Крепление металлической гофрированной трубы

Обновлено: 18.05.2024

Для подачи электричества к механизмам используют кабели, которые необходимо надежно защищать от повреждений. Для этого применяют различные виды гофрированных и гладких труб. Рукава под кабели располагают на потолках, стенах, полах зданий и крепят к разного рода сооружениям. Для крепежа гофротрубы нужна специальная клипса, диаметром порядка 20 мм или несколько больше.

Типы держателей для гофротрубы

Основной тип рукава для электромонтажа — гофрированная труба. Гофротруба или гофрорукав представляет собой пластиковую или стальную оболочку, собранную из отдельных кольчатых сегментов. Минимальный диаметр трубы – 16 мм. Наиболее часто используют рукава диаметром 20, 25 и 32 мм. Изделие позволяет прокладывать кабельные магистрали с изгибами и переходами, но требуется частая фиксация линии. Для этих целей используют несколько вариантов креплений.

Клипсы под гофру

Основной крепеж для гофры диаметром от 16 до 25 мм — специальные клипсы. Они бывают двух типов:

Первый тип похож на плоские изогнутые рожки. Такая клипса удерживает трубу или рукав за счет упругости материала, из которого изготовлена. Сбоку клипсы нередко делают сцепки, позволяющие соединять их между собой. Эта особенность облегчает монтаж, а также последующее обслуживание сетей.

Существуют держатели с защелками d-образной формы. Полукруг – сама клипса, а палочка – защелка, закрывающая верхний разрыв клипсы. Такой фиксатор повышает надежность крепления труб, но делает крепеж более дорогостоящим. Модели с защелками используют для труб диаметром 40 мм и больше, а также при монтаже кабеля по потолочным поверхностям.

Закрытая клипса напоминает обычный хомут. Она прижимает трубу к поверхности, на которой закрепляется. Процесс фиксации устройства можно механизировать с помощью монтажных пистолетов. В пистолет закладывается обойма клипс, после чего монтажник «пристреливает» трубу или сам кабель к поверхности.

Дюбель-стяжка для крепления гофротрубы

Следующая разновидность устройств для фиксации труб к стене — затягивающийся хомутик из нейлона, зацепленный за специальный дюбель.

Чтобы установить оснастку, необходимо предварительно просверлить отверстие, после чего вставить туда ножку дюбеля и зафиксировать ее, вбив распорный стержень. Крепление трубы выполняется с помощью гибкой стяжки.

Разновидности таких дюбелей — монтажные площадки. Их крепят саморезом, гвоздем либо просто вставляют в отверстие, после чего продергивают в имеющуюся щель хомут-стяжку.

Металлические скобы

Там, где прочности пластика недостаточно, в качестве креплений для гофры используют металлические скобы или хомуты. Это обычная изогнутая стальная пластина с одним или двумя отверстиями по бокам для крепления. Радиус изгиба скобы зависит от диаметра трубы, для которой она предназначена. Для гофры диаметром 25 мм, нужна скоба с радиусом изгиба 12 мм и т.д.

Крепят скобу предварительно просверлив отверстия для пластиковых дюбелей. Если материал поверхности позволяет, прикручивают фиксатор саморезами или прибивают гвоздями.

Самодельные приспособления для крепления гофротрубы

Если под рукой нет стандартной оснастки из магазина, крепеж для гофры диаметром 16–20 мм несложно сделать своими силами.

Обычно для самодельных приспособлений используют:

Жесть нарезают полосами сантиметровой ширины. В середине каждой пробивают отверстия для саморезов.

Вместо жести подойдет провод-лапша. Его нарезают кусками, достаточными для обхвата трубы, после чего прибивают или прикручивают, протыкая пластик между двумя проводами (см. фото) .

При отсутствии сдвоенного провода используют обычный одинарный, обматывая его вокруг головки самореза, или проволоку.

Способы крепления кабеля

Выбор способа фиксации кабелей зависит от ряда условий:

мощности и сечения кабельной сети;
типа кабеля;
места прокладки;
условий помещения или местности, где выполняется монтаж.

Кабель-каналы

Кроме гофрированных и обычных труб для крепления кабелей используются особые короба из негорючего пластика. Это прямоугольная длинная коробка с крышкой, которая защелкивается благодаря особому устройству краев. Их называют кабель-каналами.

Помимо крепления и защиты кабеля такой канал выполняет эстетические функции. Линия проводов, которая проложена с его помощью, практически незаметна и естественно вписывается в дизайн помещения.

Чтобы закрепить кабель с помощью кабельного канала, вначале крепят к стене или потолку помещения сам короб. Затем, уложив внутрь проводку, закрывают короб крышкой.

Открытый электромонтаж

Нередко при прокладке проводки прятать разводку не требуется. Такое бывает, если впоследствии она закрывается штукатуркой либо облицовкой, или разводка проводов выполняется в технических помещениях. В подобных случаях проводку делают открытой. Для фиксации используют описанные ранее клипсы, хомуты и стяжки, причем скоба для крепления гофры может захватывать не один, а несколько рукавов сразу.

Монтажные работы осуществляются в следующей пошаговой последовательности:

Разбивка и разметка кабельных трасс. Внутри помещений для этого используют маркер, карандаш или восковой мелок.
Сверление отверстий в бетонных и каменных конструкциях.
Установка пластиковых дюбелей.
Установка крепежных элементов и фиксация кабелей.

В случае мягких поверхностей, в которые можно ввернуть саморез или вбить гвоздь, предварительное засверливание не требуется. То же самое касается монтажа с помощью специальных пистолетов.

Пластиковые трубы ПВХ и гофрированная трубка

Наиболее надежный и удобный способ крепежа – трубы ПВХ и гофра. Характерной особенностью крепления кабеля в трубах или гофре является возможность простой замены целого участка при необходимости. Даже если труба скрыта под слоем стяжки или штукатурки, кабель можно будет заменить. Разумеется, если монтаж выполнен правильно, а сама труба нигде не пережата.

Подходящее крепление для гофрированной трубы – пружинистые клипсы. Места их установки предварительно размечают, при необходимости выполняя сверление. Последовательность работ при этом особо не отличается от порядка прокладки открытой проводки, с тем лишь отличием, что кабель предварительно размещают в трубе или гофрорукаве.

Крепление кабеля с помощью монтажных пистолетов

Использование специальных устройств для фиксации кабеля позволяет выполнять его укладку с высокой скоростью. Такие приспособления называют монтажными пистолетами. Они работают от сжатого газа или электричества. С их помощью либо кабель прибивается специальными скобами, либо устанавливаются крепежные клипсы, куда он впоследствии крепится.

Особенности крепления кабеля к стене

Крепление кабеля к стенам имеет свои особенности:

Согласно требованиям ПУЭ (правила устройства электроустановок), если стены выполнены из горючих материалов (дерево, пластик) прокладку необходимо производить в несгораемых коробах.
Крепление гофротрубы к стене выполняют с шагом, не превышающим 50 см при укладке горизонтально и 1 метра при вертикальном креплении.
Прокладка выполняется вертикально или горизонтально. Наискосок крепить кабели допускается лишь при крайней необходимости.

Правила крепления кабелей к потолку

Закрепить проводку к потолку сложнее, чем к стене.

В одиночку выполнять такие работы неудобно, а часто — небезопасно, поэтому необходим помощник.
Проводка может прокладываться открыто, в гофрорукавах, в штробах, с последующей штукатуркой.
При креплении к потолку расстояние между клипсами не должно превышать 40 см. Исключение — прокладка на специальных монтажных галереях либо в жестких трубах.

Фиксирующие приспособления ставятся в местах поворота и примыканий к точкам подключения, независимо от расстояния до предыдущего места фиксации.

Как и любая работа, связанная с электрическим током, установка креплений имеет множество особенностей, несоблюдение которых влечет за собой неприятные и даже трагические последствия. Выполнять такие операции должен специалист, владеющий навыками электромонтажа.

Схемы сборки гофротруб

Инструкция на сборку металлических гофрированных конструкций

1 Общие положения

Перед сборкой металлических гофрированных конструкций (МГК) необходимо ознакомиться с требованиями настоящей инструкции и требований источников: «Методические рекомендации по применению металлических гофрированных труб» распоряжение Росавтодора (Российского дорожного агентства) от 17.06.2002 № ОС-542-р, ВСН 176-78 «Инструкция по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб».

1.1 Металлическую гофрированную конструкцию (МГК) Ду до 3м с болтовыми стыками внахлестку, следует собирать из секций, предварительно собранных на полигоне, или непосредственно на месте (вблизи места) укладки из отдельных элементов. Сооружения арочного типа и круглые МГК большого диаметра собирают из отдельных элементов на строительной площадке. В этом случае рекомендуется на полигоне проводить укрупнение элементов до габаритов, удобных к транспортировке.

Длина секций назначается из заданных проектных длин МГК. На одном сооружение возможно применение секций различных длин. При назначении длин секций необходимо учитывать возможности транспортных средств для перевозки конструкций на строительную площадку. Длины секций рекомендуется принимать не более 10м. В промежуточных секциях число звеньев должно быть нечетным.

1.2 Сборку МГК следует осуществлять согласно монтажной схеме, имеющейся в проекте производства работ. Монтажная схема определяет:
- порядок установки гофрированных элементов при сборке и объединении секций;
- порядок перевозки секций;
- порядок установки болтов;
- схему специальных стяжек и подмостей для крепления МГК диаметром более 2м в поперечном сечении во время сборки;

1.3 Проект производства работ (ППР) должен учитывать особенности установки металлоконструкций в проектное положение в зависимости от верхнего очертания подушки под МГК. При основании, спланированном без устройства ложа, допускается сборка МГК (параллельно проектной оси сооружения) и последующая накатка ее в проектное положение.

1.4 Все элементы МГК, материалы, инструменты и оборудование должны быть завезены на строительную площадку до начала сборки.
При сборке «с колес» доставляются только отдельные элементы для объединения секций. При спрофилированном ложе основания МГК следует устанавливать краном.

1.5 При сборке МГК следует использовать комплект инструмента: торцевые ключи (а), ломики (б), крюки с кольцами (е), оправки (г), электрические и пневматические гайковерты, молотки.

1.6 Монтаж МГК с монолитными или сборными оголовками должен начинаться со сборки фундаментной части низового оголовка с последующей укладкой металлических конструкций сооружения (секций, элементов) и завершением устройства оголовков.

1.7 Монтаж металлической гофрированной трубы из отдельных элементов, изготовленных на заводе, осуществляют с помощью сферических болтов и гаек. Для гофра 130х32,5 мм допускается монтаж при помощи болтов, гаек и шайб. Шайбы специальные - одна плосковыпуклая, другая плосковогнутая. Шайбы необходимо устанавливать так, чтобы их криволинейные поверхности были обращены к элементам труб, а плоские к головкам болтов или к гайкам

При отбраковке элементов и крепежа следует проверять маркировку элементов, геометрические размеры элементов и крепежа, качество защитного покрытия.

На каждом гофрированном листе должны быть указаны марка элемента - клеймо ОТК и клеймо правильной сборки.

Марка элемента условно показывает:
- параметры гофра;
- диаметр условного прохода МГК;
- толщину металла элемента;

На каждом пакете гофрированных элементов должна быть бирка с указанием марки элемента, марки стали, толщины элемента, диаметр условного прохода МГК, наименование завода изготовителя, года выпуска. Геометрические размеры элементов конструкции и крепежа должны отвечать требованиям проекта.

Соприкасающиеся поверхности элементов и крепежа необходимо очистить от грязи и посторонних частиц.

2 Сборка секций МГК

2.1 Перед сборкой секций МГК необходимо выполнить подготовительные работы: разместить гофрированные элементы, окаймляющие конструкции, ящики с крепежом, необходимый инструмент. При необходимости использовать передвижную электростанцию и компрессор.

В случае отсутствия на месте строительства ровной площадки, сборку МГК следует производить на подготовленных деревянных подмостях, расположенных вблизи проектной оси МГК

2.2 Сборку трубы рекомендуется осуществлять по одной из двух принципиальных схем.

Схема№1(рис.1): при сборке трубы диаметром 1,5 м из трех элементов в звене вначале раскладывают нижние элементы на длину секции или трубы и объединяют их тремя-четырьмя болтами, устанавливаемыми в средней части элементов. Раскладку производят со сдвижкой соседних элементов на величину, кратную шагу болтов поперечных стыков. Строго соблюдают однотипность сборки вдоль всей трубы, соблюдая, чтобы продольные стыки всех четных элементов были расположены на одной прямой, а нечетных - на другой. Затем устанавливают два других элемента звена. Завершающая операция сборки - постановка и затяжка всех болтов. Если болты затягивают до окончания сборки всей трубы или секции, то наблюдают, чтобы между звеном, в котором затягивают болты, и собираемым было не меньше трёх звеньев с наживленными болтами.
Важнейшее обстоятельство, определяющее качество сборки - правильное взаимоположение элементов в звене (в продольных стыках звеньев). Взаимное расположение элементов в продольных стыках всех звеньев должно быть однотипным. Это достигается тем, что один конец элемента накладывают изнутри трубы, а другой снаружи.

В местах стыковки трех элементов не должно быть соприкосновения двух из них, входящих в одно звено. При этом надо, чтобы болтовые отверстия второго от кромки листа ряда (с внутренней поверхности трубы) находились на гребнях гофров, направленных внутрь трубы.

Расположением болтов и отличается правильный стык от неправильного. Для монтажа секции нужно назначать их длину так, чтобы они имели нечетное число звеньев. Тогда не возникнет трудностей при стыковке секций и не нарушится общая схема расположения элементов в трубе. Это правило не обязательно для крайних секций. В целях облегчения стыковки секций на концевых звеньях три крайних болта в продольных стыках не ставят, а остальные не затягивают. Для сборки труб диаметром 2 м и больше применяют специальные стяжки и подмости, причем внутренние и наружные для труб диаметром 3 м и только наружные для труб диаметром 2 м. Стяжки предназначены для временного крепления элементов в поперечном сечении трубы.

Схема №2(рис.2): первоначально монтируют отдельные звенья, из которых затем собирают секции труб, или сами трубы. Для сборки отдельных звеньев элементы ставят вертикально на сборочной площадке, обеспечивая правильное положение стыковки, для чего один рабочий находится внутри звена, второй - снаружи. Болты в количестве трех-четырех ставят только в средней части звена. Собранное звено опрокидывают и откатывают. Затем два звена расставляют на определенном расстоянии и заводят нижний элемент соединительного звена с соблюдением правил, т.е. смещают линию продольных стыков на величину, кратную шагу болтов поперечных стыков, и тоже следят, чтобы взаимное положение элементов в продольных стыках было однотипным, а в месте стыковки трех элементов элементы одного звена не соприкасались. Затем ставят все болты в поперечных стыках и добавляют их в продольных. Исключение составляют отверстия по краям концевых звеньев. Таким же образом собирают еще одну секцию из трех звеньев, и, стыкуя ее с первой, получают секцию из семи звеньев. При необходимости можно к секции из трех звеньев присоединить еще одно звено и получить секцию из четырех звеньев.
Секцию или трубу с четным числом звеньев получают путем удлинения ранее собранной. По концам трубы на крайних звеньях монтируют окаймляющие уголки. Это можно сделать и на базе, устанавливая их на концах крайних секций. Окаймляющие уголки устанавливают, когда в продольных стыках крайних звеньев поставлено неполное число болтов. Таким образом, перед укладкой трубы на проектную ось имеют или привезенные с базы секции, или полностью смонтированную трубу. В первом случае стыкуют секции в трубу полной длины, а затем укладывают ее в проектное положение с помощью кранов. Так же укладывают и полностью смонтированную трубу.

Основное средство защиты металлических гофрированных труб от коррозии - цинковое покрытие.

Дополнительное защитное покрытие делают из полимерных эмалей и битумных мастик. Такое покрытие можно устраивать или по всей поверхности трубы, т.е. снаружи и изнутри, или же только снаружи (указания об этом, а также о составе покрытия содержатся в проекте). Вид защитного покрытия зависит от степени агрессивности воды и грунта в зоне трубы

3. Правила безопасности при сборке МГК

Правила безопасности при сборке МГК должны регламентироваться производителем работ и соответствовать требованиям: «Методических рекомендаций по применению металлических гофрированных труб. Распоряжение Росавтодора (Российского дорожного агентства) от 17.06.2002 N OC-542-р.я и «ВСН 176-78 (Минтранстрой СССР, МПС СССР)
Инструкции по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб».

Крепление металлорукава

Независимо от вида и способа прокладки провода, необходимо позаботиться о мерах безопасности. Каждый проложенный кабель требует соответственной защиты, поэтому должен находиться в специальной оболочке. Защитные свойства оболочки должны соответствовать особенностям места прокладки изделия. Главная задача оболочки предохранить провод от механических и химических воздействий, внешних влияний: влаги, ультрафиолетовых лучей, нагрева, активных веществ, грибка. Эти факторы негативно влияют на изоляцию кабеля, разрушают ее. Из-за этого снижаются диэлектрические свойства материалов. В конечном результате это может привести к возгоранию.

Как правило, кабель прокладывают в специальной оболочке – рукаве. Если это рукав из металла, то он чаще всего изготавливается из оцинкованной стали. Крепления металлорукава к стене или потолку должны быть надежными, выдерживать вес конструкции.

Сфера применения металлического гофрированного рукава

Металлический гофрированный рукав используется:

для защиты электрической проводки, линий телефонной связи, интернета от механических воздействий;
чтобы предупредить перегиб кабелей;
как экран, препятствующий воздействию электромагнитных излучений;
в качестве защиты от возгорания при коротком замыкании;
для транспортировки сыпучих материалов и пара.

Сфера применения гофрированных труб из металла, если сравнивать с изделиями из других материалов, расширяется благодаря возможности монтажа металлорукава в разных климатических условиях и высокой пожарной безопасности. Они используются:

при открытой прокладке силовых линий в строениях, изготовленных из горючих материалов;
при прокладке линии в теплоизоляционных материалах;
во влажной среде;
в помещениях с высокой температурой;
когда велика вероятность механического повреждения кабеля;
в грунте;
при уличном подвесном монтаже проводки.

Виды гофрированного металлорукава

Для разных вариантов прокладки используют различные виды металлорукава:

«Гармошка». Эта оболочка предназначена для зон с увеличенной влажностью, поскольку полностью герметичен. Держит форму при внешних деформациях, но не устойчив к значительным изгибам.
Гофра виткового типа. Самый распространенный вид. Применяется как для наружных, так и для скрытых разводок электропроводки. Использование этого типа металлорукава характерно для промышленных предприятий и жилых объектов. Но изделие негерметично.
Гофра с резиновым покрытием. Это гофр виткового типа, но с внешним ПВХ покрытием. Благодаря покрытия решается проблема герметичности и защиты от поражения током. Поэтому изделие эффективно защищает от влаги и воздействия активных химических элементов.

Что касается материалов, то металлорукав изготавливается из оцинкованной стали и нержавеющей стали. Витки металлорукава виткового типа, кроме того, уплотняются пленкой из полипропилена, асбестовой или хлопчатобумажной нитью.

Подбор деталей для крепления труб

Монтаж деталей крепления металлорукава происходит поэтапно. При этом необходимо правильно подобрать все крепежные детали. Рекомендуется использовать только качественные материалы. Для установки защитной оболочки понадобится:

гофрированная труба;
стальная проволока;
пластиковые или металлические крепления;
крепежные скобы;
дюбель-хомут;
дюбель-стяжка;
клипсы для крепления;
основа для крепления.

Монтаж силового кабеля – это сложная и кропотливая работа, поэтому рекомендуется проводить монтажные работы самостоятельно только имея соответствующие навыки.

Скобы для крепления металлорукава

Скоба для крепления металлорукава изготавливается из стали. Главное ее предназначение — это прикрепление трубы к поверхности стены или потолка. Крепление выполняется с помощью анкерных болтов, саморезов или дюбелей. Сталь, из которой произведена скоба, не подвержена воздействию влаги и коррозии, выдерживает большие перепады температуры. При этом структура материалов не разрушается.

По конструкции скобы несколько отличаются между собой. Они бывают однолапковыми, двухлапковыми, двухкомпонентными (похожими на хомуты для труб)

Во время монтажа важно учитывать соответствие размеров. Например, скоба металлорукава 20 мм предназначена для крепления металлорукава с условным проходом 15 мм.

Дюбель-хомут для крепления

Крепление металлорукава к стене происходит с помощью дюбель-хомутов. Они изготавливается из прочного пластика. В стене, где должен располагаться крепеж, сверлятся отверстия. С помощью молотка в них забивают дюбель-хомуты. Благодаря выступам на конце, хомут прочно фиксирует трубу к стене. Такой хомут дополнительно закрепляется с помощью шурупов.

Монтажная площадка для крепления

Металлорукава производят из стали – материала, имеющего значительный вес. Бывают ситуации, когда силовой кабель необходимо провести через потолок. Чтобы закрепить конструкции, необходимо установить специальные площадки. Она должна принимать на себя всю нагрузку. Размеры и характеристики подбираются индивидуально в зависимости от места монтажа.

Дюбель стяжка для крепления

Чтобы защитные рукава плотно были прижаты к поверхности, используют дюбель-стяжку. Такой дюбель не может использоваться в качестве основного крепления. Он применяется для дополнительной фиксации. Монтаж этой детали проводится по такому же принципу, что и дюбель-хомут. Вот только второй вариант предназначен для фиксации конструкции.

Перфорированная монтажная лента

Это лента, изготовленная из прочной стали и имеющая отверстия на всем своем протяжении. Закрепление ленты осуществляется дюбелем. Отрезок ленты оборачивают вокруг металлорукава, совмещают ближайшие отверстия и фиксируют.

Клипсы для крепления

Клипса — это еще один вид крепежа. Служит для установки металлорукава на поверхность стен или потолка. Клипса изготовлена из качественной пластмассы. Диаметр детали может быть 20, 25, 32, 50 мм или другой. К поверхности скоба фиксируется саморезом или дюбелем.

Самодельные крепежи

В процессе монтажа специальные крепежные элементы можно заменить приспособлениями, изготовленными из подручных материалов. Клипсы, монтажные ленты с успехом заменяются стальной проволокой, полосками из жести.

Монтаж металлического гофра рукава на различные основания

Перед началом монтажных работ необходимо определить, на какое основание будет производиться установка гофротрубы. От этого зависит как выбор оболочки, так и выбор крепежа.

Если место установки подвержено воздействию влаги, рекомендуется выбирать металлорукав «гармошку» из нержавеющей, оцинкованной стали или с ПВХ покрытием. Он хорошо противостоит влаге и коррозии. Отличается герметичностью.
Если поверхность установки изгибистая или планируется сложная трасса, необходимо остановиться на гибком металлорукаве виткового типа. Витки очень подвижны. Они могут сжиматься и растягиваться в продольном направлении.
Для бетонных стен используют анкерное крепление или дюбели.
При креплении к деревянным основаниям выбирают шурупы.
Если основание рыхлое или пустотелое, требуется специальный крепеж – дюбель-бабочка, молли или химический анкер.

Крепеж для металлорукава выбирают с учетом его диаметра, типа основания и требованиям к надежности крепления.

Монтаж металлических гофрированных труб

Прежде чем приступать к компоновке металлических гофрированных труб обязательно уделите внимание данной инструкции, предписаниям руководства ВСН 176-78 и прочих нормативных актов по теме.

1. Главные моменты

Волнистые конструкции менее 3-х метров длиной с болтовыми стыками внахлест необходимо собирать из секций, заранее скомпонованных на специальной сборочной площадке, или непосредственно рядом с местом монтажа. МГК крупного диаметра компонуются из единичных деталей на стройплощадке. В подобной ситуации предлагается на полигоне укрупнять детали до размеров благоприятных к перемещению.

Размер секций назначается из принятых проектных длин труб. В конструировании сооружений из МГК не обязательно использовать одинаковые по длине секции. В момент утверждения габаритов секции важно предусмотреть осуществимость транспортировки путем использования, имеющегося в наличии транспорта. Желательно отказаться от секций протяженностью более 10 метров. Количество звеньев у промежуточной секции должно быть нечетным.

1.1. Компоновку МГК требуется проводить по монтажной схеме, прилагающейся к рабочему проекту. Она определяет последовательность следующих действий:

План размещения гофрированных блоков в момент соединения секций;
План перевозки деталей;
План производства болтовых креплений;
План применения специальной оснастки для фиксации МГК размером более 2 м в поперечнике во время компоновки.

1.2. План работ обязан предусматривать нюансы монтажа МГК в рабочую позицию с учетом очертания поверхности подушки под стальную гофрированную конструкцию. При отсутствии подготовленного под трубу основания, разрешается компоновка секций вдоль оси сооружения с последующей накаткой в окончательное положение, предусмотренное рабочим планом.

1.3. Необходимые детали и инструмент для ведения монтажных работ нужно доставить на стройплощадку заблаговременно.

В случае проведения сборки с колес обычно подготавливаются только приспособления для объединения секций МГК. Когда монтаж производится в обустроенное ложе, требуется использовать кран для перемещения гофросекций.

Монтажки;
Крюки с кольцами;
Оправки;
Ключи торцовые;
Обжимной электро инструмент;
Киянки и молотки;
Прочее.

1.6. Установка МГК с различными типами оголовков начинается с конструирования основания низового оголовка с дальнейшим размещением секций и окончанием путем оформления, замыкающего трубу элемента.

1.7. Компоновка стальных гофрированных труб из единичных блоков, произведенных на промышленных предприятиях, ведется с применением сферического крепежа. Секции с габаритами 130х32,5 мм могут скрепляться болтовым соединением с шайбами, одна из которых плосковогнутая, а другая плосковыпуклой формы. Правильным размещением этих элементов считается положение, когда их криволинейные поверхности направлены в тело трубы, а ровная сторона к болту или гайке.

Параметры гофра;
Толщина металла;
Информация о заводе производителе;
Дата изготовления;
Марка металла.

2. Сборка секций гофрированных конструкций

2.1. Накануне компоновки секций специалисты рекомендуют уделить некоторое время подготовительным работам. Для удобства проведения монтажных операций требуется правильно расставить гофрированные блоки, тару с крепежом, разложить инструмент. В случае надобности можно задействовать мобильную электростанцию или компрессорную установку

Когда на стройплощадке отсутствуют ровные участки, для компоновки гофрированных труб послужат деревянные поддоны, размещенные рядом с воображаемой осью будущего сооружения.

Первый вариант разбирается на примере сборки трубы 1,5 метра в поперечнике, формируемой из 3-х элементов. Первоначально раскладываются нижние детали звена с последующей их фиксацией друг к дружке с помощью 3-х или 4-х болтов. Далее происходит монтирование оставшихся элементов звена. В завершении происходит обжим всех болтовых соединений. Нижние элементы стелятся со смещением относительно своих соседей на значение кратное шагу расположения болтов в стыковочных соединениях идущих поперек трубы. В момент компоновки нужно следить, что бы швы четных элементов, идущие вдоль трубы составляли прямую линию. Соответственно нечетные детали должны образовывать идентичную черту. Когда ведется затяжка гаек до компоновки секции целиком, необходимо, чтобы дистанция между обжимаемым крепежом собираемого звена составляла не менее 3-х звеньев с просто вставленными в отверстия болтами.

Ключевой признак, служащий оценкой качества сборочного процесса - это грамотное размещение звеньевых деталей. Обоюдная диспозиция элементов в продольных стыках всех звеньев должна быть одинаковой. Схожесть получается при соблюдении правила, когда один край листа накладывается внутри трубы, а противоположный с внешней стороны.

В точках стыковки 3-х листов не должно быть касания 2-х, относящихся к одному звену. В то же время пробоины под крепеж 2-го от кромки листа ряда обязаны находиться на углах волн, устремленных внутрь создаваемого объекта.

При подобном подходе проблемы в момент объединения секций отсутствуют. Задуманная по плану диспозиция элементов в волнистом сооружении не нарушается. Данное предписание для концевых блоков не обязательно к исполнению. Для упрощения соединения элементов в крайних блоках три крепежные прорези в осевых стыках оставляют пустыми, а прочие не обжимают. По ходу конструирования труб размером от 2-х метров в поперечнике нередко применяют типовые стяжки и подпорки. Начиная с диаметра 3 метра используются внешние и внутренние подобные приспособления. Лишь внешние приспособления для двухметровых МГК. Подсобная оснастка необходима для непостоянного крепления определенных элементов секции.

Второй вариант представляет процесс, когда изначально собираются отдельные звенья, и лишь потом они стыкуются в единую трубу. В момент компоновки единичные элементы звеньев устанавливаются на ребро, правильно стыкуются, для чего одна грань элемента располагается внутри звена, другая поверхность располагается извне. Крепеж числом три четыре болта ставится только по центру блока. Сконструированное звено валится и укатывается. Далее пара звеньев размещаются на требуемом удалении, после чего происходит заводка нижнего элемента. Он размещается по вышеприведенному правилу, когда черта продольных швов смещается на расстояние, кратное шагу крепежа поперечных стыков. Вдобавок, чтобы общая позиция деталей в стыках, идущих вдоль оси трубы, была схожей, а в месте совмещения 3-х элементов, поверхности деталей одного звена не касались друг друга. Далее приступают к обжиму болтовых соединений осевых и поперечных стыков с помощью торцевых ключей и электро инструмента. Особо стоит отметить прорези по краям крайних звеньев, оставляемые нетронутыми. Они послужат когда дополнительную секцию из 3-х звеньев будут присоединять к готовой части, чтобы конструкция превратилась в семи секционное сооружение.

Объект с четным количеством блоков получают путем наращивания готовой конструкции. По краям стальных гофрированных труб устанавливают кромочные уголки. Операцию можно провести на сборочном полигоне. Данные приспособления прикручиваются, когда в идущих вдоль трубы соединениях крайних звеньев вставлен не весь крепеж. Итак, перед укладкой трубы на проектную ось монтажники имеют дело или с секциями, или с окончательно собранным сооружением В первом варианте они компонуют блоки в трубу нужной протяженности, далее помещая ее в проектное положение с помощью подъемных механизмов. Подобным образом производится и укладка окончательно собранного объекта.

Эффективным способом сбережения МГК от вредоносного воздействия влаги является оцинковка. В качестве вспомогательной защиты используют обработку гофрированных конструкций битумными мастиками и полимерными эмалями. Данные смеси наносятся внутри и снаружи конструкции. Обычно тип дополнительной защиты выбирается после изучения степени агрессивности рабочей среды, непосредственно влияющей на надежность и долговечность МГК сооружения.

Выбор и монтаж металлической гофрированной трубы для отопления

Не так давно в системах отопления использовались только гладкостенные трубы. Благодаря активному развитию технологий появляются новые материалы, применяемые при монтаже системы обогрева. Один из них — металлическая гофрированная труба для отопления.

Особенность продукции в том, что от гофры ей досталась гибкость, а от нержавеющей стали — прочность. Поэтому такие изделия в современных отопительных системах встречаются все чаще. Ознакомимся с особенностями, достоинствами и недостатками трубы и обратим внимание, что нужно учитывать при выборе.

Что такое стальная гофрированная труба

Этот материал появился не так давно, но за короткое время он сумел завоевать немалую долю рынка. Рассмотрим его особенности и характеристики, чтобы понимать, чем он отличается от аналогичной продукции.

Если перевести слово «гофрирование» с французского языка, оно звучит как «прессовать складки». В нашем случае это изделия с гофрами — ребрами жесткости. Основная цель гофрирования заключается в увеличении прочности материала и стойкости к деформациям.

Сейчас гофрированные изделия применяются практически во всех отраслях. Например, если дома есть котел, для него из этих труб делают обвязку. Их ключевое неоспоримое качество — гибкость. Поэтому монтаж трубопроводов отопления из стальных труб не вызывает сложностей. Основные параметры труб определяет ГОСТ.

Технические характеристики

Стальные трубы для отопления частного дома или квартиры имеют стандартные типоразмеры.

Параметры диаметра следующие:

Изделия с большим диаметром и нестандартных типоразмеров тоже можно сделать, но для этого потребуется договоренность между заказчиком и производителем.

Рабочий диапазон температур в контуре отопления следующий — от -50° C (гофра остается гибкой даже при -40° C) до +800° C. Конечно, в ходе эксплуатации трубам не приходится сталкиваться с такими температурами. К тому же пластмассовые элементы фитинга выдерживают максимум +110° C, дальше они станут плавиться. Кратковременные скачки не более +150° C никак не скажутся на качестве труб.

Гофра может быть изогнута как угодно, но существуют определенные нормы в плане предельной величины изгиба — троекратное значение диаметра.

Немаловажное отличие гофрированной трубы от аналогичной продукции — отличная ударная прочность, что позволяет ей сохранять свои эксплуатационные свойства при внезапных скачках давления теплоносителя. А это — один из наиболее значимых параметров в системах водоснабжения.

Отталкиваясь от заявленных параметров, изделия способны выдерживать максимальное давление в 50 атм, когда рабочее — 15 атм. Еще одно отличие в том, что гофра имеет 100 %-ную кислородную непроницаемость и низкое значение коэффициента шероховатости, всего 0,008.

По заверениям производителей, если пользователь будет придерживаться правил монтажа и эксплуатации, продукция может иметь срок службы не меньше 20 лет.

Сейчас в условиях российского рынка гофротруба попросту еще так долго не эксплуатировалась. Поэтому убедиться в утверждениях производителей пока проблематично.

Преимущества

Гофротрубы изготавливают не только из нержавеющей стали, но и из пластика или чугуна (внешнее оребрение). Водопровод из гофрированного пластика собирать не рекомендуется, так как это не самый подходящий вариант для эффективной транспортировки теплоносителя. В отопительных системах они чаще играют роль дополнительной защиты для ключевых коммуникаций, которые, например, проходят в стяжке.

Гофрированные чугунные изделия отлично сопротивляются тепловым нагрузкам, но из-за большой массы и сложности в установке они используются все реже. Среди немалого ассортимента разнообразных труб, для отопления многие предпочитают выбирать изделия из нержавейки.

В их пользу говорят следующие качества:

Гибкость. Для сгибания изделия не придется пользоваться инструментами и различными приспособлениями. Делается это своими руками, и в местах перегиба не будет наблюдаться ухудшение просвета.
Получается удобная разводка. Все за счет гибкости материала, то есть количество соединений будет минимальным. К тому же это снижает конечную стоимость всей разводки и повышает надежность системы.
Продаются в бухтах. Их протяженность может достигать 50 метров. Если нужно, фирмы готовы производить продукцию большей длины под заказ.
Высокая коррозионная стойкость. Здесь необходимо учесть один момент — продукция должна быть заземлена, что исключит электромеханическую коррозию. Если крепеж производится скрытым методом, то для дополнительной защиты от коррозийных процессов используется защитная оболочка.
Хорошая температурная стойкость. При необходимости трубы могут быть разморожены, что позволяет пользоваться ими в тех регионах, где климат довольно суров.
Легкость и быстрота монтажа. В качестве соединительных элементов применяются фитинги из латуни с силиконовыми или фторопластовыми уплотнительными кольцами. И ничего не нужно будет сваривать, достаточно воспользоваться рожковым или разводным ключом.
Низкий коэффициент шероховатости. Это говорит о том, что на стенах трубопровода будет меньше ила и отложений спустя долгие годы эксплуатации.
Небольшой удельный вес.
Бесшумность. Циркуляция воды в системе не будет отвлекать от дел.
Доступность. Изделия из металла обходятся дешевле по сравнению с медной продукцией.

Как видно, преимуществ у таких труб достаточно. По этой причине они пользуются таким спросом на рынке материалов для отопления.

Недостатки

Как и у любого товара, у изделий гофрированного типа тоже есть свои отрицательные свойства.

Выделяют следующие недостатки:

Низкая стойкость к механическим воздействиям. По этой причине, если используется открытая прокладка, в местах большой нагрузки трубопровод нуждается в защите особым кожухом.
Визуальные характеристики. С виду этот тип труб не так привлекателен, как, например, металлопластиковая или полипропиленовая продукция.
Обслуживание фитингов. Из-за того что данные элементы разъемные, сварка для улучшения герметичности им не подходит. Поэтому требуется регулярное обслуживание: при необходимости заменяются вкладки.
Сложность чистки. Гофрированные поверхности имеют вид ребер, между которыми легко накапливается пыль. Убрать ее не так просто. Поэтому, выбрав трубы, крепить их лучше скрытым способом, либо же в защитные короба и экраны.
Возможные теплопотери. Такой железный трубопровод имеет высокую теплоотдачу и, чтобы снизить тепловые потери, водопровод должен быть хорошо изолирован. При желании гофрированный трубопровод используется в качестве радиатора отопления.

Конечно, недостатков не так мало, как хотелось бы, но большая их часть легко нивелируются простыми действиями. А вот достоинств у гофротруб гораздо больше, поэтому они так востребованы.

Критерии выбора

Выбирая трубу, нужно учитывать, чтобы она подходила под сантехнические приборы, установленные в помещении. В первую очередь подбирается диаметр, соответствующий домашним коммуникациям. Сечение труб тоже играет значение. Оно должно подходить по мощности приборов. Также важна марка стали, используемой при производстве.

Нужно понимать, что выпускаемые изделия бывают двух видов: отожженные и неотожженные. С помощью первых монтируется отопительная система, а из неотожженных изготавливаются соединительные элементы.

Есть еще один критерий, на который обращают внимание при выборе — конструкция. От этого зависит, какое рабочее давление способна будет выдержать система.

У качественных гофрированных изделий следующие параметры:

Максимально допустимое давление — 50 бар.
В комплектации есть соединительные элементы.
Выдерживают температуру от -50° C до +110° C.
Имеют небольшую степень удлинения (2 % от всей длины).

Как видно, учитывать множество сложных особенностей не придется.

Обзор производителей и стоимость

Существует несколько компаний, занимающихся изготовлением гофрированной продукции. Каждая предлагает свои уникальные технологии и инновации, еще больше развивая данную область. Ознакомимся с самыми популярными компаниями.

Лавита

Страной-производителем является Южная Корея.

Компания выпускает продукцию для:

газоснабжения;
горячего и холодного водоснабжения;
систем отопления и кондиционирования.

Выпускаемая продукция делится на 2 класса:

HF. Визуально привлекательные и технически безопасные трубы. По показателю прочности их можно сравнить с металлом, в то же время они остаются гибкими.
HFP. Это гибкие трубы, предполагающие защитную ПЭ-оболочку. Используются для подземной укладки коммуникаций или в тех случаях, когда изделия впоследствии будут обрабатываться цементом или известью. Кроме того, с их помощью можно реализовать подводку газа.

Особенность продукции заключается в том, что используются диэлектрические фитинги (вставки), в результате чего система не будет пропускать электрический ток. Для уплотнительных колец завод-изготовитель дает гарантию 30 лет.

Труба для отопления металлическая от компании Lavita продается по цене за метр от 285 рублей.

Kofulso

Южнокорейский завод Kofulso — один из мировых лидеров по производству гофрированных труб. На территории России продукция используется не так давно, с ее помощью строятся и ремонтируются трубопроводы в производственных и жилых помещениях.

Изделия Kofulso имеют следующие достоинства:

Длительный период службы. Для их изготовления используется высоколегированная нержавеющая сталь.
Пластичность и жесткость. Гидравлические удары изделиям не страшны.
Стойкость к микроорганизмам. В ходе эксплуатации на внутренних поверхностях не будет образовываться плесень или грибок.
Эстетичность. Продукция легко впишется в интерьер.
Доступность.

На данный момент купить трубы в Москве от завода Kofulso можно от 108 рублей за метр.

Цены на гофрированные трубы Kofulso

Hydrosta

Страна-изготовитель — Южная Корея. Выпускаемая продукция имеет высокое качество и стабильные технические характеристики. Гофрированные изделия производятся из стали марки SUS 304. Фитинги изготавливаются из латуни ЛС63.

В ходе производства может сохраняться чистый вид изделия, то есть без покрытия. Также выпускаются варианты с полимерной оплеткой различных цветов. Производитель указывает, что продукция способна прослужить не меньше 50 лет.

Не страшна «разморозка». В зимнее время они отогреваются также просто, как изделия из стали.
Не нужна очистка. Речь идет о трубопроводах для питьевой воды. Ими можно пользоваться сразу после монтажа.
Легкость монтажа. Благодаря гибкости и малому весу трубопроводы прокладываются очень просто.
Простая обработка. Если нужно порезать изделие, для этого подойдет обычный ручной труборез.

Труба 20 мм обойдется в 200 рублей за 1 метр.

Цены на гофрированные трубы Hydrosta

Meibes

Основана компания была в Германии в далеком 1961 году. Выпускаемая продукция может иметь диаметр от 12 до 40 и выдерживает температуру до +200°C. Показатель рабочего давления варьируется от 4 до 16 бар.

Изделия этой фирмы широко востребованы, и с их помощью собираются гелиосистемы, системы отопления и питьевые трубопроводы. Ключевая особенность бренда — наличие соединения FixLock, что позволяет применять его многократно.

Стоимость — за 1 метр от 378 рублей.

Цены на гофрированные трубы Meibes

Neptun

Neptun IWS — Московская компания, выпускающая гофрированную продукцию из высоколегированной нержавеющей стали. С ее помощью обустраиваются инженерные коммуникации: система отопления, горячее или холодное водоснабжение, водяной теплый пол.

Нередко продукция применяется для прокладки электрических сетей, причем реализовано это может быть как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости.

Выпускаемая продукция делится на 4 типа:

Отожженные. Характеризуются высокой гибкостью, что дает возможность собирать системы со сложной конфигурацией.
Неотожженные. Имеют больший показатель жесткости, поэтому подходят для прямых участков и протяженных магистралей. Распространяются в бухтах от 10 до 100 метров.
Отожженные в желтой оболочке. Такие изделия подойдут для систем внутреннего газоснабжения. Также с их помощью подключается газовое оборудование.
Отожженные в белой оболочке. Применимы для систем водоснабжения. Изделия легко гнуть, к тому же они отличаются эстетичным внешним видом.

Стоимость за 1 метр начинается с 270 рублей.

Особенности монтажа

Проектирование системы отопления должно происходить с учетом требований СНиП. При использовании гофрированных труб все работы отличаются простотой. Аналогично монтируются металлопластиковые трубопроводы, для соединения которых нужны фитинги. Некоторые различия все же имеются.

В случае с гофротрубами нужно использовать фитинги без штуцера. Для этого труба снаружи обжимается прокладкой из высокотемпературного силикона. Сама сборка достаточно простая.

Инструкция выглядит следующим образом:

С помощью специального резака отрезается нужный размер трубопровода. Конечно, на него придется потратиться, ведь стоит он от 600 до 900 рублей, но это обеспечит комфортный и легкий процесс.
Один конец трубы вставляется в фитинг.
На фитинге затягивается гайка, что удобно сделать разводным или газовым ключом. Таким образом прокладка плотно обожмет трубу, сделав соединение прочным и герметичным.

Ошибки при монтаже

Затягивая фитинги на металлических изделиях, не нужно прикладывать чрезмерных усилий — металл может разорваться, что вызовет протечку. Но ошибок в ходе работ возникать не должно.

Объясняется это простотой материала и легкостью всех монтажных работ, которые не требуют особых навыков и специальных дорогостоящих инструментов. И все же, если знаний недостаточно, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Читайте также: