Ленточная пила по металлу своими руками чертежи

Обновлено: 06.05.2024

Ленточная пила применяется для распиловки деревянных изделий, фанеры, ДВП и МДФ. Существуют ее разновидности, которые способны распускать бревна на доски. Профессиональную ленточную пилу чаще всего используют на больших и средних производствах, где важна скорость и объем обработки материала. Но с недавнего времени она обрела популярность и среди домашних мастеров.
С помощью ленточной пилы можно выпиливать плоские детали разной толщины. Только в отличие от электролобзика, в работе на этом оборудовании свободны обе руки, а для движения заготовки предлагается удобная широкая станина. Чаще всего ленточную пилу используют для выпиливания заготовок сложных кривых линий.

Принцип работы ленточной пилы


На вертикальной станине закрепляются два диска-барабана, передающие вращающий момент от двигателя к металлической распиловочной ленте. В зоне распиловки на станине находится рабочий стол, размещенный горизонтально. По нему происходит движение заготовок и их распиловка по принципу электролобзика.

Подготавливаем материалы и инструменты

  • Фанера 16-18 мм;
  • Подшипники под диаметр валов барабанов;
  • Металлические шпильки с резьбой для валов, диаметр – 10-12 мм;
  • Распиловочная лента;
  • Изолента;
  • Болты, гайки, саморезы, столярный клей или ПВА.
  • Электролобзик;
  • Циркулярная пила;
  • Дрель или сверлильный станок;
  • Наждак по дереву;
  • Струбцины;
  • Рулетка, карандаш, наждачка.

Изготовление ленточной пилы


Наш станок практически полностью будет выполнен из фанеры. Поэтому для рамы основания выпиливаем четыре одинаковые полосы из фанеры на циркулярке или лобзиком, как показано на фото. Желательно брать толщину побольше.


Выпиливаем лобзиком пазы под натяжитель, станину и крепление барабанов. Для большей идентичности отверстий и пазов нужно скрепить детали струбциной по паре перед распиловкой. В итоге у нас должно получиться две пары различных рамок.


Теперь необходимо проклеить фанеру столярным клеем или ПВА, и соединить все части основания. Для лучшего опрессовывания можно обжать края склейки струбцинами.


Из небольшого деревянного бруска или двух сращенных кусочков фанеры изготавливаем натяжитель для ленты. Он должен плотно входить в паз как по направляющим. Заглушаем его деревянной планкой так, чтобы через него проходил винт натяжения, закрепляя ее на саморезы.


Остатки фанеры пойдут на барабаны. Разметив их делаем отверстие под валы, а затем выпиливаем по окружности лобзиком. Выравниваем и зачищаем края фанеры наждаком по дереву. Чтобы исключить соскальзывание ленты, автор предпочел заклеить торцы барабанов изолентой.


Устанавливаем подшипники на месте посадки валов. Два из них будут с обеих сторон станины для неподвижного барабана. Остальные два располагаются на натяжителе. Монтируем также и стопорный болт для закрепления натяжителя с тыльной части станины.


Закрепляем оба барабана на станине так, чтобы они могли свободно двигаться на валах, не цепляя корпус станка. Натягиваем распиловочную ленту, и регулируем натяжку с помощью натяжителя, одновременно фиксируя его стопором. Поскольку ленточная пила предназначена для вертикального пиления, необходимо для устойчивости приделать ей нижнюю платформу из широкой доски или отрезка фанеры. В зоне распиловки также нужен рабочий стол, по которому будут двигаться заготовки.


Станок готов, и можно опробовать его в действии. Зажимаем нижний вал барабана в шуруповерт или дрель, и даем станку обороты. Несмотря на небольшую мощность такого приспособления, с помощью него можно выпилить детали из фанеры, доски, МДФ или ДВП в домашней мастерской!

Практические советы

  • Обороты станка стоит подбирать опытным путем, начиная с небольших.
  • Следите за движением пальцев, поскольку наиболее количество травм в столярках именно от таких станков.
  • В больших заводских станках барабаны защищены кожухами таким образом, чтобы открыта была только зона рабочего стола для распиловки. К такому приспособлению также стоит приделать дополнительные средства защиты от разрыва ленты, которые к сожалению, не указаны автором.

Смотрите видео


Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Верхний ролик должен закрепляться подвижно для натяжения ленты. Для него сваривается рамка со скользящей на шпильках переходной пластиной. Она приваривается с установленным роликом вверху стойки 50х50 мм.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Вертикальная трубка приваренной рамки используется в качестве направляющей для трубы 15х15 мм. Для фиксации последней нужно будет засверлиться и вварить гайки для вкручивания прижимных болтов.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее нужно сделать 2 улавливателя ленты. Для этого из отрезка большой профильной трубы вырезается 2 уголка.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


С короткого края в них делается широкая открытая продольная прорезь. На противоположной половине вытачивается длинный внутренний пропил. В первый вваривается ось с подшипником. На этой же половине уголка по наружной стороне прикручиваются подшипники, как на фото.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Один лентоулавливатель прикручивается с торца к скользящей трубке 15х15 мм. Второй закрепляется к станине внизу возле первого ролика, связанного с мотором.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Под размер каркаса, из ДСП или фанеры вырезается столик. Он прикручивается к станине через рояльную петлю. К столику прикрепляется параллельный упор, в пропил на столешнице для ввода ленты закладывается отрезок профильной трубы.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Для возможности регулировки угла наклона столика под ним нужно сделать скользящий подпор. Для этого подготавливается полоса с продольным вырезом. Она присоединяется к столешнице с противоположного от петли края с помощью монтажного уголка. Напротив полосы на станине приваривается гайка, чтобы прижимать подпор болтом в нужном положении.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее станок окрашивается, к двигателю подводится питание, устанавливается кнопка включения. Перед запуском настраивается натяжение пильного полотна сдвигом верхнего ролика, и положение улавливателей.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


При использовании мощного мотора пила сможет работать как с деревом, так и металлом. Благодаря регулировке столика, на ней возможно настраивать угол реза.

Смотрите видео


Ленточнопильные станки по металлу своими руками

В данной статье представлены инструкции по изготовлению и сборке ленточнопильных станков по металлу, а также собраны виды подобных механизмов для производства оборудования с оптимальными техническими характеристиками.

Ленточнопильные станки являются одной из востребованных категорий оборудования для обработки металлов. На данных механизмах с высокой мощностью выполняются прямые и фигурные резы различных видов заготовок: листы, трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, профильный прокат.


Ленточнопильный станок Витязь 8Л131. Фото Стербруст

Резка на ленточных машинах характеризуется высокой производительностью и точностью, незначительными потерями металла, возможностью регулирования угла пропила и выполнения обработки заготовок, которые собраны в пачки. Именно это делает машины популярными.


Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02. Фото Ростанко Завод

Большое количество видов ленточных механизмов позволяет исполнителям выбрать оптимальное решение:

  • автоматические, полуавтоматические и ручные;
  • вертикальные и горизонтальные;
  • одно- и двухколонные (стоечные);
  • настольные и напольные;
  • с поворотным и неповоротным столом;
  • с ЧПУ;
  • гидравлические.

Но данное оснащение обладает и важным недостатком — это высокая стоимость, которая зависит от вида станка. Альтернатива проста — изготовление (сборка) машины своими руками.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

  • расширительный бачок гидроцилиндра;
  • регулировка подачи пилы;
  • ременная передача на 3 скорости;
  • асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
  • червячный редуктор;
  • направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
  • регулировка рабочей зоны полотна;
  • узел натяжения полотна;
  • регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
  • размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
  • пружины-противовесы;
  • маятниковый механизм;
  • тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

Изготовление станка с червячным редуктором

Часть 1

Подробная инструкция по изготовлению ленточного станка по металлу, обладающего следующими отличительными свойствами и особенностями конструкции:

  • редуктор 1-30;
  • размеры полотна — 2480х27х0,9 мм.;
  • размеры роликов (подшипников) под полотно — 22х8х7 мм.;
  • двигатель — 1,1 кВт, 1400 об./мин.;
  • диаметр шкивы — 300 мм.;
  • максимальный диаметр круглых заготовок — 220 мм.;
  • угол наклона станины — 50 градусов.

Часть 2

Часть 3

Возможно, посмотрев ролики, вы решите, что легче купить станок. Тогда можно выбрать продавцов в этом разделе. Производители (зарубежные и российские) также предлагают широкий выбор агрегатов. Кстати, можно приобретать оснащение в кредит и в лизинг. Компании, предоставляющие эти услуги представлены здесь.

Если будут нужны комплектующие, например, пилы и другие компоненты и расходники, можно обратиться в компании из этого списка.

Для выполнения распила нестандартных деталей рекомендуется прибегнуть к услугам ленточнопильной резки, которая выполняется профессионалами на мощном и своеремнном оснащении.

Ленточная пила своими руками. Часть 2.


Для того чтоб пила не съезжала при пилении, нужны упорные подшипники. Узел состоит из трех подшипников и двух уголков.
Отверстия нужно делать овальные, чтоб регулировать зазоры между ними и лентой. Таких узлов нужно два. Второй ставится под столом.




Выдвижная штанга состоит из двух сваренных уголков и вставленной профильной трубы. Фиксируется болтом через приваренную гайку. Корпус штанги прикручен болтами к горизонтальному уголку и имеет подвижность для регулировки.



Так же сварено основание и рамка стола. На рамке прикручен лист ДСП.




Установлена защита ленты с противоположной от реза стороны, и короб на верхнее колесо.



В старом моторе был замкнут якорь, и пришлось его заменить. Он переехал на другую сторону, так как мешал наклону стола.



Вот такой станочек получился.
ТТХ. Высота 112 см.
Ширина 82 см.
Глубина 54 см.
Это со столом. Если снять его, то размеры будут меньше.
Ширина 62 см.
Глубина 37 см.
Более подробно про все узлы в ролике.
Спасибо за внимание.

Метки: sam_столяр, sam_кулибин, ленточная пила

Комментарии 58

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.


очень грамотно сделано!
Денис ! Красавчик !

перфекционистам лучше не смотреть.
…блог! то называется "сделай сам"


Спасибо. Про перфекционистов в точку!


видно что сделано без чертежей а как получится. Работает конечно может и норм, выглядит ппц колхозно

Мне красота не нужна, главное функционал.


К сожалению в нашем с тобой городе уже нет ПолиграфМаша, на котором я успел поработать от слесаря мср до инж-конструктора. Завод и конструкторское бюро было на высоте. А про нехватку квалификации согласен. Но никто ведь не запрещает сто раз отмерить, на бумаге начертить и тд

В каком году работал, дружище?

где то в 2000-2004)))

А я с 2007 по 2008, ушел с разваливающегося предприятия, в самый кризис, хотя нравилось, работал в сборочном).

Согласен, работа интересная, коллектив был отличный. Тоже в сборочном работал по началу. В группе смазки и пневматики


Сколько стоит такая лента пильная?

У нас в РБ около 10$


Колёса приводные из чего сделаны?

Фанера. Наверх натяну резину


Не надо резину полотно ленты по резине плавать начнет когда резина примнётся, оставь так, если боишься проскальзывания при пуске лучше тогда поставить плавный пуск, да и проскальзывание тебе продлит жизнь лентам их не будет ломать при закусывании.

Спасибо за совет. Проскальзывания нет. Плавный пуск можно задать в прошивке arduino. Я думал будет мягче работать и продлит службу колёсам.


Ещё в" кулибин клуб" размести и "инструменты"…ну и сам посмотри…сообществ много, а ты только в два пост тиснул…

А смысл? Чтоб больше народу глянуло. Спамом попахивает.

Вот на то и намекаю, нафик размещать в разных сообществах?для рейтинга?Я подписан во многих и моя лента представь как выглядит по два и бывает три поста вподряд одинаковые.Немного подбешивает…

Нужная весч! Молодца!


Какие сортименты пилить собираетесь? 40 см потянет?

У меня высота 23 см. максимум. Обрезки на рейки и брусы, дсп, фанеру, берёзовую сувель на рукоянки ножей.


А то я думал доски будете делать. А не интересовались, сколько стоит станок такой для малой пилорамы

У знакомого есть с бензиновым мотором. Брал новую, около 2000$. Пилит доски, брусы, и т. д.

Лента упирается прямо в подшипник? Она его съест раньше чем кончится его ресурс. А какой мотор у вас? Зачем с фазным якорем? Неужели нужно регулировать обороты

Она не доходит до подшипника пол мм. Упирается в него только при нажиме в режиме пиления. На заводских станках такая же система. А насчет двигателя просто такой был, и регулировкой оборотов можно подобрать оптимальный режим скорости ленты в зависимости от твердости материала.

Сколько кВт мотор, если не секрет? И сколько стоит лента

Мотор 300 ватт, лента 1830 на16 мм. Около10-12$


Подшипники скорее всего будут расходным материалом, особенно тот, в который лента упирается ребром…

Посмотрим по пробегу.


очень печально наблюдать, что немало людей, которые вроде имеют руки не из сраки, но совершенно скудные познания в матчасти.
упорный подшипник — это упорный подшипник. а то что тут — это опорный



ох, сколько раз на меня накидывались за подобные замечания.Из недавних- задние фары у них на автомобилях стоят, вместо фонарей.)))


Ребят, а какая разница, фары там или фонари? Если они задние, то никто их под капотом искать небудет. Или опорный, упоротый или упорный… ведь автор сам для себя обозначил, что ему нужно, что эту функцию выполнит. Ну и какбы обозначил понятное и доступное название. Кому от этого хуже то?

так вот про это и речь. А насрать, как называть, ведь всем понятно.А зачем грамотно писать, ведь смысл написанного все равно понятен. А зачем уважать другого, ведь ему от этого не легче. Ну и так далее, до полной деградации личности.

жопу тоже можно лопухом подтирать. и мыться когда боженька дождь пошлет. не для кого-то культурным быть нужно, но для себя

Вы батенька однако попутали малость. Культуру и выпячивание культурности. Образованность и задирание носа по поводу оной.
эт раз.
Про жопу и дождь, эт Вам судить, я стопудово не вашими критериями пользуюсь в этом вопросе. эт дыва.
Ну и раз уж пошла такая пьянка, то человек культурный и образованный, при виде ошибки кого либо, не орет на всю улицу: Чеж ты, дятел, жопу то лопухом подтираешь. Вон жеж газеты то для кого наложено. А скромно в личке поправит. Мол ВЫ батенька неверно в своем опусе подшипничек то обозвали. Не сочтите за упрек, но вон так называется тот, а вот так называется этот. Так за такое общение, я думаю и Вам бы приятно было, и плюс к карме прилетел бы, да и вапче…
Как Вы там изволили выразится : очень печально наблюдать, как некоторые люди, далее с вашего позволения уже мой текст, имеющие вроде бы и образование, и базис воспитанности, так этой хренью гордятся и выставляют ее наружу. Что от оной воспитанности и образованности и следа не остается. ОДНИ ПОНТЫ.

с тобой, вон, везде демагогию разводить отказался, так ты до меня докопаться решил ?

не батенька это не демагогия. это Ваши батенька понты.
а Вы мне тут про культуру да про образованность. только культура то у Вас оч своебразная. все через жопу, сраку и немытость. просто скромней надо быть. и фсе у вас получится.

Категорически несогласен с Вами. Дело не в насрать, и не в неуважении. Дело просто в том что, эта разница в буквах абсолютно понятна людям с техническим образованием. Для человека который у себя в сарайке или гараже ваяет станочек, и имеет за плечами какой нибудь гуманитарный базис, переснановка букв в данной ситуации особой роли несделает. Ну а руки то чешутся, и голова варит. Захотел, слепил, вот народу показал. Ну а то что некоторые названия некоректны, с точки зрения господ инженеров, так извиняйте, совсем не обидеть хотел.
Ну это я так ситуацию думаю. Сейчас мою галиматью, какой нибудь профессор словесности читает, и она ему аж глаза режет. Но поверьте, я искренне уважаю этого профессора, и даже ниграмулечки не желаю его чем то обидеть. Просто выражать свои мысли мне как то нужно, вот я это делаю так. Автор делает это своим методом.
Пила то, совсем неплохая получилась, согласитесь.

Читайте также: