Листовой металл что это

Обновлено: 18.05.2024

В случае с горячекатаным стальным листом металл раскаляется, а потом деформируется с помощью специальных прессов и прокатывается. Для того, чтобы достигнуть равномерной толщины изделия, его впоследствии подвергают холодной прокатке, значительно повышающей его свойства.
Стальной лист широко применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях.

Характеристики листового материала

Горячекатаные листы из стали раскаляются и подвергаются деформации на прокатных станах и прессах. Чтобы избежать брака в виде различной толщины, материал обрабатывают холодной прокаткой, что увеличивает его полезные характеристики.

В зависимости от производственного способа получения различают горячекатаные (ГК) листы и холоднокатаные (ХК). Пропорциональные металлические пластины по толщине бывают от 0,36 до 3,98 мм (размеры тонколистовой стали) и от 4 до 160 мм (размеры толстолистового материала). Различают прокат с обрезанной и необрезанной боковой кромкой.

Размеры пластин

Материал широко используется в промышленности, поэтому требуется выпускать множество типоразмеров продукции. За стандарт принято среднее значение листа шириной 1,25 м и длиной 2,5 м. У горячекатаных и холоднотянутых изделий размерные параметры отличаются. Толщина листа металла различается от целей применения и технологии производства. В зависимости от толщины изменяется вес изделия. Основные размерные параметры:

  1. При толщине листа 3 мм, ширине 1,5 м и длине 6,0 м пластина весит около 72 кг. Наибольшая толщина холоднотянутого проката составляет 0,4 мм.
  2. Стандартный распространенный размер холодного листа 1,0 х 2,0 метра, при этом размер полос бывает 1,2 х 2,5 м, оцинковка имеет несколько отличные размеры, несмотря на стандартизацию всех материалов по ГОСТ 19904–1974 .
  3. Оцинкованные стандартные полосы идут толщиной 0,55 мм, выпускаются изделия толщиной 1,4 мм, 1,2 мм, 1,0 мм, 0,7 мм, 0,5 мм, 0,45 мм, и 0,4 мм. Ширина оцинковки чаше всего составляет 1,25 м при длине 2,5 м.
  4. Стальные горячекатаные пластины выпускают размером 1,25 х 2,5 м, при этом толщина колеблется в пределах 0,5−3 мм, прибавление толщины листа происходит с интервалом в 0,5 мм. Толстостенные пластины имеют большие габариты, их производят 1,5 х 6,0 м и 2,0 х 6,0 м, широко используется листовой металл 2 мм. Вес листа колеблется от 13,5 кг до 64 кг при минимальной и максимальной толщине полосы.

Лист металла толщиной 2 мм продажа с доставкой

По своим техническим данным лист стальной 2 мм ×1250×2500 выходит из определения такого металлопроката как жесть и относится к тонколистовому металлу. Тонколистовой металл представляет определенные трудности для ручной обработки, поэтому используются механизированные средства, такие как ножницы гильотинные. Габариты позволяют удобно транспортировать и совершать погрузочные операции в ручном режиме. Это дает возможность приобретение данной продукции в розницу от одной единицы товара.
Применение металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Как и весь листовой металлопрокат, лист стальной 2 мм ×1250×2500 применяется во всех сферах промышленности, машиностроения, сельского хозяйства. Из данного листа производят следующие изделия и элементы конструкций:

  • Защитные кожухи машин и механизмов;
  • Обшивку конструкций;
  • Штампованные и вырубные изделия;
  • Гнутые элементы;
  • Сварные конструкции;

Отличные механические и конструктивные свойства делают тонколистовой металлопрокат продукцией повышенного спроса. На нашей металлобазе можно приобрести лист стальной 2 мм ×1250×2500 в любом количестве по доступным ценам. Мы предлагаем весь ассортимент производимого металлопроката, трубных заготовок. Доставка приобретенного товара осуществляется на автотранспорте компании.

Назначение металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Назначение любого металлопроката основано на его механических, технологических свойствах и технических характеристиках.

Возможность легко обрабатывать лист 2мм и применять доступные способы крепления, такие как сварка, клепка, болтовое соединение делают его незаменимым во многих технологических процессах в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, индустриальном производстве и частном секторе.

Дополнительная обработка красителями, полимерами или оцинкованием, придает металлу тонколистовому новые качественные и декоративные характеристики.

Приобрести данную продукцию можно на нашей металлобазе на выгодных условиях.

Особенности металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Благодаря толщине листа 2мм, лист стальной 2 мм ×1250×2500 приобретает дополнительные прочностные характеристики, приближающие его к деловому металлу. Вес листа и его габариты позволяют грузить и перевозить данную продукцию на грузовых автомобилях в ручном режиме. Лист 2мм отлично обрабатывается механизированным способом и поддерживает такие операции как:

Из данного листа производят стандартные металлические входные двери, емкости, элементы обшивки конструкций и оснащения механизмов.

В частном хозяйстве тонколистовой металл активно используется для строительства подсобных помещений, изготовления элементов ограждения и др.

Отличие холоднотянутого и горячекатаного способа



Изготовление включает пропуск заготовки через подготовленные специальным образом катки. Так уменьшается толщина и подгоняется до требуемой длины и ширины.

В результате использования разных производственных технологий получают пластины, свойства которых отличаются друг от друга. Выбор способа получения стальных полос зависит от предназначения для дальнейшего применения.

Деформирование высокими температурами производится при условиях, превышающих показатели рекристаллизации материала. Температура должна подниматься до 60% от показателей плавления металла. Начальная заготовка носит название сляб. Легкость деформации при высокой температуре объясняется тем, что при этом уменьшается прочность стали. Это обстоятельство позволяет уменьшить силу, направленную на придание заготовке нужной формы.

Холодный прокат отличается деформацией в условиях температуры в пределах +20…+25˚С (комнатной). Начальная заготовка представлена горячекатаной пластиной. Перед формированием материал очищают от окалины с помощью пескоструев, дробеструйных агрегатов или применяют кислоты и их составы.

Деформирование при низких температурах, имеющих показатель ниже 30% от температуры плавления, вызывают в теле листа образование деформационного упрочнения (наклепа). Это повышает прочность пластин и уменьшают пластичность, для деформации нужно увеличить силовую нагрузку. Чтобы частично рекристаллизовать структуру, уменьшить твердость и сделать материал пластичным, делают отпуск в виде дополнительной термической обработки.

Горячее деформирование

Сталь содержит в составе разные элементы, поэтому при нагревании нельзя обеспечить равномерное повышение температуры. Прокатка хорошо нагретого участка идет быстрее холодного, процесс совершается с разными параметрами, что ведет к появлению дефектов. Различие между листами холодного и горячего производства можно увидеть невооруженным глазом.

Способ позволяет получить изделия в достаточном диапазоне толщины, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Такие листы применяют для покрытий в строительстве. При этом для производства пластин не затрачивается много средств. Материал имеет повышенное сопротивление коррозии по сравнению с листами холодного производства.

К недостаткам производства относят следующие моменты;

  • присутствуют недостатки поверхности, есть участки окалины, которые нужно удалять;
  • нельзя получить очень тонкие пластины;
  • размеры имеют низкую точность;
  • сварка негативно влияет на качество изделия.

Холоднокатаные изделия

Метод позволяет получить очень тонкие плоские листы в несколько микрон, а геометрические параметры изделия имеют большую точность. Получается качественная и гладкая поверхность, такой материал может применяться для производства предметов и деталей в тех случаях, если важна эстетическая сторона изделия. В строительстве холоднотянутые металлы применяют для обшивки стен, пола и других отделок. Популярное применение для сварки обусловлено тем, что материал не ведет при таком способе соединения.

К недостаткам холоднокатаных изделий относятся характеристики:

  • слабая устойчивость к коррозии на открытом воздухе без антикоррозийного защитного слоя;
  • листы имеют пониженную пластичность из-за повышенной твердости;
  • высокая стоимость производства влияет на цену материала, это объясняется применением множества сложных агрегатов и использованием большого количества энергии.

Технические характеристики листа стали 2 мм

Лист металлический толщиной 2 мм или иначе его называют металл листовой общего назначения, как правило, применяют в строительстве. Сталь листовая 2 мм обеспечивает строению достаточно надёжное укрытие от атмосферных осадков и обладает главным требованием кровель жёсткость, прочность и ровная поверхность. Сами листы имеют толщину 2 мм и ширину 1250×2500, что удобно подобрать под любую конструкцию.

У сортамента листовой стали может быть холоднокатаный и горячекатаный прокат и, как правило, стальные листы 2 мм изготовлены из углеродистой стали с обработанной или не обработанной поверхностью. Кроме того металлопрокат в заводских условиях разделяют и выполняют из чёрного металла и нержавеющей стали.

Где купить лист стальной в Москве? Купить лист стальной в розницу или оптом, вы можете, посетив наш рынок строительных материалов или базу металлопроката. Мы предлагаем лист 2 мм в листах, а также рулоны толщина проката до 12 мм, листы — свыше 12 мм.

Области применения

Различное использование материалов в промышленности обусловлено разнообразием свойств. Изделия, полученные горячим и холодным методом, отличны по свойствам. Горячекатаные металлические пластины чаще всего находят применение:

  • при строительстве судов, авиалайнеров, машин, материал используют в конструкциях, где соединение узлов происходит с помощью метизов и без применения сварки;
  • в строительной области металл находит применение в виде несущих элементов каркаса и при изготовлении элементов внутреннего устройства с последующей отделкой;
  • для изготовления труб методом пайки;

Холоднотянутый лист используется в следующих случаях:

  • при изготовлении профнастила и для выпуска гладкой оцинковки;
  • в производстве автомобилей;
  • для выпуска тонкой жести с оловянным укрывающим слоем, применяемым в производстве консервной тары;
  • при изготовлении декапира (отожженных пластин), задействованных при производстве эмалированной посуды;
  • качественная ровная поверхность обуславливает его окрашивание порошковыми составами, никелирование и хромирование;
  • для холодной штамповки.

Сортамент холоднокатаных листов стали

Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.

Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.

Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов

Толщина листа, ммРазмеры листа, м х мМасса 1 м2, кгМасса листа, кг
0,71,25х2,55,517,17
0,81,25х2,56,2819,63
1,01,25х2,57,8524,53
1,21,25х2,59,4229,44
1,51,25х2,511,7836,8
2,01,25х2,515,749,06
2,51,25х2,519,6361,33
3,01,25х2,523,5573,59

Видимые дефекты листов

В процессе производства возникают дефекты на поверхности или размерные отклонения. Они классифицируются в определенные категории. Появление отклонений и дефектов определенного вида характеризуется неправильной организацией и оснащением производственного процесса.

Царапины, немерность, косой рез

Характеризуются такие нарушения появлением механических повреждений полосы в виде углублений поперек и вдоль направления прокатки. Диагностируются отклонения в размерах по длине и ширине от стандартных заданных параметров на величину, сверх допускаемых номиналов. На поверхности образуются выступы материала по ширине и длине на краях полос или листов, имеющие прямой угол с поверхностью.

Причинами, вызывающими такие отклонения от нормы, могут быть:

  • выступающие сверх нормы металлические элементы оборудования, иногда дефекты провоцируются застрявшими кусочками металла;
  • плохая настройка летучих или дисковых ножниц, или их слабое закрепление при установке;
  • несвоевременная заточка ножей;
  • серповидная форма самой полосы;
  • неправильная организация подачи прокатной полосы в станок поперечной порезки;
  • непрофессиональная настройка протягивающих и подающих роликов.

Навар, волна, разброс и серповидность

Появляется малая волнистость прокатной полосы по обеим кромкам или только в одностороннем порядке. На поверхности пластины видны отпечатки различных размеров и форм в виде удлиненных пятен или полос. Гладкость нарушается появлением острых ям, углублений рисок и отпечатков механического происхождения.

Наблюдаются изломы и сгибы на пластине в разных направлениях, углы и кромки часто загнуты. При упаковке листов в пачки проявляется смещение размеров листов по ширине или длине пакета относительно друг друга больше допустимой нормы. На боковых кромках отмечаются повреждения в том или ином числе, углы могут быть завернуты, а сама полоса имеет серповидную форму.

Дефекты вызываются следующими причинами:

  • перекос подающих и принимающих роликов или вальцов;
  • плохая настройка правильных роликов и дисковых ножей;
  • на вальцах и правильных роликах происходит налипание отходов и других металлических частей;
  • незащищенность полосы при порезке от попадания мелких металлических стружек и частей;
  • застревание прокатного материала в устройствах для пакетирования;
  • неправильная заправка полосы для продвижения тянущими и правильными роликами, наплывы и надавы на винтах рулона с внешней стороны;
  • небрежная настройка арматуры проводкового действия, сбой в функционировании ленточного транспортера, неправильная регулировка кармана и подъемного стола по высоте;
  • установка с нарушением стандартов упоров в пакетирующих агрегатах (в их карманах);
  • неправильная настройка ножниц и разбалтывание вертикальных роликов и проводок.

Защитные пленки от коррозии

Это понятие обозначает покрытие поверхности металла слоем на основе цинка для повышения защиты от разрушения и коррозии. Принцип защиты основывается на некоторых свойствах цветных металлов. Алюминий, цинк, олово на открытом воздухе окисляются, в результате этого образуется пленка. Она не пропускает кислород внутрь металла и тормозит дальнейший процесс окисления.

В железе процесс происходит по-другому. В результате окисления появляются соединения, гидроксиды, отличающиеся увеличением объема относительно первоначального металла. Из-за этого пленка становится рыхлой и быстро разрушается. Она не защищает тело нетронутого металла от кислорода, и окисление затрагивает внутренние слои.

Железо плохо переносит действие воздуха, поэтому на поверхности образуется ржавый слой. Для защиты от этого используется защитная пленка из цветных металлов, например, олова, что защищает железо от разрушающей коррозии.

Принцип действия олова и цинка приблизительно одинаков до той поры, пока защитную пленку не повредить до обнажения железа. Если железо имеет цинковое покрытие, то вместе они создают гальваническую пару. При взаимодействии железо более пассивное по сравнению с цинком, который окисляется первым, и железо из-за этого защищено.

Олово также образует пару с железом, но не относится к активным веществам, поэтому в случае повреждения оловянного слоя первым окисляется железо, что провоцирует его дальнейшее разрушение и коррозию в месте нарушения целостности.

Особенности динамной стали

Полосы динамной холоднотянутой стали отличаются от полос, полученных горячим методом большей толщины, лучшей поверхностью, отсутствием окалины. Высокие характеристики динамной стали используют при изготовлении электрических машин. Это дает высокий коэффициент заполнения, экономит энергию, увеличивает мощность при старых габаритах.

Поставка холоднокатаной стали в полосах дает преимущество в раскрое и получении из-за меньшего количества отходов. Динамная сталь из-за качественной обработки имеет более стабильные свойства.

Где купить лист металла 2,0×1250×2500

Наша металлобаза предлагает листовой металлопрокат лист стальной 2 мм ×1250×2500 в розницу и оптом. Условия продажи не ограничены, можно приобрести любой товар от одной единицы. В случае необходимости мы предоставляем дополнительные услуги по раскрою листа, погрузке и доставке по месту назначения.

Оптовики получают дополнительные преимущества по стоимости металлопроката.

Изучить ассортимент продукции, ее стоимость и возможности приобретения можно на сайте металлопроката. При необходимости задать вопрос, воспользуйтесь формой обратной связи или контактными данными, указанными на сайте. Наши менеджеры всегда находятся на связи и дадут подробные консультации по вопросам приобретения металлопроката листового.

Листовая сталь и ее разновидности

Основные виды листовой стали – это горячекатаная и холоднокатаная. Все остальные разновидности получаются лишь за счет незначительных дополнений в технологии производства. Правильно подобранный металл позволяет добиться высокого качества конечной продукции. Поэтому для удачной покупки необходимо разбираться в особенностях листовой стали и ее характеристиках. В статье подробно расскажем о сферах применения листового металла, ГОСТах и параметрах материалов.

Рифленая листовая сталь

Листовая сталь встречается повсеместно. Это один из ее видов – рифленая сталь

Где используется листовая сталь

Металлические листы сочетают в себе долговечность, простоту в применении и практичность вне зависимости от марки стали. Они широко используются для строительства и производства.

    . Его применяют для производства труб, сварных балок, уголков. Широко используют горячекатаный лист в самолето- и автомобилестроении, строительстве мостов и при сборке станков.
  • Холоднокатаный лист. Из этого материала производят корпуса бытовой техники, в том числе холодильных камер, а также корпуса автомобилей, газовые печи. Холоднокатаная сталь применяется для обшивки домов. . Данный вид листовой стали устойчив к коррозии, воздействию широкого диапазона температур и УФ-лучей. При этом стоимость оцинкованного листа относительно невысока. Поэтому его широко применяют в различных сферах, включая медицинское, химическое производство, машиностроение, пищевую промышленность. Из оцинкованного листа изготавливают ограждения, лестницы, кровли, зернохранилища, вентиляции, корпуса бытовой техники и электрических двигателей. В последнем случае стали придают электромагнитные свойства, что снижает расход энергии при работе устройства.
  • Рифленый лист. Поверхность материала испещрена рифлением в виде ромбов и крестиков, что препятствует скольжению. Поэтому рифленый стальной лист применяется при производстве ступенек, площадок и других напольных покрытий. Также его используют для изготовления вентиляции и тары. Случается, что листом с рифлением укрепляют полы и стены перед оштукатуриванием.
  • Просечно-вытяжной лист. Это материал со множеством вытянутых отверстий. В процессе производства горячекатаный лист покрывают множеством надрезов, а после вытягивают. Материал применяют для просеивания горных пород и различных сыпучих материалов, а также для установки ограждений. . Материал широко применяется в строительстве, а именно: при облицовке стен, кровле крыш, возведении заборов и других видов ограждений. Такая популярность объясняется тем, что профнастил прост в стыковке и монтаже, хорошо проводит тепло и устойчив к коррозии. Также материал поставляется в широкой цветовой гамме RAL.

Виды кровельных покрытий

Профлист – один из самых известных видов листовой стали

Горячекатаная сталь

Горячекатаная листовая сталь – наиболее востребованный материал из аналогов. Все благодаря доступной стоимости и широким возможностям использования. Горячекатаные листы отличаются высокой эластичностью: им можно придать любые формы, а также менять другие характеристики материала. При этом они устойчивы к коррозии, механическим нагрузкам и ультрафиолетовым лучам. Однако для поддержания свойств и презентабельного внешнего вида листы необходимо часто покрывать краской. Кроме того, они не обладают высокими огнеупорными свойствами. На этом минусы горячекатаной стали заканчиваются.

При производстве горячекатаную сталь нагревают до высоких температур, это более 760 °С. В таком состоянии ее пропускают между валами для истончения. После остывания лист стали прокатывают еще раз, чтобы окончательно отрегулировать толщину. Горячекатаная сталь может быть тонколистовой (0,5–3,9 мм) или толстолистовой (4–160 мм).

Горячекатаный толстолистовой прокат производят из стали следующих марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3Гсп, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст5сп, Ст5пс, Ст5Гпс и Ст5пс.

Рулоны стали

Горячекатаная сталь также может поставляться в рулонах

Холоднокатаная листовая сталь

Холоднокатаная сталь не отличается высокой эластичностью. Она плохо держит форму. Поэтому листы используют в изначальном виде. При этом холоднокатаная сталь имеет сравнительно более презентабельный внешний вид и повышенную прочность. Ее изготавливают из горячекатаных заготовок.

Для этого их прокатывают между валами, благодаря чему листы получаются однородной толщины и имеют серебристый металлический цвет. Ведь после прокатки с листов снимают окалину, образующуюся еще на этапе горячей обработки. Для этого используют методику травления при помощи кислот или струи специального газа под высоким давлением. За счет всего этого холоднокатаные листы стоят дороже горячекатанах.

При производстве различных видов холоднокатаной листовой стали, в зависимости от химического состава, используются следующие ГОСТы:

Чтобы удачно купить холоднокатаный лист, отвечающий задачам производства, стоит изучить указанные стандарты.

Толщина стальных листов

Ассортимент стальных листов не настолько прост, как это кажется новичкам, несведущим в данном вопросе. Это не только привычный всем профлист толщиной менее 1 мм и длиной от 2 до 6 м, шириной до 1 м – в перечень товаров входят заготовки, чьи размеры изначально непривычны большинству потребителей.




Как обозначается?

Обозначение на чертеже буквами и цифрами включает в себя упоминание о длине, ширине и толщине, а также о площади определённой заготовки. Ширина обозначается буквой «B» – неважно, строчная она или заглавная. Об этом известно из школьного курса геометрии – длина обозначалась как A, ширина – буквой B, высота – C. Некоторые производители применяют сокращение от перевода «ширины» на русский с английского, однако это обозначение не считается ошибкой. Длина может также обозначаться буквой «L» (всё от тех же английских сокращений), высота – как «H». Для листа параметр высоты аналогичен толщине, и иногда встречается ещё одно обозначение – «S».

В редких случаях к габаритам листа добавляется информация о периметре – «P», однако указывают его не все производители. Рядом с указанием буквенных обозначений оставляют пометки о реальных габаритах листа в миллиметрах, например 6000*1000*0,8.

Чертёжное обозначение подписывается по нормам ЕСКД в таблице на листе ватмана или обычной бумаги. Там также отображены фамилии и инициалы лиц, разработавших и проверивших (тех- и нормоконтролер) данный чертёж.




Какой может быть толщина?

В качестве стандартных параметров стали приняты ширина в 1,25 и длина в 2,5 м. В зависимости от метода производства листов – холодный или горячий прокат – типичные габариты заготовки отличны в каждом из этих двух случаев. В параметрах указан и вес заготовки: например, лист габаритами 6000*1500*3 мм весит почти 72 кг. Листы с толщиной менее 0,4 мм производить смысла не имеет – заметно тоньше оказывается лишь фольга.

Но разбросы толщины стального листа оказываются куда более внушительными – от долей миллиметра до сотен миллиметров. В качестве листовых заготовок – образцы толщиной 2, 5, 10, 4, 1, 8, 6, 12, 20, 100, 7, 50, 80, 25, 30 и десятки иных значений. Лист толщиной более 12 мм считается уже плитой, или т. н. слябом, он используется для изготовления намного более массивных изделий, к примеру: стенок и дверец сейфов, деньгохранилищ, всевозможных отсеков, неподвластных пожару и даже частичному обвалу здания, где лежат особо ценные вещи и документы, а также в спецтехническом машиностроении. Слябы (слитки) применяются в качестве заготовок для производства обшивки и рамы тракторов, бульдозеров и т. д.: разрезание таких плит производится методом плазменно-лазерной резки с высокой мощностью излучателя. Каждый сляб весит, к примеру, не меньше того же трактора или трейлера грузовика.

Металлический – а точнее, стальной – лист, относящийся к относительно тонколистовым и имеющий толщину в 1–2 мм, применяется для изготовления сплошных заборов. Из 3… 5-миллиметровых заготовок строили гаражи: толщина была достаточной для того, чтобы крыша такого сооружения не прогнулась даже под тяжестью спрыгнувшего на неё с другой, несколько более высокой крыши, человека. Профилированные листы годятся для всё тех же заборов, покрытия кровли, они обладают толщиной до 0,8 мм, их уверенно можно отнести к тонколистовым. А вот для кованых ворот лучше использовать более толстые листы – в 1,5… 3 мм.




Как узнать?

Параметры листа указаны в прайс-листе компании, которая их реализует. Погрешность, согласно ГОСТ, по всем параметрам – длине, ширине и толщине – составляет доли одного промилле, а это значит, что заметного (на глаз) расхождения с заявленными значениями вы не получите. Если есть сомнения, то можно использовать для проверки толщины ручной, автоматический или микроконтроллерный микрометр, всевозможные толщиномеры, работающие как чисто механически, так и определяющие толщину листа с помощью ультразвука.

Для замера плит из металла (сплава), которые не считаются уже тонкими листами, можно использовать обычную строительную рулетку. Она с точностью до полумиллиметра (на глаз покупателя) укажет реальную толщину. Более точно результат проверяется с помощью всё того же микрометра – механические приборы имеют расхождение штока с неподвижной частью до 25 мм.

Но толстые слябы проверяются по толщине лишь при помощи линейки или штангенциркуля. Однако лишний раз измерить толщину профлиста для кровли не мешает: складские рабочие могут перепутать номинал в каталоге – и вместо 0,5 мм выдать, к примеру, 0,45.

Какими бывают металлические листы и где их применяют?

Листовой металл – вид чернометаллургического проката, применяемый для резки на полосы и листы меньших габаритов. Наряду с угловым, круглым и квадратным, он является одним из главных типов металлических заготовок, используемых в строительстве и ремонте.



Металлический лист сортируется (классифицируется) по видам и разновидностям своего исполнения, классу точности, степени гладкости, профильному чертежу, по которому осуществляется выделка большого количества одинаковых заготовок. Лист из металла – понятие универсальное: он включает в себя алюминиевую, медную и стальную листовую продукцию. Листовой прокат, наряду с угловым, тавровым, рельсовым, круглым и квадратным, включает в себя сортамент по длине «волны» (в случае с рифлёным), толщине (тонкие и листы повышенной толщины). Для выделки использую как обычную чёрную сталь Ст0 или Ст3, так и более высококачественную – например, сорта стальных сплавов вроде 09Г2С с возможностью выдержать температуру даже в марсианских (порядка -110 по Цельсию) условиях без значительного подъёма показателя хрупкости (хладноломкости).

Тонколистовая сталь выпускается как в виде черновых листов для основной отделки, имеющих грубый, с погрешностями, класс проката, так и в виде основательно укатанных листовых заготовок, обладающих почти постоянной толщиной, малым значением изменения толщины которых можно пренебречь даже при финишной отделке. Гладкие листы выпускаются окрашенными, включая и волнистые, а также оцинкованными (без слоя грунтовки и финишной окраски). Сетчатые листы производятся как в виде мельчайшей сетки с оцинковкой, так и в виде перфолистов – в обычной листозаготовке сверлятся отверстия с одинаковым отступом между отдельными из них, либо они проделываются группами, в качестве текстуры либо рисунка.

Плоский лист также обладает насечкой по обрезным краям, роль которой – формирование зацепов между однотипными и одновидовыми листами.



По способу производства

Учёт листовых заготовок по способу производства затрагивает лишь две ниши: горячекатаная и холоднокатаная листозаготовки. Первая характеризуется грубой, шершавой поверхностью, что даёт возможность производить листовые заготовки крупными партиями без особых энергозатрат, включая плавление добытой руды в слитки, выдержку при температурах, превышающих отметку, при которой сталь остаётся жидкой. В процессе варки железа из него удаляются (выжигаются) лишние газы: азот, кислород. Последний удаляет из стали и другие примеси – фосфор и серу, из-за которых сталь становится гораздо более ломкой, чем в случае отсутствия и фосфора, и серы в сплаве. После термообработки сталь отливается в слиток и поступает на прокатный стан, который, в свою очередь, плющит её в своеобразный блин, затем выполняется грубая обрезка краёв. Таким образом горячекатаный лист готов к дальнейшей обработке.

Несмотря на дальнейшую обработку, горячекатаная сталь как наиболее дешёвый аналог холоднокатаной, нашла своё применение в строительстве. Первое, что приходит на ум, – к примеру, заготовка толщиной 2-3 мм широко применялась в строительстве чисто стальных гаражей.

В сочетании с уголковым и П-профилем, из которого сооружается направляющий «костяк» гаражной постройки, горячекатаные листы навинчиваются с помощью крепёжных отверстий в уголке и в самих листозаготовках на этот каркас. Но самым простым методом является приваривание листов к уголковому и П-контуру напрямик, без крепежа

Холоднокатаная сталь проходит через две стадии обработки: высокоточное раскатывание с помощью валов, оказывающих значительное давление (сотня и более атмосфер на квадратный сантиметр поверхности листа) и такое же по точности обрезание краёв. Негнутый, гладкий лист, к примеру, из нержавейки обладает почти идеально ровной поверхностью, не имеет шероховатости и множественных бороздок, легко распознаваемых на горячекатаном листе. Поверхность листа настолько гладкая, что из данных заготовок можно сразу же производить гнутый профлист. Холоднокатаные листы применяются в финишной декоративной отделке помещений. Характерный пример – электрорадиоизмерительные лаборатории, где применяется экранирование от внешних излучений, всевозможные архивы и музеи с особо ценными вещами и предметами, составляющими историческую ценность, и другое.

Бытовой пример – гладкий или профлист на даче с оцинковкой в качестве заборного либо крышного настила.



По точности прокатки

Точность по толщине — параметр, по которому отслеживается степень соответствия реального значения толщины номенклатурному. Она определяется величиной допуска – отклонения от заданной согласно ГОСТу толщины, превысить которое нельзя. Холоднокатаная сталь в листах выпускается в следующих модификациях: ВТ – высокоточные листы, АТ – повышенная точность листозаготовок, БТ – базовая точность заготовки. Горячепрокатная листовая сталь производится в двух модификациях: Б – базовая точность, А – повышенная.

По плоскостности

Плоскостность – характеристика, согласно соответствию критериям которой каждая точка поверхности соприкасается с образцовой заготовкой. Согласно ГОСТ 19904 в листопрокатной сфере оценивается четыре степени плоскостности: сверхвысокая, умеренно высокая, улучшенная и нормальная. По ГОСТ 26877 волнообразные перепады на 1 м2 поверхности такой листозаготовки не должны превышать уровень, оговоренный в производственных нормативах. Лазерные обрабатывающие станы, на которых производятся подрезание и сквозная резка, перфорация листозаготовок не выносит малейших неровностей листа. Холоднокатаные листы даже при равномерном воздействии вала на горячекатаную заготовку теряют свою форму – очертания по краям становятся неравномерными.

После придания оптимальной или максимальной плоскостности свежераскатанные холоднокатаные заготовки проходят процедуру лазерно-плазменной резки. Контроль плоскостности листа производится всё по тому же лазерному станку, включённому в режиме замерителя: малейшая неоднородность при распространении косого луча (1 градус наклона относительно земного горизонта и менее) тут же выдаст нарушенную плоскостность.

В соответствии с данными, полученными после очередного прохода при раскатывании листозаготовки, производится добавочная «докатка», после чего лист обрезается по краям в соответствии с классом точности размеров (длина и ширина).



По качеству поверхности

Предыдущий параметр, по которому классифицируются листы – плоскостность – учитывает удельный показатель неровности листа. С ним и связано фактическое качество поверхности – отсутствие шероховатости, «зеркальность» и гладкость заготовки. Применение таких листов – в высокоточном оборудовании, для которого важно качество исполнения.

По степени вытяжения

Степень вытяжения листопроката подразделяется на обычную и глубокую. Вытяжение листа имеет значение в производстве просечно-вытяжных листозаготовок, в которых важно не допустить разрыва в сеточной структуре. Если разрыв всё же случится, то заготовка считается бракованной и не допускается к дальнейшей, заключительной стадии обработке – прессованию.

Нормальная или глубокая степень вытяжения выбирается в зависимости от параметров стального сплава, частоты (количества) просечек на квадратный сантиметр (или квадратный дециметр), длины просечки и так далее.



Характеристики

Размеры стандартного листового полотна – 1250х2500, 1000х2000 мм, но встречаются и другие заготовки, годные для обработки на листогибочном станке, например, 6х2 м, 12х2 м. Более длинные гнутые профлисты изготавливаются по спецзаказу. Типовая толщина горячекатаного листа начинается от 2 или 3 мм, а размеры более 12 мм считаются уже не листом, а стальной плитой. Типовая толщина листа – 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 и 10 мм. Марка стали – Ст3, Ст4, более гибкие листы изготавливаются из стали со сверхмалой углеродистостью – Ст0 (количество углерода по весу – менее 0,01%), Ст1 и Ст2.

Для придания антикоррозионной способности листопрофиль подвергается дополнительному протравливанию серной кислотой с немедленным оцинкованием. Толщина оцинковки может доходить до 60 мкм, но типовой – для заборов, гаражей и воздуховодов – считается оцинковка толщиной 0,03-0,035 мм. Марка продукции определяется маркой стали, используемой в качестве основы, и качеством покрытия. «Крышное железо» для кровельного перекрытия дополнительно покрывают слоем грунтовки и стойкой к ультрафиолетовому выцветанию краски – так, металлочерепица способна прослужить до 20 лет без осыпания лакокрасочного покрытия и отслоения оцинковки.



Популярные производители

В России металлопрокатом занимаются преимущественно уральские металлургические комбинаты, однако есть и другие заводы на территории этой же страны:

  • московская «Электросталь»;
  • Новолипецкий металлургический комбинат;
  • Пушкинский завод по производству металлоизделий;
  • череповецкая «Северсталь»;
  • ижевская «ИжСталь»;
  • новотроицкая «Уральская сталь»;
  • волгоградский «Красный Октябрь»;
  • металлозавод «Ашинский»;
  • екатеринбургская «ВИЗ-Сталь»;
  • Магнитогорский металлургический комбинат;
  • Челябинский МК;
  • Новосибирский комбинат Кузьмина.

Зарубежные предприятия, расположенные в Китае и США, в некоторых странах Европы, также производят высококачественные оцинкованные и нержавеющие листы, не уступающие по уровню качества российской продукции, но стоимость листозаготовок может отличаться в 1,5-4 раза в зависимости от удалённости завода-производителя.



Применение и хранение

Для забора и кровли подойдут листозаготовки, которые достигают в толщину не более 2 мм. Более толстую сталь использовать в качестве профнастила или полностью прямых выстилающих листов нецелесообразно – на смену заборному профнастилу здесь приходит арматурно-решётчатая конструкция. Толстолистовую сталь толщиной до 3 мм целесообразно использовать в качестве выстилающей наружной и внутренней граней для ворот и дверей.

Погрузка и перевозка, поднятие при помощи автокрана или штабелёра осуществляется в соответствии со следующими правилами.

  • Во избежание перегибов профлиста погрузка и перенос производится не менее чем стопками по 10 штук в каждой.
  • Снятие профзаготовок со стопки, равно как и укладка по одной вручную осуществляются рабочими в рукавицах из грубой и плотной материи. Скольжение листов друг по другу не допускается – оцинкованное покрытие может сняться полностью. Если лист не оцинкован и не окрашен, то запрет на проскальзывание заготовок друг по другу может не соблюдаться.

Хранение листового сортового проката не допускается на открытой территории. Это не относится к нержавеющим листам – те могут пролежать под открытым небом десятки лет, не подвергнувшись никакой коррозии, так как нержавеющая сталь воды не боится.

Оцинкованную и окрашенную профсталь в листах хранят на проветриваемых крытых складах.

Металлические листы вокруг нас

Металлический лист является одним из самых востребованных изделий металлопроката. Ни строительство, ни одна другая область человеческой деятельности не может обойтись без стального плоского проката (другое название для листа металлического). Изделия из листа металла окружают повседневную жизнь человека: пряжка на ремне, ложка, гаечный ключ, корпус автомобиля, большое количество художественных изделий. и основа всего этого — металлический лист.

ворота из листа стального

Листовой прокат выпускается в форме листов и рулонов способом горячей или холодной прокатки. Для этого используются листопрокатные станы различных размеров и мощности, используется металл различных марок. На выходе - листы (рулоны) металла очень различного качества, которые отличаются качеством, точностью отделки, прочностью, возможностями термообработки. Наиболее понятная характеристика проката - толщина листа, и от этого зависит очень многое в его строительном применении.

Горячекатаный или холоднокатаный прокат. Что выбрать?

Итак, листы металлические бывают двух видов — горячекатаные (г/к) и холоднокатаные (х/к). Чем же отличается холоднокатаный прокат от горячекатаного?

Мы выделим три основных различия, которые будут влиять на выбор того или иного листа:

Толщина листа

Горячекатаный лист значительно толще холоднокатаного. Вы не найдёте г/к лист тоньше 0,5 мм. Толщина горячекатаных листов достигает 200 мм, в то время как максимум холоднокатаных – всего 5 мм. Связано это с тем что х/к листы, изготовляемые из г/к заготовки, проходят несколько стадий обработки. Вначале, методом травления убирается окалина, и только после этого лист переходит на стан холодного проката. Именно поэтому холоднокатаный лист тоньше, чем лист горячего проката.

Точность изготовления

Такой параметр выше у листа холодного проката. Горячекатаному прокату свойственна высокая погрешность по толщине, а также неровность по всей поверхности. Это связано с тем, что после термообработки происходит коробление полотна, и его нужно дополнительно подвергнуть процессу рихтовки. При охлаждении металла лист сжимается, что снижает точность размера и формы продукции. К примеру, углы листа могут быть более округлые, чем у сравниваемого х/к листа. Не стоит забывать: на поверхности горячекатаного проката часто встречается окалина.

Листы холодного проката по своим параметрам имеют более высокую точность, они равномерны по толщине, не имеют окалины, а сама поверхность отличается гладкостью.

В приведенной ниже таблице можно сравнить параметры отклонений у листов с разным способом проката.

Предельные отклонения по толщине:

Предельные отклонения по ширине:

Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа

Прочность

Неоднородная структура стали, прошедшей термическую обработку, влияет на прочность, которая неравномерно распределяется по листу. Но при этом деформационные остаточные напряжения ниже, чем у холоднокатаного листа.

В процессе обработки х/к листа поверхность металла становится более прочной, что повышает его механические свойства. Холоднокатаные листы при изгибе реже трескаются, а за счет выбора более мягких марок стали, можно повысить их пластичность.

Листовой прокат стальной

Где применить металл?

Листовой прокат применяется в производстве автомобилей, судостроении, на строительном производстве и во многих сферах промышленности. Но, наравне с этим, он помогает решать различные задачи и в частном строительстве, и в быту. К примеру, из него можно соорудить кровлю, настил или стеновое ограждение. Также лист используется для облицовки стен, колонн, для создания декоративных панелей и других дизайнерских «находок». Листовой металл подходит для изготовления разнообразной тары (контейнеров, коробов, бочек и т. д.)

Толстый лист применим для создания металлокаркаса или в процессе возведения сварных конструкций. Тонколистовой металл подойдёт для облицовки внутренних и наружных стен, обшивки хранилищ, к примеру зерновых. Малая толщина листа позволяет изгибать его и создавать гнутые, профильные изделия. Вес листа легко посчитать по готовым справочным таблицам.

Подведём итог

Чтобы правильно подобрать нужный нам лист, стоит подумать, какие требования мы предъявляем к нему. При сравнении листов однозначно качественнее будет холоднокатаный металл. Горячекатаное полотно менее ровное, с перепадом толщин, с окалиной. Но г/к лист более дешёвый, если к изделию не предъявляются высокие требования, если недостатки поверхности не повлияют на качество конечного продукта, стоит выбрать именно этот лист. К тому же, долговечность листов с разной технологией проката примерно одинакова.

Читайте также: