Какой маркер по металлу лучше

Обновлено: 09.05.2024

Изготовление промышленных изделий из металлов - это многоступенчатый процесс, включающий различные технологические операции: резка, обработка, сварка, и т.п., конечной целью которого является получение изделия с заданными техническими характеристиками. Во время движения от одного технологического участка к другому партии деталей проходят через разные руки, например, от резчиков металла к сварщикам.

Чтобы процесс изготовления был чётко организованным и не имел сбоев, важно правильно идентифицировать все детали. При изготовлении промышленных изделий из металлов нет места для ошибок. Например, резчик готовит заготовки из металла, которые затем поступают на участок сварки. Когда заготовки поступают к сварщику, любые ошибки в размерах или форме заготовки однозначно приводят к тому, что работа должна быть остановлена и начата снова. При изготовлении промышленных изделий металлов, особенно на начальных этапах, важны точность и ещё раз - точность.

Итак, как избежать ошибок?

Компании-производители продукции из металла тратят достаточное количество времени и средств, на поиски и приобретение основных инструментов и оборудования – сварочного оборудования, отрезного инструмента и т.д. Тем не менее, очень часто забывают или не придают должного внимания, выбору одного из самых важных инструментов, необходимых при обработке металла - маркировочному инструменту, маркерам. Пренебрежение экспертным мнением при выборе надлежащих промышленных маркеров для обработки металла может привести к убыткам из-за потери времени и непредусмотренному увеличению брака, поскольку маркировка тем «что было под рукой» становится размытой или неразборчивой при написании на грязной или грубой поверхности металлических заготовок или изделий.

1. Какие маркеры должны применяться при изготовлении промышленных изделий из металлов?

В сильно изменяющейся промышленной среде промышленные маркеры для металлов должны работать на различных поверхностях разных – будь то чистая и ровная, или грубая, ржавая и замасленная. Идеальный маркер для металлов должен без проблем переходить от маркировки металлических поверхностей к маркировке стекла, пластика, керамики и даже деревянных поверхностей.

1.1. Маркеры на основе жидкой краски

Промышленные маркеры на основе жидкой краски производятся с красящим веществом в виде красителя или пигмента. При производстве маркеров для нанесения долговременной маркировки, красящим веществом, как правило, являются пигменты, в силу их стойкости к воздействию водой и некоторым растворителям.

Для обеспечения беспрерывной подачи красящего вещества из корпуса-резервуара наконечники маркеров изготавливают из износостойкого фетра (или войлока) или применяют металлические шарики (аналог шариковых ручек). Это гарантирует получение насыщенных и ярких меток.

Специально разработанные формулы краски для каждого промышленного маркера позволяют наносить маркировку, которая не смазывается и не растекается даже на вертикальных поверхностях.

Промышленные маркеры на основе жидкой краски способны выдерживать экстремально высокие температуры, что является обычным внешним фактором во время процесса изготовления изделий из металлов.

Ведущие производители промышленных маркеров уделяют большое внимание дизайну маркеров и используемым в производстве корпусов материалов – это является залогом длительной и надёжной работы маркеров в жёстких условиях промышленной среды и гарантией минимизации расходов потребителей маркеров.
Постоянно совершенствуемые (и всё более жёсткие) требования к охране труда и обеспечению экологической безопасности во всех отраслях промышленности требуют от производителей маркеров исключить из состава краски вещества, опасные для здоровья человека и окружающей среды. Одним из таких веществ является ксилол - высокотоксичный растворитель, чаще всего применяемый при производстве промышленных маркеров на основе жидкой краски. При выборе маркера уточните у поставщика – входит ли ксилол в состав краски, и взвесьте все, связанные с применением маркера, риски.

1.2. Маркеры на основе твёрдой краски

Промышленный маркер на основе твердой краски - это универсальный и эффективный продукт из высококачественной спрессованной краски в форме удобного маркера-карандаша. Маркеры на основе твёрдой краски не требуют сменных наконечников, заточки или предварительной грунтовки маркируемой поверхности.

Обладая общими и конкретными, для каждого маркера, свойствами промышленные маркеры на основе твёрдой краски успешно применяются для решения многочисленных задач по маркировке, включая маркировку на грубых, ржавых, замасленных или влажных металлах.

Промышленный маркер на основе твёрдой краски – идеальный продукт при выполнении почти всех операций по обработке металлов.

1.3. Маркеры на основе чернил

Способность наносить быстросохнущую маркировку практически на любом материале, делает маркеры на основе чернил универсальным, и одним из самых часто используемых, средством ручной маркировки.

Применяемые в маркерах быстросохнущие чернила безопасны как для человека, так и для любого маркируемого материала.

Промышленные маркеры на основе чернил ведущих производителей отличает прочная конструкция и долговечные и водостойкие чернила. Сверхпрочные наконечники (круглые или скошенные) исключают растекание чернил, обеспечивая длительный срок службы маркера и точность маркировки.

1.4. Сварочные карандаши и мелки из природного стеатита

Так как отметки на металле при выполнении газовой резки или сварки находятся практически в зоне сварочной дуге или пламени горелки, то используемые маркеры должны гарантировать очень высокую термостойкость (до 2 000 С) отметок в течение всего времени выполнения операции (сварки или резки) - нанесённые отметки должны быть чёткими, не должны выгорать и должны быть хорошо различимы через светофильтр маски сварщика или защитные очки.

Карандаши и мелки сварщика должны гарантировать нанесение меток на грубые, влажные или замасленные поверхности, в том числе - на вертикальные.

Разметка должна обладать стойкостью к воздействию атмосферных осадков. Важное требование к составу краски карандашей и мелков сварщиков - отсутствие загрязнения сварочного шва.

1.5. Кислотные маркеры

Маркировка металлов и сплавов методом химического травления возникает за счет получения контрастного изображения насыщенного тёмно-серого цвета, являющегося результатом анодного окисления поверхности изделия в месте контакта металла с кислотой, при не полном удалении продуктов реакции.

Маркировка металлов травлением является дешёвым, эффективным и безопасным методом получения высококонтрастной и достаточно долговечной маркировки на изделиях, изготовленных из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов.

2. Что означает «низкая коррозия», «низкий хлорид», «низкий галоген»?

Почему так важно использовать маркеры с маркировкой «низкая коррозия»?

Ряд отраслей промышленности продолжает использовать нержавеющую сталь в силу её коррозионной стойкости, но, входящие в состав маркеров химические соединения могут вызвать коррозию нержавеющей стали. К таким отраслям относятся: атомная энергетика, нефтепереработка, аэрокосмическая, судостроение, военное производство, производство продуктов питания.

Нежелательная коррозия может привести к загрязнению, повреждению и отказам критически важного оборудования, что, в свою очередь, станет источником опасности для здоровья персонала и окружающей среды.

Некоторые маркеры содержат высокоактивные химические соединения, такие как хлориды, галогены, серы и металлы с низкой температурой плавления, которые часто встречаются в маркерах и лакокрасочной продукции, могут способствовать нежелательной коррозии, деградации, точечной коррозии и к ослаблению чувствительных к коррозии материалов.

Каково определение маркера с низким коррозионным воздействием?

Несмотря на отсутствие национальных или международных стандартов, которые определяют низкую коррозию в отношении промышленных маркеров, общим допустимым порогом для маркеров с низким коррозионным воздействием являются следующие цифры, показывающее содержание вызывающих коррозию веществ в ppm (частях на миллион):

Менее 200 ppm хлоридов и общего количества галогенов
Менее 250 ppm каждого металла с низкой температурой плавления (включая: сурьму, висмут, кадмий, свинец, ртуть, фосфор, олово, цинк, медь, серебро)
Менее 250 ppm серы

В некоторых отраслях существуют ещё более строгие ограничения на предельное содержание указанных выше веществ. Поэтому, для применения в этих отраслях, каждая партия маркеров должна иметь специальную маркировку, гарантирующую её прослеживаемость, а маркеры должны быть сертифицированы в соответствия с требованиями, разработанными для конкретной отрасли.

Надписи «Низкая коррозия» и «Низкий хлорид»/«Низкий галоген» - в чём разница?

Чтобы бы в полной мере соответствовать заявлению производителя - «Низкая коррозия» («Low Corrosion»), промышленные маркеры должны иметь не только низкое содержание хлоридов, но также - низкое содержание других веществ, вызывающих коррозию нержавеющей стали: серы, фторидов, галогенов, металлов с низкой температурой плавления и т. д.

Некоторые маркеры, имеющие маркировку «Низкое содержание галогенов» («Low Halogen» ) и/или «Низкое содержание хлоридов» («Low Chloride»), имеют неприемлемо высокое содержание этих веществ, поэтому они не являются действительно маркерами с «низкой коррозией».

Маркеры и мелки для сварщиков

Маркировку, применяемую при сварке (в первую очередь – ручной) или газовой резке изделий, можно разделить на следующие группы, в зависимости от целей маркировки:

1. Маркировка идентификационная – маркировка собственно изделий, гарантирующая их прослеживаемость.

2. Маркировка технологическая – разметка изделий и пометки справочного характера, необходимые для обеспечения качественной сварки или резки.

1. Маркировка идентификационная

УСЛОВИЯ РАБОТЫ МАРКИРОВКИ

Состояние поверхности металла
За исключением изделий из алюминиевых сплавов, изделия из нешлифованных сталей имеют тёмную поверхность, обладающую низким контрастом. Кроме места сварки, остальная поверхность свариваемых изделий, как правило, не подвергается предварительной механической обработке (зачистке, шлифованию, снятию фаски) – она может иметь очень высокую шероховатость (вплоть до грубой структуры), на поверхности могут быть следы предыдущей обработки (в том числе – окалина). Поверхность может быть влажной или загрязнённой.
Характерная для чёрных металлов склонность к интенсивной коррозии даже в обычных условиях приводит к образованию на поверхности изделий неоднородной среды с различной плотностью.

Термостойкость
Если позволяют размеры свариваемых изделий, то маркировка наносится на достаточно большом расстоянии от места сварки или реза изделия, и к термостойкости маркировки не предъявляется очень высоких требований.
Исключением являются случаи, когда, в силу малых размеров изделий, маркировка наносится вблизи сварного соединения или места реза. Так как металлы обладают очень высокой теплопроводностью, то температура металла рядом с местом сварки или реза (температура плавления большинства сталей достигает 1450-1520 °С) может достигать несколько сот градусов.

Требования к идентификационной и технологической маркировке (маркерам):

непрерывная - для получения насыщенных, высококонтрастных, отметок на грубой поверхности
долговременная, так называемая – «перманентная»
быстросохнущая
возможность нанесения на влажные или замасленные поверхности
надёжная маркировка на вертикальных поверхностях
стойкая к воздействию абразивов (речь идёт о случайном и кратковременном воздействии)
стойкая к воздействию атмосферных осадков
стойкая к воздействию ультрафиолетового излучения
возможность маркировки холодного металла, в том числе – при отрицательной температуре окружающего воздуха
максимально широкий температурный диапазон применения

Что применяется в настоящее время
Самым распространённым средством идентификационной маркировки изделий перед сваркой или резкой является обычный мелок. Единственным достоинством этого мелка является низкая цена и доступность в любом магазине канцелярских товаров.
Недостатки этого мелка можно сформулировать так: он не удовлетворяет ни одному из перечисленных выше требований, предъявляемых к промышленной идентификационной маркировке.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ РЕШЕНИЕ

Компания Markal®, мировой лидер по производству промышленных маркеров, предлагает целый ряд оптимальных по возможностям и цене продуктов для нанесения идентификационной маркировки для эффективного обеспечения сварки и резки изделий из металлов.
Предлагаемые продукты представляют собой маркеры на основе жидкой и твёрдой краски, позволяющие наносить долговременную маркировку на любые металлы, в том числе - с грубой, ржавой и грязной поверхностью.
Получаемая маркировка обладает очень высокой стойкостью к атмосферному воздействию и к абразивному износу, что делает возможным долговременную и надёжную идентификацию изделий:

2. Маркировка технологическая (наносится в месте сварки или резки изделий)

Состояние поверхности металла
Поверхность свариваемых изделий в зоне сварного шва зачищается – удаляется грязь, следы коррозии и горюче-смазочных материалов, кромки свариваемых изделий, как правило, обрабатываются механическим способом (производится обработка абразивным инструментом).

Термостойкость
Так как отметки будут расположены очень близко к сварочной дуге или пламени горелки, то используемые маркеры должны гарантировать очень высокую термостойкость отметок в течение всего времени выполнения операции (сварки или резки) - нанесённые отметки не должны выгорать и должны быть хорошо различимы через светофильтр маски сварщика или защитные очки.

Требования к маркировке (маркерам) в зоне сварки или резки:

очень высокая термостойкость
непрерывная - для получения насыщенных, высококонтрастных, отметок на грубой поверхности
исключающая загрязнение сварочного шва
возможность нанесения на влажные или замасленные поверхности
надёжная маркировка на вертикальных поверхностях
стойкая к воздействию атмосферных осадков
стойкая к воздействию ультрафиолетового излучения
возможность маркировки холодного металла, в том числе – при отрицательной температуре окружающего воздуха

Что применяется в настоящее время
Как и в случае с идентификационной маркировкой, самым распространённым средством разметки изделий перед сваркой или резкой является обычный мелок. Низкая цена и доступность в любом магазине канцелярских товаров не компенсируют все его недостатки - он не удовлетворяет ни одному из требований, предъявляемых к промышленной технологической маркировке. Более того, в целом ряде отраслей промышленности действуют нормативные документы, запрещающие использование подобных мелков при выполнении сварочных работ.
Другим, не менее распространённым, средством разметки изделий являются заточенные металлические стержни (в обиходе называемые «чертилками»). В большинстве случаев, если предприятие не выполняет много работ по сварке или резке металлов, используются заточенные сварочные электроды. Большим недостатком таких средств разметки является их низкая износостойкость, особенно, если выполняется разметка изделий с грубой поверхностью или со следами окалины.

Технически грамотные сварщики, особенно, когда объём работ по сварке и резке очень большой, наваривают на металлический стержень (и даже – на штангенциркуль) победитовую наплавку, что значительно повышает износостойкость и, соответственно – долговечность инструмента. Главным недостатком (при доступности и дешевизне) подобных «чертилок», даже с победитовыми наплавками, является то, что наносимая разметка еле видна при резке металла, и практически не различима через светофильтр маски сварщика.

Компания Markal® производит линейку уникальных промышленных маркеров для выполнения очень стойкой и хорошо видимой разметки, для выполнения работ в зоне сварного шва и газовой резки изделий:

Промышленные маркеры для бетона, кирпича и камня

Среди линейки промышленных маркеров Markal широко представлены маркеры для решения задач маркировки по бетону, кирпичу, различным грубым поверхностям. Маркировка получается стойкой к атмосферным воздействиям и Уф-излучению. Основа – твёрдая (спрессованная) краска.

Возможность использования специального маркера освобождает пользователя от предварительной подготовки поверхности перед нанесением маркировки. Предлагаем разобрать наиболее ярких представителей продукции Markal для маркировки по ржавому и грязному металлу.

Один из самых часто применяемых маркеров по бетону, кирпичу и камню – модель Markal B Paintstik (посмотреть)

Преимущества Markal B Paintstik:

Краска легко наносится.
Маркировка долговечная, хорошо читается.
Удобство карандаша в картонном футляре.
Картонная оболочка обеспечивает сохранность маркера и идентификацию модели, позволяет использовать карандаш почти полностью.
Не требует замены наконечников, заточки, что повышает производительность труда и позволяют пользователю непрерывно маркировать на любой поверхности.
Доступно 4 размера: В 3/8 (9,5 мм), B-Hex (12 мм), B standard (19 мм), B king size (25 мм).
Температура нанесения от -460С до +660С.

Для очень грубой поверхности можно использовать более мягкий маркер Markal B-E (посмотреть).

Еще больше маркеров по бетону, кирпичу и камню Вы можете найти в разделе ПРОМЫШЛЕННЫЕ МЕЛКИ (посмотреть)

Основные задачи и применение - маркировка кабеля, маркировка пластиковых бирок, маркировка кембриков ПВХ, маркировка пластиковых трубопроводов и других изделий из пластика.

Предлагаем разобрать наиболее ярких представителей продукции Markal для маркировки по ржавому и грязному металлу.

Маркер с жидкой быстросохнущей краской, надпись которого светится ярко-синим цветом под ультрафиолетовой лампой.

Компания Markal производит маркеры для широкого промышленного применения, в их числе твёрдые маркеры.

Маркеры компании Markal можно разделить на две больших категории. Остановимся подробнее на специальных профессиональных маркерах.

Промышленные маркеры по металлу ржавому и грязному

Использование ручных средств маркировки, таких как маркеры, на ржавом или грязном металле предъявляет к маркерам определенные требования, например: возможность писать по замасленным поверхностям, по влажным поверхностям, по холодным, а также по грубой поверхности.

1. Маркер по замасленным поверхностям Markal Pro-Line HP (посмотреть)

Специальная краска, предназначен для жирных поверхностей, растворяет масленую пленку и отлично ложиться на гладкие и шероховатые поверхности. Непрозрачные надписи устойчивы к выцветанию и механическому износу, а также не подвержены воздействию кислот, растворителей, масел и других агрессивных веществ.

2. Маркер по влажным поверхностям Markal Pro-Line WP (посмотреть)

Pro-Line WP маркер для промышленной графики с жидкой быстросохнущей краской предназначен для мокрых и влажных поверхностей. Уникальная формула краски обеспечивает улучшенное сцепление с мокрыми поверхностями, предотвращает размывание при контакте с водой. Оставляет четкую читаемую надпись в течение длительного времени устойчивую к выцветанию и механическому износу.

3. Маркер по ржавому металлу Markal Pro-Line XT (посмотреть)

Pro-Line ХТ маркер для промышленной графики с жидкой быстросохнущей краской предназначен для неровных, ржавых и грязных поверхностей. Обеспечивает длительную устойчивую маркировку к атмосферным изменениям. Маркировка обладает химической устойчивостью. Отсутствие ксилола и других вредных химических веществ в составе краски снижает риск для здоровья пользователей. Металлический корпус маркера и двухсторонний заменяемый войлочный наконечник позволяют использовать маркер в промышленных условиях длительное время.

4. Универсальный маркер по замасленным, ржавым и влажным поверхностям Markal B Paintstik (посмотреть)

B Paintstik универсальный и экономичный маркер MARKAL представляет собой пишущий стержень с твердой краской. Специальная формула краски обладает уникальной возможность превосходно ложиться на масляные ледяные, влажные, сухие и пористые поверхности. Маркировка устойчива к атмосферным осадкам, УФ-излучению, не боится проливов растворителей, бензина, масел и других агрессивных веществ.

5. Маркер-паста в тюбиковой упаковке Markal Stylmark (посмотреть)

Markal Stylmark - маркер с металлическим шариковым наконечником предназначен для большинства поверхностей. Металлическая туба и густая краска обеспечивают маркировку на шероховатых вертикальных и потолочных поверхностях, а также обеспечивают сцепление краски с жирными и мокрыми поверхностями. Уникальная краска маркера устойчива к механическим воздействиям и воздействию растворителей, кислот, бензина, масла и других агрессивных веществ. Отличное решение для инвентаризации.

Среди линейки промышленных маркеров Markal широко представлены маркеры для решения задач маркировки по бетону, кирпичу, различным грубым поверхностям.

Читайте также: