Краска вектор по металлу
Обновлено: 03.05.2024
Мастики «Вектор» предназначены для формирования многослойного комплексного покрытия (далее КМП) на стальных трубах и металлических конструкциях тепловых сетей, увеличивающего срок службы трубопроводов тепловых сетей канальной прокладки с подвесной теплоизоляцией. КМП состоит из двух грунтовочных слоев мастики «Вектор1025» и одного покровного слоя мастики «Вектор 1214». КМП может наносится на трубы как в стационарных условиях (на специально оборудованных участках), так и в трассовых условиях при монтаже и ремонте (сварные швы, околошовная зона, углы поворота и т.п.)трубопроводов. Допускается нанесение мастики на действующее трубопроводы тепловых сетей при температуре теплоносителя не выше 75?С.
Основные материалы, применяемые в производстве КМП.
Грунт «Вектор 1025» - двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетических смол. Предназначается для формирования грунтовочного слоя на стальных поверхностях. Поставляется как комплект из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2). Компоненты упакованы в полиэтиленовую тару и смешиваются непосредственно перед нанесением мастики. Смешивание компонентов 1 и 2 производится в соотношении 1:2 по массе, соответственно. Для удобства приготовления мастики в полевых условиях применяется, как правило, мелкая двухтарная расфасовка компонентов, где масса компонента 1 (первое тарное место) пропорциональна массе компонента 2 (второе тарное место). Для получения мастики каждый из компонентов тщательно перемешивается в отдельности (до полного поднятия возможна осадка со дна тары). Компонент из меньшей емкости полностью переливается в большую емкость со вторым компонентом, где и производится их смешивание. Перемешивание и смешивание компонентов может производиться вручную, деревянной веселкой, или с применением электродрели со специальной насадкой. Полученная смесь компонентов должна быть однородной по цвету и консистенции. Для уменьшения вязкости мастики допускается ее разбавление после смешивания сольвентом (нефрас) или ацетоном (количество вводимого растворителя должно составлять не более 10% от общей массы подготовленной мастики). Жизнеспособность мастики после смешивания компонентов составляет не менее восьми часов при условии хранения в плотно закрытой таре. Время отверждения мастики после нанесения на защищаемую поверхность составляет не более 24 часов при температуре 20°С.
Покрытие «Вектор1214» - двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетических смол. Применяется в качестве покровного паро- и гидроизоляционного слоя трубопроводов и металлических конструкций тепловых сетей по грунтовочному слою мастики «Вектор 1025» в КМП. Поставляется как компонент из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2), упакованных в полиэтиленовую тару и смешиваемых непосредственно перед нанесением мастики. Для удобства приготовления мастики в полевых условиях применяется, как правило, мелкая двухтарная расфасовка компонентов. Масса компонента 1 (первое тарное место) пропорциональна массе компонента « (второе тарное место). Тарное место одного (или каждого) из компонентов имеет свободный объем, равный (или незначительно превышающий) объем другого компонента, что позволяет осуществлять смешивание компонентов без применения дополнительной тары. Для получения мастики каждый из компонентов предварительно тщательно перемешивается в отдельности (до полного поднятия возможного осадка со дна тары), после чего один из компонентов полностью переливается в емкость с другим компонентом, где и производится смешивание. Перемешивание и смешивание компонентов может производится вручную, деревянной веселкой, или с применением электродрели со специальной насадкой. Полученная смесь компонентов должна быть однородной по цвету и консистенции.
Ускоритель полимеризации мастик. Для ускорения полимеризации (отверждения) мастик «Вектор 1025» и «Вектор 1214» возможно применение катализатора. Катализатор добавляется в уже подготовленную и смешанную композицию компонентов 1 и 2 исходя из расчета: на 1 килограмм композиции - 30 миллилитров катализатора. При указанном количестве катализатора время жизнеспособности и полимеризации мастик сокращается до четырех - шести часов в зависимости от температуры и влажности воздуха.
Масса композиции (готовая смесь компонентов 1 и 2), в которую дозируется катализатор, не должна превышать 5 килограмм. После добавления катализатора необходимо тщательно перемешать смесь.
Краска вектор по металлу
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Мастики «Вектор» предназначены для формирования комплексного многослойного покрытия (далее КМП) на стальных трубах и металлических конструкциях тепловых сетей, увеличивающего срок службы трубопроводов тепловых сетей канальной прокладки с подвесной теплоизоляцией. КМП состоит из двух грунтовочных слоев мастики «Вектор 1025» и одного покровного слоя мастики «Вектор 1214».
КМП может наноситься на трубы как в стационарных условиях (на специально оборудованных участках), так и в трассовых условиях при монтаже и ремонте (сварные швы, околошовная зона, углы поворота и т.п.) трубопроводов. Допускается нанесение мастики на действующие трубопроводы тепловых сетей при температуре теплоносителя не выше 75 С.
ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ КМП:
Грунт «Вектор 1025» - двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетических смол. Предназначается для формирования грунтовочного слоя на стальных поверхностях. Поставляется как комплект из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2). Компоненты смешиваются непосредственно перед нанесением мастики. Смешивание компонентов 1 и 2 производится в соотношении 1 : 2 по массе, соответственно.
Для удобства приготовления мастики в полевых условиях применяется, как правило, мелкая двухтарная расфасовка компонентов, где масса компонента 1 (первое тарное место) пропорциональна массе компонента 2 (второе тарное место).
Для получения мастики каждый из компонентов тщательно перемешивается в отдельности (до полного поднятия возможного осадка со дна тары). Компонент из меньшей емкости полностью переливается в большую емкость со вторым компонентом, где и производится их смешивание. Перемешивание и смешивание компонентов может производиться вручную, деревянной веселкой, или с применением электродрели со специальной насадкой. Полученная смесь компонентов должна быть однородной по цвету и консистенции.
Для уменьшения вязкости мастики допускается ее разбавление после смешивания сольвентом (нефрас), толуолом или ацетоном (количество вводимого растворителя должно составлять не более 10% от массы компонента 1). Жизнеспособность мастики после смешивания компонентов составляет не менее трех часов при условии хранения в плотно закрытой таре. Время отверждения мастики после нанесения на защищаемую поверхность составляет не более 18…20 часов при температуре 20оС.
Покрытие «Вектор 1214»- двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетических смол. Применяется в качестве покровного паро-и гидроизоляционного слоя трубопроводов и металлических конструкций тепловых сетей по грунтовочному слою мастики «Вектор 1025» в КМП. Поставляется как комплект из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2), смешиваемых непосредственно перед нанесением мастики. Смешивание компонентов 1 и 2 производится в соотношении 1 : 2 по массе, соответственно.
Для удобства приготовления мастики в полевых условиях применяется, как правило, мелкая двухтарная расфасовка компонентов. Масса компонента 1 (первое тарное место) пропорциональна массе компонента 2 (второе тарное место). Тарное место одного (или каждого) из компонентов имеет свободный объем, равный (или незначительно превышающий) объем другого компонента, что позволяет осуществлять смешивание компонентов без применения дополнительной тары.
Для получения мастики каждый из компонентов предварительно тщательно перемешивается в отдельности (до полного поднятия возможного осадка со дна тары), после чего один из компонентов полностью переливается в емкость с другим компонентом, где и производится их смешивание. Перемешивание и смешивание компонентов может производиться вручную, деревянной веселкой, или с применением электродрели со специальной насадкой. Полученная смесь компонентов должна быть однородной по цвету и консистенции.
Для уменьшения вязкости мастики допускается ее разбавление после смешивания ксилолом (сольвент, нефрас), толуолом или ацетоном (количество вводимого растворителя должно составлять не более 10% от общей массы компонента 1).
ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ КМП:
Все применяемые при окраске материалы приведены в Приложении 1 и должны соответствовать требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ. Применение материалов, не предусмотренных настоящей инструкцией, не допускается.
ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МАСТИКИ «ВЕКТОР 1025».
Подготовка металлических поверхностей заключается в механическом удалении окалины, слабо сцепленных продуктов коррозии, грязи и, при наличии, старых покрытий, имеющих низкую прочность сцепления с металлом. При подготовке поверхности применяют металлические щетки, скребки и шлифовальную бумагу. Сварочные швы и околошовную зону следует зачистить от остатков шлама и сварочных брызг. При наличии на металле органических (масляных, жировых и т.п.) загрязнений, необходимо их удалить путем двукратной протирки поверхности ветошью, смоченной в одном из указанных растворителей: бензин, сольвент, уайт-спирит, растворитель 646. Наличие на поверхности видимых следов влаги не допускается.
Загрунтовка поверхности осуществляется не позднее чем через 4 часа после ее подготовки.
НАНЕСЕНИЕ ГРУНТОВОЧНЫХ СЛОЕВ МАСТИКИ «ВЕКТОР 1025».
Грунтовочные слои мастики наносят в два слоя с целью устранения имеющихся дефектов поверхности (мелкие язвы, раковины, риски, царапины), стабилизации ее состояния и обеспечения адгезии покровного слоя. Нанесение первого грунтовочного слоя мастики следует производить плоской кистью (флейц) с жестким ворсом, тщательно втирая подготовленную композицию в поверхность. Максимальная толщина грунтовочного слоя мастики, наносимого за один проход не должна превышать 0,05-0,075 миллиметра.
Нанесение второго слоя мастики допускается осуществлять при высыхании первого слоя до степени 3 в соответствии с ГОСТ19007-73. Максимальный интервал между нанесением грунтовочных слоев не должен превышать 24 часа.
В процессе работы мастику необходимо периодически, но не реже одного раза в двадцать минут перемешивать, не допуская оседания пигментов.
После отверждения мастики на защищаемом металле образуется прочно сцепленная с поверхностью полимерная пленка коричневого цвета.
НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ МАСТИКИ «ВЕКТОР 1214».
Нанесение покровного слоя мастики «Вектор 1214» следует осуществлять после высыхания второго слоя грунта до степени 3. Максимально допустимый промежуток между нанесением грунтовочных и покровного слоев не должен превышать 24 часов. Мастика «Вектор 1214» наносится плоскими кистями (флейц) со средней жесткостью ворса. Толщина слоя мастики, наносимого за один проход должна находиться в пределах 0,05-0,075 миллиметра. В процессе работы мастику необходимо периодически, но не реже одного раза в двадцать минут перемешивать, не допуская оседания пигментов.
После отверждения мастики на защищаемой поверхности образуется полимерная пленка черного цвета, устойчивая к периодическому воздействию воды и водных растворов солей при температурах эксплуатации магистральных и разводящих трубопроводов тепловых сетей.
Внимание! При проведении работ по нанесению КМП в полевых условиях желательно избегать попадания на грунтовочные и покровные слои мастик капель влаги (дождь, роса) до полного их высыхания. При нанесении мастик на поверхности, ранее покрытые битумными мастиками и лаками следует производить зачистку поверхности до полного удаления старого покрытия.
ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА КМП.
Контроль показателей качества КМП включает:
- определение внешнего вида покрытия - визуальным осмотром. Поверхность покрытия должна быть ровной, без посторонних включений. Не допускается наличие подтеков, непрокрасов, механических повреждений, трещин и пузырьков;
- определение толщины покрытия - магнитным методом по международному стандарту ИСО 2360. Толщину слоя грунта и покрытия определяют переносными магнитными толщиномерами после нанесения каждого слоя с фиксированием промежуточных толщин в технической документации, принятой на данном предприятии. Толщина грунтовочных слоев покрытия должна составлять 100 – 150 микрон, покровного слоя 50 – 75 микрон. Общая толщина покрытия должна составлять не менее 150 микрон (0,15 миллиметра).
- определение адгезии покрытия - методом решетчатых надрезов по международному стандарту ИСО 2409 или ГОСТ 15140-78. На покрытии лезвием безопасной бритвы делается по шесть взаимно перпендикулярных надрезов на всю глубину покрытия. на расстояниях 1мм, 2мм или 3 мм при толщине покрытия 60, 60-120 или свыше 120 микрон соответственно. Длина надрезов должна составлять 15-20 мм. При хорошем сцеплении покрытия с подложкой не должно происходить отслоения образовавшихся ячеек от металла. Поврежденное место закрашивается.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ.
Ввиду большого разнообразия условий эксплуатации тепловых сетей ( периодическое подтопление, наличие блуждающих токов, протечек и т.п.) максимальная и экономически обоснованная эффективность защиты достигается при ее индивидуальном выборе для конкретного объекта ( участка) тепловой сети. Выбор системы защиты, а именно: способа подготовки поверхности, количества грунтовочных и покровных слоев, технологии их нанесения может осуществляться с применением типовых решений ( Приложение 2 ). Система защиты может разрабатывается технологической группой с учетом условий эксплуатации конкретного участка, результатов осмотра поверхностей, подлежащих защите или актов дефектации, составляемых производителем работ с подробным описанием состояния этих поверхностей. При составлении акта дефектации должны быть указаны: характер и глубина имеющихся коррозионных поражений, наличие коррозионных отложений, их толщина, плотность, прочность сцепления с поверхностью металла, площадь занимаемой ими поверхности, диапазон рабочих температур защищаемых поверхностей, возможный состав агрессивной среды.
Антикоррозийная мастика Вектор 1025
Используется в качестве грунта под большинство ЛКМ для защиты от атмосферной коррозии и как самостоятельное антикоррозийное покрытие для трубопроводов, речного транспорта, железнодорожных вагонов, металлоконструкций. Поставляется как. Подробнее>>
Минимальная сумма заказа 20000 руб.
Консультант по лакокрасочным материалам:
Мастика "Вектор 1025" - двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетических смол.
Используется в качестве грунта под большинство ЛКМ для защиты от атмосферной коррозии и как самостоятельное антикоррозийное покрытие для трубопроводов, речного транспорта, железнодорожных вагонов, металлоконструкций.
Поставляется как комплект из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2).
Многоцелевое антикоррозийное покрытие.
Применяется как самостоятельно, так и в качестве грунтовочного слоя в многослойных комбинированных покрытиях
| Состояние мастики при поставке: | два тарных места с заранее дозированными в необходимом соотношении компонентами (емкость с компонентом 1, емкость с компонентом 2) |
| Вязкость мастики после смешивания компонентов 1 и 2 по ВЗ-4: | 50-55 сек |
| Сухой остаток: | не менее: 75% |
| Жизнеспособность мастики: | до 24 часов |
| Режим сушки: | естественная воздушная сушка |
| Продолжительность сушки покрытия (интервал межслойной сушки) без ускорителя полимеризации: | от 6−24 часов |
| Продолжительность сушки покрытия (интервал межслойной сушки) с ускорителем полимеризации: | 2-4 часа |
| Расход мастики при однослойном нанесении: | 130 - 150 г/м2 |
| Растворители: | сольвент |
| Вязкость мастики после добавления 10% растворителя по ВЗ-4: | 25-30 сек |
| Способ нанесения: | ручной (кисть, валик), пневматическое и безвоздушное напыление. |
Декоративные и физико-химические свойства покрытия
| Цвет: | Красно-коричневый |
| Термостойкость: | до 150 о С |
| Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл: | 1 |
| Прочность пленки покрытия при ударе, см: | 50 |
| Эластичность покрытия при изгибе, мм: | 1 |
Как заказать товар в любой город России?
- Воспользуйтесь кнопкой «Заказать» в карточке товара. Мы получим уведомление и свяжемся с вами в течении 5-10 минут в рабочее время, либо утром следующего дня если заявка оставлена вечером.
-Если вам нужно несколько товаров или есть другие вопросы, воспользуйтесь кнопкой «Оставить заявку» вверху экрана, там можно прикрепить файл с заявкой, реквизитами или другие документы к заказу.
- Прислать заявку на электронную почту, в правом верхнем углу экрана. Это удобно если у вас несколько позиций в заказе, пришлите реквизиты и вы сразу получите готовый счет с ценами.
Как оформить доставку, если вы в другом городе?
-Воспользуйтесь кнопками “Рассчитать стоимость» или «Заказать» в карточке товара. Вам предложат указать город доставки. Мы сразу получаем уведомление о заказе, связываемся с вами по оставленным контактам и сообщаем итоговую стоимость и наличие в вашем городе.
Условия доставки будут согласованны с вами до выставления счета. После оплаты мы сами организуем доставку. От вас необходимы следующие данные: город доставки, контактное лицо и его телефон.
В основном мы работаем с крупными перевозчиками: «Деловые линии», «ПЭК». Ими доставляем сборные грузы автотранспортом весом до 5 тонн. При необходимости, мы дополнительно упаковываем и страхуем грузы для сохранности. Если габариты или вес груза больше, мы используем выделенный транспорт это быстрее и дешевле. Если нужна экспресс доставка за 1-3 дня и груз небольшой, мы отправим его компанией СДЭК и он будет доставлен лично в руки.
Цена доставки
В большинстве случаев доставка будет бесплатной. Если ваш заказ или город доставки не попадает под условия бесплатной доставки, менеджер сообщит вам об этом.
Груз доставляется сборным автотранспортом до терминала транспортных компаний «Деловые линии», «ПЭК» и др. в вашем городе. За небольшую плату груз можно привезти лично в руки или до вашего объекта.
Также мы доставляем большие заказы выделенным транспортом, в таком случае товар будет доставлен бесплатно или мы сообщим стоимость доставки до выставления счета.
Сроки доставки
При заказе мы всегда сообщаем примерный срок доставки. Эти данные мы получаем от транспортных компаний, которыми отправляем грузы. Не всегда транспортные выдерживают сроки, но в свою очередь мы всегда стараемся сдать груз как можно раньше и оплатить его доставку, до прибытия его в ваш город.
При отгрузке товара с наших складов, срок доставки по Сибири 3-5 дней, по России 7- 10 дней. Если товара нет в наличии или он будет изготавливаться, мы обязательно предупредим вас о фактическом сроке доставки.
Как узнать где находится груз?
При отправке груза, мы получаем номер для отслеживания груза. Также если вы указали свой контактный сотовый номер, вы получите СМС уведомление о статусе груза и самостоятельно сможете контролировать его движение.
Когда груз поступит на терминал транспортной компании в вашем городе, вам позвонит менеджер и сообщит об этом. Если была заказана доставка «в руки», с вами согласуют время доставки. Если груз отправлен выделенной машиной, мы всегда имеем связь с водителем и сообщим вам информацию о его нахождении и времени доставки.
Вы всегда можете позвонить нам и узнать дату прибытия вашего груза.
Как получить документы за купленный товар?
При покупке мы передаем УПД (счет-фактура, товарная накладная). Вся продукция имеет сертификаты качества, паспорт на конкретную партию, инструкцию по применению.
Общие вопросы работы
При обращении за вами закрепляется персональный менеджер. В дальнейшем, при звонке к нам, вы сразу будете соединяться с ним. По всем вопросам договоров, оплаты, доставок, бухгалтерских документов, вы будете общаться с одним человеком на протяжении всей работы. Это удобно и оперативно.
Оплаты мы видим в реальном времени и можем оперативно отгрузить товар в этот же день.
Антикоррозийная мастика Вектор 1214
Антикоррозийная мастика Вектор 1214 представляет собой двухкомпонентную мастику холодного отверждения на основе синтетических смол. Применяется в качестве покровного паро- и гидроизоляционного слоя трубопроводов и металлических конструкций. Подробнее>>
Покрытие Вектор 1214
Антикоррозийная мастика Вектор 1214 представляет собой двухкомпонентную мастику холодного отверждения на основе синтетических смол.
Применяется в качестве покровного паро- и гидроизоляционного слоя трубопроводов и металлических конструкций тепловых сетей по грунтовочному слою мастики «Вектор 1025».
Многоцелевое антикоррозийное покрытие.
Применяется как самостоятельно, так и в качестве финишного слоя в многослойных комбинированных покрытиях.
Поставляется как комплект из двух жидких полимерных компонентов (компонент 1 и компонент 2), смешиваемых непосредственно перед нанесением мастики.
Цвет: черный.
| Состояние мастики при поставке: | два тарных места с заранее дозированными в необходимом соотношении компонентами (емкость с компонентом 1, емкость с компонентом 2) |
| Вязкость мастики после смешивания компонентов 1 и 2 по ВЗ-4: | 55-65 сек |
| Сухой остаток: | не менее: 75% |
| Жизнеспособность мастики: | до 24 часов |
| Режим сушки: | естественная воздушная сушка |
| Продолжительность сушки покрытия (интервал межслойной сушки) без ускорителя полимеризации: | от 6−24 часов |
| Продолжительность сушки покрытия (интервал межслойной сушки) с ускорителем полимеризации: | 2-4 часа |
| Расход мастики при однослойном нанесении: | 100-120 г/м2 |
| Растворители: | сольвент |
| Вязкость мастики после добавления 10% растворителя по ВЗ-4: | 25-30 сек |
| Способ нанесения: | ручной (кисть, валик), пневматическое и безвоздушное напыление. |
| Цвет: | черный |
| Термостойкость: | до 150 о С |
| Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл: | 1 |
| Прочность пленки покрытия при ударе, см: | 50 |
| Эластичность покрытия при изгибе, мм: | 1 |
Вектор 1025
Мастика Вектор 1025 используется в качестве грунта под различные лакокрасочные материалы. Применяется для защитного покрытия труб теплотрасс, покраски дымовых труб, опор освещения, деталей подвижного состава, металлоконструкций, используемых в различных климатических зонах.
■ Нефтяная промышленность;
■ Теплоснабжение;
■ Судостроительство;
■ Транспорт;
■ Металлоконструкции.
Описание Вектор 1025
Антикоррозийная мастика Вектор 1025 – это двухкомпонентный полимерный состав, на основе синтетических смол. Покрытие Вектор 1025 может наноситься на поржавевшую поверхность.
После высыхания образует стойкую пленку, способную выдержать большие перепады температур от -35°С до +170°С, воздействие ультрафиолетовых лучей, осадков, влажности.
Покрытие в комплексе с Вектор 1214 имеет срок службы 25 лет.
Хранение и нанесение Вектор 1025
Металлическую поверхность перед нанесением эмали Вектор необходимо очистить от грязи, масла, прокатной окалины, ржавчины, посторонних частиц, остатков прежней краски, затем обезжирить и удалить пыль.
Компоненты Вектор 1025 основательно перемешивают, до получения однородной массы. Затем смешивают компонент 1 и 2 в пропорции 3:7. В случае необходимости добавляют растворитель для получения рабочей вязкости, но не более 10% по массе.
Температура окружающей среды во время нанесения Вектор, может варьироваться от -10 до +35°С, влажность не важна. Допускается нанесение эмали при низких температурах, только в том случае если на поверхности отсутствует наледь.
■ краскопультом;
■ покраска кистью, валиком.
Рекомендуется наносить Вектор 1025 в два слоя.
Срок хранения – 1 год. Беречь от воздействия высоких температур. Состав хранить плотно закрытый. Не допускать попадания осадков, беречь от нагрева. Материал пожароопасен.
Технические характеристики Вектор 1025
| Цвет | Красно-коричневый | |
| Вид покрытия | Ровное, матовое | |
| Состав | Две емкости с жидкими компонентами | |
| Соотношение компонентов | 3:7 | |
| Жизнеспособность | 24 часа | |
| Вязкость | 50-55 с | |
| Эластичность | 1 мм | |
| Прочность пленки | 50 см | |
| Сухой остаток | 75% | |
| Теоретический расход мастики | 130-150 г/м² | |
| Термостойкость | До 150°С | |
| Адгезия | 1 балл | |
| Разбавитель | Ацетон, сольвент | |
| Межслойная сушка | 6-24 часа | |
| Расход на 1 слой | 130-150 г/м2 | |
Компания ПРОФКРАСКИ поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.
Читайте также: