Крепеж для тонколистового металла

Обновлено: 16.05.2024

При производстве и монтаже конструкций из тонколистового металла — металлических заборов, потолков, фасадной обшивки и т.д. — часто возникает необходимость соединения нескольких деталей. Для этого используются различные крепёжные элементы, но чаще применяют либо саморезы, либо заклепки.

Дискуссия о том, что лучше — саморез или заклепка — ведется достаточно давно. У обоих вариантов крепления есть достоинства и недостатки, и все же выбор в большинстве случаев можно сделать вполне однозначный.

Крепление на саморезы

Самый очевидный способ — соединить детали из тонколистового металла с помощью саморезов.

Технология

Для крепления используются либо обычные саморезы по металлу, либо саморезы по металлу с буром. Вторая разновидность предпочтительнее — бур легче проходит металл даже при значительной толщине, что ускоряет процесс монтажа.

Важно! При работе с металлом используются только саморезы с противокоррозионным покрытием!

Технология крепления предельно проста: детали просто прикладываются друг к другу и соединяются саморезами. Для этого в 95% случаев используется шуруповерт — но иногда приходится дотягивать крепление вручную.

Плюсы и минусы

Достоинства методики очевидны — простота и скорость. Несколько секунд — и детали соединены, потому что дополнительных действий от мастера не требуется.

Кроме того, при необходимости саморез можно выкрутить для разъединения деталей. В некоторых случаях это нужно для демонтажа конструкций.

Фундаментальный минус — низкая прочность фиксации. Все дело в том, что при соединении деталей из тонколистового металла фиксация осуществляется за счет долей миллиметра на одном из витков самореза. В покое этого хватает, но при малейших нагрузках тонколистовой металл начинает надрываться и деформироваться — потому вероятность отрыва при таком креплении очень высока.

Когда оправдано применение саморезов?

И все же в некоторых случаях применять саморезы можно. Они будут достаточно надежно держать тонколистовой металл, если деталь закрепляется на достаточно толстом основании. Так, если в качестве основы будет использоваться профиль толщиной от 1,5 мм — саморез по металлу с буром и широкой шляпкой будет фиксировать ее достаточно надежно!

Крепление на заклепки

Заклепки — альтернатива саморезам. Они используются для формирования неразъемного соединения.

Заклепка — это крепежный элемент из достаточно мягкого металла с центральным стальным стержнем. При монтаже деталей:

В обеих деталях сверлят отверстие, диаметр которого соответствует диаметру рабочей части заклепки.
Заклёпку устанавливают в отверстие.
С помощь заклепочника стержень вытаскивается, заклепка при этом расклепывается с тыльной стороны, а остаток стержня обламывается.

При анализе заклепок стоит начать с минусов. Основной недостаток — большая трудоёмкость: под установку заклепки нужно сверлить отверстие, то есть для монтажа нужна либо дрель, либо достаточно мощный шуруповерт.

Потребность в использовании заклепочника тоже может быть минусом при самостоятельном монтаже — все-таки по популярности он не сравнится с шуруповертом, который есть почти у любого мастера.

Но все же заклепки используют очень часто, и причина очевидна — высокая надежность соединения. При развальцовывании заклепки в момент монтажа формируется достаточно широкое кольцо, плотно прилегающее к металлу с тыльной стороны. Оно удерживает детали на месте гораздо прочнее, чем витки резьбы на саморезе. Прочность на отрыв — больше не просто в разы, а на порядок.

Когда оправдано применение заклепок?

Заклепки используются там, где нужно создать максимально надежное соединение, не рассчитанной на быстрый демонтаж. При этом практически отсутствуют ограничения по толщине металла — даже детали из тонколистовой стали или алюминия заклепками фиксируются достаточно надежно.

Что же лучше?

При работе с металлоконструкциями могут использоваться как заклепки, так и саморезы (с буром, с противокоррозионным покрытием). Однако для соединения тонколистовых элементов — профилей ограждающих конструкций, потолочных профилей, фасадных кассет и панелей —целесообразнее использовать именно заклепочное соединение. Да, его монтаж будет более трудоёмким — но высокая прочность на отрыв компенсирует трудозатраты! Именно исходя из этих соображений сотрудники компании Мехбуд большую часть конструкций собирают именно с применением заклепок — а многолетняя служба в условиях ветровых и эксплуатационных нагрузок подтверждает правильность такого решения.

Чем крепить тонколистовой металл: варианты соединения деталей

Тонколистовой металл – материал достаточно популярный и в строительстве как таковом, и в производстве строительных материалов (элементов ограждений, потолочных кассет, фасадных панелей и т.д.). Но у него есть одна особенность – небольшая толщина металлических листов не позволяет их достаточно эффективно соединять сварным способом. По этой причине для соединения деталей, особенно крупногабаритных, применяются различные варианты крепления.

О том, каким должно быть крепление для листового металла, и какие приспособления для этого можно использовать, расскажем в нашем обзоре.

Требования к соединению металлических листов

Металлические листы и изделия на их основе могут крепиться по двум схемам:

Друг с другом – при стыковке отдельных элементов конструкции или при формовке детали.
С материалом основания – деревянной балкой, стальным профилем, бетоном, кирпичом и т.д.

В любом случае можно сформировать несколько требований к соединению, которое мы получим:

Механическая прочность, которая не снижается со временем. Это – основное требование, поскольку иначе конструкций будет нестабильной.
Простота монтажа. При отделке фасада или обшивке потолка приходится выполнять большой объем работ, потому для фиксации тонколистовых деталей используется крепеж, не требующий сложного оборудования и больших затрат времени.
Минимальное повреждение основы. Чем меньше повреждается сам металл при креплении, тем выше будет прочность конструкции, и тем ниже вероятность того, что со временем крепеж ослабеет.
Защита от коррозии. Тонколистовой металл с оцинковкой или полимерным защитно-декоративным покрытием чаще всего начинает ржаветь именно в месте крепления, поскольку там обнажается стальная основа листа.

Также в ряде случаев полезной будет потенциальная разъемность крепежа. Например, возможность демонтировать без повреждений потолочную панель для доступа к коммуникациям, или возможность снять фасадную кассету и заменить ее новой.

Все крепления, которые используются при монтаже конструкций из тонколистового металла, в той или иной мере соответствуют этим требованиям. Но у каждой технологии есть свои особенности, которые и накладывают ограничение на ее использование. Именно эти особенности мы проанализируем ниже.

Замковые и фальцевые крепления

Один из наиболее популярных способов соединения металлических листов – монтаж без крепежа. Тонколистовой металл достаточно пластичен, и потому его можно деформировать с сохранением прочности. Это позволяет крепить листы друг к другу по двум схемам:

При работе с достаточно мягкой сталью используется фальцевый крепеж. Для этого края соединяемых листов просто загибаются таким образом, чтобы они плотно прижимались друг к другу. Да, монтаж фальцевого соединения довольно трудоемок, но после завершения работ конструкция получается практически неразъемной.

Фальцевая методика чаще всего используется при монтаже кровель из оцинкованной стали. А вот применение металлических заготовок с высокой упругостью позволяет реализовать замковую схему крепления. При этом на краях металлических листов формируются выступы, которые при соединении входят в зацепление друг с другом и удерживаются за счет упругости. Использование замкового крепежа позволяет ускорить монтаж и сделать соединение разъемным – но по прочности он уступает фальцевому.

Важно! Замковое соединение может применяться и при креплении деталей из тонколистового металла к основе из другого материала. Так по этому принципу монтируется реечный фасад или потолок: рейки просто «защелкиваются» на выступах шины-стрингера из более толстого металла.

Болтовые соединения

Второй способ соединение металлических листов между собой или крепления их к основе – болтовой:

В соединяемых деталях просверливаются отверстия, диаметр которых соответствует диаметру болта.
В отверстие вставляется болт, который с изнаночной стороны крепится гайкой.
Чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки от соединения на тонкий металл под шляпку болта и под гайку могут укладываться шайбы или специальные прокладки.

Для болтового соединения характерна высокая прочность, но при работе с тонколистовым металлом она является избыточной (скорее разрушится сам металлический лист, чем крепеж). Кроме того, трудоемкость таких соединений высока, потому их используют довольно редко. Обычно болтовой крепеж применяется при сборке несущей конструкции из металла толщиной не менее 1.5 мм – а более тонкие листы и изделия на их основе фиксируются другим способом.

Заклепочные соединения

Для формирования прочного, неподвижного и неразъемного соединения используются заклепки. Технология крепления листового металла с помощью заклепок достаточно древняя – но сегодня она используется в модифицированном варианте.

Классическая заклепка представляет собой стержень из мягкого металла. Стержень вставляется в отверстия в соединяемых деталях и расклепывается ударами молотка. При этом края заклепки деформируются под ударами, развальцовываются и удерживают детали вместе.

Сегодня для крепления тонколистового используются более современные вытяжные заклепки , которые устанавливаются с помощью специального приспособления – заклепочника:

Заклепка представляет собой конструкцию из двух элементов – тела (гильзы) и стержня. Как правило, тело делают из мягкого материала (алюминий или магний-алюминиевый сплав, возможно – с добавлением меди), а стержень – из более плотного (оцинкованная сталь). Это не только облегчает установку заклепки, но и обеспечивает ее защиту от коррозии.
При монтаже на месте установки заклепки проделывается отверстие. В него вставляется тело заклепки так, чтобы бортик плотно прилегал к лицевой поверхности металла.

С помощью заклепочника стержень с усилием вытаскивается из гильзы, а его основа развальцовывает гильзу с изнаночной стороны, формируя внутренний бортик, который тоже плотно прижимается к материалу.
Излишек стержня обламывается тем же заклепочником.

Некоторые приспособления работают по другому принципу, но общая схема монтажа заклепок остается неизменной. При этом получается неразъемное соединение с высокой надежностью, а края отверстия оказываются хорошо защищены бортиками заклепки от воздействия внешних факторов.

Использование саморезов для крепления тонколистового металла

Наряду с заклепками для соединения листового металла используются и саморезы – самонарезающие винты. Для их производства применяют сталь с хорошими показателями прочности, а защита от коррозии обеспечивается нанесением оцинковки, оксидированием или фосфатированием.

Выбор самореза определяется типом материала, который нужно крепить, и особенностью технологии монтажа:

Для крепления тонколистового металла к деревянным конструкциям или к металлическому профилю чаще всего используются металлические остроконечные саморезы с потайной или полусферической головкой. При этом, если нужно крепить металл значительной толщины, целесообразным будет предварительное сверление: так материал будет меньше деформироваться при креплении.
Если необходимо прикрепить тонколистовой металл к металлическим направляющим без предварительного сверления, могут использоваться аналогичные саморезы – но не с коническим острием, а с буром. Наличие бура облегчает поступательное движение крепежа, потому времени и сил на монтаж нужно меньше.

Наряду со стандартными саморезами при работе с тонколистовым металлом активно применяются изделия с пресс-шайбами. Пресс-шайба размещается под шляпкой самореза, и при закручивании плотно прижимается к металлу, обеспечивая более надёжную его фиксацию.

Еще одна популярная разновидность крепежа – саморезы с уплотнительными шайбами (чаще всего – с шестигранной головкой). Чаще всего их используют при монтаже профнастила, но высокая универсальность позволяет задействовать такие саморезы при самых разных работах. Основное преимущество таких изделий — максимальная герметичность соединения: прокладка из EPDM или аналогичного материала не только гарантирует плотный прижим к основе, но и снижает теплопроводность узла. Такие саморезы используют при наружном креплении изделий из тонколистовой оцинкованной стали с защитным покрытием.

Обратите внимание! Шляпки саморезов с пресс-шайбами или уплотнительными шайбами, а также некоторые заклепки могут быть окрашены в цвет защитно-декоративного полимера. Это не только делает крепеж более незаметным, но и защищает его от коррозии.

Тонколистовой металл можно крепить самыми разными способами – выбор конкретной методики зависит и от характеристик материала, и от того, какие именно требования выдвигаются к соединению. Но в любом случае важно выбирать крепёж с запасом прочности и тщательно контролировать качество монтажа!

Маркетолог предприятия “Мехбуд”. Квалифицированный эксперт по общению с клиентами и партнерами. Всегда готова к общению и сотрудничеству.

Крепеж для тонколистового металла

Производители

Технологии

СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ
Системы штифтовых соединений, система HUCK-BOM

Процесс возникновения новой продукции в авиационной.

Акции

Аппарат для приварки шпилек М3-М8 FIXMASTER THUNDERBOLT 2500 по специальной цене – 72900,00руб. с ндс 20%. В наличии на складе. Высокое качество и надежность. Гарантия 1 год. Лучшая цена на рынке!

Внимание! На склад поступило оборудование для монтажа самопроникающих заклепок FIXMASTER SPR 650. Основаня сфера применения- производство автодорожных знаков.

Стоимость комплекта оборудования электрогидравлическая станция (380В) + пресс рама – 987900,00руб.

В наличии на складе в г.Москва. Ждем Ваших запросов!

Специальное предложение на многоразовые защитные маски, виниловые и нитриловые перчатки, антисептики для рук и рабочих поверхностей.

Маска одноразовая медицинская защитная трехслойная, голубая, фильтрующий слой мельтблаун ФИКСМАСТЕР МЕДИК 10

Цена 3р/шт с ндс (20%)

Высокое качество, вакуумная упаковка по 20шт.

В наличии на складе.

Антикризисное предложение! Пневмогидравлический пресс для запрессовки крепежа FIXMASTER MAXHOLDER 8000. Установка запрессовываемых гаек и шпилек от М3 до М12. Высокая производительность и надежность. Лучшая цена среди конкурентов, высокое качество по минимально цене. Стоимость пресса для запрессовки крепежа FIXMASTER MAXHOLDER 8000 - 538000,00 руб. В наличии на складе! Звоните!

Специальная цена на новую модель пресса SV - Metal LSC 7010 для запрессовки крепежа и клинч соединения листовых металлов (пуклевка, холодная сварка). Раздельный силовой блок и пресс-рама! Возможно подключит мобильную пресс-раму на подвесе!

Новинки

ООО «ФИКС ТРЕЙД» постоянно расширяет ассортимент поставляемых инструментов и оборудования, оперативно реагирует на происходящие на рынке изменения и делает все возможное, чтобы сохранить высокий уровень сервиса и кратчайшие сроки поставки продукции.

Наша компания ООО «ФИКС ТРЕЙД» стала официальным дистрибьютером немецкого завода alki TECHNIK GmbH производящего индустриальные аккумуляторные, пневматические и гидравлические гайковерты с контролем момента затяжки ALKITRONIC.

Главная | Каталог | Индустриальный крепеж | Запрессовываемый крепеж для тонколистового металла и пластика KERB-KONUS (Anchor®, Clifa®)

Как правильно крепить винтами листовой металл

Использование листового металла или профлиста является самым простым и выгодным способом устройства кровель, облицовки фасадов и изготовления ограждений. Крепление материала к каркасу обычно производят винтами-саморезами разного типа, рассчитанными на использование с электрическими и пневматическими шуроповертами. Для выполнения такой работы не требуется подготовка отверстий, что значительно экономит время. Также использование винтов обеспечивает высокую надежность и долговечность конструкции, при условии соблюдения технологии и правил выбора крепежа.

Чем крепят листы металла?

При креплении листового металла, важно правильно выбрать тип винтов. Чаще всего для выполнения такой работы используют саморезы с пресс-шайбой. Эти изделия легко вкручиваются в листы из стали, алюминия и меди, а их широкая головка обеспечивает надежную фиксацию. Производителями выпускаются саморезы с острым концом и наконечником в виде сверла. Первый тип используют для соединения листов толщиной до 0,9 мм без предварительного сверления. Назначение метизов со сверлом – соединение листов до 2 мм, а также крепление листов к каркасу из стального проката. Головка этих винтов имеет головку полусферической формы с крестовым шлицем Ph2 и пресс-шайбой, полученной способом выштамповки.

Кроме этого, в продаже можно встретить остроконечные винты с цилиндрической головкой и прямым шлицем с острым концом или сверлом (DIN 7976), а также крепеж с шестигранной головкой без шлица (DIN 7504-K). Саморезы с шестигранными головками используются со специальными насадками для шуруповерта, дающими возможность прилагать к изделию большой крутящий момент без риска повредить метиз. В связи с этим, такие изделия часто приобретают для работы с листовым металлом толщиной до 5 мм. Также этот крепеж выпускается с потайной и полупотайной головкой. Все винты, входящие в подгруппы стандарта DIN 7504-K, различаются лишь формой головки. Остальные их параметры - крестообразный шлиц, сверло-наконечник и частая резьба, являются общими. Что касается выбора материала, то на строительном рынке представлены изделия из углеродистой стали с цинковым или фосфатированным покрытием, а также винты со сверлом из твердых, стойких к коррозии сплавов.

Для работы по закреплению стальных листов, используют саморезы длиной от 19 до 250 мм и диаметром от 4,8 до 6,3 мм. Длина подбирается в зависимости от особенностей конкретной конструкции. Например, если речь идет о кровле, то длина винта должна на 3 мм превышать суммарную толщину листа, изолирующих слоев и обрешетки. В том случае, если металл крепят к коньку крыши, то используют винты длиной от 80 мм и выше.

Как закреплять листы?

Перед тем как приступить к работе, нужно точно определить количество метизов на единицу площади материала. При устройстве кровель расчет выполняется согласно ветровых и снеговых нагрузок, а также толщины металла и углу наклона конструкции крыши. В зависимости от информации, приведенной в государственных строительных нормах для вашего климатического района, количество винтов может составлять от 4 до 8 штук на квадратный метр.

Крепят листы к обрешетке в нижнюю и верхнюю волну, используя изолирующие эластичные прокладки. При работе электроинструментом не стоит прилагать излишние усилия, чтобы не повредить гидроизоляционный элемент и сохранить шлицы на головке. Саморезы должны входить в металл перпендикулярно поверхности листа без перекосов. Кроме фиксации профилированных листов к обрешетке или каркасу, их нужно соединить между собой. Для этого чаще всего используют короткие винты с пресс-шайбой и сверлом. Прежде чем закрепить наложенные друг на друга элементы, убедитесь, что нахлест соответствует проектному. При монтаже кровель с уклоном до 15 градусов листы накладывают друг на друга на 200 мм, а от 15 до 30 градусов на 150 мм. При углах, превышающих 30 градусов, нахлест может составлять 100-150 мм.

Горизонтальные нахлесты выполняют с перекрытием в 200 мм и дополнительной сплошной герметизацией силиконом или специальными мастиками. Расстояние между саморезами, вкрученными вдоль стыка, не должно превышать 500 мм, а в поперечном направлении элементы можно фиксировать через одну волну.

Если в процессе работы применяются оцинкованные или фосфатированные крепежные элементы, то нужно следить за тем, чтобы не повредить их защитный слой при закручивании. Игнорирование этого условия может привести к снижению срока эксплуатации листового покрытия, так как винты с нарушенной антикоррозийной защитой служат совсем недолго. Для того, чтобы дополнительно защитить саморезы от внешних факторов, после окончания монтажа их головки тщательно закрашивают алкидной эмалью или другой краской по металлу.

Нержавеющий крепеж

Нержавеющие крепежи представляют собой изделия из нержавеющей, оцинкованной, горячеоцинкованной стали. Крепежи сохраняют свои свойства во время взаимодействия с влагой, кислыми средами, а также при перепаде температур.

В зависимости от конструктивных решений разделяют нержавеющие крепежи на следующие виды:

. Представляют собой крепежные изделия, устанавливаемые и закрепляемые механическим способом в несущей основе для удерживания закрепленных на них конструкций. Обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Применяются во время предварительного и сквозного монтажа для закрепления стальных, металлических, деревянных конструкций, различных ограждений, перилл, агрегатов и оборудования. . Создают разъемные соединения, представляют собой цилиндрический стержень с наружной резьбой и головкой, имеющей шляпку. Используются в паре с гайками и шайбами. Применяются для монтажных и такелажных работ, используются машино-, судно, приборостроении. . Выполняются в виде стержня с резьбой и головкой. Монтируются в заранее высверленное отверстие. Используются в нефтехимической, транспортной, строительной сфере, используются совместно с шайбами, гайками и втулками. . Применяются в паре с винтами, болтами и шпильками, имеют резьбовое отверстие по центру. Предназначены для сборки и монтажа различных агрегатов, холодильных, вентиляционных, подвесных систем. . Представляют собой бурт и вытяжную сердцевину, в процессе клепки образовывают прочное соединение, соответствующие высоким требованиям санитарно-гигиенических норм. Применяются для сборки оборудования в фармакологической и пищевой промышленности. . Крепежи предназначены для перемещения различных конструкций и оборудования при их сборке и монтаже. Могут использоваться совместно с гайками и болтами. Применяются в машино-, судо-,мостостроении, а также на строительных площадках. . Изготавливаются в виде стержней с наружной резьбой и головкой. При вкручивании крепеж может самостоятельно нарезать резьбу в присоединяемом материале и несущей основе. Используются на строительно-монтажных площадках, а также при бытовом ремонте. . Представляют собой вспомогательные крепежные элементы, используемые совместно с гайками, болтами, винтами и шпильками. Шайба подкладывается под головку другого крепежа и увеличивает площадь опорной поверхности, а также препятствует самопроизвольному отвинчиванию скрепленного узла. Используются в машино-, приборо-, станкостроении, а также при проведении бытовых и промышленных ремонтов помещений и оборудования. . Представляют собой стержень с наружной резьбой, образовывают разъемные соединения с помощью гайки или при ввинчивании в резьбовое отверстие скрепляемой детали. Могут применяться совместно с гайками или шайбами, а также забивными анкерами. Предназначены для монтажа навесных конструкций и оборудования, установки инженерных систем. . Представляют собой незамкнутое кольцо, используемое для фиксации деталей и узлов на валах или отверстии. Применяются в машино-, приборостроении. . Крепежи выполнены в виде цилиндрических или конических стержней, используются для неподвижных соединений, предотвращают смещение соединенных деталей. Применяются на заводах, а также в приборостроении.

Преимущества нержавеющих крепежей:

большое разнообразие конструкционных решений, позволяет выбрать изделия для решения конкретных задач;
соединение деталей и узлов с большими габаритными размерами и массой;
возможность обустройства помещений с высокими требованиями санитарно-гигиенических норм;
создание временных, постоянных, разъемных и неразъемных соединений.

Крепежи из нержавеющей стали используют для решения следующих задач:

закрепление элементов стальных конструкций, консолей, лестниц, кабельных желобов;
монтаж и сборка деревянных конструкций, элементов декора;
сборка корпусной мебели, агрегатов в машино-, приборостроении;
выполнение монтажных и такелажных работ;
создание узлов и агрегатов в нефтехимической, газодобывающей промышленности;
установка холодильных и вентиляционных систем;
сборка и монтаж подвесных систем;
сборка оборудования и агрегатов для фармацевтической отрасли;
выполнение бытового ремонта в помещениях.

При подборе нержавеющих крепежей, учитывают следующие характеристики:

Читайте также: