Козлы металлические чертежи и размеры

Обновлено: 27.03.2024

Строительство и ремонтные работы значительно облегчают такие приспособления, как козлы и подмостки. Этим вспомогательным конструкциям характерна прочность, устойчивость, что позволяет выдерживать большую нагрузку.

Характеристика

Строительный козел – это специальный универсальный тип приспособлений, который используется как при строительных работах, так и в бытовой сфере. По-другому они называются подмости. Основной сферой применения приспособлений являются строительно-ремонтные работы на небольшой высоте. Конструкция состоит из каркаса, который включает в себя две опоры и поперечную перекладину между ними.

Данная особенность обеспечивает прочность и монолитность строительных козлов.

Наиболее распространенный материал изготовления – это трубный профильный металл, состоящий из сплава алюминия, а также дерево. Некоторые модели могут выдержать нагрузку до половины тонны. Эксплуатация происходит попарно, между козлами устанавливают рабочую площадку, где располагается человек. Настил также имеет достаточно места для размещения рабочего инвентаря.



К преимуществам данных конструкций для проведения многочисленных работ можно отнести следующие:

  • выдерживание больших нагрузок;
  • простота эксплуатации;
  • отсутствие помех при работе.

К недостаткам строительного козла можно отнести отсутствие вмонтированных приспособлений для безопасности рабочего, поэтому при неправильной эксплуатации могут возникнуть неприятные ситуации, связанные с падением или травмами.




Разновидности

Благодаря современным возможностям и технологиям в магазинах можно купить подмостки разного вида. Данные конструкции могут иметь различные размеры, способ сборки, материал производства, а также оснащаться разными дополнениями. Первым видом считаются обычные строительные подмостки. Они производятся по типу табуретов, но по более усовершенствованной технологии. Данный тип конструкции относится к складным, так как его можно разобрать на отдельные элементы. При этом самой крупной деталью считается рабочий настил.



Современные варианты строительных козел имеют настилы, что могут устанавливаться на различных высотах. Это стало возможным благодаря особенностям боковин, которые имеют вид лестниц. Обычно данные приспособления много весят, так как они рассчитываются на работу нескольких людей одновременно. Габариты такой конструкции немалые. Профессиональный строительный козел имеет такие размеры: 150 (200) см – ширина и 180 см – высота. Этот вариант конструкции идеально подойдет для работы на больших объектах, а вот для квартиры он считается довольно громоздким. Часто в комплектацию строительного козла входит лестница, ограничитель, колесики со стопорами.

Вторым видом является трансформер. Это идеальное приспособление для квартирных работ, которое довольно компактно, когда собрано. К основным характеристикам строительного козла данного вида можно отнести небольшой вес, практичность, удобство при использовании и транспортировке. Благодаря особенностям конструкции данным вариантом можно воспользоваться не только на идеально ровной поверхности, а также при наклоне и даже на ступеньках. Такие подмостки часто используют как альтернативу лестнице.



Подмостки-трансформеры имеют высоту не более 100 см, ширину – 50 см. В разложенном состоянии габариты составляют не более 160 см, а в сложенном козел легко поместится в автомобильный багажник. По материалу изготовления строительные козлы делятся на алюминиевые, деревянные и комбинированные. Также в продаже можно встретить малярные подмостки с габаритами 50 на 100 см.

Немалой популярностью пользуются складные столярные козлы, которые характеризуются устойчивостью положения, что обеспечивают точки для опоры заготовок.

Как выбрать?

К выбору строительных козлов стоит отнестись с особой внимательностью, так как от их качества зависит безопасность рабочего и качество проведения процедуры. Недорогим вариантом являются деревянные конструкции, но вместе с тем они не столь долговечны и имеют большой вес. Наиболее востребованным является козел из металла, так как он более надежен и имеет длительный срок службы. Также конструкции из металла могут быть мобильными, эта характеристика влияет на стоимость.



После того как потребитель определился с материалом изготовления, можно переходить к особенностям конструкции. Если запланировано возведение нового здания, то стоит отдать предпочтение стационарному варианту. Такие козлы с трудом перевозятся с места на место, поэтому используются только при длительных работах. Рамный вариант подойдет для стройки и монтажа любой сложности. Такие приспособления имеют малый вес и просты в установке. Но если здание имеет сложную геометрию, то от данного варианта лучше отказаться.



Наиболее востребованным вариантом по отзывам потребителей являются штыревые строительные козлы. Они имеют в составе стойки, ригеля, связи, башмаки, узлы соединения. Этот вид имеет простую технологию производства и незамысловатый тип конструкции.



Как сделать самостоятельно?

Наиболее практичным и недорогим вариантом строительного козла, который может быть сделан собственноручно, является складной деревянный. Он занимает минимум места, а также может быть использован при работе на даче, в квартире. Первое с чем стоит определиться – это высота ножек, она равняется росту человека минус 10-12 см. Произвольно можно определить число распорок и брусовое сечение.

Верхние окончания рамы можно соединить с помощью навесок дверного типа. Для фиксации ножек стоит подумать об ограничителе. Берется пара отрезков стропильной ленты, далее осуществляется фиксация на распорках внизу. Расстояние стоит делать таким, чтобы сохранить устойчивость конструкции. Чтобы фиксировать элементы друг с другом, можно брать гвозди с их последующим загибанием на обратной стороне. Но для того чтобы приспособление характеризовалось практичностью и надежностью, стоит использовать саморезы.



Следующим шагом будет подготовка площадки, габариты которой стоит подобрать по своим предпочтениям. Она должна иметь возможность выдержать от 150 до 170 килограммов, а размеры ее должны быть подобраны таким образом, чтобы приспособление с легкостью проходило в дверной проем. Приблизительная ширина площадки должна составлять 0,7 метра. Чтобы обзавестись качественным строительным козлом, понадобится подготовить не больше 150 сантиметров обрезной доски.




Подробная инструкция сборки.

  • На ножках делается разметка, а лишнее дерево срезается под углом с обеих сторон. При этом не стоит забывать о параллельности разрезов.
  • На примере одной ножки стоит изготовить остальные.
  • Делается проверка на предмет нахождения верхних концов под углом 90 градусов.
  • На будущих распорках отмечаются углы 80 градусов на одном конце и 100 градусов на другом.
  • После подготовки заготовок на них стоит прорезать место для верхней доски.
  • Ножки необходимо соединить в виде ножниц, после этого в них необходимо просверлить оси вращения. В последнюю стоит не до конца закрутить болты, чтобы ножки могли открываться и закрываться.
  • Делаются распорки между подготовленными ножками. Должно получиться две распорки с широкой стороны, одна с узкой. На них с нижней стороны необходимо прикрепить ремень для стяжки.
  • После того как будет готова одна опора, можно приступать к сборке второй.

Многие строительные и ремонтные работы связаны с высотой, так как работнику постоянно приходится тянуться. Лестница и стремянка ограничивают свободу действий, а вот строительный козел – совсем иное дело.

Данное приспособление способствует размещению не только человека, но и его инвентаря.

О том, как сделать строительные козлы своими руками, можно посмотреть в следующем видео.

Способы, как правильно сделать строительные козлы: советы новичкам

Способы, как правильно сделать строительные козлы: советы новичкам

Деревянные строительные ко́злы пригодятся в любом деле – для покраски, штукатурки, выкладки кирпича и многих других операций. Есть ко́злы заводской сборки, однако они стоят достаточно дорого и не всегда подходят по размерам. Далее разберём методы, как сделать ко́злы своими руками из подручных материалов, с использованием стандартных инструментов. Отдельные рассмотрим, как правильно выбрать размер ко́злов, какие необходимы инструменты, и приведём пошаговую инструкцию по сборке.

Что такое строительные ко́злы

Непонятно, почему подставку для работ на стройке назвали именно ко́злами – возможно, из-за отдалённого сходства с четвероногим животным.

Ко́злы представляют собой деревянную подставку на ножках, которую можно использовать, чтобы проводить работы на верхних частях стены и потолке.

Ко́злы – многофункциональное решение, которое пригодится на любом этапе строительства. Подмостки можно использовать практически в любом процессе, особенно во время штукатурки или побелки потолка. Ко́злы различаются между собой, как по высоте, так и по использованным материалам. Также подмостки классифицируют по материалам изготовления:

  1. Деревянные.
  2. Металлические.
  3. Комбинированные.

По понятным причинам, в домашних условиях легче всего будет изготовить первый вариант.

Что нужно, чтобы сделать подмостки своими руками

Для начала следует определиться с длиной ко́злов. Самый удобный для работы вариант – во всю стену, потому что на него можно будет поставить все необходимые инструменты и даже взять помощника. Но если хочется использовать подмостки не один раз и не два, возможно, лучше подобрать более короткие доски, чтобы их можно было переносить с места на место.

К тому же, 2-3 небольших ко́зла вполне могут заменить собой рабочий стол, то есть их можно будет использовать даже после окончания ремонта или строительства. Нужно просто скрепить их тисками или любым другим аналогичным оборудованием. После окончания ремонта подмостки можно легко превратить в садовый стол для пикника. Если же они будут слишком большими, то придётся лишь разобрать на составляющие.

Из чего состоят строительные ко́злы

Для того чтобы понять, как сделать строительные ко́злы, предлагаем ознакомиться с их строением. Наиболее практичное решение в домашних условиях – это складной вариант ко́злов, так как нескладной занимает очень много места, и его нельзя будет использовать в дальнейшем. Основные элементы строения подмостков – это ножки, скреплённые поперечной перекладиной, и верхние концы рам.

Для начала нужно определиться с размерами конструкции. Начинают с ножек – чем выше потолки, тем выше должны быть ножки, но нужно учитывать и рост строителя – высокому человеку неудобно будет работать под самым потолком. Оптимальная высота ножек в большинстве случаев составляет величину, равную росту строителя, минус 10-15 см. Сечение бруса и количество распорок подбираются индивидуально для каждого случая.


Верхние части рам обычно можно соединить при помощи дверных навесов. Чтобы ножки не разъезжались под весом строителя на сколькой поверхности пола, должен быть ограничитель. Ограничитель фиксируется на нижних частях ножек так, чтобы конструкция была максимально устойчивой. Для ограничителя можно взять прочную планку или брусок.

Что понадобится из инструментов

Для начала – обыкновенный карандаш или маркер, которым вы будете размечать линии для пропила. Отмерять места удобно при помощи рулетки. Если нет пилы, то для разрезания досок используется лобзик, если нет лобзика – сойдёт и ножовка. Доски скрепляются саморезами и шуруповёртом, а подбить удобнее при помощи обыкновенного молотка.

Технология сборки разборных строительных ко́злов

Для того чтобы собрать конструкцию, можно использовать и гвозди – это самый дешёвый и практичный вариант. Однако некоторые элементы будут плохо держаться после такой фиксации, и подмостки получатся ненадёжными. Лучше и быстрее всего сборка ко́злов получается при помощи особых саморезов и отвёртки.


Саморезы прочно удерживают доски между собой и не позволяют подмосткам разъехаться в самый неподходящий момент. Нескладную конструкцию тоже лучше собирать саморезами, хотя и там понадобится использование обычных гвоздей и молотка. На чертежах, которые показывают, как сделать ко́злы своими руками, хорошо виден принцип конструкции.

Верхняя площадка ко́злов

К ней всего несколько требований – она должна быть максимально ровной, устойчивой и выдерживать вес стоящего на ней человека. Кроме того, нужно учитывать массу инструментов, вёдер с краской штукатуркой и т.п. Оптимальная нагрузка будет составлять не менее 150 кг. Ширина площадки не должна быть шире, чем дверные проёмы, а высота – не превышает 1,5 м, иначе ко́злы неудобно будет разворачивать по периметру.

В среднем, на изготовление подмостков уходит около 13-14 метров обрезной доски. В результате таких затрат вы получите надёжную конструкцию, которая пригодится для любого ремонта или в качестве заменителя лестницы-стремянки.


Процесс изготовления

Подготовьте следующие элементы:

  1. Ножки – длиной около метра.
  2. Доски шириной до 70 см для основания.
  3. Три перекладины по 0,7, 0,77 и 0,8 метра.

Проверьте, чтобы ножки были строго одной ширины, длины и толщины. При необходимости срежьте ненужное дерево. Верхние концы, которые будут держать перекладины, должны быть выровнены под углом 90 градусов. Углы распорок будут разными – один 80 градусов, а противоположный – 90.

Сложите две ножки вместе так, чтобы они образовывали угол в 90 градусов, ненужное дерево срежьте. ПО тому же принципу изготовьте вторую пару ножек. В месте, где они соприкасаются, просверлите отверстие для вращательного болта и вставьте его, чтобы они могли закрываться и открываться как ножницы.

Между широким и узким местом готовых ножек вставляются и фиксируются распорки. Нижние скрепляются с помощью стяжного ремня. Теперь полностью готова одна сторона – достаточно собрать вторую и прикрепить сверху площадку для работы строителя. Переносные ко́злы готовы все за 2 часа рабочего времени – а использоваться могут бесконечно долго.


Теперь вы знаете, как сделать строительные ко́злы своими руками по чертежам. По желанию можно прикрепить ступеньки, с помощью которых можно будет удобно и безопасно взбираться наверх. Высота и количество ступенек выбирается в зависимости от предпочтений строителя. Чтобы ко́злы не переворачивались, желательно закреплять ножки в особых стойках, которые легко можно сделать из остатков дерева. Прежде, чем начинать активно использовать ко́злы, лучше провести небольшое испытание. Поместите на вершину достаточно тяжёлый груз – чтобы его масса примерно составляла массу тела строителя + его рабочие инструменты. Если все в порядке, подмостки не качаются и не прогибаются, то ими можно начинать пользоваться без опаски.

Видео описание

Наглядно увидеть, как сделать ко́злы своими руками, можно в этом видео:


Коротко о главном

Основное преимущество самодельных ко́злов – их дешевизна и возможность собрать конструкцию именно такой высоты, которая и нужна строителю. По желанию ко́злы в любой момент можно модифицировать – например, сбавить высоту, слегка подпилив ножки, или даже добавить второй ярус. Для удешевления вместо дерева в некоторых моментах можно использовать пластик или остатки от профильных труб. Для работы понадобится брус нужных размеров, шуруповёрт и саморезы, лобзик или пила. Работы занимают 2-3 часа.

Козлы для распиловки дров: купить готовые или сделать своими руками

Козлы для распиловки дров: купить готовые или сделать своими руками

Козлы для распиловки дров необходимый инвентарь для тех, у кого в доме есть печь, камин или хотя бы мангал. Настоящую русскую баню тоже трудно представить себе без дровяной печи. Иметь удобные козлы – значит, многократно облегчить себе труд по заготовке дров, особенно если их требуется много. Сегодня помимо традиционных деревянных самодельных подставок с «рогами» можно обзавестись и готовыми фабричными изделиями как рожкового, так и зажимного типа, изготовленными из долговечного металла.

Виды готовых козел

Существующие с древних времен козлы в виде нескольких Х-образных опор, соединенных перекладинами, оказались настолько удобными, что не изменились до нашего времени. Покупая такие козлы для распилки дров, нужно только учитывать несколько критериев:

  • собственный рост и высоту оборудования, чтобы при работе не приходилось нагибаться или приседать;
  • максимальную нагрузку на козлы и их длину, соотнося их с видом чаще всего распиливаемой древесины;
  • возможность складывания и раскладывания конструкции, если для её хранения в рабочем положении нет места.

Расскажем о некоторых разновидностях козел для пилки дров на примере нескольких популярных брендов.

CHAMPION

Под этой маркой выпускаются одни из самых бюджетных моделей, изготавливаемых из профильной трубы. Бывают двух- или трехрожковыми. Болтовое соединение опор позволяет складывать их и убирать на хранение.

В конструкции отсутствует горизонтальная балка под перекрестиями опор, что удобно для работы как ручной пилой, так и электрической или бензиновой: пильная цепь не соприкасается с рамой. Также предусмотрена возможность фиксации бревна или пакета из нескольких хлыстов стальной цепью.

Эта простая модель может служить шаблоном для тех, кто задумался о том, как сделать козла для пилки дров из металлопрофиля своими руками.

Эти козлы производятся в Польше и конструктивно мало отличаются от предыдущей модели. Они делаются из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм, имеют складную конструкцию и удобную для работы высоту чуть более 90 см. Максимально допустимое сечение бревен 25 см.

Вместо накидной цепи бревна фиксируются в них зубцами, нарезанными на верхних концах опор. Удерживаемые ими в стабильном положении, бревна не стремятся упасть, зажимая полотно бензопилы.

Golfstream

Универсальный складной инвентарь, который в сложенном нерабочем положении трансформируется в полку для хранения бензопилы или другого инструмента. В отличие от предыдущих моделей, оснащен двумя опорными полками для распиливаемого материала, образуя надежное ложе. Но распиловка дров может выполняться только при выдвижении конца бревна за пределы опоры. Впрочем, делается это благодаря гладким полкам легко и быстро.

Конструкция, сделанная из профтрубы и OSB, отличается прочностью, надежностью, эргономичностью, небольшим весом и удобными габаритами. Её «грузоподъемность» составляет 200 кг.

Обратите внимание! Высота изделия всего 75 см, поэтому людям с высоким ростом оно может быть неудобно.

Oregon

Особенность конструкции козел Орегон, а также Вольфкрафт (Woflcrafn) и Элмос (Elmos), сделанных из круглой трубы диаметром 25 мм, в увеличенной высоте верхней части. Расширяясь от перекрестия, «рога» в определенной точке изгибаются и идут параллельно друг другу. В такую подставку можно сразу загрузить много дров, заполнив её доверху, зажав специальным упором, и распилить их за один прием. Очень удобны такие козлы для распиловки дров бензопилой, которую можно долго использовать без остановки движущегося полотна. Причем на нижних опорах закреплены перекладины с мерными рисками, что позволяет заготавливать чурбаки одинаковой длины в 25 или 30 см.

Конструкция складная, складывается и раскладывается легко, буквально за пару секунд. В сложенном плоском виде её удобно хранить до следующего использования.

Как быстро и легко заготовить около 0,2 куб.м. дров с помощью козел с удлиненными верхними «рогами», показано в этом видеоролике:

За один прием в такие козлы можно уложить до 150 кг распиловки с общим сечением пакета около 27,5 см.


LOGOSOL

Совершенно иной принцип фиксации бревна демонстрируют зажимные конструкции, к которым относится и козел для пилки дров под бензопилу Логосол. Это современное оборудование сделано в виде устойчивой подставки с нишей для бревна, которое укладывается одним торцом на зубчатую перекладину и зажимается в нем подвижной верхней частью, тоже оснащенной зубцами. Вся остальная часть бревна остается свободно висеть в воздухе, и отсутствие каких-либо ограничительных деталей позволяет за один прием распилить его на чурбаки.

Самодельные козлы

Собираясь сделать козлы для распилки дров, можно выбрать любую из описанных конструкций. Но если стандартные Х-образные подставки можно изготовить и из дерева, и из металла, то зажимные – только из металла. Металлические любого вида получаются более легкими и долговечными, но и более дорогими, особенно если учесть, что деревянные козлы можно собрать из бросового материала – оставшихся после строительства брусков и досок, штакетин, толстых веток.

Простейшие козлы состоят из двух перекрещивающихся опор, соединение которых смещено от центра вверх. Соединяются они под углом около 45 градусов. Но если сделать крепление подвижным, можно будет менять и этот угол, и рабочую высоту инвентаря. Но чтобы ножки не разъезжались, потребуется придумать стопор. Это может быть крепкая бечевка или цепь.

Совет! Двухрожковые козлы для дров не отличаются надежностью и удобством, их желательно усиливать одной или двумя дополнительными опорами.


Начинать работу следует с изготовления чертежа. С ним будет проще подобрать материал с нужными параметрами и не запутаться при сборке. Чертеж должен содержать все основные размеры, в частности, длину козел, длину опорных ножек и высоту.

Оптимальной для человека обычного роста считается высота около 90-100 см, которая позволяет пилить дрова, стоя в полный рост. Поэтому длина ножек с учетом их наклонного положения и подрезки в нижней части для устойчивости должна быть чуть больше.

Длина может варьироваться в пределах 100-200 см, она выбирается исходя из длины распиливаемых бревен или досок.

Чтобы сделать складные козлы для пиления дров, как на этой картинке, потребуется:

  • 6 брусков длиной 100 см;
  • 4 доски длиной 100 см;
  • 3 болта с гайками и шайбами;
  • саморезы по дереву.

В брусках на расстоянии 70 см от одного конца просверливаются сквозные отверстия под болты. Затем они соединяются попарно, и готовые опоры скрепляются внизу и под перекрестием поперечинами из досок.

В этом видеоролике показан немного другой вариант, как сделать козлы для пилки дров бензопилой:


Минимальная стоимость готовых козел для дров около 2500 рублей, а цена некоторых современных конструкций превышает 20 тысяч. Поэтому многие хозяйственные и рукастые люди предпочитают делать их сами, тем более, что для этого не требуются ни особо качественные материалы, ни большой опыт. Соорудить козлы можно из дерева, профильных или круглых труб, каждый выбирает тот материал, с которым ему привычнее работать.

Как сделать строительные козлы своими руками?

Строительные козлы – конструкция, позволяющая одному или нескольким рабочим осуществлять трудовую деятельность на высоте, превышающей рост человека. Они оснащаются фиксированной горизонтальной площадкой, могут дополняться защитными ограждениями и другими вспомогательными средствами. Козлы бывают как стационарными, так и передвижными.

Каркас вспомогательной конструкции собирается из дерева или металла. На строительном рынке присутствуют модели готовых козел модульного типа. Они представляют из себя разборную структуру-трансформер. Последняя оборудована вращающимися колесами, тормозными фиксаторами и крепежными элементами.

Данный вид строительных лесов является приспособлением временного пользования. После выполнения необходимых работ они демонтируются. Материал, из которого был выполнен корпус, при наличии достаточной целостности может использоваться в других технических целях.

Для выполнения строительно-отделочных работ можно изготовить самодельные козлы.




Преимущества

Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • функции адаптации под конкретный строительный объект;
  • наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
  • возможность дальнейшего нецелевого использования.

Для изготовления собственных козел можно использовать подручный материал – доски, профильная труба, пластик и другие. Данный факт значительно удешевляет стоимость объекта сборки.

Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.




Подготовка

Сборка подходящих козел начинается с этапа проектирования. Необходимо составить подробный чертеж, который будет содержать в себе указания общих размеров и отдельных деталей.

На формирование чертежных схем влияет то, какого вида будут леса. Они могут быть двухэлементными – складными или цельными. В первом случае собираются две козловые опоры, на которые кладутся доски. Это позволяет регулировать длину лесов в зависимости от необходимости. Ширина же их определяется шириной опорных элементов. Во втором случае изготавливается цельная конструкция с фиксированными параметрами высоты, длины и ширины.

Наиболее простым вариантом самодельных лесов являются те, что изготовлены из деревянных материалов. Для сборки понадобится комплект основных инструментов и расходных элементов:

  • молоток;
  • ножовка (электролобзик);
  • шуруповерт;
  • измерительные приборы (рулетка, линейка).
  • саморезы;
  • сверла;
  • крепежные металлические изделия.





Изготовление

Рассмотрим поэтапно, как изготовить козлы самостоятельно.

Двухэлементные

Необходимо заготовить детали конструкции. Из бруска или доски с подходящими размерными параметрами выпиливаются заготовки – ножки, верхние перекладины, усилительные перемычки.

Длина заготовки, которая послужит верхней перекладиной, определяется тем, какая ширина козел необходима в той или иной ситуации. Оптимальным ее размером являются величины 35-50 см.

Высота брусков, используемых в качестве ножек, обусловлена потребностями человека в каждом конкретном случае. Данная величина может варьироваться от 0,5 до 1 м. Превышение высоты в один метр не рекомендовано по причине снижения фактора устойчивости конечной конструкции.

Как показано на чертеже, торцевые края ножек должны быть обрезаны под углом, который обеспечит их развод в стороны. Такой угол выверяется так:

  • заготовки для ножек положить на ровный пол, чтобы их расположение напоминало боковые стороны трапеции;
  • верхнюю перекладину уложить на узкую часть трапеции, создавая ее импровизированную вершину;
  • на будущих ножках сделать отметки по перекладине, как по линейке;
  • обрезку заготовки произвести по выверенным отметкам.




После этих манипуляций верхняя перекладина и ножки соединятся под нужным углом. Их скрепление осуществляется при помощи саморезов с достаточной длиной, которые вкручиваются с верхней стороны будущих козел. Во избежание растрескивания древесины просверливаются посадочные отверстия под каждый саморез. Диаметр отверстий не должен превышать диаметра резьбы шурупов.

Торцевые края усилительной перемычки срезаются под углом. Последний определяется таким же методом, который используется при проведении углового среза на ножках. Заготовка для перемычки кладется на ножки, уже прикрепленные к верхней перекладине. По внутренней стороне ножек на перемычке делаются отметки, по которым производится торцевание.

Важно: соединительная перекладина располагается на расстоянии 10-15 см от нижнего края ножек. Прикрепление перемычки осуществляется при помощи саморезов.

Устойчивость изделия к деформационным нагрузкам повышается за счет применения металлических крепежных деталей. Во внутренние углы при помощи саморезов меньшей длины прикручиваются металлические уголки. Если боковая сторона соединительной перемычки встала заподлицо с ножками, можно усилить их примыкание при помощи металлических перфорированных пластин, прикрученных саморезами. Уголки и пластины закрепляются минимум на 4 самореза – по 2 на каждую отдельную деталь.

Вторая пара «ног» изготавливается по тому же принципу. В тех случаях, когда из-за чрезмерной длины козел создается прогиб рабочей площадки, необходима сборка третьей пары «ног», которая устанавливается посередине.




Устойчивость полученных козел обеспечивается подгонкой его «подошв» к поверхности пола. «Подошвы» должны иметь оптимальный угол, позволяющий им прилегать к напольному покрытию всей плоскостью. Данный фактор обеспечивает функциональную безопасность проведения работ на высоте. Для создания рабочей площадки используются доски достаточной толщины. Они кладутся на козлы таким образом, чтобы их края выступали за «ноги» на 15-20 см, и при этом в середине не создавался чрезмерный прогиб. Доски можно прикрепить к ножкам саморезами – по 2 штуки на каждую точку соприкосновения.

Отличительной чертой данного вида строительных козел является возможность их складного хранения. Достаточно демонтировать настил из досок, и «ноги» можно компактно уложить в то место, где они будут храниться. А также двухэлементные козлы можно использовать в качестве раскладного столярного верстака-стола.

Цельные

Козлы цельного вида изготавливаются по принципу двухэлементных. В данном случае «ноги» козел соединяются между собой досками, представляющими рабочую площадку, и специальными перемычками.

Перемычки служат усилителями конструкции и не дают козлам расшатываться в поперечной и продольной плоскостях. Очень важно правильно смонтировать данное усиление, чтобы оно выполняло свое предназначение наилучшим образом.




Соединительные перекладины располагаются по диагонали со всех сторон цельных козел. Первая точка крепления перемычки должна быть расположена как можно ближе к углу, который образуется между рабочей площадкой и парой «ног». Вторая точка соединения должна располагаться на кратчайшем удалении от «подошвы» «ноги».

Важно: закрепление диагонали производится именно в «ногу».

Если на данной стороне козел диагональная перемычка была прикручена под углом слева направо, то на противоположной стороне направление угла будет справа налево.

Обе пары «ног» козла и рабочая площадка должны образовывать слегка развернутый угол. Это обеспечит снижение продольного раскачивания конструкции в процессе эксплуатации. Одну из пар ножек, со стороны которой будет осуществляться подъем на козлы, можно расположить под более тупым углом. Для облегчения подъема стоит оснастить ее горизонтальными перекладинами – ступенями.

Строительные козлы очень часто нужны для решения бытовых проблем. Инструкция в видео ниже позволит многим мужчинам сделать их собственноручно.

Изготовление козла для распилки дров своими руками

Что делать, если нет возможности приобрести козлы для пилки дров? Попробовать сделать оборудование своими руками. Это довольно просто, если следовать инструкции, и заранее подготовить все необходимое для сборки.




Как сделать деревянную конструкцию?

Козлы для пилки дров представляют собой простую в изготовлении конструкцию, посредством которой удастся упростить процедуру разделывания крупных брусков на мелкие кусочки. Кроме того, самодельное оборудование также поможет в распиливании стальных планок и досок из дерева. Собрать козлы самому можно с помощью простого чертежа. Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить основу.

  • Деревянный брусок. С его помощью удастся довольно быстро собрать необходимую конструкцию будущего устройства. Единственный минус – низкая устойчивость к повышенной влажности. Если козлы планируется хранить во влажном помещении, потребуется обработать древесину специальными составами.
  • Столбы из дерева. К преимуществам относят удобство сборки и невысокую стоимость за счет уменьшенного диаметра материала. Минус – козлы получатся не особенно надежными.
  • Стальной профиль. Отличный вариант для сборки надежной и долговечной конструкции, способной прослужить более десятка лет. Минусы – высокая цена, и необходимость проведения сварочных работ.

А также для сборки козла самостоятельно можно задействовать металлолом. С его помощью получится изготовить довольно простую конструкцию, если следовать рекомендациям чертежей и схем.




Перед сборкой важно не только подготовить чертеж, но и учесть ряд нюансов.

  • Рост оператора. От того, кто будет работать за станком, будет зависеть высота конструкции. Важно, чтобы во время распила бревен человек не сильно нагибался и, наоборот, не пытался встать на цыпочки.
  • Габариты инструмента. Пилить бревна должно быть удобно, поэтому козлы должны идеально подходить под пилу.
  • Прочность и размеры древесины. Козлы должны выдерживать бруски и не деформироваться под их нагрузкой.

Лучшим решением станет сборка станка выше одного, но ниже 1,1 метра. Это оптимальный вариант, при котором не будет сильной нагрузки на спину и руки. Остальные габариты стоит подбирать исходя из размеров бревен, пилы и ряда других нюансов, которые могут повлиять на процесс распила бревна.



Для работы с двуручной пилой

Применение стандартных козел в работе с пилой двуручного исполнения невозможно, ввиду высокого риска возникновения опасных ситуаций. Одна из распространенных – опрокидывание оборудования, что происходит в связи с сильным хождением станка из стороны в сторону из-за возникающих попеременно сдвигающих усилий во время распилки бревен. Предпочтение следует отдать более сложным схемам, посредством которых удастся собрать более устойчивую и прочную конструкцию. В первую очередь, нужно учесть ряд нюансов.

  • Ширина опорных стоек должна быть увеличена. Это объясняется необходимостью обеспечения устойчивости конструкции.
  • Должна быть предусмотрена дополнительная обвязка крестовин козел. Сделать это можно посредством использования стяжки из дерева. Такое решение повысит прочность конструкции в несколько раз.
  • Пропорции и размеры станка должны быть подобраны таким образом, чтобы было удобно на нем работать. Оператор не должен испытывать сильных нагрузок, а пила – не расшатывать станок.




Для распила бензопилой

В основном, чтобы распилить бревна, в домах используют обычные бензопилы. С их помощью удается получить небольшие по размеру куски, поэтому для организации эффективной работы подойдут небольшие по размеру козлы. Сборка несложной в исполнении конструкции станет отличным решением для работы с ручной бензопилой. Прежде всего стоит позаботиться о материалах. Вот что потребуется.

  • Брус сечением 10х10 см и длиной до 1,2 м для основы конструкции. Этого будет вполне достаточно, чтобы организовать распилку дров средних размеров.
  • Бруски сечением 5х5 см и длиной до 1 м для изготовления ножек. В основном понадобится 4 штуки, но лучше подготовить один брус на запас.
  • Брус сечением 5х5 см и длиной в 36 см для изготовления «рогов». Потребуется 2 штуки.


Если хочется получить более прочную конструкцию, стоит также подготовить брусок сечением в 1 дюйм, чтобы выполнить усиление под ножки козел. В среднем потребуется до 4 штук подобных опор, но при необходимости хватит и 2. А также необходимо будет приобрести крепеж, чтобы собрать конструкцию станка и обеспечить ее устойчивостью и работоспособность. Хорошим решением станут обычные саморезы для работы по дереву. Ширина крепежей не должна быть меньше 45 мм, а длина должна достигать 100 мм. Общее число крепежей – до 40 штук. Наконец, защитить брус от преждевременного старения и гниения помогут специальные пропитки, краски и лаки.




Совсем не обязательно все покупать с нуля. Если на участке остались материалы от прошлых хозяйственных работ, их легко можно пустить в работу, собрав не менее надежный станок для пилки дров. Итак, когда все материалы будут подготовлены, можно приступить к поиску необходимых инструментов. Вот что потребуется оператору.

  • Ножовка по дереву. Будет нужна для выравнивания брусков с целью повышения устойчивости конструкции.
  • Строительный уголок. Поможет сделать поверхность более ровной, чтобы впоследствии конструкция не каталась.
  • Простой грифельный карандаш. Необходим, чтобы делать отметки для надежной сборки станка.
  • Шуруповерт или крестовая отвертка. Инструменты для закручивания саморезов.
  • Молоток. Потребуется, чтобы забивать гвозди в конструкцию в процессе монтажа обвязки.
  • Рулетка. Пригодится для проведения замеров, чтобы добиться высокой точности сборки.
  • Малярная кисть. Необходима, чтобы нанести защитное покрытие на элементы козел.

После подбора комплектующих и инструментов, а также подбора оптимального чертежа можно приступать к сборке козел для распилки дров.




Работы рекомендуется начинать с обработки древесины или металла, чтобы в будущем не возникло проблем в нанесении защиты на труднодоступные участки. Следующие этапы сборки конструкции.

  • На деревянных брусках выполняют разметку, где впоследствии будет проведен распил. В среднем на одни козлы приходится до 12 пазов для фиксации ножек и рогов. Глубина одного паза должна быть не менее 2,5 см. Этого будет вполне достаточно, чтобы обеспечить надежное крепление элементов.
  • Далее собирают конструкцию, обращая внимание на то, чтобы пазы на 2-3 мм были меньше ножек. Так можно добиться полного крепления брусьев.
  • Третий этап подразумевает монтаж крепежей. С помощью саморезов выполняют установки дополнительных элементов конструкции, повышающих ее прочность и устойчивость.
  • После этого приступают к установке усилителей, посредством которых удастся повысить безопасность рабочего места, и исключить риск неожиданного расхождения ножек в процессе распила. Монтаж усилений представляет собой простую процедуру, при которой происходит отпил нижней части ножек козел. Работы проводят так, чтобы впоследствии на ножки можно было установить дополнительные крепления.
  • Последний этап представляет собой дополнительную обработку древесины специальными защитными составами. Обработку проводят с применением морилки, после чего дают конструкции высохнуть.

Когда древесина полностью подсушится, козлы будут готовы к использованию.




Как изготовить металлический козел?

Если под рукой нет древесины, или хочется изготовить более прочную конструкцию, можно собрать козлы из металлических элементов. Ключевыми достоинствами самодельных станков для распила древесины из металла являются высокая прочность и долговечность. Кроме того, конструкции из металла отличаются высокой устойчивостью к внешним воздействиям. Для сборки прочного станка потребуются следующие комплектующие.

  • Профильная труба. Будет выступать основанием конструкции. Размер сечения трубы должен быть равен в диаметре 50 мм. Общее число штук – 5.
  • Деревянный брус сечением 50х59 мм и длиной до 100 мм, который будет выступать в качестве усилителя, повышающего устойчивость конструкции.
  • Электрическая ножовка или болгарка. Служит основным инструментом, при помощи которого удастся провести необходимые работы.
  • Сантиметр или обыкновенная строительная рулетка. Необходимы для предварительной разметки элементов будущей конструкции, чтобы определить места фиксации деталей. А также потребуется стандартный мелок, с помощью которого будут наноситься метки.
  • Крепежи. Здесь подойдут обычные болты. А также соединение элементов можно выполнить при помощи сварки, но потребуется сварочный аппарат.



Когда все будет подготовлено, можно переходить к сборке конструкции козлов. Основные этапы.

  • Прежде всего потребуется составить точный эскиз будущей конструкции. Для этого стоит воспользоваться уже готовыми чертежами и схемами, или попробовать сконструировать козлы своими руками. На чертеже обязательно должны быть указаны размеры и количество каждого типа используемого элемента.
  • Далее необходимо подготовить балки, которые будут использоваться в качестве основы. Для этого потребуется воспользоваться рулеткой и мелком, чтобы определить места, где будут прикручиваться или привариваться ножки будущей конструкции.
  • Третий этап подразумевает проведение замеров для крепления остальных элементов конструкции. При этом стоит предусмотреть возможность болтового или сварного крепления в зависимости от выбранного способа фиксации. Первый вариант подходит для изготовления мобильных козлов, которые при необходимости можно будет разобрать.
  • Когда все метки будут поставлены, можно приступать к сборке конструкции при помощи крепежей или сварки.
  • Следующий этап подразумевает монтаж деревянных брусков вдоль всей длины станка. Такое решение предотвратит столкновение металла с пилой и поможет избежать деформации или сколов последней.

В конце металл и древесину останется обработать защитными составами, чтобы предотвратить преждевременное старение конструкции.




Рекомендации

Процесс изготовления козлов для пилки дров не представляет ничего сложного, если следовать основным рекомендациям и схемам. Несколько советов, которые помогут упростить работу, и дадут шанс выполнить ее правильно.

  • Начинать сборку лучше с заготовки отверстий под крепежи. Для этого потребуется положить друг на друга две опоры, и высверлить на расстоянии в 70 см от нижнего края отверстия, куда впоследствии встанут болты или саморезы. Тогда сколотить козлы не составит труда.
  • До начала работ следует тщательно обработать как деревянные, так металлические элементы. Для этого стоит воспользоваться специальными составами, которые продаются в строительных магазинах. Обработка для древесины и металла имеет разный состав, это тоже нужно иметь в виду.
  • Сварку необходимо выполнять в соответствии с требованиями техники безопасности. Это значит, что должны быть предусмотрены средства индивидуальной защиты в виде специального колпака, перчаток и фартука.
  • Чтобы деревянная конструкция была более устойчивой, стоит заранее выровнять бруски при помощи рубанка или другого инструмента. А также дерево рекомендуется отшлифовать, чтобы во время работы не посадить занозы.
  • Металлические станки лучше делать разборными. Сварные швы уменьшают прочность конструкции и не дают возможности для транспортировки козел в другое место. Поэтому при выборе способа соединения лучше отдавать предпочтение болтам.

Собрать козлы для распилки дров своими руками возможно. Процесс включает несколько простых этапов. Стоит только отыскать схему с размерами, подготовить необходимые инструменты, и буквально за несколько часов конструкция будет готова.



Далее смотрите мастер-класс по изготовлению козел для распилки дров своими руками.

Читайте также: