Карбоновое сверло по металлу
Обновлено: 07.07.2024
Занимаясь ремонтом, многим владельцам приходится выполнять самые разнообразные работы, среди которых довольно распространенной является сверление. Однако для качественного выполнения этой задачи необходимо иметь в наличии подходящее сверло. Проблем с приобретением этого приспособления не возникает, учитывая, что на рынке стройматериалов представлено большое количество их различных видов.
Поэтому каждый домашний мастер, который приобрел дрель, должен побеспокоиться и о выборе хороших сверл. Иначе они довольно быстро израсходуют свой эксплуатационный ресурс, и придется тратить деньги на новые.
В магазинах можно встретить большое количество разнообразных сверл, отличающихся длиной, диаметром, материалом, для которого они предназначены. И еще до того как приступить к созданию отверстия на поверхности конструкции, следует определиться с подходящим размером сверла. Во избежание ошибок здесь необходимо принимать во внимание тип выполняемых работ.
Маркировка и цвет сверл по металлу
Те владельцы, которым хотя бы раз приходилось заниматься сверлением, думается, пытались понять, какой материал используют для изготовления этих приспособлений, что подразумевается под маркировкой, приводимой на инструменте? Благодаря чему удается создавать отверстия на поверхности, выполненной из того же материала, из которого изготовлено и само сверло?
Что означает маркировка сверла?
Обычно маркировка сверла по металлу содержит определенный набор букв и цифр. Первой обычно указывается буква основного элемента, а за ней уже идет цифра, которая соответствует процентному содержанию этого элемента в материале, использованном для производства сверла.
После первых двух символов часто указываются и другие элементы.
- Р – соответствует вольфраму;
- К — указывает на кобальт;
- Ф — означает ванадий;
- М – подразумевает молибден.
Чаще всего в маркировке отсутствует обозначение хрома, поскольку этот элемент в обязательном порядке входит в исходный материал, в котором на его долю приходится порядка 4%. Среди элементов, которые отсутствуют в маркировке, следует выделить углерод. Скажем, если сверло имеет маркировку Р7М6К6, то по ней можно понять, что в качестве материала производитель использовал быстрорежущую сталь, в составе которой представлены вольфрам в количестве 7% , молибден — 6%, кобальт — 6%.
Если обратить внимание на отечественную продукцию, то там нет подобный подобных сведений. Однако это относится в первую очередь к изделиям, диаметр которых составляет менее 2 мм. Приспособления же диаметром 2-3 мм содержат информацию о геометрии и марке стали. Дополнительные данные имеют сверла, которые представляют другие типоразмеры: в них также приводится товарный знак, а иногда и класс точности сверлильного изделия.
Что означает цвет сверла?
Каждое из предлагаемых сверл может быть оформлено в одном из следующих цветов:
- ярко-золотой;
- черный золотистый;
- серый;
- черный.
По золотому цвету можно понять, что производитель при изготовлении инструмента использовал нитрид титана. Подобная операция обеспечивает такому сверлу повышенные характеристики прочности. Работая с таким приспособлением, будет обеспечено меньшее трение между поверхностями.
Черный золотистый оттенок указывает на то, что исходное сырье содержит отпуск, назначение которого заключается в устранении внутреннего напряжения.
По серому цвету можно понять, что рассматриваемое сверло не подвергалось финишной обработке, с тем чтобы повысить уровень защиты и прочности материала. Отсюда можно сделать вывод, что это устройство имеет низкий уровень качества исполнения, а потому она довольно скоро выйдет из строя.
Черный цвет позволяет говорить о том, что при изготовлении сверла проводилась операция, заключающаяся в воздействии на изделие перегретым паром. Польза от нее заключается в повышении его износостойкости.
Достоинства кобальтовых сверл по металлу
Цены на кобальтовые сверла по металлу выше в 4-5 раз, нежели на обычные. Что же делает их столь востребованными среди домашних мастеров да? Благодаря каким достоинствам они удостоились столь высокой оценки?
Отличительной особенностью кобальта является высокая температура плавления. По этой причине сверла по металлу, созданные на основе высококачественной быстрорежущей стали, легированной кобальтом, прекрасно переносят высокотемпературное воздействие и демонстрируют улучшенные механические свойства. Для них характерна возможность справляться со значительными тепловыми нагрузками, для чего не приходится прибегать к дополнительному охлаждению. Подобные свойства этих сверл по металлу в первую очередь проявляются ситуации, когда приходится создавать отверстия в высокопрочных легированных и высоковязких сталях.
Среди других свойств, которыми обладает кобальтовые сверла по металлу, следует выделить достаточно большой угол заточки наконечника, который составляет 135 градусов. Благодаря подобному исполнению наконечника появляется возможность для выполнения сверления и на гладких круглых поверхностях.
Эти приспособления для сверления могут применяться и для создания отверстий на трубах и сварных швах, где важно соблюсти требования по высокой точности. Важным достоинством подобных сверл по металлу является то, что при работе с ними мастеру приходится оказывать меньшее физическое давление на них.
Сверление кобальтовым сверлом по металлу
Еще до того как приступить к сверлению, следует решить вопрос с режимом резания. Чтобы внести ясность, сообщим, что основными параметрами, которые влияют на подобный режим, являются следующие:
- Скорость резки. Под ней принято понимать условную окружную скорость сверла по металлу , которую демонстрирует сверло по отношению к обрабатываемому элементу. Говоря иначе, этот параметр означает степень быстроты вращения сверла по металлу. Скажем, обеспечить одинаковую скорость резания в 20 м/мин можно при условии, что для работы будет использоваться сверло диаметром 1,0, а скорость ее вращения составит 6366 раз в минуту или же можно применять приспособление, диаметр которого равен 10,0, а частота вращения составляет 637 оборотов в минуту.
- Подача. Речь идет о степени перемещения рабочего устройства в направлении оси сверления за промежуток, равный одному обороту. Соответственно, единицей измерения является миллиметр за один оборот.
- Крутящий момент. Этот параметр определяет уровень нагрузки, которая приходится на сверло по металлу во время резания.
Каждый из названных выше параметров оказывают влияние друг на друга, при этом при их выборе необходимо учитывать:
- Материал, в котором необходимо создать отверстие;
- Материал, из которого изготовлено сверло по металлу кобальтовое;
- Оборудование, используемое для работы, и тип охлаждения;
- Иные факторы, к которым можно отнести степень шероховатости поверхности, загрязненности и пр.
Особенности сверления нержавеющих сталей
Занимаясь созданием отверстий в поверхности из нержавеющей стали, приходится сталкиваться с проблемами, которые сводятся к тому, что этот материал отличается достаточной пластичностью. Поэтому во время работы изделие для сверления налипает на рабочую поверхность, вследствие чего устройство слишком нагревается и в дальнейшем выходит из строя.
Избежать это возможно, если:
- Будет решена проблема с теплоотводом, для чего используют охлаждение;
- Работа будет проводиться со свёрлами, которые наилучшим образом справляются с нагревом и имеют возможность лучше удалять стружку.
В качестве материала для кобальтовых сверлильных изделий по металлу используется быстрорежущая сталь HSSCo (М35) или имеющая подобную маркировку. Особенностью этих сверл является то, что при их изготовлении производители заложили в них специальные свойства, которые им позволяют эффективно создавать отверстия в труднообрабатываемых нержавеющих сталях.
Сталь Р6М5К5 содержит 5% кобальта, благодаря чему сверло приобретает повышенную красностойкость. Речь идет о свойстве оставаться таким же твердым и устойчивым к износу, как и в обычном состоянии, в условиях нагрева до температуры красного каления. Подобный эффект достигается за счет термической обработки.
Процесс производства предусматривает использование более дорогостоящей технологии шлифования. Иными словами, это приспособление напоминает собой спираль, где для создания канавок используется шлифовальный станок. Это исключает появление на приспособлении внутренней напряженности, при этом поверхности остаются гладкими. Благодаря этому создаются более благоприятные условия для удаления стружки.
Верхняя часть рабочего устройства расположена под углом 135 градусов и отличается наличием крестообразной подточки. Подобный угол формируется рабочими гранями приспособления. Он обеспечивает сокращение площади рабочей зоны изделия. В результате она подвергается меньшей нагрузке. Что же касается крестообразной подточки вершины, то ее наличие обеспечивает уменьшение мертвой зоны между рабочими гранями.
Как сверлить нержавейку кобальтовым сверлом
В том случае если в вашем распоряжении имеется оборудование, позволяющее с высокой точностью выбрать оптимальные обороты, подачу и обеспечить охлаждение, для работы с нержавейкой рекомендуемыми будут следующие параметры:
Скорость резки. Оптимальным значением будет 10 м/мин. Приводимое значение будет оптимальным для сверления большинства нержавеющих сталей. К тому же ее использование предоставит возможность для выбора оборотов.
Определить обороты можно, воспользовавшись следующей формулой:
n=3180/D, где
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин;
для сверла 5,0 уже 636 об/мин;
Подача. Для расчета этого параметра также следует использовать простую формулу:
где d- диаметр сверла.
Выражаясь более простыми словами, за одну минуту сверло по металлу, диаметр которого составляет 5 мм должно создать отверстие глубиной 3 мм. При работе сверлом по металлу диаметром 10 мм создаваемое отверстие должно иметь размер 1,6 мм.
Проблема с перегревом решается при помощи олеиновой кислоты, которая будет выполнять роль охлаждающей жидкости.
Особенности сверления в полевых условиях
При отсутствии специальной охлаждающей жидкости вместо нее можно использовать оливковое масло. Также здесь подойдет и растительное, в котором доля содержания олеиновой кислоты всего лишь в 2 раза меньше — 40%. В том случае, если ни одного из названных веществ не окажется под рукой, то на помощь может прийти обычное свиное сало или жир: в них уровень содержания олеиновой кислоты может достигать 44%.
Во время создания отверстий необходимо выставить минимальные обороты не более 200 об/мин. Некоторые модели дрелей не имеют возможности выбирать обороты. В этом случае проблема решается посредством использования приема «включение-выключение», при котором углубление в материале создается за счет инерции.
Следите за тем, чтобы подача на дрель была минимальной. В то же время важно, чтобы она была равномерной.
Заключение
Кобальтовые сверла по металлу могут помочь в создании отверстий в особо прочных материалах, в первую очередь, нержавеющих сталях. Однако для успешного выполнения этой работы необходимо учесть ряд нюансов. Сверление отверстий кобальтовым сверлом по металлу не доставит вам проблем, если вы правильно определите рабочие параметры: скорость резки, подачу, а также решите вопрос с охлаждением. При этом полезно будет знать, как правильно работать такими сверлами. Тогда они станут для вас хорошими помощниками при проведении ремонта.
Исследование железо-кобальтовых сплавов с высоким магнитным насыщением (статья)
Это название получил инструмент, для рабочей части которого использовалась быстрорежущая сталь с примесями кобальта. Подобные сверла с кобальтом считаются универсальными, ведь с их помощью можно сверлить не только нержавеющую сталь, но и прочие материалы, которые отличаются большой прочностью, а также высокой степенью вязкости. Все дело в том, что кобальт начинает плавиться при крайне высокой температуре. Именно поэтому сверла, для создания которых применяли быстрорежущую сталь, прошедшую процедуру легирования кобальтом, хорошо выдерживают высокие температуры, а также имеют хорошие механические свойства. С их помощью получится создавать высокоточные отверстия.
Рекомендации по использованию
Сверлильный инструмент из сталей с кобальтовыми добавками достаточно хрупок, поэтому в процессе эксплуатации он не должен подвергаться ударным воздействиям. При укладке в места хранения (инструментальные шкафы, кейсы или тумбочки) его нельзя складывать навалом с остальным инструментом и оснасткой, т. к. это может привести к повреждению рабочих кромок и защитного покрытия. Последнее в течение работы постепенно истирается, что ведет к усилению трения рабочей части и снижению скорости стружкоотвода. Поэтому рекомендуется периодически производить переточку режущей части с последующим нанесением нового защитного покрытия. Кобальтовые сверла дороже не только аналогичных изделий из инструментальной стали, но и сверлильного инструмента из обычного быстрореза. В связи с этим их следует применять только по назначению, и не использовать в тех случаях, когда можно обойтись более дешевым инструментом.
Характеристика
Разберем, какие характеристики имеют кобальтовые сверла.
Среди главных особенностей данных инструментов следует выделить следующее:
- Кобальтовые сверла не уводит вбок при начале просверливания отверстия. А это означает, что при работе с ними не нужно предварительно проделывать керном углубление там, где будет центр будущего отверстия.
- Отверстия в металле, после его обработки сверлом кобальт получаются идеально точными. На их внутренних стенках нет заусенцев и дефектов.
- Характерна повышенная износостойкость.
- В два раза больше скорость сверления по сравнению с другими сверлами.
- Можно использовать для просверливания труб.
- Требуют мало усилий во время сверления.
Особенности
Кобальтовые сверла подойдут тем, кому нужно создать отверстие в высокопрочном материале, например, в нержавеющей стали. Для того чтобы успешно осуществить сверление, требуется принимать во внимание некоторые нюансы. Создание отверстий посредством приспособления с кобальтом будет выполнено правильно, если вы верно установите эксплуатационные показатели: быстроту резания, подачу. Также необходимо понимать, как обрабатывать деталь кобальтовым сверлом.
Сверла такого типа часто применяются в промышленности. Они позволяют обрабатывать самые разные изделия, включая очень прочные детали. Разумеется, в домашних условиях у вас не получится добавить кобальт к материалу, из которого делается сверлильное приспособление. Единственный выход – приобретать инструмент в строительном магазине. Это не проблема, так как сегодня в магазинах представлено множество разновидностей подобных сверл. Главное – не ошибиться в выборе. Для этого необходимо решить, какие задачи вы намереваетесь решить.
Рекомендуем также к прочтению:
Материал
Четко уясните, что сверло с кобальтом должно быть сделано исключительно из стали, прошедшей процедуру легирования кобальтом.
Чаще всего можно встретить сверла, сделанные из инструментальной стали Р6М5К5. Цифра в конце маркировки (после буквы «К») указывает на то, сколько процентов кобальта содержится в стали. К примеру, в состав стали Р6М5К5 входит 5% кобальта. Это гарантирует ее высокую термостойкость, которая повышает жаропрочность сплава.
Цвет и маркировка
Каждое кобальтовое сверло имеет определенную маркировку. В ней сначала пишут букву химического элемента, а затем цифру, указывающую, какой процент данного элемента содержится в стали, послужившей для изготовления сверла.
Обычно подобным образом указывается несколько элементов (Р — вольфрам, К — кобальт, М — молибден, Ф — ванадий).
К примеру, сталь Р6М5К5 имеет следующие примеси:
· 6 процентов вольфрама;
· 5 процентов молибдена;
· 5 процентов кобальта.
Особо отметим, что сверла диаметром до 2 миллиметров часто не имеют таких сведений в своей маркировке. Она применяется в сверлах диаметром 2-3 миллиметра. А если сверло крупнее, то в маркировку может быть включен товарный знак, а также (это случается редко) класс точности.
Не стоит удивляться, если увидите в магазине, что кобальтовое свело бывает разного цвета.
Обычно можно встретить сверла следующих цветов:
- черно-золотой;
- яркий золотой;
- черный;
- серый.
Черно-золотой цвет является признаком того, что сталь проходила процедуру термической обработки по названию отпуск. Это делается, чтобы устранить в ней внутреннее напряжение.
Золотой цвет является признаком того, что в сталь добавили нитрид титана. Это делается для того, чтобы улучшить прочность стали. При работе подобным сверлом будет меньшее трение.
Черный цвет — признак обработки сверла при его изготовлении перегретым паром. Это обеспечивает улучшение износостойкости.
Серый цвет имеет сверло, которое не подвергалось финальной обработке. Это самые низкокачественные кобальтовые сверла.
Сверла по металлу
Для сверления металлов используют винтовые или, как их чаще называют, спиральные сверла. Будучи практически одинаковыми по конструкции, эти инструменты могут различаться по материалу, виду дополнительной обработки, особенностям заточки. Существует много разновидностей сверл, оптимизированных для разных металлов, глубины сверления и других условий работы.
Из чего изготавливают сверла
Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.
Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200 о С происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500—600 о С, а некоторые марки – до 1000 о С.
Вольфрам – основной компонент, повышающий «красностойкость стали» (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.
В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.
Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.
Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.
Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.
Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.
Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.
Особенности сверл и их маркировка
В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.
Нешлифованные сверла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.
Вышлифованные сверла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.
HSS-PM
Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.
HSS-E (HSS-Co)
Кобальтовые сверла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.
HSS-TiN или HSS-TiAN
Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.
HSS-E-VAP
Парооксидированные сверла. Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. Сверла HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.
Достоинства и недостатки кобальтовых сверл
Кобальтовое сверло по металлу имеет свои достоинства и недостатки. К числу основных достоинств относится, в первую очередь, его стойкость к высоким температурам. Также выделяются его лучшие по сравнению с обычными сверлами механические свойства. Поскольку такие сверла умеют хорошо справляться с температурными нагрузками, при сверлении не требуется дополнительное охлаждение. Это критично при работе с легированной и вязкой сталью. Сверлению нестандартных поверхностей (к примеру, округлых) помогает угол заточки в 135 градусов.
Недостаток у кобальтового сверла, пожалуй, только один — его большая цена (примерно в 4-5 раз выше, чем у обычных сверл).
Рекомендации по использованию
При работе с твердыми марками стали кобальтовые сверла по металлу нужно использовать с рядом нюансов. Если придерживаться определенных правил, то сверло прослужит дольше.
Вот что нужно помнить:
- работать только на низкой скорости дрели;
- перед просверливанием насквозь нужно снизить скорость дрели, чтобы сверло не заклинило;
- если принудительное охлаждение все же нужно, стоит применять для него олеиновую кислоту, время от времени опуская в нее сверло;
- если отверстие нужно сделать большого диаметра, его нужно предварительно рассверлить более тонким сверлом.
Эксплуатация сверла с кобальтом
Прежде чем начать сверлить отверстие, нужно определиться с режимом работы. Для этого необходимо учесть:
- скорость резания. Это условная окружная скорость инструмента, демонстрируемая им относительно детали, которая обрабатывается. Проще говоря, данный показатель характеризует быстроту кручения. К примеру, обеспечить одинаковую скорость в 20 м/мин возможно, если применять сверло радиуса 0,5. Быстрота кручения будет равняться 6366 об/мин;
- подачу. Характеризует смещение сверла в сторону оси сверления за 1 оборот. Измеряется в мм/об;
- момент кручения. Данный показатель указывает на степень нагрузки, приходящейся на инструмент при осуществлении обработки.
Читать также: Мощный строительный пылесос без мешков
Также необходимо принять во внимание:
- металл, из которого сделана обрабатываемая заготовка;
- металл, из которого сделано приспособление для сверления;
- оснащение, применяемое для обработки;
- уровень шероховатости детали.
При сверлении по нержавейке сверла сильно нагреваются. Предотвратить перегрев можно так:
- охлаждать приспособление;
- использовать кобальтовые сверла.
Кобальтовые приспособления являются достаточно красностойкими. Это значит, что они сохраняют твердость и устойчивость к изнашиванию даже в высокотемпературных условиях. Обусловлено это термообработкой, которую данные изделия проходят при производстве.
Также при изготовлении кобальтовых сверл по металлу они подвергаются качественной шлифовке. Благодаря этому устраняются все внутренние напряжения, обеспечивается гладкость поверхностей.
Помощь и советы при покупке
Если вы планируете купить сверло для не частого использования, стоит сэкономить на покупке и присмотреться к бюджетным вариантам. Если же сверло кобальт по металлу будет использоваться часто, будьте готовы раскошелиться. В таком случае стоит выбирать дорогие модели от зарекомендовавших себя производителей.
Отметим, что если вам повезет найти сверла производства бывшего СССР (на них обязательно будет маркировка Р6М5К5), смело берите их. Это, по сути, гарантия качества.
Кобальтовые сверла: виды, особенности и применение
Что это за сверла и из какого материала сделаны
Кобальтовые сверла – металлорежущие инструменты, которые применяются для работы с высокопрочными легированными сталями и сплавами, имеющими большие степени вязкости. Но также такие сверлильные инструменты обеспечивают стабильную и высокую точность отверстий, что значительно упрощает дальнейшую работу с ними.
Они изготавливаются в основном из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Самые популярные кобальтовые сверла по металлу – это Р6М5К5, Р9К10, ВК6 и ВК8.
В зависимости от цифры после буквенного обозначения кобальта, можно узнать, сколько процентов этого твердого металла содержится в инструменте. Например, его содержание в инструментальной быстрорежущей стали Р9К10 достигает почти 10%. Соответственно, в составе Р6М5К5 и ВК6 кобальта меньше.
Область применения сверлильных инструментов из кобальта
Если нужно просверлить несколько отверстий в вязких материалах или твердых сплавах, например, в меди или нержавеющей стали, для этого отлично подойдут кобальтовые сверла по металлу. Практика показывает, что эти инструменты хорошо подходят для работы:
- с жаро- и кислотостойкими сталями;
- со стальными литейными формами;
- с коррозиестойкими металлами;
- с легированными сплавами.
Кроме того, кобальтовые сверла по металлу могут пригодиться не только в домашних, но и в производственных условиях для бурения чугуна, а также для быстрого и точного проделывания отверстий других сталей и сплавов на металлорежущих станках.
Преимущества кобальтовых свёрл
Как было отмечено ранее, основными преимуществами этих инструментов являются высокая износостойкость и жаропрочность. Другими словами, кобальтовые сверла прослужат дольше в быту, так как они меньше подвержены механическим повреждениям и хорошо держатся при высоких температурах плавления.
Кроме того, к преимуществам и особенностям этих сверлильных инструментов также относятся:
- Большой угол заточки (около 135°), что отлично подходит для сверления круглых и гладких поверхностей.
- Специфическая конструкция, которая позволяет выполнять точное и аккуратное сверление больших отверстий без дополнительных приспособлений.
- Отшлифованная канавка для быстрого отвода стружки.
- Усиленный хвостовик, за счет которого минимизируется возможность поломки, и соответственно, увеличивается период эксплуатации.
- Присутствие кобальта в составе инструмента, который позволяет выполнять сверление вязких металлов, таких как алюминий, свинец, медь или олово.
Особенности применения кобальтовых свёрл
Перед тем как сверлить отверстие, требуется учесть:
- Качество металла, в котором необходимо сделать отверстие. Как уже известно, кобальтовые сверла рекомендуется использовать только для высокопрочных легированных сталей и сплавов, имеющих высокие степени вязкости. В иных ситуациях нужно подбирать другой инструмент.
- Диаметр отверстия. В зависимости от предполагаемых размеров отверстия, необходимо покупать наиболее подходящие кобальтовые сверла по металлу. Например, чтобы просверлить отверстие диаметром 9 мм, нужно приобрести сверло диаметром 8,6 мм или 8,4 мм, поскольку за счет ударной силы инструмента отверстие обязательно увеличится.
- Глубину необходимого отверстия. Если, к примеру, оно будет сверлиться под дюбель, тогда нужно сопоставить его длину с размером сверла и выбрать инструмент на 2-3 мм больше.
- Оснащение, применяемое для сверления, например, перфоратор или дрель. Стоит помнить, что два этих приспособления в корне отличаются. К примеру, хвостовики сверл будут разные для перфоратора и дрели. И напоследок, перфоратор служит больше для выполнения долбления, в то время как дрель подходит только для сверления.
- Поверхность, которая подвергнется обработке. Кобальтовое сверло отлично подойдет для круглой или гладкой поверхности металлического изделия, но вряд ли будет столь эффективным на плоскости с высоким уровнем шероховатости.
Особенности сверления
Чтобы продлить срок эксплуатации любого инструмента, в том числе и сверла, нужно соблюдать некоторые правила. К примеру, не рекомендуется использовать кобальтовые сверла на больших скоростях, особенно при отводе стружки из отверстия. Это поможет избежать заклинивания и поломки инструмента.
В случае если процедура сверления будет длительной, нужно не допускать перегрева инструмента. Для этого рекомендуется поливать его олеиновой кислотой или делать небольшие перерывы.
Что это за сверла такие, кобальтовые?
Кобальтовые сверла – материал и особенности
Кобальтовыми сверлами называется инструмент, рабочая часть которого изготовлена из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Наиболее распространенными марками здесь являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали Р6М5К5, а также сверла из стали вольфрамовой группы ВК6М и ВК8. Цифровое обозначение после буквы К означает содержание кобальта в процентах. Соответственно в сверлах из сплава Р6М5К5 содержится до 5% кобальта, что обеспечивает высокую термостойкость металла – важное свойство при работе с твердыми сплавами.
Основным полезным свойством кобальта является повышение жаропрочности сплава, температуры плавления. Кобальтовые сверла по металлу более надежны и долговечны, режущая кромка обладает большей стойкостью к высокой температуре и износу Перечислим основные особенности кобальтовых сверл:
- Чаще всего кобальтовые сверла имеют угол заточки 135° — максимально удобно для сверления на круглых и гладких поверхностях.
- Данный тип сверл обеспечивает максимально точное и аккуратное сверление.
- Можно использовать для сверления больших диаметров без центровки и вспомогательных отверстий.
- На 40-50% облегчается процесс сверления в сравнении с обычными сверлами.
- Высокие показатели износостойкости и жаропрочности.
- Исключено проскальзывание инструмента при работе, закусывание режущей кромки.
Технические особенности сверла DIN 338 производства FEIDA TOOLS
Специалисты, постоянно работающие с легированной и нержавеющей сталью, знают насколько тяжело их обрабатывать и высверливать отверстия не профессиональным инструментом из металла низкого качества. Идеально подходят для высокоточных работ спиральные кобальтовые сверла по нержавейке и легированным сталям изготовленные на немецком предприятии из специальной инструментальной стали Р6М5К5 (HSSCo) и соответствующие российскому ГОСТу. Сверла DIN 338 изготавливаются из цельной заготовки из инструментальной стали с обогащением 5% кобальта, что повышает их устойчивость на разрыв до 1000 H/мм2. Эта серия сверла выпускается с цилиндрическим хвостовиком, позволяющим устанавливать инструмент в патроны станков промышленных предприятий и без проблем зажимать в патроны бытовых дрелей и шуруповертов.
В компании FEIDA TOOLS придирчиво относятся к качеству любого производимого инструмента, так что кобальтовые сверла по металлу купить стоит уже потому, что они проходят тончайшую шлифовку и заточку с удалением поперечной режущей кромки. Таким сверлом отверстия в жесткой нержавейке или в чугуне высверливаются быстро, точно, чисто, без заусенцев и задиров.
Преимущества инструментов с кобальтом
Кобальтовые сверла по металлу стоят в четыре — пять раз дороже, чем обыкновенные. Особенностью кобальта считается большая температура плавления. Ввиду этого изделия, прошедшие легирование данным веществом, отлично справляются с обработкой деталей в условиях высокой температуры, располагают повышенными механическими характеристиками. Иначе говоря, их нет нужды дополнительно охлаждать.
Кроме того, сверла кобальтовые имеют большой угол затачивания наконечника. Он равен 135 градусам. Ввиду этого таким приспособлением можно сверлить отверстия в деталях, имеющих форму круга.
Данные инструменты возможно использовать для формирования отверстий на трубах, сварных швах. Значимым преимуществом считается то, что при их эксплуатации необязательно оказывать сильное физическое давление.
Перечень преимуществ кобальтовых инструментов:
- оптимальны для обработки высокопрочных материалов;
- дают возможность сверлить отверстия на большой скорости без деформирования наконечника (эффективнее на 45 процентов);
- позволяют безопасно выводить металлические опилки;
- отсутствие проскальзывания при создании отверстий;
- возможность прямого сверления (не нужно предварительно центровать деталь либо создавать дополнительное отверстие);
- продолжительный эксплуатационный период;
- точность формирования отверстий.
Свёрла по металлу кобальтовые
| Твердосплавные свёрла по металлу HAGWERT «Power-Сobalt» Свёрла по металлу фрезерованные шлифованные. Изготовлены из быстрорежущей стали HSS-G-Co M35 (P6M5K5) с 5% кобальта. |
| Размер | Артикул | Розница | Опт | Special | |
| 1.5 × 40 мм (уп. 2 шт.) | 568015 | 62,00 Р | 60,00 Р | 59,00 Р | В корзину |
| 2.0 × 49 мм (уп. 2 шт.) | 568020 | 68,00 Р | 66,00 Р | 65,00 Р | В корзину |
| 2.5 × 57 мм (уп. 2 шт.) | 568025 | 77,00 Р | 75,00 Р | 73,00 Р | В корзину |
| 3.0 × 61 мм (уп. 2 шт.) | 568030 | 91,00 Р | 89,00 Р | 86,00 Р | В корзину |
| 3.2 × 65 мм (уп. 2 шт.) | 568032 | 109,00 Р | 106,00 Р | 102,00 Р | В корзину |
| 3.5 × 70 мм (уп. 2 шт.) | 568035 | 109,00 Р | 106,00 Р | 102,00 Р | В корзину |
| 4.0 × 75 мм | 568040 | 63,00 Р | 61,00 Р | 60,00 Р | В корзину |
| 4.2 × 75 мм | 568042 | 75,00 Р | 73,00 Р | 71,00 Р | В корзину |
| 4.5 × 80 мм | 568045 | 82,00 Р | 80,00 Р | 78,00 Р | В корзину |
| 4.8 × 86 мм | 568048 | 94,00 Р | 92,00 Р | 90,00 Р | В корзину |
| 5.0 × 86 мм | 568050 | 94,00 Р | 92,00 Р | 90,00 Р | В корзину |
| 5.5 × 93 мм | 568055 | 99,00 Р | 97,00 Р | 95,00 Р | В корзину |
| 6.0 × 93 мм | 568060 | 120,00 Р | 116,00 Р | 112,00 Р | В корзину |
| 7.0 × 109 мм | 568070 | 178,00 Р | 174,00 Р | 170,00 Р | В корзину |
| 8.0 × 117 мм | 568080 | 229,00 Р | 222,00 Р | 216,00 Р | В корзину |
| 9.0 × 125 мм | 568090 | 298,00 Р | 292,00 Р | 285,00 Р | В корзину |
| 10.0 × 133 мм | 568100 | 399,00 Р | 385,00 Р | 374,00 Р | В корзину |
| 11.0 × 142 мм | 568110 | 488,00 Р | 474,00 Р | 467,00 Р | В корзину |
| 12.0 × 151 мм | 568120 | 624,00 Р | 605,00 Р | 596,00 Р | В корзину |
