Лазерная резка и гибка металла

Обновлено: 05.10.2024

Сколько стоит лазерная резка металла, из чего складывается цена на те или иные виды работ – вопросы, которые интересуют многих заказчиков, так как на сайтах металлообрабатывающих компаний, как правило, указывается либо очень приблизительная стоимость, либо большой диапазон цен.

На то есть причины. Лазерная резка металла – сложный технологичный процесс. На скорость и качество его выполнения влияют разные факторы: тип оборудования, вид металла, толщина заготовки, конфигурация детали и многое другое. Из нашего материала вы узнаете, как рассчитывается цена на лазерную резку и какие станки обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества.

Факторы, влияющие на стоимость лазерной резки

Лазерная резка металлов обладает многочисленными достоинствами:

• точностью обработки;
• высокой скоростью резки;
• возможностью работы с любыми материалами;
• минимальным количеством отходов.

Недостатком этого вида обработки металлов является высокая стоимость. Это обусловлено ценой оборудования и эксплуатационными расходами. Чаще всего к лазерной резке материалов прибегают в том случае, когда выполнить работу другими способами невозможно.

Этот вид обработки представляет собой сквозной прожиг материала лучом лазера. Для того чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металлов и из чего складывается цена, остановимся подробнее на технологии работы, расскажем о ее особенностях.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Во-первых, металл разрезается за счет высокой температуры лазерного луча. Температура резки настолько высока, что специалистам во избежание травмирования следует неукоснительно соблюдать правила безопасности работ.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Во-вторых, чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металла, необходимо учитывать, что работа требует высокой точности и безупречности со стороны специалиста.

В-третьих, стоимость увеличивается за счет автоматизации резки. В процессе обработки от мастера требуются минимальные усилия, в то время как основную работу выполняет специальное оборудование. Следовательно, во время резки увеличивается энергопотребление.

В то же время конечная стоимость снижается, поскольку во время обработки образуется минимум отходов.

Говоря о том, сколько стоит лазерная резка и от чего зависит цена, уточним, что на ценообразование влияют следующие факторы:

• вид и режимы резки (насколько мощная лазерная установка используется, от каких источников энергии она работает, каким рабочим элементом, образующим поток газа, оснащено оборудование и пр.);
• конфигурация заготовки (если предполагается резка по прямым линиям, то стоимость будет ниже, чем при необходимости вырезать сложные узоры);
• общая длина разрезов;
• количество экземпляров деталей (чем их больше, тем меньше стоит лазерная резка одного элемента);
• металл или сплав, из которого изготовлена деталь (поскольку разные материалы режутся с разной скоростью, стоимость работы не может быть одинаковой);
• толщина листовой заготовки – она напрямую влияет на затрачиваемое на резку время;
• сроки работы – срочные заказы стоят больше;
• необходимость выполнения дополнительных работ.

Для того чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, необходимо уточнить, требуется ли доработка чертежей и технического задания, предоставленных заказчиком. Это дополнительная работа, которая также увеличивает стоимость заказа.

Примерная цена лазерной резки

Рассчитывать, сколько стоит лазерная резка, лучше в индивидуальном порядке. На сайтах компаний, предлагающих услуги такого вида обработки, чаще указаны приблизительные цены работы, более точный расчет можно получить, связавшись со специалистом.

Это вызвано особенностями каждого заказа, ведь именно от нюансов зависит окончательная цена работы.

Стоимость лазерной резки зависит от следующих факторов:

Толщины, сорта и типа обрабатываемого металла. Резка стальной заготовки длиной 30 см и толщиной 0,1 см стоит около 9 рублей, для деталей из нержавеющей стали стоимость повышается до 20 рублей. Работа с алюминиевыми, латунными, медными, титановыми, дюралюминиевыми, бронзовыми деталями стоит еще дороже из-за особенностей материалов и сложности их обработки.

Лазерная резка толстых листов металла стоит дороже, чем работа с тонколистовым металлом, поскольку увеличивается расход времени и электроэнергии.

Также стоимость зависит от оборудования, используемого для обработки деталей. Оптоволоконные установки эффективнее газовых, так как более длинные волны позволяют выполнять работу точнее, резать тонкие и сильно отражающие излучение металлы.

Поэтому выгоднее заказывать большой тираж, так как в этом случае стоимость резки одной заготовки будет несколько ниже.

Поэтому для снижения расходов лучше обращаться с заказами заблаговременно.

Оптимальный способ лазерной резки металла по соотношению цены и качества

В процессе резки металл нагревается и разрушается лазерным лучом. Международное название этой технологии обработки металлических изделий – Laser Beam Cutting (LBC).

Выделяют три основные разновидности лазерной резки:

Плавление – самый распространенный способ, используемый для большинства материалов. Лазерный луч нагревает поверхность обрабатываемой заготовки до температуры плавления. Если она подобрана правильно, то металл плавится только в области разреза, кромки остаются целыми. В зону реза подается также поток сжатого газа, выдувающий расплавленный металл, охлаждающий края разреза, предотвращающий расплавление и деформацию кромок.

Кислород не используется при работе с нержавеющей сталью и алюминием, так как он вызывает окисление металла. Для резки этих металлов используется азот. Режим работы оборудования выбирается в зависимости от толщины и температуры плавления материала заготовок. Достоинствами технологии являются точность, высокая скорость и экономичность резки.

• Горение – в основном используется для работы с черными металлами, но также подходит для резки цветных металлов и стали с высоким содержанием легирующих элементов. Кислород увеличивает количество тепловой энергии, что в свою очередь снижает себестоимость. Однако края разреза некоторых металлов горят, поэтому им требуется последующая обработка. Стоит такая лазерная резка достаточно дорого. К этой технологии прибегают при работе с определенными металлами. Так, при резке черных металлов не образуется оксидной пленки либо она легко удаляется. В то же время алюминиевые сплавы и нержавейка под воздействием кислорода сильно окисляются, поэтому при работе с ними также используется азот.
• Испарение – технология, подходящая для резки тонкостенных и тонколистовых заготовок. При этом подача лазерного луча осуществляется импульсно, расплавляя и испаряя металл в зоне реза, но не воздействуя на близлежащие области. Отходы из области обработки удаляются воздушным потоком. При этой технологии увеличивается температура нагрева (плавление алюминия происходит при +660 °С, а закипание – при +2 519 °С), а значит, и возрастает потребление электроэнергии. Из-за затратности способа к нему прибегают в тех случаях, когда использование других технологий не даст результата.

Оптимальное соотношение стоимости и результата работ у лазерной резки методом плавления.

Лазерная резка разных видов металла

Чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, следует исходить из индивидуальных свойств обрабатываемых металлов. Для сплавов и цветных металлов используется оборудование с минимальной мощностью 1 кВт, для черных металлов – 0,5 кВт.

Стали с высоким содержанием углерода обрабатывают газолазерным способом с использованием кислорода. Повышенная температура в зоне реза увеличивает скорость работы.

Срез, получаемый в результате газолазерной резки, отличается высоким качеством. Если необходима фигурная обработка (острые углы, отверстия в заготовках), то, помимо лазерного луча, используют также инертный газ.

Нержавеющую и оцинкованную стали режут с применением азота, подаваемого в зону разреза под давлением 20 атмосфер. Так как этот материал отличается высокой прочностью, то качественно обработать заготовки можно только при помощи газолазерной резки.

При определении того, сколько стоит лазерная резка цветных металлов, следует иметь в виду, что для работы с ними необходимо более мощное оборудование, к примеру, твердотельного типа.

Латунь, алюминий и сплавы с содержанием алюминия обрабатывают с помощью инертного газа, поступающего в зону реза под давлением 10 атмосфер. Это позволяет получить качественные чистые срезы. Если образуется некоторое количество грата, то он легко удаляется.

Из-за высокой теплопроводности меди лазером режут листы толщиной не более 0,5 см. В противном случае существенно возрастают расходы на обработку.

Лазерное оборудование используется для разрезания труб толщиной до 3 см. Линия реза может быть выполнена под различными углами, что в дальнейшем облегчает процесс монтажа и сварки.

Виды оборудования и качество лазерной резки

Чтобы определить, сколько стоит лазерная резка металлов, необходимо учесть, какое оборудование будет использоваться в процессе. Для классификации применяют несколько параметров. К примеру, в зависимости от рабочей среды (источника лазерного излучения) выделяют три разновидности установок:

Рассчитать, сколько стоит лазерная резка, можно, исходя из обрабатываемого материала.

Для сварки, резки, гравировки металлических, стеклянных, пластиковых изделий подходит оборудование, работающее на углекислом газе. Твердотельные установки используются для резки алюминиевых, медных, серебряных, латунных заготовок. Неметаллические изделия обработать с их помощью нельзя.

Качество лазерной резки зависит от точности реза (отсутствия шероховатостей, прямых стенок), скорости работы.

На результат обработки влияют:

• тип и размер заготовок;
• настройки лазерного оборудования;
• техническое состояние аппаратуры;
• качество разработанного макета.

Для получения качественного реза необходимо учитывать перечисленные параметры. В таком случае погрешность составляет до 0,1 мм.

Скорость обработки зависит от мощности используемой аппаратуры, толщины и уровня теплопроводности заготовок. Высокая теплопроводность обуславливает быстрый отвод тепла из зоны реза, значит, необходимо больше электроэнергии для работы. К примеру, лазерным станком мощностью 600 Ватт можно резать титановые детали, а также изделия из черного металла, однако обработать медные и алюминиевые заготовки с его помощью не получится.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Лазерная резка и гибка металла

Оставьте свой контактный телефон — мы перезвоним и рассчитаем точные сроки и стоимость вашего заказа.

Видео гибки листового металла от «Металл‑Кейс»

Лазерная резка и гибка — ключевые этапы производства объемных деталей и корпусов из плоского листового металла.

• Лазерная резка разделяет лист металла на заготовки‑развертки нужных очертаний со всеми необходимыми технологическими отверстиями и окнами.
• Гибка на станке с числовым программным управлениям придает этим разверткам нужную форму.

Далее по необходимости подключаются остальные производственные этапы — сварка, установка крепежей, слесарная обработка. Если речь идет о черной стали, то процесс завершается порошковой покраской или гальваническим цинкованием — это необходимо для защиты от коррозии.

Однако все эти дополнительные этапы опциональны — даже коррозионная защита, если в качестве материала выбрана нержавейка или алюминий — а лазерная резка и гибка металла используются практически всегда.

Возможности "Металл-Кейс" по резке металла лазером

Точность резки — до 0,1 мм .

Толщина металла — до 20 мм .

Размер листов — до
1500х3000 мм .

Почему резка лазером и гибка с ЧПУ превосходят предшествовавшие технологии?

• Лазерная резка — это:
  • Отличное качество краев — они ровные и четкие. Облой обычно просто не появляется, но даже если он есть, то очень легко удаляется — особенно по сравнению с облоем от плазмы.
  • Высокая точность — до 0,1 мм — и полное соответствие проекту, так как, во‑первых, лучом полностью управляет компьютер, а во‑вторых, луч стабилен и прям, в отличие от плазменной дуги.
  • Широчайшие возможности по сложным контурам и малым отверстиям — минимальный диаметр отверстие равен толщине металла и начинается от 1 мм.
  • Отсутствие механических повреждений и термических деформаций детали — при лазерной резке ее не приходится жестко фиксировать, а перегреваться она в основном просто не успевает.
  • Быстрый запуск в производство, возможность изготовления от 1 детали в партии — достаточно просто составить программу резки, не надо изготавливать промежуточные формы или штампы.
  • Приемлемая стоимость для тонколистового металла до 20 мм — особенно для толщин от 1 до 5 мм.
  • Рост стоимости резки при росте толщины металла. Выше 20 мм цена лазерной резки становится нецелесообразной, там лучше переходить на плазму.
  • Точное соответствие проекту — ключевую работу делает машина, и делает ее четко по программе, человеческий фактор исключен.
  • Качественная гибка даже сравнительно толстых листов металла — ручной листогиб не способен на это.
  • Повышение прочности металла в месте гиба — в отличие от сварных швов, которые по факту скорее становятся слабыми местами конструкции.
  • Быстрота и малая стоимость работы — особенно, опять же, в сравнении со сваркой, которая требует тщательной проработки каждого шва и высокой квалификации работника.

  Возможности "Металл-Кейс" по гибке листового металла

  Радиус гиба — от 0,5 мм .

  Толщина металла — до 6 мм .

  Длина гиба — до 2000 мм .

  Металлообработка, лазерная резка, гибка и покраска металла в «Металл‑Кейс»

  Мы выполняем и лазерную резку, и гибку с ЧПУ, и другие виды металлообработки при производстве деталей и корпусов для электроники. И выполняем их качественно, на самых современных станках.

  На этой странице вы видите достаточно примеров наших работ, и еще больше вы можете увидеть в разделе «Примеры». Эти фотографии говорят намного больше любых слов. Вы видите, что даже сложные и нестандартные заказы прекрасно выполняются на нашем производстве.

  
  

  Для изготовления разнообразной продукции из металла применяют различные виды металлообработки. Однако в ряде случаев требуются особые виды современной высокоточной и быстрой обработки, к которым относятся гибка металла и резка с применением мощных лазеров.

  Так лазерная резка применяется во всех случаях, когда требуется особая точность работ с созданием минимального механического напряжения. Этап предполагает быстрый мощный локальный нагрев поверхности лучом лазерного пучка. При этом вызывается плавление материала, его испарение. Подобного рода работы ведутся без механического контакта инструмента с поверхностью обрабатываемого материала.

  Создаётся значительная концентрация энергии, что даёт возможность вести обработку изделий из материалов совершенно любой твёрдости. Получают лазерной резкой отверстия, наносят риски, выполняют пазы, дорожки. Обработку следует вести в специализированных предприятиях, имеющих отличное оборудование и опытных специалистов. Так компания "Металлист" предлагает услуги по лазерной резке любых материалов. Среди металлов в обработку принимаются нержавейка, алюминий, латунь, сплавы стали, медь.

  Виды лазерной резки

  Обработка металлов ведётся несколькими вариантами рассматриваемой технологии. Среди них следующие:

  • Разделение - заключается в сквозной резке материала, что даёт возможность получить отдельные детали заказанной конфигурации.
  • Термораскалывание - в зоне обработки лазер создаёт значительное термическое напряжение. Этой методикой работают с довольно хрупкими материалами.
  • Скрайбирование - применяется для работы с полупроводниками, ситалловыми подложками, керамикой и пр. Метод обеспечивает их качественное, быстрое разделение.

  Две первые методики относятся к технологиям непрерывного действия. При ведении скрайбирования зачастую используют лазеры импульсного варианта либо импульсно-периодического. При подборе методики берут во внимание вид материала, предназначенного для обработки, его толщину, запрошенный уровень качества, требования к чистоте реза, значения мощности лазерного излучения.

  Плюсы лазерной резки

  Применение ЧПУ позволило исключить значимое влияние человеческого фактора на результаты процесса, поскольку в компьютер станка закладывается готовый программный чертёж, а далее в автоматическом режиме ведутся операции. Это позволяет:

  1. обрабатывать твёрдые сплавы;
  2. резать с отклонением всего в 0,05. 0,2 мм;
  3. создавать сложнейшие детали с узорами, сложными изгибами даже из довольно тонких листов;
  4. численности отходов свести к минимуму;
  5. устранить появление сколов, дефектов.

  Крупные партии товара производятся в минимальные сроки.

  Виды гибки

  • Продольная - металл только гнут.
  • Поперечная - дополнительно металл осаживают, вытягивают.

  По получаемому варианту контура изделия выделяют следующие виды процесса: одноугловую или V-образную; многоугловую методику; дуговую или U-образную; криволинейную; методику, позволяющую получать конструкции типа труб. Создают перечисленные изделия свободной гибкой либо методикой калибрующего удара.

  _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

  Лазерная резка металла

  
  

  ПК «Токомет» предлагает лазерную резку, которая является самым высокоскоростным и высокоточным способом раскроя листового металла из конструкционных и легированных сталей (в том числе и «нержавейки»), а также цветных металлов (алюминий, медь, латунь). Технология лазерной резки значительно сокращает время и затраты. Лазерный луч, перемещаясь по контуру, быстро расплавляет материал. Скорость — главное преимущество перед другими видами современной металлообработки.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Минимальный заказ по резке лазером — от 10 000 рублей.

  Стоимость раскроя заготовки определяется по чертежу и зависит от следующих нюансов:

  • сложности детали;
  • тиража деталей;
  • типа металла;
  • толщины металлического листа.

  Оптимальное соотношение цена-качество продукции доступно благодаря современному оборудованию с ЧПУ и гибким условиям ценовой политике.

  Возможно изготовление, как из материала заказчика, так и из собственного (необходимо уточнить наличие).

  Мы работаем с учетом вашего времени. Собственное производство в Москве —э то 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

  Стандарт нашей работы — это 100% контроль качества каждой партии, перед тем как менеджер отправит ваш заказ в доставку.

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Оборудование для высокоточной лазерной резки металла

  Высокотехнологичное оборудование для лазерной резки металла большой мощности делает возможным качественно и с высокой точностью выполнить самые сложные работы. На процесс резки лазером влияет много параметров. Одни зависят от оборудования, фокус станка меняет размер луча, диаметр фокусировки влияет на ширину разреза. Лазерный луч обеспечивает высокую концентрацию энергии и разрезает любой материал. Компьютерная обработка траектории движения позволяет получать сложные декоративные детали. При всех плюсах есть много других способов разделения металлов, которые не требуют больших затрат и используются чаще. Современные сварочные установки с лазером также весьма эффективны, особенно при работе с цветными металлами.

  • Mitsubishi ML3015SR
  • Mitsubishi ML3015eX-F40

  
  

  
  

  Услуги лазерной резки металла в Москве

  Парк станков участка лазерной резки укомплектован станками: MITSUBISHI ML3015SR (2700 Вт) и MITSUBISHI ML3015eX-F40 (4000 Вт).

  Максимальные габариты обрабатываемых листов 3 х 1,5 метра.

  Технологический отдел ПК «Токомет» с помощью лицензионного программного продукта cncKadMetalix и AutoNestPro, что дает возможность импортировать 3D или 2D (DXF и DWG) файлы, прецизионно размещать детали, генерировать и осуществлять графическую симуляцию NC-кодов, и что очень важно для заказчика: быстро рассчитывать стоимость заказа. Использование этого программного комплекса позволяет размещать детали с минимальным остатком материала, что позволяет серьёзно экономить нашим заказчикам.

  Благодаря такому ПО технологи имеют возможность уже на стадии компьютерного проектирования контролировать процесс изготовления и управлять качеством изделия. Это позволяет значительно сократить цикл от проектирования до получения реального изделия в металле и сэкономить значительные средства, что опять же очень важно для заказчика. Также ценно и то, что механическая сила при резке лазером не требуется, но обеспечивается точный раскрой даже нежестких материалов.

  Раскрой может осуществиться в среде различных газов (кислород, азот, воздух и аргон), что позволяет подобрать нужное соотношение цена/качество.

  - Также мы оказываем услуги лазерной гравировки (3 маркировщика SharpMarkFiberStandart);

  - ПК «Токомет» имеет собственный склад листового материала, что уменьшает сроки выполнения заказа, при наличии.

  Любую информацию об особенностях технологического процесса резки, экономичности раскроя и сроках, а также по любым вопросам смежных направлений вы можете получить при необходимости у наших опытных специалистов. Сделайте один звонок, чтобы получить точную информацию и узнать сроки поставки в вашу область.

  Заполните форму «ЗАКАЗАТЬ»

  Однозначно, этой компании точно можно доверять. Работу свою выполняет на совесть, никаких проблем не случалось.

  Металлообработку давно уже только здесь и заказываем. Компания опытная и ответственная, ее работникам мы можем полностью доверять.

  Специалисты работают нормально, обработку металла проводят очень точно. Так что результат всегда нормальный.

  Читайте также:

    
  • Перила металлические для лестниц
    
  • Усадка металла при охлаждении
    
  • Устройство перегородки из гкл на металлическом каркасе расценка в смете
    
  • Инструмент для фрезера по металлу
    
  • Как устранить течь в металлической трубе