Левое сверло по металлу зачем

Обновлено: 08.02.2023

Левые, в смысле вращения, свёрла довольно редкая вещь, хотя иногда довольно нужная. Не скажу для чего их вообще выпускают, а для высверливания заломов, болтов или шпилек-им цены нет. В своё время их искали, только находили редко.

Процесс высверливания залома в следующем. Сначала намечается центр керном, сверлится небольшое отверстие. Постепенно увеличивая, по 2-3 мм, высверливается весь залом. Самое трудное вывернуть обломок, чтоб осталась прежняя резьба, вот тут и помогает левое сверло. Оно должно быть на 2-3 мм меньше по размеру резьбы. Просто сверлим как обычно, но достаточно сверлу "закусится" он просто выворачивает огрызок, так как левого вращения. Только вот под каждую резьбу требуется свой размер сверла, где их набрать-то.

Для чего нужны и где используются "левые" (левого вращения) свёрла?

Свёрла левого вращения (левые) используются на токарных станках, станках ЧПУ, используются и в быту в "обычных" дрелях.

Есть некоторые технологические операции при изготовлении ПВХ окон, где используется специальное оборудование с двумя свёрлами, одно правое другое левое, вращаются одновременно, но в разные стороны.

Такие свёрла изготавливаются из высокопрочной стали.

Режущая часть сверла заточена особым образом, при работе таким сверлом отпадает необходимость в кернении.

Главное предназначение, при помощи "левого" сверла выкручиваются обломанные, или прикипевшие болты, шпильки, винты и иной крепёж с правой резьбой.

Выглядит такое сверло вот так,


Вставляется в дрель как и сверло правого вращения, при помощи ключа (если патрон ключевой) зажимаете сверло в патроне.

Далее переключаете реверс дрели на обратное вращение.

В режиме "реверс" на дрелях те же обороты что и при правом вращении.

Если надо высверлить к примеру обломившийся шуруп дверных петель, то приставляете сверло к поверхности (кернить не надо) чуть надавливаете на дрель и начинаете сверлить как обычно.

Тот самый правый шуруп откручивается влево (против часовой стрелки) в этом же направлении вращается и сверло левого вращения.

То есть при заходе "левого" сверла в поверхность шуруп с обломившейся головкой, просто выкручивается.

Точно так же выкручиваются болты, шпильки.

Левые свёрла - это не свёрла, произведённые на "левом" производстве, а свёрла, которые сверлят отверстия, при вращении против часовой стрелки. У сверла с левосторонним вращением по сравнению с правосторонними, режущая кромка со всем остальным режущим телом сделана в обратном направлении.

В производстве такие свёрла применяются в специализированных станках, где одновременно сверлятся два и более отверстий, есть даже приспособления специальные, где свёрла вращаются в одном или разных направлениях вращения.


В ремонтных работах применяются такие свёрла при удалении заломанных болтов в резьбовом отверстии с левостороннем вращении, так как если в таком болту сверлить отверстие правосторонним сверлом, то болт может в какой-то момент сорваться и начать откручиваться, что может нанести вред деталям, оборудованию и рабочему.

А вот если сверлить отверстие в обратную сторону, тогда сверло будет направлять движение на закручивание болта и он не сможет начать откручиваться, что безопаснее.

Сверла левого вращения по металлу

В процессе выполнения строительных и ремонтных работ иногда необходимо выкрутить болт. А если до этого он по каким-то причинам был обломан, выкрутить остаток довольно сложно. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы не нарушить резьбу. Неопытные специалисты пытаются избавиться от болта при помощи обычного (правого) сверла, не понимая, что эти действия только еще больше усугубят ситуацию. Использовать нужно нестандартное левое сверло.

Характеристика и принцип работы

Левые сверла выпускаются в двух формах хвостика: цилиндрической и конической. Независимо от этого, сверла имеют одинаковые составляющие.

  • Основная рабочая часть, выполненная из победитового сплава или специализированной быстрорежущей стали. Эта часть состоит из двух кромок, осуществляющих режущую функцию.
  • Калибрующая часть, предназначенная для очищения просверленного отверстия.
  • Хвостовая часть, при помощи которой изделие фиксируется в патроне электроинструмента.

Качественные сверла этого типа должны соответствовать стандартам, прописанным в ГОСТе 10902-77.

Как уже было сказано ранее, такие нетипичные сверла используются для извлечения из отверстия заломов. Принцип работы подобных аксессуаров довольно прост. Сверло вставляется в электроинструмент, который приводится в действие. Как только сверло коснется залома, он высверлится. Есть один важный момент: сверла для вращения по металлу должны быть на 2-3 мм меньше, чем размер резьбы. В противном случае она может быть безвозвратно испорчена.

Назначение

Левосторонние сверла используются как в быту, так и на производстве. При их помощи можно высверлить обломившийся болт за несколько секунд. Примечательно, что на электроинструменте во время работы с таким сверлом должна быть включена кнопка «реверс». То есть высверливание будет осуществляться в обратную сторону.



Область применения сверл такого типа довольно широка:

  • их часто используют в автомастерских;
  • для ремонта каких-либо деталей;
  • при выполнении ремонта мебели.

Поскольку аксессуар является нетипичным, нужно не только осторожно работать с ним, но и правильно подобрать.

Выбор

При выборе левостороннего сверла необходимо учитывать множество важных нюансов. Внимание следует обратить на следующие параметры.

  • Хвостовик. Нужно сразу смотреть на его форму. А чтобы определиться с выбором, необходимо знать тип патрона в электроинструменте, который будет использоваться. В зависимости от этого нужно будет выбрать сверло с цилиндрическим или коническим хвостовиком.
  • Материал изготовления. Наиболее качественными считаются изделия из быстрорежущей стали.
  • Угол заточки. Здесь определиться поможет материал, в котором требуется сделать отверстия. Так, если это чугун, то угол должен быть 110-120°C. Для более мягких материалов нужно брать поменьше.
  • Размер. Здесь все зависит от индивидуальных требований.



Покупать такие аксессуары лучше в проверенных фирменных магазинах. Например, отличным вариантом будут известные магазины электроинструментов.

Также при покупке нужно смотреть на информацию о производителе. Наиболее качественными и популярными считаются модели, изготовленные под брендами Bosch, Makita, «Интерскол» и «Зубр». Разницы в изделиях от зарубежных и отечественных производителей практически нет. Отличаются они лишь по стоимости. А так все зависит от индивидуальных предпочтений и возможностей. Не рекомендуется покупать изделия у сомнительных поставщиков или те, на которых нет никакой информации о компании-производителе.



Обзор сверла левого вращения смотрите далее.

Все о левых сверлах

Если вам доведется столкнуться со сломанной шпилькой или болтом (заломышем), у вас будет несколько различных способов его извлечения. Однако наиболее удобным считается применение сверла левого вращения. О том, что они собой представляют, поговорим в данной статье.



Что это такое?

Сверло только с первого взгляда кажется обыкновенным инструментом, но на практике его выбор необходимо делать разумно, чтобы оно не тупилось на третьем отверстии и не ломалось. Сверла – это основной расходный материал при работе со станками, дрелями, на него падает основная нагрузка, поскольку проделывать отверстия случается при различных работах.

От грамотного выбора этого инструмента будет зависеть срок его службы и как скоро придется приобретать новый.



Особенности

Режущий инструмент левого вращения изготавливают с цилиндрической и конической конфигурацией хвостовика для различных по устройству патронов оснащения. По внешнему облику сверла левого вращения не имеют значительных различий с обычным правосторонним инструментарием, не считая направления винтовой канавки. Широкое применение инструментарий нашел в машиностроительной, станкостроительной промышленности и на ремзаводах.

Равным образом левостороннюю оснастку можно эксплуатировать в мастерских и при бытовых потребностях. Ключевая особенность специальных сверл состоит в том, что они обладают винтовым каналом левостороннего вращения и соответственно расположенную режущую кромку.




Для чего нужны?

Как было сказано выше, сверла левого вращения практикуются в токарных станках, станках с числовым программным управлением, применяются и в домашних условиях в обыкновенных электродрелях. Существует 2 ключевых направления, где можно использовать оснащение подобной конфигурации.

Получение высокоточных отверстий

Отличающиеся высокой производительностью сверла левого вращения превосходно справляются со сверлением каналов в сером и ковком чугуне, чугуне с шаровидным графитом, металлокерамике, легированной и нелегированной стали. А также они пригодятся в сплавах, которые имеют короткую стружку, к примеру, алюминиевых. Отличным решением сверла будут для латуни и бронзы, а также любых иных материалов, механическое напряжение которых не превышает значение в 900 H/м2. Отверстия могут быть сквозными и глухими. Имеются и определенные технологические операции при производстве окон из поливинилхлорида, где применяется специализированное оборудование с 2 сверлами, вращающимися одновременно, одно из них будет правого вращения, другое – левого.



Ремонтные работы

Сверла левого вращения незаменимы, когда необходимо высверлить обломанный либо «прикипевший» метиз. Это могут быть винты, болты, разнообразные шпильки и другие оригинальные резьбовые крепежные изделия, имеющие правую резьбу.

Способы применения

В процессе работ в мастерских по ремонту автомобилей либо при восстановлении оснащения случаются моменты, когда не получается вывернуть определенный болт или по каким-либо причинам крепежный элемент был обломан. Трудность в данной ситуации заключается в том, чтобы вытащить из отверстия остаток обломанного болта и в то же время не испортить резьбу. Инструмент с обыкновенной винтовой нарезкой лишь ухудшит положение, еще сильнее зажав заломыш в канале. В таком вопросе в силах помочь режущий инструмент левого вращения.

Оно вставляется в электродрель посредством ключа (если патрон ключевой), затем сверло зажимается в патроне. После этого реверс электродрели переключается на противоположное вращение. В режиме «реверс» на электродрелях такие же обороты, что и при вращении в правую сторону.



Если необходимо высверлить, например, заломыш шурупа дверных петель, то сверло приставляется к поверхности (без кернения), потом на дрель легко надавливают и начинают обычное сверление. Правый шуруп дверных петель выкручивается в левую сторону (против хода стрелки часов), в том же направлении совершает обороты и левое сверло. Другими словами, при заходе сверла левого вращения в поверхность шурупа с заломанной головкой он попросту выкручивается. Таким же образом выкручиваются шпильки, болты.

Чтобы правильно удалить фрагменты резьбы от метиза из отверстия, предварительно необходимо произвести подготовку канала. Для этого более тонким сверлом обыкновенного правого вращения высверливается отверстие под сверло, имеющее левостороннее направление, диаметр которого должен быть на 2-3 миллиметра меньше диаметра резьбы.

В следующем видео представлен обзор левых сверл.

Особенности и назначение обратных сверл

Сверло левое - режущая оснастка с винтовым каналом левого вращения для сверления отверстий в различных металлических материалах и проведения ремонтных работ по удалению резьбовых частиц метизов. Читайте далее об их особенностях.

Левые сверла

Во время ремонтных работ в автомастерских или при восстановлении оборудования бывают ситуации, когда не получается выкрутить определенный болт либо по каким-то причинам крепеж был обломан. Сложность в этом случае состоит в том, чтобы удалить из отверстия остаток сломанного метиза и при этом не нарушить резьбу. Сверло с обычной винтовой нарезкой (правое) только усугубит положение, дополнительно зажав обломок в канале. В этом деле может помочь сверло левое.

Этот инструмент как раз разработан для выполнения специализированных операций такого характера. Выпускают разные по диаметру сверла для работы при помощи токарных, сверлильных станков и обычных ручных электрических дрелей с функцией реверса.

Для удаления частей метизов специалисты рекомендуют включать оборудование на малые и средние обороты, чтобы оснастка имела возможность зацепиться и выкрутить оставшуюся резьбовую часть.

Особенности и назначение сверла с левым вращением


Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования. Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах. Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.

Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:

  1. Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
  2. Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.

Чтобы правильно удалить остатки резьбы от болта из отверстия, вначале нужно сделать подготовку канала. Для этого более тонким инструментом обычного правого направления высверливают отверстие под левый инструмент, диаметр которого должен быть на 2–3 мм меньше диаметра резьбы.


Сверла с левым вращением

При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:

Левые сверла

  1. Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
  2. Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
  3. Геометрические параметры оснастки.

Технические характеристики и геометрия


Имеется перечень стандартов, которые регламентируют технологический процесс изготовления сверл левого направления. Среди них международный стандарт DIN 338 (LN) и отечественный ГОСТ 10902-77. Согласно этим нормам изделия изготавливают из таких быстрорежущих марок стали, как HSS-G и Р6М5 соответственно. Левое сверло по металлу обратного вращения имеет угол заточки, который соответствует широко распространенным стандартам и равен 118 градусам.

Существуют сверла, где конструкция имеет подточку крестовой формы. В таком инструменте уменьшена осевая сила и крутящий момент, что способствует более качественному центрированию оснастки в необходимой точке сверления. Примером этого продукта являются левые сверла фирмы Bohrcraft.

По внешнему виду левое сверло не имеет принципиальных отличий от обыкновенного правостороннего инструмента за исключением направления винтовой канавки.

  1. Режущая рабочая часть. Она состоит из двух режущих кромок, которые сходятся под углом в вершину. Элементы могут быть выполнены как из быстрорежущей стали, так и из победитового сплава.
  2. Калибрующая рабочая часть. В ее задачи входит подчищение просверленного канала до состояния геометрического соответствия.
  3. Хвостовик – элемент, при помощи которого левое сверло закрепляют в патроне электрооборудования.

При высверливании каналов в твердых сплавах левым сверлом необходимо применять охлаждающе-смазывающие вещества для более эффективного прохождения и снижения нагрузки на инструмент.

Способы сверления отверстий в каленом металле

Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.

Отверстие с раскаленном металле

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Отверстие с раскаленном металле

Методы сверления каленой стали


Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.


Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Сверло для каленой стали

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов


Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:

  1. Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
  2. Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
  3. Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
  4. Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.

Марки сверл для каленой стали


Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Сверло по керамограниту

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

  1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
  2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
  3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Читайте также: