Лазерная резка металла в дубне

Обновлено: 17.05.2024

Лазерная резка металла сегодня является наиболее передовым методом для обработки материалов, особенно для раскроя листовых металлических пластин. Эта современная технология обходится сравнительно недорого и позволяет производить весьма широкий ассортимент изделий. Лазерная резка металла осуществляется сквозным прожигом лазерным лучом. При этом термическое воздействие минимально.

Основные достоинства лазерной резки металла

Луч лазера нагревает поверхность до температуры плавления, после чего материал с места точечного нагрева испаряется. Отверстие, образовавшееся после обработки, при помощи направляемого лазерного луча начинает приобретать необходимую форму. На производстве резка металла осуществляется газовым или твердым лазером в газовой среде. Наше предприятие производит лазерный крой на комплексе Orion 4020. Он относится к разряду специальных лазерных комплексов, имеющих программное управление. Высокоточное оборудование позволяет получать максимально узкий рез, выполнять сложные контуры и обеспечивать точные перпендикулярные кромки реза.

Лазерная резка металла в отличие от кислородно-ацетиленовой или микроплазменной резки имеет несколько преимуществ. Прежде всего, такой способ дает узкий рез и может применяться при изготовлении деталей любой формы, также и плоских деталей. При лазерной резке делается раскрой листового материала максимально точно по сложному контуру. Поскольку зона термического влияния минимальна и отсутствует механическое воздействие можно вести обработку хрупких металлов, сплавов. Использование лазерного оборудования является оптимальным для изготовления высокоточных деталей, в том числе и при серийном производстве. Точность раскроя составляет величину до 0,05 мм и обеспечивается параллельность кромок стенок узкого реза. Качество поверхности среза достаточно высокое. При резке металла лазером нет необходимости механического крепежа заготовки, так как отсутствует динамическое воздействие, резка металла происходит сфокусированным точным излучением.

Лазерная резка металла дает оптимальную себестоимость изделий за счет высокой скорости резания и минимальных отходов. Это наиболее быстрый и относительно дешевый способ в отличие от механической обработки металла. Выбирая лазерную резку металла, вы получаете возможность заказать единичные детали по индивидуальным чертежам или произвести серийный выпуск необходимых изделий в самые короткие сроки. Высокая скорость процесса, безукоризненное качество и вполне доступная цена – вот в чем выигрывает клиент, заказывая эту услугу.
Наше предприятие оказывает услуги по лазерной резке нержавеющей стали, чёрной стали, алюминия и других различных сплавов.

Примеры деталей, произведенных с помощью лазерной резки металла:

комплектующие для производств;
элементы для интерьера;
детали для торгового оборудования;
и много другое.

Лазерная резка происходит на комплексе Orion 4020 (Бельгия)

Максимальные размеры листа: 4000 x 2000 мм;
Максимальный вес листа: 1000 кг;
Точность позиционирования: ± 0,05 мм;
Точность повторяемости: ± 0,025 мм;
Толщина обрабатываемого материала: сталь — 20 мм, нержавеющая сталь — 15 мм, алюминиевые сплавы — 10 мм.

Лазерная резка металла

Гидроабразивная резка металла

Научно-производственное объединение «Атом» предлагает универсальный метод резки труднообрабатываемых материалов. Гидроабразивная резка металла сегодня является наиболее передовой технологией. Она открывает уникальные возможности для изготовления разнообразных изделий.
Сегодня гидроабразивная резка металла применяется как альтернатива лазерной резке. Благодаря тому, что в зоне резки не происходит нагрева, исключается тепловая деформация материала, который подвергается обработке. Кроме того, если другие виды резки создают напряжения, трещины и даже структурные изменения, то гидроабразивная резка металла не нарушает его структуры. В отличие от термических процессов при лазерной и плазменной резке, не происходит обгорания и оплавления на кромках разрезаемого материала. Детали на выходе не требуют последующей доработки. Стоит отметить экономичность гидроабразивной резки.
Гидроабразивная резка металла осуществляется благодаря струе воды, которая смешана с абразивным песком в нужных пропорциях. Вода подается под высоким давлением. Но при всей простоте гидроабразивная резка на самом деле базируется на наукоемких технологиях. Впервые ее применила на исходе 60-х годов прошлого века американская авиастроительная компания. А широкое распространение новый метод получил лишь в 90-х. Сегодня в мировой промышленности действуют тысячи гидрабразивных установок. Скорость гидроабразивной резки металла регулируется абразивным составом и мощностью струи.
На объединении «Атом» гидроабразивная резка металла позволяет обрабатывать листы толщиной до 300 мм, при этом скорость составляет до 300 метров в минуту. Жидкостно-абразивная струя наиболее эффективна при обработке титановых сплавов и стали. На одной установке есть возможность резать также другие материалы – высокопрочную керамику, природные и искусственные камни, стекло, композитные материалы. При резке композитов не возникает разрыва структуры, они сохраняют свои начальные характеристики. А если производить резку без абразива, то качественной обработке можно подвергать и сравнительно «мягкие» материалы, такие как поролон, полиуретан, пластмасса. Стала возможной резка «сэндвич-конструкций», которые в принципе не разрезать другими способами. Сразу под нужный размер с высокой точностью разрезаются крупные детали, благодаря чему им не требуется дальнейшая механическая обработка.
Таким образом, универсальность этой прогрессивной технологии дала возможность применять ее во всех отраслях промышленности, где нужна резка различных материалов.
Стоимость гидроабразивной резки металла зависит от материала и объема заказа.

Гидроабразивная резка материалов на установке OMAX 55100 (США):

Рабочий стол: 1500 х 3000 мм;
Ход режущей головки: 1400 х 2400 мм;
Максимальный вес: 1200 кг;
Ширина реза: 0,762 мм;
Точность позиционирования: ±0,2 мм;
Конусность на толщине: 0,2 мм;
Максимальная грузоподъемность кран-балки: 3 т;
Толщина обрабатываемого материала: до 150 мм;
Материалы для резки: черные металлы и сплавы, труднообрабатываемые легированные стали и сплавы, цветные металлы и сплавы, композиционные материалы, керамические материалы, природные и искусственные камни, мягкие материалы, стекло и композиционное стекло.

Установка гидроабразивной резки Classica CL610/30T/Z/SRS/O/S (Производитель WaterJet Corporation s.r.l. 20900 Monza (MB) Italy):

Станок: станина, портал;
Рабочая зона: X=3350-3450 мм, Y=1950-2050 мм, Z=1750-185 мм;
Точность: ±0,08 мм;
Повторяемость: ±0,05 мм;
Скорость перемещения: ±30 м/мин;
Насос высокого давления производства KMT: 4137 бар, 22 кВт.

Лазерная резка

Лазерная резка листового металла – основа нашей производственной цепочки. Мы выполняем лазерную резку на станках (одно- и двухбалочных [1] ) и вспомогательном оборудовании собственного производства.

12 площадок: Дубна (МО), Томилино (МО), Брянск, Таллин (Эстония), Краснодар, Ростов-на-Дону, Ярославль, Тверь, Смоленск, Рязань, Калуга, Владимир
Логистика для регионов: Владимирская область, Калужская область, Рязанская, Смоленская, Тверская, Ярославская, Ростовская область
Лазерные комплексы собственного производства
9 станков ЛР с зонами обработки [3.0]х[1.5], [3.5]х[1.5], [6.0]х[1.5], [6.0]х[2.0] метра
10 лазеров: 20 кВт - 2 шт, 12 кВт - 1 шт, 6 кВт - 6 шт, 3 кВт - 1 шт.
Аккуратно, с высокой экспертностью относимся к проработке заказов
Делаем КП с соблюдением норм
Используем грунтованный металл (антикоррозийная защита деталей) «под сварку»
«Снимаем фаску» – высокопроизводительная разделка кромок заготовок под сварку
Есть зачистная машина
Цена деталей рассчитывается программой и определяется машинным временем
Возможно срочное изготовление заказа в день обращения

Консультация по продукции и услугам

Наши специалисты ответят на ваши вопросы по продукции и услугам компании, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Требования к заявке на лазерную резку

Требования к заявке (при выполнении которых оценка заказа выполняется максимально быстро и точно):

Спецификацию на заказ в формате MS Excel (расширения .xls, .xlsx), в которой указаны названия деталей и их количества, при необходимости названия файлов электронных чертежей
Предоставить файлы (архив файлов) с контурами деталей в формате .dxf, .dwg (AutoCAD)
Контуры деталей выполнены в масштабе 1:1, в одном слое, без вспомогательных линий и без размеров

Стоимость

Цены на лазерную резку металла приведены без учета НДС.

Минимальные цены (без учета НДС) на лазерную резку за «1 погонный метр реза + 1 врезка» приведены далее.

Толщина, мм	Конструкционная сталь	Нержавейка	Алюминиевый сплав
1	2,9	2,9	2,9
2	2,9	2,9	2,9
3	4,1	4,3	3,5
4	6,0	6,3	5,1
5	6,5	8,8	7,5
6	10,9	11,4	10,7
8	20,5	21,2	16,0
10	29,3	31,9	23,5
12	52,1	91,1	36,7
16	93,3	163,7	68,3
20	194,9	200,0	83,6

Фотогалерея

Грунтованный металл, коррозийная защита заготовок, грунт под сварку

Разделка кромок под сварку - снятие фаски

Сталь 09Г2С (грунт), толщина 8 мм, режущий газ кислород

Сталь 09Г2С (грунт), толщина 18 мм, режущий газ кислород

Сталь 09Г2С, толщина 5 мм, режущий газ азот

Сталь 09Г2С, толщина 10мм, режущий газ азот

Цирконий толщина 0,35мм, точность обработки 20 мкм

[1] Уникальные станки с двумя независимыми Y-балками. Одновременно выполняют абсолютно независимые программы (в том числе на разных толщинах и марках материала)

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА В ДУБНЕ

В работе мы используем современные станки TRUMPF. Они способны с высокой точностью разрезать любые виды металла толщиной от 0,35 мм до 30 мм.

Наш парк станков в сочетании c многолетним опытом работы позволяет быстро, качественно и по приемлемой цене выполнить любой объем работ по резке листового металла.

Стоимость лазерной резки металла

толщина разрезаемого металла от 1 до 18 мм

толщина разрезаемого металла от 1 до 12 мм

толщина разрезаемого металла от 1 до 5 мм

толщина разрезаемого металла от 1 до 4 мм

НАШИ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Работаем с 2000 года и накопили профессиональные навыки и знания в области

Оперативность

Прием заказа и отдача готового изделия клиенту проходит в кратчайшие сроки

Тысячи проектов

С момента нашей деятельности, реализовали под ключи свыше 1000 различных проектов

Оборудование

В работе используем исключительно профессиональное и надежное оборудование известных брендов

МЫ РЕЖЕМ ЛЮБОЙ ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ

ПРЕИМУЩЕСТВА РЕЗКИ МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

ВЫСОКОТОЧНОЕ КАЧЕСТВО РЕЗА

Резка металла лазером — это возможность получения качественных деталей в кратчайшие сроки без больших материальных затрат. К плюсам метода обработки металла следует отнести:

Высокая скорость резки
Высокая точность реза (погрешность не превышает 0,05мм)
Чистота резки (не требуется дополнительная обработка углов и краёв)
Высокая автоматизация процесса
Повторяемость (возможность получать абсолютные идентичные по размерам изделия)

НЕВЫСОКАЯ СТОИМОСТЬ РАБОТ

Заказывая услугу лазерной резки, Вы получаете превосходное качество готового изделия, выполненного точно по разработанному чертежу. Узкий луч лазера в сочетании с оптимальной температурой плавления гарантирует получение финального изделия, не требующего дополнительной обработки. Дополнительные плюсы лазерной резки:

Отсутствие деформирования металла
Отсутствие окалины и шероховатостей
Возможность задания отверстий с минимальным диаметром
Минимальные затраты на серийное производство
Резка выполняется программой по заданному чертежу

Доставка в Дубне и по всей России

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА В ДУБНЕ

Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовление и доставка

Нет готового чертежа?

Мы поможем! Специалисты ИМЗ помогут Вам с разработкой конструкторской документации, с конвертацией электронных чертежей, а также профессионально проконсультируют по любым вопросам относительно 3D-раскроя или обработки металла

ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ

Сотрудничаем с компанией МехЗавод по лазерной резке металла уже более 2х лет. За это время несколько раз заказывали серийное производство и резку лазером отдельных деталей. Во всех случаях компания показала себя с лучшей стороны. Все заказы были выполнены в указанные сроки. Рекомендую МехЗавод как надежного партнера.

Весной заказывали в подарок на МехЗаводе изготовление 3D-мангала в виде оленя. Всё было сделано отлично. Качество металла – замечательное. Отдельно хочется поблагодарить менеджера Марину за внимательное отношение и понимание желаний заказчика. Желаю успехов и процветания.

Открывали новый магазин, для украшения дизайнер разработал несколько декоративных элементов из нержавеющей стали. В качестве исполнителя был выбран МехЗавод. Его сотрудники предложили наиболее выгодный вариант лазерной резки по стоимости и срокам. Через 2 дня заказанные изделия были готовы.

Мне захотелось украсить новый дом, который мы с мужем построили сами. Долго выбирала между флюгером и табличкой с названием улицы, но решила всё-таки табличку. В интернете понравился вариант с висящим котиком. Друзья мужа посоветовали обратиться в МехЗавод, он находится рядом. Съездили туда, оформили заказ и через два дня получили готовую.

Занимаемся стройками и периодически требуется лазерная резка металла. С самого начала начали сотрудничество с МехЗаводом и ни разу не пожалели. Всегда внимательное отношение персонала, высокое качество резки и разумные сроки изготовления. Советую всем, кому нужна лазерная резка металла, обращаться сюда.

ТЕХНОЛОГИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Лазерная резка металла основана на концентрации в лазерном луче пучка энергии, которая, воздействуя на металл доводит его до кипения и испаряет. Излишки расплава выдуваются газовой струёй высокого давления.

В зависимости от плотности металла и его толщины подбирается оптимальная мощность лазера. Это позволяет гарантировать отсутствие пережигания металла и низкую погрешность реза, а отсутствие механического воздействия позволяет избежать деформации металла.

Низкая погрешность лазерной резки позволяет использовать этот вид металлообработки для создания высокоточных изделий и использовать ее для создания микроотверстий с диаметром не превышающими 2мм.

Читайте также: