Краска по металлу характеристика

Обновлено: 02.05.2024

Покраска изделия влечет за собой вопрос: «Какое средство использовать?». Значительными критериями являются долгосрочность и устойчивость к неблагоприятным условиям.

Сегодня самыми стойкими среди лакокрасочных материалов считаются полимерные или пластиковые красящие средства («жидкий пластик»). Специалисты высоко оценивают полимерные краски для металла.

Полимерная краска для металла

Перед их применением изучают основные характеристики средств, их преимущества, состав. Подробная инструкция по нанесению содержит порядок, а также нюансы окрашивания металлоизделий.

Что это такое?

Полимерная краска – смесь, в основе которой раствор полимера и красящие вещества. Полимеры образуют пленку на изделии. Отвердители и пластификаторы – специальные добавки, отвечающие за распределение и закрепление пленки, ее сцепление с поверхностью.

Смесь имеет две консистенции – жидкую или сухую.
Преимущества порошка:

  • не пахнет;
  • обладает широким выбором красящих веществ;
  • просто хранится;
  • легко перевозить с места на место;
  • экономично при правильном использовании;
  • не выделяет опасных паров, вредящих окружающей среде и человеку.

Однако один минус может перевесить все плюсы – для нанесения порошка требуется дорогое оборудование или распылитель. В противном случае вещество потратится впустую, придется начинать заново.

Полимерные средства подходят в основном для металла, в редких случаях – для стекла, бетона, дерева. Полимерное окрашивание этого материала сегодня особенно распространено. Объясняется это тем, что полимеры соединяются с металлом магнитной индукцией. Нанесение на другие материалы возможно, но на них средство не прослужит долго.

Полимерная отделка используется для покрытия водопроводов, бассейна, элементов складских помещений, металлических полов. Окрашивание подразумевает обработку поверхности порошкообразной смесью («сухая» покраска). Специалисты считают, такой способ позволит образующейся пленке прослужить не менее 20 лет, сохранив ее изначальные свойства и цвет.

Преимущества

Независимо от консистенции краски, она обладает многими преимуществами.

  • Высокая способность проникать даже в малейший слой поверхности. Благодаря этому на предмете создается защитный слой от воды и коррозии.
  • Высокая устойчивость к солнечным лучам. Такое качество позволяет предохранять поверхность от выгорания и стирания цвета.
  • Устойчивость к механическим и химическим повреждениям, так как полимеры создают довольно толстый слой на предмете.
  • Устойчивость к перепадам температуры.



  • Доступная цена.
  • Экономичность. Такую краску можно наносить в один слой, тем самым одной банки хватает на большую площадь.
  • Многообразие видов и широкая цветовая гамма. Благодаря этому данную краску широко применяют для декора жилого помещения и антикварных предметов.
  • Универсальность. Полимеризации подвергаются абсолютно все виды поверхности и металл, и дерево, и стекло.

Благодаря особенностям такая краска является достойным конкурентом на рынке красящих веществ. А видовое и оттеночное многообразие позволит покупателю подобрать необходимый вариант.

Недостатки полимерных покрытий

На любую металлическую поверхность полимерные краски наносятся с помощью специальных распылителей

  • Цена. Высокую стоимость полимерного покрытия, безусловно, можно отнести в раздел недостатков. Конечно, она полностью компенсируется длительным сроком службы покрытия, но не каждый готов одноразово отдать существенную сумму за покраску какого-либо металлоизделия.
  • Сложность удаления. Высокая адгезия полимерной краски зачастую может стать недостатком, так как если у вас появится желание, например, изменить цвет, то сделать это будет очень непросто. Не существует специальных смывок для полимерных покрытий, и удалять его придётся механическим путём, а это занятие очень и очень сложное.
  • Невозможность нанесения покрытия своими руками. Технология полимерной покраски предусматривает наличие специального дорогостоящего оборудования и определённых навыков. Не стоит даже пытаться выполнить покраску самостоятельно, так как это приведёт только к расходу краски впустую.
  • Невозможность покраски изделий из других материалов кроме металла. Полимеры наносятся методом магнитной индукции, поэтому покрывать ими возможно только тот материал, который обладает высокой токопроводимостью.

Мы видим пример металлической двери, окрашенной полимерной краской

Как видно, недостатков не так много, но их обязательно нужно учитывать, выбирая такое покрытие для своего металлоизделия. Помните, что цвет и текстурный рисунок вы выбираете один раз, и изменить их у вас вряд ли уже будет возможность.

Исследование образца

Итак, встречайте испытуемого. Это полимерная эмаль украинского производства ПС-160, гордо названная «Жидкий пластик». Нами она выбрана, прежде всего, за доступность: цена килограмма составляет около 100 рублей (см.также статью «Покраска под старину своими руками различных материалов»).

Состав

Производитель озвучивает состав краски таким образом:

Проще говоря, жидкий пластик представляет собой раствор измельченного пенопласта в толуоле или сольвенте с добавкой собственно красителя. Приготовленный своими руками аналогичным образом клей рекомендовался некогда журналом «Юный техник» для склеивания пластмассы.

После испарения растворителя на окрашенной поверхности и в самом деле образуется прочное покрытие, не отслаивающееся при серьезных механических нагрузках, перепадах температуры и влажности.

Область применения

Поскольку мы исследуем лишь покрытия для металла, ограничимся соответствующей частью широкой сферы применения ПС-160.

Она может использоваться:

  1. Для обработки трубопроводов (включая теплотрассы).
  2. Для покрытия металлических полов в производственных, складских помещениях, на кораблях и т.д.
  3. Для защиты металлоконструкций бассейнов, в том числе постоянно контактирующих с водой.
  4. Для окраски несущих элементов зданий, мостов, виадуков и прочих ответственных конструкций.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

Мост Форт в Шотландии непрерывно красится с момента своей постройки в 1890 году. Морская вода уничтожает любое покрытие в течение года. Последний проект властей — покраска моста полимерным составом, которого должно хватить на четверть века.

Характеристики

Давайте уделим внимание тем характеристикам краски, которые могут быть так или иначе выражены в числах.

  • Продолжительность сушки одного слоя — 60 минут.
  • Расход на квадратный метр поверхности при нанесении пневматическим распылителем — 210 граммов.
  • Массовая доля нелетучих веществ в поставляемой краске — не менее 23%. При необходимости уменьшить вязкость она может разбавляться.

Внимание: производитель рекомендует использовать в качестве разбавителей только толуол или нефтяной сольвент. Добавка уайт-спирита, ацетона или другого растворителя превратит эмаль в эмульсию и повлияет на качество покрытия.

  • Стойкость пленки при статическом воздействии воды для температуры +20С — не менее 48 часов. С практической стороны эта характеристика означает, что окрашенный металл может контактировать с водой без каких-либо ограничений.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

После окраски за стальные опоры причала можно не переживать.

Виды и назначение

Полимерные краски можно разделить на две большие группы — это краска для внешнего и внутреннего применения.

Для наружного применения используются полиэфирные, полиуретановые средства. Ими чаще всего покрывают фасад здания, мебель и её детали, кузова автомобилей. Такие краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температуры и атмосферных осадков. При этом отличаются хорошими свойствами закрепления на любой поверхности, поэтому используются для декорирования мебели. Большой выбор цветов данной краски позволит найти необходимое вещество, которое будет органично смотреться с общим дизайном помещения.

Полиуретановую краску еще можно использовать как основу под другой вид красящего средства.




Для внутреннего применения в основном используются эпоксидные, акриловые и полиэфирные краски в сухом виде.

Основными свойствами таких средств являются:

  • хорошая способность сцепления с любым видом поверхности;
  • высокая устойчивость к механическим и химическим повреждениям;
  • хорошая переносимость кислот, масла, щелочи;
  • устойчивость к переменам температуры и влажности;
  • устойчивость к солнечным лучам: поэтому первоначальный вид изделия, окрашенный акриловой краской, имеет первозданный вид долгие годы;
  • быстрый срок высыхания;
  • экологически чистый состав.

Полиэфирные краски в виде порошка являются отличным вариантом для декора мебели, изделий из металла и бетона. Часто таким видом покрывают бытовую технику (холодильник, плита, СВЧ-печь) и кузов автомобиля.

В зависимости от используемой поверхности краска подразделяется на следующие виды: краска для металла, дерева, бетона.

Краску для металла ещё называют жидкий пластик, и она создает на поверхности незаметную, но прочную плёнку.

Такая поверхность позволяет защищать предметы от коррозии, перепадов температуры, солнечных лучей и высокой влажности. Поэтому её выбирают для окрашивания металлической фурнитуры балкона, ворот гаража или металлического забора на даче. Часто её применяют для отделки труб и деталей для бассейна, жилых и производственных помещений, трубопроводов теплотрасс.



Жидкий пластик используется и для деревянных поверхностей, тем самым защищая их от гниения и преждевременного старения.

Для дерева в основном выбирается полиуретановая краска на основе акрила, что позволяет безопасно её использовать как внутри, так и снаружи помещения. Богатая палитра позволит красиво окрасить фасад летнего дома или деревянного забора, деревянных вставок в квартире.

Она также может использоваться для отделки пола как в квартире, так и на даче. Такая краска защищает поверхность от химических и механических повреждений, от осадков и напасти насекомых. Деревянным изделиям, обработанным этой краской, не страшны перепады температуры и влажности, а также выгорание цвета от солнца.



Для бетонных поверхностей стоит выбирать жидкий пластик, так как он:

  • обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям;
  • обладает хорошим сцепляющимся свойством, поэтому бетон необязательно предварительно подготавливать перед покраской;
  • устойчив к различным абразивным и химическим средствам;
  • позволяет создать и матовую и глянцевую поверхность;
  • имеет множество оттенков.

Краску применяют для отделки бетонного пола в гараже, производственном складе и подвале. Ею можно окрашивать стены и в жилом, и в производственном помещении.

Ещё в продаже можно встретить: однокомпонентную и двухкомпонентную полиуретановую краску.



Первый вид представляет собой состав из растворителя органического происхождения с акриловыми и полиуретановыми составляющими. Это позволяет использовать ее внутри помещения, и делать поверхность более плотной и защищенной.

Второй вид получается смешением двух и более компонентов. Особенность такого вида заключается в мгновенном застывании, в создании самостоятельных фигур и вставок. Такое вещество дизайнеры любят использовать в оформлении ландшафтного дизайна, для покрытия фасада домов и небольших архитектурных строений. Можно использовать для отделки фурнитуры, мебели, стен и потолка в ванной, в туалете и даже на балконе или террасе.

Для правильного выбора вида краски и получения нужного результата, стоит придерживаться некоторых правил.

Подготовка поверхности

Опубликованная производителем инструкция по подготовке поверхности металлоконструкций под покраску выглядит так:

  1. Поверхность обезжиривается. Для этой цели могут использоваться бензин, ацетон, уайт-спирит и любые другие растворители.
  2. Сварные швы очищаются от шлака и окалины.
  3. Затем вся поверхность зачищается от ржавчины и прочих прочных загрязнений. Производитель настоятельно рекомендует использовать пескоструйные установки; при небольшом объеме работы, однако, куда проще воспользоваться металлической щеткой или соответствующей насадкой к ручному электроинструменту.

Полезно: изготовитель краски допускает использование преобразователей ржавчины, которые химически трансформируют ее в нерастворимую прочную пленку. Пластовая ржавчина, впрочем, удаляется только механически.


Часть корродировавшей поверхности обработана преобразователем ржавчины.

Если поверхность под окраску ПС-160 ранее была окрашена красками любого типа — они удаляются. Предварительная грунтовка не требуется; окраска стальной поверхности выполняется не позже чем через 6 часов после ее зачистки от ржавчины: влажный воздух очень быстро вызовет ее повторное появление.

Нанесение

ПС-160 рекомендуется наносить как минимум двумя слоями с помощью кисти, валика или распылителя. При использовании краскопультов используются стойкие к органическим растворителям шланги. Покраска выполняется при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже -5 градусов и атмосферной влажности не выше 70%.


На фото — окраска металлоконструкции краскопультом.

Не рекомендуется красить в жаркую солнечную погоду и при быстром падении температуры, делающем возможным выпадение росы. В первом случае неравномерная сушка может вызвать частичное отслоение покрытия; во втором — роса может помешать надежной адгезии краски к поверхности.

Альтернатива

Есть ли разумная альтернатива полимерным краскам по металлу? Мы, разумеется, говорим не об эстетической стороне, а о функциональной — качественной защите от коррозии.

Как минимум не уступает полимерам прочностью и долговечностью покрытие, полученное в результате холодного цинкования. Нанесенная краскопультом, валиком или кистью дисперсия мелкого цинкового порошка в органическом растворителе с небольшим количеством связующего после высыхания образует на поверхности стали тонкий слой цинка, защищающий основание от коррозии.

Так, электропроводная краска Zinga может использоваться для долговременной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся под открытым небом и контактирующих с морской водой.

Раз уж мы затронули необычные краски, упомянем еще один их класс — так называемые, противопожарные покрытия. Огнезащитные краски по металлу — Полистил, Контрфайер и их многочисленные аналоги — при нагреве вспучиваются и образуют огнестойкую пену, надежно теплоизолирующую окрашенную конструкцию.

Виды и свойства красок по металлу

Окрашивание защищает металлические конструкции от коррозии и придает им нужный оттенок. Какой краской красить металл, чтобы получить стойкое покрытие с хорошими защитными характеристиками? Чем отличаются друг от друга материалы разных типов, какие из них лучше подходят для наружных или внутренних работ? Чтобы ответить на эти вопросы, рассмотрим популярные виды составов, а затем дадим несколько рекомендаций по их выбору и использованию.

Виды красок по металлу

Масляные краски

Материалы на основе олифы или других масел используются для окраски металла уже давно. Главное преимущество масляных красок – низкая цена. Основные недостатки – невысокая эластичность и устойчивость к истиранию.


Готовое покрытие достаточно быстро выцветает на солнце, боится перепадов температур. Поэтому масляные составы плохо подходят для работ на улице. Чаще всего их используют в помещении для поверхностей, на которые приходятся небольшие нагрузки.

Алкидные эмали

Эмали на основе алкидных смол – это один из самых популярных видов красок по металлу для наружных работ. Они также могут использоваться в помещениях для окраски металлических, деревянных и каменных поверхностей. Алкидное покрытие прочнее масляного, может иметь любой оттенок, быть глянцевым или матовым.


Для алкидных составов характерно относительно быстрое высыхание. С ними легко работать – при соблюдении несложных требований безопасности с этой задачей справится непрофессионал. Минусы алкидных эмалей – необходимость использования растворителей, сравнительно небольшой срок службы покрытия.

Акриловые составы

Окрашивание акриловыми красками позволяют получить стойкое покрытие, которое не боится перепадов температур, не растрескивается на солнце, защищает от коррозии и служит несколько лет. Поэтому это одна из лучших красок по металлу для наружных работ. Еще одно преимущество акриловых материалов – экологичность. Благодаря этому их можно использовать и дома – например, для радиаторов отопления или в качестве декоративной краски.


К недостаткам акриловых составов можно отнести некоторую блеклость цветов – краски других типов могут быть более яркими. Еще один минус, который может быть существенным при выборе краски по металлу – сравнительно высокая цена. Акрил быстро схватывается, однако для полного высыхания состава требуется несколько дней – в это время покрытие желательно беречь от повреждений и грязи.

Нитрокраски

Материалы на основе нитрата целлюлозы разрабатывались для окраски автомобильных кузовов. Постепенно они стали использоваться и в других сферах, в том числе для обработки металлических конструкций в быту.

Вот несколько положительных свойств красок по металлу на основе нитроцеллюлозы:

  • Эстетичность: можно получить яркие цвета, зеркальный глянцевый блеск.
  • Устойчивость к выцветанию: оттенок сохраняется долгое время.
  • Возможность использования под открытым небом.
  • Быстрое высыхание.

Чаще всего нитрокраски продаются в баллончиках. Их распыляют на грунтованную металлическую поверхность тонким слоем. Материал токсичен, поэтому работать рекомендуется в респираторах.

Порошковые составы

Выбирая, какая краска по металлу лучше, сложно обойти вниманием порошковые составы. Они образуют очень прочный защитный слой, который держится долгие годы. Однако в быту порошковая окраска почти не используется из-за сложного нанесения: порошок нужно предварительно прогревать. По такой технологии часто окрашивают металлические элементы в заводских условиях.

Краска по ржавчине: особенности и применение

Металл подвержен коррозии, при контакте с воздухом или водой он окисляется и покрывается ржавчиной. Существует классический способ избавиться от нее: нужно счистить ржавый налет, загрунтовать и окрасить поверхность.

Какой краской красить металл на улице или дома, если снять ржавчину нет возможности? Для таких задач производители предлагают специальные краски по ржавчине. Они обладают следующими свойствами:

  • Наносятся непосредственно на ржавчину, предварительно зачищать металл не нужно.
  • Не требуют предварительного грунтования.
  • Образуют защитное покрытие, которое служит несколько лет.
  • Быстро сохнут.
  • Выпускаются в разных оттенках.

Выбирая, какой краской покрасить ржавый металл, обращайте внимание на ограничения по использованию таких составов. Как правило, их нельзя применять на участках, которые нагреваются до высоких температур или контактируют с питьевой водой. Несмотря на эти ограничения, такие составы очень популярны – они незаменимы, например, при обработке деталей сложных конфигураций или труднодоступных поверхностей.

Как наносить краску?


Определить, какая краска нужна для металла – это только первый шаг. Чтобы состав хорошо выполнят свои функции, важно правильно нанести его. Обычно обработка состоит из нескольких этапов:

  1. С поверхности удаляют остатки старого покрытия (химической смывкой или механическим способом).
  2. Металл ошкуривают.
  3. Поверхность покрывают грунтовкой, выдерживают ее определенное время по инструкции.
  4. Наносят основное покрытие. В зависимости от типа состава и особенностей окрашиваемой конструкции используют распылители, валики, кисти разных видов.
  5. Дожидаются высыхания первого слоя, при необходимости наносят второй.
  6. Полностью просушивают покрытие – в это время важно не допускать механических повреждений влажной краски. Если в процессе сушки выделяются токсичные вещества, нужно соблюдать требования безопасности (например, носить респиратор рядом с окрашенной поверхностью) до полного высыхания. В зависимости от типа использованного состава, покрытие может сохнуть несколько часов или дней.

Рекомендации по выбору

Какую краску по металлу выбрать для решения конкретной задачи? Чтобы не ошибиться с составом, обращайте внимание на следующие аспекты:

  • Для нагревающихся поверхностей используйте термостойкие составы. Например, для радиаторов нужны материалы, которые выдерживают нагрев до 150 градусов. Для печных элементов максимальная температура будет еще выше – до 500 градусов.
  • Учитывайте особенности окрашиваемого материала и правильно подбирайте дополнительные средства. Какая краска хорошо держится на металле? Ответ на этот вопрос зависит не только от самого материала, но и от подготовки поверхности. Например, для некоторых цветных металлов необходимо предварительное использование специальных грунтовок – только в этом случае адгезия будет хорошей.
  • Внимательно читайте инструкцию и технические характеристики материала перед покупкой – это поможет понять, для каких задач подходит конкретный состав и как его использовать.

Если вы не знаете, какая краска подойдет для металла, проконсультируйтесь по выбору со специалистом. Чтобы получить точные рекомендации, расскажите о том, какую именно металлическую конструкцию нужно окрасить и в каких условиях она будет эксплуатироваться.

ООО « ДойлидФарб »

Адрес офиса и склада:
Республика Беларусь
Минский район, Боровлянский с/с ,
р-н д. Малиновка 32/1, 3 этаж
первое здание M-Standart
Телефон: +375 29 549-10-99

Эмаль по металлу: выбор и применение

Эмаль по металлу: выбор и применение

Для окрашивания металлической поверхности могут применять самые разные составы. Но далеко не все из них равноценны. Важно выбирать наиболее продуктивные в конкретном случае оформительские решения. Разбираемся в специфике выбора эмали по металлу.



Особенности

Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды. Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.

Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.



Оптимальный тип красителей, как правило, это 3 в 1, когда кроме пигмента присутствует еще грунт для металла и преобразователь ржавчины. Общий срок службы таких разновидностей намного дольше, чем у простой эмали.

Виды и характеристики

Эмали и другие лакокрасочные составы для металла представлены тремя основными типами:

  • масляным;
  • алкидным;
  • акриловым.

Двухкомпонентные смеси, красящие комбинации на основе полиуретана и прочие подобные усовершенствования относят скорее к промышленной категории. Они стойки к коррозионным процессам и агрессивной среде. Использовать подобные смеси, несмотря на их высокие антикоррозийные характеристики, непрактично в бытовых условиях: работа получается затратной и недостаточно эффективной. Масляный тип стоит дешевле и может быть куплен практически в любом магазине лакокрасочных материалов.




Проблема в том, что такие эмали нельзя назвать быстросохнущими. Под действием солнечных лучей они быстро выгорают, теряя внешнюю привлекательность. Эффективность защиты металла от ржавчины тоже оставляет желать лучшего. Масляные малярные продукты неустойчивы к высокой температуре. Для котлов, радиаторов их применять нельзя, это опасно.

По антикоррозионной активности лучше алкидные эмали. Купить их сейчас не составляет труда. Повышенная устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и перепадам температуры позволяет применять такие смеси при проведении наружных работ. Лучшим выбором подавляющее большинство практиков признает акриловые лакокрасочные материалы, которые основаны на чистой воде. Они совершенно безопасны для здоровья маляров, не имеют неприятного запаха.

По сопротивляемости сильному нагреву и негативным воздействиям внешней среды комбинации на базе акрила ничуть не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют внешнюю притягательность. Быстрая сушка понравится профессионалам и рядовым покупателям. Порошковая окраска металла при всех своих достоинствах не может быть произведена в домашних условиях. Потребность в специальной камере обесценивает высокие технические качества такого покрытия и его долговечность.

Химстойкая краска отличается сопротивляемостью едким веществам, она должна быть технологичной и практичной, не создающей проблем при нанесении. Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего, это взаимоисключающие понятия. В первом случае поверхность должна оставаться неизменной при действии сильного нагрева, а во втором наоборот, обязана вспучиваться и прикрывать основание от воздействия пламени. Двухкомпонентная смесь в дополнение к основному пигменту имеет эпоксидную смолу, вещества, подавляющие коррозию, а также полиуретан. Типичная полиэфирная эмаль в большинстве случаев создает глянцевое покрытие на предварительно загрунтованных поверхностях.



Кроме этих разновидностей принято выделять еще такие виды:

  • диэлектрический;
  • полимерный;
  • маслобензостойкий;
  • атмосферостойкий.

Основные характеристики их понятны уже из самих названий. Норма расхода на 1 м2 в зависимости от химического состава, условий применения и вида обрабатываемого металла может составлять 1 кг на 8 — 10 квадратных метров при внутренних работах и на 10 — 14 кв. м при внешних. Речь идет о качественных составах, которые служат долгое время.




Цветовая гамма

Палитра эмалей для металла включает самые разные оттенки (глянцевые, полуглянцевые, матовые). Чаще покупателей интересует белый и желтый тона. В белый цвет целесообразно окрашивать радиаторы и другие нагревающиеся детали. Желтоватый тон смотрится изысканно и благородно практически в любых условиях, он отлично перекрывает ржавчину.

Окраска художественной эмали определяется цветом той окиси металла, которую используют на производстве. Например, создать красный оттенок помогают соединения железа и хрома. Черная эмаль получается при введении окисей марганца или иридия. Ответственным этапом технологии считают этап обжига. Если их проигнорировать, цвет окажется не таким, какой нужен.

Область применения

При проведении наружных работ, как и внутренних, требуется тщательно подготовить поверхность. Пренебрежение этим требованием может привести к скорому появлению пятен ржавчины и потере привлекательности внешнего вида покрытия. Окраска дерева сложнее, чем нанесение красящего состава на поверхность металлических изделий: оно пористое и впитывает ЛКМ охотно. Эти покрытия по своим свойствам и особенностям сильно отличаются.

При выборе красящей смеси нужно обращать внимание на условия ее применения. Например, для металлочерепицы совершенно не годятся те покрытия, которые могут быть применены для покраски внутри помещения.




Производители

Нередко выбор конкретного производителя ставит рядового покупателя в тупик. Отметим несколько компаний, чья продукция пользуется сегодня спросом. Российская фирма «Текс» производит высококачественную эмаль для окрашивания металлических конструкций. Среди других фирм стоит обратить внимание на ассортимент компаний «Тиккурила», «Хаммерите», «Командор». Независимо от конкретной марки нужно изучать фактические характеристики.




В следующем видео смотрите обзор эмали по металлу 3-в-1 düfa Hammerlack.

Порошковая краска по металлу: характеристики и свойства

Можно назвать большой список изделий, для покрытия которых используют специальную порошковую краску. У этого материала отличные защитные свойства. Он является антикоррозийным составом, устойчив к механическим воздействиям, обладает широким ассортиментом производителей. Помимо всего прочего данная краска термостойкая.

Если вам понадобилось обновить внешний вид кузова, мебели или любого изделия из металла, лучше выбирать такой вариант покрытия.



Современный рынок отделочных материалов предлагает вниманию покупателей широкий ассортимент продукции для окрашивания изделий из разных материалов. Если речь идет о металлической поверхности, лучше порошковых видов вам не найти. Это можно объяснить рядом достоинств, которыми обладают данные краски. За счет особенностей состава можно добиться уникального физико-химического показателя.

Вам не придется тратить большое количество краски, в большинстве разновидностей она экономична, при этом качественно прокрашивает основание всего в один слой.

У данного красящего средства повышенный уровень антикоррозии и прочности к ударам, что выгодно отличает его от других видов такого материала. Такое покрытие затвердевает за полчаса, этим не могут похвастать другие лакокрасочные составы.



Основные характеристики

После применения порошковой краски не остается отходов. Полимерное покрытие обладает защитно-декоративным свойством, поэтому внешний вид сохраняется презентабельным на протяжении длительного времени. Данный материал используют для обработки металла, стекла, керамики и нескольких видов пластмассы. Большим спросом пользуются средства, в основе которых есть вещества, позволяющие образовывать на поверхности защитную пленку от перепада температуры и других внешних воздействий. Изначально в ассортимент входили акриловые, эпоксидные и полиэфирные порошковые составы. Только потом появились гибридные разновидности.

Сыпучесть является обязательным условием в такой продукции. Данный показатель играет важную роль. На него влияет несколько характеристик, среди которых температура стеклования, гладкость поверхности, химический состав, а также увлажнение. При покупке важно обратить внимание на срок годности продукции, чтобы убедиться в том, что вы нашли качественный материал. Возвращаясь к сыпучести, следует отметить: если она низкая, краска будет распределяться неравномерно.



Состав порошка влияет на насыпную плотность. Сюда входит степень полидисперсности с формой частиц. В пигментированных материалах обычно такой показатель высокий, благодаря наполнителям. Продукция должна обладать способностью к электризации.

Лучше обратить внимание на поливинилбутеральные, эпоксидные, полиэтиленовые порошковые краски. Заряд будет сохраняться дольше, но если влажность воздуха достигает 70%, этот показатель спадает. За счет электризации меняются физические свойства материала, о чем говорит снижение сыпучести и насыпной плотности. Этого нельзя допускать, если вы хотите продлить срок эксплуатации покрытия.

Свойство псевдоожижения

Специалисты уделяют этому показателю особое внимание. Если окрашивание проходит по технологии «кипящего слоя», данная характеристика важна во время продувки воздухом. У порошков из полипропилена, полиэтилена или поливинилхлорида низкий показатель к псевдоожижению. Мелкодисперсионные материалы и вовсе могут не подходить под технологию. В ходе работы используют профессиональное оборудование.



Как правильно выбрать?

Выбирая порошковую краску, необходимо руководствоваться определенными критериями, тщательно изучать технические характеристики материала. Перед вами откроется богатый ассортимент, вы можете обратиться за помощью к квалифицированным специалистам, которые разбираются в этой области, могут дать полезные рекомендации. Так покупка оправдает ваши ожидания.

Первым делом учитывают условия, где находится поверхность, которую нужно покрасить. Так как краски бывают химически стойкими, атмосферостойкими и для электроизоляционных покрытий, этот момент играет важную роль.

Продукцию подчиняется определенной классификации, отличается цветовой гаммой, фактурой поверхности. Покупатель всегда имеет возможность выбора между глянцевой и матовой разновидностями, вариантами покрытия под кожу, мрамор, гранит.

В предлагаемом к продаже ассортименте краски делятся на два вида: термопластичные и термореактивные. Каждому виду присуще наличие пленкообразователя. У каждой из разновидностей есть свои особенности, преимущества, способ образования защитного слоя, они отличаются эксплуатационными характеристиками.




Разновидности

Выпускаемый ассортимент разнообразен. Полиэфирные составы формируют покрытие при температуре 170 градусов. Наносить их необходимо небольшим слоем, что указывается в инструкции по применению. Их отличает масса качественных характеристик: у них высокая стойкость к химическому воздействию, сколам, они твердые, отлично справляются с погодными условиями.

Это один из лучших материалов, который подойдет для покрытия кузова транспортного средства, различных металлических изделий. Такой состав нередко применяют для отделки турников, мебельных конструкций из металла, автозапчастей.

Полиэфирные краски готовят с применением карбоксилсодержащих полиэфиров, которые составляют основу. Поверхность, окрашенная таким составом, стойкая к яркому свету, противостоит коррозии. Данный вид красок подходит для обработки газонных устройств, трансформаторов, ограждений и даже автомобильных покрышек. Некоторые разновидности неустойчивы к воздействию химикатов.

Бесцветная отделка

К ней можно отнести полиакрилатные краски, которые формируют покрытие при температуре выше 180 градусов. Они справляются с химическим и атмосферным воздействием. Специалисты считают характеристики данного материала превосходящими показатели полиэфир-уретана. Однако с механической стойкостью они не справляются. В ходе окрашивания получается гладкая поверхность даже при небольшой толщине.

Полиакрилат создают из смесей смол, с добавкой глицидила он может быстро затвердеть. Покрытие получается прозрачным, создает чистую поверхность, такое окрашивание подойдет для работы с латунью и хромированными изделиями. Эпоксидная краска обладает защитной функцией против коррозии, а также электроизоляцией. Предлагается такая продукция по доступной цене, подходит для работы в агрессивной среде. У материала высокая термостойкость и адгезия, поверхность получается ударопрочной.



Гибридные

Гибридные составы не желтеют после нанесения, поэтому они лучше предыдущих. Их нельзя применять в условиях, где есть прямое воздействие солнечных лучей. Они напоминают эпоксидные аналоги, благодаря механическому свойству и небольшой устойчивости к химикатам. Эти средства применяют для отделки стеллажей, офисной мебели из металла, масляных фильтров и различных электрических инструментов.



Термопластичные

Исходным сырьем выступают полимеры, для которых требуется высокая температура. У покрытия небольшая адгезия, поэтому поверхность важно предварительно подготовить. Для этого требуется дробе- или пескоструйная очистка, а в некоторых ситуациях и грунтование.

Технология окрашивания

Перед работой необходимо запастись соответствующими материалами, подготовить поверхность, выбрать вариант нанесения покрытия. Следует тщательно изучить этот вопрос, если вы решили заняться работой самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Если речь идет о нанесении материала на поврежденную часть кузова, его необходимо для начала выпрямить. Затем металл очищают от ржавчины, если она есть.

После этого необходимо использовать грунтовку, которая подготовит основание под покраску. Грунт нужно использовать тот, который подходит для данного типа поверхности.




После того, как слой грунтовки высохнет, можно наносить краску нужного цвета. К некоторым видам материала выдвигают отдельное требование – термостойкость (если речь идет об изделиях, которые находятся в соответствующих условиях). Многие производители и специалисты фасуют средство в баллончики. Использование таких красок подходит для обработки поверхностей с небольшой площадью.

Если вы решили сделать отделку крупного объекта, необходимо выбрать вариант в другой форме выпуска (например, жестяной банке).

Что еще учесть?

Чтобы купить действительно то, что нужно, стоит учесть ряд факторов. Важную роль играют условия, в которых будет проводиться окрашивание, тип поверхности, цвет покрытия. Выбирая материал, необходимо позаботиться о том, чтобы в процессе окрашивания внешние факторы (например, холод) не повлияли на стойкость и эксплуатационные характеристики.

Подбирая материал для металлической поверхности мебели, нужно соотнести оттенок красителя с имеющимся цветовым оформлением комнаты: неумело подобранный цвет будет перебивать гармонию обстановки.



Осуществляя покупку в магазине, стоит выбирать между несколькими разновидностями. Чтобы не сомневаться в выборе, стоит предварительно изучить информацию о каждой краске, пролистав отзывы на строительных форумах. Это позволит лучше ознакомиться с качественными показателями материала. Не стоит брать первое, что понравится на прилавке магазина: искусство продажи заключается в том, чтобы выставить на выгодное место тот материал, который нужно продать.

Процесс покраски порошковой краской можно посмотреть ниже.

Акриловые краски по металлу: особенности и характеристики

Акриловые краски занимают лидирующие позиции в рыночном сегменте среди материалов для обработки металлических поверхностей. По стоимости они превосходят аналоги, что обусловлено их высоким уровнем адгезии с поверхностями изделий из черных и цветных металлов.

Красители этой серии отличаются значительно более долгим сроком службы в сравнении с аналогами из других групп ЛКМ.

Достоинства красителей на основе акрила

Акриловые краски представляют собой водоэмульсионные средства. В их состав входят красящие пигменты, полиакрилаты и вода. В такой водоэмульсионной красящей системе молекулы полимерного вещества собираются в округлые частицы, образующие с водой дисперсионную смесь.



Если до недавнего времени акриловыми красителями оформляли бетонные, кирпичные или древесные поверхности, то в последнее время они все более активно используются для работы по металлу. Существенную роль в таком выборе сыграло то обстоятельство, что после высыхания акриловые водоэмульсионные краски образуют покрытие, не растрескивающееся при температурных перепадах сезонного и суточного характера, а их декоративные качества сохраняются на протяжении нескольких лет.

Производители строительных и отделочных материалов этой группы, приняв во внимание способность поверхности металлических изделий корродировать, включили в состав акриловых красителей особые вещества, взаимодействующие с продуктами ржавчины с целью предотвращения отслаивания декоративного слоя.

Существенным плюсом акриловых красителей является возможность с легкостью отмыть водой сразу же после окончания работ все те инструменты, которые были задействованы в процессе их нанесения.




Основным отрицательным свойством большинства металлических поверхностей, если, конечно, речь не идет об алюминии или серебре, является их способность вступать в химическое взаимодействие с атмосферной влагой, в результате чего верхний слой металлоизделия покрывается коркой из окислов, то есть подвергается коррозии.

Имеющаяся в составе водно-дисперсионных акриловых красок антикоррозийная субстанция вступает в химическую реакцию с элементами окисления, нейтрализует их действие и образует соединение с инертными свойствами на окрашиваемой поверхности.

Кроме отличного сцепления с обрабатываемой поверхностью, именуемого адгезией, и присутствия в таких изделиях антикоррозионных компонентов, пленка, которая образуется после покрытия краской металлических поверхностей и испарения воды, отличается высокой эластичностью. Она способна выдерживать температурные перепады и изменения деформационного характера в металлическом изделии, выражающиеся в его растяжении и сжатии. Это весьма существенный показатель, потому что все металлы имеют высокий коэффициент линейного расширения, являющийся результатом температурных изменений.



Другим весьма существенным преимуществом акриловых водоэмульсионных красителей является отсутствие в них токсичных веществ и пожароопасных соединений. Водная основа делает их красителями без запаха, поэтому их смело можно применять для внутренних работ. По этой же причине ими можно покрывать металлические поверхности без необходимости применять средства индивидуальной защиты, которые необходимы, скажем, при работе с нитрокрасками.

Акриловые красители можно использовать, не заботясь о безопасности, и для наружных работ по отделке нефте- и газохранилищ, заправок, емкостей с ГСМ.

Для разведения этих средств не обязательно применять растворитель для акриловых красок, вполне подойдет обычная вода. Поэтому даже действие прямого солнечного излучения не приводит к выгоранию таких красителей, так как в их составе отсутствуют способствующие этому компоненты.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Перед нанесением акриловой краски обрабатываемую поверхность следует тщательно очистить от следов коррозии (если они присутствуют), используя для этого металлическую щетку, преобразователь ржавчины или насадку для дрели.

Грунтовать такую поверхность не обязательно, но произвести очистку от грязи и жира и высушить необходимо, так как от качества ее подготовки зависит срок эксплуатации покрытия.



Краску необходимо размешать, причем не следует сливать верхний жидкий слой с ее поверхности, образующийся от долгого хранения.

Нанесение краски производят при температуре +5 +40 градусов Цельсия. При этом расход красителя должен варьироваться, в зависимости от особенности структуры и профиля поверхности изделия, подвергающегося окраске.

Краситель на металл наносят двумя-тремя слоями. Делать это необходимо по абсолютно сухой поверхности, принимая во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха.

Послойное окрашивание производят, учитывая рекомендованное время, которое должно отводиться на межслойную сушку.

Обширный выбор цветовых решений (в том числе и оттенки группы «металлик») и возможность коррекции тональности краски на месте путем подколеровки, позволяют получить эстетичный декоративный слой с высокими защитными качествами.

О том, как самостоятельно покрасть машину акриловой краской, смотрите в следующем видео.

Читайте также: