Кривошипные прессы для металла
Обновлено: 02.07.2024
Номинальное усилие,кН(тс);630(63); 630 (63) Ход ползуна регулируемый - наибольший; 100 ;100 Ход ползуна регулируемый - наименьший; 10;10 Число ходов ползуна в минуту, не менее – автоматических; 140;140 Число ходов ползуна в минуту, не менее- одиночных; 45;45 Длина стола; 710;710 Ширина стола; 480;480 Расстояние от оси ползуна до станины; 260;260 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе; 340 ; 340 Расстояние между стойками станины в свету, не менее; 340;340 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном; 80;80 Расход сжатого воздуха в режиме одиночный ход, л/цикл; 1,6; 1,6 Угол наклона станины, град; 0; 0-30 Габариты – слева направо; 1420;1420 Габариты – спереди назад; 1630; 1745 Высота над уровнем пола; 2930;3000 Масса, кг ; 5500; 5800
Номинальное усилие, кН (тс) ; 2500(250); 1600(160); 1000(100);630(63); 400(40);250(25);160(16);80(8,0); 63(6,3); 25(2,5) Ход ползуна наибольший, мм; 200; 160; 130;100;90;65;55;50;50;36 Ход ползуна наименьший, мм; 25; 25; 10;10;10;5;5;5;5;4 Число ходов ползуна автоматических, ход/мин; 61;71;98;140;160;120;120;250;200;250 Число ходов ползуна одиночных, ход/мин; 25; 28; 30;45;56;45;50 Длина стола; 1120; 1000; 850;710;600;500;420;360;360;280 Ширина стола; 750;670;560;480;400;340;280;280;280;180 Расстояние от оси ползуна до станины; 400;360; 280;260;220;190;160;150;150;150 Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе; 560; 480; 400;340;300;250;220;200;200;180 Расстояние между стойками станины в свету, не менее;560;480;100;80;65;55;45;40;40;32 Величина регулировки расстояния между столом и ползуном; 140; 120; 400;340;280;240;200;140;140;120 Угол наклона станины,град; 0; 0; 0/0-30; 0/0-30;0/0-30;0/0-30;0/0-30;0;0/0-30;0 Габариты слева направо;2500;2340;1672/1750;1420/1420;1330/1330;1180/1180;990/990;820;820/820;850 Габариты спереди назад; 2700;2100;2036/2360;1630/1745;1380/1615;1140/1600;1085/1130;990;990/990;780 Высота над уровнем пола; 4300; 3700;2717/3180;2930/3000;2680/2745;2295/2295;1875/1875;1720;1805/1805;1590 Масса, кг; 21860;14000;6600/9315;5500/5800;3360/3500;1970/2175;1325/1400;650;605/615;405
1. МЕСТО УСТАНОВКИ ШТАМПА НА ПРЕСС КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
Рис.1 Размеры стола пресса КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
* Наибольшая регулируемая длина шатуна
** Наибольший ход ползуна
Рис.2 Размеры рабочего пространства пресса КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
Рис.3 Размеры подштамповой плиты пресса КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
Рис.4 Размеры места крепления инструмента в ползуне пресса КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
Рис.5 Схема строповки пресса кривошипного КД2128 / КД2328 усилием 63 тонны
Пресс поставляется в собранном виде в частичной упаковке.
После распаковки следует осмотреть пресс КД2128 и проверить комплектность поставки.
Дальнейшее транспортирование пресса производите согласно схеме, приведенной на рис.6. Зачаливание пресса КД2128 / КД2328 производите за перемычку, расположенную в верхней части станины. При подъеме пресса КД2128 / КД2328 необходимо иметь в виду, что центр тяжести смещен относительно оси пресса в сторону маховика. При подборе чалочных приспособлений необходимо учитывать массу пресса, которая указана на фирменной табличке, закрепленной на прессе КД2128 / КД2328
Рис.6 Схема транспортирования кривошипного пресса КД2128/ КД2328.
3 РЕЖИМЫ РАБОТЫ ПРЕССА КД2128 / КД2328, усилием 63 тонны
В зависимости от характера выполняемых работ и от наличия средств механизации в управлении прессом предусмотрены следующие режимы работы:
- одиночный ход:
- включением кнопками (двурукое включение),
- включением педалью;
- непрерывные ходы;
- толчок;
- ручной проворот.
3.1. ОДИНОЧНЫЙ ХОД
Одиночный ход при воздействии на педаль;
Переключатель устанавливается в положение «Педаль». Нажатием педали производится включение муфты-тормоза. Если подвижный экран «Ограждение рабочей зоны» не опущен или не опустился в самое нижнее положение, то при нажатии на педаль муфта-тормоз не включится. Для осуществления последующего хода ползуна необходимо отпустить и повторно нажать педаль.
В режиме «Одиночный ход» кнопочное двурукое управление применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную.
Управление от педали применяется при штамповке из листа полосы или крупногабаритных заготовок, которые в процессе опускания ползуна необходимо удерживать руками, а также при штамповке из штучных заготовок.
Одиночный ход при воздействии на две пусковые кнопки (двурукое включение)
Переключатель устанавливается в положение «Двурукое управлении е кнопками». Нажатием кнопок двурукого управления на пульте управления производится включение муфты-тормоза на один ход.
В конце этого хода бесконтактные включатели срабатывают. Муфта- тормоз отключается и ползун останавливается в верхней мертвой точке.
Для осуществления последующего хода ползуна необходимо отпустить и повторно нажать обе кнопки двурукого управления на пульте управления.
3.2. НЕПРЕРЫВНЫЕ ХОДЫ
Режим «Непрерывные ходы» предусматривает только кнопочное управление. Переключатель режимов на электрошкафе устанавливается в положение «Непрерывные ходы». Подвижный экран «Ограждение рабочей зоны» наклоняемых и ненаклоняемых прессов необходимо опустить в нижнее положение.
Нажатием «Пуск электродвигателя» на пульте управления включается электродвигатель.
Нажатием кнопок двурукого управления производится включение муфты-тормоза.
При включенном муфте-тормозе ползун пресса совершает ходы автоматически. Срабатывание командоаппарата в конце каждого хода ползуна при этом не будет оказывать влияние на работу электросхемы. Отключение муфты-тормоза производится нажатием кнопки «Стоп непрерывных ходов». При этом происходит срабатывание командоаппарата в конце хода ползуна.
Кнопку «Стоп непрерывных ходов» необходимо нажимать до тех пор, пока бесконтактные выключатели сработают, муфта-тормоз и ползун остановятся.
Режим «Непрерывные ходы» применяется при наличии средств автоматизации, подачи заготовок в штамп и удаления деталей за пределы рабочей зоны, а также при штамповке из полосы с ручной подачей в закрытом штампе, исключающем доступ рук в рабочую зону
3.3. ТОЛЧОК
Режим «Толчок» предусматривает только кнопочное управление. Переключатель режимов на электрошкафе устанавливается в положение «Толчок», а второй переключатель – в положение «Одиночные ходы».
Нажатием кнопки «Пуск электродвигателя» на пульте управления включается электродвигатель. Нажатием кнопок двурукого управления производится включение и отключение муфты-тормоза. Продолжительность включенного состояния муфты-тормоза соответствует времени нажатия кнопок, благодаря чему можно остановить ползун в нужном положении.
Режим «Толчок» разрешается применять только при накладке штампов.
3.4. РУЧНОЙ ПРОВОРОТ
Режим «Ручной проворот» предусматривает перемещение ползуна при вращении привода вручную ломиком при включенной муфте-тормозе. При переходе на данный режим необходимо убедиться в полной остановке маховика.
Переключатель режимов на электрошкафе устанавливается в положении «Ручной проворот». При этом происходит включение муфты0тормоза при отключенном электродвигателе.
Режим «Ручной проворот» разрешается применять при наладке прессов. Перемещение ползуна осуществляется при вращении привода вручную ломиком, установленным в отверстие маховика.
Отключение муфты-тормоза осуществляется поворотом переключателя режимов в любое другое положение.
Способ управления муфтой-тормозом, кнопками или педалью выбирается переключателем на электрошкафе.
- Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия КД2128 усилием 63 тс в сборе.;
- Пульт управления переносной;
- Педаль управления;
- Автоматическая система смазки;
- Система защиты от попадания рук штамповщика;
На нашем оборудовании установлены современные фотоэлементы, а также настроено управление пресса в соответствии с ГОСТ, что позволяет исключить попадания рук в область работы пресса, что повышает безопасность охраны труда на производстве.
Электрический шкаф управления, с системой управления СОЛО
В отличие от блоков управления БУБ и БЛУ, данная система управления «Соло» полностью автоматизирует управление и диагностику, что позволяет специалисту, даже с низкой квалификацией, легко устранять неполадки в работе кузнечно-прессового оборудования.
Это три системы в одной:
Система управления - обеспечивает надежную и безопасную работу пресса;
Система диагностики - идентифицирует более 50 неисправностей и сбоев в работе оборудования;
Система обучения – указывает штамповщику на последовательность действий.
Данная система управления, объединяет в себе:
· табло индикации сигналов об установленном режиме работы, виде управления и способе защиты;
· блок управления;
· переключатель выбора режима;
· переключатель способа защиты оператора;
· переключатель вида управления;
· счетчик числа ходов
Документация
1. Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия усилием 63 тс. - КД2128.00.001 ПС Паспорт
2. Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия усилием 63 тс. - КД2128.00.001 РЭ Руководство по эксплуатации
3. Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый простого действия усилием 63 тс. - КД2128.00.001 РЭ Руководство по эксплуатации электрооборудования
Сертификат соответствия
1. В зависимости от потребностей заказчика, купить кривошипный пресс можно на базе программируемых контроллеров Omron, Siemens, так и на системе управления «СОЛО», релейной схеме.
2. Штампы для холодной штамповки металла
3. Выталкиватель к кривошипному прессу, пневмоподушка к кривошипному прессу.
Кривошипные прессы
Кувандыкский завод «Долина» осуществляет проектирование, производство и поставку оборудования различного назначения. Техника предприятия эксплуатируется рядом крупных государственных и частных компаний. Модели прессов механических кривошипных представленные в продаже, отличаются высоким ресурсом основных узлов и рассчитаны на эксплуатацию в интенсивном режиме. Используя комплектующие, прошедшие тщательную проверку, завод «Долина» в состоянии предоставить восемнадцатимесячную гарантию на всю продукцию.
Описание, особенности и применение прессов для холодной штамповки
Оборудование представляет собой одну из наиболее востребованных промышленностью разновидностей станков. Несмотря на сравнительно высокую цену, кривошипные прессы широко распространены благодаря обширным функциональным возможностям. Оборудование позволяет выполнять листовую и объемную штамповку пластичных материалов (главным образом, стали и других металлов). Важными преимуществами кривошипных прессов являются уникальные характеристики, дающие возможность с высокой скоростью изготавливать сложные детали, практически не нуждающиеся в чистовой обработке.
Основным рабочим органом станка является высокопрочный штамп, именно его конфигурация определяет форму будущего изделия. Штамп состоит из двух частей, одна из которых является подвижной и прикреплена к ползуну, а другая неподвижно зафиксирована на столе. Процесс формирования изделия осуществляется за единственный рабочий ход шатуна кривошипного станка для холодной штамповки. Перемещение привода осуществляется посредством электродвигателя, создающего инерционную силу на валу. Пресс кривошипный штамповочный способен работать как в полностью автоматическом режиме, так и в режиме одиночного хода, когда отключение муфты происходит после каждого рабочего цикла.
При выборе станка с подходящими характеристиками следует ориентироваться на габариты, толщину и тип обрабатываемых заготовок. Также рекомендуется обратить внимание на скорость и точность штамповки. У нас можно купить модели кривошипных прессов, которые могут иметь от одного до трех ползунов; количество данных элементов определяет сложность вытяжки, выполняемой оборудованием.
Завод «Долина»: продажа кривошипных станков на оптимальных условиях
В каталоге предприятия представлены станки трех основных разновидностей. Пресса механические кривошипные различаются конструкцией (которая может быть наклоняемой либо ненаклоняемой, отрытой или закрытой), размерами стола, развиваемым усилием. Сотрудники предприятия готовы обстоятельно рассказать об особенностях каждой модели, а также помочь определиться с наиболее подходящей модификацией.
Менеджеры компании помогут купить подходящий кривошипный пресс по приемлемой цене, а также организуют перевозку оборудования в пределах РФ и стран СНГ. Доставка осуществляется проверенными ТК. По желанию заказчика, сотрудники завода «Долина» выполнят монтаж штамповочного пресса и пусконаладочные работы.
Кузнечно-прессовое оборудование
Станкостроительное объединение «ПРЕССМАШ» осуществляет разработку, производство, продажу и модернизацию кузнечно-прессового оборудования, предназначенного для изготовления кованых деталей и заготовок из различных видов металлов и сплавов. Данный класс станков применяется как при первичной металлообработке, так и при выпуске изделий, пригодных к дальнейшему использованию.
Область применения
Высокопроизводительное КПО входит в состав производственных линий металлургических и машиностроительных предприятий, осуществляющих обработку и формовку металлических заготовок давлением. На универсальных и специализированных кузнечных станках выполняются основные технологические операции:
- листовая формовка – отбортовка, обжим, раздача;
- формоизменяющая листовая штамповка – вытяжка и гибка листов;
- разделительные операции – резка листов штампами и ножницами;
- протяжка, прошивка и осадка;
- горячая и холодная объемная штамповка с использованием закрытых и открытых штампов;
- ковка;
- прессование.
Металл, обработанный давлением методами горячей или холодной штамповки, становится более прочным и плотным, приобретая повышенную устойчивость к температурным и механическим воздействиям.
Кузнечно-прессовое оборудование от производителя
Благодаря наличию собственного производства (вальцев, механических и гидравлических прессов, пресс-ножниц, молотов, гильотинных ножниц) мы можем оснащать любые промышленные предприятия «под ключ», осуществляя:
- разработку технологического процесса обработки деталей и изготовление оборудования под заказ для этого процесса;
- проектирование специализированных станков по техническому заданию;
- оснащение агрегатов электроникой, средствами автоматизации;
- разработку ПО для управляющих программ;
- Разработку гидравлических и электрических схем с использованием современной зарубежной аппаратуры;
- производство оснастки и штампов;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание;
Виды кузнечно-прессового оборудования
На нашем сайте представлен полный ассортимент КПО, необходимый для оснащения современных производственных предприятий любого масштаба. Все модели станков могут комплектоваться дополнительными узлами, системами и инструментами в соответствии с потребностями Заказчика.
Мы предлагаем купить кузнечно-прессовое оборудование следующих видов:
- прессы механические и гидравлические – необходимы для проведения операций вырубки, гибки, запрессовки, неглубокой вытяжки и мелкой штамповки;
- гильотинные ножницы – точный раскрой и резка листового металлопроката;
- пресс-ножницы – резка сортового металлопроката, пробивание отверстий и вырубка пазов;
- листогибочные машины – изготовление штампованных деталей, гибка металла;
- прессы кривошипные – оборудование для осуществления различных видов холодной неглубокой штамповки.
Пресс кривошипный серия 21-160, усилие 160 тонн
Высокоточный кривошипный пресс усилие 160 тонн простого действия, открытый с регулировкой высоты и гидравлической системой защиты от перегрузки. Предназначен для выполнения операций холодной штамповки: вырубки, пробивки, гибки, неглубокой вытяжки.
Является аналогом пресса кривошипного модель КД2132, КВ2132.
Номинальное усилие, кН (тонн)
Число ходов в минуту
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм
Расстояние между стойками, мм
Размеры ползуна, мм
Отверстие для хвостовика, мм
Размеры стола, мм
Размер отверстия в столе, диам. мм
Мощность двигателя, кВт
Габаритные размеры, мм
На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита с Т-образными пазами и отверстием для работы «на провал». Сварная станина пресса обеспечивает высокую точность работы. Шестигранные направляющие со специальными бронзовыми пластинами обеспечивают мягкий и тихий ход ползуна. Прессы оснащены безопасными механизмами торможения, позволяющими заблокировать подвижную рабочую часть пресса в любой позиции. По отдельному заказу комплектуется автоматическим устройством подачи заготовки, штампами и системой автоматического управления, позволяет создать автоматическую линию штамповки.
Особенности модели:
Высокая точность штамповки за счет 6 направляющих ползуна
Конструкция станины сварная с высокой жесткостью, что гарантирует наименьшую деформацию
Современная пневматическая муфта-тормоз сухого типа, с низким уровнем шума и длительным сроком службы
Импортный предохранительный клапан с двойным соленоидом для сцепления
Автоматическая система смазки узлов пресса
Инвертор частотного привода
Автоматическая регулировка высоты штампа
Программируемый логический контроллер
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
Узлы и комплектующие пресса :
- Блок сцепления-тормоза сухого типа
- Гидравлический протектор перегрузки
- Моторизованное устройство регулировки скольжения
- Автоматическая система смазки консистентной смазкой
- ПЛК (программируемый логический контроллер)
- Поворотный электрический энкодер
- Воздушный эжектор/блок продувки
- Фиксированная панель управления (закреплена в передней части стола)
- Основные электрические компоненты (контакты переменного тока, выключатели, контрольные лампы)
- Основные компоненты воздуха (регуляторы воздуха, фильтры и увлажнители)
Прессы кривошипные для штамповки металла
ООО СО «ПРЕССМАШ» осуществляет производство и продажу кривошипных прессов открытого типа. Оборудование предназначено для обработки листового проката методом холодной штамповки. На открытых кривошипных прессах могут выполняться следующие операции:
- гибка,
- обрезка,
- пробивка отверстий,
- неглубокая вытяжка,
- вырубка и ряд других действий.
Функциональность данного оборудования позволяет изготавливать детали различной формы – от простых пластин и дисков до ступенчатых валов. Штамповая оснастка позволяет придавать заготовкам определенную форму. Открытый кривошипный пресс относится к наиболее востребованным категориям оборудования, применяющегося в металлообработке.
Принцип работы
Он основан на преобразовании вращательного движения одного узла в возвратно-поступательное перемещение другого. Рабочая часть кривошипного пресса – это штамп, состоящий из неподвижной (матрицы) и подвижной (пуансон) частей. Электропривод передает карданному валу вращательный импульс, который преобразуется в линейное возвратно-поступательное перемещение ползуна. Работа кривошипного пресса может производиться в режиме разового или автоматического хода.
Преимущества и характеристики
Открытый кривошипный пресс почти не создает шума, так как действует без ударов. Его функциональность может быть расширена путем установки дополнительных опций и приспособлений, позволяющих автоматизировать рабочий процесс. Например, устройства для подачи листов, удаления образовавшихся отходов и т. п. Все оборудование данной категории имеет высокую производительность. ООО СО «ПРЕССМАШ» выпускает кривошипные прессы серий КД, КА и КЕ. Их подробные характеристики можно видеть в таблице.
Назначение и сфера применения
Оборудование предназначается для работы на одиночном и непрерывном ходе. В последнем случае предусматривается оснащение автоматической подачей, например на роликах или валках. Такой станок может быть установлен на поточной линии в крупном производстве. Сфера применения пресса зависит от его конструкции. В каталоге ООО СО «ПРЕССМАШ» представлены следующие категории оборудования:
- ненаклоняемые. Предназначены для холодной обработки заготовок – штамповки на провал и т. п.;
- наклоняемые. Выполняют те же операции. Наклон станины используется для съема деталей или удаления отходов.
По виду штампового пространства кривошипные прессы делятся на две категории:
- открытые. Станина выполнена в виде буквы С. Штамповое пространство имеет трехсторонний доступ, удобно для обслуживания;
- закрытые. Станина имеет вид симметричной рамы, доступ осуществляется только с одной стороны.
Металлообрабатывающая промышленность в большинстве своем рассчитана на штамповку деталей малых и средних габаритов. Это обусловило значительную востребованность кривошипных прессов открытого типа, которые составляют до 85–89 % от общего количества данного оборудования.
Чтобы рассчитать величину усилия, необходимого для выполнения операции холодной штамповки, следует брать данные из номограммы «усилие – ход», которая приводится в техническом паспорте. Можно также воспользоваться соответствующими справочниками по металлообработке. Величина допускаемых усилий на ползуне выбирается из графика, помещенного в паспорте пресса. Размер обрабатываемой детали зависит от следующих параметров:
- величины штампового пространства,
- хода ползуна,
- допускаемых усилий.
Чтобы сделать заказ на кривошипный пресс открытого типа, свяжитесь с нашими специалистами. Контактные телефоны указаны на сайте. Предварительно Вы можете запросить у нас коммерческое предложение и/или задать свой вопрос в онлайн-чате.
Читайте также: