Каркас пола из металла

Обновлено: 20.09.2024

Существуют организации, деятельность которых тесно связана с тяжелыми конструкциями, химическими веществами и другими видами работ, которые за короткий срок могут испортить напольное покрытие.

В таком случае полы в помещении должны быть хорошо защищены. Отлично справляются с подобной задачей металлические полы. Что они собой представляют и какими свойствами обладают? Если вам нужно установить полы такого типа, то можно купить листовой металл на maxima-metall.dp.ua/listovoj-metalloprokat.


Что собой представляют металлические полы

Металлические полы широко используются в промышленности. Они представляют собой напольное покрытие, которое обеспечивает полу дополнительную защиту. Устанавливается такой пол, как правило, в производственных помещениях.

Металлическая поверхность служит дополнительным укреплением и обеспечивает защиту напольного покрытия от таких негативных факторов:

  • воздействия огня;
  • негативного влияния химических веществ;
  • влияния конструкций, которые много весят.

Какой толщины бывают листы

Промышленная плита из металла может иметь различную толщину. Выбор того или иного материала будет зависеть от того, чем именно занимаются на конкретном предприятии, а также от типа используемого металла. Таким образом, ширина может составлять от 1 до 1,8 мм.

Сферы применения

Самые тонкие листы металла чаще всего устанавливаются на различных складах, а также, к примеру, на хлебозаводах.
Металлические листы, которые имеют толщину 1,2 мм используются в помещениях, где протекает динамическая работа.

К таким предприятиям тоже можно отнести различные склады и цеха, где на пол постоянно действует нагрузка до 3 тонн. У плиты толщина покрытия больше, чем у первого варианта, однако она не способна выдерживать чересчур сильных нагрузок, которое оказывает некоторое оборудование.

Такие полы можно устанавливать в автосервисах и в других подобных местах.

Напольное защитное покрытие из металла, которое имеет толщину 1,5 мм, является более износостойким. Такая конструкция способна выдержать практически любое воздействие оборудования, а также его падение, что возникает, как правило, в момент аварии.

Металлическое покрытие с такой толщиной часто устанавливается на сварочных производствах, кузовных и пр. Еще одно преимущество данного напольного покрытия состоит в том, что оно защищает пол от пожаров. Листы толщиной 1,5 мм применяют на заводах с тяжелой промышленностью.


Пожалуй, самым прочным защитным напольным покрытием являются листы металла, которые имеют толщину 1,8 мм. Эти плиты обладают не только свойствами, которые уже были перечислены выше, но и имеют большую износостойкость. Их действительно можно назвать вечными.

Преимущества напольного покрытия

Защитное металлическое напольное покрытие обладает такими положительными свойствами:

  1. Устойчивы к ударам. Это обусловлено технологией сцепления, а также материалом, из которого они производились.
  2. Износостойкость достигается благодаря технологии производства.
  3. Устойчивость к огню, что обусловлено специальным покрытием, которое наносится на плиты в процессе их создания.
  4. Плиты обладают свойством, благодаря которому отталкивается с их поверхности пыль. Поэтому металлическая стружка, которая образуется в процессе работы на некоторых предприятиях, не прилипает к металлическому полу.
  5. Плиту очень легко установить. К тому же, на это уйдет немного времени.
  6. Пожалуй, самый главный плюс такого покрытия — это долговечность. Срок эксплуатации даже самых тонких листов металла составляет до 25 лет. Однако срок службы может заметно уменьшиться при неправильной эксплуатации.

Металлический пол внешне смотрится красиво. Это тоже можно считать одним из плюсов такого покрытия.

Каким образом происходит установка пола

Способы установки металлических листов в качестве напольного покрытия различны. Всего выделяют три варианта монтажа:

  1. Постоянные площадки, которые закрепляются на обрешётку с помощью сварки. После этого нельзя будет получить доступ к тому, что находится под полом.
  2. Съёмные пластины, которые крепятся к обрешётке посредством винтов. Этот вид напольного покрытия устанавливается там, где оборудование, находящееся под полом периодически нужно обслуживать или проводить его осмотр.
  3. Легкосъемные листы металла, которые укладываются на пол без какого-либо закрепления либо же крепятся на задрайках. Такие листы устанавливаются на территориях, где необходимо быстро получить доступ к арматуре или прочим предметам, которые расположены под полом.

Что касается постоянных полов, то для их производства используются рифленые листы. Для легкосъемных и съемных полов используются стальные, а также дюралюминиевые металлические рифленых листы.


Если речь идет, например, о котельных, то полы в них устанавливаются в несколько ярусов. С целью улучшения вентиляции на обрешетниках в полу монтируются решетки съемного типа.

Как устанавливается обрешетник:

  1. Первым делом с учетом данных на чертеже делается разметка в том месте, где будет выполнен монтаж каркасных элементов.
  2. С учетом разметки устанавливаются деревянные рейки.
  3. Из фанеры делаются шаблоны криволинейных областей обрешетника.
  4. По шаблону вырезаются необходимые детали.
  5. Собирается каркас обрешетки.
  6. Устанавливаются угольники.
  7. Монтаж планок посредством электроприхваток.
  8. Проделываются отверстия в деталях крепления.
  9. Проверяется, правильно ли установлены составные части обрешетки. Затем детали приваривают.
  10. Определяются размеры связей обрешетника.
  11. Создаются угольники для средней части обрешетки. В них также делаются отверстия для последующего соединения деталей.
  12. Установка продольных и поперечных связей обрешетника

Монтаж постоянного пола осуществляется таким образом:

  1. Создаются шаблоны криволинейных листов.
  2. По шаблонам вырезаются металлические листы.
  3. Листы закрепляются на полу посредством сварки

Монтаж съемного пола осуществляется почти по такой же схеме, что и пола, крепящегося на заклепки. Однако вместо заклепок используются винты, под которые в отверстиях обрешетки делается резьба.

Обустройство металлического пола его преимущества

Привычно видеть металлический пол в промышленных цехах. А ведь такой пол прекрасно смотрится дома на кухне, террасе, уместен он в гараже. В его отполированной поверхности, как в зеркале, отражаются солнечные лучи, искусственный свет и, вообще, у него сколько положительных свойств, что стоит задуматься о его обустройстве. В этой статье речь как раз об этом.

Преимущества топпинга

Плитка металлическая для пола (топпинг) — это материал:

-прост в эксплуатации;

-легок в ремонте;


Эти качества обуславливают его применение в кузнечных цехах, в зонах ремонта, на складах и других производственных помещениях. Дизайнеры нашли другое применение топпингу — он чудесно прижился на кухнях и в столовых. Пусть цена его выше, чем у паркета, ламината и линолеума, зато прослужит он намного дольше. Если вы выбрали для своей кухни стиль хай-тек, то металлический пол — самое лучшее решение. Вмонтировав в него светильники, вам будет чем удивить своих гостей.

Кроме кухни, подходящее место для укладки металлической плитки:

Выбираем металлическое покрытие для пола

Металлическую плитку выбирают по следующим критериям:

1.Толщине. Самая популярная 01-02 см.

2.Весу. Материал тяжелый, поэтому следует подумать, не перегрузите ли вы перекрытие в случае устройства металлического пола на 2 этаже дома.

3.Цена. Реально оцениваем свои финансовые возможности. Чем плитка толще, тем она дороже.

Для того чтобы обустроить металлический пол, к примеру, на кухне, как нельзя лучше подходит плитка из стали, выпускаемая компанией «ФЕРРУМ СТАЙЛ» (FERRUM Style). Металлическое покрытие для пола от FERRUM Style имеет следующие особенности:

1.Основа плитки — керамогранит. Толщина 0,9 см.

2.Верх выполнен из металла, при этом для напольной — из стали, а для стен — из текстурированной или гладкой нержавеющей стали или других мягких металлов. Толщина металлического слоя — 0,1 см.

3.Плитка выпускается в 2 вариантах — для пола и для стен.

5.Размер, форму и рисунок выбирает заказчик. Также заказчик имеет возможность заказать рисунок по своим эскизам.

6.Производство плитки осуществляется на новейшем оборудовании из Германии по специальной технологии, что гарантирует отменное качество.



Производители выпускают и литую металлическую плитку, отличающуюся высокой прочностью.

Металлическое покрытие для пола гаража

Рассмотрим тонкости обустройства металлического покрытия для пола на примере гаража. Так как нагрузка немалая, то пол в гараже должен отвечать следующим запросам:

1.Быть прочным. Наиболее полно удовлетворяет этим требованиям листовое рифленое железо.

2.Обеспечивать простоту эксплуатации и функциональность. Рифленое железо подходит и под это требование, поскольку на нем не образовывается пыль. Кроме того, конструкция покрытия дает возможность устроить несколько мест для хранения вещей, находящихся в гараже.

Конструкция металлического пола

Металлический пол прост в конструктивном исполнении:

1.Укладывают продольные балки из стального проката в виде швеллера, прочного уголка или двутавра на фундамент: столбчатый или ленточный.

2.Подкрепляют конструкцию и балками поперечными, чтобы нагрузка распределялась более равномерно.

3.Размещают на подготовленной раме металлические листы. Оптимальная толщина листа — 0,8 см. Примерный расход при стандартных размерах гаража — 2 т.

Под металлическим покрытием образуются ниши — дополнительное пространство, где отлично разместятся разные вещи.

Плюсы металлического пола в гараже

По стоимости металлический пол превосходит цементный, зато имеет ряд очевидных преимуществ:

1.Не подвержен деформации и растрескиванию, а это важно, ведь в гараже на пол могут упасть тяжелые детали во время ремонта автомобиля.

2.Несложно очищается от масел, грязи, что обеспечивает порядок в помещении.


3.Не промерзает зимой из-за наличия воздушного промежутка под ним. Кроме того, этот промежуток выполняет функцию кладовой.

Решетка металлическая для пола

Существует еще такое своеобразное покрытие, как решетка металлическая для пола. Где же ее применяют? Оказывается, мест применения много:

2.Магазин или помещение производственное, тогда обувь постоянно обрабатывается снизу.

3.Помещения газового, химического и нефтехимического профиля, т.е. там, где присутствует высокая степень опасности.

4.Мосты, эстакады, трапы. Если взять платформу для добычи нефти, то она вся состоит из металлической решетки.

Преимущества решетки металлической для пола

Решетчатые металлические полы имеют ряд преимуществ:

-хорошая грузоподъемность и легкость одновременно;

-высокая прочность и отличная сопротивляемость деформации;

-простота конструкции, монтажа и демонтажа;

-наличие стандартных размеров, что дает возможность заранее точно рассчитать стоимость пола;


-способность предотвращать скольжение.

Существует три вида решеток металлических для пола в зависимости от способа изготовления:

1.Выполненные методом прессования. Полы из прессованной металлической решетки самые простые в монтаже. Изготавливаются только на производстве.

2.Полученные путем сварки. Такие решетки часто изготавливают самостоятельно по заранее заготовленным эскизам.

3.Изготовленные в заводском цеху — профилированные. Требуется предварительная подготовка профиля.


Достойны внимания решетки металлические, изготовленные фирмой Aco Vario из Германии. Здесь выпускаются решетки стальные оцинкованные, алюминиевые с войлоком и резиной. Предназначены для размещения у входа.

Характеристики решетки от Aco Vario:

1.Укомплектована поддоном, который подключается к канализации.

2.Изготовлены поддоны из пластика или полимербетона.

Поделены полимербетонные поддоны по размерам на 3 группы:

Поддоны пластиковые имеют один размер — 0,6х0,4 м.

Металлические пороги для пола

Используют металлические пороги для пола, чтобы закрыть стыки между покрытием и прижать их края. Бывают 3 типов:

Изготавливают их из таких металлов:

-алюминий. Эти являются самыми востребованными.

Пороги бывают разными. Вот примеры наиболее частого их использования:

-между 2 частями полового покрытия устанавливается порог-стык;

-для фиксации 1 части покрытия, применяют порог-кант;


-для окантовки ступенек или в местах, где есть перепады покрытий, берут порог-угол.

Популярностью пользуются металлические пороги для пола и накладки на ступени от фирмы Olberg из Финляндии:

-изготовлены из алюминиевого сплава по европейской технологии;

-не подвергаются коррозии;

-окрашены порошковой эмалью;

-имеют достойный внешний вид.

Рассмотреть и выбрать для себя декоративную металлическую плитку для пола и не только можно на видео:

Современные методы строительство дома из стального каркаса


Известно, что наиболее экономически эффективной конструкцией строительства дома является стальной каркас. Современная архитектура и строительство предлагают множество вариантов – деревянных каркасов, бетонных конструкций и несмотря на то что стальной каркас является более популярным в промышленном строительстве, он нашел свое место в жилых зданиях.


Стальные каркасы являются исключительно устойчивыми, прочными и имеют много преимуществ.

Это правда, что, для многих услышав “стальной каркасный дом” первое, что приходит на ум, это не очень лестно и люди представляют себе металлическую квадратную клетку , которая не выглядит как дом, и это одна из главных причин, почему люди выбирают альтернативные варианты, а не стальной каркас. После того, как вы поймете, что металлический каркасный дом имеет оригинальные эстетические возможности и имеет удивительный внешний вид, вы можете изменить свое мнение о домах из стальных конструкций. Металлический каркас дома не должен выглядеть как стальной куб. Вы можете иметь кирпичный фасад или деревянный, с наружной облицовкой. Стальной каркас имеет некоторые преимущества, но и некоторые недостатки.


Преимущества стальных каркасных домов


Первые вопросы, которые приходят на ум, когда вы хотите сравнить стальные каркасные дома и традиционные дома, это каковы их положительные характеристики, какой тип стали используется для металлического каркаса?


Сталь используется для строительства зданий с 19-го века, но в основном для возведения коммерческих зданиях. Два типа стали применяют для этой цели “горячекатаная” и “холодной штамповки”. Оба типа очень прочны, но горячекатаная сталь толстая и тяжелая. Кроме того, она очень дорогой материал и редко используется для жилых домов. Холодно тянутая сталь может быть изготовлена из гораздо более тонких профилей. Стальной каркас может быть выполнена на заказ во время производственного процесса, и нет никакой необходимости вырезать их размер во время строительства. Стальной каркас можно заказать предварительно обрамленными, это означает, что все дверные и оконные проемы будут построены на заводе и доставлены к месту строительства готового к возведению. Это уменьшает затраты на рабочую силу и будет более короткий период строительства.

Прочность стального каркаса трудно превзойти, и это, пожалуй, самое главное преимущество. Стальные каркасы создают большее пространства между вертикальными стойками и большее открытое пространство. Стальные рамы не подвергаются деформации и расширению, которые является одним из основных преимуществ по сравнению с деревянным каркасом. В стальной раме дома вы не будете иметь проблем с гниением, грибком или термитами и муравьями. Металлический каркас дома более устойчив к землетрясениям и противостоит сильным ветрам.


При строительстве стального каркасного дома, внутренние стойки заземлены на землю, которая дает дополнительную стабильность конструкции и выступает в качестве громоотвода. В дополнение к этому, дом со стальной каркасной структурой не является горючим.


Легкий вес является еще одним преимуществом по сравнению с деревянной конструкцией. Сталь легче, чем дерево, бетон и кирпич. Сталь устойчива к воде и не будет расширяться или сжиматься. Стальной каркас имеет более длительный срок службы, чем любой другой материал, когда его обрабатывать должным образом с правильными покрытиями и краской.

Сталь подлежит полной вторичной переработке и считается экологически чистым материалом. Стальной каркас дома является правильным выбором для длительного строительства жилья, имеет короткий период строительства и экологически чистую жилую архитектуру.


Недостатки домов со стальным каркасом


Энергоэффективность является самой большой проблемой домов со стальным каркасом. Они не являются энергетически эффективными, потому что сталь имеет очень плохие изоляционные свойства благодаря быстрой проводимости тепла. Чтобы преодолеть эту проблему, необходимо устанавливать дополнительный изоляционный слой или подбирать материалы с высоким коэффициент полезного действия по изоляции.


Несмотря на то, что стальные каркасные дома строятся быстро, процесс требует знаний, инструментов и специального оборудования. Не каждый подрядчик имеет все необходимые инструменты, так что вы должны сделать некоторые исследования, если вы решили выбрать металлический каркас дома.


Стальной каркас, как правило, оцинкован и защищен от коррозии, так как стальные рамы подвергаются коррозии. Если поверхность покрытия разрезают или поцарапают, влага, которая попадет на эти места может вызвать коррозию.

Другим недостатком домов стальная рама является общая прочность стали. Она поддерживать структурную целостность, но металлический каркас не будет поддерживать тяжелые предметы , например мебель, а то приводит к необходимости дополнительного усиления, что увеличит стоимость строительства.

Армирование пола стяжкой: зачем нужно и что использовать

Армирование пола стяжкой: зачем нужно и что использовать

Ровный пол – обязательное требование при укладке ламината и плитки, «теплой» или наливной системы. Чтобы поверхность была долговечной и не разрушилась из-за неблагоприятных условий, нужно укрепить конструкцию. Улучшить характеристики бетона поможет армированная стяжка, которую надо правильно использовать.

Особенности технологии

Армирование – метод увеличения несущей способности сооружения. Внутрь поверхности вводят частицы более прочного сырья, чем основной строительный материал. Чаще всего усиливают бетон, который при высыхании, сильных нагрузках или резком изменении температуры (влажности) разрушается.

Армированная стяжка отличается от обычной заливки наличием дополнительных укрепляющих деталей внутри. Усиливающая конструкция идеально подходит для помещений с неровными полами. При помощи технологии удается быстро и легко распределить раствор по поверхности, а включения выдержат без деформации массу строительного материала.

Армируют пол стяжкой для предупреждения проседания под упругим основанием. Усиление не нужно для жестких поверхностей или при тонкой (до 6 см) стяжке. Технология обязательна для:

  • утеплителей любого вида;
  • склонного к вспучиванию грунта (песок, гравий);
  • гидро- тепло- и звукоизоляции;
  • пола чернового по лагам.

Дополнительные элементы принимают на себя сжимающее воздействие, защищая бетон от естественной усадки. Если на полу делают плавающую или составную конструкцию, то обязательно используют усиление. Включения нейтрализуют изгибающие нагрузки.


Армированная стяжка пола нужна при толщине заливки от 10 см и больше. Усиление поверхности применяют при обустройстве электрических «теплых полов», предупреждая проблемы при температурно-влажностных перепадах. При водяном подогреве к укрепляющей конструкции дополнительно подвязывают трубы.

Популярные материалы

Армированный пол используют в местах с повышенными нагрузками. Выбор типа усиливающих элементов зависит от эксплуатационных особенностей поверхности. Среди популярных материалов выделяют 5 видов.

Сетка из металла

Для укрепления бетона применяют конструкции из низкоуглеродистой стали, которые собирают по технологии точечной сварки. По диаметру сырье варьируется в пределах 2,5-6 мм, в быту используют трехмиллиметровые модели. По полотну сетки идут ячейки в виде прямоугольников или квадратов. Чем мельче «окна», тем прочнее получится стяжка.

Традиционная ширина металлического сырья – 150 см, длина в рулонах – 250 см. Материал в листах выпускают в параметрах от 50*200 см до 200*400 см. Сетка из стали для армирования более жесткая, чем заборные модели.

Основная задача металлического элемента – распределение нагрузки внутри стяжки. Сооружение берет на себя вес бетона, чем снижает возможность появления трещин усадочных, просадок и изменения формы. Стержни проволочные ограждают сооружение от растяжения и разрушения в местах изгиба. Металлическая сетка из нержавеющей стали устойчива к температурно-влажностным перепадам, поэтому прослужит десятки лет.

Для армирования бетонного пола материал кладут в нижнюю часть поверхности. Конструкцию приподнимают над основанием, монтируя на специальные подставки. Шаг ячеек зависит от раствора, с которым работают. Для цементно-песчаного вида подойдет изделие 100*100 мм, для бетона с мелким щебнем – 150*150 мм. При максимальных нагрузках (гараж) специалисты рекомендуют брать толстую проволоку (5 мм) с «окошками» 50*50 мм.

Арматурный каркас

Конструкцию из металлических прутьев собирают точечной сваркой или путем скручивания. В качестве материала используют стальную арматуру класса А400. Каркас применяют для укрепления бетонных полов на грунте, керамзите или щебне. Если нужно получить усиленное сооружение, то создают двойную металлическую укладку.

Пластиковый вариант

Полипропиленовая сетка – эластичная, мягкая конструкция с низким весом. Материал используют для цементно-песчаной стяжки, толщина которой до 8 см. Пластиковая модель хорошо растягивается, при этом не разрушается. Усадочные деформации не разрывают армирующую добавку, поэтому стяжка останется целой.

Полипропиленовая сетка не разрушается от коррозии и под воздействием агрессивных растворов химических. Недорогой материал можно использовать в помещении с высокой влажностью и перепадами температуры. Армирующие элементы применяют при обустройстве «теплых» и наливных полов. Конструкция не экранирует радиосигналы и не создает помехи для средств связи.

Стекловолокно

Сетки делают из алюмоборосиликатного материала методом ажурного плетения. В итоге получают крепкие, эластичные полотна с ячейками-квадратами. Легкое стекловолокно не нагружает на перекрытие. Сырье можно скручивать в рулоны и перевозить в обычном транспорте.

По характеристикам усиливающие элементы напоминает пластиковые сетки. Армирующие детали в бетонном полу растягиваются при расширении, при этом уберегают конструкцию от деформации. При использовании сырья легко предупредить появление локальных разрушений или трещин по время усадки.

У сетки из стекловолокна низкая устойчивость к щелочным растворам, поэтому для стяжек используют модели с защитными пропитками. Сырье не разрушается при высокой влажности и колебаниях температур, но не выносит жар выше +150 С. Материал из алюмоборосиликатных нитей запрещено устанавливать в помещениях с возможностью возгорания.


Фибра

В основе усиливающих компонентов – множество волокон, длиной от 2 до 6 см. Элементы замешивают в цементно-песочный раствор, после чего заливают стяжку по маякам. Мелкое сырье равномерно распределяется по всей толщине конструкции. Армированный бетонный пол получается очень крепким, цельным и не трескается под нагрузками.

Выбор вида фибры зависит от материала, из которого сделали волокна. Если во время заливки важно не перегрузить перекрытия, тогда используют сырье на основе стеклянных или пластиковых нитей. Для помещений с высокой проходимостью профессионалы рекомендуют добавлять металлическую стружку. При эксплуатации в тяжелых условиях (погодных, химических) отдают предпочтение базальту.

Фибра проста в использовании, поэтому помогает свести к минимуму усилия по заливке стяжки. Конструкция укрепляется по всему объему и повышается устойчивость к истиранию. Материал не боится морозов и резких температурных перепадов. Сырье можно эксплуатировать в условиях повышенной влажности.

При замесе раствора фибру добавляют в сухие компоненты. После соединения цемента с песком в состав всыпают волокна и снова смешивают. При переизбытке мелких элементов бетон теряет прочность, поэтому объем проверяют по инструкции. Воду вливают только после того, когда ингредиенты равномерно распределились.

Фибра в стяжке пола защищает от появления мелких трещин при усадке или при быстром высыхании бетона. Разрушения возникают от воздействия вибраций или сильной физической нагрузки. Чтобы усилить конструкцию, волокна комбинируют с сетками армирующими. В итоге получают очень крепкую и устойчивую к износу поверхность.

Последовательность действий

Чтобы увеличить срок службы пола, надо правильно провести работы по усилению. Для удобства профессионалы разделили технологию заливки на несколько этапов. Подробно разберем алгоритм действий при армировании основания.

Разметка поверхности

Перед тем, как приступить к созданию стяжки, нужно правильно разметить пол. Процедуру проще осуществить при помощи лазерного нивелира, хотя можно использовать и гидравлический уровень. Оборудование ставят на ровную поверхность, проецируют луч на стену.

После нанесения отметок наносят горизонтальную линию. От элемента измеряют расстояние от пола, высчитывая минимальное. Найденная точка – нулевая разметка, от которой определяют толщину стяжки. Параметр зависит от необходимой прочности основания. Характеристика варьируется в пределах 2,5-8 см. В жилых помещениях данные должны совпадать во всех комнатах, кроме санузла и лоджии (балкона).

Подготовительные работы

Армирование бетонных полов осуществляют на очищенных поверхностях. С основания удаляют старую стяжку, остатки мусора выносят, пыль – убирают строительным пылесосом. Пространство по периметру грунтуют валиком или малярной кистью. Если не обработать зону, то цемент вытянет из раствора жидкость. Из-за нарушения технологии застывание происходит неравномерно, что приведет к появлению трещин.


Периметр основания засыпают мелким гравием (керамзитом), сверху – слой песка в 10 см. Полученную конструкцию тщательно трамбуют, аккуратно увлажняя жидкостью. При подготовке «теплого пола» первыми укладывают фольгированные плиты полистирола, потом переходят к монтажу арматуры для стяжки и к деталям системы. На этапе осуществляют установку коммуникаций.

Тепло- и гидроизоляция

Если делают заливку на грунт, то утеплять лучше керамзитом. При работе с бетонными перекрытиями загородных домов специалисты советуют использовать пенопласт, который укладывают в шахматном порядке на основании и фиксируют дюбелями. Для помещений в многоэтажках отдают предпочтение пеноплексу. Материал кладут на пол, стыки соединяют скотчем. Минеральная вата впитывает жидкость, поэтому монтируют на обрешетку, сверху покрывают пленкой.

В комнатах с высоким уровнем влажности обязательно нужна гидроизоляция. Отличные защитные свойства у плотного полиэтилена и у рубероида. Материал в виде полос на основание укладывают внахлест, заходя на стены и коммуникации. Трубы обрабатывают герметиком, вокруг сооружают утепляющий кожух.

Монтаж арматуры

По технологии сетка обязана находится внутри стяжки. Укрепляющие детали устанавливают на пластиковые фиксаторы или возвышения из бетона. Толщина защитного слоя – 1 см. Арматуру кладут внахлест на размер 1 ячейки. Для надежности конструкцию усиливают крупными стальными прутами.

Заливка

Чтобы пол получился ровным, нужно использовать маяки. Тонкие металлические, пластиковые или деревянные рейки равномерно устанавливают на поверхности основания, на расстоянии друг от друга в 1,5 м. Для компактных комнат достаточно 2 элементов.

Для приготовления заливки цемент с песком соединяют в соотношении 1 к 3. К сухим компонентам аккуратно добавляют жидкость. Строительным миксером смешивают ингредиенты до состояния густой, однородной массы. Если нужно сделать много раствора, тогда используют специальное оборудование («мешалку»).

Бетон заливают между маяками, начиная с самого удаленного от двери участка. Медленно распределяют материал, по мере необходимости проверяя уровнем и выравнивая. Толщина стяжки должна на 4 см превышать сетку, на «теплом полу» и по трубам – минимум 1 см. Раствор полностью заполняет все ячейки, щели и пустоты.

После заливки основание затирают теркой и прячут под полиэтиленом. Через 24 часа цемент застынет, поэтому пленку снимают и демонтируют маяки. Углубления заливают остатками раствора. После полного высыхания армирование стяжки бетонных полов завершается шлифовкой поверхности и обработкой упрочнителями.

Стоимость работ

Затраты зависят от сложности работ и размера помещения. Чем больше периметр основания, тем дороже обойдется проект. На цену влияют эксплуатационные характеристики комнаты и количество слоев в заливке. Окончательную стоимость можно корректировать, изменяя виды усиления, марку цемента и остальных строительных материалов.


Заключение

Сетка или фибра в составе бетона выравнивает основание под покрытие финишное, при этом ограждает от усадочных трещин. Арматура для укрепления стяжки пола улучшает устойчивость к износу как в больших, так и в маленьких комнатах. Вид усиливающего материала и способ заливки подбирают по техническим характеристикам помещения.

Пол на металлический каркас


Ребят, привет!
Купил гараж под восстановление. Крыши нет, вместо пола гниль.
НО! На полу массивный металлический каркас, уголок по периметру и добротные поперечные балки.



Вопросов имею 3:

1) Какую класть доску? 40 достаточно или нужно 50?
2) Нужно ли её обрабатывать снизу? Чем?
3) А крепить её как? Или она никуда не денется, просто плотно положить на обрешетку?

Комментарии 52

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.



Похожая ситуация, ставил лаги поперек из 50×200 с промежутком в пару см. и сверху вдоль той же доской шестиметровкой




Ха, интересный конструктор для "мальчиков", есть над чем подумать.
Конечно, сначала кровля, правильно? Значит, для устройства полов времени аж до весны.
И вот моя идея:
— вдоль гаража, только под колесами, уложи 2 ряда по 3 доски 50х200, — ширины в 60 см на колесо будет вполне достаточно. Получатся как бы направляющие. От продольного сдвига (это когда будешь заезжать-раз, и тормозить-два) снизу прикрути любые доски поперек, но обязательно впритык к одной или нескольким балкам. А вот уже поверху ( тут мелькала правильная идея) накрути поперек тонкой доски, двадцатьпятки (25), например, да хоть по диагонали. И короткие с продольными, и продольные между собой доски закрепи с 2-х миллиметровым зазором.
Зазоры нужны чтоб вода беспрепятственно стекал вниз.
А чтоб доски не гнили, обязательно обработай их со всех сторон огнебиозащитой, но не отработкой — не то что гнить, но и гореть не будут, я пробовал даже в мангале.
Желательно чтобы доски были заранее заготовлены и порезаны по размерам, это что бы торцы не остались без обработки.
Я, например, огородным опрыскивателем поливал, поворачивая.
— оставшиеся пустоты, и между направляющими из пятидесятки (50), и от них к стенам, я бы заполнил, сколоченными вдоль гаража, своеобразными люками из сороковки (40), от балки до балки. Чтоб они не сдвигались, понизу скрепи их поперечными досками, впритык к балкам. Эти "люки" можно будет легко снимать и ремонтировать, например. Тут в щелях и зазорах сами собой образуются продухи для вентиляции. Со временем эти "люки" можно переделывать или крепить по-другому.
Я считаю, что такая конструкция дает простор для творчества и упрощается ремонт.
Вот, например, если в местах контакта тонких и толстых досок направляющих не будет высыхать влага, можно будет пересадить их (да хоть по одной или по очереди) на "Резиновую краску" (изумительная вещь, между прочим) или герметик, а сгнивающие со временем доски "люков" менять.
Главное, отбери качественную доску пятидесятку (50) для направляющих.
Удачи.


Экономичнее и качественнее обработать неомидом. Доску не меньше 50 и шириной не меньше 150-200. Я бы добавил в середине деревянные лаги в промежутках и к ним бы прибивал доски. Хороший вариант ещё сделать сразу боковой вход в яму. Крышки самой ямы собрать без щелей, чтоб сыростью не тянуло под днище авто, а ещё лучше в ней тоже вентиляцию организовать. А бетонный пол нафиг, холодно.

Читайте также: