Кожух защитный из металла

Обновлено: 21.09.2024

При этом используем гибкое формирование конечной суммы, учитывая объемы заказа, а также скидки на заявки от постоянных партнеров. Благодаря этому предлагаем максимально выгодные тарифы в сочетании с масштабным сервисом.

Виды и особенности использования кожухов из металла

В нашей компании можно заказать изготовление кожухов из металла всех основных видов:

Особенности изготовления металлических кожухов

Разнообразие форм, размеров, конфигураций металлических изделий обусловлено их назначением и областью применения. Поэтому изготовление кожухов из металла в большинстве случаев производится индивидуально. Выполняются замеры, разрабатывается и передается в производство конструкторская документация. При изготовлении кожухов задействуют такие операции, как лазерная резка, гибка, сварка, перфорация металла.

В зависимости от места применения мы производим изделия из тонкого гибкого металла либо жесткого материала большей толщины. Для изготовления используем сплошные и перфорированные элементы прямолинейной либо сложной конфигурации с резкими переходами. Точность размеров и формы заготовок обеспечивается лазерной резкой металла, а также оборудованием для гибки алюминия и стали.

Наше производственное оснащение позволяет работать с разными материалами и выполнять металлообработку любого уровня сложности.

Наша компания выполняет изготовление кожухов из металла следующих видов:

Металлы для производства кожухов

Алюминиевые изделия производятся из листов толщиной 0,5−0,8 мм. Материал хорошо поддается обработке, поэтому гибка и резка алюминия не вызывают трудностей. Защитные кожухи не подвержены коррозии, поэтому долго служат, сохраняя свою функциональность. В силу физических свойств материала алюминиевая защита неустойчива к механическим воздействиям. Это необходимо учитывать при выборе.

Стальные кожухи обладают большей прочностью, жесткостью и надежностью. Для увеличения коррозионной стойкости на изделия наносится специальное покрытие. При использовании в местах с повышенной влажностью сталь оцинковывается.

Кожухи из нержавеющей стали обладают всеми достоинствами предыдущих материалов. Они не боятся влаги, отличаются особой прочностью, стойкостью к щелочным и кислотным средам, эстетично выглядят.

Изготовление кожухов из металла мы выполняем на собственном производстве.

В каких областях применяются кожухи из металла?

По сравнению с аналогичными изделиями из полимеров изготовление кожухов из металла обеспечивает большую надежность, прочность и функциональность. Это позволяет использовать их в производственной, коммунальной, промышленной сфере.

Металлические экраны и оболочки применяют для защиты:

внутридомовых инженерных систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции;
труб, отводов, тройников, арматуры наружных сетей;
электрических кабелей и внутренней проводки;
ответственных элементов конструкций;
открытых рабочих узлов машин и механизмов;

Помимо этого, кожухи из металла используют для изоляции дымоходов печей, каминов, газовых отопительных систем.

Процесс изготовления столов из металла на заказ

Звонок или заявка

Оставьте заявку на сайте или позвоните по контактным телефонам

Пришлите эскиз или составьте его вместе с нашими специалистами.

Составление проекта, 3D-моделирование и согласование. Создание пилотного полноразмерного образца.

Запуск производства с учетом внесенных уточнений. Дополнительная обработка металлоконструкций – шлифовка, покраска, защитное покрытие.

Все об оцинкованной изоляции труб: виды, размеры, применение и примерные цены на кожухи

Доброе время суток, дорогой читатель! Трубопроводы, предназначенные для подачи воды или тепла в помещение, требуют качественной защиты от тепловых потерь, механического воздействия и негативного влияния влаги, особенно если речь идет об их наружных участках. Для этих целей при сборке магистралей и разводок частных систем широко применяется оцинкованная изоляция труб, эффективно препятствующая быстрому износу теплоизоляции на трубопроводе, промерзанию, появлению конденсата и коррозийных образований на его деталях.

Зачем вообще нужна изоляция

Изоляция из оцинкованной стали является защитным покрытием наружных поверхностей труб, которая повышает их устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и вредному воздействию окружающей среды.

Она также придаёт конструкции более эстетичный внешний вид, способствует повышению диапазона рабочих температур транспортируемого вещества, снижению тепловых потерь и пожароопасности.

Какие материалы используются

Данный вид изоляции изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали в форме цилиндров или обечаек разных диаметров, из числа которых можно подобрать нужный вариант для любого наружного трубопровода.

Монтаж защитных оболочек из оцинковки осуществляется на ранее закреплённый теплоизолирующий материал:

пенополиуретан. Этот изолятор обладает низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью, хорошей адгезией со сталью и материалом оболочки, наносится методом напыления. По согласованию с заказчиком трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ) оснащаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля). Она позволяет в режиме реального времени получить информацию о повреждениях стальной трубы и оболочки, появления мест увлажнения теплоизоляционного слоя, нарушениях работы сигнального провода;
ППУ скорлупы — изделия из вспененного полиуретана, выполненные в виде разъёмных цилиндров, полуцилиндров, сборных элементов. Фиксируются на трубе по стяжке;
пенополимерминерал. Материал имеет низкий коэффициент водопоглощения, хорошо сохраняет тепло в магистрали. Стоимость пенополимерминеральной изоляции (ППМ) ниже других вариантов теплоизоляторов;
экструдированный полиэтилен. Изоляция труб при помощи экструдированного полиэтилена считается усиленной (ВУС). Наносится она в заводских условиях, образует полностью водонепроницаемый слой, устойчивый к перепадам температур и воздействию различных химических соединений и агрессивных сред;
резино — битумная мастика. Выполняет функцию гидроизоляции металлических труб, не влияя на снижение их теплопроводности. Технология изоляции резино — битумной мастикой предполагает нанесение нескольких слоёв: грунтовки, повышающей адгезию металлических поверхностей, полимерно — битумной мастики и нетканного полотна для армирования. Для обёртки изолированной поверхности труб используется полимерная плёнка или оцинковка.

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Оцинкованный кожух — это изделие цилиндрической формы с накатанными водоотводными рёбрами жёсткости. Он устанавливается в качестве защитной гидроизоляционной оболочки на открытых трубопроводных магистралях с теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или скорлуп ППУ с покрытием гидроизоляционной плёнкой.

Также выпускаются изделия, в которых внешняя оболочка выполнена из полиэтилена.

Требования, Свойства и технические характеристики покрытия

Поверхность оболочки, согласно ГОСТ, с внешней стороны должна быть идеально гладкой или с незначительными продольными полосами и волнистостью, не выводящей толщину стенки трубы за пределы допустимого, с внутренней — шероховатой.
На обеих поверхностях не должно быть пузырей, трещин и посторонних включений.

Основные технические характеристики изделий:

толщина стенок — 0, 55 — 1,0 мм;
диапазон наружных диаметров — от 100 до 1600 мм;
длина прямых отрезков — 8 -12 м для труб диаметром менее 219 мм и 10 — 12 м для изделий диаметром от 273 мм.

Достоинства и недостатки защитного покрытия

К преимуществам оцинкованных кожухов можно отнести:

небольшой вес (листы оцинкованной стали имеют большую площадь, и в то же время мало весят);
простоту и легкость монтажа на уже собранные конструкции;
полную готовность к установке;
обладание высокой прочностью;
долговечность;
соответствие всем правилам пожарной безопасности и строительным нормам;
компактность и удобство при транспортировке;
эстетичный внешний вид;
возможность применения как снаружи, так и внутри помещений.

Недостатком является необходимость периодических осмотров в период эксплуатации для выявления повреждений с последующей заменой негодной детали новым изделием тех же размеров.

Конструкции и виды фасонных изделий

Сети инженерных коммуникаций имеют сложную пространственную конфигурацию, имеют в своём составе запорно — регулирующую и контрольно — измерительную арматуру. Поэтому для изолирования таких конструкций необходимы не только прямые участки, а и различные фасонные элементы: тройники, отводы, переходы, заглушки и др.

Прямой участок

Это готовое к монтажу изделие в форме разомкнутого цилиндра. Монтируется внахлёст с другими сегментами, крепиться замками — защёлками, саморезами или заклёпками.

Основные типоразмеры прямых участков оболочек:

длина – от 470 мм до 1000 мм;
наружный диаметр – от 60 мм до 500 мм (с шагом 10 мм), от 90 мм до 1000 мм (с шагом 10 мм);
отверстия под крепёж – 4-6 шт. диаметром 2,7 мм под саморезы или в количестве 3-6 шт. с диаметром 3,2 мм для установки заклепок или защёлок.

ЧИТАЕМ: Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Отвод

Отводы — детали из оцинкованной стали толщиной 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиусом гиба 90 или 45 градусов. Используются в местах, где трубопровод меняет направление, для защиты теплоизоляции фасонных элементов.

Тройник

Тройники защищают места разветвлений сетей трубопроводов. Выпускается в нескольких вариантах:

круглый Т- образный 90 градусов;
прямой с одинаковой длиной патрубков;
с укороченной длиной плеча под 30 и 45 градусов.

Устанавливаются так же как и прямолинейные изделия внахлест, крепятся на саморезы по металлу (типа клопы) или клепки.

Заглушка/переход

Торцевые заглушки — предназначены для защиты теплоизоляционного слоя в местах окончания трубопроводов. Состоят из двух частей с зигами, крепёжными отверстиями и саморезами.

Переход — это готовый к монтажу прямой участок оболочки концентрической или эксцентрической формы. Имеет один продольный и два поперечных зига, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Он защищает фасонное изделие, установленное в месте стыковки труб разного диаметра или изготовленных из разных материалов.

Цеппелины

Цеппелины — это фасонные изделия круглой формы, составленные из сегментов (лепестков).

По краю каждого сегмента предусмотрены зиги и отверстия для заклепок (саморезов). Цеппелины используются для изоляции торцов ёмкостей и резервуаров.

Оболочки для запорной арматуры и фланцев

Выполняются в виде разъёмного короба с необходимыми зигами и специальным замками — защелками, для жесткой и надежной фиксации частей изделия. Служат защитой теплоизоляционного слоя от негативного воздействия окружающей среды в местах размещения запорных устройств, различных контрольно-измерительных приборов, фланцевых соединений трубопроводной системы.

Конусы

Конусные оболочки — это вид оцинкованного покрытия конусообразной формы с наличием продольных и поперечных зигов. Они выполняют функцию защиты слоя теплоизоляции на торцевых поверхностях емкостей, на трубах дымохода и вентиляционных отводов со стороны улицы.

Врезки

Оболочка для врезки — это прямолинейный отрезок, имеющий продольный и поперечный зиги и криволинейное примыкание для сопряжения с основным элементом изоляции, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Применяется для защиты слоя утеплителя в местах примыкания (ответвления) линий от основного трубопровода.

Примерная стоимость

Примерная стоимость прямых участков кожухов из оцинкованной стали приведена в таблице.

ЧИТАЕМ: Стоит ли использовать медные трубы для водопровода: подводные камни и нюансы монтажа своими руками

Наружный диаметр	Цена за шт., в рублях
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Сфера применения и особенности монтажа

Оболочки из оцинкованной стали имеют высокие эксплуатационные характеристики и доступную цену, поэтому широко распространены в:

системах горячего и холодного водоснабжения
канализационных магистралях;
трубопроводах нефтегазодобывающей промышленности;
тепловых трассах, проложенных под землёй, в траншеях, наземным способом;
вентиляционных системах;
обустройстве печей, каминов (изоляция дымоходов);
противопожарных системах водоснабжения;
системах подающих и отводящих трубопроводов с циркулирующей технологической жидкостью;
для защиты открытых рабочих органов машин и механизмов.

Процесс монтажа оцинкованной оболочки достаточно прост, не требует использования специального технологического оборудования и легко выполняется своими руками.

Непрофессионалы могут воспользоваться следующей пошаговой инструкцией изоляции отдельного участка в уже эксплуатируемой магистрали:

очистить от грязи поверхность требуемого отрезка трубопровода;
обезжирить его уайт — спиртом или растворителем;
нанести на поверхность рабочих труб антикоррозийное покрытие из битумного праймера;
удалить увлажнённые части ППУ изоляции на торцах соседних секций труб;
разогреть защитную оболочку в месте стыка до температуры около 80°С — на это место укладывается специальная адгезионная лента (битумно — резиновая МБР);
зафиксировать защитную оцинкованную оболочку на месте стыка, закрепив изделие специальными хомутами или манжетами;
просверлить несколько отверстий для заливки пенополиуретана;
смешать пенообразователь и залить его в подготовленные отверстия;
заделать отверстия герметизирующей лентой Абрис.

Главное условие — монтаж должен выполняться при температуре окружающей среды не ниже + 20°С и в сухую погоду.

В дождливую погоду работы следует прокладку сети проводить под навесом или в другом типе укрытия, в противном случае возможно проникновение влаги в виде конденсата или в виде осадков во внутренний слой изоляции.

Заключение

Использование оцинкованной изоляции позволит снизить количество аварий в системе теплоснабжения и водопроводе, повысит их надёжность. Первоначальные затраты на её установку с лихвой компенсируются за счёт экономии энергоресурсов на нагрев теплоносителя и расходов на восстановительные работы при разморозке наружных веток систем подачи холодной воды. Подписывайтесь на наш канал, делитесь со своими друзьями полезными идеями в социальных сетях и на страницах этого сайта.

Как выбрать и самостоятельно установить оцинкованный кожух для изоляции труб?

Здравствуйте, дорогой читатель! Важной частью внешнего оформления трубопровода является кожух оцинкованный для изоляции труб. Рассмотрим его предназначение, из чего состоит и насколько сложно его установить на коммуникации.

Что это такое и зачем он нужен

Он представляет собой цилиндр или фасонную деталь из оцинкованной стали толщиной 0,5 мм — 1 мм (на фото).

Предназначается для защиты теплоизоляции трубопроводов от неблагоприятного влияния внешней среды: дождя, снега, града, механического воздействия.

Назначение и область применения

Применять наружную защитную оболочку приходится на коммуникациях:

систем отопления;
холодного и горячего водоснабжения;
вентиляционных воздуховодов;
подземных теплотрасс;
канализационных трубопроводов.

Стандарты проектирования обязывают осуществлять наружное утепление подобных трубопроводов. Для этого трубы обматывают специальными утепляющими материалами (минеральной, базальтовой ватой, пенным полиэтиленом и каучуком, стекловатой), а сверху сооружают защитный слой из алюминия, нержавеющей стали, пластика, но чаще всего из оцинковки в виде цилиндрического или фасонного элемента.

Изолирующий кожух призван решать следующие важные задачи:

предохранять теплоизоляцию от осадков и грунтовой влаги, температурного перепада окружающей среды, внешних физических воздействий;
снижать тепловые потери в системах ГВС и отопления, поддерживать заданную температуру в магистралях, транспортирующих пищевые продукты, нефть, природный и сжиженный газ; на внутреннем канале.

Технические характеристики

К техническим параметрам наружного кожуха относят:

диаметр, размер которого должен позволять надеть оболочку на канал с изоляцией;
толщину стенок изделия в мм (как правило, она варьируется от 0,5 мм до 1,0 мм и должна соответствовать СНиП 41-03-2003);
отсутствие щелей.

Преимущества и недостатки

Оцинкованные кожухи по мнению специалистов имеют несомненные преимущества перед аналогами из других материалов. Рассмотрим их подробнее.

Функциональные

Благодаря материалу изготовления, оболочки отлично подходят для надежной защиты теплоизоляции каналов от разрушающих внешних факторов.

Находят широкое применение как в домашних сетях, так и в коммунальных, промышленных трубопроводах.

Могут использоваться в магистралях, транспортирующих жидкости и газообразные вещества, работать в отопительных и вентиляционных сетях, употребляться в декоративных целях.

К недостаткам следует отнести:

необходимость окрашивания или замены покрытия через 15-20 лет эксплуатации;
подвержены механическим повреждениям.

Технологические

Оцинковочное покрытие обеспечивает длительное противостояние ржавчине. Минимальный срок службы гарантируется не менее 12 лет.

Выпускают изделия подготовленными к эксплуатации.

Монтаж можно производить на уже установленный трубопровод.

Изготовляются по стандартным нормам, что определяет их качество и точные размеры.

Условным недостатком изделия можно назвать износ со временем цинкового слоя кожуха, частичная потеря антикоррозийных свойств.

Конструкция и виды

В зависимости от исполняемых функций и конфигурации цинкуемые оболочки производятся следующих видов:

обычные цилиндрические отрезки, устанавливаемые на прямых участках коммуникаций;
тройники, одеваемые на тройные разветвления труб;
отводы, защищающие ветки трубопровода;
разъемные конструкции для защиты трубной арматуры, фланцев;
конусообразные короба, устанавливаемые на вершину дымохода или вентканала;
заглушки;
цепеллиновые оболочки для предохранения емкостей.

Защитный отвод

На угловые и поворотные ответвления трубопроводов устанавливают оцинкованные отводы. Эти детали изготавливают из сегментов, соединяемых фальцевым методом (на фото).

Они выпускаются определенных диаметров и углов изгиба, которые называет заказчик.

Защитный тройник

Деталь из оцинковки, которую устанавливают на узел из трех труб. Она должна соответствовать размерам этих каналов с учетом теплоизоляционного слоя. Изоляционный наружный тройник может быть переходным, если одна из труб другого сечения.

ЧИТАЕМ: Все о медных трубах для отопления: на что обратить внимание в маркировке, как выбрать и установить их своими руками

Заглушка переход

Такая деталь служит для глухого закрытия трубы. Сечение заглушки подбирается по наружному диаметру канала.

В отдельных случаях используют поворотные заглушки, конструкция которых позволяет временно перекрывать канал на период ремонта или переходе на резервный контур.

Советы по выбору

Предпочтение оцинкованной защите для труб отдают за её высокие прочностные свойства и разумную цену.

Какой непосредственно выбрать кожух определяют конфигурация и типоразмер трубопроводной системы, толщина слоя теплоизоляции.

Важно убедиться в качестве металла, для чего достаточно потребовать у производителя предоставить сертификат и сверить его данные с ГОСТом 19904-90, по нормам которого производится оцинкованная сталь.

Толщина и качество слоя оцинковки не у всех производителей одинакова. Поэтому важно выбрать надежного и известного изготовителя.

На российском рынке производителей металла ведущими поставщиками уже много лет выступают Новолипецкий и Магнитогорский металлургические комбинаты.

Примерная цена

Стоимость изделий зависит от типоразмеров: диаметра, длины отрезка, толщины листа. Необходимо также учитывать во сколько обойдется доставка.

Простой прямой кожух из оцинковки сечением 101 мм, длиной 1250 мм и толщиной 0,5 мм будет стоить от 150 рублей. За такую же конфигурацию диаметром 213 мм придется заплатить 287 рублей.

Отвод сечением 101 мм и под прямым углом из 4-х сегментов продается за 99 рублей, а диаметром в 213 мм – за 237 рублей.

Особенности монтажа

Практикой выработаны основные правила монтажа защиты теплоизоляции.

Установку вертикальной защиты начинают снизу. Если трубопровод исполнен с уклоном, кромки элементов размещают в сторону уклона.

Сначала монтируют отводы и тройники, затем прямые части. В емкостях закрывают дно, затем остальные части.

Цилиндр с теплоизоляцией устанавливают таким образом, чтобы продольный шов располагался перед монтажником, лист с ребром жесткости размещают сверху.

Соединяют шов внахлёст саморезами на расстоянии 30 см друг от друга.

Если конструкция не поддается соединению, отверстия под саморезы не удается совместить, применяют бандажные ремни, поджимая кромки цилиндра.

Следующую оболочку устанавливают с применением поперечных замков-зигов. Выпуклый зиг монтируется на вогнутый. Продольные кромки соседних кожухов располагают в разбежку, так чтобы они не составляли одну прямую линию.

Для более надежного крепления цилиндров, отводов пользуются металлическим скотчем, бандажами из различных материалов.

На данном видео представлен простой монтаж цилиндра на прямой участок:

Монтаж кожуха из оцинковки вполне по силам любому домашнему мастеру. Надеемся, что информация, опубликованная в данной статье, поможет вам осуществить его качественно и без проблем. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь своими знаниями в соцсетях.

Изготовление кожухов из металла

Ряд оборудования в процессе работы с ним способно нанести травмы человеку, поэтому при его использовании обязательным является применение защитных кожухов. Ими пользуются в разных отраслях промышленности, и по технике безопасности они являются обязательными элементами оборудования. Также с их помощью защищают трубопроводы. О том, что представляет собой изготовление кожухов из металла и где они применяются, вы узнаете из нашей статьи.

Виды и применение кожухов из металла

Кожухи из металла необходимы для безопасной эксплуатации различных станков и оборудования. Без них не обходятся генераторы, двигатели, станки, верстаки. В защите нуждается как мастер, работающий со станком, так и сами установки, поскольку кожухи препятствуют механическим повреждениям, негативному воздействию окружающей среды, проникновению посторонних. Кроме того, звукоизоляционные кожухи делают работу станков менее шумной.

В подобных приспособлениях нуждаются также трубопроводы и трубные соединения.

Защитные элементы могут быть различными. Чаще всего изготовление кожухов из металла выполняют на заказ, используя индивидуальные чертежи. На размеры защиты и ее рабочие характеристики влияет само оборудование.

Кожухи могут быть:

оригинальными;
холодными и всепогодными;
обработанными защитой от коррозии;
изготовленными на заказ.

Изготовление кожухов из металла, в том числе из высококачественной стали, придает им надежность, безопасность и долговечность. Сама защита может быть оснащена отверстиями или окошками, позволяющими контролировать работу установки. При необходимости для обработки внутренней части используют противопожарные материалы. Устойчивость к механическому воздействию и антикоррозионную защиту обеспечивают специальные краски и полимеры. Кожухи, изготовленные из алюминия, не подвержены образованию ржавчины. Также они могут быть дополнены тепло- и шумоизоляцией.

Изготовление кожухов из металла необходимо в следующих отраслях промышленности:

в жилищно-коммунальной сфере (для защиты систем водо- и газоснабжения);
в строительстве инженерных коммуникаций (включая сети на непроизводственных предприятиях);
в химической промышленности, в том числе в нефтехимии;
в газотранспортных системах;
не обойтись без них и на производственных предприятиях.

Кожухи из металла:

покрывают специальные изолированные конструкции;
защищают трубы, фланцы, отводы, арматуру;
используются для обслуживания зданий коммерческого и промышленного назначения, при этом они могут размещаться внутри и снаружи зданий;
необходимы в работе предприятий агропромышленного комплекса.

Зачастую роль кожухов не ограничивается защитными функциями. Они также служат для того, чтобы придать оборудованию законченный вид. Но и в этом случае при их производстве соблюдаются технические нормы и правила безопасности. Предприятия, занимающиеся изготовлением кожухов из металла, должны иметь соответствующие лицензии и сертификаты.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Таким образом, защитные кожухи из металла используются в самых разных отраслях промышленности. При выборе наиболее подходящей оболочки следует исходить из технических характеристик и особенностей оборудования. Процесс изготовления кожухов из металла не сложен, поэтому не возникает проблем с производством моделей, предназначенных для конкретных установок и конструкций. При этом подходящая оболочка будет служить защитой как механизмам, так и персоналу.

Из каких металлов делают кожухи

1. Защита (окожушка) из оцинкованной стали.

Оцинкованный кожух для труб, иначе называемый окожушкой, является незаменимым элементом, без которого невозможно выполнить теплоизоляцию и защитить теплоизоляционный слой трубопроводов от воздействия внешней среды и механических повреждений. Окожушка несет защитно-декоративную функцию. Для ее изготовления используется листовой прокат.

Применение окожушков для труб не зависит от климатических условий, они будут одинаково эффективными как внутри зданий и сооружений, так и снаружи.

Для изготовления окожушки (оцинкованного кожуха) используется тонколистовой прокат, покрытый цинком, толщина которого составляет 0,5–1 мм.

К достоинствам защитного кожуха для труб (окожушки) следует отнести следующее:

Изготовление кожухов из металла осуществляется на заводе, где они оснащаются необходимыми монтажными замками (зигами) и отверстиями для крепежа, облегчающими их установку.
Они изначально изготавливаются для защиты любых трубопроводов, соответственно отсутствует необходимость в выполнении сложных работ с металлом в месте их установки. Изготовленный на заводе кожух готов к использованию, задача мастера заключается в его установке на трубопровод. Это касается и фасонных частей трубопровода, защищаемых окожушкой (отводов, тройников, арматуры, различных задвижек).
Окожушка устойчива к механическому воздействию (сосульки, штукатурка и т. п. не представляют для нее угрозы). Кроме того, благодаря кожухам теплоизоляционные конструкции приобретают завершенный вид.

Рекомендуем статьи по металлообработке

2. Защитный алюминиевый кожух.

Благодаря тому, что алюминий не подвержен воздействию атмосферных осадков, изготовленный из него защитный кожух прослужит не менее 25 лет. К его недостаткам можно отнести более высокую стоимость по сравнению с изделиями из оцинкованной стали, а также низкую сопротивляемость механическим воздействиям.

Для изготовления кожухов из металла используют листы толщиной 0,5–0,8 мм. Востребованы они в местах, где в течение всего срока службы важна эстетическая составляющая (ЦТП, теплотрассы, котельные), на взрывоопасных объектах и т. п.

3. Кожух из нержавеющей стали.

Для изготовления кожухов из металла используют жесткие зеркальные листы нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 430 толщиной 0,5 мм. Они отличаются прекрасным внешним видом и высокой устойчивостью к механическим воздействиям, щелочной и кислотной средам, осадкам.

Подобные кожухи подходят для трубопроводных систем, в которых внешний вид имеет значение в течение всего срока использования (пищевая, фармацевтическая, химическая и прочие отрасли промышленности с вероятностью воздействия агрессивных веществ).

Изготовление кожухов из металла для генераторов

Защиту генераторов от механических повреждений, попадания пыли и влаги выполняют специальные кожухи. Дополнительно они могут обладать шумозащитными, антикоррозионными свойствами, быть всепогодными или холодными, а также изготовленными на заказ в связи с нестандартностью защищаемого объекта.

Изготовлением кожухов из металла могут заниматься, помимо производителей генераторов и электростанций, специализированные компании. При этом защитной оболочке могут придаваться различные эксплуатационные свойства и технические характеристики.

В основном, для изготовления кожухов используются металлы (например, сталь или сплавы), а также полимеры. Сталь является наиболее часто применяемым материалом, надежно защищающим генераторы от механического воздействия. Отделку внутренней части защитной оболочки при необходимости выполняют материалами, обладающими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

В зависимости от типа и характеристик генератора выбирается способ изготовления и дальнейшей доработки кожуха.

В большинстве случаев защитная оболочка выглядит как собранный по размерам заказчика контейнер из стальных листов. Если требуется изготовление кожуха из металла для дизельного генератора, то внутри контейнера должно быть достаточно пространства, позволяющего ремонтировать и обслуживать установку. Впрочем, на габаритах электростанции защита сказывается не существенно.

Контейнер должен иметь отверстия, сквозь которые внутрь будет проникать воздух, а также проемы, закрывающиеся крышками и позволяющие мастеру обслуживать генератор.

Если речь идет об обычном защитном кожухе холодного типа, то выглядит он как металлический контейнер. Если же функции оболочки не ограничиваются только защитой от механических повреждений, но должны также защищать от холода и шума, для обработки внутренней поверхности контейнера используют тепло- и звукоизоляционные материалы, не горючие и устойчивые к повышенным температурам.

Внешняя сторона кожуха обрабатывается краской, оцинковывается для защиты от коррозии.

Если необходимо защитить небольшие по размерам генераторы, то возможно использование литой оболочки, изготавливаемой из полимерных материалов.

Необходимость металлических кожухов для станков

На производстве большое значение имеет защита уязвимых деталей установок, сборочных конвейеров и прочего промышленного оборудования. Для этого используются специальные металлические футляры – кожухи.

Благодаря своей прочности, устойчивости к механическому и иному воздействию они обладают высокой эффективностью. Кожухи защищают механизмы от загрязнений, тем самым не допуская механических повреждений подвижных частей оборудования.

Поскольку для изготовления кожухов из металла используются прочные материалы, они не подвержены деформации под воздействием высоких температур. При обработке дерева, камня, графита или стекла оболочка не дает стружке возможности разлететься по цеху, причиняя вред здоровью мастеров и выводя оборудование из строя.

Достоинствами кожухов из металла являются простота установки и эксплуатации, отсутствие необходимости в специальном уходе. Помимо защитной функции, они выполняют также и эстетическую роль, придавая завершенность оборудованию.

Для изготовления кожухов из металла используются высокопрочные листы, первоначально обрабатываемые лазерной резкой.

После этого станком для гибки металла заготовке придают требуемую форму. Конечными этапами являются сварка и обработка порошковой краской, предохраняющей оболочку от коррозии и ржавления.

Если цех предприятия расположен в тесном помещении, то оборудование обязательно следует защищать специальными кожухами. Ограниченное пространство многократно повышает риск задеть работающий станок, что может стать причиной не только его повреждения, но и травм персонала.

Какие изготавливают кожухи для защиты труб

Сложность пространственной конфигурации инженерных сетей вызвана наличием в них запорно-регулирующей и контрольно-измерительной арматуры. В таких конструкциях в защите нуждаются как прямые отрезки сетей, так и многочисленные фасонные элементы (например, тройники, отводы, переходы, заглушки и пр.).

1. Прямой участок.

Защитная оболочка для прямого отрезка сети является готовым к установке изделием, форма которого представляет собой разомкнутый цилиндр. Монтаж кожухов осуществляется внахлест с остальными частями, для крепления используются защелки, саморезы или заклепки.

Изготовление кожухов из металла для прямых участков сетей выполняется в соответствии со следующими основными типоразмерами:

в длину имеют 470–1000 мм;
наружный диаметр составляет 60–500 мм (шаг – 10 мм), 90–1000 мм (шаг – 10 мм);
имеется 4–6 крепежных отверстия для саморезов с диаметром 2,7 мм либо 3–6 отверстий диаметром 3,2 мм при использовании заклепок или защелок.

2. Отвод.

Для изготовления кожухов из металла, предназначенных для защиты отводов, используют оцинкованную сталь, толщина которой составляет 0.55 мм, 0.7 мм, 1 мм, а радиус изгиба 90° или 45°. Их устанавливают в местах изменения направления трубопроводов, чтобы обеспечить теплоизоляцию фасонных элементов.

3. Тройник.

Тройники используются для защиты разветвлений трубопроводной сети.

Их изготовление возможно в виде:

круглого Т-образного кожуха с углом 90°;
прямого с одинаковой длиной патрубков;
кожуха с укороченной длиной плеча и изгибом 30° и 45°.

Наравне с прямолинейными оболочками их устанавливают внахлест, для крепления используют саморезы по металлу или клепки.

4. Заглушка/переход.

Теплоизоляционный слой в месте окончания трубопровода защищают при помощи торцевых заглушек, состоящими из двух частей с зигами. Крепятся они при помощи саморезов.

Переходами называют готовые к установке прямые участки кожухов, имеющие концентрическую или эксцентрическую форму с одним продольным и двумя поперечными зигами, отверстиями для крепежа и саморезами. Эти оболочки используются для защиты фасонных деталей, находящихся в местах стыковки труб, имеющих различный диаметр либо выполненных из разных материалов.

5. Цеппелины.

Цеппелины представляют собой круглые фасонные изделия, состоящие из сегментов (лепестков).

Края каждого лепестка имеют зиги и отверстия под крепеж (саморезы или заклепки). При помощи цеппелинов изолируют торцевые части емкостей и резервуаров.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Кожух оцинкованный

Кожух оцинкованный – это защитное покрытие из оцинкованной стали в месте стыка прямых участков и (или) фасонных изделий тепловой трассы, произведенной по ГОСТ 30732-2006, с защитной стальной (оцинкованной) оболочкой. Также данные изделия могут выступать в качестве самостоятельного защитного покрытия на тепловой трассе. Кожуха могут выпускаться в виде прямых участков, поворотов, переходов, тройников и некоторых других фасонных элементов.

Назначение

Кожух оцинкованный используется:

как защитный покровный слой при прокладке тепловых сетей наружным способом;
при изоляции стыков труб в ППУ-Оц оболочке;
в местах ремонта тепловых сетей.

Видео

Заговка оцинкованного кожуха для труб - производство.

Преимущество изделий

Кожух обладает следующими преимуществами

низкая трудоемкость при монтаже;
кожух поставляется на 100% готовым для использования;
благодаря простате монтажа кожухов резко понижается срок ввода в эксплуатацию трассы;
обеспечивает быстрый доступ к аварийному участку;
монтаж практически не зависит от погодных условий;
повышенный срок эксплуатации.

Конструкция

Кожух защитный оцинкованный представляет собой завальцованный лист тонколистового металла под определенный диаметр. В конечном итоге получается цилиндр с продольным разрезом. Отводы, переходы и тройники представляют собой сегментные изделия. Данные сегменты также имеют продольные разрезы для простоты монтажа. Угол загиба поворота может варьироваться по требованию заказчика. Чаще всего повороты поставляются под углом 90 0.

Разновидность

Кожуха делятся на следующие виды, которые зависят от того, какое именно изделие защищает кожух:

прямые участки;
повороты (отводы) под различными углами;
переходы;
тройники;
прочие мало востребованные заказные позиции.

Кожуха характеризуются тремя параметрами: диаметр, длина и толщина. Диаметры кожухов, в соответствии с ГОСТ 30732-2006, представляют собой следующую линейку: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425, 1600. Длины кожухов регламентируются ТУ заводов-производителей. Вследствие того, что, на основании п 4.8 ГОСТ 30732-2006, незаизолированный конец трубы должен составлять 150 мм до 315 диаметра (соответственно стык 0,3 м), то кожуха до 315 диаметра поставляются обычно длиной 0,5 м. Кожуха более больших диаметров могут поставляться по 0,65 м. Для защиты длинных прямых участков тепловых сетей чаще всего поставляются кожуха длиной 1,25 м. Полный сортамент поставляемых длин регламентируется ГОСТ 19904-90 и варьируется от 0,5 м до 2,35 м. Толщина кожуха должна соответствовать п 4.7 ГОСТ 30732-2006. На основании ГОСТ 19904-90 толщины кожухов могут варьироваться от 0,35 мм до 5,0 мм.

Характеристики

Материалы

Как правильно выбрать

Прежде всего, необходимо определится с диаметром кожуха. Рекомендуется взять даже более большой диаметр, нежели диаметр защитной оболочки. В таком случае кожух оденется немного внахлёст, что улучшит герметичность стыка. Далее нужно понять длину сварного стыка. При этом необходимо учитывать, что в процессе монтажа кожух должен быть более длинным, нежели стык. Основываясь на данных фактах можно легко и безошибочно определиться с типом кожуха.

Транспортировка

Хранение

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Монтаж

Кожух монтируется после изоляции стыка скорлупой. Для увеличения гидроизоляционных свойств и герметизации тепловой изоляции, допускается дополнительное обёртывание скорлупы термоусаживаемой лентой. Монтаж кожуха прост и заключается в обёртывании скорлупы.

Диаметр кожуха должен совпадать с диаметром защитной оболочки, либо незначительно превышать его. В случае, если кожухи поставляются без вальцев, то для крепления используются хомуты или саморезы. Рекомендовано использовать крепления каждые 80-100 мм. Защитный кожух должен быть такой длины, чтобы закрывать полностью стык и иметь нахлест с оболочкой изоляции 40-50 мм с каждой стороны. В местах стыка защитного кожуха и защитной оболочки для герметизации могут использовать адгезивную термоусаживаемую ленту. При нагреве контакта до 800 С, лента оплавляется и прилипает к поверхности стыка.

Читайте также: