Лазерная маркировка на металле

Обновлено: 05.07.2024

узор, текст, рисунок, указывающие на эксклюзивность и оригинальность.

Качественную маркировку нельзя стереть, подделать, если кто-то и пытается сделать, то это крайне трудно, заметно и очень дорого.

Существует 10 популярных способов нанесения буквенно-цифровой, художественной информации на металл:

Ударно-точечный
Фрезерный
Лазерный
Электрохимический
Электроискровый
Каплеструйный
Термотрансферный
Шелкография
Металлофото
Ультрафиолетовая печать

Механический способ нанесения рисунка, цифр, букв выполняется путем точечного удара по металлу по заданной траектории. С одной стороны, получается углубление, а с другой ー выпуклость. Метод имеет и другое название ー иглоударная маркировка.

● Относительно недорогая стоимость оборудования;

● Возможна работа по горячей поверхности, в цехах горячего проката, на машинах непрерывного литья заготовок. Когда температура этих полуфабрикатов достигает более 100 градусов;

● Можно быстро получить глубину маркировки до 1-2 мм;

● Есть компактные ручные мини-версии: виброкарандаш, игольчатый пистолет можно использовать под индивидуальную гравировку на тонком металле;

● Удобно маркировать серийные номера, штрих- и QR коды, дата матрикс, которые генерирует программа в автоматическом режиме.

● Подходит для мелко- и среднесерийного производства. Для кого-то это плюс, но если речь идет о серийной маркировке от 500 изделий за смену – иглоударник труднее автоматизировать;

● Необходимы разные иглы под разные материалы (различная сила удара, толщина маркерной иглы влияет на рисунок), частая замена пружин, опускающих и возвращающих иглы, смазывающих жидкостей. Одной иглы хватает на 1-6 месяцев, в зависимости от интенсивности работы, цена в среднем около от 6000 до 38 000 рублей.

Другой вид механической маркировки. Технология заключается в срезании верхнего слоя металла вращающейся фрезой. За счет изменения глубины воздействия получаются выпуклые изображения.

● Объемные рисунки, логотипы.

● Необходимость надежной фиксации детали в процессе работы;

● Используются чаще твердосплавные фрезы, которые являются дорогим расходным материалом (500-1000 руб);

● Для изделий с достаточной толщиной металла;

● Есть отходы производства - стружки.

Электрический ток, проходит через электролит (солевой раствор, побуждающий заряженные электроны двигаться быстрее) и травлением оставляет след на металле. Изображение соответствует трафарету, который плотно прилегает к металлической поверхности.

На нержавейке можно наносить белую маркировку (при постоянном токе) и черную (при переменном).

● Самый простой способ;

● Подходит для всех металлов.

● Нечеткие размытые границы, что неприемлемо для мелких изображений, но допустимо для крупных;

● Затраты на изготовление трафаретов. Цена на трафареты от 500 до 10 000 рублей в зависимости от сложности;

● за 1 штуку. Один трафарет используется порядка 200 раз, потом надо заказывать новый.

Под воздействием высокого тока плавится верхний слой и остается характерный темный след на металле. Для работы на станке деталь фиксируют, покрывают ее специальной тонкой пленкой с аппликацией, на расстоянии искрообразования печатающая головка вибрирует под напряжением тока и наносит маркировку, выплавляя искрой 0,1-10 мкм металлической поверхности.

● Простота использования (похоже на работу с выжигателем по дереву);

● Работа с тонкими поверхностями без их деформирования;

● Без дополнительных расходных материалов.

● Невысокая производительность (скорость пермещения маркера до 10 мм/сек);

● Невозможность нанесения цветных обозначений;

● Ограничения по работе в помещении с повышенной влажностью (более 75%);

● Значительный износ электрода (0,05 - 0,22 мм на одну позицию, при длине вольфрамового электрода в 175 мм, цена - 300-800 руб).

Принцип работы каплеструйного маркиратора схож со струйным принтером, только изображение проявляется не на бумаге, а на металле. Краска передается на поверхность как плоскую, так и цилиндрической формы. Разнообразие пигментов может раскрасить разными цветами логотип, штрих-код. Для маркиратора используются чернила и растворитель.

● Быстрое нанесение (до 10 м/с);

● Для разных форм и поверхностей.

● Чувствительность к пыли, не рекомендуются для помещений, где есть взвешенные частицы (мука и т.п.);

● Низкая стойкость маркировки к внешним факторам (трение, жидкости и пр.);

● Большие затраты на расходные материалы: чернила, растворитель, прочее. Многие узлы (фильтры, помпы) надо менять не реже чем 1 раз в год.

Краска наносится на металлическую поверхность посредством нагрева термотрансферной ленты, риббона (красящей ленты). То есть нагретая печатающая головка маркера воздействует на красящий пигмент, он плавится и оставляет отпечаток.

Технология не пользуется популярностью из-за:

● большой расход термотрансферной ленты (на 1 000 маркировок 10*15 см - 3 рулона);

● недостаточно стойкая маркировка, боится высоких температур, их перепадов, механического воздействия.

В основном данный вид маркировки используется на плоских поверхностях, так как изображение переносится через трафарет (мелкозернистая сетка) натянутый на раму. Краска продавливается через эту печатную форму. Перенос рисунка производится на уже окрашенное изделие или необходимо предварительно покрыть его адгезивным составом, обеспечивающим хорошее сцепление частиц жидкой краски и твердого металла.

● Устойчивость маркировки к атмосферным изменениям;

● Насыщенные, яркие изображения.

● Только для плоских поверхностей (ровные, выпуклые);

● Оттиск все же поверхностный, при механическом воздействии или контакте с растворителем рисунок ухудшится;

● Низкая скорость печати, большую долю времени забирает сушка готовых изделий;

● Высокие затраты на расходники: краску, рамы (3 000-5 000 руб/шт), подготовку трафаретов.

Для алюминиевых шильдиков применяется техника металлофото - проявление фоточувствительной соли на поверхности. Рисунок будто внедряется в металл.

Сами шаги очень знакомы любителям фотопечати: пленка с изображением фиксируется на алюминиевую поверхность, далее идет экспозиция, проявление и закрепление, нанесение цветов и погружение объекта в специальный уплотняющий раствор.

● Высокая стойкость цвета к выгоранию от солнца, воздействию растворителей. Нестираемость;

● Яркий результат: разноцветные логотипы, надписи, .

● Печать только на алюминиевых спецпластинах для металлофото;

● Нет белого цвета и полноцвета, только полутона;

● Трудоемкость процесса, что влияет на скорость производства;

● Высокая себестоимость, что особенно чувствительно для малотиражного производства (дорогие пластины из анодированного алюминия).

На обезжиренный металл наносится праймер, краска для УФ-плоттера и рисунок “закрепляется” под действием ультрафиолета, т.к. используемые чернила фотополимеризуются, затвердевают на поверхности. Оборудование для маркировки - струйный UV-принтер

● Способ подходит для любого типа металла, сплавов;

● Быстрый цикл маркировки: прямая печать с компьютера на металл, несколько минут от запуска операции до готовой продукции;

● Высокое качество печати с разрешением до 1400 DPI.

● Устойчивость к влаге, выгоранию.

● Расходный материал. Чернила (6500-9000 руб за 1 литр краски одного цвета, расход 10-20 мл*м2), все узлы, контактирующие с краской: помпа, вайперы, картриджи, уплотнители;

● Ультрафиолетовая печать несет больше декоративную функцию, для промышленного назначения ее минус в том, что рисунок можно “сошкрябать”.

Технологичный и популярный метод для металлических изделий за последние 5 лет. Под воздействием лазерного луча всего 15-20 микрон наносится высокоточная маркировка на любой материал.

● Качественная маркировка: высокое разрешение (до 1 200 DPI) и точное позиционирование (5-7 мкр);

● Применяется для всех видов металла: латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь, титан, легированная углеродистая сталь и т.д.;

● Высокая скорость печати при этом не создается нагрузки на узлы станка;

● Отсутствие расходных материалов, а значит и затрат на них;

● Незаменим для маркировки в труднодоступных местах;

● Энергоэффективное потребление электричества (700-900 Вт);

● Одинаково хорошо маркируются изделия разной формы, размеров, структуры.

● Изначально цена за профессиональный лазерный маркиратор высока, но, как правило, уже через 1 год с небольшим оборудование хорошо окупается, что нельзя сказать с уверенностью относительно других установок, которые требуют больших затрат на расходники, периодическую замену узлов, плановое и внеплановое техобслуживание и гарантийный ремонт

На данный момент, 2021-2022 гг, лазерная маркировка металлических изделий считается самой эффективной как по качеству (точность в 5-7 микрон), так и по экономической составляющей. Купив лазерный маркиратор, можно забыть о постоянных дополнительных тратах на расходные материалы (которые, например, у каплеструйного в год достигают 30% и больше от стоимости оборудования), он не влияет на устоявшуюся скорость конвейерной ленты, а срок эксплуатации в 10 лет - один из самых долгих из маркираторов. Прибор может быть установлен на круглосуточном производстве и выдерживать нагрузки 24/7. Технически использовать его не сложнее других установок, даже легче, так как в основном все делает программа. Задача оператора - подготовить файл-макет и выставить параметры в ПО. Надежность аппарата (ручного, стационарного) как и нанесенной маркировки в разы выше, что напрямую влияет на итоговую стоимость владения в перспективе 3-6 лет и выше.

Кроме лазера можно присмотреться к иглоударной установке. Особенно, если у вас не масштабное производство. Стоимость владения выше чем у лазера (80 000-130 000 руб/год). Есть небольшие расходники, иглы, но им можно делать более глубокую маркировку, быстрее чем на лазере (5 символов/с). Также ударно-точечник берет любой металл, не зависит от его твердости и формы. Он требует меньше ручного труда и косвенных трудозатрат, которые встречаются при работе с другим оборудованием: выбор краски, растворителя, прочистки после печати, отслеживание постоянного наличия риббонов, красящей ленты и термоэтикеток, их замена.

Выбор маркирующего оборудования по металлу широк. Мы постарались честно осветить самые популярные и передовые способы и технологии на ближайшие 5 лет. Искренне надеюсь информация была вам полезна

Цветная лазерная гравировка

Цветная лазерная маркировка применяется при изготовлении изделий премиального дизайна и качества. Эта технология незаменима при изготовлении фирменной или сувенирной продукции, используется в рекламной сфере, промышленности, ювелирном деле. Многофункциональные комплексы «SharpLase» безукоризненно справляются с задачей цветной лазерной гравировки на металле или пластике. Наше оборудование используется для нанесения нестираемых меток, изображений, надписей, логотипов на фирменную продукцию.

Какие лазерные граверы подходят для работы

Для нанесения изображения с яркими контрастными цветами необходимо использовать излучатель с высокой частотой следования импульсов. Как правило, применяются волоконные лазерные маркираторы. Волоконный лазерный гравер производства компании «SharpLase» оснащается излучателем IPG. Он обладает высокими качественными техническими показателями лазерного излучения. Маркер работает быстро, позволяет наносить мельчайшие символы с максимальной точностью. На металле маркиратор оставляет изображение с высокой резкостью.

Какие лазерные маркираторы подходят для пластика

Лазерный маркиратор «SharpLase» позволяет создать контрастную маркировку или гравировку на пластике без добавок, примесей и пигментов путем изменения физикохимических свойств материала. Гравер производит изменение цвета, создавая надёжное нестираемое изображение. Цена оборудования зависит от функциональности, мощности, скорости лазера, наличия дополнительных функций. Купить маркиратор по пластику можно в рассрочку или лизинг.

Примеры цветной лазерной маркировки на металле

Оборудование производства компании «SharpLase» подходит для нанесения цветной лазерной гравировки на сталь, в том числе на нержавеющую, титан, цирконий, латунь. Цветная маркировка применяется в промышленности, электронике, рекламе, медицине, при изготовлении серийных номеров, в тех случаях, когда долговечность изображения и надписи принципиально важны. Мы бесплатно выполним маркировку на вашей продукции, а также подберем наилучшие условия обработки.

Фляжка с рюмками

Технология цветной лазерной гравировки

Цветная лазерная гравировка получается путем создания на металлической поверхности оксидного слоя, преломляющего свет. С помощью корректировки характеристик излучения можно менять толщину слоя, таким образом, меняя цвет рисунка. За яркость и контрастность отвечает частота следования импульсов. Чем она выше – тем больше оттенков можно получить. Изображения, логотипы, надписи не стираются, не выцветают, устойчивы к воздействию воды и химических веществ.

На фото наглядно показана возможность воспроизведения цветовой матрицы излучателем от компании IPG Photonics (слева) и более дешевого аналога (справа)

Цвета побежалости

Цвета побежалости – это цвета, образуемые эффектом интерференции в плёнках оксидов и нитридов в ходе цветной лазерной гравировки на металле. Для создания плёнки и, как следствие, качественного многоцветного изображения с точной цветопередачей, требуется оборудование, способное создать стабильное излучение с широким диапазоном режимов излучателя, а также оснащенное высокоточной сканерной системой. Такие модели и предлагает американская компания «SharpLase».

Цвета побежалости

Цветная маркировка получается, когда лазерный луч формирует на поверхности металла тонкую пленку (обычно оксидов или нитридов). Сами же цвета, которые видны глазу, называют цветами побежалости, которые образуются из-за эффекта интерференции в тонких пленках.

Это явление происходит в результате разделения луча света при отражении от верхней и нижней границ тонкой плёнки. В результате возникают две световые волны, которые могут интерферировать. Тонкоплёночная интерференция объясняет цветовую палитру, видимую в свете, отражённом от цветного изображения нанесенного лазером таким способом. Те же эффекты можно наблюдать на мыльных пузырях и масляных плёнках на воде.

Создание пленки - очень капризный процесс и для излучателей низкого качества зачастую он не под силу, так как необходимо стабильное лазерное излучение, его точная регулировка и довольно широкий диапазон режимов излучателя.

Также необходима точная сканаторная система, которая позволяет равномерно покрыть пленкой всю необходимую площадь. За счет этого получаются равномерные пленки, толщину которых можно точно подбирать и регулировать, результатом чего является расширенный цветовой диапазон палитры, точность попадания в цвет и безупречная повторяемость.

Лазерный маркировщик (маркиратор) – применение, особенности, цены

Лазерный маркировщик (маркиратор) – устройство, предназначенное для нанесения нестираемой маркировки, надписей, рисунков, путем термического воздействия лазером на поверхность. Оборудованием «SharpLase» можно обрабатывать крупные изделия или мелкие детали из металла, пластмассы, резины и камня. Орнаменты не изнашиваются, устойчивы к изменениям температуры и кислотам. С помощью роторного устройства можно проводить гравировку и маркировку конических или цилиндрических изделий, в том числе изнутри.

Какие лазерные маркираторы подходят для металла

Для работы с металлическими изделиями подходят твердотельные и волоконные лазерные станки. На металле маркиратор оставляет надписи, 3Д рисунки или цветную маркировку. Волоконный станок позволяет с высокой скоростью и точностью наносить мельчайшие символы. В ассортименте компании «SharpLase» есть стационарное, настольное и переносное оборудование. Для работы с нагретым материалом подойдет твердотельный станок, оснащенный диэлектрическими кристаллами YVO4. Цена оборудования зависит от мощности, скорости маркировки, размера рабочего поля, дополнительных опций.

Выбирая маркиратор по пластику, ориентируйтесь на необходимые вам опции. Волоконный маркер обладает большим количеством функций в сравнении с твердотельным. При необходимости можно получить креативные эффекты, меняя силу и частоту излучения. Твердотельный станок позволяет работать с нагретым материалом или с материалом с высоким коэффициентом отражения. Цена лазерных маркираторов, помимо вида излучателя, зависит от мощности лазера, скорости работы. Принимая решения о покупке, учитывайте, что ресурс иттербиевого излучателя – 100 тыс. часов

Примеры маркировки лазерным маркиратором на металле и пластике

Лазерный маркиратор подходит для металла (в том числе, золота, стали, серебра, латуни), пластика, работы по резине, камню. Переносной ручной маркировщик поможет нанести надписи, а также логотипы на крупногабаритные изделия. С помощью маркера наносится маркировка на кабель и провод, его применяют для деталей, он не заменим для шильдиков, активно используется для табличек. Принесите или пришлите нам вашу продукцию, и мы бесплатно нанесём пробную маркировку. А еще подберем оптимальные условия обработки для ваших изделий.

Цена лазерного маркировщика компании «SharpLase»

На цену лазерного маркировщика для металла и пластика влияют функциональность станка, мощность излучателя, скорость действия, размер рабочего поля, наличие дополнительных опций. Стоимость также зависит от типа оборудования: маркировщик может быть настольным, стационарным, портативным, встраиваемым в производственную линию. В компании «SharpLase» можно купить маркировщик в рассрочку или лизинг.

Маркировка ювелирных изделий

Гравировка для ювелирных изделий используется при создании украшений из золота, серебра или других драгоценных металлов – гравер подготовит идеально точные гнезда для камней, безупречно нанесет сложный орнамент. Кроме того, ювелир может использовать лазерный гравер для персонализации готового украшения, например, для нанесения надписи на обручальные кольца.

Преимущества лазерного гравера «SharpLase» в ювелирной отрасли:

компактность – модели подходят даже для небольшой мастерской;
способность идеально точно наносить изображения мельчайшей детализации;
способность обрабатывать внутреннюю и внешнюю сторону ювелирных украшений;
уникализация дизайна – 3Д-гравировка на украшениях и медалях;
создание уникального торгового предложения, например, нанесение отпечатков пальцев молодоженов на кольца.

Лазерная гравировка сувениров

Маркировка и гравировка сувениров лазерным маркиратором позволяет создавать высококачественную рекламную и сувенирную продукцию. Лазер сегодня используют для табличек, сувениров (зажигалки, бутылки, флешки, ручки), медалей, клише.

Преимущества использования лазера для гравировки сувениров:

фотографическая точность создаваемых изображений;
возможность создания барельефной 3D маркировки;
монохромные или цветные изображения;
гравирование из файлов разных форматов, в том числе JPEG, PNG, BMP, SVG, TIFF;
опция редактирования файла в системе ПО станка;
работа с различными материалами и формами.

Лазерная маркировка для деталей: штрих-коды, шильдики, серийные номера

Лазерная гравировка (маркировка) эффективно решает проблему нанесения меняющейся информации, а потому широко используется для шильдиков, серийных номеров, штрих-кодов. Программное обеспечение на высокой скорости передает динамически меняемую информацию оборудованию от управляющего узла.

Преимущества лазерного маркиратора на деталях:

процесс нанесения серийных номеров можно полностью автоматизировать;
маркировать можно металлические, пластиковые, резиновые, каменные, керамические детали;
маркировка может иметь любые размеры, даже самая мелкая хорошо читается;
нанесение возможно на изделия различной геометрии.

Лазерная маркировка в медицине

Нестираемость и четкость маркировки медицинских изделий имеют принципиальное значение для сохранения здоровья и жизни пациентов. Вот почему лазерная гравировка в медицине быстро стала популярной. Маркиратор с лазером применяется для нанесения информации на протезы, импланты, стенты, аппаратуру, шприцы, катетеры, очки и многие другие медицинские изделия.

Преимущества лазерной маркировки для медицинских изделий:

не приводит к коррозии на сталях, что особенно важно для хирургического инструмента;
не создает шероховатостей на поверхности;
обеспечивает высокую чёткость надписей, изображений, штрих-кодов;
отличается высокой износостойкостью.

Заказать подбор лазерного маркиратора

Не можете выбрать между лазерным (оптоволоконным, твердотельным) и СО2 маркиратором? Или точно уверены в том, что хотите купить лазерный маркировщик, но вам не хватает информации, чтобы сделать окончательный выбор? Специалисты компании «SharpLase» окажут необходимую консультативную помощь, продемонстрируют возможности оборудования на образцах вашей продукции. Оставьте онлайн-заявку, чтобы получить бесплатный расчет стоимости маркировщика.

Преимущества метода лазерной маркировки

Лазерная маркировка продукции становится все более актуальной в сфере промышленности. Все больше компаний ставят своей целью отслеживание своей продукции, чтобы сократить расходы и вести учет товара. Производители считают, что возможность отследить продукт служит гарантией того, что поставщики будут придерживаться стандарта качества, и что это позволит им повысить качество продукции, минимизировать брак и подделки.

Однако не так уж легко выбрать наиболее подходящий вариант метода маркировки продукции для своего предприятия. Перфорация, лазерная маркировка, струйное и электромеханическое травление являются примерами более широкого понятия методов маркировки. У всех этих способов есть свои плюсы и минусы, поэтому прежде чем сделать свой выбор, нужно в них разобраться. Поставщики обычно выбирают эффективный метод маркировки продукции в соответствии с несколькими фундаментальными принципами, такими как тип материала, функциональность, тип поверхности и отделки, размер и параметры маркировки, качество маркировки, толщина покрытия и серийность маркировки.

Прямая маркировка становится популярной

Многие производители уже активно используют метод прямой маркировки деталей и наносят на детали серийный код. В основном этот происходит потому, что более традиционные методы маркировки, такие как наклейки, не дают возможности отслеживать продукт в течение всего времени его существования. Производители продуктов медицинского назначения охотно пользуются методом прямой маркировки. Специалисты используют этот метод для того, чтобы обеспечить надежную идентификацию деталей. Гравировка обычно выполняется в виде информации, легко воспринимаемой людьми (цифробуквенной), или в виде матрицы данных или же штрих-кода. Если при маркировке деталей используется штрих-код, то это позволяет задействовать автоматические процессы после производства, например, серийную или партийную сортировку или контроль за товаром с помощью базы данных.

Преимущества метода лазерной гравировки

Если говорить в общем, лазерная гравировка дает множество преимуществ, поскольку это перманентный и быстрый процесс, расходы на него меньше, не требуется никаких дополнительных процессов для того, чтобы сделать маркировку долговечной, и не нужны расходные материалы, что значительно сокращает количество отходов. Процесс лазерной маркировки – это бесконтактный процесс, что дает возможность наносить маркировку на хрупкие материалы и сборки без дополнительной нагрузки на детали. Другие способы маркировки используют химические вещества, которые нужно удалять, чернила, которые являются расходным материалом, или необходимо применить механическую нагрузку, чтобы оставить отметку на продукте.

Лазерная гравировка также дает возможность работать с широким рядом материалов. За счет изменения скорости и мощности лазерной системы становится доступным большой набор материалов и отделки. Для перманентной отделки при условии сохранения поверхности материала, можно использовать обжиг или изменение цвета, что очень подходит для производства продуктов медицинского назначения и продуктов питания, поскольку согласно законодательству в этом случае не должно быть никаких выпуклостей и обнаженных поверхностей, где могут размножаться бактерии. Если маркировку на поверхности нужно выполнить очень быстро, то в этом случае лучше подойдет гравировка. Гравировка удалит или вспенит верхний слой материала, чтобы нанести информацию, такую как серийный номер или номер партии.

Виды маркировки

Струйная маркировка

Так же известная под названием маркировка на лету, струйная маркировка – это бесконтактный процесс, в котором чернила прижимаются к поверхности. В данном случае используются два вида струйных систем: бесперебойная струя или капельная. В обоих случаях материал, используемых в качестве основы, необходимо двигать, чтобы нанести маркировку. Капельный процесс наносит маркировку с помощью различных насадок, и они позволяют нанести точки на поверхность без необходимости непосредственно управлять процессом. Размер маркировки и разрешение устанавливаются благодаря расстоянию и насадкам. В случае с беспрерывной струей используются заряженные капли чернил, которым для нанесения символов придается направление перпендикулярно материалу. По мере удаления детали от насадки формируется рисунок.

Этот метод часто используется на производстве, где предметы, на которые наносится маркировка, не подвергаются постоянной нагрузке или изнашиванию. Со временем эта маркировка может стереться и становится сложным продолжить отслеживание товара.

Электромеханическое травление

Электромеханическое травление – это вид маркировки, который разъедает материал за счет особых электрических и химических процессов. То, что в результате получается, больше известно под названием эффект окиси черной поверхности. Перед началом процесса область, на которую нужно нанести маркировку, тщательно очищается. После этого заранее изготовленный шаблон прикрепляется к материалу. Затем материал покрывается электролитным раствором. В зависимости от глубины проникновения шаблона, время маркировки занимает от нескольких секунд до нескольких часов, и процесс состоит в том, что электрод контактирует с материалом.

Этот метод маркировки лучше всего подходит для твердых поверхностей и тонких металлов. Метод электромеханической маркировки подразумевает использование силы в течение всего процесса, поэтому подготовка и маркировка – это утомительное занятие. Материал обычно протравливается на глубину 0.0025 мм (0.0001 дюйма). Темные отметины на таких типах материалов как нержавеющая сталь обычно наносятся за несколько секунд, так что время подготовки обычно превышает время самой маркировки.

Лазерная маркировка

Лазерная маркировка – это быстрый и чистый способ маркировки, который приходит на смену устаревшим методам гравировки. Лазерная гравировка выполняется по большей части автоматически, стоит недорого и сама маркировка имеет хорошие экологические показатели. Существует несколько видов лазеров, которые могут успешно использоваться производителями. Каждый тип лазера имеет свои показатели, которые подходят тому или иному материалу и для той или иной области применения. Наиболее часто для маркировки универсальных материалов используются диоксидные, иттербирийные допированно-волоконные, ультрафиолетовые, зеленые и неодимово-вандатные лазеры.

Суть в том, что предприятия должны расставить приоритеты прежде чем сделать выбор. Выбор способа маркировки для ваших целей может быть непростым. Прежде всего, нужно подумать о целях компании. Что вы продаете? Какой материал является основным на производстве? Какое количество продуктов нуждается в маркировке? Лазерная маркировка – это самый простой и универсальный способ маркировки, о которых мы говорили. В нем отражаются достоинства ряда методов, которые ушли далеко от традиционных методов гравировки. Маркировка получается вечной, но помимо этого ее легко настроить, поэтому можно добавить логотипы, изображения, текст и коды данных. Очевидно, что это метод маркировки будущего.

Читайте также: