Лазерное сверление отверстий в металле
Обновлено: 04.07.2024
Предлагаем предприятиям и организациям Москвы, Московской и ближайших областей выполнить лазерное сверление отверстий в ваших заготовках. Услуга может входить в комплекс необходимых операций по изготовлению изделий. Мы выполняем крупносерийные и мелкосерийные заказы, а также работаем с единичными экземплярами необходимых вам деталей.
Особенности метода
Технология основана на локальной передаче энергии направленного излучения в толщу материала, результатом чего становится его расплавление и частичное испарение. Сверление лазером позволяет получать сквозные и глухие микроотверстия цилиндрической и конической формы, диаметр которых измеряется десятками или сотнями микрон. В настоящее время существует несколько разновидностей метода.
- Одноимпульсный. Энергия луча поступает в виде единичного мощного импульса, в результате которого возникает отверстие с заданными параметрами. Толщина листа при этом не должна превышать 1 мм.
- Перкуссионный (ударный). Обработка выполняется последовательно несколькими импульсами, направленными в одну точку. Расплав вытесняется парами, образующимися в результате энергетического воздействия. Способ позволяет получать отверстия с четкими краями глубиной до 30 мм и выполнять обработку под наклоном к плоскости листа.
- Трепанирующий. Вначале пробивается сквозное отверстие небольшого диаметра, которое затем расширяется при перемещении луча и/или заготовки. Толщина оплавленного слоя на стенке при этом уменьшается.
- Спиральный. Происходит точно так же, как и перкуссионный способ, однако благодаря вращению луча материал срезается в форме спирали. Высокая точность размеров достижима даже для тонких листов (до 2 мм), кроме того, появляется возможность выполнять резы со стенками заданной конусности, положительной либо отрицательной.
Преимущества технологии
- Бесконтактное воздействие не создает напряжений и не деформирует металл.
- Благодаря мелкой оптики лазерное сверление может применяться в труднодоступных участках заготовки (например, при изготовлении форсунок).
- Тепловое воздействие на деталь минимально, не требуется охлаждение заготовки.
- Возможна автоматизация процесса для крупносерийного изготовления изделий.
- Перенастройка станка достаточно проста, не требует смены рабочего оборудования и выполняется быстро.
- Основное достоинство – возможность микросверления, недостижимая при использовании механических инструментов.
Обратитесь к нам, чтобы обсудить условия и сроки выполнения вашего заказа по лазерному сверлению металла, керамики либо других материалов.
Требования к чертежам
Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.
Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.
Написать нам
Цены на услуги
Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа
В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут БЕСПЛАТНЫЕ консультация по услугам, ответят на все Ваши вопросы, при необходимости изготовят пробы.
Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1
Лазерное сверление металлов и других материалов
Лазерное сверление – это бесстружечная технология обработки материалов с использованием лазерного излучения, посредством которого внутрь заготовки локально передаётся такое количество энергии, что в результате происходит расплавление и частичное испарение материала этой заготовки.
В процессе сверления ионизированный пар (вернее, плазма) вытесняется наружу за счёт разности давлений между внешней средой и внутренним пространством отверстия. При этом оплавление материала по краю отверстия является нежелательным отклонением качества обработки.
Методы лазерного сверления
– Одноимпульсное лазерное сверление
При этом методе лазерное излучение включается лишь на короткое время, и сверление сквозного отверстия в материале выполняется за один импульс излучения.
Недостатками этого метода являются малая максимальная толщина просверливаемого материала (около 2 мм) и большая энергия, необходимая для лазерного импульса.
При применении излучения лазера с твёрдым рабочим веществом с накачкой лампой-вспышкой воспроизводимость параметров сверления ограничена низкой стабильностью энергии импульсов лазерного излучения.
Использование излучения волоконного лазера значительно повышает воспроизводимость параметров сверления.
– Перкуссионное (ударное) лазерное сверление
При этом методе несколько импульсов лазерного излучения поочерёдно бьют в одну и ту же точку на поверхности заготовки, расплавляя и испаряя некоторое количество её материала. После этого расплавленный материал вытесняется из отверстия под действием испаряющейся фракции материала. Это позволяет выполнять существенно более глубокие отверстия (около 30 мм), чем при методе лазерного сверления импульсным излучением.
Преимуществами данного метода являются увеличенная глубина сверления, возможность выполнения отверстий под углом к поверхности, более высокое геометрическое качество отверстий (по конусности) и возможность обработки даже чрезвычайно твёрдых материалов.
Недостаток метода состоит в увеличенной длительности технологического процесса.
– Трепанирующее лазерное сверление
При данном методе сначала выполняется сквозное отверстие, как и при перкуссионном лазерном сверлении. Затем отверстие расширяется до необходимого диаметра посредством относительного движения лазерного луча и заготовки.
К преимуществам этого метода относится уменьшенная толщина оплавленного слоя на стенке отверстия.
Его недостаток состоит в возможности повреждения задней стенки заготовки, так как во время относительного движения лазерный луч проходит сквозь отверстие.
– Спиральное лазерное сверление
По принципу действия этот метод идентичен перкуссионному лазерному сверлению и отличается от него лишь дополнительным вращением лазерного луча. В результате этого материал заготовки срезается в форме спирали.
Спиральное лазерное сверление подходит прежде всего для выполнения высокоточных отверстий (по диаметру и концентричности) в тонких материалах толщиной до 2 мм. Кроме того, этот метод также позволяет выполнять отверстия с положительной или отрицательной конусностью.
Преимущества лазерного сверления
– бесконтактная обработка без приложения усилия внутри заготовки;
– возможность применения лазерного сверления для выполнения отверстий в труднодоступных местах (например, в топливных форсунках), благодаря использованию мелкой оптики;
– минимальная тепловая нагрузка и отсутствие необходимости в охлаждающей жидкости;
– хорошая возможность автоматизации;
– возможность изготовления отверстий мельчайшего диаметра (приблизительно от 40 мкм), которые с трудом поддаются традиционному механическому сверлению или вовсе не могут быть выполнены с его помощью.
Недостатки лазерного сверления
– чаще всего более высокая по сравнению с традиционными методами стоимость сверления;
– огромные по сравнению с традиционными методами сверления энергозатраты, а, значит, крайне низкий КПД;
Некоторые области применения лазерного сверления
– изготовление отверстий в крыльях самолётов для отсасывания пограничного слоя воздушного потока при обтекании;
– сверление отверстий в лопатках турбин для их воздушного охлаждения;
– выполнение отверстий в форсунках для дизельных двигателей автомобилей;
– сверление отверстий в изделиях из листового металла, имеющих тонкую геометрию.
Лазерное сверление отверстий: с точностью до микрометра
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Лазерное сверление отверстий:
с точностью до микрометра
Долгое время использование лазера в металлообработке было связано с возможностью раскраивать материал. Технология сверления отверстий лазером произвела настоящий прорыв. Во-первых, лазерный луч и в этой операции показал себя как эффективный инструмент. Во-вторых, он смог выполнять некоторые виды работ, не доступные для механических сверл.
Преимущества лазерного сверления по сравнению
со сверлением на металлорежущих станках
Лазерный луч в роли сверла опережает “механику” практически по всем показателям. Он работает намного точнее и с более высокой скоростью. Размеры рабочего поля лазерного оборудования с чпу больше, чем простого сверлильного, а значит, на нем возможно лазерное сверление металла для крупных заготовок.
Универсальна эта технология и по допустимым видам обработки материалов. Одинаково качественный и безопасный результат дает взаимодействие луча со сталью и цветными металлами, с древесиной, пластмассами и со многими другими заготовками.
Еще одно важное преимущество технологии - экологичность. Если в процессе механического сверления отходы операции буквально летят во все стороны, причём в виде мельчайших частиц, лазер аккуратно оплавляет заготовку в заданном месте. А функционал специалиста, работающего над сверлением лазером металла, сводится к настройке станка.
- бесконтактность процесса, а следовательно, минимальный риск деформировать материал;
- возможность обработки трудных для контакта участков;
- низкое тепловое воздействие, как результат - отсутствие необходимости в охлаждении материала;
- серийность производства, высокий процесс автоматизации всех операций;
- проведение работ повышенной точности, в том числе микросверления.
Стоимость лазерного сверления отверстий
Наконец, для заказчика безусловный плюс лазерного сверления отверстий в металле - цена. По сути, она формируется из двух критериев - толщины и типа материала. К повышающим расценки факторам относится срочность работы, отсутствие проекта (чертежей), нарушение договорных обязательств заказчиком. Среди понижающих - серийность проекта: чем больший объем предстоит обработать исполнителю, тем весомее может быть скидка.
Виды сверления металла лазером
Воздействие лазерного луча в процессе сверления неоднородно. Так, лазерная пробивка отверстий в металле выполняется по импульсной технологии. В этом случае луч выходит из установки коротким, но очень мощным импульсом, образуя отверстие. Этот способ подходит только для обработки тонколистового проката - не более 1 мм в толщину. По сути, это даже не сверление, а перфорация.
При перкуссионной методике луч тоже подается импульсно, но не одним рывком, а серией, и под “прицелом” всегда оказывается конкретная точка. По возникающему эффекту эта операция сродни лазерной резке: плавящийся металл испаряется и в месте воздействия луча образуется аккуратное отверстие с ровными краями. Этим способом сверления отверстий лазером может проделать в заготовке полость глубиной до 30 мм.
Спиральная методика во многом похожа на перкуссионную, но луч совершает не ударные, а вращательные движения спиралевидной формы. Этот тип обработки подходит для заготовок разной степени толщины, в том числе и для тонколистовых. Используя его, можно создавать отверстия, имеющие разную степень конусности.
При резке часто применяется более сложная технология - трепанирующая. В этом случае на металле сначала делается небольшой рез, своего рода разметка, а уже затем он расширяется до необходимых размеров.
Сферы применения лазерного сверления отверстий
Как высокоточная технология лазерное сверление металла используется прежде всего в отраслях, имеющих стратегическое значение: в оборонной промышленности, самолето- и судостроении, изготовлении деталей для сборки космических кораблей, в автомобилестроении. Возможности микросверления нашли применение в производстве электроники: в частности, в обработке алюминиево-керамических оснований.
Лазерное сверление отверстий в металле на заказ
Наш цех металлообработки оснащен лазерным оборудованием широкого профиля. Оно способно не только выполнить фигурный раскрой листового металла, но и создать в нем поистине микроскопические отверстия - менее 10 мкм. Если ваше производство связано со сборкой из деталей максимальной точности, вы обращаетесь по адресу. Мы выполняем наше сверление лазером металла по всем технологическим нормам и в полном соответствии с проектом.
Несмотря на редкость и даже уникальность многих видов работ по лазерному сверлению отверстий в металле цена для вас будет очень приемлемой. Особенно если вы обратитесь к нам с большим заданием и станете нашим постоянным заказчиком. Обращайтесь!
Сверление глубоких отверстий в металле: невозможного нет
Сверление глубоких отверстий в металле:
невозможного нет!
В сборке машин и механизмов нередко используются детали большой длины и значительной толщины, имеющие сквозные или глухие отверстия. Сверление глубоких отверстий в металле - сложная процедура. К этой категории услуг относится обработка заготовок, которые необходимо просверлить на 10 сантиметров и более.
Глубинное сверление отверстий в металле
Глубинному сверлению металла подвергаются детали больших габаритов: валы, оси, шпиндели. Эта операция считается одной из самых трудоемких, так как длинные сверла, обычно имеющие невысокие показатели жесткости, в процессе работы могут продольно деформироваться, что неминуемо приведет к искривлению и самого отверстия.
Другая трудность заключается в извлечении отходов. Чем глубже проникает в металл сверло, тем более “неудобными” становятся условия для образования стружки и тем сложнее удалить ее из отверстия.
Сверла для глубокого сверления - пушечные, ружейные, эжекторные
Для глубокого сверления - услуги непростой и трудоемкой - используются специфические сверла.
Под пушечным понимается сверло простой цилиндрической формы, снабженное продольной V-образной канавкой. Благодаря ей в процессе работы выводится стружка. Это самое простое сверло, способное “пробурить” в металле отверстия от полумиллиметра до 10 см. Работает пушечное сверло на малой частоте вращения. В его конструкции нет канавок для подвода смазки или охлаждения.
В современной металлообработке это приспособление используется все реже, а технология работы на его основе считается слишком архаичной. Однако пушечное сверло не собирается полностью сдавать своих позиций. Его производители активно экспериментируют с формой, пытаясь снизить трудоемкость процесса, повысить его производительность, а следовательно, и эффективность обработки.
По сравнению с пушечными сверлами ружейные могут быть монолитными или спаянными из зафиксированных режущих пластин. Иногда кроме основных пластин снабжаются дополнительными, что намного повышает качество реза. Монолитные свёрла обязательно снабжаются каналом для подвода вспомогательных жидкостей, который располагается не снаружи, а внутри сверла. За отвод стружки при глубоком сверлении металла отвечает наружная винтообразная канавка. С помощью нее из рабочей зоны также выводятся смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).
Возможности ружейного сверла намного шире. Если пушечное подходит для создания отверстия небольшого, не более 40 мм, диаметра, ружейное легко справится со ста миллиметрами.
Для глубокого сверления отверстий в металле - услуги в Москве могут использоваться и эжекторные сверла. Их особенность в том, что они работают не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости. Такое сверло состоит из головки, снабженной ножами из твердосплавных материалов, а также двумя стеблями - наружным и внутренним. Такая сложная структура помогает разграничить потоки поступающей к месту сверления и отводимой от него СОЖ. Этому инструменту под силу проделать в металле отверстия от 20 до 60 мм.
Особенности сверления глубоких отверстий
Главной причиной возможного искажения сверла в отверстии становится его неправильная центровка. Поэтому перед началом глубокого сверления нужно отстроить его по оси максимально точно. Высокие требования предъявляются и к качеству инструмента. Канавки для отвода стружки должны быть гладкими и ровными, чтобы отработанный материал отходил без помех.
Особую сложность представляет глубокое сверление отверстий в металле как услуга, при которой металл просверливается не насквозь, а наглухо. Мастеру постоянно приходится замерять глубину отверстия, чтобы не перейти за обозначенные в проекте границы.
Глубокое сверление отверстий в металле: технология
Сверление глубоких отверстий в металле состоит из нескольких последовательных этапов. Вначале в заготовке проделывается подготовительное отверстие с меньшим диаметром, чем необходимое. Это и разметка, и своего рода будущая “отправная точка” для сверла. Далее запускается сверло - сначала на небольших оборотах, потом всё более и более ускоряясь. В процессе ускорения и подвода к отверстию на сверло начинает подаваться СОЖ.
Все описанные операции - по сути, подготовка. Далее производится само сверление на определенную глубину. На протяжении всего процесса сверло остается в рабочей зоне и не извлекается из нее. Чем оно длиннее, тем более осторожно надо задавать скорость его вращения. Первую часть работы лучше выполнять на низких оборотах, а затем доводить частоту вращения до номинала.
После окончания сверления первым делом прекращается подвод ЗОЖ, а уже потом следуют извлечение инструмента из отверстия и прекращение работы станка.
Услуги глубокого сверления по техническому заданию
Далеко не все предприятия предлагают глубокое сверление отверстий: услугу достаточно специфическую и требующую не только особого инструмента, но и профессионального подхода. Наш цех оборудован всем необходимым, чтобы выполнить эту работу, причем для любой партии заготовок. Оформляйте заявку, прикладывайте к ней чертежи и техзадание - и мы перезвоним вам в ближайшее время.
Стоимость услуг по глубокому сверлению отверстий
- срочность работы;
- количество заготовок, которые необходимо обработать;
- тип материала;
- сложность проекта в целом.
Разновидности глубокого сверления
Выделяют два вида глубокого сверления - сплошное и кольцевое. При сплошном отверстие образуется за счет равномерного удаления металла при помощи сверла и преобразования материала в стружку. При кольцевом в металле образуется полость в форме кольца, а в центре отверстия формируется стержень, который затем извлекается из заготовки. Это можно сделать двумя способами: отломив его или отрезав предназначенным для этого инструментом. Кольцевое сверление используется реже и, как правило, при необходимости проникнуть в заготовку на большую глубину.
Технология сверления и рассверливания отверстий
При выполнении сложных проектов наряду с глубоким сверлением металла может встречаться и такая операция, как рассверливание. Она выполняется для создания отверстий крупного диаметра. При этом сначала при помощи сверла с меньшими размерами в материале проделывается небольшое отверстие, а затем оно увеличивается до необходимых размеров
Как просверлить отверстие в металле
Выполняя операцию на вертикально-сверлильных станках, мастер должен придерживаться определенных правил. Сначала он работает коротким сверлом, достигая глубины ориентировочно 4d, а затем меняет его на длинное и работает уже до достижения заданной глубины. Также специалист должен следить, чтобы при безостановочной работе механизма стружка отводилась своевременно. При сверлении отверстий большой глубины для облегчения отвода стружки могут применяться пневматические устройства.
Сверление по кондуктору
Поскольку глубокое сверление отверстий в металле - услуга, сопряженная с риском, при выполнении работ нередко используется кондуктор. Это приспособление представляет собой небольшую планку, на которой размещаются шаблоны типовых отверстий. Они имеют разные диаметры и могут располагаться под разными углами. Кондуктор помогает сверловщику установить инструмент под нужным углом, причем не только под прямым относительно плоскости, но также под острым и тупым.
Как правильно сверлить металл дрелью
В гаражных условиях сверление глубоких отверстий в металле пытаются выполнить дрелью. Но этот процесс крайне осложнен, а нередко заранее обречен на неудачу. Даже при точной разметке очень трудно разместить сверло дрели строго в заданной точке. К негативным факторам относится и слишком быстрое затупление сверл: при выполнении работ большого объема мастеру придется запастись изрядным их количеством. Подачу смазки и охлаждение в этом случае придется производить вручную, а правильный отвод стружки абсолютно не гарантирован.
Во избежание порчи материала все-таки рекомендуем заказать глубокое сверление отверстий в металле: услуги в Москве на эту операцию находятся в среднем ценовом сегменте, а обработка заготовок на производстве полностью исключит ошибки.
Выполним полный комплекс работ по механической обработке металла
Наш цех металлообработки - многопрофильное предприятие. Все сложнейшие манипуляции над металлом мы выполняем только на оборудовании с ЧПУ. Глубинное сверление металла производится строго по технической документации и на основании написанных специально для каждого проекта компьютерных программ.
Кроме этой услуги мы готовы предложить вам все без исключения виды механической обработки металла: от резки до полировки поверхности. Принципы нашей работы - оперативность, качество и всегда выгодная заказчику цена. Обращайтесь!
Сверление отверстий в Москве - от простых до сложных
В процессе металлообработки часто требуется не разрезать заготовку или изменить ее форму каким-либо другим образом, а проделать в ней технологические отверстия. Этот процесс называется сверлильными работами по металлу. Оборудование для сверления, хотя бы простейшее, должно быть в каждом цехе металлообработки, если он считает себя таковым.
Сверление отверстий в металла: инструменты
и “полезности”
Рядовые услуги по сверлению отверстий в металле можно оказать при помощи обычной дрели - ручной или электрической. Но такое предложение наверняка будет исходить от мастера-частника. Предприятие с многолетним опытом обработки и сформировавшимся списком расценок на сверление металла оснащено сверлильными станками.
При выполнении сверлильных работ с металлом непосредственно контактирует главный рабочий орган - сверло. По форме и назначению свёрла подразделяются на виды. Простейшим и самым известным из них считается спиральный. Кроме того, услуги сверления металла могут оказываться винтовыми, конусными, перовыми, коническими, корончатыми и другими типами сверл.
Для сверла и его назначения определяющими являются такие показатели, как длина, толщина (диаметр), форма хвостовика и, конечно же, заточка.
Прежде чем сверлить заготовку, ее необходимо закрепить. В этом мастеру помогает целая группа полезных приспособлений: тиски, упоры, уголки, прихваты, кондукторы и пр.
Услуги по сверлению отверстий в металле
Сверление отверстий в металле, цена на которое редко реагирует на капризы рынка, представлено очень широко. Сверлу одинаково легко покоряются уголки и швеллеры, балки и трубы. Современные цехи по металлообработке предлагают вертикальный и горизонтальный, глухой и сквозной типы сверлений. Сколько стоит сверление отверстий в металле, зависит от сложности задачи и от диаметра, который необходимо “пробурить”.
Что касается разновидностей металла, сверлению поддаётся любой из них: от мягкой меди до неприступного титана. И, конечно, этот процесс охватывает все известные сегодня сплавы.
Технология сверления больших и маленьких отверстий
Услуги сверления отверстий в металле различаются и по назначению. Иногда специалисту предстоит выполнить совсем небольшое отверстие, в другом случае - более чем внушительное. Решаются эти задачи разными типами сверл. Если для формирования небольшого отверстия будет достаточно сверла с минимальным диаметром, большое технологическое выполняется конусно-ступенчатым или сверлом с корончатой насадкой.
Известна и другая методика, при которой отверстие постепенно расширяется за счет последовательного использования разных типов сверл разных размеров - от меньшего к большему. Но так как эта технология достаточно трудоемка, специалисты советуют вооружаться корончатыми насадками. Работу по высверливанию больших отверстий рекомендуется проводить на предельно низких оборотах.
Если требуется габаритное сверление отверстий в листовом металле, цена которого ниже, чем для обработки объемных деталей, используют узкозубую коронку. Как вариант - фрезу, присоединенную к пиле-”болгарке”. Но добиться ровной кромки отверстия в последнем случае сложно.
Сверление отверстий металлоконструкций
Стоимость сверления отверстий в металле, цена работ зависит от их сложности. Так, в процессе эксплуатации металлоконструкций может возникнуть необходимость просверлить в них отверстия. Естественно, производить демонтаж в этом случае невозможно, да и незачем: наш специалист может выехать по вашему запросу и решить проблему на месте. Даже если для этого ему придется выполнить высотные работы.
Сверление металла в Москве
По востребованности металлообработки, в том числе сверления отверстий в металле, Москва занимает одну из лидирующих позиций. Ведь эта услуга востребована в ведущих отраслях экономики: машиностроении, строительстве и пр.
В то же время если вы хотите просверлить отверстие в металле, цена на эту услугу может показаться вам подозрительно низкой или наоборот - непомерно высокой. Всё зависит от того, заказываете вы работу частнику или крупному предприятию, каким оборудованием будет выполнен ваш заказ. В любом случае расценки на сверление отверстий в металле обсуждаются на этапе оформления заказа, перед заключением договора.
Прайс на высверливание металла
Компании с опытом и хорошей репутацией, к которым мы относим и себя, размещают на своих сайтах прайс-листы. Из них можно получить информацию о видах услуг, их стоимости и о критериях расчета. Если вас интересует сверление отверстий в металле, расценки на обработку изделий различных диаметров, вам даже не придется закрывать эту страницу - просто кликните на раздел “Стоимость” в левой части экрана.
Технология сверления металла
Качество сверления металла в Москве зависит от квалификации специалиста. Перед началом работ надо решить сразу несколько задач. Во-первых, правильно подобрать сверло, определить скорость резания с учетом его диаметра. В этом случае также имеют значение технические характеристики материала и глубина отверстия.
Перед началом работы место будущего контакта сверла и металла нужно разметить. Это можно сделать кернером или простым маркером. Кернер предпочтительнее, так как ударив по нему молотком, можно оставить на поверхности мини-углубление, которое станет хорошей “отправной точкой” для острия сверла.
Чтобы сверло входило в металл строго под определенным углом, используют планки с заданными шаблонами отверстия - так называемые кондукторы. Они могут быть фиксируемыми и не фиксируемыми (поворотными, скользящими).
Главным показателем того, что все подготовительные работы выполнены верно, станет ровная длинная стружка, выходящая из-под сверла.
Сверление металла на станках чпу
Мы описали технологическую подготовку при ручных сверлильных работах по металлу. Если вместо дрели или болгарки используется станочное оборудование, особенно оснащенное чпу, технология упрощается в разы. Она позволяет без каких-либо физических усилий получить максимально точное и ровное отверстие.
Станок с чпу обеспечивает защиту сверла от перегрева, самостоятельно регулирует все этапы работы. При установке программы специалист может задать не разовую, а многоступенчатую обработку заготовки.
Методы сверления в зависимости от типа отверстий
По форме и назначению отверстие в заготовке может быть:
- сквозным,
- глухим,
- с уступами.
Сложность сквозного сверления металла в Москве заключается в том, что после прохождения детали сверло, уже не встречая сопротивления, может опуститься резко и как следствие - сломаться. Если операция выполняется вручную, мастеру нужно следить за его подачей и вовремя остановить процесс.
Главная трудность создания глухих отверстий - в необходимости контроля глубины. При простейших технологиях сверления она измеряется вручную, при помощи линейки или глубиномера, что не очень удобно. Автоматика станков с ЧПУ сама контролирует просверливание до необходимых пределов.
Услуги сверления отверстий в металле могут предполагать и формирование неровного отверстия, имеющего уступы. Для достижения этого эффекта используется техника рассверливания или сверлильных работ с использованием сверл разного диаметра - от большего к меньшим.
Особенности сверления труб
Прежде чем озвучить расценку на сверление металла, исполнитель обязательно поинтересуется типом изделия, с которым ему придется работать. Чем оно сложнее, тем выше и цена. Предприятия по обработке металла по традиции просят немного больше за сверление трубного проката. Главная сложность, которая может возникнуть в процессе работы, - невозможность или затрудненность фиксации заготовки. Обрабатывают трубы обычно корончатыми сверлами, имеющими твердосплавные напайки.
Сфера применения сверлильных станков по металлу
Отверстия, формируемые в металле, могут использоваться для:
- устройства крепежных соединений,
- нанесения резьбы,
- монтажных и демонтажных работ,
- разделения заготовки на отдельные части и пр.
Как и чем сверлить глубокие отверстия
Расценки на сверление отверстий в металле ощутимо выше, если заказчику требуется просверлить глубокие отверстия. Это достаточно сложная разновидность работ. Чтобы снизить риск брака, ее проводят статичным, то есть закрепленным сверлом, а вращают в этом случае заготовку. Для минимизации рисков требуется и обработка сверла смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ).
Так как при глубоком сверлении образуется большое количество побочных продуктов - стружки, - ее рекомендуется удалять чаще: опять же для того, чтобы не повредить сверло. Если деталь небольшая, стружку удаляют обычным переворачиванием. Для габаритных используют магнитные наконечники.
Отверстия сложной формы
Иногда перед мастером стоит совсем не рядовая задача по услугам сверления металла сложной формы. Например, ему требуется просверлить насквозь уголок или другой профиль. Для этого важно закрепить деталь в тисках для полного исключения движения и использовать в процессе работы прокладку из древесины.
Эта же прокладка выручит, если нужно проделать отверстие в поверхностях, находящихся под углом относительно друг друга. Если деталь полая, перед началом работы пустоты заполняют пробкой из древесины.
Сверление металла: чем и как мы его выполняем
В арсенале нашего цеха оборудование, способное решить любые задачи. Для оказания услуг сверления металла на выезде мы используем качественный ручной инструмент. Для выполнения заказов на своих производственных площадях - оборудование с чпу.
Особое внимание специалисты цеха уделяют скорости выполнения заказов. Наши мощности позволяют обрабатывать даже большую партию проката в сжатые сроки. Качество при этом остается столь же высоким, как при выполнении небольших проектов. Обращайтесь - и ваш заказ будет готов строго к обозначенному времени.
Читайте также: