Ленточная пила по металлу своими руками

Обновлено: 15.05.2024

Конкурсная работа №б/н в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе»

Генеральный спонсор конкурса
Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки.

Всем рукастым доброго дня ! Вот и я решил попробовать свои силы на вебсварке.
Данный прожект просился на свет уже давно,с момента приобретения мной токарного станка,так как при работе с металлом очень часто приходиться отрезать кругляки,трубы,шестигранники,разных диаметров и болгарка уже всю душу вымотала.
Купить же готовую ленточную пилу нереально,потому как ценник у них просто недосягаемый ! А тут увидел конкурс ну и решил, что это будет стартовая точка начала постройки данного агрегата .Да и когда ещё будет шанс стать обладателем классного сварочного полуавтомата о котором мечтаю не меньше чем о ленточной пиле.
Не знаю конечно уложусь ли я до конца конкурса,но попытка не пытка,авось получиться, и так начнём:

DSCN6804.JPG

Было приобретено кой какое железо. Для старта пока хватит.
Лист 12 мм,лист 10 мм,лист 3мм,толстостенная труба ф325 и ф 85, кругляки разных диаметров,полоса 50х8

Далее чертим в компасе чертёж пильной рамы и несём его вместе с 12ым листом к мастерам на производство чтобы аккуратно вырезать плазмой основную деталь пилы(станину) на ней и будет собран привод режущей ленты.


DSCN6806.JPG

Вот что получилось:

034.JPG

Теперь вырезаем заготовки для основания шкивов

Устанавливаем их в токарный станок и протачиваем,получились блины на которых будут приварены кольца из трубы Ф325

DSCN6805.JPG

Далее вырезаем кольца,они будут служить полкой шкива по которой будет двигаться лента

Делаем первую примерку,дабы убедиться что всё правильно и будущие шкивы не выходят за пределы пильной рамы.

Всем следящим за темой доброго времени суток !
Итак работа не стоит а месте,следующим шагом было изготовление шкивов их проточка и центровка.протачиваем блины,варим к ним кольца торцуем и протачиваем.



Далее шлифуем швы и запрессовываем подшипники,получаем шкив с полкой под ленту Ф325 мм


Теперь Изготавливаем ступицу с механизмом натяжения для ведомого вала.Это будет примерно выглядеть так:

свариваем вал с пластиной,привариваем направляющие.


Теперь к ступице привариваем пластину за которую натяжник будет тянуть ступицу.

Далее привариваем опорную пластину натяжного устройства.

Изготавливаем Натяжное усройство.



Теперь ввариваем ребро жёсткости во внутрь пильной рамы.


Далее обвариваем всю конструкцию по периметру короткими шовчиками,дабы всю конструкцию не свентило в пропеллер.





вот что получается:

048.JPG


а само полотно где добывать планируете?

Всем Здрасте ! А работа по ленточке потихоньку движется.Следующим шагом было изготовление проточек под стопорные кольца,дистанционных втулок,болтов и др. деталей необходимых для установки и примерки ведомого шкива.



Далее изготавливаем ступицу приводного шкива,для чего берём толстостенную трубу,отрезаем нужный кусок,протачиваем её,прессуем в неё подшипники и вставляем стопора,примеряем её на вал шкива.



Теперь привариваем к ней фланец,и снова проверяем на вал шкива.

Затем переворачиваем нашу конструкцию и варим на неё дополнительные рёбра жёсткости,а на них ещё дополнительно уголок.



Изготавливаем и привариваем ограничители для ступицы ведущего шкива.


Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Верхний ролик должен закрепляться подвижно для натяжения ленты. Для него сваривается рамка со скользящей на шпильках переходной пластиной. Она приваривается с установленным роликом вверху стойки 50х50 мм.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Вертикальная трубка приваренной рамки используется в качестве направляющей для трубы 15х15 мм. Для фиксации последней нужно будет засверлиться и вварить гайки для вкручивания прижимных болтов.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее нужно сделать 2 улавливателя ленты. Для этого из отрезка большой профильной трубы вырезается 2 уголка.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


С короткого края в них делается широкая открытая продольная прорезь. На противоположной половине вытачивается длинный внутренний пропил. В первый вваривается ось с подшипником. На этой же половине уголка по наружной стороне прикручиваются подшипники, как на фото.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Один лентоулавливатель прикручивается с торца к скользящей трубке 15х15 мм. Второй закрепляется к станине внизу возле первого ролика, связанного с мотором.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Под размер каркаса, из ДСП или фанеры вырезается столик. Он прикручивается к станине через рояльную петлю. К столику прикрепляется параллельный упор, в пропил на столешнице для ввода ленты закладывается отрезок профильной трубы.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Для возможности регулировки угла наклона столика под ним нужно сделать скользящий подпор. Для этого подготавливается полоса с продольным вырезом. Она присоединяется к столешнице с противоположного от петли края с помощью монтажного уголка. Напротив полосы на станине приваривается гайка, чтобы прижимать подпор болтом в нужном положении.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


Далее станок окрашивается, к двигателю подводится питание, устанавливается кнопка включения. Перед запуском настраивается натяжение пильного полотна сдвигом верхнего ролика, и положение улавливателей.

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок

Как из старых барабанов и ступиц сделать мощный станок


При использовании мощного мотора пила сможет работать как с деревом, так и металлом. Благодаря регулировке столика, на ней возможно настраивать угол реза.

Смотрите видео


Ленточная пила для мастерской

Ленточная пила применяется для распиловки деревянных изделий, фанеры, ДВП и МДФ. Существуют ее разновидности, которые способны распускать бревна на доски. Профессиональную ленточную пилу чаще всего используют на больших и средних производствах, где важна скорость и объем обработки материала. Но с недавнего времени она обрела популярность и среди домашних мастеров.
С помощью ленточной пилы можно выпиливать плоские детали разной толщины. Только в отличие от электролобзика, в работе на этом оборудовании свободны обе руки, а для движения заготовки предлагается удобная широкая станина. Чаще всего ленточную пилу используют для выпиливания заготовок сложных кривых линий.

Принцип работы ленточной пилы


На вертикальной станине закрепляются два диска-барабана, передающие вращающий момент от двигателя к металлической распиловочной ленте. В зоне распиловки на станине находится рабочий стол, размещенный горизонтально. По нему происходит движение заготовок и их распиловка по принципу электролобзика.

Подготавливаем материалы и инструменты

  • Фанера 16-18 мм;
  • Подшипники под диаметр валов барабанов;
  • Металлические шпильки с резьбой для валов, диаметр – 10-12 мм;
  • Распиловочная лента;
  • Изолента;
  • Болты, гайки, саморезы, столярный клей или ПВА.
  • Электролобзик;
  • Циркулярная пила;
  • Дрель или сверлильный станок;
  • Наждак по дереву;
  • Струбцины;
  • Рулетка, карандаш, наждачка.

Изготовление ленточной пилы


Наш станок практически полностью будет выполнен из фанеры. Поэтому для рамы основания выпиливаем четыре одинаковые полосы из фанеры на циркулярке или лобзиком, как показано на фото. Желательно брать толщину побольше.


Выпиливаем лобзиком пазы под натяжитель, станину и крепление барабанов. Для большей идентичности отверстий и пазов нужно скрепить детали струбциной по паре перед распиловкой. В итоге у нас должно получиться две пары различных рамок.


Теперь необходимо проклеить фанеру столярным клеем или ПВА, и соединить все части основания. Для лучшего опрессовывания можно обжать края склейки струбцинами.


Из небольшого деревянного бруска или двух сращенных кусочков фанеры изготавливаем натяжитель для ленты. Он должен плотно входить в паз как по направляющим. Заглушаем его деревянной планкой так, чтобы через него проходил винт натяжения, закрепляя ее на саморезы.


Остатки фанеры пойдут на барабаны. Разметив их делаем отверстие под валы, а затем выпиливаем по окружности лобзиком. Выравниваем и зачищаем края фанеры наждаком по дереву. Чтобы исключить соскальзывание ленты, автор предпочел заклеить торцы барабанов изолентой.


Устанавливаем подшипники на месте посадки валов. Два из них будут с обеих сторон станины для неподвижного барабана. Остальные два располагаются на натяжителе. Монтируем также и стопорный болт для закрепления натяжителя с тыльной части станины.


Закрепляем оба барабана на станине так, чтобы они могли свободно двигаться на валах, не цепляя корпус станка. Натягиваем распиловочную ленту, и регулируем натяжку с помощью натяжителя, одновременно фиксируя его стопором. Поскольку ленточная пила предназначена для вертикального пиления, необходимо для устойчивости приделать ей нижнюю платформу из широкой доски или отрезка фанеры. В зоне распиловки также нужен рабочий стол, по которому будут двигаться заготовки.


Станок готов, и можно опробовать его в действии. Зажимаем нижний вал барабана в шуруповерт или дрель, и даем станку обороты. Несмотря на небольшую мощность такого приспособления, с помощью него можно выпилить детали из фанеры, доски, МДФ или ДВП в домашней мастерской!

Практические советы

  • Обороты станка стоит подбирать опытным путем, начиная с небольших.
  • Следите за движением пальцев, поскольку наиболее количество травм в столярках именно от таких станков.
  • В больших заводских станках барабаны защищены кожухами таким образом, чтобы открыта была только зона рабочего стола для распиловки. К такому приспособлению также стоит приделать дополнительные средства защиты от разрыва ленты, которые к сожалению, не указаны автором.

Смотрите видео


Ленточнопильные станки по металлу своими руками

В данной статье представлены инструкции по изготовлению и сборке ленточнопильных станков по металлу, а также собраны виды подобных механизмов для производства оборудования с оптимальными техническими характеристиками.

Ленточнопильные станки являются одной из востребованных категорий оборудования для обработки металлов. На данных механизмах с высокой мощностью выполняются прямые и фигурные резы различных видов заготовок: листы, трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, профильный прокат.


Ленточнопильный станок Витязь 8Л131. Фото Стербруст

Резка на ленточных машинах характеризуется высокой производительностью и точностью, незначительными потерями металла, возможностью регулирования угла пропила и выполнения обработки заготовок, которые собраны в пачки. Именно это делает машины популярными.


Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02. Фото Ростанко Завод

Большое количество видов ленточных механизмов позволяет исполнителям выбрать оптимальное решение:

  • автоматические, полуавтоматические и ручные;
  • вертикальные и горизонтальные;
  • одно- и двухколонные (стоечные);
  • настольные и напольные;
  • с поворотным и неповоротным столом;
  • с ЧПУ;
  • гидравлические.

Но данное оснащение обладает и важным недостатком — это высокая стоимость, которая зависит от вида станка. Альтернатива проста — изготовление (сборка) машины своими руками.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

  • расширительный бачок гидроцилиндра;
  • регулировка подачи пилы;
  • ременная передача на 3 скорости;
  • асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
  • червячный редуктор;
  • направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
  • регулировка рабочей зоны полотна;
  • узел натяжения полотна;
  • регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
  • размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
  • пружины-противовесы;
  • маятниковый механизм;
  • тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

Изготовление станка с червячным редуктором

Часть 1

Подробная инструкция по изготовлению ленточного станка по металлу, обладающего следующими отличительными свойствами и особенностями конструкции:

  • редуктор 1-30;
  • размеры полотна — 2480х27х0,9 мм.;
  • размеры роликов (подшипников) под полотно — 22х8х7 мм.;
  • двигатель — 1,1 кВт, 1400 об./мин.;
  • диаметр шкивы — 300 мм.;
  • максимальный диаметр круглых заготовок — 220 мм.;
  • угол наклона станины — 50 градусов.

Часть 2

Часть 3

Возможно, посмотрев ролики, вы решите, что легче купить станок. Тогда можно выбрать продавцов в этом разделе. Производители (зарубежные и российские) также предлагают широкий выбор агрегатов. Кстати, можно приобретать оснащение в кредит и в лизинг. Компании, предоставляющие эти услуги представлены здесь.

Если будут нужны комплектующие, например, пилы и другие компоненты и расходники, можно обратиться в компании из этого списка.

Для выполнения распила нестандартных деталей рекомендуется прибегнуть к услугам ленточнопильной резки, которая выполняется профессионалами на мощном и своеремнном оснащении.

Читайте также: