Колачев металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов

Обновлено: 27.09.2024

Принципы выбора режимов отжига меди и ее сплавов

Меркулова, Г. А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов: учебное пособие, Красноярск, 2008 г.

При разработке технологии термической обработки меди и ее сплавов приходится учитывать две особенности: высокую теплопроводность и активное взаимодействие меди с газами при нагреве. При нагреве тонких изделий и полуфабрикатов теплопроводность имеет второстепенное значение. При нагреве массивных изделий высокая теплопроводность меди является причиной более быстрого и равномерного их прогрева по всему сечению, по сравнению, например, с титановыми сплавами.

В связи с высокой теплопроводностью при упрочняющей термической обработке медных сплавов не возникает проблемы прокаливаемости. При используемых на практике габаритах полуфабрикатов и изделий они прокаливаются насквозь.

Медь и сплавы на ее основе активно взаимодействуют с кислородом и парами воды при повышенных температурах, по крайней мере, более интенсивно, чем алюминий и его сплавы. В связи с этим, при термической обработке полуфабрикатов и изделий из меди и ее сплавов часто применяют защитные атмосферы, в то время как в технологии термической обработки алюминия защитные атмосферы используют редко.

Как выбрать лучшую термообработку для ваших деталей

Задолго до многих современных технологических достижений у людей были термически обработанные металлы, чтобы улучшить их физические и химические свойства для конкретного применения. В средние века кузнецы ковали и отпускали металлы (хотя и довольно грубо) для создания лезвий, инструментов и товаров для повседневной жизни. В настоящее время металлурги и инженеры-металловеды имеют гораздо более широкий спектр специализированных методов и оборудования для адаптации материалов к конкретным применениям.

Существует множество видов термической обработки, таких как закалка, отпуск, старение, снятие напряжения и поверхностная закалка. Чтобы избежать путаницы, рассмотрим наиболее распространенные термические обработки, а также их цели и их плюсы и минусы. Читать далее →

Режимы температурной обработки латуней

Термообработка. Что такое хорошо и что такое плохо.

Ну, уже из названия понятно, что этим термином описывается множество методов обработки материалов, основанных на изменении их структуры (и, соответственно, свойств) под влиянием температур. Часто в применении к готовому изделию все это часто называют «закалкой», хотя собственно закалка является лишь одним из этапов. Иногда, приплетая сюда еще и горячую деформацию, все это называют ТМО (термомеханическая обработка), что в большинстве случаев в корне неверно. Обычно термообработка включает в себя несколько этапов (иногда — несколько десятков). Все они имеют разные цели и разные режимы. Путаницы добавляет еще и то, что в теории термической обработки и на практике довольно часто отдельные процессы имеют разные названия в зависимости от цели и места в технологическом цикле. Вдаваться в дебри не будем, нам скорее важны основные этапы и их режимы с точки зрения влияния на конечный результат.

Думаю, что будет проще разобрать это на примере типичной технологии производства клинков (с указанием основных технологических процессов), применяемой подавляющим большинством российских (да и мировых тоже) производителей. Рассмотрим типичную схему, применяемую мастерами-частниками и мелкосерийным производителем.

(ковка)
1. Нормализация (иногда + высокий отпуск)
(вырезание бланков)
2. Отжиг или ТЦО.
3. Закалка из МКО
4. Высокий отпуск
5. Закалка
6. Криообработка
7. Результирующий отпуск
(Черновое шлифование)
8. Отпуск после шлифования
(чистовое шлифование и доводка)
Читать далее →

Алюминиевые сплавы для нагартовки

Деформационно упрочняемые сплавы чаще называют «не упрочняемые термической обработкой». Такое «негативисткое» и громоздкое определение звучит весьма неконструктивно, так как ничего не сообщает о таком полезном их свойстве, как способность упрочнения пластической деформацией, по-другому — нагартовкой, и еще по-другому — наклепом. На наш взгляд, определение «деформационно упрочняемые» звучит аналогично определению «термически упрочняемые» и, поэтому, значительно более информационно и оптимистично.

Эти сплавы принадлежат к сериям 1ххх, 3ххх, 5ххх и 8ххх. Строго говоря, все металлы и сплавы способны упрочняться деформацией, но для алюминиевых сплавов этот термин применяется только для тех сплавов, которые не способны упрочняться за счет процессов старения. Эти сплавы получают свое состояние путем последовательных горячих и холодных формообразующих операций (например, прокатка листов) в комбинации с одним или несколькими промежуточными и/или окончательными отжигами.

Природа наклепа и нагартовки

Эффект деформационного упрочнения, которое обычно называют наклепом или нагартовкой, заключается в модификации структуры материала путем пластической деформации. Это происходит при изготовлении полуфабриката в ходе операций прокатки или волочения, а также при операциях формовки заготовок или полуфабрикатов, например, гибке.

Деформационное упрочнение сопровождается повышением механической прочности и твердости, а также снижением пластичности, то есть снижением способности материала к деформированию. Чем больше степень деформирования или скорость деформационного упрочнения, тем больше проявляется этот эффект.

Уровень механических свойств, который может достигаться деформационным упрочнением зависит от химического состава сплава. Например, сплав 5083 (АМг4,5), который содержит от 4,0 до 4,9 % магния, приобретает бОльшую твердость, но и более ограниченную способность к деформации, чем сплав 5754(аналог АМг3), у которого магния только от 2,6 до 3,6 %.

Однако постепенное повышение прочности всегда достигает предела, выше которого дальнейшее деформирование становиться трудным или даже невозможным. Поэтому, если деформационная обработка сплава должна быть продолжена, то метал необходимо «умягчить» термической обработкой – отжигом.

Технологический смягчающий отжиг алюминия

Способность обрабатываемого металла к дальнейшему деформированию может быть восстановлена видом термической обработки, который называется «отжиг».

В ходе этого процесса, который выполняется при температуре выше 300 ºС, твердость и прочность металла снижаются понемногу – происходит восстановительный отжиг. Затем прочностные характеристики падают более резко – происходит процесс рекристаллизации — и, наконец, они достигают минимальных величин, соответствующих механическим свойствам отожженного металла.

Эти процессы восстановительного и рекристаллизационого отжига сопровождаются модифицированием текстуры и размера зерен металла. В ходе рекристаллизации происходит реорганизация сплава к новой зеренной структуре.

Стоит отметить, что для одной и той же прочности на растяжение пластичность выше в металле после восстановительного отжига (Н2Х), чем в просто нагартованном металле (Н1Х). Состояние металла после восстановительного отжига будет, поэтому, более предпочтительным, если требуется максимальная способность материала к пластическому деформированию.

Параметры восстановительного отжига для сплавов 5ххх: температура от 240 до 280 ºС при выдержке от 1 до 4 часов, рекристаллизационного – от 330 до 380 ºС при выдержке от 0,5 до 2 часов.

Для того, чтобы отожженный металл имел хорошую способность к пластическому деформированию, он не должен иметь грубую зеренную структуру. Этот проявляется в виде так называемой «апельсиновой корки».

Отжиг алюминия на мелкое зерно

Есть несколько условий для получения отожженного металла с мелким зерном.

1) Металл должен получить достаточную степень нагартовки, соответствующую относительному сужению поперечного сечения не менее, чем на 15 %. Если это требование не выполняется, то металл должен подвергаться только восстановительному отжигу (необходимо избежать рекристаллизационного отжига).
2) Подъем температуры должен быть быстрым, от 20 до 60 ºС в час.
3) Необходимо избегать чрезмерно высоких температур, выше 350 – 400 ºС, и длительностей выдержки при них, то есть, не более 2 часов.

Нагартованные состояния

Деформационно упрочняемые сплавы имеют три основных состояния (таблица ниже), как это определено в европейском стандарте EN 515.

Классические нагартованные состояния (Н-состояния) обозначаются двумя цифрами:

первая обозначает основное состояние;
вторая указывает на степень нагартовки.

Некоторые состояния обозначаются тремя цифрами, например, Н111 и Н116. Все эти состояния означают минимальные механические свойства, установленные стандартами ЕN.Основные алюминиевые сплавы серии 5ххх — деформационно упрочняемые — и большинство их состояний, которые применяются в морском судостроении и морской инфраструктуре, представлены здесь.

Термическая обработка цветных металлов и сплавов

Аристова Н.А., Колобнев И.Ф. Термическая обработка литейных алюминиевых сплавов

формат djvu
размер 17.78 МБ
добавлен 10 мая 2011 г.

М.: «Металлургия», 1977. - 144 с. Книга содержит справочные сведения по технологии термической обработки литейных алюминиевых сплавов и лабораторных исследований их структуры и свойств. Указаны рекомендованные к применению в промышленности упрочняющие и стабилизирующие режимы термической обработки литейных алюминиевых сплавов. Приведены примеры термической обработки. обеспечивающей высокое качество алюминиевых сплавов; объяснены причины заниженн.

Вульф Б.К. Термическая обработка титановых сплавов

формат djvu
размер 9,23 МБ
добавлен 19 октября 2016 г.

М.: Металлургия, 1969. — 377 с.: ил. Описаны основные виды термической, термомеханической и химико-термической обработки титановых сплавов. Главное внимание уделено теоретическим вопросам изменения структуры и фазового состава титановых сплавов при различном тепловом воздействии и в связи с изменением их механических свойств. На основе теоретических предпосылок описаны практически применяемые режимы термической обработки современных промышленных.

Гордиенко А.И., Шипко А.А. Структурные и фазовые превращения в титановых сплавах при быстром нагреве

формат pdf
размер 163,46 МБ
добавлен 10 марта 2015 г.

Монография. — Под ред. Бодяко М.Н. — Минск: Наука и техника, 1983. — 336 с.: ил. В книге рассмотрены особенности структурных и фазовых превращений, протекающих в титане и его сплавах в условиях быстрого нагрева, охлаждения с различными скоростями и старения. Показано влияние исходного перед старением состояния на распад метастабильных фаз, сформированных в процессе нагрева и охлаждения с различными скоростями, изучены кинетика и механизм выделени.

Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов

формат pdf
размер 11.64 МБ
добавлен 24 декабря 2015 г.

Учебник для вузов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: МИСИС, 2005. — 432 с. Изложены основные положения металловедения и термической обработки цветных металлов: алюминия, магния, бериллия, титана, меди, никеля, тугоплавких металлов, интерметаллидов и сплавов на их основе. Описаны свойства чистых металлов, принципы легирования сплавов, промышленные сплавы и их термическая обработка, области применения цветных металлов и сплавов на их основе. Учебни.

Колачев Б.А., Елагнн В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов

формат djvu
размер 10.2 МБ
добавлен 08 августа 2010 г.

Колобнев И.Ф. Термическая обработка алюминиевых сплавов

формат djvu
размер 15,32 МБ
добавлен 30 сентября 2016 г.

М.: Металлургия, 1961. — 414 с.: ил. В книге даны составы, структура, фазовые превращения и свойства литейных и деформируемых алюминиевых сплавов в зависимости от условий термической обработки. Приведены примеры возможных фазовых составов для неравновесных состояний, которые могут быть в реальных сплавах в зависимости от условий их производства, и содержания примесей, а также примеры влияния различных факторов на степень и скорость распада твердо.

Максимович Г.Г., Федирко В.Н., Спектор Я.И., Пичугин А.Т. Термическая обработка титановых и алюминиевых сплавов в вакууме и инертных средах

формат pdf
размер 26,00 МБ
добавлен 23 сентября 2012 г.

Монография. — Киев: Наукова думка, 1987. — 184 с.: ил. В монографии рассмотрены характерные особенности термической обработки титановых и алюминиевых сплавов в вакууме и инертных средах. Описаны температурно-временные закономерности протекания физико-химических процессов, сопровождающих такую термообработку. Приведены данные по влиянию параметров вакуумной среды на состояние поверхности и приповерхностных слоев металла, коррозионно-электрохимичес.

Меркулова Г.А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов

формат pdf
размер 6.58 МБ
добавлен 31 января 2012 г.

Учебное пособие / Г. А. Меркулова. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2008. – 312 с. В пособии изложены сведения о технологии термической обработки, структуре, свойствах и применении ряда цветных металлов и их сплавов. Рассмотрены медь, алюминий, магний, титан, вольфрам, молибден, ниобий, тантал, бериллий, никель, благородные металлы, торий, уран, плутоний и их сплавы. Для студентов специальной и магистерской подготовки образовательного на-прав.

Меркулова Г.А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов. Конспект лекций

формат pdf
размер 3.63 МБ
добавлен 31 января 2012 г.

Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2008. – 320 с. Основы технологии термической обработки цветных сплавов Медь и ее сплавы Алюминий и его сплавы Магний и его сплавы Титан и его сплавы Тугоплавкие металлы и сплавы Бериллий и его сплавы Никель и его сплавы Благородные металл и их сплавы Радиоактивные металлы и их сплавы Библиографический список

Меркулова Г.А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов. Лабораторный практикум

формат pdf
размер 1.59 МБ
добавлен 31 января 2012 г.

Учебное пособие - Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2008. – 77 с. Цветные металлы и сплавы широко применяют в промышленности, сельском хозяйстве, авиации, ракето- и судостроении, атомной энергетике, а также в быту. Для получения изделий высокого качества необходимо уметь, в частности, правильно разрабатывать технологию термической обработки. Поэтому студенты специальности 150105 (МТ) в предпоследнем семестре изучают дисциплину «Металловедение и те.

Полькин И.С. Упрочняющая термическая обработка титановых сплавов

формат pdf
размер 4,44 МБ
добавлен 15 марта 2015 г.

М.: Металлургия, 1984, 96 с. Описаны закономерности изменения механических свойств при старении, отпуске и термомеханической обработке, а также технологические особенности изготовления полуфабрикатов из термически упрочняемых титановых сплавов. Рассмотрено влияние исходной структуры деформированных полуфабрикатов на фазовый состав, структуру и механические свойства титановых сплавов в термически упрочненном состоянии. Для научных и инженерно-техн.

Презентация - Меркулова Г.А. Металловедение и термическая обработка цветных сплавов

формат pdf
размер 6.4 МБ
добавлен 31 января 2012 г.

Наглядное пособие - Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2008. – 153 слайда. Основы технологии термической обработки цветных сплавов Медь и ее сплавы Алюминий и его сплавы Магний и его сплавы Титан и его сплавы Тугоплавкие металлы и сплавы Бериллий и его сплавы Никель и его сплавы Благородные металл и их сплавы Радиоактивные металлы и их сплавы Библиографический список

Изложены основные положения металловедения и термической обработки цветных металлов: алюминия, магния, бериллия, титана, меди, никеля, тугоплавких металлов, интерметаллидов и сплавов на их основе. Описаны свойства чистых металлов, принципы легирования сплавов, промышленные сплавы и их термическая обработка, области применения цветных металлов и сплавов на их основе.
Учебник рассчитан на студентов, специализирующихся по металловедению и термической обработке металлов, а также студентов других металлургических специальностей. Может быть полезен металлургам, технологам, инженерам, имеющим дело с обработкой и применением цветных металлов и сплавов.

Содержание
Предисловие
Алюминий и его сплавы
Общие сведения.
Свойства алюминия.
Взаимодействие алюминия с легирующими элементами и примесями.
Строение и свойства алюминиевых сплавов в литом состоянии.
Горячая и холодная обработка давлением алюминиевых сплавов.
Основы термической обработки алюминиевых сплавов.
Термомеханическая обработка.
Классификация алюминиевых сплавов.
Технический алюминий.
Термически неупрочняемые деформируемые сплавы.
Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой.
Сплавы, легированные легкоплавкими компонентами,не растворимыми в твердом алюминии (автоматные сплавы).
Литейные алюминиевые сплавы.
Специальные алюминиевые сплавы.
Области применения.
Магний и его сплавы
Общие сведения.
Свойства магния.
Взаимодействие магния с легирующими элементами и примесями.
Влияние легирующих элементов на механические свойства магния.
Термическая обработка магниевых сплавов.
Классификация магниевых сплавов.
Технический магний.
Деформируемые магниевые сплавы.
Литейные магниевые сплавы.
Области применения.
Бериллий и его сплавы
Общие сведения.
Физико-химические свойства бериллия.
Механические свойства бериллия.
Сплавы на основе бериллия.
Области применения.
Титан и его сплавы
Общие сведения.
Физические и механические свойства.
Коррозионная стойкость.
Взаимодействие титана с легирующими элементами и примесями.
Фазовые превращения в титане и его сплавах.
Метастабильные фазы в титановых сплавах.
Превращения при старении и изотермической обработке.
Классификация титана и его сплавов.
Зависимость свойств отожженных титановых сплавов от их химического и фазового составов.
Влияние легирующих элементов на жаропрочность титана.
Термическая обработка титана и его сплавов.
Влияние примесей на структуру и механические свойства титана.
Водородная хрупкость титана и его сплавов.
Технический титан.
Принципы легирования титановых сплавов.
Деформируемые а-сплавы.
Деформируемые псевдо-а-сплавы.
Деформируемые (а+Р)-сплавы.
Деформируемые псевдо-Р- и Р-сплавы.
Литейные сплавы.
Области применения титана и его сплавов.
Медь и ее сплавы
Общие сведения.
Свойства меди.
Взаимодействие меди с легирующими элементами и примесями.
Влияние примесей на структуру и свойства меди.
Техническая медь.
Классификация сплавов на основе меди.
Латуни.
Оловянные бронзы.
Алюминиевые бронзы.
Бериллиевые бронзы.
Кремнистые бронзы.
Марганцевые бронзы.
Свинцовые бронзы.
Медноникелевые сплавы.
Специальные медные сплавы.
Области применения меди и ее сплавов.
Никель и его сплавы
Общие сведения.
Свойства никеля.
Взаимодействие никеля с легирующими элементами и примесями.
Технический никель.
Классификация сплавов на основе никеля.
Жаростойкие никелевые сплавы.
Принципы легирования жаропрочных сплавов.
Влияние легирующих элементов на жаропрочность никелевых сплавов.
Электронная теория легирования жаропрочных никелевых сплавов.
Термическая обработка жаропрочных никелевых сплавов.
Жаропрочные деформируемые сплавы.
Жаропрочные литейные сплавы.
Дисперсноупрочненные сплавы на никелевой основе.
Области применения никеля и его сплавов.
Тугоплавкие металлы и их сплавы
Общие сведения.
Физические и механические свойства тугоплавких металлов.
Коррозионная стойкость тугоплавких металлов.
Взаимодействие тугоплавких металлов с легирующими элементами и примесями.
Хладноломкость тугоплавких металлов.
Тугоплавкие металлы технической чистоты.
Принципы легирования тугоплавких металлов.
Термическая обработка тугоплавких металлов и сплавов.
Ниобий и его сплавы.
Молибден и его сплавы.
Вольфрам и его сплавы.
Области применения.
Сплавы на основе интерметаллидов
Общая характеристика интерметаллидов и сплавов на их основе.
Сплавы на основе алюминидов титана.
Сплавы на основе алюминидов никеля.
Сплавы с эффектом запоминания формы.
Области применения сплавов на основе интерметаллидов.
Рекомендательный библиографический список

Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: «МИСИС», 1999. -416 с.
Изложены основные положения металловедения и термической обработки цветных металлов: алюминия, магния, бериллия, титана, меди, никеля, тугоплавких металлов, интерметаллидов и сплавов на их основе. Описаны свойства чистых металлов, принципы легирования сплавов, промышленные сплавы и их термическая обработка, области применения цветных металлов и сплавов на их основе.
Учебник рассчитан на студентов, специализирующихся по металловедению и термической обработке металлов, а также студентов других металлургических специальностей. Может быть полезен металлургам, технологам, инженерам, имеющим дело с обработкой и применением цветных металлов и сплавов.

Бернштейн М.Л., Займовский М.А. Механические свойства металлов

формат djvu
размер 6.18 МБ
добавлен 18 июня 2011 г.

М.: Металлургия, 1979, 496 стр. Второе издание учебника для студентов металлургических вузов по специальностям "Физика металлов" и "Металловедение и термическая обработка". Изложены представления об упругости, прочности и пластичности металлов и сплавов, о механизмах разрушения в различных условиях нагружения. Рассмотрены основные положения о связи между структурой и механическими свойствами. Описаны разнообразные методы механических испытаний.

Журавлёв Л.Г., Филатов В.И. Физические методы исследования металлов и сплавов

формат pdf
размер 2.55 МБ
добавлен 08 августа 2010 г.

Учебное пособие для студентов металлургических специальностей. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004. – 157 с. Учебное пособие по курсу «Физические свойства металлов и сплавов» предназначено для студентов специальности 110500 – «Металловедение и термическая обработка металлов». Оно может быть полезным студентам и других металлургических специальностей. Ил.138, табл. 2, список лит. – 5 назв

Лекции. Металлические материалы и изделия

формат doc
размер 4.42 МБ
добавлен 12 марта 2011 г.

Строение металлов. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов. Строение железоуглеродистых сплавов. Упрочнение стали Термическая обработка стали. Структурно-механические свойства металлов в процессе их деформации. Углеродистые и легированные стали. Чугуны. Цветные металлы и сплавы. Обработка и сварка металлов. Обработка металлов давлением. Сварка металлов.

Лысенко Н.А., Кудин В.В., Клочихин В.Г. Структура и свойства никелевых жаропрочных сплавов с гафнием

формат djvu
размер 237.08 КБ
добавлен 08 августа 2011 г.

Статья. Опубликована в "Металловедение и термическая обработка металлов". - № 1. - 1999. - С. 29. В настоящей работе исследовали влияние модифицирования гафнием жаропрочных сплавов на их структуру и свойства. Рассмотрено влияние модифицирования гафнием на размеры и количество хрупкой составляющей в изломе, расстояние между осями дендритов второго порядка, а также морфологию карбидов.

Методическое пособие по курсу Металловедение и термообработка (углублённый анализ микро- и макроструктуры металлов и сплавов)

формат pdf
размер 9.31 МБ
добавлен 09 марта 2010 г.

Рябикина М. А., Щеглова А. М. -Мариуполь: ПГТУ, 2008. -130с. Методические указания к лабораторным работам по курсу "Металловедение и термическая обработка" для студентов специальностей: "Литейное производство чёрных и цветных металлов" и "Экология и Теплотехника" и других родственных специальностей. Включает многие теоретические сведения, методику выполнения с использованием различных видов оборудования и формул для подсчёта физико-химических св.

Самохоцкий А.И. Лабораторные работы по металловедению и термической обработке металлов

формат doc, djvu
размер 9.69 МБ
добавлен 07 июня 2009 г.

В учебном пособии даны указания по проведению лабораторных работ по предметам «Металловедение» и «Технология термической обработки металлов» для подготовки техников специальностей «Металловедение и термическая обработка металлов», «Литейное производство черных металлов», «Ковочно-штамповочное производство», «Порошковая металлургия и производство твердых сплавов», «Технология сварочного производства». Назначение учебного пособия — привить учащимся.

Самохоцкий А.И., Кунявский А.Н. Металловедение

формат pdf
размер 39.16 МБ
добавлен 27 декабря 2010 г.

Год выпуска: 1967 Автор: Самохоцкий А. И., Кунявский А. Н. Издательство: Металлургия Количество страниц: 457. Учебник предназначен для учащихся вузов и машиностроительных техникумов различных специальностей: "Металловедение и термическая обработка металлов", "Литейное производство", "Обработка металлов давлением" и др. Несмотря на древний год издания, учебник остается актуальным и востребованным до сих пор, так как излагает неизменные основы наук.

Худокормова Р.Н., Пантелеенко Ф.И. Материаловедение.Лабораторный практикум

формат pdf
размер 52.71 МБ
добавлен 24 января 2010 г.

Мн.: "Высшая школа", 1988 г. под ред. Л. С. Ляховича, учебное пособие для ВУЗов, 224с. Содержатся лабораторные работы по курсам "Материаловедение" и "Металловедение и термическая обработка металлов", приведены примеры и задачи по анализу диаграмм состояния сплавов, рациональному выбору материалов и видов упрочняющей обработки для конкретных деталей машин и инструмента. Предназначено для студентов ВУЗов инженерно-педагогических и машиностроитель.

Предисловие
Алюминий и его сплавы
Общие сведения.
Свойства алюминия.
Взаимодействие алюминия с легирующими элементами и примесями.
Строение и свойства алюминиевых сплавов в литом состоянии.
Горячая и холодная обработка давлением алюминиевых сплавов.
Основы термической обработки алюминиевых сплавов.
Термомеханическая обработка.
Классификация алюминиевых сплавов.
Технический алюминий.
Термически неупрочняемые деформируемые сплавы.
Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой.
Сплавы, легированные легкоплавкими компонентами,не растворимыми в твердом алюминии (автоматные сплавы).
Литейные алюминиевые сплавы.
Специальные алюминиевые сплавы.
Области применения.
Магний и его сплавы
Общие сведения.
Свойства магния.
Взаимодействие магния с легирующими элементами и примесями.
Влияние легирующих элементов на механические свойства магния.
Термическая обработка магниевых сплавов.
Классификация магниевых сплавов.
Технический магний.
Деформируемые магниевые сплавы.
Литейные магниевые сплавы.
Области применения.
Бериллий и его сплавы
Общие сведения.
Физико-химические свойства бериллия.
Механические свойства бериллия.
Сплавы на основе бериллия.
Области применения.
Титан и его сплавы
Общие сведения.
Физические и механические свойства.
Коррозионная стойкость.
Взаимодействие титана с легирующими элементами и примесями.
Фазовые превращения в титане и его сплавах.
Метастабильные фазы в титановых сплавах.
Превращения при старении и изотермической обработке.
Классификация титана и его сплавов.
Зависимость свойств отожженных титановых сплавов от их химического и фазового составов.
Влияние легирующих элементов на жаропрочность титана.
Термическая обработка титана и его сплавов.
Влияние примесей на структуру и механические свойства титана.
Водородная хрупкость титана и его сплавов.
Технический титан.
Принципы легирования титановых сплавов.
Деформируемые а-сплавы.
Деформируемые псевдо-а-сплавы.
Деформируемые (а+Р)-сплавы.
Деформируемые псевдо-Р- и Р-сплавы.
Литейные сплавы.
Области применения титана и его сплавов.
Медь и ее сплавы
Общие сведения.
Свойства меди.
Взаимодействие меди с легирующими элементами и примесями.
Влияние примесей на структуру и свойства меди.
Техническая медь.
Классификация сплавов на основе меди.
Латуни.
Оловянные бронзы.
Алюминиевые бронзы.
Бериллиевые бронзы.
Кремнистые бронзы.
Марганцевые бронзы.
Свинцовые бронзы.
Медноникелевые сплавы.
Специальные медные сплавы.
Области применения меди и ее сплавов.
Никель и его сплавы
Общие сведения.
Свойства никеля.
Взаимодействие никеля с легирующими элементами и примесями.
Технический никель.
Классификация сплавов на основе никеля.
Жаростойкие никелевые сплавы.
Принципы легирования жаропрочных сплавов.
Влияние легирующих элементов на жаропрочность никелевых сплавов.
Электронная теория легирования жаропрочных никелевых сплавов.
Термическая обработка жаропрочных никелевых сплавов.
Жаропрочные деформируемые сплавы.
Жаропрочные литейные сплавы.
Дисперсноупрочненные сплавы на никелевой основе.
Области применения никеля и его сплавов.
Тугоплавкие металлы и их сплавы
Общие сведения.
Физические и механические свойства тугоплавких металлов.
Коррозионная стойкость тугоплавких металлов.
Взаимодействие тугоплавких металлов с легирующими элементами и примесями.
Хладноломкость тугоплавких металлов.
Тугоплавкие металлы технической чистоты.
Принципы легирования тугоплавких металлов.
Термическая обработка тугоплавких металлов и сплавов.
Ниобий и его сплавы.
Молибден и его сплавы.
Вольфрам и его сплавы.
Области применения.
Сплавы на основе интерметаллидов
Общая характеристика интерметаллидов и сплавов на их основе.
Сплавы на основе алюминидов титана.
Сплавы на основе алюминидов никеля.
Сплавы с эффектом запоминания формы.
Области применения сплавов на основе интерметаллидов.
Рекомендательный библиографический список

Читайте также: