозаготовки, которые достигают в толщину не более 2 мм. Более толстую сталь использовать в качестве профнастила или полностью прямых выстилающих листов нецелесообразно – на смену заборному профнастилу здесь приходит арматурно-решётчатая конструкция. Толстолистовую сталь толщиной до 3 мм целесообразно использовать в качестве выстилающей наружной и внутренней граней для ворот и дверей.

Погрузка и перевозка, поднятие при помощи автокрана или штабелёра осуществляется в соответствии со следующими правилами.

Во избежание перегибов профлиста погрузка и перенос производится не менее чем стопками по 10 штук в каждой.
Снятие профзаготовок со стопки, равно как и укладка по одной вручную осуществляются рабочими в рукавицах из грубой и плотной материи. Скольжение листов друг по другу не допускается – оцинкованное покрытие может сняться полностью. Если лист не оцинкован и не окрашен, то запрет на проскальзывание заготовок друг по другу может не соблюдаться.

Хранение листового сортового проката не допускается на открытой территории. Это не относится к нержавеющим листам – те могут пролежать под открытым небом десятки лет, не подвергнувшись никакой коррозии, так как нержавеющая сталь воды не боится.

Оцинкованную и окрашенную профсталь в листах хранят на проветриваемых крытых складах.

Толщина стальных листов

Ассортимент стальных листов не настолько прост, как это кажется новичкам, несведущим в данном вопросе. Это не только привычный всем профлист толщиной менее 1 мм и длиной от 2 до 6 м, шириной до 1 м – в перечень товаров входят заготовки, чьи размеры изначально непривычны большинству потребителей.

Как обозначается?

Обозначение на чертеже буквами и цифрами включает в себя упоминание о длине, ширине и толщине, а также о площади определённой заготовки. Ширина обозначается буквой «B» – неважно, строчная она или заглавная. Об этом известно из школьного курса геометрии – длина обозначалась как A, ширина – буквой B, высота – C. Некоторые производители применяют сокращение от перевода «ширины» на русский с английского, однако это обозначение не считается ошибкой. Длина может также обозначаться буквой «L» (всё от тех же английских сокращений), высота – как «H». Для листа параметр высоты аналогичен толщине, и иногда встречается ещё одно обозначение – «S».

В редких случаях к габаритам листа добавляется информация о периметре – «P», однако указывают его не все производители. Рядом с указанием буквенных обозначений оставляют пометки о реальных габаритах листа в миллиметрах, например 6000*1000*0,8.

Чертёжное обозначение подписывается по нормам ЕСКД в таблице на листе ватмана или обычной бумаги. Там также отображены фамилии и инициалы лиц, разработавших и проверивших (тех- и нормоконтролер) данный чертёж.

Какой может быть толщина?

В качестве стандартных параметров стали приняты ширина в 1,25 и длина в 2,5 м. В зависимости от метода производства листов – холодный или горячий прокат – типичные габариты заготовки отличны в каждом из этих двух случаев. В параметрах указан и вес заготовки: например, лист габаритами 6000*1500*3 мм весит почти 72 кг. Листы с толщиной менее 0,4 мм производить смысла не имеет – заметно тоньше оказывается лишь фольга.

Но разбросы толщины стального листа оказываются куда более внушительными – от долей миллиметра до сотен миллиметров. В качестве листовых заготовок – образцы толщиной 2, 5, 10, 4, 1, 8, 6, 12, 20, 100, 7, 50, 80, 25, 30 и десятки иных значений. Лист толщиной более 12 мм считается уже плитой, или т. н. слябом, он используется для изготовления намного более массивных изделий, к примеру: стенок и дверец сейфов, деньгохранилищ, всевозможных отсеков, неподвластных пожару и даже частичному обвалу здания, где лежат особо ценные вещи и документы, а также в спецтехническом машиностроении. Слябы (слитки) применяются в качестве заготовок для производства обшивки и рамы тракторов, бульдозеров и т. д.: разрезание таких плит производится методом плазменно-лазерной резки с высокой мощностью излучателя. Каждый сляб весит, к примеру, не меньше того же трактора или трейлера грузовика.

Металлический – а точнее, стальной – лист, относящийся к относительно тонколистовым и имеющий толщину в 1–2 мм, применяется для изготовления сплошных заборов. Из 3… 5-миллиметровых заготовок строили гаражи: толщина была достаточной для того, чтобы крыша такого сооружения не прогнулась даже под тяжестью спрыгнувшего на неё с другой, несколько более высокой крыши, человека. Профилированные листы годятся для всё тех же заборов, покрытия кровли, они обладают толщиной до 0,8 мм, их уверенно можно отнести к тонколистовым. А вот для кованых ворот лучше использовать более толстые листы – в 1,5… 3 мм.

Как узнать?

Параметры листа указаны в прайс-листе компании, которая их реализует. Погрешность, согласно ГОСТ, по всем параметрам – длине, ширине и толщине – составляет доли одного промилле, а это значит, что заметного (на глаз) расхождения с заявленными значениями вы не получите. Если есть сомнения, то можно использовать для проверки толщины ручной, автоматический или микроконтроллерный микрометр, всевозможные толщиномеры, работающие как чисто механически, так и определяющие толщину листа с помощью ультразвука.

Для замера плит из металла (сплава), которые не считаются уже тонкими листами, можно использовать обычную строительную рулетку. Она с точностью до полумиллиметра (на глаз покупателя) укажет реальную толщину. Более точно результат проверяется с помощью всё того же микрометра – механические приборы имеют расхождение штока с неподвижной частью до 25 мм.

Но толстые слябы проверяются по толщине лишь при помощи линейки или штангенциркуля. Однако лишний раз измерить толщину профлиста для кровли не мешает: складские рабочие могут перепутать номинал в каталоге – и вместо 0,5 мм выдать, к примеру, 0,45.

Как выбрать лист металлический без ошибок?

Сегодня на рынке представлено множество различных видов листового металлопроката – горячекатаный, холодного проката и с оцинкованным покрытием. Для того чтобы изделие из металлического листа служило долго, нужно правильно подходить к выбору материала.

Проверяйте условия хранения металла

Многие предприятия закупают материал до то того, как начнутся строительные работы (зимой). До весны он хранится на открытой местности и подвергается воздействию различных погодных условий, что приводит к его коррозии.

Склад под открытым небом

Листы, подверженные коррозии

При выборе листа металлического, обращайте внимание на цену. Если стоимость более чем ниже рыночной и он поражен ржавчиной, не стоит использовать такую продукцию без специальной обработки и без проверки специалистом по коррозии. Эти листы не будут отличаться качеством, и срок эксплуатации сократится в разы.

Чтобы правильно выбрать лист металлический, обратите внимание на место его хранения. Это должно быть закрытое сухое и хорошо проветриваемое помещение с влажностью не превышающей более 70%.

Если Вы приобретаете металл без документов, то неоправданно рискуете!

Металл должен быть изготовлен по всем техническим условиям и стандартам, иметь все необходимые сертификаты качества производителя.

Если в производстве листового проката использовалось дешевое сырьё, которое не соответствует нужным требованиям, то металл будет мгновенно ржаветь, что в итоге сократит срок эксплуатации изделий из профлиста.

По отношению к оцинкованному листу нарушится процесс оцинкования, т.к. низкий уровень покрытия цинком и его нанесение на изделие, подвергавшееся коррозии либо загрязнению поверхности краской или маркером, не будет отличаться качественным покрытием.

Как выбрать лист металлический без ошибок

Пример некачественного металла

Некачественный листовой металлопрокат

Некачественные металлические листы легко поддаются деформации, вследствие чего возникают вмятины или же дыры. А на оцинкованном листе это проявляется в виде темных пятен, которые, в свою очередь, приводят к ржавчине металла. Ржавчина в любом случае будет проступать независимо от того, сколько раз Вы покроете металл, а Ваши деньги будут выброшены на ветер. Поэтому так важно владеть информацией о хранении и о производителе металлопроката.

Хороший выбор металлопроката – это гарантия спокойствия и выгодного вложения денег!

Читайте также: