Корончатые сверла по металлу описание

Обновлено: 21.09.2024

При монтаже металлоконструкций, обслуживании дорожной и строительной техники, ремонте станочного оборудования возникает необходимость сверления отверстий. Для выполнения отверстия быстро, качественно и с минимальными затратами, необходимо купить корончатые сверла (кольцевые фрезы).

На сегодняшний день число производителей корончатых сверл достаточно велико, но для удобства их можно разделить на две категории :

кольцевые фрезы европейских производителей (преимущественно Германия);
кольцевые фрезы азиатских производителей (Китай, Тайвань и т.д.).

В свою очередь, фрезы первой категории обладают значительно более высоким качеством исполнения , а также большим ресурсом использования в сравнении с инструментом, предлагаемым рынком стран Азии.

Необходимо также отметить, что работа с качественным инструментом продлевает жизнь оборудования, а также экономит время и силы оператора.

Если Вы планируете купить корончатое сверло, и сравниваете стоимость инструмента, то Вы должны понимать, что цены европейских производителей несомненно будут несколько выше, чем у их азиатских коллег. НО! Попробуем разобраться. Существует такое понятие как «стоимость выполнения отверстия». Средний ресурс кольцевой фрезы при сверлении обыкновенной «черной» стали корончатыми сверлами немецкого производства составляет около 300 отверстий (при толщине металла 10-15 мм), в то время как средний ресурс сверла азиатского производства 70-80 отверстий. Несложно посчитать, что при стоимости немецкой фрезы в 1500,00 руб. и азиатской в 900,00 руб. стоимость выполнения отверстия получается, соответственно: 5,00 руб. за отверстие выполненное более дорогой фрезой и 11,25 руб. выполненное более доступным в стоимости сверлом. Выгода на каждом отверстии, выполненном европейским производителем, составляет 225%!

Модельный ряд корончатых сверл достаточно широк, поэтому сейчас мы поговорим о том, как правильно подобрать и купить корончатые сверла (кольцевые фрезы).

Чтобы упростить выбор потенциальному покупателю, отметим, что подавляющее большинство работ по сверлению можно выполнить тремя основными видами корончатых сверл :

корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS (близко к российской P6M5);
корончатые сверла с твердосплавными напайками ТСТ ;
кольцевые фрезы для сверления рельс.

Корончатые сверла HSS

Корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS покупают, как правило, для выполнения отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Наиболее популярны сверла серии Gold-Line, которые производят с применением специальной технологии упрочнения поверхности Gold-Tech , которая, в свою очередь, придает инструменту характерный золотистый цвет. Сверла такого типа выдерживают до 12 заточек.

Серии корончатых сверл Eco и Silver Line

В качестве экономичного варианта для небольших объемов сверления, а также разовых работ можно купить кольцевые фрезы серий Eco , либо Silver-Line.

Корончатые сверла Karnasch с твердосплавными напайками (Hard-Line)

Корончатые сверла с твердосплавными напайками

А вот серия Hard-Line — имеет наибольший эффект для сверлении легированных сталей, титана, труднообрабатываемых сплавов и т.д. Прекрасные результаты достигаются при сверлении и конструкционных сталей. В сверлах данного типа применяются твердосплавные напайки Sandvik Coromant (Швеция) . Стойкость и универсализм применения — вот причины, по котором многие потребители покупают корончатые сверла серии Hard-Line немецкой фирмы Karnasch.

Корончатые сверла Karnasch для сверления рельс (Rail-Line)

Рельсосверлильные корончатые сверла

Cерия Rail-Line, как следует из названия, применяется в основном для сверления железнодорожных рельс. Имеет прочный корпус и твердосплавные напайки фирмы Sandvik .

Многое расскажет о качестве инструмента его внешний вид. Качественное сверло не имеет каких-либо дефектов: сколов, царапин на шлифованных поверхностях и прочих повреждений. Режущие кромки инструмента заточены и окрашены равномерно по всей длине.

Стоит справедливо отметить, что при выборе инструмента не последнюю роль играет фирма — производитель. Наиболее приоритетными являются именитые компании, находящиеся на рынке не один год и зарекомендовавшие себя наилучшим образом. Общепризнанным лидером в этом сегменте является компания Karnasch (Германия).

Как купить корончатое сверло? Кольцевые фрезы следует приобретать, исходя из оптимального соотношения «цена-качество».

Специалисты компании «К2» грамотно проконсультируют и помогут купить корончатое сверло компании «Karnasch» , которое точно подойдёт под ваше техническое задание.

В отдельной статье мы расскажем о корончатых сверлах серий Blue-Line, Blue-Line Pro, Sandwich.

Продукция в статье

Корончатые сверла Silver-line Karnasch, длина 50 мм, Weldon 19, арт. 20.1265

Рабочая длина: 50 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

от 1 890 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Rail-line Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1306

Корончатые сверла с напайными твердосплавными пластинами для сверления железнодорожных рельс.

Диаметры сверл по металлу

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

виду хвостовиков — элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
виду режущей части — рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
виду рабочей поверхности — часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр

1 мм

1.6 мм

2.2 мм

3 мм

5 мм

7 мм

8 мм

9 мм

11 мм

12 мм

13 мм

16 мм

Длинна

56 мм

76 мм

95 мм

100 мм

132 мм

148 мм

156 мм

165 мм

175 мм

195 мм

205 мм

Длина рабочей части

33 мм

45 мм

59 мм

69 мм

82 мм

109 мм

115 мм

121 мм

128 мм

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.

Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики

Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера — диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

К6 — в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
М4 — присутствует четыре части молибдена.
Ф3 — три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 — порядковый номер изготовления (серия), А1 — повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 — инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din

HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

Кольцевые или корончатые сверла. Описание, характеристики и где применяются

Кольцевыми сверлами называют режущие инструменты корончатого типа, применяемые для качественного сверления отверстий больших диаметров. Конструктивно они представляют собой полый цилиндр, по нижнему краю которого расположены острые зубья из твердого и прочного материала. Благодаря этому площадь обрабатываемой поверхности значительно уменьшена, и сопротивление силы трения становится минимальным.

Для чего применяются

Корончатые сверла широко используются для получения сквозных отверстий в листовых металлах, древесине, пластиках, гипсокартоне, фанере, ДСП. Простая технология сверления больших диаметров, при минимально возможном приложении силы, сделало эти сверла незаменимым инструментом не только для вышеперечисленных материалов, но и других видов работ. Буры специального назначения применяют для:

получения отверстий правильной формы в бетонных и каменных строительных конструкциях;
сверления керамической плитки, природного камня, листового стекла и других хрупких материалов;
горизонтального бурения при прокладке инженерных коммуникаций;
изготовления плоских кругов и цилиндрических заготовок без токарной обработки.

Для этого в отдельных случаях конструкция сверла (бура) предусматривает удлинение его рабочей части путем добавления соответствующих вставок.

Для работы с бетоном используются только корончатые сверла с алмазным напылением или напайками. Здесь существует 2 группы:

С1 – коронка выдерживает нагрузки при работе до 5 МПа.

С2 – коронка выдерживает нагрузки при работе до 2.5 МПа.

Исходя из имеющегося у вас оборудования стоит и выбирать саму группу коронки.

Устройство кольцевого инструмента

Сверла этого типа могут быть изготовлены из одной металлической заготовки или в виде составную конструкции из нескольких элементов:

полой рабочей коронки цилиндрической коронки с режущей кромкой;
направляющего пилотного сверла;
хвостовика для крепления в приводе;
соединительных переходных винтов.

Состоит этот инструмент из:

Рабочей части — это тонкостенная коронка, кромка которой покрыта алмазным напылением или заточенными зубьями.
Корпус — переходной элемент, соединяющий рабочую часть с хвостовиком, который закрепляется непосредственно в дрели или сверлильном станке через стандартный патрон.
Корпус коронки — изготавливают из стали марки 20, 30, 36.
Хвостовик.

Разборной вариант сверла Разборной вариант сверла по бетону

Для того чтобы собрать инструмент из отдельных элементов пилотное сверло вставляют в хвостовик и фиксируют его положение при помощи винтов. После этого собранную пару закрепляют в корпусе коронки на винтовой резьбе.

Режущими элементами коронки являются специальные зубья, установленные по кромке, из твердых сплавов или алмазных композитов. Для эффективного отвода стружки и опилок во время работы на боковых стенках коронки могут быть предусмотрено наличие продольных канавок.

Внутренний диаметр отверстия в хвостовике может совпадать или быть больше диаметра направляющего пилотного сверла. Во втором случае остающийся диаметральный зазор позволяет обеспечить подачу смазочно-охлаждающей жидкости при установке инструмента на стационарном сверлильном станке.

Кольцевые сверла могут поставляться в собранном виде готовом к применению или в составе набора из нескольких отдельных элементов. Поставка комплектов позволяет сократить расходы в случае одновременного приобретения нескольких сверл. Хвостовики и пилотные сверла одинаковы для коронок различного диаметра. Поэтому общее количество деталей в комплекте можно уменьшить и общая стоимость набора снизится.

Технические характеристики и диаметры

Сверление корончатыми сверлами выполняется намного быстрее, чем классическими винтовыми или конусными. При этом количество затраченной на работу энергии уменьшается в 5-10 раз.

Кроме этого необходимо отметить, что ГОСТ 10903-77 определяет максимальный диаметр спиральных сверл на уровне 80 мм. Следовательно, отверстия большего размера можно высверлить только инструментом кольцевого типа.

У имеющихся в широкой продаже кольцевых сверл рабочий диаметр зависит от вида материала, из которого изготовлена режущая коронка, и от типа ее конструкции.

Самые простые биметаллические сверла изготавливают из быстрорежущей высоколегированной стали HSS в виде полого цилиндра с зубьями на одной из сторон. Диапазон размеров возможного сверления отверстий от 14 до 210 мм. Изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5.

Более сложные и дорогие плоские твердосплавные корончатые сверла, предназначенные только для сверлильных станков, имеют рабочие диаметры от 16 до 150 мм. Изготовленные из единой металлической заготовки корончатые фрезы с боковыми спиральными канавками для отвода стружки могут иметь рабочий размер 12-120 мм.

Виды сверл по металлу и дереву, полный обзор

Сверла составляют большую категорию режущего инструмента, предназначенного для получения круглых отверстий в твердых материалах и заготовках. Сверление происходит в результате механического воздействия вращающегося сверла, закрепленного в специальном приводном инструменте или станке, на обрабатываемый материал. Классическими приводами для обеспечения вращения сверла являются:

ручные и электрические дрели;
перфораторы;
сверлильные и токарные станки.

Именно по этим признакам все выпускаемые сверла объединены в одну общую категорию токарно-слесарного инструмента. В то же время отдельные группы сверл существенно отличаются по назначению, конструкции, материалам из которых они изготовлены, наличию специальных покрытий, размерам и другим признакам.

Существующие конструкции сверл

Инструментальные заводы и компании предлагают в продаже специальные сверла для обработки металлов, дерева, камня, стекла и других материалов. По внешней конструктивной форме инструмент для сверления можно разделить на 9 групп:

винтовые (спиралевидные);
перьевые (перовые, перки); ; ; ;
односторонние, однокромочные;
многокромочные;
шнековые;
специальные для глубокого сверления.

Такое деление сверл не распространяется на вид обрабатываемого материала, а определяет только внешнюю конструктивную форму и виды работ, для которых данный инструмент предназначен.

Следует заметить, что технология токарной обработки очень часто предусматривает закрепление сверла в неподвижном положении, а во вращение приводится сама обрабатываемая заготовка. Используя сверловочный инструмент различных конструкций и назначений можно получить ровное сквозное или глухое отверстие, расширить уже имеющееся или углубить его до необходимого уровня.

Спиральные или винтовые

Рабочая режущая часть такого инструмента выполнена в виде двух продольных кромок, закрученных по спирали вдоль центральной оси. Само сверло состоит из режущей части, соединительной шейки и хвостовика для закрепления во вращающемся приводе.

Это самый распространенный вид сверл, который используется в промышленном производстве, строительстве, ремонтных и бытовых работах. Диапазон выпускаемых диаметров от 0,1 до 80 мм. Максимальная длина режущей части 280 мм. Применяются в основном для обработки дерева, металла и некоторых других материалов. От области применения зависит форма и способ заточки рабочего наконечника.

Перьевые или перовые

Название этих сверл определено их формой в виде плоской лопатки, которая с рабочей стороны имеет острый наконечник, заточенный под режущую кромку с двух сторон. Для закрепления лопатки в патроне дрели предусмотрено наличие круглого или шестигранного хвостовика. Перовые сверла используют для сверления больших и глубоких отверстий в древесине и других не особо твердых материалах. Диаметр может быть от 10 до 65 мм. Длинна такого сверла может быть до 40 см.

Кольцевые коронки

Корончатый сверловочный инструмент имеет форму полого цилиндра с хвостовиком для закрепления в электроприводе. На рабочей режущей стороне находятся заточенные зубья, количество которых определяется диаметром сверла. Для отвода стружки во время сверления на внешней стороне цилиндра проточены наклонные продольные канавки. Применяются для получения отверстий в дереве, пластике, металле и других материалах.

Конусные сверла

Эти сверла разработаны и применяются для сверления тонких листовых материалов, когда другой тип инструмента не способен обеспечить надлежащего качества и точности выполнения. При выполнении работы конусным сверлом не требуется выполнение предварительного кернения и использование центрирующей подготовки.

Конструкция сверл представляет собой ровный или ступенчатый конус с двумя заточенными режущими кромками и хвостовика для закрепления в электроприводе. Размер конусного сверла определяется максимальным диаметром, который может быть в пределах от 12 до 36 мм. Использование сверл этого типа позволяет делать новые отверстия, а так же шлифовать и расширять уже имеющиеся. Более подробно о них можно почитать в этой статье.

Центровочные

Такие сверла представляют собой особую группу высокоточного инструмента из быстрорежущей стали. Центровочные сверла применяются для получения центровых отверстий диаметром 3,15 – 16 мм в особо прочных материалах. Представляют собой металлический цилиндр с центрирующей направляющей и двумя заточенными режущими кромками. Наличие направляющего хвостовика обеспечивает точное перпендикулярное направление инструмента при сверлении. Выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 14952-75 или по международным стандартам DIN-333A, ISO 866. Подробнее о них (характеристики и применение) читайте здесь.

Сверла одностороннего резания

Имеют только одну режущую сторону, что обеспечивает самую высокую точность при выполнении отверстий.

Термосверла или пуасоны

Такой инструмент применяется для без стружечного сверления металла трением. Этот способ используется для увеличения площади резьбовых соединения тонких заготовок или установки в них различных втулок.

Многокромочное

Разработаны специально для увеличения скорости обработки заготовок и для этого имеют 4 рабочие режущие кромки. Хвостовик для закрепления может быть цилиндрическим, конусным, в виде 4-х или 6-тигранника. Основной недостаток конструкции заключается в сложной технологии заточки и высокой стоимости инструмента.

Корончатые сверла по металлу: выбор и применение

Чтобы производить углубления или сквозные отверстия в металлической детали, конструкции, плоскости, необходимо использовать свёрла по металлу. Все они различаются по своей форме, материалу, длине и диаметру. Среди видов таких приспособлений можно выделить корончатые сверла, которые являются довольно эффективным инструментом, полноценно выполняющим свою функцию.

Характеристика

Корончатое сверло появилось в начале 1970 годов, а его изобретателем был Диз Хоген. Поначалу такие сверла не воспринимались людьми и игнорировались. Хоген предлагал разным производителям свое изобретение, но они не проявили к нему интереса. Только обычные сборщики металлоконструкций заинтересовались и решили попробовать ноу-хау в действии.

На тот момент использовались сверлильные станки с обычными сверлами, которые отличались большой массой, а для работы необходимо было как минимум участие двоих рабочих. Во время сверлильной операции была масса неудобств, а иногда рабочего даже сбрасывало с конструкции. После того как Хоген предложил корончатое сверло, была создана более легкая конструкция сверлильного станка, который весил около 13 кг.

Появление такого станка намного упростило работу, спровоцировало не только продажу корончатых сверл, но и этих облегченных станков.

Что же такое корончатое сверло? Под этим названием подразумевается пустотелое приспособление или насадка, которая имеет форму пустого цилиндра внутри, предназначенная для работы с цветными металлами и сталью. Сверла корончатого типа имеют такую конструкцию, что вырезание углубления в металле выполняется только по его контуру, для этого нет необходимости использовать оборудование с большой мощностью.

Выполняя просверливание с помощью такого сверла, можно получить отверстие с отличными показателями шероховатости во внутренней части. Этого очень сложно добиться при использовании инструментов аналогичной конструкции. Кольцевые приспособления используются в разных видах оборудования, и это не только сверлильные, но и фрезерные и токарные станки.

Также можно их использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять многоинструментальную обработку. Такое сверло за один подход позволяет удалять большое количество обрабатываемого металла. Благодаря тому, что кольцевые фрезы выполнены из высокопрочной и быстрорежущей стали, работа выполняется с большой скоростью и максимальной точностью. При работе кольцевые срезы имеют минимальный шум, а большое количество режущих кромок в его рабочей части обеспечивают высокую производительность этому инструменту.

Благодаря такому сверлу можно получать сквозные отверстия диаметром от 12 до 150 мм.

Существует два вида таких свёрл по металлу: это коронки с зубьями из быстрорежущей стали и из твёрдосплавных материалов. Коронки с зубьями являются менее производительными и отличаются меньшей стоимостью, а которые выполнены из твердосплавных материалов, предназначены для работы с более высокой скоростью и применяются для сверления твердых сплавов и высокохромистых сталей.

Самыми бюджетными является биметаллические коронки по металлу, у них режущая часть выполнена из быстрореза, а основной корпус из простой конструкционной стали. По сравнению с обычными сверлами, корончатые аналоги имеют достаточно высокую стоимость.

Заточить их очень сложно, а иногда даже невозможно, особенно если режущая часть выполнена с алмазным напылением.

Обзор моделей

Корончатые сверла Kornor HSS – это надёжные сверла, выполненные из порошковой быстрорежущей стали с высокой эффективностью. Предназначены для работы со всеми видами конструкций из нержавеющей стали. Имеются такие виды хвостовиков: One-touch (универсальные) — предназначены для большинства сверлильных и магнитных дрелей, в том числе и Weldon19. Хвостовик Weldon и Quick для сверлильных машин Fein. Они пригодятся для работы в любых условиях, обеспечивают длительный срок эксплуатации. Плавная резка и минимальная вибрация обеспечены благодаря двойной грани лезвий. Заточка свёрл многоразовая, что существенно экономит ваши деньги и увеличивает срок службы. Работа проходит более точно и быстрее благодаря выталкивающим штифтам. Их можно использовать в вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных и вертикально-фрезерных станках благодаря большому набору адаптеров. Сверла One-ouch имеют диаметр от 12 до 100 мм, предоставляют глубину до 30 мм, 55 мм, 80 мм и 110 мм.

Корончатое сверло Intertool SD-0391 имеет такие параметры: высота 64 мм, диаметр сверла 33 мм. Предназначено для резки по плитке. Весит 0,085 кг. Выполнено из карбид-вольфрамовой крошки. Прекрасно работает по керамической и кафельной плитке, а также кирпичу, шиферу и другим твердым поверхностям. Предоставляет сквозные отверстия только с центрирующим штифтом. Они используются в комплекте с шуруповёртом, облегченными перфораторами, которые работают в безударном режиме, дрелями. Благодаря карбид-вольфрамовому сплаву, свёрла отличаются устойчивостью к длительным нагрузкам, обеспечивают большой срок эксплуатации. Благодаря такой конструкции сверла, отверстие получается ровное.

Благодаря боковым пазам, сверло быстро и легко фиксируется на держателе.

Корончатое сверло по металлу MESSER имеет диаметр 28 мм. Предназначено для установки на любом оборудовании. Отличается довольно значительной площадью соприкосновения режущих кромок сверла с обрабатываемым изделием. За один раз такое сверло позволит удалить большое количество обрабатываемого материала. На это потребуется меньшее количество энергии и мощности применяемого оборудования.

Сверление происходит с высокой точностью и большой скоростью, можно получить сквозное отверстие диаметром от 12 до 150 мм.

Корончатое твердосплавное сверло Ruko применяется для работы с механическими дрелями и вертикальными сверлильными станками. Во время работы на вертикальном станке используется только ручная подача. Может работать с нержавеющей сталью (толщиной до 2 мм), с легкими цветными металлами, а также пластмассой, деревом и гипсокартоном. Обеспечивает высокую точность вращения и стабильную конструкцию. Может затачиваться, производит сверление на глубину до 10 мм с толщиной материала 4 мм. Не предназначено для работы с перфоратором. Во время работы необходимо прилагать небольшое равномерное усилие, избегая боковых смещений во время сверления.

Необходимо соблюдать необходимую скорость, которая указана в таблице, использовать охлаждающие средства.

Особенности выбора

Для выбора коронки по металлу необходимо в первую очередь учитывать все производственные задачи, для которых приобретается это сверло. Необходимо знать, какую вы хотите получить глубину и диаметр отверстия, а также к какому виду металла или другого твёрдого материала будет оно использоваться. На каждом сверле есть серия, которая указывает, для какого типа дрели предназначена именно это сверло. Учитывайте материал изготовления насадки и степень шероховатости, а также способы центровки.

Если вы планируете пользоваться инструментом длительное время, то лучше не экономить, а выбрать сверло от проверенного производителя с хорошими техническими характеристиками. Недорогие сверла отличаются хорошей упругостью, предназначены для сверления отверстий диаметром 35 мм в изделиях, которые имеют невысокую плотность.

Для сверления диаметров больше 35 мм необходимо приобретать сверло, режущая часть которого имеет напайки из твердого сплава.

Применение

Корончатые сверла очень часто используются для получения сквозных отверстий в металлических изделиях, в древесине, пластике и ДСП, а также во многих других твердых материалах. Благодаря простой технологии и минимальному применению силы, можно получить правильной формы отверстие даже в бетоне и природном камне, в любых строительных конструкциях. Без повреждения можно сделать округлое отверстие в кафельной плитке, стекле или другом хрупком в материале. Широко применяется вовремя горизонтального бурения различных инженерных коммуникаций. Для работы с бетоном используют корончатые сверла, которые имеют алмазное напыление или напайки. Они бывают двух групп: с нагрузкой до 5 МПа и до 2,5 МПа.

О том, как выбрать корончатые сверла по металлу, вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также: