Какой краской покрасить металлический забор на улице

Обновлено: 12.05.2024

Краска для металлического забора должна обладать рядом свойств, главное среди которых — способность придавать изделию устойчивость к воздействию влаги, что предотвращает развитие коррозии. Рынок лакокрасочных материалов предлагает широкий выбор составов, способных обеспечить полноценную защиту изделиям из металла.

Чем покрасить металлический забор

Какой краской покрасить забор, решают, изучив все плюсы и минусы лакокрасочных материалов разного вида. Выбор зависит не только от свойств и характеристик эмали, но и от условий эксплуатации ограждения. Поэтому в первую очередь учитывают особенности климата в регионе проживания.

Масляные

Масляные краски не подходят для окрашивания металлических поверхностей. Причина в том, что в основе этих составов — олифа. Этот компонент обеспечивает устойчивость защитного слоя к высоким температурам, но атмосферостойкость у таких покрытий невысокая. Поэтому под воздействием солнечных лучей окрашенные поверхности тускнеют и быстро растрескиваются. Масляные краски рекомендуется использовать только для внутренних работ.

Алкидные

Основа алкидных красок — пентафталевый лак. Он состоит из канифоли, масел и глицерина. Смесь этих компонентов густая и тягучая. Поэтому в состав алкидных красок входят: уайт-спирит, пигменты для придания цвета и различные добавки. Они (добавки) обеспечивают особенности лакокрасочного материала.

При внесении в состав антисептика эмаль будет обладать свойством обеззараживания и подойдет для окрашивания деревянных поверхностей. В числе компонентов алкидных красок для защиты металлических изделий должны быть добавки, обеспечивающие антикоррозийный эффект.

Лакокрасочные материалы на основе алкидного лака имеют свою классификацию. Каждому составу присвоен индивидуальный код. Артикул «ПФ» сообщает о том, что в основе эмали пентафталевый лак. Первая цифра указывает на особенность краски, ее предназначение:

0 — состав рекомендован для нанесения на поверхности, предварительно обработанные грунтовкой;
1 — для внешних работ;
2 — предназначена для выполнения внутренних работ;
3 — образует покрытие, слабо устойчивое к атмосферному воздействию;
4 — составы, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию влаги;
5 — указывает на свойство покрытия отпугивать насекомых и грызунов;
6 — сообщает о повышенной устойчивости к маслам и бензинам;
7 — обладает устойчивостью к химикатам;
8 — образует защитный слой, отличающийся жаростойкостью;
9 — предназначены для выполнения электроизоляционных работ.

Для окрашивания металлических заборов подойдут алкидные эмали, в цифровом обозначении которых присутствует цифры «1» и «4». Наиболее популярны для окрашивания металлических изделий следующие составы:

Среди алкидных эмалей есть глянцевые и матовые.

Акриловые

Акриловая краска для забора из металла — хороший выбор. Технические характеристики этих составов позволяют использовать их как для внутренних, так и для внешних работ. Отличительная особенность акриловых красок в их экологической безопасности. Свойства и характеристики:

высокая степень атмосферостойкости;
паропроницаемость;
устойчивость к воздействию ультрафиолета;
широкая цветовая гамма;
влагостойкость;
хорошая переносимость резких перепадов температур;
высокая адгезия к поверхностям любого типа;
эластичность;
быстрое высыхание.

Акриловые эмали обладают способностью слегка растягиваться при деформации защищаемых ими поверхностей. Высокая степень эластичности обеспечивает отличную устойчивость к растрескиванию. В состав лакокрасочных материалов для окрашивания металлических поверхностей входят добавки, обеспечивающие антикоррозийность. Есть краски с антивандальным эффектом, отличающиеся повышенной прочностью укрывного слоя.

Для обеспечения наилучшей защиты металлических поверхностей рекомендуется нанесение в 2-3 слоя. Основание должно быть сухим, обезжиренным и обеспыленным. Для нанесения можно использовать пульверизатор, валик или кисточку. Первый вариант предпочтительнее, т. к. при распылении краска способна проникать в самые мелкие поры и трещины, что гарантирует наиболее качественную защиту металлических изделий.

Универсальные

Универсальными составами для окрашивания металлических поверхностей можно считать грунт-эмали с антикоррозийным свойством. Эти лакокрасочные материалы сочетают в себе лучшие свойства грунтующих растворов и красящих составов. Грунт-эмали способны обеспечить несколько видов антикоррозийной защиты. Такая краска представлена следующими разновидностями:

Изолирующая. Создается посредством образования после высыхания плотной пленки, предотвращающей доступ влаги к поверхностям. Тем самым исключается образование ржавчины. Эти эмали изготавливают с применением сурика. Изолирующие покрытия отличаются устойчивостью к перепадам температур и быстрой скоростью высыхания. Для образования защитной пленки достаточно 2-3 часов после нанесения грунт-эмали. Представитель группы — TIMANTTI STOP.
Пассивирующая. Защита этого типа требуется металлическим изделиям, находящимся в условиях повышенной влажности. Составы данного вида обладают способностью замедлять процесс образования ржавчины и подходят для обработки металлических поверхностей с признаками коррозии.
Преобразующая. Грунт-эмали, способные обеспечить этот вид антикоррозийной защиты, отличаются способностью преобразовывать ржавчину в устойчивое к воздействию влаги соединение — фосфат железа. Представитель группы — «Dali 3 в 1».
Протекторная. В состав грунт-эмалей этого вида включены микроскопические металлические частицы. Поэтому после нанесения и высыхания эти краски образуют покрытие с высокой степенью прочности. Рекомендованы для обработки металлических изделий, часто или постоянно контактирующих с водой. Представитель группы — «Быстромет».
Фосфатирующая. Грунт-эмали, обеспечивающие этот вид антикоррозийной защиты, изготавливают на основе ортофосфорной кислоты. Они обладают наилучшей среди лакокрасочных материалов адгезией к металлическим поверхностям.
Ингибирующая. Грунт-эмали этого типа отличаются лучшей способностью впитывания в ржавчину, что и определяет высокий расход этих лакокрасочных материалов. Представитель группы — «СпецНаз три в одном»

Кузнечная краска

Кузнечная краска для металла предназначена для нанесения на изделия, изготовленные методом ковки или штампования. Металлические поверхности изделий этих видов отличаются пористостью и неровностью. Поэтому требуют нанесения составов с высокой укрывной способностью. Покрашенные кузнечными красками кованые изделия обретают не только надежную антикоррозийную защиту, но и эстетически привлекательную гладкую поверхность.

С помощью этих составов можно искусственно состарить металл, придать ему вид «под золото», «под бронзу», «под чугун». Наиболее популярны немецкие кузнечные краски WS-Plast. Они отличаются улучшенными антикоррозийными характеристиками, способны преобразовывать ржавчину в прочные влагостойкие соединения.

Не менее популярны кузнечные эмали WS-Patina. Из их наименования можно понять, что они обладают эффектом патинирования, что позволяет получать искусственно состаренные металлические поверхности.

Молотковая эмаль

Молотковые эмали способны создавать на металлических поверхностях пленки с эффектом последствий ударов молотка: вмятин разной степени выраженности. Для более полного преставления получаемого в результате окрашивания покрытия, можно вспомнить о том, как выглядят жестяные изделия ручной работы. Эффект ударов молотка по металлической поверхности обеспечивается включением в состав молотковых эмалей различных вязких смол, силиконовых и других добавок.

Лакокрасочные материалы этого типа обладают высокой адгезией. Их можно наносить на металлические изделия, не прошедшие предварительной обработки, в т. ч. на покрытые ржавчиной. Но производители рекомендуют выполнить обезжиривание и обеспыливание.

Как покрасить металлический забор

Окраска металлического забора — задача несложная. Но для получения прочной и долговечной защиты необходимо выполнить все этапы предварительной подготовки и следовать правилам нанесения красящего состава.

Инструменты

Окрашивание металлических ограждений допустимо выполнить с помощью краскопульта, валика или малярной кисти. Выбор инструмента зависит от сложности и типа поверхности. Если она испещрена трещинами и кавернами, оптимальным вариантом будет использование краскопульта.

Крупноразмерные металлические изделия с плоскими ровными гранями удобнее красить валиком. Он обеспечивает больший охват площади, и работа будет выполнена быстрее, чем кистью. Можно использовать валики с меховой или поролоновой шубкой.

Малярная кисть — наиболее удобный инструмент для окрашивания металлических изделий из прутков и тонких полос. Кисточкой можно проникнуть в труднодоступные для валика и краскопульта места. Лучшим выбором будет инструмент с натуральной щетиной.

Подготовка краски

Производители лакокрасочных материалов сопровождают свою продукцию подробными инструкциями. Подготовка краски выполняется в соответствии с этими рекомендациями.

Очистка и обработка поверхности

Окрашивание будет более быстрым и качественным, если знать о правилах выполнения этой работы, например:

Наносить эмаль по ржавчине нельзя. Сначала нужно удалить признаки коррозии поверхностей с помощью специальных средств. Если таковых нет под рукой, можно использовать щетку с жесткой щетиной и ею очистить изделие.
Ржавчину, которую невозможно удалить, тщательно обеспыливают и покрывают горячей олифой. После чего наносят краску.
Первый слой эмали должен быть тонким. Его наносят, тщательно растирая кисточкой для того, чтобы состав проник во все поры и трещины, пропитал ржавчину, если таковая имеется.
Металлическую поверхность с признаками коррозии покрывают преобразователем ржавчины. После чего наносят грунтовку глубокого проникновения. После ее высыхания изделие окрашивают выбранным составом. Все эти работы отменяет использование грунт-эмали «3 в 1». Эти составы наносят без предварительной подготовки.

Нанесение краски

Покраска металлоконструкций выполняется на 1-3 слоя. Эмаль распределяют по поверхности равномерно, стремясь избежать образования потеков. Расход краски нужно контролировать, регулярно отжимая валик или кисть. Если используют краскопульт, выбирают наиболее удачный в данном случае спектр и силу распыления струи.

Выбор средства и технология покраски металлического забора

Долговечность ограждения определяется не только качеством сырья, соблюдением последовательности монтажа, но и своевременной защитой материала. Покраска металлического забора относится именно к этому типу работ. Она позволяет предотвратить развитие коррозии, придает конструкции красоты и аккуратности.

Пользователи часто ищут :

Подбираем краску правильно

Средства, которые есть в продаже, различаются составом, назначением, сроком службы и ценами. Отдельные декоративные типы позволяют изображать на поверхности разные эффекты.

Разберем характеристики, плюсы и минусы каждого вида красок, которые применяют для обработки оград из металла.

Кузнечная

Образует покрытие высокой прочности. Подходит для цветных металлов, чугуна, оцинкованного железа, стали. Окрашенная поверхность прослужит больше 10–15 лет, не теряя эстетичности.

устойчива к резким перепадам температур, влажности;
не выгорает на солнце;
отлично переносит механические повреждения;
быстро сохнет (не больше часа);
хорошо схватывается с основой;
маскирует недостатки поверхности;
легко наносится.

Отдельно стоит выделить ее декоративность. Разновидности средства позволяют оформить конструкцию под:

серебро, золото, бронзу, платину;
старину;
комбинированные варианты – старинного серебра с зеленым оттенком и другие.

С таким раствором даже из старого кованого забора получится изысканная композиция.

Мастера обращают внимание, что вместе с кузнечной краской нужно покупать грунтовку и растворитель этой же торговой марки. Товары одного производителя дадут лучший эффект и будут совместимы между собой.

Наносят краску после тщательной зачистки поверхности от загрязнений, ржавчины или старого покрытия, обезжиривания и грунтования. Работать можно любым удобным инструментом (кистью, валиком, краскопультом).

Единственный недостаток – высокая стоимость, но для долговечной защиты и придания красоты металлу это лучший вариант.

Молотковая

Имеет такое название за счет создания на поверхности металла эффекта от ударов кузнечным молотком. По качеству и сроку службы не уступает предыдущему типу.

Этим средством допускается обрабатывать даже ржавые элементы. Антикоррозийные свойства краски защищают металл от дальнейшей порчи, продлевая его эксплуатацию на 10–15 лет.

Фото: использование молотковой краски для окрашивания ворот

Среди других преимуществ:

скрытие поверхностных дефектов, сглаживание неровностей конструкций;
не трескается при резкой смене температуры;
устойчивость к ультрафиолету (не выгорает на солнце), влаге;
высокая степень адгезии с металлом;
нет необходимости в предварительном грунтовании забора, выведении жирных пятен.

Молотковая краска улучшит вид изделия, придаст ему декоративности. Поверхность ограды будет имитировать художественную ковку, следы от ударов молотка, что смотрится очень красиво.

Большинство производителей дают гарантию на 25 лет использования покрытия.

В основе краски нитрорастворитель, поэтому все работы следует проводить на открытом воздухе, защитив глаза и органы дыхания.

Если есть возможность покрасить ограждение в горизонтальном положение, то это станет лучшим решением. В таком случае краска ляжет правильно, не растечется, получится достигнуть молоткового эффекта.

Фото: цветовая гамма молотковой краски

Строители советуют не покупать поролоновый валик для окрашивания, поскольку средство его разъест.

Наносить нужно тонким слоем. Для обработки небольших деталей следует использовать кисть.

Если вы хотите красить готовый забор из металла краскопультом, то лучше взять пневматический, удерживая под прямым углом. У электрических часто не хватает мощности для распыления таких средств.

Акриловая

На водной основе, экологически безопасная, подходит для обработки оград из профнастила, чугуна, цветного или оцинкованного металла, наносится любым удобным инструментом.

По техническим характеристикам уступает двум предыдущим типам.

Но имеет низкую цену и ряд других плюсов. Среди них:

эластичность;
не трескается при перепадах температур;
срок эксплуатации покрытия от 5 до 8 лет;
не токсична;
устойчива к ультрафиолету;
имеет в составе антикоррозийные добавки, что не дает обработанному металлу ржаветь;
пожаробезопасная;
без запаха.

В продаже встречаются высокопрочные акриловые краски, для которых не страшны механические повреждения.

Фото: разнообразие цветов акриловой краски

При нанесении достаточно работать в перчатках и защитить близлежащие участки от брызг. При попадании краски на руки нужно просто промыть их водой.

Перед покраской ограждение очищают от грязи, удаляют слой старого покрытия, ржавчину и проходят поверхность грунтовкой, дают сутки просохнуть и приступают к основному этапу.

Акриловое покрытие подходит для заборов на даче и в частном секторе.

Алкидная

Выпускается в разных цветах. В сравнении с перечисленными типами стоит меньше. Чаще всего ею обрабатывают оцинкованный металл.

высокая степень адгезии;
износостойкость;
образует на поверхности пленку, что защищает материал от попадания влаги;
быстро сохнет;
небольшой расход средства при нанесении;
не оставляет потеков, равномерно ложась на поверхность.

Существенный недостаток – воспламеняемость, поскольку содержит растворитель – очищенный керосин.

Работать с алкидной краской нужно в защитной маске, перчатках. Она выделяет едкий токсичный запах. Не устойчива к ультрафиолету и высоким температурам. Обновлять покрытие придется хотя бы раз в 5 лет.

Масляная

Другое название – пентафталевая эмаль (ПФ). Основа – олифа. Максимальная температура, которую выдерживает покрытие, – не больше 80 градусов.

Отлично подходит для покраски железных, стальных изделий внутри помещений, поскольку образует прочную пленку, что не пропускает влагу.

Из наружных масляная краска самая недолговечная. Обновлять покрытие придется минимум раз в 2 года, а то и чаще. Единственный ее плюс – низкая цена.

Фото: окрашивание профильной трубы

Среди других недостатков:

быстро выгорает на солнце;
не переносит резкой смены температуры и начинает трескаться, облазить;
долго сохнет;
имеет едкий запах;
оставляет подтеки.

Чтобы избежать последнего, стоит воспользоваться краскопультом, он позволит средству ложиться ровным, аккуратным слоем.

Для продления срока службы покрытия перед покраской металл нужно обезжирить, пройтись грунтовкой.

Покупать ПФ стоит лишь в случае сильно ограниченных финансов.

Резиновая

Это та же акриловая эмульсия, только с добавлением синтетического акрилатного латекса.

Важное преимущество резиновой краски – придание поверхности прочности, износостойкости.

Подойдет для обработки забора из профнастила, стали, оцинковки и других металлов.

Фото: резиновая краска — инновационная разработка, созданная для устранения минусов стандартных ЛКП

пожаробезопасность;
экологичность;
устойчивость к влаге, перепадам температур, химическим веществам;
эластичность;
долговечность;
защита от коррозии.

Цена выше обычной акриловой краски, но зато такая ограда будет стоять от 10 лет и не испортится внешне.

Наносить рекомендуется в несколько слоев, делая перерыв между обработкой до 3–4 часов. Подготовка поверхности аналогична предыдущему типу средства.

Антикоррозийная или по ржавчине

Имеет универсальный состава. Хорошо подходит для цветных, черных металлов, чугуна, стали.

Главный плюс – краску можно наносить на уже пораженную ржавчиной поверхность без предварительной обработки материала (грунтования, обезжиривания).

Средство предупреждает дальнейшее развитие коррозии, продлевая срок службы конструкции не на один год.

Допускается использовать для окраски металлических, железобетонных столбов ограждений, сварных секций из арматуры и других деталей.

Подходящие виды грунтовок

Основное назначение – защита металла от коррозии и влияния внешней среды. Способствует усилению структуры, повышает степень адгезии. Наносится перед покраской.

В зависимости от состава и технических характеристик бывает:

Изолирующей . Сюда относятся грунтовки маркировки ЭП-0010, ГФ-021. Первая – эпоксидная шпатлевка применяется для выравнивания поверхности металла. Отличается высокой прочностью, адгезией, устойчивостью к влаге, химическим растворам. Вторая используется как предварительная обработка металла перед покраской эмалью. Имеет в составе антикоррозийные ингредиенты.
Фосфатирующей . К этой категории относят ВЛ-02. Подходит для всех видов металла. Средство зеленовато-желтого цвета. Наносится после очистки поверхности от грязи, пыли, обезжиривания.
Пассивирующей . К таким относят ГФ-0119. Основа – алкидный лак с добавлением антикоррозийных, стабилизирующих веществ. Хорошо переносит смену температуры. Имеет высокую адгезию. Цвет – красно-коричневый. Наносится перед покраской эмалью.
Протекторной . Это грунтовка ЭП-0284. Образует на поверхности прочную пленку, что делает конструкцию устойчивой к механическим повреждениям, влаге и развитию ржавчины.
Ингибирующей . Разновидность – ЭП-0180. Подходит для обработки черных металлов, ржавых поверхностей. Останавливает развитие коррозии. Надежно защищает изделие от влаги, влияния внешной среды. Цвет – красный с коричневатым оттенком.

Отдельно стоит выделить антикоррозийную грунтовку с маркировкой ЭП-0199 коричневого цвета. Подойдет для обработки любых металлических элементов, как новых, так и со следами ржавчины. Надежно защищает материал, повышая срок службы и устойчивость к внешней среде.

Выбираем инструменты для покраски

Все работы рекомендуют проводить на открытом воздухе при температуре от +5 до +40 градусов. Уровень влажности 80–85%.

Выбор типа инструментов зависит от сложности, площади конструкции, от финансовых возможностей владельцев.

Валик

Следует применять для покраски ровных поверхностей большой площади. Вместе с равномерным нанесением средства приводит к увеличению его расхода. Не подойдет для обработки забора с решетками. Для покраски мелких деталей, прутов придется покупать небольшую кисть.

Фото: нанесение краски при помощи валика

Противопоказано использовать валик для грунтования металлических поверхностей, поскольку из-за пористой структуры захватывает в грунтовку лишний воздух, что может стать причиной образования ржавчины.

Кисть

Недорогой инструмент, который покупают чаще всего. Производится различной ширины и толщины. Удобна для покраски прутьев, труднодоступных участков забора, декоративных деталей, но обработка ею оград большой площади отнимет много времени и сил.

Фото: различные варианты кистей

При покупке важно обращать внимание на качество ворса кисти. Если при малейшем натиске ворсинки выпадают, брать изделие не стоит, иначе частички при покраске останутся на заборе.

Краскопульт

Другое название – пульверизатор. Удобен для покраски длинных, высоких ограждений. Существенно сокращает время. Дает одинаково ровное покрытие на всех участках забора. При этом краски расходуется в разы меньше, чем при обработке валиком или кистью.

Для работы с ним не нужны особые навыки. Наносить средство лучше снизу вверх, держа инструмент под прямым углом.

Работать рекомендуется в защитной маске и спецодежде.

Существенный недостаток – высокая цена инструмента.

Фото: краскопульт – более быстрый способ окрашивания, но требует специальных приспособлений.

Электрический краскопульт не подходит для нанесения густых красок, типа молотковой, из-за недостатка мощности.

Этапы окрашивания нового забора своими руками

Очищаем поверхность от грязи, жирных пятен. Жирные разводы хорошо удаляются растворителем 647 или ацетоном, грязь – мыльной водой с мочалкой. Оставляем просохнуть.
Наносим на поверхность металла кистью грунтовку. Оставляем на ночь просохнуть. Утром осматриваем пропущенные участки, проходим грунтовкой, оставляем до полного высыхания. Чтобы труд не оказался напрасным, работать лучше в сухую погоду.
Приступаем к покраске. Рекомендуется надеть защитную одежду и маску. Наносим краску любым удобным инструментом (валиком, кистью, краскопультом) или комбинируем их при необходимости.

В зависимости от вида краска может наноситься в 1–2 слоя. Следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.

Если краска слишком густая, то можно немного разбавлять растворителем, но не слишком, иначе состав встанет жидким, потеряет яркость цвета.

Как удалить лакокрасочное покрытие (ЛКП) со старого забора

Для подготовки ограды к покраске сначала потребуется избавиться от старого слоя краски.

Провести эту процедуру можно тремя способами:

Фото: подготовка металлических столбов под покраску при помощи угловой шлифовальной машинки

Ржавчина хорошо устраняется препаратами Rust Filler, Fosol, Epoxy. Средство наносится на кусок тряпки, втирается в пораженные участки.

Важно удалить все следы коррозии, облезшего покрытия, которые будут препятствием для равномерного окрашивания металлической конструкции.

Порядок нанесения краски на старый забор

Делается в четыре этапа:

Фото: используем дрель с насадкой-миксером для перемешивания краски

Фото. Способы очистки поверхности: слева-механический (используем дрель), справа-ручной (используем наждачную бумагу и руки).

Способы покраски: слева – краскопульт, посередине – валик, справа – кисть

Если вы заметили в банке с краской на поверхности плотную пленку или сгустки, то средство не стоит использовать. Причина тому – нарушение условий хранения. В противном случае такая краска испортит забор.

Покраска ограждения преображает конструкцию, придавая ей эстетичности, аккуратности, защищает и продлевает срок службы металлической поверхности. поэтому важно выбрать качественное средство по справедливой цене.

Какую краску выбрать для окрашивания металлического забора?

Визитной карточкой квартиры является прихожая. Визиткой же частного дома является его забор. Все виды ограждений требуют постоянного ухода, в частности, регулярной покраски. В связи с этим возникает вполне логичный вопрос: какую выбрать краску для металлического забора?

Ассортимент материалов

Рынок лакокрасочных материалов поражает своим широким ассортиментом. Такое разнообразие красок порой заводит в тупик. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо лучше познакомиться с каждым видом.

Существует несколько основных видов красителей для металлических заборов:

алкидные;
масляные;
акриловые;
универсальные.

Для железных ограждений можно использовать и эпоксидные красящие растворы. Однако стоит помнить о том, что они сильно токсичны.

Важно! Выбирая краску, следует обращать внимание на ее основные характеристики: это устойчивость к частой смене температуры и уровень адгезии (сцепление с металлом).

Основу масляных красителей составляет олифа. Это вещество производится из натуральных масел. Такие краски хорошо переносят повышение температуры вплоть до 80°C. К их недостаткам можно отнести быстрое выгорание и растрескивание. Красить железный забор масляной краской можно, но не рекомендуется.

Алкидные красящие составы имеют более подходящие свойства. Они обладают отличным сцеплением с поверхностью, однако неустойчивы к высоким температурам. Алкидные материалы – идеальная краска для оцинкованного металла.

Больше всего для покраски металлических заборов подходят акриловые составы. Они имеют массу преимуществ:

в течение длительного промежутка времени сохраняют привлекательный внешний вид, не выгорают и не растрескиваются;
защищают железное изделие от коррозии и неблагоприятных условий окружающей среды;
абсолютно безопасны для людей;
отличаются эластичностью.

Универсальными считаются те краски, которыми можно покрасить совсем неподготовленную поверхность. Однако специалисты все же советуют не пренебрегать подготовительным процессом и предварительно очистить металл от грязи, пыли и старой краски.

Отдельно стоит сказать о красителях, которые можно наносить даже на ржавые поверхности. Они имеют уникальную особенность, закрашивая ржавчину, защищать металл от последующего разрушения. Ими можно покрасить забор, изготовленный из черных металлов, чугуна или стали.

Если ограждение изготовлено из цветного металла, лучше выбирать краски на основе органических растворителей или акрила. Они помогут создать покрытие, устойчивое к коррозии.

Техника нанесения

Еще несколько лет назад рабочий процесс состоял из трех основных этапов: подготовки поверхности, грунтования и непосредственно покраски. Сейчас же один из этапов можно пропустить, потому что в продаже появились краски, которые можно наносить сразу на металл.

Для начала необходимо подготовить все инструменты и материалы:

емкость для красителя;
кисточку, валик или пульверизатор;
наждачную бумагу для шлифовки поверхности.

Первый этап – это подготовка краски. Ее необходимо тщательно размешать с помощью строительного миксера или обычной палочки. Если необходимо получить какой-либо оттенок, можно смешать два цвета. Ни в коем случае нельзя смешивать краски разных видов. Не стоит смешивать и те растворы, в которые уже добавлен растворитель.

Очень часто в только что открытой банке с краской можно увидеть сгустки или пленку. Это свидетельствует о том, что ее неправильно хранили.

Скорее всего, краситель потерял свои свойства и стал непригодным для дальнейшего использования.

Второй этап – это подготовка поверхности, которую нужно покрасить. Используя самые простые средства, необходимо почистить металл от грязи, пыли и т.д. После этого с помощью специальных средств избавиться от ржавчины. Не стоит забывать о слое старой краски. Можно попытаться убрать его наждачной бумагой. Если она не помогает, рекомендуется использовать щетку с металлической щетиной или другие специальные средства. Если есть необходимость, забор покрыть грунтовкой.

Схема покраски металлического забора своими руками

Последний этап – покраска. Чтобы получить качественное покрытие, стоит прислушаться к нескольким рекомендациям от специалистов:

Заборы, изготовленные из цветных металлов, следует красить в два слоя. Первый – специальный базовый состав, который улучшает адгезию. Второй – выбранная краска. Второй слой можно наносить спустя сутки после нанесения первого.
Из большой упаковки краситель лучше перелить в меньшую по размерам емкость. Так получится снизить расход и сохранить краску в нормальном состоянии.
Ограждение, которое состоит из нескольких металлических прутьев, будет легче красить плоской кисточкой средней жесткости.
Для больших ровных заборов подойдет валик. С ним процесс пойдет быстрее.
Если забор состоит из нескольких отдельных частей, их можно покрасить еще до установки. В таком случае можно использовать пульверизатор.

Порошковый вид красителя

Пульверизатор понадобится и в том случае, если для покраски выбран порошковый краситель. Созданное с его помощью покрытие имеет свои преимущества:

привлекательный внешний вид;
прочность;
длительный срок эксплуатации;
безопасность;
устойчивость перед воздействием неблагоприятных условий окружающей среды;
пожаробезопасность.

Порошковые краски бывают нескольких видов. Они отличаются своим составом:

Эпоксидные изготовлены на основе смол.
Эпоксидно-полиэфирные представляют собой смесь двух видов смол в равных количествах.
Полиэфирные содержат полиэфирные смолы искусственного происхождения.

Покраска порошковыми красителями производится в несколько шагов:

Подготовка поверхности. Этот этап включает в себя зачистку металла от старой краски, грязи, ржавчины и т.д.
Напыление красящего состава. Эта процедура должна проводиться в специальной камере с использованием специальных пульверизаторов.
Последний этап является самым сложным и самым ответственным. Это термическая обработка металлической конструкции. Она осуществляется в специальной печи. После процедуры изделие охлаждается.

Ввиду того, что для порошковой покраски требуется множество дополнительных приспособлений, в домашних условиях она не производится. Ее осуществляют специализированные компании.

Цветовое и декоративное решение

Сейчас выбрать краску нужного оттенка и эффекта не составит труда, ведь их ассортимент просто поражает воображение. Красители могут быть глянцевыми, матовыми и полуматовыми. Если на полках в магазине нет нужного цвета, его можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится приобрести колер или смешать два или больше разных цветов. Ускорить процедуру помогут компьютерные программы по созданию оттенков.

В продаже есть красящие составы, придающие поверхности дополнительный эффект. Это может быть эффект деформации, состарившейся поверхности и т.д.

Несколько советов

Есть несколько рекомендаций, следование которым облегчит рабочий процесс и сделает покрытие более прочным и привлекательным:

При грунтовании не стоит использовать валик. В маленькие трещинки и отверстия попадет влага и воздух. Из-за этого конструкция будет быстрее ржаветь.
Есть оптимальные для покраски условия. Это температура воздуха от +5 и до +40°C и влажность в пределах 80-85%.
Чем больше растворителя добавлено в краску, тем прозрачнее будет слой.
При использовании пульверизатора слой будет ровнее.

Покрасить металлический забор можно двумя способами: самостоятельно, используя, например, акриловый краситель, или с помощью порошковой краски в специальных камерах. Какой из них выбрать? Это зависит от возможностей и предпочтений. И тот и другой вариант поможет продлить срок службы конструкции и защитить ее от воздействия неблагоприятных условий окружающей среды.

Инструкция по покраске металлического забора

Первое, на что обращают внимание прохожие, приближаясь к частному дому – ограждение. Заборы практически всех типов требуют специального ухода, в частности – покраски. Казалось бы, выбрать, чем покрасить металлический забор, не так уж сложно. Однако здесь могут быть определённые нюансы. При выборе определённой краски и типа технологического процесса ключевыми факторами становятся материал, из которого изготовлено заграждение и желаемый конечный его эстетичный вид. Также своевременная покраска ограждения увеличит срок его службы.

Подбор лакокрасочного материала

Ассортимент лакокрасочных составов для металлических покрытий достаточно широк. Дабы не растеряться при выборе, стоит изучить основные характеристики продукции.

Выделяют следующие виды красок по металлу:

алкидные;
акриловые;
масляные.

Иногда используют также эпоксидные составы, но ввиду высокой токсичности смеси не пользуются популярностью. Характеристики смеси, на которые нужно обратить внимание в первую очередь – устойчивость к скачкам температуры и адгезия.

Масляные и алкидные составы

Основа масляных красок – натуральная олифа. Масляные лакокрасочные изделия устойчивы к температурам до 80 о С. При температурных режимах, превышающих данный барьер, покрытие разрушится. Металлический забор, прокрашенный масляной смесью, вскоре выцветет, слой краски растрескается, а сам материал заржавеет. В связи с этим применение масляных растворов при окрашивании поверхностей из металла – нецелесообразно.

Оцинкованные металлические изделия прекрасно сочетаются с алкидными красящими смесями и эмалями. Алкидные составы наделены высокими адгезивными свойствами, однако плохо противостоят высоким температурным условиям. Таким образом, защитные функции покрашенного алкидной краской забора не оптимальны в полной мере.

Акриловые материалы

Сравнительно новый подкласс масок. Акриловое покрытие достаточно длительный срок сохраняет интенсивность колера, не покрывается трещинами, отлично противостоят атмосферным воздействиям и препятствует коррозии. Акриловый слой не возгорается, не выделяет токсичных веществ, эластичен.

Продукция с антикоррозийными свойствами

На сегодняшний день рынок изобилует красящими составами, предназначенными для покрытия поверхностей без предварительной подготовки основания. Тем не менее, мастера рекомендуют счищать пятна грязи и остатки старой краски с поверхности даже при использовании подобных составов, также проходить по поверхности наждачной шкуркой.

Лакокрасочными изделиями с антикоррозийными свойствами можно покрывать металлические конструкции с уже проявившейся ржавчиной. Составы предупреждают дальнейшее прогрессирование коррозийного процесса. Растворы идеальны для окрашивания чугунных, стальных структур, а также сооружений из черных металлов.

Еще в продаже имеются эмали на основе антикоррозийной грунтовки и компонентов, преобразующих ржу. Эмалью покрывают пораженные участки без предварительного грунтования. Покраска забора эмалью одинаково подойдет для металлических и железобетонных ограждений.

Металлические заборы из цветных сплавов лучше взаимодействуют с однокомпонентными эмалями на основе акрилового сополимера, противостоящего ржавлению компонента и органического расщепителя.

Технологический процесс

До недавнего времени покраска металлических ограждений подразумевала трёхэтапный процесс: подготовка поверхности, обработка забора преобразователем ржи, грунтование и сама покраска. Современный рынок может предложить универсальные грунты, одновременно выполняющие функции грунтовки и способные преобразовать ржу, и универсальные красители, заменяющие все три описанные этапа, и наносимые сразу на поверхность.

Стоит уделить внимание технологическому процессу покраски.

Подготовительные операции с краской

Прежде чем наносить краску на конструкцию, её следует тщательно размешать. Допустимо взболтнуть упаковку, но желательно задействовать специальную насадку на миксер либо помешать палкой.

Дабы самостоятельно добыть уникальный оттенок, можно перемешать несколько составов. Основное правило – недопустимо перемешивать между собой лакокрасочные изделия разных типов либо предварительно разбавленные расщепителем.

В случае, когда при вскрытии целостности тары обнаружена покрывающая смесь плёнка или присутствуют сгустки, правильнее не использовать состав. Подобные дефекты указывают на окончание срока годности или неправильное хранение, что могло повлечь за собой потерю специфических свойств лакокрасочного изделия.

Инструментарий

Для покраски металлической конструкции понадобится следующий перечень инструментов:

На видео: подготовка металлического забора к покраске.

Пошаговая очередность работ

Инструкция по выполнению окрашивания предполагает следующий план работ:

1. Очистка металлической поверхности от загрязнений и пылевого слоя подручными средствами. Удаление ржи за счет использования антикоррозионных смесей.

2. Обработка аммиачным раствором оцинкованного забора. Остатки предыдущей краски нужно удалить наждачной бумагой в том случае, когда предыдущее покрытие заметно повреждено, дополнительно орудуя твёрдой щеткой либо специальными средствами. При меньшем повреждении красящего слоя его достаточно затереть той же наждачной шкуркой.

3. Грунтование поверхности, что положительно влияет на удаление ржи и повышает адгезию краски с металлом.

4. Ограждение из цветного металла стоит покрыть базовым лакокрасочным раствором в пассивационный слой. Операция благоприятно скажется на соединении металлических микрочастиц, которые были окислены. Базовая смесь, наряду с грунтом, облегчает и повышает качество нанесения главного красящего слоя. Основной краской можно покрывать забор по истечению от одних до трёх суток после нанесения базовой смеси.

5. Когда с целью экономии был куплен красящий раствор в крупной таре, желательно перелить необходимое для текущей покраски количество в малый резервуар. Манипуляция поможет сохранить жидкую консистенцию основной массы на дольше, параллельно снижая расход материала на текущий ремонт.

6. Для лучшей прокраски ограждения из железных прутьев желательно задействовать плоскую кисточку с ворсинками средней жесткости.

Валик уместен для покраски ровного плоского ограждения, не ограничивающегося малой квадратурой. Использование валика уменьшит расход краски и минимизирует временные затраты. Краскопульт потребуется для прокрашивания элементов ограждения перед их фиксацией в общей конструкции либо при работе над сложными частями.

Подборка колера и эстетичного эффекта

В наше время подобрать запавший в душу цвет, чтобы покрасить металлические столбы для забора или произвести окрашивание самого цельного металлического забора, не составит труда. Практически все производители стараются представить широкую палитру оттенков. По структуре прокрашенная поверхность может остаться гладким глянцем, матовой либо наполовину матовой.

Специализированные магазины предлагают подобрать уникальный оттенок с помощью специальной компьютерной программы, если ни один из представленных на полках гипермаркета не удовлетворяет требования клиента.

Интересным разнообразием станет покупка состава со специфическим эффектом. К примеру, пользуются популярностью смеси с иллюзией деформирования основы и имитацией старины.