Ленточнопильный станок по металлу российского производства

Обновлено: 04.07.2024

Технология ленточного пиления давно приобрела статус надежного и востребованного метода обработки металлических заготовок. Главным ее представителем выступает автоматический ленточнопильный станок.

Автоматические ленточнопильные станки по металлу - мощная и производительная альтернатива ручной пиле в условиях крупного предприятия. Их используют для раскроя металлического профиля разнообразного сечения и размера. Как правило, такие станки взаимодействуют со сталью, цветными металлами и заготовками высокой прочности и, отчасти поэтому так востребованы на отраслевых заводах. С помощью ленточнопильной машины получают деталь с высоким качеством обработки, не требующей дальнейшей подгонки. Это значительно экономит время и ресурсы предприятия.

Типы автоматизации

Существует несколько типов автоматизации ленточнопильных станков, каждый из которых находит своего пользователя в зависимости от технологической задачи и располагаемого бюджета.

Автоматический ленточнопильный станок 1-го уровня, это машины, оснащенные автоматической подачей заготовки с помощью приводных роликов тисков до установленного заранее на требуемую длину концевого датчика. Скорость вращения ленточного полотна, опускание пильной рамы и зажим-разжим заготовки осуществляется с помощью кнопочного пульта управления. Длина отрезаемой заготовки в данном случае постоянна.
Автоматический ленточнопильный станок с программируемым логическим контроллером PLC, длина отрезаемой заготовки в данном случае уже задается с пульта управления и контролируется энкодером. Данные машины обладают памятью до 8 программ, которые можно выставлять в нужном для вас порядке. Подача заготовки здесь также осуществляется с помощью приводных роликов тисков.
Также есть следующий тип автоматизации, это контроллер NC, или по другому – «умный контроллер», обладающий памятью до 99 программ, с сенсорным дисплеем управления и библиотекой режимов резания. Такие станки уже оснащены двойными дисками, одни из которых являются подающими, вторые зажимающими и фиксирующими заготовки. Такой метод подачи обладает наибольшей точностью и повторяемостью отрезаемых изделий.

Варианты конструкции

Немаловажным моментом является тип конструкции станка: консольный, колонный или на линейных направляющих. Консольного типа машины применяются для резки заготовок до 450 мм и обладают менее жесткой конструкцией нежели колонный, который в свою очередь, за счет двух точек опоры пильной рамы имеет более высокий уровень восприимчивости нагрузок, особенно при пилении сплошного материала большого сечения, и долговечностью станка. Теми же преимуществами обладает портальный тип на линейных направляющих, но здесь еще добавляется высокая прямолинейность и точность реза.

Любой тип ленточнопильного станка можно оснастить гидравлическим устройством для пакетной резки заготовок, что существенно увеличит производительность при распиле металлопроката небольшого сечения.

Рабочие органы станка сделаны из надежных металлических и чугунных сплавов, обеспечивающих ленточной пиле прочность конструктива и дополнительную устойчивость при работе (твердые металлы поглощают нежелательные вибрации).

Преимущества

Компания «КАМИ» реализует автоматические ленточнопильные станки по металлу. В ассортименте фирмы большой выбор моделей, среди которых представлены агрегаты как консольного, так и портального типов. Выбирая оборудование, обязательно стоит посмотреть на мощность – ключевую характеристику автоматического станка.

Ленточнопильные станки по металлу

Ленточнопильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для скоростной резки металлических заготовок. Хорошо справляется с поставленными задачами в условиях высокой загрузки, позволяя сэкономить время и сократить трудовые затраты. При этом качество получаемых изделий отвечает самым высоким стандартам.

Конструкция

Типовой ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

Режущее полотно. Является основным рабочим инструментом данного типа оборудования.
Узел лентодержателей. Обеспечивает правильное положение полотна и удерживает его от поперечного перемещения для более точного реза.
Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну.
Система управления процессом резания.
Стол — рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.

Габариты станка отличаются компактностью, поэтому разместить его можно даже в условиях ограниченного пространства. Шумовые характеристики не превышают норму. Предельная простота конструкции гарантирует легкость обслуживания и эксплуатации.

По типу управления различают:

Автоматические ленточнопильные станки.
Полуавтоматические ленточнопильные станки.
Ручные ленточнопильные станки.

Информационный буклет про ленточнопильные станки:

Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:

Точная резка с предельным отклонением до 0,5 мм
Возможность резки под углом. Угол можно изменять до 60
Экономия материала за счет малой ширины пропила
Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости

Продукция завода «Долина»

ПАО «Долина» серийно производит, а также занимается проектированием ленточнопильных отрезных станков по металлу с высокой скоростью резания. Они представляют собой надежное и долговечное оборудование, подходящее для обработки заготовок из различных металлов и сплавов, включая чугун, сталь, цветные металлы. Поддерживается работа как с единичной заготовкой, так и резка в пакете. Все детали, для изготовления станков поставляются отечественными производителями. Это сказывается на стоимости выпускаемого оборудования, значительно более низкой по сравнению с зарубежными аналогами. Кроме того это влияет на доступность запасных частей, а также цену ремонтных работ и обслуживания в сторону удешевления.

Станки представлены в трех исполнениях:

Одноколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом.
Двухколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом.
Маятниковые ленточнопильные станки имеющие одну опору.

Заказчик может выбрать либо полностью автоматизированное оборудование, поддерживающее ручной контроль, полуавтоматическое, подразумевающее возврат пильной рамы вручную или ручное. Вне зависимости от типа, оно выдерживает температурный режим от −27 до +34⁰C. Все станки являются очень надежными и способны проработать более двадцати лет при соблюдении требований эксплуатационных документов.

Порядок заказа

Оформление заказа происходит в несколько этапов. После выбора нужной модели на сайте завода, необходимо оформить заявку. Рассмотрев ее, менеджеры компании связываются с клиентом и уточняют все детали заказа. Специалисты по монтажу и настройке, выезжают на площадку заказчика производят установку оборудования и его отладку.

ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.

Станки для резки металла

Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.

Абразивно-отрезные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу

Ножовочно-отрезные станки

Гильотины для рубки металла

Рычажные ножницы по металлу

Пресс-ножницы

Угловысечные станки

Лазерная резка металла

Плазморезы с ЧПУ

Правильно-отрезные станки

Станки продольно-поперечной резки металла

Ø пиления 110 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 110 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.40 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 75х75 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 80 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90x90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90х90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 70 кг

Ø пиления 85 Размер заготовки 85х105 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 19 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 68 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 110х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100x150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 130 кг

Ø пиления 300 Ø отрезного круга 400 мм Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 113 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 115 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 105 кг

Ø пиления 128 Размер заготовки 127х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 100 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 69 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 69 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 380В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 130 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 60х60, 130х30 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Видео

Все виды отрезных станков для металла делятся:

по типу режущего инструмента;

по количеству режущих головок;

по углу нарезки.

Также оборудование, с учетом типа подачи режущего материала, разделяются на:

станки нижней подачи;

станки фронтальной подачи;

станки маятниковой подачи.

Выбор оборудования

Специфика каждого станка для резки металла зависит от применения и отражается в его основных технических характеристиках:

Мощность, кВт

Вид применяемого режущего инструмента - диск, полотно

Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм

Угол поворота режущего инструмента, град.

Размеры пропила, мм

Размеры станка, мм

Вес

Компания «РуСтан» предлагает к продаже оборудование и оснастку по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу

• Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и уменьшается износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков - это сокращение холостых ходов до 15 - 20%

• Поворотная пильная рама до 60 градусов позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки

Распил заготовок: до 1000 мм

Производительность: до 250 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

Распил под углом: до 45º

Вес: 900 - 5200 кг

• Портальная конструкция на линейных направляющих

• Прямолинейность реза до ±0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Поворот губок тисков до 45° позволяет делать распил заготовок под углом

• Наклон ленточного полотна на 2° повышает качество распила и срок службы инструмента

• Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм

• Высокое качество поверхности реза

• Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла

• Возможность резки пакетов заготовок

• Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

Распил под углом: до ±45º

Вес: 1350 - 5600 кг

• Прямолинейность реза до 0,1 мм

• Поворот пильной рамы до 45° позволяет делать распил заготовок под углом

• Гидравлическое натяжение ленточного полотна

Полуавтоматический ленточнопильный станок представляет собой популярный агрегат, входящий в широкую группу станков для металлообработки. Он подходит для частного и промышленного использования. Владельцы небольшого бизнеса, например, особенно оценили достоинства аппарата. В условиях мелкого производства полуавтоматический ленточнопильный станок наиболее эффективен, доступен по цене и быстро окупаем. Его приобретают для производства металлоконструкций и предприятий по строительству мостов.

В основном ленточнопильные станки применяют для раскроя стали, цветмета и прочных титановых, никелевых сплавов. Подобные агрегаты могут осуществлять резку под широкими углами (разные модели позволяют варьировать угол вплоть до 60 градусов). Преимуществом полуавтоматических станков, особенно перед ручными моделями, выступает самостоятельная пильная рама, опускающаяся и поднимающаяся за счет гидравлического привода, который в свою очередь контролируется с пульта управления машиной. Станок оборудован ленточным полотном для резки металла и дает в работе небольшую ширину пропила.

Сам ленточнопильный станок по металлу представляет собой конструкцию напольного типа. Мощность установки может доходить до 18 кВт. Ленточнопильные полуавтоматические станки на сайте Ассоциации «КАМИ» представлены в двух вариациях: консольные и портальные машины. На некоторые модели распространяются скидки. Подробности у менеджеров компании по телефону горячей линии или на сайте.

Прямая и фигурная резка металла станут еще проще, если использовать для этих операций ленточнопильные станки. Их выгодно отличает производительность, универсальность и удобство, а также – полное соответствие действующим стандартам, что во многом обусловило популярность оборудования в современных условиях.

Конструктивные особенности и преимущества

Основные рабочие узлы ленточнопильного станка по металлу российского производства – станина, привод, пильный узел, устройство загрузки и подачи материала, устройства управления с гидравлическим или электромеханическим приводом. Резка осуществляется ленточной пилой замкнутой конструкции с зубьями. Пила выполняет движение в одну сторону в направлении заготовки по шкивам, работая в непрерывном режиме и перемещаясь по замкнутому кругу. Такое решение позволяет обеспечить безопасность оператора и исключить выброс детали из-за повышенной пильной нагрузки. Благодаря продуманной конструкции пильный узел имеет значительный рабочий ресурс и не требует частой замены. Таким образом, удается сэкономить на обслуживании оборудования без ущерба для качества его эксплуатации. Угол раскроя материала меняется в зависимости от положения поворотных тисков.

Движение шкивов с пилой запускает двигатель значительной мощности. ОТ данного параметра во многом зависит производительность и энергоемкость всего станка. Поэтому на данный параметр стоит обращать особое внимание при выборе техники. Чем выше мощность, тем лучше качество резания и выше производительность оборудования.

Чтобы пильный узел не перегревался, его охлаждают смазывающей жидкостью с вязким составом. Ее подают на лезвие пилы в непрерывном режиме. Это позволяет своевременно удалять мелкие частицы металла с поверхности лезвия пилы и уменьшает степень износа инструмента. Также уход за пилой осуществляется благодаря небольшим щеткам, встроенным в конструкцию станка. Их назначение – удаление отходов производства и очистка пилы с целью продления срока ее эксплуатации. Кроме того, поддержание пильного узла в надлежащем рабочем состоянии позволяет добиться практически бесшумной работы станка.

Варианты оснастки

Современные модели ленточнопильных станков выпускаются с различными видами пил. Обычно это:

Углеродистые пилы – применяются для резания заготовок из нелегированной или легированной стали;
Биметаллические – подходят для сложных рабочих режимов резания;
Алмазные – находят применение при работе с абразивными материалами;
Твердосплавные – используются для резания никелевых и титановых сплавов, материалов на основе чугуна.

Классификация

Чтобы помочь заказчикам сориентироваться в разнообразии ленточнопильных станков по металлу с поворотной головкой, оборудование классифицируют по типу конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочего процесса. В зависимости от конструкции, различают одностоечные, консольные, ручные вертикальные и поворотные горизонтальные модели. Консольные станки адаптированы под раскрой фасонных заготовок, труб и металлопроката. Одностоечные модели отличаются горизонтальной рамой, двигающейся по стойке в вертикальном направлении. Отличие вертикальных ручных станков – стационарная пильная рама, на которую материал подается вручную, без дополнительной фиксации тисками. Область применения поворотных горизонтальных станков – раскрой под углом к оси детали. На них устанавливается поворотная пильная рама, наклон которой можно изменять по двум осям относительно заготовки. В зависимости от степени автоматизации, станки делят на ручные, полу- и автоматические устройства. Область применения первых – небольшие мастерские и домашнее производство, вторые и третьи применяют в крупных цехах с большим объемом производства.

Ассоциация КАМИ предлагает широкий выбор фирменного профессионального оборудования. Компания успешно сотрудничает с более чем 3400 предприятиями на всей территории страны. Наши специалисты готовы предложить практическую помощь в выборе станков, проконсультировать по всем интересующим вопросам и разъяснить все аспекты эксплуатации и обслуживания оборудования.

Читайте также: