Какой бывает металлический прут

Обновлено: 04.10.2024

Пруток стальной - цельнотянутый сплошной стержень из стали заданной длины, без полости внутри, диаметром от 3 мм до 70. В поперечном сечении изделие может иметь форму круга , шестигранника , квадрата и др. Является наиболее востребованным и распространенным видом металлопроката. Помимо формы сечения стальные прутки отличаются габаритными размерами, маркой стали, из которой изготавливаются, термообработкой, качеством поверхности и типом покрытия.

Процесс производства стального прутка

Данный вид металлопроката производится двумя способами: горячей и холодной прокаткой.

При способе горячей прокатки, предварительно разогретая заготовка (до 1000°С) проходит через прокатный стан, где пространство между валками постепенно уменьшается. Это приводит к тому, что на выходе пруток получается нужного диаметра. Горячекатаные изделия можно производить большими партиями, из-за этого такой прокат производится и применяется чаще.

Холодная прокатка востребована в тех случаях, когда необходимо получить изделия с максимально точной поверхностью, другими словами калиброванный профиль. В качестве заготовки в этом случае используется горячекатаный пруток, который подвергается дополнительной обработке в виде ковки, штамповки и пр.

Часто металлопрокат подвергается специальной термообработке, благодаря которой обретает повышенные механические характеристики. В числе наиболее распространенных способов термообработки отжиг, закалка, нормализация, старение, отпуск. В результате, получаются более пластичные и прочные, износостойкие металлоизделия.

Характеристики и разновидности прутков из стали

В качестве сырья используется практически любая марка стали (Ст5, Ст2, Ст5пс, Ст3пс, 10ГТ, 45, 35ГС, Ст20, Ст40Х, 80С, Ст25ХСНД, Ст09Г2с и др.), но чаще всего легированная углеродистая сталь.

При применении автоматной , легированной, углеродистой стали, длина изделий составляет 2,0-12 м, при использовании высоколегированной стали длина 1,5-6,5 м, а при производстве из «серебрянки» 1,5-2,0 м.

Весь стальной прокат сопровождается сертификатами, где обозначается партия, номер плавки и результаты стандартных испытаний, а также марка и состав стали, размер, вес изделий.

Классифицировать изделия принято по:

высокая точность (А);
обычная (В);
повышенная (Б).

горячекатаный (в соответствии с нормами ГОСТ 2590-88);
холоднокатаный и холоднотянутый (согласно ГОСТ 7417-75).

Преимущества стального прутка:

максимальная устойчивость к температурным перепадам, механическим повреждениям и растяжению;
высокая прочность, надежность, стойкость к коррозии;
отлично поддаются сварке и разным видам обработки;
длительный эксплуатационный срок даже в наиболее сложных условиях;
отсутствие деформации под воздействием механических нагрузок.

В условиях, где нужна повышенная устойчивость к коррозии, используются стальные изделия оцинкованные. Осуществляется оцинковка горячим и гальваническим методом. Прутки диаметром до 10 мм оцинковываются гальваническим способом, поскольку при высокой температуре возможна их деформация. У прутков с большим диаметром высокие температуры не вызывают деформации, поэтому они цинкуются горячим способом. Толщина цинкового слоя 60-150 мкм. Применяют оцинкованную продукцию при организации горизонтального и вертикального заземления, молниеотводов. Эксплуатационный период заземляющих устройств не менее 25 лет.

Сферы применения изделий

Пруток из стали используется практически во всех отраслях промышленности как основа различного оборудования и металлоконструкций. Не обойтись без него и во многих сферах жизнедеятельности человека.

В нефтедобывающей, пищевой отраслях и бытовой сфере применяются для создания элементов ограждений, балконов и других важных частей.

Благодаря пластичности, широко используются для создания кованных изделий, архитектурных украшений, подставок и прочих декоративных элементов.

Применяются в машиностроении и станкостроении для производства силовых деталей, шпилек, рессор, жестких пружин.

Пруток из высокоуглеродистых и углеродистых марок незаменим при создании заготовок в авиационной и автомобильной отраслях.

В строительной индустрии используются для армирования бетонных конструкций и фундаментов, а также в качестве основы металлоконструкций, ограждений, опор и пр.

Благодаря таким техническим характеристикам, как антикоррозионные свойства и жаростойкость, широко используются в тяжелой промышленности.

Прокат, выполненный из инструментальной стали, идет на производство режущих и измерительных инструментов, торсионов и пружин, используемых в деревообрабатывающем производстве.

Прутки из нержавеющей стали незаменимы в агрессивных средах и в условиях высоких температур.

Так же используются как заготовки для создания различных комплектующих и деталей механизмов.

Все о диаметрах прутков

Стальные прутки зачастую используют в различных промышленных сферах, в том числе и в строительстве. С их помощью армируют материалы, делают ограждения труб, а также мелкие технические изделия, например, гайки или болты. Для того чтобы использовать прутки по прямому назначению, необходимо знать их параметры. Наиболее важным из всех показателей является именно диаметр прутка.

Параметры круглых прутков

Для начала следует отметить, что основным официальным документом, который регламентирует параметры стального прутка, является общепринятый государственный стандарт 2590-88. Основным материалом для изготовления изделий любого диаметра служит сталь. Если говорить о стандартном круглом металлопрокате, то здесь параметры длины будут следующими:

высоколегированная сталь – от 1 до 6 м;
легированная и углеродистая сталь – от 2 до 6 м;
низколегированная сталь и углеродистая сталь пониженного качества – от 2 до 12 м.

Иногда по требованию покупателя этот параметр может быть увеличен до предельного максимума – 24 метра. Диаметр металлического прутка может быть самым разнообразным. Наиболее распространенными вариантами являются следующие показатели: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 16, 20 и 25 мм. Горячеоцинкованный пруток обладает не только этими характеристиками, но еще и площадью поперечного сечения. Она составляет от 0,1963 до 572,25 кв. см. Примечательно, что оцинкованный металлопрокат, диаметр которого не превышает 9 мм, выпускают и реализуют преимущественно в мотках. В прутках изготовление и последующая реализация осуществляются только в том случае, если диаметр превышает показатель в 9 мм.

Это объясняется тем, что такой металлопрокат уже достаточно сложно согнуть, хотя он по-прежнему может оставаться пластичным.

Как измерить?

Несложно догадаться, что от диаметра того или иного прутка напрямую зависят такие показатели, как длина и вес металлопроката. Следовательно, чтобы выяснить диаметр, следует для начала узнать эти параметры. Для измерения можно воспользоваться строительными весами, а также любым измерительным прибором, например, рулеткой. Наиболее простым и понятным будет метод расчета по геометрическим параметрам. Для того чтобы сделать это правильно, необходимо знать несколько формул. Рассчитать площадь поперечного сечения прутка можно, разделив диаметр на 4. Далее необходимо рассчитать объем. Чтобы определиться с этим показателем, рекомендуется площадь поперечного сечения умножить на длину.

На завершающем этапе расчета требуется узнать массу прутка. Здесь тоже все предельно просто и понятно: плотность необходимо умножить на объем. Для того чтобы знать плотность, необходимо точно определиться с материалом, из которого сделана заготовка, поскольку каждый материал имеет собственную плотность.

Расчет потребуется только в том случае, если человек не приобретал пруток самостоятельно. Обычно в магазинах такие изделия имеют маркировку, а также подробная информация содержится в прилагающейся документации.

Сортамент стальных кругов и их применение

Кругляк – металлопрокат с круглым сечением. А именно – пруток определённого диаметра. Производится из стали и цветмета, редкостью является чугунный прут. Стальной пруток – составной элемент несущих конструкций.

Особенности производства

Самый простой вариант – пруток круглого сечения из сталей от «3-й» до «60-й». Использовать ли низкоуглеродистую сталь Ст3Сп либо среднеуглеродистую Ст60, зависит от первоначальных задач, которые предстоит решить с использованием такого кругляка. Внешне он представляет собой прямой и идеально круглый по всей длине прут, из которого, к примеру, изготавливают решётки на окна. После литья пруток проходит процедуру горячего проката – образуется нечто вроде горячекатаной проволоки, только в десятки и сотни раз толще.

Пруток производится отрезками, не подлежит сворачиванию в бухты и наматыванию на барабан – это не стеклопластиковая арматура, толщина, в отличие от проволоки диаметром до 4 мм, слишком велика для намотки. Исключением является лишь тонкий пруток – от 6 мм, его можно свернуть в бухту, однако и он часто продаётся в виде отрезков по 6 и 11,75 м.

В основном недорогие прутки выпускают из электротехнического железа, которым считается любая малоуглеродистая сталь с содержанием менее 0,3% углерода по массе. «Родственником» кругляка является проволока, в том числе и калёная. Сечением сортового круглого проката считается половина его «паспортного» диаметра, вторая степень которой умножается на число 3,1415926535… Зная сечение и плотность стали (чаще всего это значение порядка 7,85 т/м3), легко определить объём и вес отрезка. В отличие от горячекатаного круга, для которого решающее значение имеет раскаливание до состояния, когда сталь становится податливой, холодная катанка изготавливается без такого нагрева. И хотя горячекатаный круг является основным сырьём, он имеет грубую поверхность.

Холодный прокат фактически выравнивает поверхность, как бы калибруя её, делает диаметр прута по всей длине высокоточным, с минимальной погрешностью, равной тысячным или даже десятитысячным долям от расчётного значения диаметра. Диаметр холодной катанки – от 3 мм до 10 см. Кованый прут выполняется по технологии механизированной ковки. Для изготовления поковки используются ударные прессы, работающие в значительном интервале температур – в сотни градусов, как правило, от 800 до 1200 по Цельсию, в результате сплав получает форму прута. Однако у каждого сорта стали свой температурный интервал, при котором изделия начинают и заканчивают ковать. Диаметр полученного таким образом кругляка – 4… 20 см.

Кованый прут может быть обточен до придания ему идеально ровного сечения.

Сортамент кругляка представлен следующими, наиболее часто встречающими значениями диаметра: 3 мм (проволока), а также 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40 и 45 мм. Точное соответствие вышеуказанным значениям диаметра соблюдается на калиброванном изделии. Горячекатаный пруток шлифуется – при наличии грубых неоднородностей, портящих его внешний вид.

По точности прокатки

По точности исполнения проката кругляки относятся к изделиям высшей прочности (класс A), повышенной (Б) и стандартной (В). Это обозначение указано на партии продукции. На кругляках большого диаметра некоторые – или все – параметры выгравированы с одного из торцов каждого изделия, что защищает этот товар от подделки.

Кованый кругляк не учитывает классов точности (относительной кривизны по диаметру и длине). Поковки обрабатываются (калибруются), если в этом есть необходимость, например, когда стальная конструкция не скрыта от посторонних взглядов. Необработанные несущие конструкции могут быть оставлены в «натуральном» виде – какими они изготовлены из кругляка, только что сошедшего с горячепрокатного стана. Дело в том, что особая точность вообще не влияет на запас прочности конструкции – погрешность в постоянстве диаметра кругляка достаточно мала, чтобы мастера в итоге ею пренебрегли.

По типу стали

Существуют определённые типы стали: например, ржавеющая и нержавеющая. Стандартные сорта стали наподобие Ст3, даже когда предусмотрены повышенные требования к коррозионной устойчивости, после сборки конструкций и опор грунтуются и лакируются в обязательном порядке. Затраты, вызванные сваркой и стяжкой именно нержавеющих сталей, примерно равны – по сравнению с затратами, которые владелец сооружения, объекта претерпел при его окрашивании раз в два года. Если конструкция рассчитана на 100 и более лет активной эксплуатации (например, подвесы телебашни или арочного моста в определённых локациях и проекциях), то отслеживание ее состояния и регулярное прокрашивание необходимы для того, чтобы не подпустить к ней воду из атмосферных осадков и водяные пары, брызги морского прибоя, насыщенные солями, и так далее.

Понятно, что мостовые опоры из нержавейки вряд ли какая фирма соорудит – однако нержавеющая ограда возле парадного входа, перила и парапеты, в конструкции которых есть нержавеющий кругляк, скажем, в 14 мм, могут попадаться в качестве атрибутики двора и территории особняка. Альтернативным решением служит и оцинковка – слой цинка толщиной до 300 мкм на поверхности стального кругляка. По типу насыщенности углеродом применяется в основном средне- и низкоуглеродистая сталь. Из высокоуглеродистой кругляк изготавливают лишь когда из него предполагается, например, выделка пружин.

Когда толщина витка пружины превышает, к примеру, 20 мм, из неё может получиться высоконадёжная рессора для легкового автомобиля или единицы спецтехники. В остальных случаях высокоуглеродистую сталь для изготовления кругляков не используют.

По длине

Стандартная длина для гладкой (не заходно-рифлёной, ребристой) арматуры – 11,75 мм. Нестандартные пруты – 2, 3, 4, 6 и 12 м, первые четыре типоразмера образуются из пятого путём нарезки на заказ. Но это относится лишь к круглякам с диаметром ниже среднего. Габариты, большие чем 16 мм * 11,75 м (по массе отрезка, а не длине и диаметру), сложны в перевозке и потребуют железнодорожного транспорта со специальными удлинёнными вагонами-платформами либо наиболее грузоподъёмных фур и прицепов. В основном пруты диаметром более 20 мм из-за своей тяжести при ручном монтаже рабочими потребуют распиловки на более короткие фрагменты – 6 м и менее.

По способу поставки

Без отделки поставляются горячекатаные кругляки диметром 5… 270 мм. Шлифовка поверхности производится на кругляке диаметром 5-45 мм. Высоколегированная стальная арматура поставляется отрезками от 1 до 6 м. Обыкновенная сталь продается отрезками в 2-12 м. Масса 1 м – от 154 г до 450 кг. Калиброванные (без шероховатости и грубых следов проката) поставляются диаметром 3-100 мм без шлифовки.

Шлифованные – с поперечным размером до 42 мм. Длина отрезка – 2… 6,5 м для автоматной и средне-, низколегированной стали. Длина отрезка для высоколегированной стали – такая же, но минимальная протяжённость – от 1,5 м. Вес метра – от 56 г до 62 кг. Кованый кругляк транспортируют длиной не менее 1,5 м с диаметром до 5 см, от 1 м – с диаметром до 75 мм, и по 75 см – с диаметром более высоким чем 7,5 см. Приближённый вес метра – 10… 247 кг.

Применение

Стальной кругляк нашёл применение в судоходстве, в частности, в танкеро- и кораблестроении. Он также используется для строительства мостов, многоэтажных жилых и офисных зданий, производственных построек на несколько этажей, при тяжёлом станко- и машиностроении. Понятно, что стальная труба из того же сорта стали, что и кругляк, почти так же прочна, однако существуют области применения кругляка большего диаметра, где труба не сможет его заменить, в основном, к примеру, при сооружении свай глубоководных морских нефтебуровых установок.

Если месторождение обширное, то в таком случае потребуется, чтобы цельнолитые сваи простояли сто и более лет, в то время как труба аналогичного диаметра в морской воде проржавела и обрушилась бы значительно раньше. Более мелкий – 10-20 мм – кругляк идёт на фундаменты (армирование) загородных малоэтажных домов, обустройство бетонных площадок, решётки и сетчато-арматурные двери (варятся из кругляка и профуголков).

Кругляк на 20-30 мм допустимо использовать в качестве основы для межэтажных перекрытий, хотя здесь чаще используют двузаходную ребристую, а не гладкую арматуру.

Хранение и транспортировка

Если кругляк – не нержавейка, не оцинкованный прут, то держать его под открытым небом в переменчивую погоду опасно. Сталь, подверженная коррозии, на следующий же день показывает образование ржавых точек, а через неделю-две – покрывается сплошным тонким слоем ржавчины. Даже в сухую погоду железо медленно, но ржавеет, поэтому несущие конструкции из только что приобретённого кругляка собирают как можно быстрее, не забывая зачищать до сплошного металлического блеска точки и линии сварных стыков.

Далее сварную конструкцию прогрунтовывают грунт-эмалью «по ржавчине», убедившись, что слоёв рыхлой ржавчины не обнаружено, и монтируют настилающие панели (обшивку). Поэтому, чтобы избежать расходов на прогрунтовывание, а также потерь диаметра кругляка вследствие его истончения при регулярно осыпающейся ржавчине, его хранят на крытых складах, надёжно защищённых от дождя и тумана. Хранение кругляка и других типов (профилей) чернометаллического проката по нескольку и более лет не рекомендуется.

Провоз кругляка осуществляют открытым (в сухую и ясную погоду) или закрытым (при дожде, снеге, в туман) грузовым транспортом. Может использоваться любой наземный или водный транспорт.

Виды прутка и его использование

Поставщики могут предложить различные виды прутка. В первую очередь стоит назвать металлический стальной, круглый Д16Т, пластиковый, вольфрамовый и конструкции из других материалов. В любом случае, помимо описания, пригодится и информация о его использовании.

Особенности

Сам термин имеет строгое определение. Пруток — продукт, который обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По умолчанию во всех стандартах и описаниях он определен как длинномерный, металлический по преимуществу, полуфабрикат для дальнейшего производства различных деталей.

Сечение прутков может сильно отличаться, и в зависимости от этого варьируется их специфика. Во многих нормативных актах подчеркивается, что это обязательно сплошное изделие. Но из такого правила могут быть и исключения.

Разновидности

Квадратный пруток встречается относительно часто. Он делается со сплошным сечением. Такая конструкция отличается универсальностью применения. Ее параметры выдерживаются крайне четко. Особенность сечения — простота укладки и транспортировки изделий, к примеру, величиной 10х10 мм. Обычные размеры по длине в большинстве случаев составляют от 5 до 40 мм. Допускается изготовление прутковой продукции иных габаритов — при условии, что это не нарушит основные требования стандартов, предъявляемые в конкретных случаях.

Встречаются также и шестигранные прутки. Их преимущество — пригодность для выработки продукции, требующей максимальной точности и надежности. Для изготовления подобных прутков может применяться металл различных категорий. Наиболее частой формой является все же круглый пруток. Он находит очень широкое применение и крайне удобен в различных сферах. В нормативных документах часто встречается понятие «стальной круг», обозначающее то же изделие.

Продукт получают за счет обработки в прокатном стане в холодном или горячем состоянии. Иногда используется и прессование.

Титановый

Этот вариант металлических прутков пользуется хоть и не слишком большой, но устойчивой востребованностью. Титан стойко переживает воздействие атмосферных осадков и даже соленой воды. Отмечают также высокую жаропрочность и отсутствие риска усталостных разрушений.

Производство изделий идет путем:

ковки;
горячей прокатки;
холодной прокатки.

Вольфрамовый

Такая продукция ценится за исключительный уровень твердости и тугоплавкости одновременно. При высокой температуре вольфрам становится пластичнее, но даже при сильном нагреве не утрачивает обычно прочности. Ковка производится специальной машиной после разогрева до 1500 градусов. Попытки обрабатывать холодный вольфрам не приносят успеха, ввиду его повышенной ломкости. Металл отлично сопротивляется воздействию концентрированных кислот и щелочей, прочих разъедающих агентов, однако в обычных комнатных условиях хрупок.

Стальной

При всей значимости титана и вольфрама именно из стали производится основная часть прутков во всех странах мира. Любой металлургический комбинат может предложить такой вариант проката. Он поставляется в широком размерном ассортименте. Практикуется выпуск холоднокатаной и горячекатаной продукции, а также калиброванных изделий. Существуют еще и стальные кованые круги.

В результате дополнительных обработок поверхность прутка принимает гладкий или матовый характер. В любом случае она подлежит тщательной шлифовке. Различают продукцию по уровню точности. Для выпуска стального прутовидного металлопроката может использоваться сталь ряда марок, в том числе 09Г2С. Длина варьируется обычно от 1,5 до 12 м, но на заказ могут изготовить и другой габарит.

Дюралевый

Продукция категории В95Т1 отличается особой прочностью и твердостью, но она не пластична и плохо переносит надрезы.

Алюминиевый

Трудно даже назвать те индустриальные сферы, в которых принципиально не применяется алюминий. Неудивительно, что и самая ходовая форма из заготовок пользуется впечатляющим спросом. Прутки из алюминиевого сплава могут иметь круглое, квадратное или шестигранное исполнение. Поставщики реализуют свой товар как с термической обработкой, так и без нее. Круг из цветного металла В95 изготавливается обычно в соответствии с ГОСТ 21488, с разбросом сечений от 8 до 450 мм.

Прутки Д1 тоже отвечают этому стандарту. Они легко поддаются механической обработке. При плакировании продукт получает индекс Д1Б. Если металл закалили и состарили естественным образом, то изделию присваивается индекс Д1Т. Такой вариант позволяет добиться превосходной антикоррозионной стойкости и нарастить прочность изделия.

Бронзовый

Этот металлургический продукт производится как из оловянных, так и из лишенных олова марок бронзы. Качества зависят от применяемой технологии. Встречаются упругие или прочные даже при сильном разогреве варианты. Преимущественно поставка идет в формате круглого изделия, хотя потребители могут оговорить и другую геометрию. Металлический круг БрБ2 состоит из бериллиевой бронзы.

Характерными его особенностями являются:

отсутствие магнитных свойств;
отсутствие искр при ударе;
рабочие температуры от –200 до 250 градусов;
приличная электропроводность;
высокая цена;
токсичность легирующего компонента (бериллия).

Молибденовый

Такое изделие отличается превосходной прочностью и химической устойчивостью. Практикуется изготовление экземпляров с мерной и немерной длиной. Поверхность часто подвергают механической обработке (обтачиванию), но это необязательно. Расточка часто производится автоматизированным способом в закрытой камере. Упругость молибдена довольно велика, а сам он имеет невысокий коэффициент теплового расширения.

Оцинкованный

Это изделие отличается от обычной стали наличием дополнительного антикоррозионного слоя. Металл куют, прессуют или подвергают горячей прокатке. Характерен для этого материала светло-серый цвет.

Оцинкованный пруток может иметь мерную либо немерную длину. Преимущественно цинк наносят методом горячего цинкования.

Магнитный

В основном он изготавливается из неодима. Такие изделия стойко защищены от размагничивания. Притяжение окажется весьма велико. Специфическими характеристиками являются:

допустимая функциональная температура;
уровень магнитной силы;
магнитная индукция.

Такое изделие получают, спекая неодим с порошковым металлом. Обычно производится аксиальная намагниченность. Важным свойством оказывается условная сила сцепления. Во многих случаях магнитные прутки применяются для дизайнерских целей. Однако они используются также и в промышленных изделиях.

Пластиковый

Прутки из ПВХ — отличное сварочное изделие (присадка). Поливинилхлорид стойко переносит воздействие кислот и щелочей. Жесткость довольно велика — чего нельзя сказать, увы, про тепловую стойкость материала. Плавление происходит при 150-200 градусах. При долгом солнечном воздействии нельзя исключать потерю прочности и других практических качеств. Выпускают прутки ПВХ в разных странах.

Стеклопластиковый

Такая продукция изготавливается из стеклоровинга. Обязательно добавляется вяжущая смесь, которая создается на основе эпоксидно-диановой смолы. Снаружи формируют слой черной, белой, желтой или иной окраски. Пруты из стеклопластика:

гибки и упруги;
нетоксичны;
механически крепки;
долговечны;
не грозят взрывом;
не подвержены коррозионным процессам и поражению грибком;
наилучшим образом используются при температурах от –50 до +40 градусов;
надежно защищены от ультрафиолетового разложения;
по целому ряду свойств превосходят аналоги из металла.

Все бухты маркируются ярлыком, на котором прописывают:

наименование изготовителя;
дату производства;
обозначение по техническим условиям;
точное название изделия и его марки;
емкость бухты в метрах;
подписи упаковщиков;
штампы технического контроля.

Другое

Калиброванный пруток — это тот же стальной материал, но подвергнутый дополнительному прокатыванию. Такое решение позволяет гарантировать повышенное качество поверхности и сократить величину отклонений по размерам. Калибровка производится согласно ГОСТ 1051 от 1973 года. Сама процедура подразумевает холодное волочение. Сырьем для производства продукта оказываются коррозионностойкие, инструментальные, жаростойкие, углеродистые и другие типы сталей. Поверхность калиброванных прутков может иметь матовый либо блестящий вид. Она не должна иметь закатов. Допустимо присутствие лишь таких отпечатков волочения, которые не вредят целостности проката.

По запросам потребителей производится дополнительная отделка верхних слоев. Строго нормируется удлинение материала и его твердость по Бринеллю. Горячекатаный пруток может иметь различное сечение, от круга до шестигранника. Для производства такой продукции металл прокатывают, прессуют, иногда куют (если заготовка имеет большой размер). В любом случае сталь перед горячей прокаткой нагревают как минимум до 920 градусов, чтобы она имела повышенную пластичность. Тепловой режим четко поддерживают, вплоть до конца обработки металла.

Весьма ценен оказывается и никелевый пруток. Никель тверд и вязок, отличается приличной ковкостью. Отполировать такой металл не составит труда. Даже среди агрессивных жидкостей и газов этот материал сохраняет свои качества при нагреве до 850 градусов. Но стоит учитывать, что никель способен вступать во взаимодействие с серой, и образующаяся при этом сульфидная пленка повышает ломкость металла, охрупчивает его при повышенной температуре.

За основу часто берут сплав НП-2. Он содержит сравнительно небольшое количество примесей. Для производства заготовок переплавляют отходы чистого никеля и его сплавов. Отклонения по размеру не могут превышать 15 мм.

Качественный пруток выдерживает давление не менее 370 и не более 440 МПа.

В ряде случаев для декоративных целей заказывают кованый прут. Его часто закручивают (завивают). Степень закручивания является очень важной практической характеристикой. Ключевыми требованиями выступают:

равномерность скручивания;
ровность самого материала;
совпадение или расхождение габаритов закрученных участков;
соосность начала и конца по граням.

Фторопластовый пруток отлично поддается механической обработке. Он эксплуатируется и при –268, и при 250 градусах. Диаметры составляют от 1 до 25 см. Длина стержня варьируется от 10 до 100 см. Верхний температурный предел обусловлен не ухудшением химической стойкости, а потерей механических характеристик.

Стальной пруток: виды и применение

Стальной пруток это металлопрокатное изделие, которое представляет собой цельнотянутый сплошной стержень из стали.

Такой металлопрокат востребован на современном рынке.
Содержание:

Наиболее распространённые виды стального прутка это:

Стальной квадрат

Один из самых универсальных и распространённых видов стального прутка. Его название говорит само за себя – сечение такого прутка имеет форму квадрата.
Однако такое сечение даёт прутку не только название, но и некоторые эксплуатационные преимущества, такие как:

Простота укладки изделия
Возможность компактно перевозить прокат

Шестигранный пруток

Отличается шестигранным сечением. Такая форма делает прокат пригодным для производства продукции, которая должна отличаться точностью и надёжностью. Также стоит отметить, что прутки с шестигранным сечением изготовляются из металлов различных категорий.

Стальной круг

Он широко применяется в разных сферах производства и народного хозяйства. Изделие производится путём холодного и горячего проката, периодически используется и прессование. Изделие проходит ряд дополнительных обработок, после чего поверхность выглядит гладкой или матовой. Также пруток всегда тщательно шлифуется – такую обработку предполагает ГОСТ.

Особенности производства стального прутка:

Стальной пруток выпускается из разных видов стали, в том числе и из 09Г2С. Длина готовых изделий достигает 12 м, когда как минимальная длина — 1.5 метра. В рамках индивидуального заказа длина прутка может выходить за рамки указанных выше параметров.

Выделяют три категории, зависящие от точности проката:

Категория А – при производстве изделий такой точности строго соблюдаются размерная точность, кривизна минимальна.
Категория Б – Производство такого проката допускает отклонение по кривизне и длине, при этом диаметр прутка соответствует требованиям повышенной точности.
Категория В – изделия такого типа обладают обычной точностью.

Применение

Как и было отмечено ранее, стальной пруток используется почти во всех сферах производства.
В быту использование прутка можно встретить при возведении металлоконструкций, элементов ограждения и заборов, балконов.

Пластичность стали делает пруток одним из основных материалов для изготовления кованых декоративных элементов, таких как заборы, ворота, ограждения и многое другое.

Как элемент для производства силовых деталей станков и в машиностроении пруток также очень востребован. То же самое и в сфере авиа- и автомобилестроения. Кроме того, используется как материал для изготовления комплектующих и деталей.

В строительстве используется для армирования ЖБИ, как основа будущих металлоконструкций.
Металлобаза «Металл32» предлагает стальной пруток разного сечения в Брянске. В каталоге на сайте компании представлены: стальной круг, стальной квадрат и шестигранник .

Читайте также: