Крепление резины к металлу

Обновлено: 17.05.2024

При холодном креплении к металлическим частям присоединяются готовые вулканизованные изделия из резины.

Крепление вулканизированной резины холодным способом (при 25-30° С) также является важным, так как многие материалы не выдерживают длительного нагревания при высоких температурах; кроме того, холодное крепление широко применяют при изготовлении крупногабаритных изделий.

Процесс холодного крепления резины к металлу состоит из тех же стадий, что и при горячем методе крепления (очистка, обезжиривание, обработка хим. способом перед обрезиниванием (травление), промывка, сушка) за исключением стадии вулканизации.

Отсутствие стадии вулканизации даёт холодному креплению определённые преимущества перед горячим, но развитие холодного крепления тормозится отсутствием таких клеев для холодного крепления, которые давали бы прочность при отслаивании более 15-20 кН/м. Также, резинометаллические изделия, изготовленные методом холодного крепления уступают изделиям, изготовленным методом горячего крепления по тепло- и маслостойкости, по стойкости к агрессивным средам и вибрациям.

Подготовка поверхности металла к холодному креплению состоит прежде всего в обезжиривании, а затем в очистке её механическими способами или пескоструйной обработкой (шероховатость играет важную роль).
Подготовка поверхности резины сводится к шероховке её наждачной бумагой вручную или на шероховальном станке незадолго до начала склеивания. Перед нанесением клея поверхность резины промывают растворителем.

Одной из особенностей метода холодного крепления является то, что клей наносится одновременно на поверхность металла и на поверхность резины. Число слоёв определяется заранее опытным путём. Если нужно нанести 2-ой слой, то первому слою дают высохнуть, наносят второй, но сушат его не до полного высыхания, а до тех пор, пока образованная им плёнка ещё сохраняет липкость. В этот момент резину накладывают на металл, прикатывают к нему с помощью роликов для создания хорошего контакта. Если есть такая возможность, то после прокатки на резину накладывают груз из расчёта 0,1 … 0,2 кг/см2 и оставляют соединённую деталь на 24 … 48 часов (до полной полимеризации клея).

Первая стадия полимеризации клея измеряется часами, вторая длится несколько суток, третья, последняя, может происходить в течение нескольких месяцев

Первыми клеями для холодного крепления были клеи на основе бутумов и нефтяных пеков, иногда в смеси с каучуком или гуттаперчей.

Широкое применение находят клеи на основе хлоропренового каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора создает сильную поляризацию каучуковых молекул, образующих прослойку между металлом и резиной.

Для крепления резины из бутадиен-нитрильного каучука рекомендован клей из хлоркаучука с содержанием хлора 65—68%, дающий прочность крепления 300—400 Н/см2 при температуре до 100 °С; с дальнейшим повышением температуры прочность такого клея сильно падает. Для крепления резин на натуральном каучуке применяют клей Q; для резин нефтестойких — клей S; имеются и другие виды этого клея, в том числе и для крепления без вулканизации. Базой этих клеев является гидрохлорид каучука. Ряд клеев рекомендован Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности, в том числе клей 88Н для крепления резины к металлу без нагрева и лейконат для крепления в процессе вулканизации. Лейконат представляет собой раствор триизоцианаттрифенилметана в дихлорэтане. Раствор этого же изоцианата в метиленхлориде известен под названием десмодура R. Прочность связи с применением изоцианатов достигает 500—1000 Н/см2. Крепление мягких резин с помощью изоцианатов достаточно прочно и устойчиво к теплу, растворителям, к ударной нагрузке. Известно также применение клеев из хлорированных каучуков и фенольных смол и клеев из хлорированных каучуков и изоцианатных растворов.

К числу клеев для склеивания резин с металлами относятся термопрен, клеи на основе хлорированного и гидрохлорированного каучуков или их смесей, полиизоцианаты и латексно-альбуминовые дисперсии

Для склеивания невулканизованных резин с металлами с последующей вулканизацией рекомендуются клеи ВКР-15, КР-5-18, MAC-IB, 9м-36ф и др.

Крепление вулканизованных резин и резинотканевых материалов к металлам без последующей вулканизации рекомендуется выполнять клеями 88Н и 88НП.

Крепление невулканизованных резин и прорезиненных тканей с последующей вулканизацией производится с помощью клеев ВК-4-18Б, КР-6-18, 4НБув и смеси клеев КР-6-18 с 4НБУв. Для склеивания резин клеем 4НБув поверхность склеиваемых материалов протирают тканью, смоченной бензином, и покрывают двумя слоями клея. Каждый из нанесенных слоев высушивают в течение 25 мин, после чего изделия соединяют и подвергают горячей вулканизации при 143 °С. Клеевые соединения работают в интервале температур от —50 до 120 °С.

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

Чем приклеить резину к металлу: ТОП-8 клеев

Поверхности из разнородных материалов сложно соединить. Каждого из видов сырья не только разное строение, но и отличные параметры эксплуатации. Чтобы процедура прошла без осложнений, надо знать, как приклеить резину к металлу намертво. В обзоре подробно рассмотрим подходящие вещества.

Характеристики состава

Металлические и резиновые детали нельзя фиксировать универсальными смесями. Соединить поверхности с разной адгезией поможет средство на основе каучука. Клей равномерно застывает, сохраняя эластичность шва. Вещество позволяет намертво скрепить материалы с неодинаковой структурой.

Состав для резины и металла проникает в мельчайшие полости, трещинки, заполняя пространство фиксирующей массой. Чтобы усилить или изменить начальные характеристики базового сырья, в смесь часто добавляют:

вулканизаторы;
пластификаторы;
смолы полимерные;
сшивающие ингредиенты.

У клея для резины и металла высокие параметры адгезии. Вещество намертво соединяет поверхности разной структуры. Эластичная сцепка обеспечивает долгосрочную эксплуатацию. Прочный фиксирующий шов не разрушается в течение нескольких месяцев после застывания.

Состав не изменяет характеристик при перепаде температур. Хороший клей для металла и резины работает в диапазоне от -40 до +100 С. Средство не боится воздействия агрессивных химических растворов. Фиксирующее вещество не допускает проникновения влаги, которая опасна для металлических поверхностей.

Клей различают по типу склеивания. В бытовых разновидностях используют холодный метод нанесения. Процедуру проводят при комнатной температуре. Состав застывает очень медленно, постепенно набирая прочность. При работе с горячим вариантом фиксации поверхности прогревают до 70-100 С. По мере остывания массы средство твердеет, создавая крепкий шов.

По типу упаковки вещества различают на промышленные и бытовые. Первые виды выпускают в объемных банках, ведрах, нанесение проводят при помощи профессионального оборудования. Средства из второй категории фасуют в компактные флаконы или тубы.

Виды клея: ТОП-8

В строительных и хозяйственных магазинах предлагают огромное разнообразие фиксирующих растворов. Не каждый вариант из представленных в продаже подходит для склеивания металла с резиной. Разберем восемь популярных видов.

Раствор состоит из смолы фенолформальдегидной, этилацетата и каучука. Вязкая масса бежевого цвета подходит для разнородных поверхностей. Универсальное вещество используют как для мелких бытовых работ, так и для крупного промышленного ремонта. По типу склеивания выпускают холодные и горячие виды.

У клея «88» высокие показатели термо- и влагоустойчивости. После высыхания шов выдерживает температуру в пределах от -30 до +85 С. Фиксирующий состав быстро схватывается, после чего не боится механического воздействия. Ингредиенты безопасны для человека и домашних животных, поэтому можно применять в закрытых помещениях.

При долгом хранении в открытом виде клей «88» густеет. Чтобы восстановить первоначальную текучесть, можно разбавить массу этилацетатом (1:1). Средство готово к использованию уже через 10 часов.

Если надо клеем приклеить резину к металлу, то лучше остановить выбор на сверхпрочном водостойком лодочном виде. Вещество на основе каучука прочно соединяет поверхности из разных материалов. После высыхания появляется прозрачный эластичный шов, устойчивый к механическим воздействиям и большим нагрузкам.

Фиксирующий состав не разрушается от влияния высоких температур (до +50 С). Средство наносят по холодной технологии. Если клей загустел, то восстановить текучесть поможет нефрас. Единственный недостаток – резкий химический запах, поэтому работать надо на открытом воздухе.

«Резиновый Момент»

Средство сделали на основе синтетического каучука. Клей отличается устойчивостью к влажности и высокими характеристиками адгезии. После высыхания материал формирует ровный эластичный шов. Фиксирующий состав не боится больших нагрузок, а температурный диапазон варьируется от -40 до +100 С.

«Момент» используют для соединения металла с твердой и вспененной резиной. Вещество не разрушается под воздействием воды, химических растворов и масел. Клей идеально подходит для мелкого бытового ремонта и профессиональных строительных работ.

«4НБ-УВ»

Фиксирующий материал используют для ремонта гидрокостюмов и водных транспортных средств. После полимеризации получают эластичный шов с остаточной липкостью. Единственный недостаток – средняя устойчивость к высоким температурам. Параметры теряет уже при +60 С.

«Резиновый марки «А»

Средство на основе натурального каучука просто в использовании, быстро сохнет. Прозрачность – главное преимущество состава. После высыхания клей формирует аккуратный невидимый шов. Эластичный стык устойчив к влаге, маслу и бензину. Перед нанесением поверхность не нужно обезжиривать.

«Радикал»

Средство используют для ремонта лодок и байдарок. Вещество не разрушается в соленой и пресной воде, не боится щелочей. Фиксирующая жидкость выдерживает высокое давление и сильные механические нагрузки.

«Loctite 406»

Клей низкой вязкости на основе этила идеально подойдет для приклеивания сложных поверхностей (пористых, рельефных). Быстротвердеющий состав улучшает адгезию материалов, поэтому резина легко прилипает к металлу. Вещество схватывается через 10 секунд, набор твердости происходит в течение суток.

Фиксирующая жидкость работает в температурном диапазоне от -40 до 120 С. Чем тоньше слой клея, тем прочнее связка. Высокая стоимость – единственный недостаток «Loctite 406». Флакон объемом в 50 мл стоит 2000 тысячи рублей.

«Kernil»

Цианокрилатный состав характеризуется быстрым высыханием и надежной фиксацией. Между резиной и металлом возникает очень тонкая, прочная пленка, которая совмещает разнородные материалы. Средство не боится:

Полученные соединения устойчивы к механическим воздействиям и неблагоприятным внешним условиям. «Kernil» работает в температурном диапазоне от -60 до +80 С. Максимальная прочность клея возникает при тонком слое, поэтому не стоит заполнять веществом большие прорехи и объемные щели.

Видео описание

СК401-Универсальный клей для резины, металла и стекла.

Как правильно использовать

Перед приклеиванием поверхности надо подготовить. С металла счищают остатки ржавчины шлифовальной машиной или наждачной бумагой. С резины смахивают пыль, убирают загрязнения, стараясь не повредить основу. Оба материала обезжиривают спиртом или ацетоном.

Холодный способ

Склеивание разнородных поверхностей проще осуществить холодным методом. Клей наносят тонким слоем на обе детали. Чтобы равномерно распределить массу, используют кисточку или узкий шпатель. Элементы крепко прижимают один к другому. Для надежности берут специальные тиски (струбцины) или сверху кладут тяжелый предмет. Заготовку оставляют на полчаса.

Через 30 минут наплывы из шва срезают строительным ножом. Неровные края выравнивают наждачной бумагой или слегка обрабатывают шлифмашинкой. Предмет готов к эксплуатации через сутки.

Горячее соединение

Метод чуть сложнее холодного способа. Окружающая температура не должна превышать +17 С, иначе высыхание станет протекать быстрее. Первый слой клея наносят на обе детали, оставляют на 10 минут, второй – на полчаса.

Обе поверхности прогревают до +80-95 С, потом крепко прижимают одна к другой. Температуру увеличивают горелкой или строительным феном на минимальном режиме. Запрещено использовать открытое пламя, иначе резина с клеем могут загореться. Предмет готов к эксплуатации через 6 часов.

Особенности работ

Капли, пятна на поверхности рекомендуем убрать до полимеризации, иначе потом придется удалять специальным растворителем. Слой вещества аккуратно поддевают шпателем или деревянной лопаткой с плоским краем. Во время работы важно не повредить поверхность резины или металла.

Если фиксирующий состав засох, тогда нужен «Антиклей». Средство наносят тонким слоем на сухое пятно, медленно распределяют зубочисткой или спичкой. Через 30 минут полимеризованное вещество размягчается. Грязь убрать можно сухой тряпкой или бумажной салфеткой.

Как намертво склеить пластик, железо, стекло, резину и другие материалы: супер способ.

Заключение

Из-за разных характеристик адгезии резину и металл сложно соединить. Для приклеивания используют специальные фиксирующие составы на основе натуральных или синтетических каучуков с добавками. Выбор вида зависит от задач, которые средство должно выполнять.

Основные способы крепления резины к металлу

Принятые в настоящее время способы крепления резины к металлам сводятся к образованию промежуточной пленки между ними, прочно соединяющей оба эти материала. В промышленности РТИ применяются несколько видов крепления:

а) эбонитом в качестве промежуточного слоя;

б) термопреновым клеем;

в) нанесением тонкого слоя латуни на поверхность металла;

г) специальными клеями (из производных каучука, изоцианатными и др.).

Прочность крепления зависит также от характера подготовки металлической поверхности, от состава резиновой смеси и условий выполнения технологического процесса.

Крепление через эбонитовую прослойку — наиболее старый метод, сохранивший в ряде случаев свое значение и в настоящее время; применяется для крепления многих видов резин к стали и чугуну. При этом способе, как и при всех иных, поверхность металла предварительно должна быть очищена до металлического блеска и обезжирена. Подготовленную поверхность металла покрывают 2—3 раза тонким слоем клея, приготовленного из эбонитовой смеси, в состав которой введена окись железа (Fe₂0₃), значительно увеличивающая прочность и теплостойкость крепления эбонита с металлом. Вначале наносится более жидкий, затем густой слой клея. В помещении цеха должна быть небольшая относительная влажность воздуха, в противном случае температурная депрессия испарения растворителя, вызывая охлаждение металла и прилегающего слоя воздуха, может повести к образованию водяной пленки. Растворители и клей, применяемые при обкладке больших поверхностей, создают опасность пожаров и взрывов на производстве. Поэтому во всех случаях выполнения обкладок обязательно соблюдение соответствующих правил техники безопасности и промышленной санитарии. Надлежащее устройство и правильное действие вентиляционной системы — основные условия работы.

На просохший клеевой слой накладывают каландрованные листы эбонитовой смеси, а на эбонитовую прослойку — листы мягкой резиновой смеси. Последующая вулканизация приводит к прочному соединению металла с эбонитом, а последнего — с мягкой резиной. Механизм процесса крепления этих разнородных материалов еще не выяснен с необходимой полнотой. По-видимому, сцепление эбонита и металла представляет собой явление адгезионного характера, хотя возможность образования сульфидов позволяет допустить здесь наличие химической связи. Хрупкость эбонита, особенно сказывающаяся при низких температурах, и размягчение при нагревании ограничивают применение этого метода; он исключается в случае динамической нагрузки.

Видоизменение этого способа, используемое иногда при ремонтных работах, состоит в применении только одного эбонитового клея, без накладки эбонитовой прослойки, а также в применении полу-нюнитовой прослойки между металлом и эбонитовым слоем.

Термопреновый клей получают, растворяя термопрен в бензине в обогреваемой клеемешалке при 50 °С. Соотношения термопрена и бензина в термопреновом клее 1 :8 и 1:12. Подготовленный к обкладке металл промазывают 2—3 раза термопреновым клеем, сначала жидким, а затем более густым, с тщательным просушиванием каждого слоя промазки. Далее следуют накладка и прикатка обкладочных смесей. Обкладку на термопреновой прослойке целесообразно вулканизовать в котле. Вулканизация производится при давлении пара 2,5—3-Ю 5 Па, затем следует охлаждение в котле под давлением, достигаемое подачей в котел сжатого воздуха и вбрызгиванием холодной воды. Давление воздуха доводится до 6-Ю 5 Па и поддерживается, пока температура не понизится до 60—70 °С, т. е. до температуры затвердевания термопрена, при которой и происходит сцепление термопрена с резиной и металлом.

Применение термопренового клея позволяет прикрепить предварительно вулканизованную пластину мягкой резины к металлу или дереву. Чтобы обеспечить лучшее сцепление вулканизованной резиновой обкладки с термопреновым слоем, поверхность пластины делают шероховатой, закатывая пластину перед вулканизацией на барабан с прослойкой грубой ткани. На швы обкладки накладывают ленточки из сырой, быстро вулканизующейся смеси. Разогрев термопренового слоя и вулканизацию швов производят при 100 °С.

Недостаточная температуроустойчивость обоих названных способов ограничивает их применение. Однако несложность, свойственная этим способам, и, в частности, возможность термопренового крепления вулканизованной мягкой резины к металлу, с прочностью на отрыв порядка 100 Н/см 2 , сохраняют за ними некоторую практическую зависимость. Прибавление 8% гексаметилентетра-мина (в пересчете на сухое вещество в термопреновом клее) повышает прочность крепления до 130 Н/см 2 .

Латунирование. Достаточно прочное крепление резины к металлу (стали, алюминиевых сплавов, бронзы и др.), надежно работающее при переменных нагрузках, толчках и вибрациях, обеспечивается применением латунной прослойки между металлом и резиной из различных каучуков. Метод крепления резины к металлу с помощью латунирования состоит в нанесении на поверхность деталей, изготовляемых главным образом из стали горячей или холодной прокатки, тонкого прочнолежащего слоя латуни с 70% меди и 30% цинка (или 75 и 25%). Латунирование состоит из трех основных операций: обезжиривания, травления и электроотложения, сопровождаемых промывками водой. Для удаления углерода, остающегося на поверхности металла после травления, применяется механическая обработка стальными щетками (так называемое крацевание). Для удаления пленки окислов применяется химическая обработка (так называемое декапирование). Основные операции проводятся в электролитических ваннах при определенных режимах. Промывка производится в горячей (40—80 °С) и холодной проточной воде, а сушка — в термостате при 80—100 °С с продувкой воздуха. Электролитические и промывные ванны изготовляют из стальных листов. Ванны для латунирования и промывок имеют резиновую обкладку. Ванны для обезжиривания и латунирования, кроме того, имеют змеевики для обогрева.

Питание ванн током производится от динамомашины постоянного тока напряжением 6—12 В и силой тока 500—1000 А. Детали различных размеров подвешивают в ваннах на крючках; мелкие детали обрабатывают в сетчатых вращающихся барабанах.

Совместное отложение меди и цинка идет удовлетворительно лишь в растворах комплексных солей этих металлов и при условии близких потенциалов их выделения. Электролит для латунирования содержит раствор комплексной соли цианистой меди и цинка. Такой раствор приготовляют на месте из сернокислых меди и цинка, углекислого натрия (для перевода сернокислых солей в углекислые) и цианистого калия (работу следует проводить очень тщательно ввиду того, что соли цианистой кислоты токсичны). Анодом служат латунные пластины, содержащие определенные количества меди и цинка. Латунирование происходит лучше из уже работавших ванн, так как такие ванны имеют установившиеся концентрацию и характеристику. В последнее время Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности разработаны и успешно применяются электролиты, не содержащие цианистого калия, но включающие пирофосфорнокислый натрий. Связь латуни с резиной вначале проходит через стадию образования полусернистой меди, которая реагирует дальше с молекулой каучука, присоединяясь по месту двойных связей. Цинк латуни служит как бы разбавителем, регулирующим основной химический процесс, который должен протекать так, чтобы скорости вулканизации резины и образования сернистого соединения меди шли одновременно. Эта теория не распространяется на случай крепления металла к резине, приготовленной из хлоропренового каучука.

Тщательность всех операций процесса и контроля (состава анода, плотности тока, величины напряжения, состава и температуры ванны, концентрации ионов водорода и длительности процесса) — обязательное условие хороших результатов.

Крупнокристаллическое, пористое, с бархатистым налетом отложение латуни обеспечивает наибольшую прочность крепления резины к металлу.

Нормальная толщина слоя латуни (0,00125—0,0015 мм) из цианистого электролита образуется за 15—20 мин и за 5 мин из электролита, не содержащего цианистых солей. Ручные операции по перемещению деталей представляют собой значительную трудность, поскольку работу приходится вести очень осторожно. Поэтому для массовых работ по латунированию деталей применяются автоматические конвейерные установки. Полуавтоматическая поточная линия для латунирования в бесцианистом электролите действует на Ленинградском заводе РТИ. Вся последовательная передача арматуры из одной ванны в другую (обезжиривание, травление, латунирование, промежуточные промывки, сушка обдувкой подогретым воздухом) механизирована с помощью манипуляторов и автоматизирована по заданной программе. Поверхность свежеот-ложениого латунного слоя под влиянием кислорода воздуха окисляется, а это приводит к уменьшению прочности крепления. Поэтому латунированные детали, если не поступают немедленно на обкладку, покрываются жидким (1:20) резиновым клеем. Такой клей можно наносить пульверизатором в вытяжном шкафу, применяя двукратное покрытие. Если есть опасность сдвига клеевой пленки во время запрессовки, то по просохшему клею следует дополнительно наложить полоску резиновой смеси толщиной 1,0— 1,5 мм. Места, где латунированную поверхность необходимо предохранить от привулканизации затеков резины, следует покрывать раствором кремнекислого натрия или целлюлозным лаком. Резиновая смесь, применяемая для соединения с латунированными деталями, должна содержать не менее 2—3% серы и ограниченное количество мягчителей. Наполненные канальной сажей смеси с твердостью по ТМ-2 60—75 прикрепляются к металлу лучше, чем смеси мягкие; прочность крепления резины из различных каучуков и разной степени наполнения к металлу различна и практически достигает величины 600 Н/см 2 . Если слой латуни нанесен методом распыления расплавленного металла (шоопирования), то прочность крепления не превышает 180—250 Н/см 2 .

Специальные клеи. Сложность осуществления процесса латунирования, особенно в случае больших поверхностей изделий, и меньшая прочность такого крепления к алюминию и некоторым сплавам (по сравнению с креплением к стали) повели к поискам новых средств. Первыми по времени широко известны клеи из хлорированного каучука. Значительная прочность крепления клеями из хлоркаучука объясняется тем, что высокое содержание хлора создает сильную поляризацию каучуковых молекул, образующих прослойку между металлом и резиной. Для крепления резины из бутадиен-нитрильного каучука рекомендован клей из хлоркаучука с содержанием хлора 65—68%, дающий прочность крепления 300—400 Н/см 2 при температуре до 100 °С; с дальнейшим повышением температуры прочность такого клея сильно падает. Известно применение так называемых клеев Тай-Плай. Для крепления резин на натуральном каучуке применяют клей Q; для резин нефтестой-ких — клей S; имеются и другие виды этого клея, в том числе и для крепления без вулканизации. Базой этих клеев является гидрохлорид каучука. Ряд клеев рекомендован Научно-исследовательским институтом резиновой промышленности, в том числе клей 88Н для крепления резины к металлу без нагрева и лейконат для крепления в процессе вулканизации. Лейконат представляет собой раствор триизоцианаттрифенилметана в дихлорэтане. Раствор этого же изоцианата в метиленхлориде известен под названием десмодура R. Прочность связи с применением изоцианатов достигает 500—1000 Н/см 2 . Крепление мягких резин с помощью изоцианатов достаточно прочно и устойчиво к теплу, растворителям, к ударной нагрузке. Известно также применение клеев из хлорированных каучуков и фенольных смол и клеев из хлорированных каучуков и изоцианатных растворов.

Клей 201 на основе хлорированных эластомеров (как и его разновидность клей 615), предложенный в МИТХТ Н. С. Ильиным и Ф. Ф. Кошелевым, успешно применяется для тяжелых условий работы. Этими же авторами, Л. Н. Курдиным и Институтом органической химии АН Армянской ССР разработан и исследован клей на основе хлорированного политетрахлоргексатриена (ХПТ). Этот клей (20% раствор ХПТ в смеси ксилола с толуолом 1:1) в стандартных условиях испытания (ГОСТ 209—62), при толщине пленки 2—2,5 мкм (два слоя) дает прочность крепления к стали до 900 Н/см 2 при комнатной температуре и 430 Н/см 2 при 150 °С. Клей из ХПТ индиферентен к влажности воздуха, не требует пескоструйной обработки металла (отличие от клея лейконат) и характеризуется универсальностью в отношении резин из полярных и неполярных каучуков.

Использование названных клеев требует строгого соблюдения соответственных прописей. Сущность действия, в основном, сводится к созданию тонкой пленки промежуточного слоя, прочно соединяющегося как с резиной, так и с металлом. В месте контакта резины и клея происходит взаимная диффузия, возникают связи и закрепляются вулканизацией. Лейконат в процессе крепления, по-видимому, химически взаимодействует с активными наполнителями, входящими в состав резиновой смеси.

Как уже отмечалось, большое практическое значение имеет сохранение температуростойкости крепления. Это особенно важно, .тли эксплуатация аппаратов, обложенных резиной, идет при повышенной температуре или вследствие трения или вибраций происходит нагревание резинометаллических деталей. Результаты испытания температуростойкости ряда видов крепления даны на рис. 101.

Из рис. 101 следует, что прочность крепления, достигаемая методом латунирования, незначительно изменяется в пределах 20—110 °С, что свидетельствует о возникновении химических связей каучука в резине с латунью. Прочность крепления, достигаемая при помощи клеев, с повышением температуры постепенно снижается и при 80 °С значительно ниже, чем при латунировании. Из клеевых методов наибольшей температуростойкости достигает крепление с применением изоцианатов и клея ХПТ.

Прочность крепления эбонитовой прослойки достаточна лишь до точки размягчения эбонита; далее следует довольно резкое падение прочности. Пример зависимости прочности крепления клеями от температуры испытания приведен на рис. 102.

Чем можно намертво приклеить резину к металлу: обзор лучших средств

Вопрос, чем приклеить резину к металлу, возникает, когда требуется приклеить резиновый уплотнитель к дверце авто, зафиксировать прокладку на металлической детали, а также провести другие виды ремонта. Для этой цели хорошо подходят клеевые средства на основе каучука, растворяемого в специализированном составе. После полимеризации двухкомпонентная масса образует высокопрочную структуру, надежно соединяющую разнородные материалы. Практически все виды клеев не только соединяют элементы, но и дополнительно выполняют функцию герметика.

Каким должен быть клей для резины и металла

Применяемый на производстве и в домашних условиях клей для металла и резины должен иметь следующие характеристики:

прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
большой температурный режим эксплуатации (почти все клеи после полимеризации сохраняют свои свойства при температуре от –40 до +100C);
высокая адгезия как к металлу, так и к резине;
способность выдерживать агрессивные внешние факторы (погодные условия, бытовая химия, различные химические соединения);
гибкость после застывания;
отсутствие неприятных или резких запахов;
безопасность для окружающей среды и человека;
прозрачность.

Клей для склеивания резины с металлом имеет в составе каучук и дополнительные компоненты. В зависимости от характера добавок, выделяют следующие виды клеящих составов:

Хлоропреновые. Повышенная адгезия резины к металлу обеспечивается за счет добавления оксидов металла. Они повышают надежность сцепления с металлической основой.
Бутадиен-нитрильные. Для вулканизации используется сера. Дополнительно в составе имеются тиурамы. Эти элементы обладают повышенной водостойкостью и отлично сцепляются как с резиновой, так и с металлической поверхностью.
Кремнийорганические. Полимеризация происходит за счет тетрабутоксилана. Кремнийорганические клеи часто применяют в автомастерских для ремонта покрышек и других резиновых деталей. Могут склеить резину и металл.

Помимо каучуковых смесей, для соединения разнородных материалов могут применяться массы на основе эпоксидных смол, цианакрилатные, холодная сварка и другие.

Приобретая клеевой состав, нужно учитывать характер и предназначение соединяемых элементов. Если вы ищете, чем приклеить резину к металлу в машине, стоит обратить внимание на средства типа «жидкая резина», которые позволяют создавать прочный, визуально незаметный шов. Для резиновых изделий с силиконовыми добавками отлично подойдут клеи для эластичных материалов.

Чем можно склеить металл с резиной

Выбирая средство для прочной склейки, нужно обратить внимание не только на адгезивные свойства, но и на дополнительные характеристики:

Температурный режим эксплуатации. Если склеенные элементы подвергаются нагреву, следует использовать термостойкие клеевые средства. Жаростойкий клей поможет закрепить прокладку на дверце духового шкафа, восстановив герметичность духовки.
Влажность в месте, где будет эксплуатироваться склеенное изделие. Здесь нужно обратить внимание на водостойкость.
Эластичные свойства шва после отверждения.
Нагрузка на соединение.
Степень адгезии к склеиваемым поверхностям.

После застывания шов должен обеспечивать герметичность соединения, не терять своих свойств при высоких и низких температурах, не отслаиваться от основы.

Немаловажный фактор при выборе – эстетичность. Если резиново-металлическое соединение находится на виду, то нужно использовать прозрачные клеящие средства, которые после застывания будут визуально незаметны.

Нежелательно выбирать универсальные клеи: они не всегда эффективны при соединении резиновых элементов с металлическими. На упаковке или в инструкции должно быть указано, что средство предназначено для приклеивания резины к металлическим основам.

На рынке предложен большой выбор клеящих средств, но лучше покупать проверенные, хорошо зарекомендовавшие себя составы.

88 НТ

Внешне это густая вязкая масса, состоящая из каучука, фенолформальдегидных смол, раствора нефраса и этилацетата. После застывания образует водостойкое высокопрочное соединение, устойчивое к перепадам температур. Цвет серо-зеленый или бежевый.

Выпускается несколько разновидностей клея. Серия НТ отличается следующими характеристиками:

дополнительно содержит синтетические смолы, бензин и полимеризующие добавки;
позволяет склеивать резину с металлом, бетоном, тканью, деревом, кожей;
имеет высокую эластичность шва.

Подходит для применения как в промышленности, так и в домашних условиях.

Эпоксидный двухкомпонентный «Альтеко 4 мин»

Предназначен для соединения элементов из резины, дерева, керамики, железа, пластика, а также стекла. Эпоксидные средства после застывания образуют высокопрочный шов, не подверженный усадке.

Двухкомпонентный «Альтеко 4 мин» имеет черный цвет. Эту особенность нужно учитывать, ведь эстетичный внешний вид шва играет большую роль.

«Стелс»

Используется для того, чтобы склеить металл с резиной, а также для соединения других материалов с невпитывающими поверхностями (керамика, стекло, фольга).

влагостойкий;
маслостойкий;
высокопрочный.

Применяется для ремонта лодок, велосипедных камер, а также приклеивания резиновых изделий к гладким или пористым основам. Показывает высокую адгезию даже на сырой поверхности. Отличный герметик.

Стелс универсален, подходит практически для любых материалов. Но мастера не советуют применять это средство, чтобы наклеить полистирол или полиолефины.

Создан на основе каучука. Клей находит применение в ремонте гидрокостюмов, резиновых лодок, надувных изделий. Отличается высоким сцеплением с гладкими металлическими, стеклянными, а также другими основами.

Обладает водостойкими качествами, эластичен, выдерживает температуру до +50ᵒC. Если мастер выбирает, чем приклеить резиновый уплотнитель к металлической двери дома или на авто, то 4508 станет хорошим вариантом.

Серия «Профессионал»

Неопреновые клеи этой линейки схватываются за 5 минут, образуя прочное сцепление между разными по структуре поверхностями. Когда требуется прочно соединить металлические и резиновые элементы, желательно выбирать «Профессионал» автомобильный или металл-керамика-фарфор.

«Сафари»

Если требуется приклеить резину к алюминию намертво, зафиксировать утеплитель на входной двери, соединить гладкие детали, лучше взять Сафари.

Клей на полихлоропреновой основе широко применяется в быту и на производстве благодаря следующим качествам:

водостойкость;
маслостойкость;
высокая прочность сцепления с материалами;
быстрая полимеризация;
термостойкость.

Сафари не содержит токсичных элементов, может использоваться на изделиях, соприкасающихся с водой или пищевыми продуктами. Чаще всего применяется для ремонта обуви.

Цианакрилатные супер-клеи

Застывают в течение 1-2 минут, образуя прочный шов. Подходят для срочного ремонта разных видов изделий. Ускоряет полимеризацию давление и небольшое количество влаги. Цвет – прозрачный.

4НБ-УВ

После полимеризации создается надежное влагостойкое и маслоустойчивое соединение, обладающее хорошей эластичностью. С его помощью можно наклеить резиновую заплатку на лодку или гидрокостюм, соединить железо с любыми разнотканевыми материалами, в том числе и прорезиненными.

Шов выдерживает нагрев до +60ᵒC. Подъем температуры выше указанной разрушает прочностные характеристики клея.

Резиновый клей марки А

Содержит натуральный каучук. Быстро полимеризуется, перед нанесением необязательно обезжиривать поверхности. Прозрачный эластичный шов устойчив к действию бензина, масел, влаги.

Благодаря прозрачности этот клей используется в разных сферах, где нужен привлекательный внешний вид изделий.

Автолюбителям, ищущим, каким клеем лучше приклеить прокладку на двери автомобиля, рекомендуется обратить внимание на эту марку.

Полиуретановый клей «Глобус»

Универсальные клеящие средства с высокой адгезией. Прочно склеивает резину, пластмассу, металл, дерево, кожу и стекло в любой комбинации материалов. Прозрачен, высыхает быстро, образуя прочное соединение.

«Формула-1» для авто

Эпоксидный состав с универсальными свойствами. С его помощью можно склеить алюминий, хрусталь, стекловолокно, резину, а также множество других материалов в любых сочетаниях. В машине с помощью клеевого состава можно прочно заклеить элементы салона, дверей.

Клей Формула-1 не меняет своих свойств под влиянием влаги, растворителей, масел, может применяться при различных ремонтных и строительных работах.

«Формула-1» не подходит для тефлона и разных видов полиэтилена. Также состав нельзя использовать на предметах, контактирующих с пищей.

Момент-классик универсальный

Подходит для большинства распространенных материалов, в том числе для резиновых и металлических элементов. Очень сильная адгезия, водостойкие качества, а также быстрое высыхание делают состав пригодным для профессионального и бытового ремонта разнообразных изделий.

Прозрачный, почти не видимый шов отличается высокой прочностью, устойчив к действию масел и растворителей.

Радикал

Широко применяется для склеивания железа, резины, пластика, кожи, а также других материалов в разных сочетаниях.

Loctite 406

Создан специально для сложных основ на основе каучуков, железа и пластмасс. Быстро фиксирует элементы, образуя прочные соединения. Локтайтом можно приклеить даже самые трудносклеиваемые материалы.

Kernil

Создан по инновационным технологиям. Когда требуется самый мощный клей, способный соединять различные основы из резины, металла, а также других материалов, то рекомендуется взять Kernil.

Цианакрилатный состав застывает за несколько минут, подходит для использования в быту и на разных видах производства.

Другие эффективные варианты

Рассматривая, чем можно склеить металл с резиной, нужно обратить внимание на следующие виды клеящих средств:

Холодная сварка. Масса проникает в мельчайшие щели и трещины деталей, создавая соединение, похожее на сварной шов. Застывшая масса прочно удерживает элементы, устойчива к нагреванию.
Двусторонний скотч. На ленту с двух сторон нанесено сверхсильное клейкое средство, способное надежно фиксировать металл с резиновыми частями. Подходит для мелких вещей.
Анаэробный. Особый состав, полимеризующийся без доступа кислорода. После застывания обладает высокой прочностью.

Не существует клея «на все случаи жизни». Одни средства могут хорошо работать при высоких температурах, другие быстро застывают, позволяя мгновенно отремонтировать вещь, а третьи обеспечивают высокую адгезию даже на влажной или необезжиренной поверхности.

Как склеить резину с металлом: инструкция по применению

Для начала нужно очистить места склеивания от грязи, крашеную основу зачистить. Вторым этапом подготовки идет обезжиривание, повышающее адгезию. Затем потребуется сделать следующее:

смазать обе части тонким слоем клейкой массы (примерно 2 мм);
плотно сложить детали друг с другом, удерживать до застывания клея (можно использовать тиски или пресс);
выступившую застывшую массу сточить наждачкой или обрезать.

Склеенной вещью желательно начинать пользоваться не раньше, чем через сутки после ремонта.

Техника безопасности при работе с клеем

Клейкая масса содержит различные компоненты, которые испаряются в процессе полимеризации, оставляя прочный долговечный шов. Поэтому при работе с клеями нужно соблюдать правила безопасности:

Проводить склейку в хорошо проветриваемом помещении.
Использовать средства защиты (перчатки, очки, респиратор). При попадании на кожу или в глаза срочно промыть пораженный участок под проточной водой.
Для дозированного нанесения клейкого вещества использовать тюбик-дозатор, кисточку или шпатель. Испачканные клеем предметы размещать на специальной подставке, тюбик сразу закрывать крышкой.

Клеи для склейки резины с металлическими основами могут содержать вещества, раздражающие дыхательные пути, способные вызвать ожоги глаз или жжение на коже.

Если в процессе работы произошло попадание массы на открытые участки тела и ухудшилось самочувствие, надо срочно обратиться за медицинской помощью.

Как растворить

Выбор растворителя зависит от характеристик клея. Одни вещества теряют свои свойства под действием масла, другие хорошо смываются растворителем. Универсальным средством считается «Антиклей», предлагаемый в строительных магазинах. С его помощью удаляются даже клеи, устойчивые к действию масел и химических реагентов.

Какой резиновый клей подойдет для склеивания резины и других поверхностей

Хороший клей – необходимое средство как в быту, так и на производстве. Одна из наиболее востребованных разновидностей – высокопрочный клей резиновый, позволяющий получать надежные и аккуратные соединения. Этот материал на резиновой основе прекрасно подходит не только для склеивания резины, но и для многого другого. Он используется для ремонта обуви, автошин, надувных лодок, кожгалантереи, лопнувших покрышек велосипеда, изделий из кожи, пластика, металла. Несмотря на некоторый неприятный запах, формула резинового клея экологически безопасна, что позволяет работать без респиратора и других средств индивидуальной защиты.

Состав и свойства резинового клея

По своему составу клей для резины очень близок к природному каучуковому соку. Консистенция бывает разных видов:

Но эластичные эластомеры (натуральные или синтетические) присутствуют в любом случае. Также в клей из натурального каучука добавляются и другие вещества (наполнители и растворители), придающие конечному продукту различные свойства:

этилацетат с нефрасом – обладают весьма резким запахом;
полистирол – делает соединение более прочным, но несколько снижает гибкие свойства;
фталаты и ланолины – улучшают пластичные свойства клеевого шва;
синтетический латекс – повышает упругость соединения;
различные смолы, оксиды металлов, амины, сера – необходимы для вулканизации, в результате которой вещество приобретает твердость, но сохраняет эластичность.

Полиуретановый клей соответственно содержит полиуретан. Среди этих разновидностей есть настолько мощные вещества, что они могут применяться для мембранно-вакуумного прессования.

В качестве стабилизаторов консистенции часто применяются обычный спирт (этанол) и вторичный амин диэтиламин.

Концентрация резинового клея – это количество содержащегося в нем каучука. Эти вещества бывают разных видов, поэтому вязкость клеев может отличаться при одинаковой концентрации. Пластикация (превращение в расплав) снижает вязкость и уменьшает потребность в растворителе.

Виды клея для резины

В зависимости от особенностей исходного сырья клеи подразделяются на следующие виды:

на основе натурального каучука – идеальный быстросохнущий клей для кожи, а также различных тканей, картона, бумаги;
на основе хлоропрена – рекомендован для соединения резины с деревом, стеклом, пластиком;
бутадиен-нитрильный – отличный водостойкий клей для резины;
кремнийорганический – в качестве отвердителя требуется тетрабутоксилан, используется только чтобы скреплять поверхности, выполненные из однородной резины;
синтетический бутадиен-стирольный – промышленный вариант, в быту не применяется;
клей полиуретановый двухкомпонентный – основное средство в обувной промышленности.

Качественный водостойкий клей для резины может длительно контактировать с влагой без потери прочности соединения и пластичности шва.

Резиновые клеи марки 88

Марка 88 включает в себя целый набор разновидностей. К ней относятся:

Благодаря своим мощным клеящим свойствам линейка 88 широко применяется в профессиональной среде: в строительстве, автомобилестроении и других отраслях.

Rubber Cement

Прочностные характеристики этого средства несколько ниже, чем у других. Тем не менее, когда встает вопрос, каким клеем клеить обувь, чаще всего выбирают именно его.

Соединяемые поверхности необходимо тщательно подготавливать, очищать от жира и грязи. Неровности не отражаются на качестве спайки.

Rubber Cement быстро застывает. Образующийся шов обладает свойствами, идентичными резине, и не боится высокой влажности.

Loctite

Это цианоакрилатное средство дает ответ на вопрос, чем клеить резину быстро. С его помощью соединение можно осуществить почти моментально. Идеально подходит для крупного ремонта и создания небольших швов. Полимеризация наступает практически сразу же после нанесения на поверхность. Прижимать детали друг к другу нужно плотно.

Локтайт имеет максимальную адгезию к пластмассе. Он прекрасно скрепляет стеклопластмассы, однако не может соединять стекло. При работе с рядом веществ требует использования специальных праймеров, улучшающих адгезию.

Резиновый клей 4508

Высококачественный эластичный клей для резины признан одним из лучших суперклеев. Подходит даже для изготовления и ремонта плавсредств и рыбацкой одежды. С его помощью можно заклеить резину и поставить латку с максимальной надежностью.

Застывший слой клея обладает следующими свойствами:

повышенная водостойкость;
хорошая сопротивляемость растяжениям и вибрации;
шов не теряет прочности при температурах до +50°С.

Перед нанесением поверхность требуется тщательно обезжиривать.

Вязкость можно менять в зависимости от задачи. Нефрас – это то, чем можно разбавить резиновый клей данной марки.

Момент резиновый

Этот клей для резины один из самых лучших. Он подходит для рулонного резинового покрытия любого вида, в том числе и вспененного. Спайка получается практически идеальной. Прочность соединения сохраняется при высоких температурах вплоть до +100°С.

Сохнет этот резиновый клей даже при плотно закрытой крышке. Поэтому, если тюбик был вскрыт, то вскоре все его содержимое затвердеет.

Мастика клеящая каучуковая КН-2

Основа – синтетический каучук. Мастика предназначена для строительных, ремонтных и отделочных работ. Широко используется, чтобы крепить напольные покрытия, кровельные материалы, стеновые панели, гипсокартон, гидроизоляционные материалы.

Когда возникает вопрос, чем клеить паркет или битумную черепицу, можно смело останавливать свой выбор на мастике КН-2. Это вещество:

обладает хорошей адгезией;
подавляет развитие плесени;
не привлекает насекомых;
отлично переносит влажность;
активно заполняет щели и трещины.

Крепление очень прочное, но достаточно эластичное.

Это хороший быстросохнущий клей для резины, поэтому он применяется при заклеивании камер автомобильных шин, ремонте бытовых вещей, создании различных поделок. Кроме того, он представляет собой мощный герметик. Наносить на поверхность можно без предварительного обезжиривания.

Устойчив к воздействию влаги, маслосодержащим и бензиносодержащим веществам.

Прочный и многофункциональный ремонтный клей. Можно применять при ремонте лодочной техники, ласт, гидрокостюмов, любых плавучих сооружений и средств. Цвет, как правило, черный.

Цианакрилатное вещество, обеспечивающее мощное соединение. Очень быстро схватывается и мгновенно застывает. Благодаря отличной адгезии к самым разным вещества используется в следующих случаях:

соединение плат;
производство электродеталей;
изготовление изделий из пластика;
склеивание тканей, кожи, поролона.

Другие виды

Количество видов резиновых клеев очень велико, и каждая разновидность обладает своими особенностями. Например:

швы, выполненные клеем КР-5-18, не растворяются даже при продолжительном воздействии на них нефтепродуктов;
SinTex MF red специально ориентирован на производство мебели;
эпоксидные клеи имеют широчайший спектр применения начиная от простейших бытовых задач, заканчивая авиастроением;
прозрачный суперклей IRFIX Super Glue 502 устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, поэтому прекрасно подходит для материалов на основе ЭПДМ, используемых в креплении витрин, окон, отделке фасадов.

Средства на основе силиконовой резины отлично соединяют керамику, стекло и другие сложные материалы, но у черных металлов они могут провоцировать коррозию.

Чем еще можно склеить резину

Соединять резиновые детали можно и при помощи других составов. Например, монокомпонентный клей Космофен, основанный на цианакрилате, прекрасно справляется с этой задачей.

Бутиральфенольный БФ – универсальное средство, способное скреплять разнородные вещества. Универсальный ПВА-БМ тоже хорош для склеивания разных поверхностей.

Особенности склеивания резины с металлом, деревом, стеклом, бетоном, пластиком, тканью и ПВХ

Соединение разнородных материалов повышает сложность работ. Для каждой пары лучше подбирать тот клей, который предназначен специально для этой цели. Тогда шов будет надежнее, чем при использовании универсальных составов.

Рекомендованную обработку поверхностей нужно выполнять обязательно, иначе даже самый мощный клей не даст ожидаемого результата.

Инструкция по применению резинового клея

Можно пользоваться холодным либо горячим методом:

Холодный способ очень прост. Поверхность очищают, обезжиривают, слегка зашлифовывают неровности. Наносят слой клеящей массы, плотно прижимают соединяемые части друг к другу. Если нужно прижать сильнее, используют пресс. Оставляют изделие на воздухе до полного отвердевания шва. Иногда для этого требуется несколько дней.
Горячий способ ускоряет процесс, но является более трудоемким. Подготовленные поверхности разогревают до высокой температуры (рекомендуется воспользоваться строительным феном), наносят клей, прижимают детали и оставляют в зафиксированном состоянии до затвердевания шва.

При горячем методе нужно пользоваться респиратором, чтобы защититься от токсических испарений.

При любом методе необходимо строго соблюдать инструкцию, которая прилагается к упаковке выбранного клея.

Чем растворить или разбавить клей для резиновых изделий

Чем качественнее клей, тем труднее его растворить. Свежие пятна можно попробовать обработать растительным маслом и уксусом. Эти натуральные вещества на самом деле являются мощными растворителями.

Кашица из 2 частей пищевой воды и 1 части воды тоже способна растворять весьма крепкие клеевые соединения.

Одним из наиболее универсальных растворителей является ацетон. Также для растворения особо стойких составов применяют бензин, терпентин, кислотные составы для очищения сантехнического оборудования.

Если требуется изменить вязкость клея перед нанесением, то для разбавления нужно брать только то вещество, которое указано в инструкции.

Приступая к работе с клеем для резиновых покрытий или любым другим видом, очень важно соблюдать технологию и аккуратность. Именно эти аспекты оказывают наибольшее влияние на прочность и долговечность соединения.

Читайте также: