Краска пвх для металла порошковая

Обновлено: 05.07.2024

Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.

В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне. Чаще их применяют для окрашивания мебели, спортивного инвентаря, бытовой техники, металлических изделий или медицинской техники.

Технология окрашивания

Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.

Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.

Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.

Можно выделить несколько типов поверхностей:

матовая;
глянцевая;
объемная;
плоская.

Плюсы технологии

У данной технологии немало достоинств. Отметим основные преимущества.

Возможность нанесения красящего состава одним тонким слоем (в отличие от окрашивания жидким лакокрасочным аналогом). Данное свойство в разы повышает оптимизацию процесса.
Отсутствие потребности контроля вязкости и использования растворителя. Это снижает затраты на производство.
Окрашивание порошком занимает меньше времени в сравнении с жидкими аналогами.

Экологичность и безопасность являются неоспоримыми преимуществами красок на основе порошков. Отсутствие токсичных соединений позволяет снизить расходы на вентиляционные системы и обеспечение помещения соответствующими установками.
Максимальная автоматизация рабочего процесса снижает требования к работникам, упрощает систему их обучения.

Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.

Термопластичные

В качестве смол используют нейлон, винил или полиэстер. Твердое покрытие образуется путем застывания смол после оплавления. Химических реакций при использовании этих красок нет. За счет этого возможно повторное нагревание и плавление порошка. Их используют в основном для окрашивания металлических и хромированных изделий.

Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.

Термоактивные

Это более распространенный вид красок. Пленка образуется путем химической реакции и преобразования состава. Для изготовления используют несколько видов смол.

Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.

Активно применяется данный материал в машиностроении.

Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать. У порошков нет срока годности, со временем они не густеют, не затвердевают и не тускнеют.

Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.

Преимущества красок

Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.

Экономичность

В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.

Высокая износостойкость

Порошковые краски, несмотря на свою экологичность, не уступают в параметре износостойкости другим материалам своего сегмента. Такое покрытие не потребует скорой корректировки, так как состав устойчив к истиранию.

Равномерное покрытие

Использование камер термической обработки обеспечивает равномерное распределение полиэфирных частиц и пигмента. Краска ложится ровным и равномерным слоем, при этом на поверхности нет видимых переходов.

Дополнительные защитные функции

Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.

Простота обслуживания

Простота в обслуживании оборудования и покрытого изделия является очевидным плюсом порошкового покрытия. Наносить состав легко: это под силу даже новичку.

Декоративность

Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.

Высокая адгезия

Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.

Термостойкость

Метод запекания способствует повышению устойчивости к перепадам температур, укрепляя покрытие и обеспечивая надежную протекцию от термических воздействий в дальнейшем.

Многообразие цветов

При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.

Ударопрочность

Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.

Водостойкость

Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.

Долговечность

Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.

Химическая нейтральность

Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.

Минусы

У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.

Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.

Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.

Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.

Способы нанесения

Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.

Электростатическое напыление

Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.

Трибо-статическое

Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.

Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.

Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.

Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.

В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.

Особенности полимерной краски для металлоконструкций

Покрасить какое-либо изделие было необходимо наверно каждому человеку, и перед тем, как купить краску нужно определить какой вид лучше всего выбрать. На сегодняшний день разработано огромное количество красящих составов, среди них выделяется полимерная краска. Подробнее о ее особенностях и правилах работы с ней будет рассказано далее.

Особенности применения полимерной краски

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители. Выпускается два типа красок, порошкообразные и жидкие растворы, для придания им этого состояния применяются разбавители.

Первый вид по своим характеристикам сильно различается с жидкими вариантами. Они не растворяются под водой. Не имеют специфического запаха, и ассортимент цветов у них огромен. Их удобно перевозить с собой. Не требуют нанесения грунтовки перед окрашиванием поверхностей, при этом не выделяются вредные вещества, поэтому это экологичный продукт. Хотя нанесение их требует наличия специального оборудования.

К полимерным краскам относятся разные составы, ведь во многих красках добавляются полимеры, среди них также резиновая краска. Полимерное окрашивание широко применяется для металлоконструкций, хотя могут использоваться и для других материалов: бетон, дерево, алюминий и другие.

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители.

Что входит в состав эмали

В состав продукта входят, как было сказано ранее полимеры, они служат для создания пленки на поверхности. Отвердители и пластификаторы, которые добавляются к полимерам, позволяют создать хорошую адгезию с поверхностями, а также равномерное покрытие изделия, надежную фиксацию красящего вещества. Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Достоинства и недостатки полимерных красок

Полимерная покраска выделяется целым рядом положительных свойств, хотя есть у нее отрицательные стороны. К преимуществам можно отнести:

Проникновение в самые мелкие поры изделий, это позволяет получить защитный слой, надежно оберегающий всю поверхность от воздействия влаги и образования коррозийных участков;
Высокие показатели устойчивости к солнечным лучам, поэтому цвет сохраняет яркость долгое время и не выгорает;
Стойкость к механическим ударам, а также к химическим элементами, получаемый слой отличается своей большой толщиной;
Стойкость к сменам температурных показателей;
Приемлемая стоимость;
Низкий расход, обычно достаточно нанесения одного слоя;
Универсальность применения, могут применяться для металлических, деревянных, бетонных, стеклянных и других видов поверхностей, но не во всех случаях. Например, могут использоваться для покрытия бетонных полов, создавая стойкое к истиранию и долговечное покрытие;
Широкий цветовой ассортимент красок;
Разнообразные виды, можно подобрать подходящий вариант для конкретной задачи.

Производители обещают, что при правильном использовании красящего вещества, покрытие будет служить до 50 лет.

Конечно у полимерной окраски очень много плюсов, но есть у нее и свои минусы:

Сложность снятия окрашенного слоя. Не придуманы составы, позволяющие провести смывку данного красящего средства, соответственно снятие возможно только с использованием механического метода, который проводит тяжело;
Нельзя покрасить поверхности ею своими руками, для нанесения должны использоваться специальные приборы, без них вещество будет потрачено просто так;
В большинстве случаев можно применять краску ПВХ для металла, для других материалов она используется редко. На металле создается соединение за счет магнитной индукции, она просто проникает в поверхность, «растворяясь» в ней.

Виды полимерных красок, как выбрать для дерева, бетона и металла

Полимерные краски могут быть разделены по процессу образования пленки. При выборе важны не сколько марки, а их составы. Здесь выделяются следующие виды:

Технология применения полимерных покрытий

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора. Аэрозоль служит не только, как распылитель, но также заряжающим порошок электричеством средством.

Бак пульверизатора имеет положительный заряд, а порошковые элементы отрицательный. Это позволяет получить при соединении зарядов магнитную индукцию, которая и дает надежнейшее сцепление красящего вещества с поверхностями.

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора.

Подготовка поверхности

Любое металлическое изделие перед окраской должно быть подготовлено. Проводятся следующие действия для получения необходимой поверхности:

Обезжиривание изделия, подходит любой растворитель;
Необходимо провести очистку сварных элементов от лака и шлаков;
Очищается вся поверхность от коррозийных участков, а также других видов загрязнений. Покрывают предмет фосфатами, служащими для придания лучшей твердости и защите от ржавчины. Если имелось старое покрытие, его снимают.

Лучше работать в помещении, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть перчатки и маску.

Нанесение краски

Полимерная покраска металла должна проводиться в специальном помещении, куда не попадает пыль и грязь, делается хорошее освещение, чтобы видеть все непокрашенные участки. Наносить средство нужно одним слоем, по этой причине работают не торопясь, часть за частью покрывая всю поверхность. Следующий этап может проводиться сразу.

Полимеризация

Этот процесс помогает получить необходимые свойства, проведение полимеризации заключается в прогревание предмета в специальной камере. Обычно процесс длится 60 минут, температурные показатели в камере достигаются до 200 градусов. На время и температурные показатели оказывает влияние толщина слоя.

При этом необходимо учитывать скорость повышения температуры, она влияет на получаемый эффект. Потому, что от этого воздействия красящее вещество начинает распределяться по изделию, заполняя его поры, лучше если скорость будет невысокой.

Этап завершающий

Затем дожидаются, когда камера естественным образом остынет до ста градусов. Нельзя открывать дверь камеры, иначе могут появиться трещинки на предмете. После остывания печи до необходимой температуры, предмет выносят из нее, и наноситься новый слой.

Допустимо окрашивание до трех слоев, первый является грунтовочным, второй окрашивающий, третий лак, который придает глянец. Обычно он наносится на автомобили.

Полимерные краски дают отличный результат, и обычно используются для металлических поверхностей, но область их применения шире, ведь они подходят и для других материалов. Единственное, подобное окрашивание не получится реализовать самостоятельно, из-за необходимости наличия специального оборудования. Подобная технология позволяет получить долговечный результат, который будет отличаться приятным внешним видом.

Особенности и сфера использования порошковой краски

Прогресс не стоит на месте, и каждая отрасль мало-помалу получает свое развитие. Сфера строительства и ремонта всегда идет в ногу со временем, а потому постоянно дополняется новыми технологиями и продуктами. Порошковая краска – это новый вид подобных материалов, который нашел свое место в ряде подобных и активно используется для покраски различных изделий и поверхностей.

Особенности

Порошковая краска была придумана достаточно давно, но именно сейчас приобрела наибольшую популярность. Особенностью ее является то, что производится она в виде порошка и остается в таком состоянии даже при нанесении на поверхность. Такие характеристики позволяют ей получить ряд преимуществ, связанных с экологичностью продукта. В отличие от обычной краски, тут нет никаких органических растворителей, поэтому она полностью безопасна для человека.

Процесс нанесения такого материала осуществляется за счет специального оборудования, что позволяет работать экономично, не растрачивая больше чем нужно и не загрязняя окружающую среду элементами, которые не попадают на окрашиваемую поверхность.

Если рассматривать состав краски, то в нем можно выделить всего два компонента, твердые частицы и воздух. Отличительной особенностью данного порошка является его нерастворимость в воде, отсутствие запаха и определенного цвета. Путем добавления определенных примесей можно получить желаемый оттенок.

Рассматривая состав более детально, можно обнаружить в нем отвердитель, пленкообразующую смолу, наполнитель, пигмент и целевую добавку. Преимущества такой краски неоспоримы, а главное, при работе с ней нет необходимости пользоваться растворителем, потому как структура не меняет своих свойств ни при каких обстоятельствах. Технические характеристики данного материала позволяют применять его для окрашивания самых разнообразных поверхностей, среди которых выделяют:

поверхности из металла;
бытовые приборы (микроволновые печи, холодильники и не только);
приспособления для спорта, оборудование для спортсменов;
мебель;
осветительные приборы;
стеклянные и керамические изделия;
элементы машин.

Поверхности, которые подлежат окрашиванию при помощи порошковой краски, могут быть самыми разнообразными. Особое значение этот вид окрашивания приобретает в случае с окрашиванием труб внутри, которые находятся под большим давлением. Этот материал выдерживает высокую температуру, поэтому не каждый вид красок может быть применен для внутренней отделки.

Такое изобилие вариантов материалов, которые можно окрасить при помощи порошковой краски, дает большие возможности. Свойства, которыми обладает новое покрытие, позволяют не бояться за здоровье людей, потому как вредность, которыми обладают некоторые компоненты обыкновенных лакокрасочных изделий, полностью отсутствуют в этом составе.

Виды и применение

В отличие от привычных красок, порошковые краски имеют совершенно иной принцип окрашивания поверхности. Имея электроизоляционные свойства, ее частицы заряжаются от электрического поля, которое отличается от той поверхности, которая будет краситься. Таким образом, попадая на нее, эти мельчайшие песчинки просто прилипают к поверхности. За один раз не удается хорошо прокрасить поверхность, потому данную процедуру повторяют дважды. Как только поверхность была покрыта слоем краски, обязательно нужно воздействие высоких температур, чтобы запечь ее.

В зависимости от поверхности, на которую нужно нанести краску, будь то наружная или внутренняя сторона и некоторые другие свойства позволяют классифицировать этот материал на две основные группы:

Если говорить о первом варианте, то он зачастую используется для покраски изделий из металла и хрома. После того, как краска была нанесена на поверхность, образуется специальная защитная пленка вследствие нагрева материала, а потом его охлаждения. Она термостойкая, если режим работы с ней соблюдается верно, в ином случае пленка она быстро растворится.

Зная условия, в которых будет использоваться окрашенная поверхность, можно выделить такие разновидности краски:

Винилит является основой, но можно смешивать его с другими добавками и использовать в декоративных целях. Основной элемент красящего вещества пригоден для использования только во внутренних помещениях. Толщина слоя небольшая, но даже при этом уровень защиты является очень серьезным.
Поливинилхлорид находит свое применение в работе над внешними и внутренними поверхностями объектов. Наносится как вне помещения, так и внутри него. Краски, выполненные на основе ПВХ имеют состав, устойчивый к химическим веществам и атмосферным явлениям.
Полиэтиленовый состав обладает высокими показателями как по физическим, так и по механическим свойствам, ввиду чего используются для окрашивания трубопровода.
Краска с полиамидом отличаются хорошими внешними показателями и применяется для декоративной отделки помещения снаружи и выполнения всех внутренних работ.

Если говорить о втором варианте красок, то они образуют пленку после высыхания. Состав такого покрытия не испытывает никаких изменений по типу растворения или расплавления, а значит, готовый продукт будет иметь стойкие характеристики к разного рода дефектам. Полиэфирные и эпоксидные смолы, полиуретановые элементы и акрилаты являются основой состава.

Полимерно-эпоксидная структура позволяет успешно использовать этот вид красок в машиностроении. Антистатическая функция свойственна именно полимерным порошковым краскам. Для того, чтобы придать машине интересный вид, можно добавить люминесцентный пигмент, так получится флуоресцентная краска для авто.

Эпоксидные вещества в составе позволяют добиваться высокой механической прочности окрашенной поверхности. Единственным фактором, которым может способствовать появлению дефектов, являются ультрафиолетовые излучения. Лишь зеркальный хром может устоять и от подобных факторов. Полиэфирная краска как раз и направлена на решение проблем воздействия солнца, она не реагирует на его излучения. Этим покрытием можно украсить любые внешние поверхности, которые длительное время будут сохранять свой цвет.

Эпоксиполиэфирная краска в своем составе содержит полиэфирный и эпоксидный пенообразователь, которые начинают реагировать друг на друга в процессе затвердевания. Такие краски почти не желтеют и могут выдерживать воздействие высоких температур.

Акрилатная основа оказывает сопротивление при воздействии щелочей. Пигмент, который отвечает за цвет, может длительное время сохранять свои свойства. Красители, которые добавляют в порошковую краску, можно брать разнообразные, в чем и состоит их уникальность.

Из трудностей можно отметить лишь работу с веществами, которые находятся в разных баллончиках, смешивать их вместе нельзя. Низкотемпературная среда является неприемлемой для работы с металлическими предметами при их окрашивании.

Цвета и фактуры

Цветовое разнообразие порошковых красок огромно. При использовании дополнительного красителя можно придать поверхности самый разнообразный оттенок. В некоторых случаях можно использовать сразу несколько цветов. Какого-то определенного каталога в этом случае нет, каждый производитель создает свои расцветки.

Принято подразделять цвета по шкале RAL, которая считается стандартом в лакокрасочном деле. Существует две разновидности цветов:

В классическом варианте выделяются семь основных цветов, от которых происходит огромное количество оттенков. Каждый из них производится в двух вариантах:

Для того, чтобы проще было подобрать нужный цвет или оттенок, разработан специальных четырехзначный номер для каждого цвета, например:

Для желтой серии это 1000, 1005 и заканчивается 1034;
Для фиолетовой серии – 4001, 4005 и до 4010.

Что касается дизайнерской шкалы, то цветов тут намного больше, а именно 1688. Основа у нее классическая, но есть разделение по насыщенности и яркости оттенков. Кроме этого, последние модные тенденции порождают своеобразные цветовые решения. Популярным считается цвет антик, который придает металлическим изделиям античный вид. Покрашенные поверхности могут иметь определенное разнообразие оттенков, среди которых бронза, медь и серебро. Глянцевая поверхность получается под воздействием эффекта «металлик».

Можно выкрасить изделие под шагрень. Его отличительной особенностью является укрупнение текстуры – она напоминает апельсиновую корочку. При помощи этого варианта можно скрыть небольшие неровности поверхности. Краска помогает усилить износостойкость материала, на который нанесена.

Еще один вариант покраски – это муар, для которого характерным является наличие мелкозернистого узора. Внешне поверхность напоминает наждачную бумагу, на ощупь приятная. Прочность поверхности усиливается, как и устойчивость к царапинам. Покраска под крокодилью кожу помогает придать поверхности объем. Использовать ее можно внутри помещения и снаружи, она обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Еще одним оригинальным вариантом является покраска с молотковым эффектом для тех поверхностей, от которых желают получить вид старого железа. Готовое изделие имеет вид чеканной поверхности, по которой работали молотком. Такая краска устойчива к атмосферным осадкам, изменениям температуры, вибрациям, коррозии.

На металлические детали можно наносить хромовую краску, которая особенно эффектно смотрится на автомобилях. Порошковые краски под золото смогут сделать любую поверхность уникальной и придать ей дорогостоящий вид. Цветовая палитра таких красок имеет множество вариантов, но черная и белая все равно остаются трендовыми и не выходят из моды.

Производители

Если необходимо получить желаемый эффект от использования порошковой краской, важно не только соблюдать технологию нанесения, но и приобрести хорошую и качественную продукцию. Одним из лидеров на рынке является компания Pulver – фирма-изготовитель порошковой краски из Турции, которая экспортирует продукцию по всему миру. Вся изделия имеют сертификаты и высокие показатели качества. Такие же хорошие отзывы можно услышать и о продукции фирмы Savipol, которая также особое внимание уделяет именно качеству своего товара.

Из немецких производителей особенно выделяется фирма Pulverit, которая выпускает качественную продукцию. Имея под рукой порошковую краску, можно смело красить алюминиевые и хромовые детали, для которых ранее использовалась серебрянка.

Каждая серьезная фирма, которая распространяет свою продукцию по всему миру, проводит серьезные испытания красок перед тем, как поставить их на поток и распространять по разным городам и странам. Именно поэтому, читая отзывы о любом мировом бренде, можно увидеть преимущественно положительные отзывы, а любые проблемы, которые возникают в процессе покраски, чаще связаны с некомпетентностью тех, кто выполняет работы.

Несмотря на обилие иностранных брендов, всегда можно найти неплохие предложения от отечественных производителей. В этом случае важно более внимательно подойти к выбору, прочесть основные характеристики краски от проверенных марок и сравнить их с нашими.

Разница в составе бывает минимальной, а то и вовсе ее нет, а цена российской продукции зачастую на порядок ниже, что делает такую покупку более желанной

Советы по выбору

Для того чтобы сделать правильный выбор порошковой краски для металлической поверхности, нужно ориентироваться на такие показатели, как:

Производитель. Лучше всего выбирать известные бренды, которые зарекомендовали себя на рынке. Зачастую у них в ассортименте есть как дорогие, так и более доступные краски, поэтому их могут позволить себе люди разных социальных слоев.
Подбор цветовой гаммы. Имея четкое представление о том, как должно выглядеть готовое покрытие, можно точно подобрать цвет и оттенок, выбрав его из каталога, в котором представлено огромное количество вариантов.
Выбор фактуры для наружной покраски. Стоит определить тип поверхности – гладкая или шероховата. Избрав вариант с декоративными неровностями, можно спрятать небольшие дефекты поверхности, при этом сохранить все свойства материала.

Показатели прочности и износостойкости зависят от тех добавок, которые есть в красках.
Показатели устойчивости к термическому и химическому воздействию. Поверхность, покрытая полимеризованным слоем, не подвержена подобным влияниям, но при определенных значениях можно усилить свойства краски, внеся в состав необходимые добавки.
Соответствие оборудованию. Важно, чтобы краска соответствовала тому оборудованию, с помощью которого она наносится.
Хранение. Выбирая порошковую краску, важно обращать внимание на сроки ее хранения и условия.
Размер фасовки. Для каждой поверхности нужно определенное количество материала, поэтому чтобы не покупать лишнее, лучше выбрать подходящий вариант фасовки.

Подбор порошковой можно сделать и для неметаллических изделий, но важно знать, какая именно будет окрашиваться. Для МДФ это один тип, а для работы по алюминию понадобится иной вариант.

Красить все поверхности можно только с использованием специального оборудования, что позволит получить ровную поверхность с равномерно нанесенным слоем краски. Она защитит поверхность и будет длительное время служить без потери свойств и цвета.

Подробнее смотрите далее.

Читайте также: