Крепеж бабочка металлический для сэндвич панелей

Обновлено: 17.05.2024

В последнее время рекордными темпами растет популярность передовых технологий монтажа стеновых и кровельных панелей. Подобные строительные материалы отличаются удобством использования, технологичностью и высокой теплоемкостью. И одним из важных моментов являются разновидности и конструктивные особенности различных захватов для сэндвич-панелей, широко используемых в современном строительстве.

Что это такое?

Изначально стоит уточнить, что у рассматриваемых сегментов стеновых и кровельных конструкций отсутствуют собственные крепления, которые можно было бы использовать при их переносе и установке. Принимая во внимание все особенности материала и нюансы самой технологии строительства, можно прийти к выводу, что без специализированных механизмов не обойтись. И имеются в виду надежные захваты для сэндвич-панелей.

Крепкие канаты и стропы, а также специальные механизмы, разработаны для того, чтобы комфортно и быстро доставлять панели на требуемую высоту в соответствующем положении. Важно учитывать, что все подобные приспособления должны обеспечивать сохранность материала. Помимо этого, значительно сокращается трудоемкость самой строповки панелей.

По своей сути, любые захваты – это специально разработанное удерживающее устройство, в качестве основы которого выступают элементы из высококачественных и максимально прочных материалов. Все механические приспособления имеют резиновое основание. За счет этого обеспечивается надежная фиксация перемещаемой и устанавливаемой плиты. Параллельно сводится к минимуму риск повреждения панели. Другими словами, с помощью описываемого оборудования можно быстро и максимально безопасно выполнить все необходимые работы.

Особенности устройства и основные принципы работы

С учетом нюансов монтажа и предъявляемых к нему требований используемое оборудование должно соответствовать определенным нормам.

В ситуации с механическими устройствами речь идет о конструкциях, основу которых составляет металлическая рама с проушиной для крепления колец. Внешняя стенка приспособления имеет отверстия, в которых располагаются втулки с резьбой. С противоположной стороны находится накладка, выполненная из толстой, рифленой резины.

С помощью резьбового соединения закрепляется ручка, также имеющая резиновую накладку. За счет ее вращения фиксируется сэндвич-панель. Аналогичное приспособление располагается и на другой стороне устанавливаемой конструкции.

В механизмах, оснащенных рычагами, фиксирующий узел располагается на опускаемой части, именуемой коромыслом. В таких ситуациях на противоположной стороне в обязательном порядке находится противовес (тяга). Фиксация и удержание перемещаемой плиты происходит за счет натяжения рычага.

Вакуумные захваты оснащаются дополнительным узлом – приводом, и устанавливаются на крюке подъемного крана. Важно помнить, что устройства, относящиеся к данной категории, должны находиться исключительно по центру панели. При соприкосновении присосок с профильным листом плиты поршень устройства перемещается вниз, тем самым активируя удаление воздуха из цилиндра через регулирующий клапан. Как только весь воздух будет вытеснен и присоска полностью соединится с поверхностью панели, цепная тяга сразу же начнет опускаться до нажатия на выключатель.

В результате всех описанных манипуляций перекрывается отвод воздуха, а следовательно, максимально повышается давление в цилиндре. Необходимо помнить, что прижимная сила присосок определятся весом монтируемых элементов стеновых и кровельных конструкций. Устойчивое удержание присосок захвата обеспечивается за счет равновесного разряжения, устанавливаемого в цилиндре устройства. А их отклеивание от поверхности плиты осуществляется при выполнении всех перечисленных операций в обратной последовательности.

Разновидности

Все работы, связанные с переносом и последующей установкой многослойных плит при помощи подъемно-транспортного оборудования, должны выполняться в строгом соответствии с действующими правилами. В частности, подъем плит (согласно ГОСТу, длина – 12 м, толщина – 0,250 м) осуществляется только в продольном положении при захвате за боковины. Стоит отметить, что последние не отличаются жесткостью. С учетом подобных нюансов захваты должны:

полностью исключать деформацию материала;
обеспечивать надежность фиксации;
предусматривать минимальные показатели трудоемкости при выполнении работ.

Принимая во внимание актуальные нормы и правила, разработаны несколько типов приспособлений. На сегодняшний день панели транспортируют и устанавливают при помощи текстильных и синтетических строп (тросов), механических устройств, а также вакуумных присосок. С учетом всех нюансов оптимальными являются два последних варианта. Важно, что с финансовой точки зрения механические модели будут намного выгоднее. В то же время вакуумные захваты обеспечивают равномерный прижим, а следовательно, более надежную и безопасную для поверхности плит фиксацию.

Текстильные стропы

Так называемая тросовая строповка панелей на сегодня представляет собой самый доступный, но при этом наименее практичный вариант. Один из самых важных моментов заключается в том, что на заводах, выпускающих многослойные панели, их упаковывают плашмя, то есть горизонтально по несколько плит в упаковке. В такой ситуации разделение плит для последующей строповки будет достаточно трудоемким. Также следует учитывать, что из-за недостаточной жесткости возможен изгиб панели, который, как правило, не поддается выравниванию.

Строповка при использовании канатов серии 2СК возможна только в следующих ситуациях:

при наличии не менее двух пар строп;
угол оттяжки составляет не более 60 градусов;
крепежные приспособления располагаются на линейной траверсе подъемного механизма;
под стропы в обязательном порядке помещают резиновые прокладки;
стропы устанавливаются с шагом не более 1,5 метра.

При подобных ограничениях поднять панель длиннее 4 метров будет практически невозможно. Для этого потребуется кран со специальным оснащением.

С учетом всех нюансов все же можно выделить ряд преимуществ строповки, а именно:

минимальный вес;
максимальная гибкость;
отсутствие опасности повреждения покрытия панелей;
доступная стоимость;
возможность применения практически при любых температурах.

Одним из основных минусов текстильных и синтетических изделий является высокая вероятность повреждения нитей об острые края плит. Помимо этого, стоит учитывать, что чаще всего на объектах панели располагаются плашмя. Это обуславливает возникновение проблем при строповке и расстроповке.

Механические

На данный момент при работе с описываемыми панельными элементами широко используются несколько разновидностей механического оборудования. Изначально стоит рассмотреть такие конструкции, как струбцины. Эти приспособления обеспечивают не только надежную фиксацию, но и возможность регулировки сжатия, что минимизирует риск повреждения поверхностей. Стоит заметить, что при сравнительно небольшом весе такие струбцины позволяют выполнять работы с плитами, толщина которых варьируется в пределах 5-20 см, а масса достигает 200 кг.

Следующий вид – это конструкционно-струбцинные модели, состоящие из жесткой основной рамы, являющейся неподвижной, и винтового узла. В результате вращения подвижной части изменяется расстояние между прижимными губками. В нужном положении по отношению друг к другу они фиксируются винтом или же рычагом.

Устройства, в которых предусмотрена фиксация панелей «в замок», успешно используют при их переносе. Важно учитывать, что одним из элементов крепежа в таких ситуациях являются замки самих плит, то есть происходит соединение типа «шип в паз». На подготовительном этапе плиты располагают вертикально на специальных прокладках. Эта разновидность удерживающих приспособлений используется как для транспортировки, так и для фиксации в горизонтальном положении.

Еще одна разновидность – механические конструкции, использование которых предусматривает сквозное просверливание плит. Важно учитывать, что определяющим фактором будет точность сверловки. При этом крепежный штифт должен расположиться перпендикулярно по отношению к поверхности. Эту разновидность оборудования чаще всего используют в ситуациях, когда производится вертикальный монтаж. Проделанные отверстия под штифты после завершения работ закрывают фасонными или же крепежными элементами.

Вакуумные

Данная категория фиксирующих устройств является наиболее технологичной, поскольку оснащается специальной системой привода. В то же время только эти устройства обеспечивают максимально надежную фиксацию панелей при минимальных рисках их повреждения. Равномерность прижима существенно облегчает подъем, кантовку и непосредственно саму установку плит. Для операций с монтируемыми сегментами будущей конструкции хватает одного приспособления, расположенного строго по центру.

Все удерживающие приспособления подобного вида имеют следующие конструктивные элементы:

поршень и цилиндр;
присоски;
тяга цепного типа;
камеры вакуумные;
устройство, отвечающее за регулировку давления (клапан).

Для механизмов описываемой категории характерен целый перечень неоспоримых конкурентных преимуществ. Так, при осуществлении монтажа наиболее важными будут следующие моменты.

Вакуумные присоски гарантируют максимальную безопасность для поверхностей профильных листов. В точках контакта они даже не оставляют следов.
При переносе и удерживании плит в ходе монтажа полностью исключается вероятность сдвигов.
Обеспечивается максимальная надежность фиксации.
За счет эксплуатационных свойств захватов существенно повышается скорость работы (в среднем за день устанавливают панели, общая площадь которых составляет 50-800 «квадратов»). Панели переносят из стопки и сразу монтируют без какой-либо подготовки, что существенно экономит время.
Для выполнения работ хватает 2-3 человек.
Устройства отличаются своей универсальностью.
Подвешенную плиту можно вращать как угодно в процессе ее установки.
Существует возможность работы с плитами, длина которых достигает 26 метров.
Вакуумные захваты от других моделей отличаются максимальной простотой эксплуатации.

Единственным существенным недостатком подобных конструкций можно считать высокую стоимость. Если механические конструкции обойдутся в 4-8,5 тысяч рублей, то за вакуумный захват придется выложить до 280 тысяч.

Правила безопасности при эксплуатации

Как уже отмечалось, фиксирующие устройства для рассматриваемых стеновых панелей – это приспособления, позволяющие значительно и упростить монтажные работы, и ускорить их. В принципе, можно обойтись и без таких конструкций, но в таком случае многократно повышается риск повреждения строительного материала. Но независимо от типа используемых устройств необходимо соблюдать определенные правила при перемещении и монтаже плит.

В частности, перед началом работ требуется:

определить наиболее опасные зоны;
выставить ограждения на всех проемах;
установить предупреждающие надписи;
при необходимости обеспечить наличие надежных лесов;
обеспечить достаточную освещенность площадки;
проконтролировать устойчивость подъемных механизмов;
проверить все такелажные устройства под двойной нагрузкой.

Помимо всего прочего, следует помнить, что с точки зрения техники безопасности одним из определяющих факторов является правильный подбор персонала. Монтажники должны иметь знания, практический опыт, а также соответствующую физическую форму.

В видео представлен один из эффективных способов захвата для монтажа сэндвич-панелей.

Все о дюбелях-бабочках

Сегодня при проведении работ по обшивке стен и других конструкций широко применяется гипсокартон. Изначально монтируется металлопрофильный каркас, поверх него крепятся гипсокартонные листы. Их фиксацию можно производить различными крепежами. Но большинство строителей предпочитают использовать дюбели-бабочки, так как именно этот вид крепления обладает огромными преимуществами.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбель-бабочка – идеальный вариант для крепления листов гипрока (обычного гипсокартона, состоящего из гипсового листа, обшитого плотным картоном). С этой разновидностью крепежа могут работать не только квалифицированные строители, но и простые любители – достаточно знать технологию их вкручивания.

Дюбель-бабочка имеет необычную форму, которая при закручивании шурупа зажимается, а раскрывающиеся лапки примыкают к задней стороне ГКЛ. Благодаря такой системе площадь основного материала становится больше.

Нагрузка от подвешиваемого элемента равномерно распределяется по всем установленным крепежам, поэтому им гораздо проще удерживать даже большой вес.

Отличительная черта дюбеля-бабочки заключается в возможности фиксации многослойной обшивки гипсокартоном. При этом прочность крепежа характеризуется плотным прилеганием ребристой части, которая не позволяет бабочке сдвинуться с места. В профессиональной сфере данный элемент крепления носит название дюбель-гвоздь. Его конструкция состоит из самореза и основания, выполненного из прочного пластика, которое внешне напоминает крылья.

Дюбели-гвозди, используемые для пустотелых конструкций, состоят из нескольких частей. Цанга – это втулка, выполненная из металла, и винт с потайной или округленной головкой. Но при необходимости можно подобрать иной винт – все зависит от типа рабочего основания. Например, компания Hilti выставляет на продажу анкеры для гипсокартона, не имеющие винтов.

Дюбели-бабочки, в отличие от своих собратьев, имеют ряд неоспоримых преимуществ.

Толщина пластиковой части данного крепежа колеблется в пределах 10-20 мм. Этого вполне достаточно для проведения нескольких процедур выкручивания и вкручивания саморезов.
При закручивании с обратной стороны гипсокартона образуется фиксатор, способствующий равномерному распределению нагрузки на общую площадь материала. Места вкручивания анкеров становятся менее уязвимыми.
Благодаря наличию продольного сечения ребер дюбель крепко держится в основании. Главное, чтобы толщина крепежа была не меньше созданного отверстия.

Многие не понимают значимость дюбелей-гвоздей при работе с гипсокартоном. Данный листовой материал используется в качестве выравнивателя стен и потолка. Гипсокартон по структуре очень хрупкий, и выдержать большой нагрузки не способен. По этой причине на него можно вешать лишь светильники, картины и другие облегченные элементы декора.

Дюбели-бабочки также применяются для фиксации ДСП, ПВХ-панелей и других материалов листового вида. Некоторые мастера уверяют, что этот вид крепления подходит для бетона, однако для столь прочной основы разработаны дюбели-гвозди с необычной втулкой.

Обзор видов

Любители сконструировать небольшие полки из металлопрофиля в принципе не знают, насколько разнообразным является крепежный материал. Сегодня дюбели-бабочки производят из пластика, металла и нейлона. То же самое касается размера. Самая маленькая разновидность дюбеля-бабочки 8x28 мм. Они прочные, крепкие, плотно сидят в отверстии. Но их применяют при работах с облегченными конструкциями. Главное, запомнить, что в продажном комплекте крайне редко встречаются основания с саморезом. В основном их приходится докупать отдельно.

Вариант дюбеля-бабочки 10x50 мм имеет весомые отличия. Распорные элементы конструкции имеют широкую форму. А специальный язычок гарантирует дополнительную фиксацию к основанию. Данная размерная разновидность пользуется широким спросом в строительной сфере. Дюбели-бабочки 10x50 мм производят из нейлона, пропилена и полиэтилена. Это объясняет упругость крепежного элемента. Универсальный вариант дюбелей-бабочек предполагается использовать при работах как с листовыми, так и с полнотелыми материалами.

Строители советуют не применять данный вид крепежа для фиксации крупных тяжеловесных конструкций.

Продавцы в магазинах часто отмечают только лучшие параметры интересуемого покупателя товара. По их утверждению, один дюбель-бабочка может выдержать вес, равный 100 кг. И это неудивительно – продавцу важна крупная реализация и большая выручка. На самом деле информацию о нагрузке можно найти на упаковке производителя. По стандарту дюбель-бабочка выдерживает 28 кг, возможен разбег в единицу.

Помимо размерности, дюбели-гвозди разделяются по принципу эксплуатации на проходные и разжимающиеся варианты.

Саморезы для сэндвич-панелей

Саморезы для сэндвич-панелей — важная составляющая правильного крепления готовых строительных модулей. Метизы с шестигранной головкой по бетону и металлу легко подобрать, используя таблицу размеров, они надежно удерживают панели, довольно просты в установке. Узнать о том, как выбрать саморез-гарпун и другие варианты, подходящие для крепления сэндвичных панелей, поможет подробный обзор всех свойств и требований к изделиям.

Свойства саморезов

Саморезы для сэндвич-панелей относятся к особой разновидности многокомпонентного крепежа, способного надежно зафиксироваться в материалах с разной плотностью. Сами облицовочные модули состоят из теплоизоляционной прослойки и наружных опорных стенок. Их монтаж осуществляется на сборный каркас из металлических профилей, деревянных реек, а также напрямую на гладкое бетонное основание.

Можно выделить несколько основных свойств: которыми должны обладать саморезы, крепящий сэндвич-панели.

Надежность фиксации. Вне зависимости от материала основы, крепление должно быть прочным.
Безопасность для декоративного слоя. Метиз не должен повреждать панель при ввинчивании.
Герметичность соединения. Защита от проникновения воды в проделанные отверстия. Для этого в конструкции устанавливается специальная резиновая шайба. Под головкой для нее есть специальный паз.
Климатическая и погодная стойкость. Металл должен быть защищен от коррозии, не менять геометрии при понижении или повышении температур.
Надежная фиксацию в бите шуруповерта. Это ускоряет и облегчает монтаж. Достигается за счет увеличения высоты головки до 5 мм.
Наличие двойной резьбы. Она может иметь переменный или постоянный диаметр, у основания и на конце различается.
Возможность окрашивания. Либо вместе с шайбой, либо порошковым методом.
Срок службы до 30 лет. Эти показатели достигаются благодаря максимально высокой атмосферостойкости.

Все саморезы для сэндвич-панелей имеют стержень, заостренный или выполненный в виде бура наконечник, головку с шестигранным шлицем снаружи и резьбу, нанесенную у основания и на конце изделия. Середина остается гладкой, в процессе завинчивания при верном подборе типоразмера она полностью скрывается внутри сэндвич-панели.

Разновидности и размеры

Для сэндвич-панелей используются саморезы типа «гарпун» с острым резьбовым наконечником, гладким центром стержня и увеличенной нарезной частью у основания. Их принято делить на группы согласно назначению или типу покрытия. Каждый самонарезающий винт, применяемый при монтаже, должен соответствовать своему классу.

Можно выделить их основные разновидности.

По бетону. Для них характерна переменная резьба в нижней части, а также несовпадение ее шага.

Кровельные. Подойдут саморезы из нержавеющей или углеродистой стали с уплотнителем из синтетического каучука. Нижняя резьба имеет более мелкий шаг, наконечник в виде сверла. Они же окажутся оптимальными для фиксации сэндвич-панелей к металлоконструкциям.

По дереву. Могут изготавливаться из черного металла без покрытия или с оцинковкой. Их отличает увеличенный шаг резьбы.

Оцинкованные. Саморезы с нанесенным методом гальванического цинкования защитным слоем. Не самые прочные, но неплохо защищающие черный металл от коррозии.

Никелированные. Такое покрытие очень декоративно, обеспечивает полную влагостойкость металлу. Никель весьма устойчив к износу, его практически невозможно повредить.

С медным покрытием. Редко встречающиеся варианты. Такие саморезы сохраняют свои свойства даже при повторном использовании, не боятся коррозии

Кадмиевые хромированные. Похожи на оцинкованные, но имеющие покрытие на основе другого химического элемента. Коррозионная и атмосферная устойчивость высокая.

Покрытые оловом. Оптимальный вариант для получения хорошего сцепления с поверхностью сэндвич-панели. У олова эта способность гораздо выше, чем у других металлов.

Понять, какой именно размер самореза понадобится для панели 150 мм толщиной, поможет специальная таблица.

Нормы ГОСТа

Для крепления сэндвич-панелей используются саморезы в размерном диапазоне от 80 мм до 350 мм. Расчет подходящего варианта определяется просто: суммируется толщина панели и каркаса, а затем делается прибавка в 5 мм. Припуск обеспечивает надежную фиксацию при тепловом расширении материалов. Обычно длина изделия превышает 100 мм.

Вес изделия может варьироваться. Для самого популярного диаметра (толщины) 6.3/5.5 мм масса при длине 130 мм составляет 22 г. Сечение указывается для основания и конца стержня.

Допустимая толщина варьируется от 2,5 до 8 мм.

Требования к саморезам для сэндвич-панелей нормируются согласно ГОСТ 11652-80. Изделия поставляются вместе с уплотнительной шайбой — металлической вверху и резиновой в месте контакта с материалом. Согласно стандарту допускается изготовление пластиковых саморезов, отверстие под них высверливается.

Критерии выбора

При выборе саморезов для сэндвич-панелей следует учесть несколько важных параметров.

Назначение. Помимо разделения по типу основания (оно может быть металлическим или бетонным), саморезы могут быть стеновыми и кровельными, а также предназначаться для доборных элементов.
Пластичность. Она влияет на сохранение плотности винтового соединения под воздействием температурного расширения. Таким свойством обладают метизы, изготовленные с применением технологии отпуска. Она предусмотрена требованиями ГОСТа, но часто забывается китайскими и другими азиатскими производителями.
Расположение резьбы. К специализированным саморезам для сэндвич-панелей относятся только те варианты крепежа, у которых присутствует резьба увеличенного диаметра сразу под головкой. Именно она удерживает наружную обшивку панели, препятствуя ее сминанию. Оптимальным считается размер резьбы от 7,4 мм вверху, иначе плотность посадки будет слишком низкой.
Диаметр шайбы. Специальные саморезы для сэндвич-панелей снабжаются шайбами диаметром от 16 мм с кольцом синтетического каучукового уплотнителя в комплекте. Такая комбинация обеспечивает надежную герметизацию соединения. Оптимально, если уплотнитель будет иметь толщину от 3-х мм, а сама шайба будет изготовлена из алюминия — он более пластичен, чем сталь.
Тип защитного покрытия. Самым популярным решением считаются изделия, обработанные по методу электролитического цинкования. Но если требуется выбрать, действительно, долговечный вариант, стоит поискать изделия с покрытием Durocoat, Xulan, Ruspert. Все они гораздо лучше справляются со своими задачами.
Производители. Не все бренды, представленные на рынке, изготавливают одинаково качественную продукцию. Среди заслуживающих внимания производителей можно выделить «Скорпион», «Гарпун», SFS intec. На любой товар у продавца должен иметься сертификат, а также другие необходимые документы. Стоит обратить внимание и на тару — обычно это картонная коробка, где тоже есть исходные данные производителя.

Расчет расхода саморезов не менее важен, чем изучение критериев выбора. Вне зависимости от того, происходит фиксация к металлу или бетону, количество элементов рассчитывается заранее исходя из размера сэндвич-панели, частоты обрешетки.

Обычно на модуль до 4 м длиной уходит 4 самореза. С каждым увеличением диапазона длины на 2 м, прибавляется по 2 крепежных элемента.

Подробнее о саморезах для сэндвич-панелей смотрите в следующем видео.

Саморезы для сэндвич панелей

При монтаже быстровозводимых зданий для закрепления сэндвич-панелей используется специальный крепеж – самонарезные винты.

С помощью саморезов можно устанавливать панели на все виды каркаса вне зависимости от его материала (металл, дерево, бетон).

1. Конструктивные особенности саморезов

Используемые при монтаже сэндвич-панелей самонарезные винты выгодно отличаются наличием 2-х резьбовых поверхностей.

Основная резьба, находящаяся возле кончика стержня, требуется для соединения панели и каркаса.

Вторая резьба располагается возле шляпки винта и имеет больший диаметр (по сравнению с основной).

Кроме того, все винты дополнительно оснащаются резиновыми шайбами, которые исключают попадание влаги внутрь конструкции.

2. Выбор крепежа

Чтобы правильно подобрать самонарезные винты для сэндвич-панелей, необходимо пользоваться следующими таблицами:

Саморезы для крепежа стеновых сэндвич-панелей

Толщина панели, мм	Рекомендуемые размеры	Допустимые размеры
Толщина панели, мм	Размерный ряд (D x L)	Размерный ряд (D x L)
50	5,5 х 90	5,5 х 110
60	5,5 х 110	5,5 х 90
80	5,5 х 130	5,5 х 110
100	5,5 х 150	5,5 х 130
120	5,5 х 175	5,5 х 150
120	5,5 х 175	5,5 х 185
150	5,5 х 200	5,5 х 185
200	5,5 х 230	5,5 х 285

Саморезы для крепежа кровельных сэндвич-панелей

Толщина панели, мм	Рекомендуемые размеры	Допустимые размеры
Толщина панели, мм	Размерный ряд (D x L)	Размерный ряд (D x L)
60	5,5 х 150	5,5 х 130
80	5,5 х 175	5,5 х 150
80	5,5 х 175	5,5 х 185
100	5,5 х 185	5,5 х 175
100	5,5 х 185	5,5 х 200
120	5,5 х 200	5,5 х 230
150	5,5 х 230	—
200	5,5 х 285	—

Саморезы для крепежа сэндвич-панелей (D=8) с шайбой и резиновой прокладкой EPDM

EPDM — Этилен-пропиленовые каучуки или синтетические эластомеры. Эта аббревиатура их международное обозначение.

Диаметр самореза, мм	Длина самореза, мм	Длина сверла, мм	Толщина сверления, мм	Толщина сэндвич-панели (h), мм
5.5/6.3	85	12.5	4.0-12.5	50
5.5/6.3	105	12.5	4.0-12.5	60
5.5/6.3	130	12.5	4.0-12.5	80-90
5.5/6.3	140	12.5	4.0-12.5	90-100
5.5/6.3	150	12.5	4.0-12.5	100-110
5.5/6.3	160	12.5	4.0-12.5	110-120
5.5/6.3	190	12.5	4.0-12.5	120-150
5.5/6.3	240	12.5	4.0-12.5	150-200
5.5/6.3	285	12.5	4.0-12.5	200-250

Саморезы для крепежа фасонных элементов

Размерный ряд (D x L)
4,25 x 25
4,25 x 19
4,25 x 20

3. Требования к саморезам

Крепеж для установки сэндвич-панелей должен соответствовать следующим требованиям:

Пластичность. Вследствие температурных перепадов может возникать температурное расширение (сужение) панелей, поэтому самонарезные винты должны быть максимально пластичными. Для этого на этапе производства они подвергаются температурному отпуску.
Гидроизоляция. С этой целью саморезы комплектуются резиновой шайбой, которая также способствует повышению пластичности соединения.
Антикоррозийная стойкость. Для повышения коррозионной стойкости винты их изготавливают из оцинкованной стали.

4. Цена на саморезы

Таблица 4.1 Стоимость саморезов для крепления сэндвич-панелей к металлу

Размеры:	Цена, руб/шт:
5.5/6.3*85	10.25
5.5/6.3*105	12.11
5.5/6.3*135	13.02
5.5/6.3*155	14.63
5.5/6.3*195	22.35
5.5/6.3*215	26.07
5.5/6.3*235	28.31
5.5/6.3*250	49.73

Таблица 4.2 Цены на саморезы для крепления фасонных элементов

Размеры:	6.3*35 x 19	6.3*45 x 19
Цена, руб/шт:	3.49	4.29

Таблица 4.3 Цена на уплотнительную ленту для сэндвич-панелей

Тип ленты:	Рулонная, для сэндвич-панелей
Цена, руб/погонный метр:	12

Актуальные цены на сэндвич панели

Ниже - четыре таблицы для каждого типа утеплителя. Стеновые и кровельные. На объёмы предусмотрены скидки. Семь разных толщин.

Пенополистирол, руб. за м².

Плотность утеплителя 25 кг/м³ с металлическими облицовками толщиной 0,5.

Толщина	50/60	80	100	120	150	200
Стеновые до 500м²	2380	2450	2530	2600	2720	2920
Стеновые от 500м²	2360	2430	2510	2580	2700	2900
Кровельные до 500м²	2535	2605	2685	2785	2885	2980
Кровельные от 500м²	2515	2585	2665	2765	2865	2960

Минеральная вата [МВ], руб. за м².

Плотность утеплителя 110 кг/м³ с металлическими облицовками толщиной 0,5.

Толщина	50/60	80	100	120	150	200
Стеновые до 150м²	2540	2695	2790	2910	2990	3400
Стеновые 150-500м²	2520	2675	2770	2890	2970	3380
Стеновые от 500м²	2500	2655	2750	2870	2950	3360
Кровля до 150м²	2695	2855	2945	3075	3245	3525
Кровля 150-500м²	2675	2835	2925	3055	3225	3505
Кровля от 500м²	2655	2815	2905	3035	3205	3485

Минимальны объем заказа 30 м2 каждой позиции + наценка 20 % Объем от 30 до 100 м2 наценка 20 % срок производства от 15 р.д.

Пенополиуретан [ПУР-ППУ], руб. за м².

Толщина	40	50	60	80	100	120	150	200
Стеновые до 500м²	2780	2900	3030	3305	3570	3870	4360	5190
Стеновые от 500м²	2740	2860	3000	3265	3530	2830	4320	5150

Пенополиизоцианурат [ПИР], руб. за м².

Толщина	40	50	60	80	100	120	150	200
Стеновые до 500м²	2780	2900	3030	3305	3570	3870	4360	5190
Стеновые от 500м²	2740	2860	3000	3265	3550	3850	4420	5150
Кровельные до 500м²	3100	3240	3390	3620	3880	4180	4670	-
Кровельные от 500м²	2060	3200	3350	3580	3840	4140	4630	-

Крепление сэндвич панелей

В качестве крепежа для сэндвич-панелей применяются специальные саморезы с буром.

Их использование позволяет устанавливать панели на каркас без предварительного сверления монтажных отверстий.

Также это позволяет снизить затраты и сократить сроки строительства.

Изготавливаются саморезы из углеродистой стали. Для защиты от коррозии на них наносится специальное покрытие. Качество изделий в полном объеме соответствует немецкому стандарту DIN7504-К.

1.1 Крепление к металлоконструкциям

Если каркас здания выполнен из металлопроката с толщиной не более 12 мм, для установки сэндвич-панелей применяются специальные самонарезающие винты.

Они дополнительно оснащаются стальной шайбой с прокладкой, гарантирующей хорошую изоляцию мест соединения.

Материал прокладки – EPDM* серого цвета.

Таблица 1.1 Типовые размеры и характеристики крепёжных элементов для крепления сэндвич-панелей к металлоконструкциям

Диаметр/длина, мм	Максимальная проходная способность сверла, мм	Номер сверла	Толщина скрепляемых слоев, мм	Скорость вращения сверла, об/мин
6,3 / 5,5х105	12	5	50-70	1000
6,3 / 5,5х135	12	5	70-100	1000
6,3 / 5,5х155	12	5	80-120	1000
6,3 / 5,5х185	12	5	100-150	1000
6,3 / 5,5х205	12	5	120-170	1000
6,3 / 5,5х215	12	5	130-180	1000
6,3 / 5,5х235	12	5	160-200	1000

1.2 Крепление к бетону или кирпичу

Если каркас здания из сэндвич-панелей представлен бетоном, либо кирпичной кладкой - используют саморезы с антикоррозийным покрытием.

Часто такие винты оснащаются шайбой с прокладкой из EPDM.

Материал шайбы – углеродистая или нержавеющая сталь.

Таблица 1.2 Саморезы для крепления сэндвич панелей к бетону

Диаметр отверстия, мм

MIN глубина отверстия, мм

MIN заглубление в бетон, мм

Толщина скрепляемых слоев, мм

Скорость вращения сверла, об/мин

1.3 Крепление доборных элементов

Крепление фасонных (доборных) элементов с обшивкой панелей осуществляется специальными кровельными саморезами (так называемыми клопами) со стальной шайбой и прокладкой из EPDM.

Также данные винты используются для соединения металлических листов.

С целью защиты готовой конструкции от воздействий извне и повышения её привлекательности — саморезы укомплектованы пластиковыми колпачками.

Таблица 1.3 Кровельные саморезы для фасонных элементов