Лазерная гравировка на металле портрет

Обновлено: 18.05.2024

Фотографии людей и их портреты – это, наверное, самые распространенные запросы для гравировки. Прчиём гравируют их вообще где угодно - начиная просто портретом на фанере под фоторамку и заканчивая гравировкой на уже готовых подарках. О том, насколько это просто, выгодно и интересно, мы и поговорим сегодня.

Особенности лазерной гравировки и ее преимущества

Гравировка в данном случае - это вид нанесения изображения с помощью луча лазера. К основным преимуществам лазерной гравировки относятся:

• Высокое качество изображения.

• Возможность нанесения практически на любую твердую поверхность.

• Долговечность гравированного портрета в отличии рисунка или печати.

Лазерная гравировка – как форма бизнеса

Данная ниша освоена крайне слабо и компаний, которые занимаются этим на постоянной основе, очень мало. Во многом это продиктовано относительной сложностью перевода фотографии в макет для гравировки. И нет, не торопитесь кидать в нас тапки! Мы знаем, что при соблюдении нескольких условий - это лёгкая и совершенно нетрудоёмкая процедура, но всё же клиент чаще всего приходит с фотографией низкого качества, с полным отсутствием баланса света и тени и т.п. И несмотря на то, что ниша эта достаточно прибыльная, многие владельцы лазерных станков отказываются от заказов по гравировке - просто не желая тратить своё время и нервы на часы доработок и согласований с клиентом.

Тем не менее, эта ситуация не является патовой, так как решается она довольно элементарно - увеличением ценника на гравировку по принципу "народного творчества" (то есть, когда дизайнеру приходится творить чудеса) и установлением чётких условий для исходной фотографии-источника:

• Высокое разрешение исходника.

• Фотография не должна быть слишком тёмной.

• Фотография должна быть контрастной.

Важно донести до потенциального клиента, что либо ему придётся потратить своё личное время на поиск подходящего фото для гравировки на лазере, либо заплатить лишние деньги за то, что это время потратит кто-то другой, на доработку фотографии.

Именно поэтому мы рекомендуем разместить на вашем сайте (или просто приклеить на дверь цеха) некий набор простых правил и технических условий. Да, в теории это отпугнет пару клиентов, но неоценимо сэкономит ваше время на бесконечных объяснениях и аналогичных страданиях владельца лазерного станка с ЧПУ.

Как происходит процесс гравировки

1. Прежде всего человек предоставляет фотографию в электронном виде. Она формируется в графической программе и становится черно-белой. Стоит отметить, что именно гравировка придаёт портрету особые черты, благодаря которым он напоминает штрихованный карандашный рисунок.

2. Затем выбирается материал, на котором нужно сделать портрет. Это может быть металл, дерево, стекло, пвх и оргстекло.

3. После этого, с помощью специальной программы и лазерного станка изображение переносится на выбранную поверхность.

Таким образом, лазерная гравировка портретов – оригинальный способ порадовать свих близких; формат бизнеса крайне интересный, т.к. конкурентов в этой нише мало, а процент чистой прибыли достаточно высокий.

Кстати, для того, чтобы не быть голословными, мы подготовили для вас небольшое видео с примером этой самой гравировки! Смотрим вместе.

Лазерная гравировка на металле

Гравировка по металлу – одна из старейших технологий его художественной обработки, не потерявшая своей актуальности и по сей день. Правда, сейчас во многих областях механический и пескоструйный способы нанесения рисунка постепенно уступают место лазерной гравировке.

Плюсы и минусы

Сама по себе технология гравировки металла имеет тысячелетнюю историю. С ее помощью украшали доспехи, оружие, ювелирные изделия. Лазерная гравировка – относительно новая ступень в ходе развития процесса. Как и любая другая, гравировка лазером имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

возможность исполнения в короткие сроки;
деликатная работа с большинством материалов;
возможность нанесения изображения различного уровня сложности;
высокое качество конечного изображения;
долговечность гравировки;
бесконтактный способ нанесения.

Минусы:

Гравировка по металлу выполняется в различных техниках, существует несколько ее видов.

В первую очередь следует различать профессиональную и сувенирную гравировку. Первая должна быть выполнена с соблюдением ГОСТов, включающих в себя требования к массе характеристик: от глубины нанесения до контрастности. Такая гравировка применяется при нанесении товарных знаков, номера партии, штрих-кода.

Сувенирная гравировка носит в большей степени декоративный характер и более требовательна к вопросам эстетики. Сувенирной гравировкой являются дарственные надписи, логотипы на сувенирах и т. п.

При заказе любой лазерной гравировки помните, что выбрать ее цвет невозможно – он будет напрямую зависеть от металла. Гравировка наносится путем удаления какой-то части материала с поверхности, без применения красящих веществ. Предугадать цвет рисунка проблематично, особенно если материал незнакомый. Латунь выдает гравировку с желтым оттенком, сталь и алюминий – с серебристым. Цвет гравировки на хромированном или окрашенном металле будет совпадать с цветом чистого материала.

Отдельной услугой возможно чернение или в некоторых случаях окраска рисунка.

Плоская

Плоской называется самая простая гравировка, наносимая на плоские поверхности и имеющая минимальную глубину. Базовая глубина, на которую выполняется лазерная гравировка металла, – от 0,003 до 0,005 дюйма.

Подобная гравировка доступна большинству лазеров и применяется для нанесения не требующих особых углублений рисунков и надписей.

3D-гравировка – это воспроизведение на металле приподнятых полостей, создающих на поверхности 3D-эффект за счет изменения отражающей способности материала. Данная технология изначально создана для изготовления различного инструмента, используется при производстве пресс-форм.

Помимо этого, 3D-гравировкой может называться вполне плоское изображение, создающее лишь иллюзию 3D, подобную той, что дают всем известные граффити-дыры на асфальте.

Современные лазеры позволяют создавать гравировки любого уровня сложности.

Глубокая

Глубокая гравировка – современная альтернатива фрезеровке металла. Эта технология быстрее и дешевле. С ее помощью создаются рельефные изображения, она применяется, когда необходима гравировка на глубину, превышающую стандартные для лазера величины. Изначально данный метод использовался в промышленности. С его помощью изготавливают печатные валы, маркируют ряд промышленных изделий, выполняют гравировку алюминиевых и стальных приборных панелей. Кроме того, эта методика применяется при производстве штампов и форм для литья, матриц, пуансонов и ударных клейм.

Лазер несколько раз проходит по поверхности. В промежутках между проходами производятся чистки при настройке лазера на небольшую мощность и высокую частоту. В случае когда необходимо выполнить глубокую гравировку на окрашенных порошковой краской объектах, лазер сначала очищает объект от краски, а затем углубляется в металл.

Материалы и оборудование

Теперь разберемся, что необходимо для выполнения лазерной гравировки.

Гравировальный аппарат

Наиболее известные и популярные в данной области приборы – лазерные граверы CO2, работающие за счет длинного инфракрасного излучения, производимого молекулами CO2.

С чистыми металлами большинство таких моделей работать не могут из-за высокой теплопроводности материала и его гладкости. Эти варианты граверов подходят в большей степени для стекла, древесины, керамики и т. д. На металле изображение может быть выгравировано, если на материале присутствует специальное покрытие, пример – эмаль на латуни или анодированный алюминий.

Плюс таких лазеров – наиболее выгодная цена, зависящая от мощности устройства, его размеров и производителя.

Второй вариант – твердотельные лазеры и волоконные лазеры. От моделей, работающих с CO2, их отличает другой тип излучения и, соответственно, длина волны. Такие модели дороже, но спокойно работают с металлом.

Преимущество здесь за волоконными лазерами, потребляющими меньше мощностей и имеющими длительный срок службы. Для формирования луча подобные аппараты используют волоконные светодиоды.

Они мобильнее и способны на более точное нанесение рисунка.

Программное обеспечение

Для создания изображения, проработки чертежей и расчетов необходимо специальное программное обеспечение. В зависимости от производителя, граверы могут поставляться с собственным пакетом программ или работать со стандартными AutoCAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator и т. д.

Паста

Специальный состав в виде пасты помогает производить максимально качественную гравировку даже сложных изображений. Паста тонким слоем наносится на чистый (!) металл в месте будущего рисунка. Паста каталитически приводит к снятию тончайшего слоя металла.

Работать с пастой можно маломощным гравером (от 40 Вт). Из материалов подходят цветные металлы, титан, нержавейка.

Сходные составы выпускаются в виде спреев, но их сложнее хранить, и они обладают меньшим сроком годности.

Лента «CerMark»

Альтернатива пасте. С ее помощью рисунок выходит черным и контрастным. Считается более безопасной, чем паста, но требует знания технологии работы с ней и подходит только для плоских поверхностей.

Ход работы должен быть следующим:

очистить и обезжирить заготовку;
приклеить к металлу отрезок ленты;
настроить аппарат, скорость обработки вычисляется по схеме: максимальная мощность х 0,3;
выполнить рисунок;
удалить ленту;
протереть или промыть заготовку.

Кроме перечисленных инструментов, в зависимости от того, какие работы планируется выполнять, вам также могут потребоваться:

вытяжка для дыма и мелких отходов;
дополнительная система охлаждения (мощные CO2 лазеры и лазеры АИГ);
установка для круговой гравировки;
система обдува, снижающая риск возгорания материала;
сотовый стол для резки тонкого металла;
специальный вакуумный стол для работы с самыми тонкими материалами;
сменные фокусные линзы.

Описание технологии

Гравирование – довольно сложный процесс, требующий определенной сноровки. Для успешной работы с аппаратом и точного нанесения гравировки необходимы тренировки. И, само собой, нужно понимать основные принципы работы.

Для начала необходимо создать макет рисунка, загрузить его в память устройства и настроить аппарат. Когда инструмент настроен, а макет готов, объект, на котором необходимо выполнить гравировку, фиксируется в станке.

Лазер испаряет частицы материала с его поверхности. Можно изменять мощность воздействия луча, что будет влиять на глубину линий на металле, на то, насколько линии будут темными и т. д.

В большинстве современных граверов все процессы автоматизированы, и мастер после подготовительного этапа лишь контролирует процесс.

Отдельного внимания заслуживает такой метод, гравировки, как объединение ее с электролизом. Это весьма сложный процесс, заключающийся в покрытии обезжиренной заготовки из металла специальным лаком или парафином, выполнении на ней гравировки и дальнейшем погружении заготовки в электролитическую жидкость, причем слой лака должен оставаться в этот момент над раствором. После этого в жидкость опускаются электроды. Их общая площадь должна превышать площадь изображения на заготовке. К электродам подключают источник постоянного тока («+» – на заготовку, «–» – на электроды). Ток подается минимум на 3 минуты, максимум – на 15 минут, заготовка должна в это время быть неподвижной. Лак снимается, изделие протирается насухо.

Стоит ли четкий и контрастный рисунок таких хлопот – решать вам.

Как убрать гравировку?

Таким образом, хотя лазерная гравировка – это на большинстве этапов автоматизированный процесс, он все же требует определенных знаний и сноровки. Вы должны понимать, какой перед вами материал, как и на какую глубину с ним работать, какой цвет он выдаст в итоге. Кроме того, необходимо разработать макет для рисунка и верно настроить лазер. Знание основных аспектов исполнения гравировки на металле поможет вам не только определиться, хотите ли вы попробовать освоить этот навык, но и понять, какое оборудование будет для этого необходимо, а также разобраться в некоторых тонкостях.

Все о лазерной гравировке

Лазерная гравировка широко используется для украшения подарков. С ее помощью можно придать оригинальности и индивидуальности любой вещи – одежде, аксессуарам или сувенирам.

Статья познакомит читателей с понятием лазерной гравировки, ее достоинствами и недостатками, различными сферами применения. А также будут рассмотрены основные виды оборудования, предназначенного для осуществления такой работы.

Что это такое?

Лазерная гравировка представляет собой процесс нанесения узора, рисунка или текста на изделие с использованием лазерного луча. Главным отличием от маркировки является то, что гравированное изображение получается углубленным, рельефным. Иногда под этим термином подразумевают непосредственно нанесенный на материал рисунок.

Сделать такой вид гравировки можно с помощью лазерной установки. Две основные его составляющие – излучатель (передает энергию через специальное оптоволокно) и фокус (через него луч попадает на материал).

Взаимодействуя друг с другом, они выжигают верхние слои рабочей поверхности, за счет чего и получается гравирование. При этом четкость и ширина линий зависят от расстояния линзы до материала, а глубина рельефа – от мощности лазерной установки и плотности обрабатываемого изделия.

Рисунки, выполненные с использованием такой техники нанесения, отличаются хорошим качеством, детализацией и долговечностью. В отличие от изображений, сделанных традиционным способом, лазерные рельефы не стираются и не выцветают с течением времени.

Лазерная гравировка имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем воспользоваться этой услугой, или сделать гравированный узор самостоятельно, необходимо внимательно изучить положительные и отрицательные характеристики такого процесса.

Рассмотрим сначала основные преимущества лазерной гравировки.

Простота и скорость выполнения. Сделать гравирование можно за несколько минут, приложив минимальные усилия.

Низкая себестоимость. Воспользоваться услугой специализированных компаний, или приобрести собственный гравировочный инструмент можно за приемлемую стоимость, доступную для большинства населения.

Процесс полностью автоматизирован, поэтому вероятность ошибки близка к нулю.

Лазерную гравировку можно сделать на любом участке изделия, даже самом труднодоступном. Для нанесения изображения не требуется обеспечивать непосредственное соприкосновение лазера и обрабатываемого материала.

Четкость рисунка. Лазер точечно воздействует на минимальную площадь материала, за счет чего можно изобразить даже мельчайшие элементы изображения.

Универсальность использования. Наносить рисунки и надписи с помощью лазерной установки можно на самые разнообразные материалы – металл, дерево, плотную ткань.

Долговечность оборудования. Все элементы лазерной установки не требуют замены с течением времени, так как не соприкасаются с материалом и не изнашиваются.

Как и любой технологический процесс, не лишена лазерная гравировка и недостатков. Перечислим их.

Невозможно с точностью предугадать, как поведет себя тот или иной материал под воздействием высокой температуры. Он может деформироваться, излишне расплавиться, потемнеть.

Так как текстура любого изделия, на которое наносится лазерное изображение, неоднородна, то и гравировка не будет иметь однородной площади. Однако невооруженным глазом это практически невозможно заметить.

Очень сложно рассчитать, какую глубину будет иметь окончательный рельеф. Его можно изменять с помощью мощности лазерной установки, скорости нанесения, но для этого необходимо иметь определенную сноровку.

Оборудование

На современном рынке существует большое количество разнообразных гравировальных аппаратов, предназначенных для использования в производственных масштабах. Лазерные машины различаются по мощности, видам материала, на который они могут воздействовать, механизму нанесения изображения.

Не так давно появилось оборудование, с помощью которого можно наносить на поверхность цветное изображение. Это достигается благодаря тому, что в механизм встроены модули с разноцветной специальной пастой, которая окрашивает материал при воздействии на него высокой температуры.

Все аппараты для лазерной гравировки можно разделить на газовые, твердотельные и оптоволоконные. Особенности и принцип действия каждого вида будут рассмотрены далее.

Газовые лазеры

Этот вид гравировальных устройств является одним из наиболее популярных на данный момент. Он востребован у рекламных и маркетинговых агентств. В основе работы такого лазера лежит углекислый газ, молекулы которого создают длинные инфракрасные лучи.

С его помощью удобно наносить гравировку на дерево, фанеру, пластмассу, кожаные, джинсовые ткани. Для работы на чистом металле граверы CO2 не подходят, так как мощность их довольно слабая. Однако для покрытий, которыми он иногда обрабатывается, вполне подойдут.

Такой вид гравировальных устройств оптимален по соотношению цена – качество. Их стоимость меньше, чем у других разновидностей, но по иным характеристикам СО2-лазеры ничуть им не уступают.

Твердотельные и волоконные граверы

Этот вид лазерных устройств отличается от вышеуказанных газовых лазеров тем, что производят более мощное и длинное световое излучение, позволяющее работать практически с любыми материалами, в том числе и металлическими. С его помощью можно сделать гравировку даже на прочных стальных поверхностях.

Волоконный гравировальный аппарат работает на основе волоконного оптического волновода, который задает направление световым волнам в оптическом преломлении. За счет подобного принципа работы этот тип лазера расходует почти вдвое меньше мощности, чем твердотельный и газовый граверы. Его составляющие имеют продолжительный срок службы, и даже при выходе их из строя затраты на приобретение новых и замену минимальны.

Еще одним преимуществом такого вида гравера является то, что лазерное воздействие осуществляется более точечно и концентрированно, за счет чего изображение на выходе получается более качественным.

Волоконный гравер так же, как и твердотельный, подходит для обработки металла и керамических изделий.

Выбор материала

Нанести лазерную гравировку можно практически на любую поверхность, главное, правильно выбрать тип устройства и его мощность. Перечислим наиболее популярные материалы для гравирования лазером.

Один из наиболее поддающихся лазерной обработке материалов – латунь. Она представляет собой сплав металлов, внешне похожа на золото и практически не подвергается окислению. За счет таких характеристик из латуни изготавливаются гайки, шурупы, винты, дверные ручки, каркасы для мебели.

Хорошо смотрится лазерное гравирование на деревянных изделиях. Качественно выполненные работы служат оригинальным украшением интерьера. Так как отделка лазером отличается высокой детализацией, то картины, созданные с использованием этого приема, всегда смотрятся интересно и дорого. Дерево хорошо поддается гравировке, однако при обработке фанеры необходимо предварительно проверить, как на нее будет воздействовать лазер, так как возможно потемнение краев материала.

Хорошо лазерная гравировка ложится на ткани. Так как они имеют малую толщину, то обработка, как правило, проходит удачно. Красиво выглядят аппликации, выполненные с помощью лазерных аппаратов, на джинсовых изделиях.

Часто лазерное гравирование используют для придания уникальности изделиям из драгоценных металлов. На них наносят имена обладателя ювелирного украшения, знаменательные даты, фразы. Оригинально выглядит гравировка на позолоченных ручках, которые иногда используются в качестве подарка деловым партнерам как знак уважения.

Нержавеющая сталь, алюминий являются хорошими материалами для лазерной обработки. Знакомый всем пример – гравировка на жетонах метро и столовых приборах из нержавейки (на ложках, вилках и другом).

Лазерная гравировка на зеркалах, акриле или оргстекле смотрится очень изысканно. К тому же ее несложно выполнить, так как этот материал быстро принимает необходимые очертания под воздействием высокого температурного режима от лазера. Часто такие элементы используются для декора витрин, внутреннего пространства галерей, ресторанов и кафе.

Лазерная гравировка на различных видах камня отличается особенной долговечностью. С помощью такой техники можно изобразить на таком прочном материале все что угодно – изображения, цифры, надписи. Часто можно встретить гравированные мемориалы и памятные таблички из гранита.

Пластик очень хорошо поддается гравировке лазером, в том числе и цветным. За счет того что он является недорогим материалом, с его использованием часто делают вывески, визитки, бейджи и таблички.

Резина хорошо подвергается воздействию лазера. С помощью такой обработки изготавливаются печати и штампы (в том числе цветные). Но при лазерной гравировке некоторых сортов данного материала могут сгореть края резины, поэтому перед чистовой работой, имеет смысл протестировать лазер на ненужном кусочке резины.

Сферы применения

Области, в которых применяется лазерная гравировка, разнообразны. Она используется для оформления рекламных изделий и промосувениров. А также с помощью лазерной гравировки отмечаются памятные имена и даты на подарках (например, часах, ручках, украшениях). При подготовке к спортивным мероприятиям таким способом украшаются кубки, медали и сертификаты.

С использованием гравировальных лазерных аппаратов декорируется металлическая и керамическая посуда, большую популярность имеет нанесение рельефных изображений и на драгоценные металлы и камни, акриловые изделия.

✅ Хотите подготовить фото для лазерной гравировки? Смотрите ВИДЕОинструкцию и повторяйте

✅ ПРАВИЛЬНАЯ инструкция по ⭐ подготовке фотографии для лазерной гравировки ⭐ на станке с СО2 излучателем. Научитесь это делать самостоятельно.

Самое главное, чего требует лазерная гравировка фото - подготовка изображения (макета). Конечно, для ускорения этого процесса можно использовать такие инструменты, как PhotoGrav или ImagR. О последнем мы рассказывали в статье про лазерную 3D гравировку. И для большинства начинающих владельцев лазерных станков с ЧПУ результат обработки из этих программ будет конечно же "ВАУ!". Но кто знает, какое качество с такого же фото можно получить в графическом редакторе Photoshop - тот на эти сервисы даже не посмотрит.

В данном материале с подробной ВИДЕОинструкцией мы разберемся в следующих вопросах лазерной гравировки фото на фанере:

подготовка фотографии инструментами Photoshop
основные настройки лазерного станка (шаг, мощность и скорость)
факторы, влияющие на высокое качество обработки СО2 лазером
постобработка после лазерной гравировки

Итак, для подготовки фотографии под гравировку на СО2 лазерном станке вам понадобится Photoshop. Очень удобная программа именно для работы с растровой графикой.

Из этой пошаговой видеоинструкции от Мистера Деревяшкина вы сможете узнать основные моменты этого процесса. А те, кто хочет потренироваться, смогу найти ниже два макета фото под лазерную гравировку, подготовленные по нашей просьбе специально для этого автором. А еще ниже краткий конспект, дополнительные советы и лайфхаки.

ВИДЕО. Подготовка фотографии для лазерной гравировки

Макеты для самостоятельных тестов

Макет, готовый для гравировки. Не менять размер!

Промежуточный макет. Можно отмасштабировать в Photoshop, задать нужные размеры, DPI и преобразовать в битовый режим. Как пример того, к какому результату нужно доводить цветную фотографию.

Перевод изображения в черно-белые тона

Открываем Photoshop, загружаем нашу фотографию, после чего переводим ее в черно-белый тон. Причем используем не просто режим "Градация серого", а коррекцию "Черно-белое". В открывшемся окне, используя ползунки настройки цветов необходимо добиться нормального черно-белого рисунка.

После данной настройки переходим в пункт меню "Режим", далее "Градация серого".

Добавление резкости

Для этого в Photoshop переходим во вкладку "Фильтр", далее пункт подменю "Усиление резкости" и выбираем "Контурная резкость". В открывшемся окне ползунок настройки "Эффект" переводим в центральную зону, чтобы детальность стала более четкой. Сохраняем.

Как осветлить фотографию

Чтобы осветлить получившуюся фотографию переходим во вкладку "Изображение", далее "Коррекция" и кликаем по пункту "Уровни". В открывшемся окне в настройке "Выходные значения" двигаем левый ползунок от черного к серому оттенку, чтобы в конечном итоге избавиться на фотографии от полностью черного, иначе на выходе это будет просто дыра. Когда мы добиваемся серого цвета, то в конце при переводе изображения в битовый режим, оно получится идеальным для фотографии под лазерную гравировку на фанере. Добившись нужных серых оттенков сохраняем.

Изменение размера фотографии

Эта настройка необходима для того, чтобы подогнать нашу фотографию под масштаб. Для этого кликаем на пункт меню "Изображение", далее "Размер изображения". В открывшемся окне в настройке "Разрешение" выбираем "Пиксели/сантиметр", здесь же задаем значение 125 и далее в настройке "Ширина" указываем необходимое нам значение. Почему именно цифра 125 - пояснение ниже.

Перевод фотографии в битовый режим

Для этого в меню Photoshop открываем пункт "Изображение", далее "Битовый формат", "Выполнить сведение". В открывшемся окне проверяем значение "Выход", которое должно соответствовать значению, ранее указанному в настройке "Разрешение", и сохраняем.

Лайфхаки по подготовке фото к лазерной гравировке

Чтобы добиться наилучшего качества фотографии для гравировки на лазерном станке используйте следующие приемы при подготовке изображения в Photoshop:

экспериментируйте с яркостью и контрастностью. Добивайтесь эффекта пересвеченности
добавляйте резкости с помощью инструмента "Резкость" на высокодетализированных элементах фото. При появлении черных пятен осветляйте их, используя инструмент "Осветлитель"

Какой выставлять шаг для лазерной гравировки фотографии

Выставляя шаг для гравировки фотографии на лазерном станке следует руководствоваться следующей формулой. Если у вас изображение имеет 100 пикселей на 1 см, то шаг в слое на гравировку задается 0,1. Если, как в нашем случае, 125 пикселей на 1 см, то шаг устанавливаем 0,08. При таком шаге лазерный станок по оси Y сделает 125 шагов на 1 см. Помните, чем меньше шаг, тем лучше детализация, но и больше времени уйдет на обработку.

Гравировка фото на лазерном станке. Мощность, скорость и другие факторы

Эти параметры зависят от возможностей вашего лазерного станка, а также от качества изображения, которого вы хотите добиться. Значения по первому фактору будут зависеть от шаговых моторов, которые установлены в первую очередь по оси X, потому что именно тут нам необходим четкий проход по всей площади без пропуска шага. Поэтому, если у вас установлены трехфазные моторы, можете смело задавать скорость перемещения по X до 1000 мм/сек. Если трехфазные моторы с энкодером, то это значение может быть 1500 мм/сек. В случае с двухфазными шаговыми двигателями скорость выше 600 мм/сек лучше не превышать.

Что касается такого фактора, как качество, то здесь надо ориентироваться на желаемую передачу оттенков, контрастность. Принцип прост. Чем больше скорость, тем большую мощность на лазерную гравировку фотографии вам нужно будет задавать. Чем меньше скорость, тем меньше мощность.

Также лучшую детализацию обеспечат следующие условия:

короткофокусная линза или среднефокусная не более 50.8
однонаправленная лазерная гравировка фото
маломощный СО2 излучатель. Оптимальным считается 90-100 Вт, к примеру, RECI W2 и ниже

Постобработка (шлифовка) отгравированной фотографии на фанере

После лазерной гравировки фотографии на фанере получившее изображение необходимо очистить от нагара (продуктов горения), оставшегося после обработки лазером. После шлифовки продувает изделие из компрессора либо аккуратно вычищаем древесную пыль щеточкой.

Читайте также: