Краска по металлу порошковая гладкая глянцевая

Обновлено: 25.06.2024

Глянцевая порошковая краска нередко используется в промышленности для покрытия изделий. Отличается многокомпонентным составом, позволяющим придавать поверхностям эффект глянца — от яркого блестящего до шелковистого. Наносится с использованием специальной технологии, обеспечивая изделиям не только привлекательный внешний вид, но и дополнительную защиту.

Где применяется глянцевая порошковая краска

Уникальный состав краски позволяет ее использовать под различные задачи, содержит несколько видов наполнителей, добавок, отвердителей, пигментов, смол пленкообразователей. Представляет собой порошок с характерным цветовым оттенком, не имеющим запаха, не растворяющемся в воде.

Глянцевую порошковую краску широко используют при окрашивании деревянных поверхностей — мебели, предметов декора, дверей, плинтусов. После нанесения она образует прочную пленку, что позволяет продлить срок службы изделиям. Также ей обрабатывают бетонные, кирпичные и гипсокартонные поверхности.

Особенно ее преимущества оценили декораторы и дизайнеры интерьеров. Эффект глянца уместен в различных интерьерах — от классического до хай-тек, кантри, арт-деко, поп-арт, минимализм. Идеально подойдет как для внутреннего окрашивания помещений, так и внешнего.

Нанесение отличается простотой, глянцевая поверхность выглядит эффектно, привлекательно, и при этом водостойкая, долговечная.

Перед тем, как наносить глянцевое покрытие, рабочая основа тщательно очищается. Если имеются трещины, дефекты, неровности, понадобится грунтовка. При окрашивании старых поверхностей удаляются все слои красок.

Краска наносится с использованием кистей или валиков, а также специальными распылителями. После полного высыхания глянцевой порошковой краски, рекомендуется повторное нанесение — один раз или несколько. В результате образуется прочная пленка, которая не боится механических повреждений и влажности. Все это благодаря особенностям состава — глянцевые частицы порошковой краски плотно прилегают к основе равномерным тонким слоем.

Плюсы глянцевого эффекта

Глянцевая порошковая краска имеет немало преимуществ:

покрытия термостойкие, водонепроницаемые, паропроницаемые;
возможность создания оригинальных декоров интерьера, реставрации старых изделий;
абсолютно экологичный состав;
отсутствие запаха;
устойчивость к выгоранию;
разнообразие цветов под любые задачи;
глянцевая краска долговечная;
не боятся электротока, огня;
возможность окрашивания при высокой температуре;
покраска порошковым составом обходится недорого.

цены на глянцевые порошковые краски

цвет	цена (EUR)
бежевая глянцевая структурированная RAL 1001	от 4,17 EUR
белая глянцевая структурированная RAL 9010	от 4,27 EUR
желтая глянцевая структурированная RAL 1028	от 4,95 EUR
зеленая глянцевая структурированная RAL 6018	от 4,37 EUR
черная глянцевая структурированная RS05	от 2,81 EUR
цинкогрунт серый глянцевый G120	от 4,75 EUR
бежевая глянцевая RAL 1019	от 4,61 EUR
белая глянцевая RAL 9016	от 4,66 EUR
желтая глянцевая RAL 1023	от 5,29 EUR
зеленая глянцевая RAL 6005	от 4,66 EUR
коричневая глянцевая RAL 8017	от 4,25 EUR
красная глянцевая RAL 3020	от 4,84 EUR
оранжевая глянцевая RAL 2004	от 4,85 EUR
серая глянцевая RAL 7040	от 4,41 EUR
черная глянцевая RAL 9005	от 4,19 EUR
металлик алюминиевый глянцевый	от 4,94 EUR
лак красный глянцевый	от 5,67 EUR
лак прозрачный глянцевый	от 5,30 EUR
лак с блестками глянцевый	от 6,94 EUR
лак с золотыми блестками глянцевый	от 6,94 EUR
серый молотковый глянцевый структурированный	от 5,04 EUR

цены указанные на сайте, не являются окончательными, и зависят от таких факторов, как объем партии, условия платежа и доставки.

Как купить глянцевую порошковую краску

Качественное глянцевое покрытие возможно сделать с использование краски, изготовленной с соблюдением всех технологических требований.

Приобрести товары по выгодной стоимости можно у напрямую у нас или у официального дилера компании. Выгода очевидна:

Мы сотрудничаем на постоянной основе со многими крупными компаниями и готовы предложить выгодные условия при оптовых заказах.

В кратчайшие сроки изготовим состав красок по вашему индивидуальному заказу с любыми свойствами, в подходящей цветовой гамме.

Оформить заявку можно как на сайте, так и позвонив нашим операторам в колл-центр. Менеджеры компании подробно проконсультируют, помогут определиться с выбором.

Краска порошковая полиэфирная

Полиэфирная порошковая краска является современным нетоксичным лакокрасочным материалом, представляющим собой мелкодисперсную композицию:

Плёнкообразующего вещества (полиэфир).
Пигментов.
Сиккативов.
Технических добавок.

В процессе производства полиэфирных красок все составляющие смешиваются и гомогенизируются в специальной камере — экструдере под воздействием высоких температур.

Затем, продукт охлаждают, измельчают и просеивают. Хранение порошка предполагает закрытые упаковки, режим температуры до 30 градусов по Цельсию и влажности до 50 процентов. ПЭ порошковая краска гарантированно хранится два года, а средний срок эксплуатации покрытия в стандартных условиях составляет десять лет.

Характеристика полиэфирных порошковых красок

Полиэфирная порошковая краска предназначена для окрашивания металлических поверхностей, в том числе алюминия и стали, требующих специальных условий подготовки поверхности. Тем не менее, состав на основе полиэфира может быть адаптирован для нанесения на поверхности из керамики, стекла, пластика.

Область использования полиэфирной краски — промышленные масштабы окрашивания оборудования, конструкций, деталей из металла, покрытия бытовой техники и инструментов, садового инвентаря и мебели, уличных фонарей и скамеек, транспортных средств — автомобилей, сельхозмашин, городского транспорта, велосипедов, мотоциклов.

Главные достоинства полиэфирной порошковой краски заключаются с таких свойствах как:

Надежная адгезия (сцепление краски с основой).
Высокая укрывистость слоя.
Атмосферостойкость.
Устойчивость к химическому воздействию.
Стойкость к механическим повреждениям.
Быстрое высыхание.
Экономичность расхода с мизерными потерями материала.
Защита от коррозии, ультрафиолетовых лучей.
Декоративность.

Особенности полиэферных порошковых красок

Полиэфирные краски являются экологически чистым продуктом. В их составе отсутствуют эпоксидные смолы, а в процессе нанесения не используются токсичные растворители. В качестве плёнкообразующего компонента используется полиэфир. Главным недостатком продукта является сложность его использования, предполагающая наличие специального оборудования.

Высокие эксплуатационные показатели покрытий в совокупности с однородностью слоя и хорошим разливом краски дают отличный эстетический результат. Кроме того, полиэфирная краска значительно продлевает срок эксплуатации окрашенных деталей и конструкций.

Технология покраски

Полиэфирные краски наносят на предварительно подготовленные поверхности из металла и легких сплавов. Их поверхность осушают, очищают, удаляют налет пыли, грязи, ржавчину, масляные и жирные пятна. До нанесения полиэфирного слоя стальную поверхность фосфорируют, алюминиевую — хромируют.

После подготовительного этапа выбирают способ нанесения. Каждый из способов имеет свои преимущества, поэтому выбор обуславливается сугубо практической необходимостью для конкретного вида работ. Полиэфирные порошковые краски распыляют двумя методами:

Трибостатическим.
Электростатическим.

Первый удобен для ручного нанесения на сложные ломаные поверхности — углы, сетки, трубы, внутренние части деталей и при необходимости получения более толстого слоя покрытия. Суть способа — в зарядке частиц краски трением. Второй способ — оптимален при автоматической окраске с частой сменой цвета краски. Суть способа — в распылении краски в электрическом поле, заряжая частицы током.

Наличие специального оборудования — обязательное условие работы. Помимо пистолетов -распылителей также необходима печь. Если окрашивание производится вручную, после распыления порошка изделие помещают в экстудер для полимеризации и сушки. Если процесс автоматизирован, все этапы нанесения покрытия — напыление, термообработка и высыхание, происходят непосредственно в камере.

цены полиэфирных порошковых красок

цвет	цена (EUR)
бежевая ral 1019	от 4,61 EUR
белая ral 9016	от 4,66 EUR
желтая ral 1023	от 5,29 EUR
зеленая ral 6005	от 4,66 EUR
коричневая ral 8017	от 4,25 EUR
красная ral 3020	от 4,84 EUR
оранжевая ral 2004	от 4,85 EUR
серая ral 7040	от 4,41 EUR
синяя ral 5005	от 4,22 EUR
черная ral 9005	от 4,19 EUR

Заказать ПЭ порошковую краску

Полиэфирные порошковые краски производства «Роял групп» отличает высокое качество, широкий диапазон цветов и декоративных решений, гарантии, гибкие объемы поставок. Кроме того, компания обеспечивает свою продукцию полным информационным сопровождением. Консультативная поддержка также может осуществляться на месте — наши специалисты по необходимости посещают объект заказчиков.

Потребности крупных заказчиков обеспечиваются мощностями завода, производящего до 400 тонн краски в месяц. Месторасположение завода — г. Егорьевск, Московской области. Заказы клиентов доставляются любыми транспортными и курьерскими службами, удобными клиенту. Кроме того, в ряде населенных пунктов, «Роял групп» располагает собственным автопарком.

Декоративное разнообразие обеспечено возможностью заказа краски:

всех цветов палитры RAL;
специфических оттенков, разработанных в лаборатории компании;
оттенков, необходимых заказчику — по образцу или аналогу;
цветов со специальными эффектами.

При этом, минимальный объём заказа может составлять всего один килограмм краски. Небольшие партии составляются из 75-100 кг продукции.

Специальные эффекты полиэфирных покрытий позволяют создавать декоративное разнообразие, которое помимо эстетической привлекательности, помогает скрыть несовершенства поверхности, например, шероховатости, неровности, дефекты. Для заказа доступны такие эффекты как глянец, металлик, шагрень, бархат, лак, муар.

Эффект металликов имитирует вид золотых, серебряных, хромированных поверхностей. Он может иметь глянец или быть матовым в покрытии. Этот эффект востребован в автомобилестроении, декоративном окрашивании, для покрытия фурнитуры и отдельных элементов, деталей. Подобные качества имеют лаковые покрытия.

Эстетично замаскировать дефекты поверхности или просто придать им неординарный вид позволяют текстуры шагрень и муар. Шагрень, о чем свидетельствует название, имитирует одноимённую выделку кожи. Муаровое покрытие напоминает шероховатость наждачной бумаги, но смотрится более изысканно и презентабельно.

Глянцевая порошковая краска и ее особенности

Глянцевая порошковая краска – вид порошкового красителя, который требуется в отдельных случаях для покрытия поверхностей изделий промышленности.

Порошковая краска представляет собой многокомпонентную полимерную композицию, твердую, по своему физическому состоянию. В состав композиции входят смолы-пленкообразователи, пигмент, различные виды наполнителей, отвердители и добавки, которые вводятся в состав краски для создания определенного эффекта. Порошковая краска выглядит как тонкодисперсный сухой порошок характерного цвета. Порошок нерастворим в воде, не имеет запаха.

Порошковая краска наносится на поверхность по специальной технологии, которая появилась в 50-х годах 20-го века. Специальный распылитель напыляет частица порошка в электромагнитном поле. Происходит это, обычно, в специальных камерах порошкового напыления. Частицы порошковой краски прилипают к поверхности тонким равномерным слоем. После этого напыленный слой порошковой краски подвергается тепловому воздействию. Порошковая краска плавится и превращается в полимер, который прочно сидит на поверхности изделия.

Порошковое полимерное покрытие отличает не только прочность, но и экологическая безвредность. Сама технология порошкового напыления характеризуется экологической безопасностью, экономичным расходованием краски и возможностью создавать различные текстуры покрытия с богатой цветовой палитрой.

Глянцевая порошковая краска – это эпоксидно-полиэфирная композиция, дающая при полимеризации идеально гладкое покрытие. Глянцевая краска применяется для порошковой окраски изделий, которым нужны высокие светоотражающие свойства. Глянцевая поверхность может быть просто дизайнерским решением. Традиционно, части корпуса автомобиля имеют глянцевое покрытие. Необходимо глянцевое покрытие для дорожных знаков. Глянцевая поверхность и выглядит более прочной, и на самом деле является таковой.

Метод порошкового окрашивания дает возможность структурировать получаемые покрытия поверхностей. С помощью порошковой краски возможно получать не только глянцевую поверхность изделий, но и получать эффекты «шагрень», «муар», «антик», «металлик» и другие.

Глянцевая и другие порошковые краски должны представлять собой сыпучий дисперсный порошок, химически и физически стабильный, однородный. Порошковая краска не меняет своего состава при хранении и использовании. Свойства покрытий их цвет и фактура, в частности, глянцевое покрытие, определяются качеством изготовления порошковой композиции и нанесением на порошковом оборудовании.

Полимерно-порошковые краски, помимо перечисленных компонентов, имеют в своем составе стабилизаторы, пластификаторы и поверхностно-активные вещества. В роли пленкообразователей могут выступать полиакрилаты, поливинилхлорид, поливинилбутираль, полиэтилен, пентапласт, полиамиды, фторопласты, эфиры целлюлозы, полиуретаны.

Способов получения порошковой краски – два основных. Первый – гомогенизация расплавов порошковых компонентов и измельчение. Второй – сухое смешение.

Глянцевая порошковая краска получается при определенной технологии изготовления порошковой краски и определенной технологии окрашивания. Важными параметрами глянцевой порошковой краски являются размер частиц (50-500 мкм), полидисперсность, сыпучесть, способность к образованию пленки, простота нанесения.

Покрытие глянцевой порошковой краской формируется при повышенных температурах или обычных температурах. Во втором случае, изделие, на которое нанесена порошковая краска, выдерживается в парах или в аэрозоле растворителя, ну а в первом случае, как было уже сказано, изделие нагревает до температуры плавления порошка.

У порошковой краски, в том числе, и матовой, есть многочисленные преимущества перед жидкими красками. Покрытие порошковой краской более долговечно, устойчиво к перепадам температуры, к химическим и механическим воздействиям. Глянцевую порошковую краску используют не только из декоративных соображений. Эта краска отлично подходит для антикоррозийного покрытия. Глянцевое порошковое напыление не боится огня и электротока.

Порошковая краска по металлу: выбираем подходящую и красим правильно

Покрасить металл непросто. Большинство привычных нам красок с ним не дружат – не выдерживают больших температур и влаги. Но технологии изготовления колерных составов претерпели большие изменения. Пример таких изменений – порошковая краска по металлу. Читайте до конца и узнаете, как красить порошковой краской, ее разновидности, а также некоторые правила и рекомендации по нанесению.

Виды порошковых красок

Порошковая краска – материал с цветным пигментом в виде порошка. Она защищает металлическую поверхность от влаги, предотвращает появление ржавчины. Долговечность, дополнительную прочность и даже электроизоляция – ее особенность.

Помимо пигмента в состав входят и другие вещества: смолы образуют пленку, а катализаторы отвечают за отвердение. Покраска порошковой краской распространена в строительстве, автомобильной промышленности и интерьерном дизайне. Так можно добиться матовой или глянцевой, объемной или плоской поверхности.

Краска делится на 2 вида:

Термопластичные. Решающим фактором здесь является высокая температура. В состав добавляют смолы: винилы, нейлоны или полиэстер. После нагрева они образуют твёрдое покрытие с сохранением состава и структуры исходного сырья. Такое порошковое окрашивание позволяет нагревать металлический предмет повторно и заново формировать слои.
Термореактивные. Образование пленки происходит в результате химической реакции. Для производства красок используют акриловые, эпоксидные или полиэфирные смолы.

Термоактивные колеры подходят для изделий, эксплуатация, которых происходит в тяжелых климатических условиях. После нанесения порошковое покрытие преобразуется и не деформируется после повторного нагревания.

Компоненты в составе безопасны. У них высокая степень сыпучести, из-за чего они не прилипают к предметам и коже. Срок годности неограничен, цвет не блекнет, консистенция не густеет со временем. Свойства сохраняются до момента применения. Растворитель не нужен.

Технология окрашивания

При порошковой покраске технология окрашивания имеет огромное значение. Суть – в распылении сухих частиц на обезжиренную и очищенную поверхность. На поверхность металла, заряженную отрицательно, с лёгкостью прилипают положительно заряженные частицы краски. Так формируется ровный и однородный слой.

Используют всего два способа напыления:

Электростатическое. На заземленную поверхность наносят порошок, заряженный электростатикой. Делают это с помощью пистолета для порошковой покраски. Колер обретает электрический заряд благодаря ионизированному воздуху. Он находится в области коронного разряда и образуется между электродами заряжающего наконечника и поверхностью для покраски.

Источник высокого напряжения встроен в конструкцию распылителя. Основной недостаток этого способа – невозможность нанесения краски в мелкие углубления и выемки.

Трибостатическое. В этом способе используют сжатый воздух. В результате трения о диэлектрик появляется заряд. Он и удерживает молекулы краски на окрашиваемой поверхности. Диэлектриком служит фторопласт – из этого материала сделан распылитель. Этот способ используют для покраски изделий со сложной геометрией. Есть возможность использовать многоструйные насадки, именно они и повышают точность и равномерность нанесения краски.

Этапы работ

Технология порошкового окрашивания состоит из трёх этапов работ: подготовки поверхности, окрашивания и полимеризации.

Подготовка поверхности

Она включает в себя: очистку от загрязнений, обезжиривание, фосфатирование.

С поверхности металлического изделия удаляют грязь, ржавчину и окислы. Если пропустить этап очистки, краска слезет и придётся переделывать. Лучший способ очистки – дробеструйный. Мелкие гранулы под давлением или с помощью центробежной силы направляются на поверхность. В качестве гранул используют чугунные или стальные гранулы, а также песок.

Видео описание

В этом видео показано, как очистить металл от ржавчины

Для обезжиривания поверхности перед порошковым окрашиванием металлических изделий подойдёт химическая очистка или травление. В качестве реагента берут серную, азотную или фосфорные кислоты. Фосфатирование похоже на грунтование. При обработке специальным составом образуется фосфатная пленка, улучшающая адгезию.

Окрашивание

Для этих целей оборудуется специальное помещение – камера – с принудительной системой отсоса воздуха. В камерах проходного типа окрашивают крупногабаритные изделия, в тупиковых – мелкие детали. Специальный пистолет распыляет колер. Поэтапно процесс выглядит так:

В специальный бункер засыпается порошковая краска и смешивается там с воздухом. Регулировка пропорций происходит при помощи вентилей.
Через распылитель с высоковольтным источником проходит смесь краски и воздуха, приобретая положительный заряд.
Происходит процесс распыления краски на изделие.
Последний этап – вытяжка удаляет незакрепленные частицы. Поступая в специальный бункер, они снова направляются по покрасочному циклу.

Полимеризация

После нанесения порошка объект перемещается в печь. Далее нагревается под воздействием постоянного значения поддерживаемой температуры.

В этом видео показаны последствия недопекания и перепекания краски

Происходит процесс полимеризации краски. На прохождение полного цикла необходимо 15-30 минут. Микрочастицы порошковой краски оплавляются, образуя при этом плёнку, затем отвердевание и охлаждение. Время этого этапа зависимо от размера детали, вида печи и типа краски.

Температурный режим, необходимый для процесса, удерживают в диапазоне 150-200 °C. После чего расплавленный порошок заполняет все малые неровности, это гарантирует плотный контакт краски и поверхности.

Потом деталь охлаждается. Покрытие становится прочным, а изделие получает защиту от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Правила и рекомендации

Рекомендуется использовать краски только проверенных производителей.
Состояние подвесных крючков, ответственных за заземление изделий играет ключевую роль, в противном случае происходит нарушение электростатического механизма удерживания и распределение порошковой краски на окрашиваемой поверхности. Операция очистки, а также контроль цепи заземления необходимо провести технологически верно.

В этом видео показан процесс покраски порошковой краской

Для напыления порошковых материалов, использовать минимально нужное количество воздуха. При перенасыщении происходит увеличение расхода колера, усиление нагрузки на оборудование, нарушение процесса электризации, изменение гранул порошкового материала, плюс, видимость в окрасочной камере заметно ухудшается.

Использовать воздух лучшего качества, без примесей.
Внимательно гомогенизировать порошковую смесь перед использованием.
Не допускать смешивания разных цветов. Перед использованием нового цвета – тщательно очистить оборудование.
Уделить большое внимание подготовке поверхности перед покраской.
Условия хранения порошковых красок необходимо соблюдать во избежание ухудшения исходного сырья, что отразится на конечном результате.
Технологический процесс должен быть соблюдён в деталях на всех этапах покрасочных работ.
Контроль, профилактика и обслуживание агрегатов – необходимость.
Правильно настроенные производственные циклы, гарантируют уменьшение потерей красящего пигмента до 2%-5%.

Правила и рекомендации помогут добиться равномерности и эластичности покрытия, а также долгого срока эксплуатации.

Коротко о главном

Порошковая краска – современный вид красящих материалов по металлу. Область применения – от покраски мелких бытовых приборов и предметов интерьера, до металлоконструкций.

Существует два основных порошковых вида красок – термопластичные и термореактивные. Выбор метода зависит от поставленных задач. Так же существует всего два типа технологий окрашивания – электростатическое и трибостатическое. В первом случае используют мощный источник высокого напряжения, во втором он отсутствует.

Покраску делают в 3 этапа: сначала подготавливают поверхность – очищают от грязи, пыли и старых слоев краски. Изделия окрашивают, используя систему отсоса воздуха. Заключительный этап – полимеризация. Окрашенный предмет отправляется в печь, чтобы зафиксировать краску, далее происходят процессы отвердевания и охлаждения.

Глянцевая порошковая краска

Глянцевая порошковая краска – один из видов ЛКМ, отличающийся доступной стоимостью, широко использующийся для создания защитного покрытия. Компания «Порошковая краска СПб» – надежный поставщик порошковых лакокрасочных материалов в Санкт-Петербурге. Мы предлагаем только качественный лакокрасочный материал.

Состав

Порошковая краска с глянцевым эффектом – сухое вещество тонкого помола характерного цвета, нерастворимое в воде, без запаха.

Порошковые глянцевые окрасочные материалы представляют собой эпоксидно-полиэфирную композицию, состоящую из нескольких компонентов:

эпоксидные пленкообразующие смолы;
пигмент, придающий покрытию определенный цвет;
отвердители;
добавки, влияющие на конкретные эксплуатационные характеристики.

Цены на порошкообразную смесь несколько превышают стоимость обычных глянцевых ЛКМ, но относительно дорогая покупка компенсируется долговечностью покрытия.

По ISO 2813 краски разделяются три типа по уровню отражающей способности: глянцевые – от 76 до 99%, полуглянцевые – 40-75%, матовые – 1-39%. При нанесении на металл глянец принимается условным.

Полиэфирная

Благодаря особому составу можно получить покрытие, имеющее высокую устойчивость к влиянию механических факторов. Помимо этого, достигается хороший декоративный эффект, который долгое время сохраняет эстетичный внешний вид. Может наносится всеми возможными способами нанесения. Перед выполнением элемент должен быть подготовлен определенным образом. Применяется для металлических изделий, которые используются для частного строительства, а также для создания торгового оборудования.

Полиуретановая

Основными преимуществами являются стойкость к воздействию атмосферных и механических факторов, красивый глянцевый блеск. Покрытие продолжительное время сохраняет первоначальные характеристики. Для нанесения можно применять ручной, автоматический или электростатический метод. Активно используется для окраски деталей, которые эксплуатируются в сфере возведения сооружений, машиностроения, промышленности, производства бытовой техники, металлоконструкций, электрооборудования.

Эпоксидная

Благодаря отличному составу покрытие подразумевает высокую химическую и механическую устойчивость. Главной характерной чертой является то, что она может использоваться для изделий, которые эксплуатируется внутри помещений, так и для элементов, подвергающихся серьезному химическому воздействию. Для нанесения может использоваться как методы характерные для электростатики и трибостатики. Подходит для изделий из металла, автомобильных деталей и оборудования, которое применяется в химической промышленности.

Эпоксидно-полиэфирная

Читайте также: