Краска по металлу антикоррозийная сертификат

Обновлено: 17.05.2024

Вы можете выбрать антикоррозионное покрытие на разных основах, в зависимости от характеристик объекта и необходимой степени защиты. Мы изготавливаем составы на полиуретановой, эпоксидной, акриловой, алкидно-уретановой основе. Все антикоррозийные материалы представлены в нашем каталоге, с указанием особенностей и технических характеристик. Продукция сертифицирована, отличается высоким качеством, которое контролируется на всех этапах производства и упаковки.

Антикоррозионные материалы для металла нашего производства надежны и просты в эксплуатации. Из нашего ассортимента вы можете выбрать антикоррозийные защитные покрытия для объектов разных отраслей промышленности.

Антикоррозионные материалы для металла: особенности и преимущества

Антикоррозионные покрытия защищают металлоконструкции от коррозии и придают им эстетичный внешний вид.

Антикоррозийная краска и другие покрытия применяют как для наружной, так и для внутренней защиты различных объектов. Антикоррозийные защитные покрытия изолируют металл от влаги и агрессивных сред, а различные добавки замедляют процесс окисления, активно защищая его от коррозии. Наиболее распространенными материалами для антикоррозионных покрытий являются: грунтовки, эмали и грунт-эмали.

Антикоррозионные защитные покрытия достаточно просты в использовании и в нанесении. Антикоррозионные материалы могут эффективно защитить конструкции различного назначения, даже сложной формы и больших габаритов.

Как правильно наносить антикоррозийное покрытие

Рекомендуем ознакомиться с Видео-сюжетом - Нанесение антикоррозийного покрытия - как правильно. Инструкция от завода ЛКМ Снежинские краски. Смотрите на нашем Ютуб-канале.

Особенности применения материалов для антикоррозионной защиты

Наши системы антикоррозионных материалов эффективно применяют в различных отраслях промышленности:

Применение систем возможно в различных зонах коррозионной активности от С2 до С5М. Антикоррозийные покрытия надежно защищают окрашенные объекты от коррозийного разрушения, что подтверждено собственными лабораторными испытаниями и заключениями ведущих отраслевых институтов.

С Сертификатами на антикоррозионные системы и материалы Вы можете познакомиться в отдельном разделе - сертификация продукции

Системы антикоррозийных покрытий, подбираются специалистами предприятия «Снежинские краски» согласно требованиям клиента в соответствии с особенностями конструкций и условиями эксплуатации объекта.

Наши антикоррозийные покрытия прекрасно зарекомендовали себя на многих Проектах, в том числе в сложных условиях эксплуатации.

Категории ЛКМ: антикоррозионные покрытия для металла, антикоррозионные материалы ЛКМ, антикоррозийные краски, антикоррозионная защита, антикоррозийные защитные покрытия, антикоррозийные покрытия, антикоррозийные лакокрасочные материалы, антикоррозийные покрытия

Снежинские краски помогают решать задачи по антикоррозионной защите любой технической сложности.

Бесплатный телефон горячей линии 8 800 550 91 72

Как выбрать сиcтему антикоррозионного покрытия в 4 шага

Антикоррозионные материалы и системы от производителя "Снежинские краски" - это надежная защита от коррозии пром-оборудования. Как правильно выбрать покрытие для Ваших задач.

Шаг № 1 - Определение типа защищаемого объекта.

Вопрос о выборе системы антикоррозионных покрытий возникает, как правило, в отношении таких конструкционных материалов, как углеродистая, оцинкованная горячим способом сталь, алюминий или нержавеющая сталь.
Именно тип конструкционного материала, на который наносится покрытие, во многом определяет то, каким будет процесс подготовки поверхности и используемые антикоррозионные лкм материалы (в особенности грунт) и общая толщина системы. Так же, одним из факторов влияющим на выбор системы покрытий является тип строительства – новое или ремонтные работы.

Шаг № 2 - Определение категории коррозионной активности среды.

При выборе системы антикоррозионных покрытий, крайне важно определить условия, при которых будут эксплуатироваться конструкции, оборудование или установки.

Чтобы определить коррозионное воздействие внешней среды, необходимо учесть следующие факторы:

Влажность и температура (рабочая температура и перепады температур).
Наличие ультрафиолетового излучения.
Химическое воздействие (например, специфическое воздействие в промышленных установках).
Механическое воздействие (ударные нагрузки, абразивный износ и пр.).

Для конструкций, заглубленных в почву, необходимо учитывать их пористость и характеристики грунта, воздействию которого они подвергаются. Важными факторами являются влажность и значение pH грунта, а также биологическое воздействие бактерий и микроорганизмов. При погружении конструкции в воду важным также является ее тип и химический состав.

От коррозионной агрессивности среды зависит:

тип антикоррозионной краски, используемой для защиты поверхности,
общая толщина системы покрытий,
требуемая подготовка поверхности,
минимальные и максимальные интервалы перекрытия.

Необходимо отметить, что чем более агрессивна внешняя среда, тем более тщательной должна быть подготовка поверхности перед нанесением антикоррозионных материалов. Также следует строго соблюдать интервалы перекрытия.

В стандарте ISO 12944 выделены шесть основных атмосферных категорий коррозионного воздействия

С1 - очень низкая
С2 - низкая
С3 - средняя
С4 - высокая
С5-I - очень высокая (промышленная)
С5-М - очень высокая (морская)

Категории коррозионной активности в атмосфере согласно стандарту ISO 12944:

Лицензии и сертификаты

Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие продукции требованиям качества и безопасности, установленными для нее действующими стандартами и правилами.

Сертификат соответствия Эмаль "Крата-Экспресс" алкидно-уретановая, быстросохнущая ТУ 2312-274-05800142-2008 с изменениями 1,2. соответствует требованиям нормативных документов ТУ 2312-274-05800142-2008 с изм. №1, №2, ГОСТ Р 51691-2008 п.5.3 таблица 1 (показатели 2, 3), пп.5.9, 5.10, таблица 4.

Грунтовка "ГФ-021 "Экспресс" антикоррозийная быстросохнущая (тиксотропная)" на основе алкидно-модифицированного лака, толщиной нанесения от 25 до 80 мкм, выпускаемая по ТУ 2112-283-05800142-2011 соответствует требованиям НПБ 244-97 "Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.".

Грунтовка ГФ-021 на основе алкидного лака, с толщиной нанесения от 15 до 40 мкм, выпускаемая по ГОСТ 25129-82 соответствует требованиям НПБ 244-97 "Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной опасности".

Эмаль ПФ-115 на основе пентафталевого лака, с толщиной нанесения от 13 до 50 мкм, выпускаемые по ГОСТ 6465-76 "Эмали ПФ-115. Технические условия (с Изменениями №1-5)" соответствует требованиям НПБ 244-97 "Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной опасности".

Сертификат соответствия Эмали ПФ-115 матовые разных цветов соответствуют требованиям нормативных документов ТУ 20.30.12-092-05800142-2018, ГОСТ Р 51691-2008 п.5.3. таблица 1 (показатели 2,3), пп. 5.9, 5.10, таблица 4.

Сертификат соответствия Эмаль ПФ-115 "ЛЮКС" белая соответствует требованиям нормативных документов ТУ 2312-046-05800142-2000 с изм. №1, №2, №3, ГОСТ Р 51691-2008 п. 5.3 таблица 1 (показатели 2,3), пп.5.9, 5.10, таблица 4.

Эмаль ПФ-115 класса "Эталон", "Ресурс", "Оптима", первый сорт, различных цветов соответствует требованиям нормативных документов ГОСТ 6465-76 с изм. №1-5, ГОСТ Р 51691-2008 п.5.3 таблица 1 (показатели 2, 3), таблица 4, п.5.9, п.5.10.

Сертификаты соответствия

Компания ООО «АКЗ покрытия» предлагает защитные материалы для противодействия коррозии, воздействию повышенных температур, агрессивных условий, которые прошли сертификацию на соответствие стандартам качества.

Сертификаты выданы на основании проведенных испытаний. Полученные документы удостоверяют, что продукция компании АКРУС ® соответствует положениям ГОСТ.

Сертифицированный ассортимент

Мы получили следующие сертификаты: негорючая краска, разбавители, грунт-эмали, эмали, системы покрытий промышленного, морского применения, материалы для наружного применения, обеспечивающие защиту от внешних воздействий, коррозии, повышенных температур и других негативных факторов.

Ассортимент компании также включает:

однокомпонентные и двухкомпонентные покрытия;
составы на основе разных материалов — силиконов, акрилов, полиольных компонентов, т.д.;
грунтовочные, финальные, универсальные решения для металла, дерева, бетона, других строительных, промышленных конструкций, морских судов, оборудования разного назначения.

Благодаря наличию у компании ООО «АКЗ покрытия» собственных лабораторных комплексов и производственных мощностей есть возможность заказать защитный материал с необходимыми характеристиками, который будет полностью соответствовать требованиям действующих стандартов и пожеланиям клиента.

Преимущества продукции АКРУС ®

Защитные покрытия АКРУС ® соответствуют не только отечественным, но и международным стандартам. Высокое качество подтверждено проведенными испытаниями и высоким спросом. Материалы востребованы как на российском рынке, так и за рубежом.

Это стало возможным благодаря грамотно организованному производству. Собственные лаборатории компании помогают проводить проверки каждого производственного этапа, чтобы своевременно исключать брак. Лабораторные комплексы позволяют глубоко сосредоточиться на поиске новых решений и технологий для изготовления составов, способных удовлетворить возрастающие требования.

Высокие эксплуатационные характеристики готовых защитных материалов достигается и за счет применения только чистого высококачественного сырья от проверенных производителей.

В результате продукция АКРУС ® получила следующие преимущества:

Износоустойчивость. Покрытия способны противодействовать высокой влажности, солнечному ультрафиолету, низким и высоким температурам, агрессивным химическим веществам.
Универсальность. Каталог материалов содержит готовые решения на все случаи жизни: от обработки промышленных, морских, строительных конструкций разного назначения до бытового антикоррозийного или огнезащитного окрашивания поверхностей, нагревательных приборов, коммуникаций и т.д.
Удобство использования. Наносить составы можно как кистями и валиками, так и специальными распылителями. Мы выпускаем составы, способные высыхать даже при отрицательных температурах, что облегчает их применение в северных регионах или зимой.
Надежность и эстетичность. Покрытия повышают не только устойчивость поверхностей и конструкций к разным воздействиям, но и улучшают внешний вид обработанных объектов. Кроме стандартных цветов есть возможность заказать материал требуемого оттенка, например, чтобы выдержать цех или оборудование в корпоративной гамме.
Доступность. При высоком качестве составы АКРУС ® отличаются выгодной ценой.
Долговечность. Срок службы покрытий достигает 15-20 лет.

Сертифицированное производство спланировано до мелочей. Точно соблюдать условия хранения и сроки поставки готовых составов помогают автоматизированные складские комплексы. Преимущества работы с нами оценили ведущие компании, включая ПАО «Лукойл», ПАО «Газпром» и другие. Приглашаем присоединиться к их числу.

Сертификаты пожарные

Антикоррозионные покрытия и системы

система АКЗ СК-ПУР 240 мкм, С5-М -Сертификат ПАО Транснефть Система покрытий «СК-ПУР» 240 мкм, С5-М для антикоррозионной защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов конструкций и оборудования на основе полиуретановых материалов система АКЗ СК-ПУР 240 мкм, С5-М -Сертификат ПАО Транснефть ООО «Завод лакокрасочных материалов «Снежинка» получен Сертификат соответствия и включении системы покрытий СК-ПУР 240 мкм (С5-М) в Реестр основных видов продукции, закупаемых ПАО Транснефть

РОСНЕФТЬ рекомендует ЗЛКС РОСНЕФТЬ рекомендует ЗЛКС РОСНЕФТЬ рекомендует антикоррозионные покрытия и системы от ЗЛКС

Заключение Транснефть на АКП от ЗЛКС для резервуаров Заключение Транснефть на АКП от ЗЛКС для резервуаров Заключение Транснефть на АКП от ЗЛКС для резервуаров: СК-ПУР 200 мкм и СК-ЦИНК + СК-ПУР 280 мкм

Заключение ВНИИЖТ №2359 Снеж-Про 70-90 мкм Заключение ВНИИЖТ Заключение ВНИИЖТ №2359 Снеж-Про 70-90 мкм Покрытие на основе грунтовки «СНЕЖ-ПРО 011М» и эмали «СНЕЖ-ПРО 111МУ» толщиной 70-90 мкм в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, умеренно-холодного и холодного климата сохраняет защитных свойства в течение не менее 6 лет

Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO+СК-ПРОТЕКТ-280-мкм_С5-по-ISO_12944-6-1 АКП защита в агрессивной среде Антикоррозионные покрытия и системы для защиты в агрессивной среде С5 (промышленная, морская среда) Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO+СК-ПРОТЕКТ-280-мкм_С5-по-ISO_12944-6-1 АКП защита в агрессивной среде Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO+СК-ПРОТЕКТ-280-мкм_С5-по-ISO_12944-6-1 Антикоррозионные покрытия и системы для агрессивной среды С5 (промышленная, морская среда)

Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO-250-мкм_С4-по-ISO-12944-6-1 Антикоррозионные покрытия и системы для агрессивных сред С4 (промышленная среда) Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO-250-мкм_С4-по-ISO-12944-6-1 Протокол-испытаний-АКП-СК-ЭПОКСИД-MIO-250-мкм_С4-по-ISO-12944-6-1 Антикоррозионные покрытия и системы для агрессивных сред С4 (промышленная среда)

Заключение Соликамская строительная лаборатория - система АКП по металлу в агрессивной среде ОМ-1 и ОМ-3 Заключение - Химстойкая система покрытия: грунт-эмаль «СК-ЭПОКСИД-МЮ» + эмаль «СК-ПРОТЕКТ» толщ. 240-280 мкм. при защите уличных конструкций и конструкций внутри помещений в условиях эксплуатации ОМ-1 и ОМ-3 Заключение Соликамская строительная лаборатория - система АКП по металлу в агрессивной среде ОМ-1 и ОМ-3 Соликамская Строительная Лаборатория рекомендует использовать Химстойкую систему покрытия: грунт-эмаль «СК-ЭПОКСИД-МЮ» + эмаль «СК-ПРОТЕКТ» толщ. 240-280 мкм при защите уличных конструкций и конструкций внутри помещений в условиях воздействия сред мочевины с прогнозируемым сроком службы 10 лет. Условия эксплуатации ОМ-1 и ОМ-3 с воздействием агрессивных фак¬торов

Читайте также: