Листовой металл для отделки

Обновлено: 18.05.2024

Все о стеновом профнастиле

Знать все о стеновом профнастиле полезно владельцам многих частных домов и общественных зданий. Размеры фасадного профлиста, его виды и цвета могут сильно различаться. В любом случае следует разобраться с комплектующими для профнастила, с его вариантами под дерево и под другие стилистики, и чем такой материал отличается от кровельного листа.

Особенности

Стеновой профнастил встречается на рынке довольно часто. Обнаружить подобный товар можно у любого крупного поставщика. Использовать этот материал стараются многие заказчики, и он признан почти универсальным решением. Конструкции получаются куда легче и тоньше, чем при использовании бетона, кирпича или даже плотных досок из твердых пород дерева. Несмотря на это, профлист весьма надежен и служит годами, отличается внушительной твердостью.

Жесткость обусловлена особой формой волны и значительной величиной ребер. В ряде моделей слой металла доходит до 0,9 мм. Это существенно повышает стабильность оформленных стен. Вес 1 кв. м колеблется от 5 до 8,8 кг — тут роль играет как марка стали, так и использованные дополнительные полимерные материалы, красители. Минимальная высота волн равна 2 см (хотя более востребован и более эффективен материал с волнами 3,5 или 4,4 см).

В пользу стенового настила из профилированной стали в целом говорят:

оптимальное соотношение стоимости и качества;

отсутствие риска возгорания;

отменный внешний вид, легко вписывающийся в любое окружение.



Чем отличается от кровельного?

Сразу стоит указать, что технические характеристики стеновых моделей весьма высоки. И именно поэтому их смело можно использовать для кровли. Однако есть один нюанс: повышенная прочность достигается за счет увеличенной тяжести. И потому не все опорные конструкции могут выдержать подобную нагрузку. Придется внимательно просчитывать как минимум технические параметры всех узлов соприкосновений, с самого начала корректировать проект по стенам и по фундаменту.

Отличие между стеновым и кровельным настилом состоит в их главном предназначении. Изделия марки «С» используют, как нетрудно понять, для оформления капитальных стен и различных заборов. Стоит помнить — в некоторых случаях для перегородок применяют некондиционный материал, имеющий отдельные вмятины, плохо прокрашенные места и другие нарушения. Потому нужно очень тщательно отбирать готовую продукцию; при довольно высоком качестве и тщательном расчете нагрузок можно смело ставить стеновой лист на крышу, а кровельный – в качестве забора.

Жесткость и прочность изделий для стены несколько меньше, чем для кровли. В основном на крышу кладут материал с трапециевидной волной. Он должен быть легче, что и неудивительно. Качество антикоррозийной защиты стеновых конструкций может быть несколько меньше, потому что и погодные воздействия касаются их слабее.

При этом на стену и забор крайне редко ставят материал со специальным монтажным замком — тут нужны иные способы присоединения.




Профнастил может иметь самые разные цвета. Его окраска ограничена только спектром красящих составов, отвечающих шкале RAL или любому другому аналогичному стандарту. Широко распространены не монохромные, а дизайнерские решения, которые оформляют:

под натуральный камень.

Марки фасадных листов показывают те или иные технологические характеристики. Четко иллюстрируется и толщина металла, и величина профилей. Как уже говорилось, стеновые панели маркируются буквой С. Сразу вслед за ней пишут высоту профилей, измеренную в миллиметрах. Например, продукт категории С10 имеет волны величиной 1 см.




Наименьшая высота ребер составляет 0,6 см. Наибольшая (для серийного продукта) — 11,4 см. Увеличение этого показателя повышает несущую способность — что, правда, достигается утяжелением конструкций. Стоит отметить, что и количество волн часто отличается.

Наиболее востребованы:

Толщина стали обозначается без поправки на защитные слои. Стеновые модели профлиста всегда получаются более тонкими, нежели несущие версии. Маркировка обязательно включает и сведения о рабочей ширине листа. Она рассчитывается как общая ширина минус участки, отводящиеся под перехлест.

Наиболее широкие в общем листы достигают 125 см, из этого показателя на полезную область остается 115 см.



Максимальная длина листов обозначается для единообразия с прочими показателями также в миллиметрах. У разных изготовителей она может составлять 12000 либо 10000. В некоторых случаях допускается пропускать этот параметр.

Вид защитных покрытий обозначают так:

АЦ — смесь алюминия и цинка;

PE – полиэфир;

PUR — полиуретан;

AK – акрил;

PVC – сочетание поливинилхлорида и пластизола;

ЭОЦП — цинк, нанесенный электролитическим методом.




Изолирующий защитный слой наносят с одной либо с двух сторон. Среди всех марок стенового профнастила востребованнее остальных оказываются:

Группа С8 подходит для фасадных и иных стен. Пользуются ею при обустройстве заборов и перегородок. Такие изделия отличаются превосходными декоративными параметрами. Повторение волн происходит с шагом 8 см. Применяется как оцинкованное, так и полимерное покрытие, обычная толщина металла равна 0,5-0,7 мм.

С10 находит применение также в оформлении кровель. Это лист с неплохой жесткостью, и на его базе можно соорудить забор высотой до 2,5 м. Обрешеточный шаг должен составлять минимум 80 см. Можно успешно имитировать простую деревянную вагонку.

В некоторых случаях этот профлист берут, чтобы выпускать сэндвич-панели с полиуретановым утеплением.




Размеры

Высота гофры у стенового профлиста колеблется от 3,5 до 4,4 см. Длина листа почти не ограничена (вернее, ограничена только возможностями прокатного производства). Ширина профилей С10 составляет от 90 до 100 см. Для категорий С18, С21 и С44 этот показатель равен 100 см. Толщина практически всегда варьируется от 0,55 до 0,7 мм.

Монтаж

Комплектующие для стенового профнастила очень важны.

Понадобятся:

углы внутренние накладные;

планки под горизонтальные швы;

простые внутренние уголки;

верхние и оконные водоотливы.

Часто профлист на стену крепят с целью утепления. Тогда сначала монтируют кронштейны, и уже после этого фиксируют сам материал за счет полиамидных дюбелей тарельчатого типа.

Чтобы утепляющий слой не страдал от погоды, применяют пленки, останавливающие воздействие ветра и влаги.

Кронштейны дополняют направляющими в виде буквы П; их крепление с помощью заклепок позволяет выровнять стены и обеспечить переток воздуха. Следующий шаг — присоединение к направляющим горизонтальных профилей, также в виде буквы П.

Монтаж стенового профнастила на фасад обычно выполняется с помощью саморезов, дополненных уплотняющими прокладками из резины. Внутреннюю и наружную облицовку по утепленной изначально панели выкладывают иначе. Начинают с оформления двумя слоями рубероида гидроизоляции фундамента по горизонтали. Далее анкерными шурупами универсального типа фиксируют нижний направляющий профиль. В него монтируют по вертикали и фиксируют стойки, что позволяет создать каркас.

Какими бывают металлические листы и где их применяют?

Листовой металл – вид чернометаллургического проката, применяемый для резки на полосы и листы меньших габаритов. Наряду с угловым, круглым и квадратным, он является одним из главных типов металлических заготовок, используемых в строительстве и ремонте.



Металлический лист сортируется (классифицируется) по видам и разновидностям своего исполнения, классу точности, степени гладкости, профильному чертежу, по которому осуществляется выделка большого количества одинаковых заготовок. Лист из металла – понятие универсальное: он включает в себя алюминиевую, медную и стальную листовую продукцию. Листовой прокат, наряду с угловым, тавровым, рельсовым, круглым и квадратным, включает в себя сортамент по длине «волны» (в случае с рифлёным), толщине (тонкие и листы повышенной толщины). Для выделки использую как обычную чёрную сталь Ст0 или Ст3, так и более высококачественную – например, сорта стальных сплавов вроде 09Г2С с возможностью выдержать температуру даже в марсианских (порядка -110 по Цельсию) условиях без значительного подъёма показателя хрупкости (хладноломкости).

Тонколистовая сталь выпускается как в виде черновых листов для основной отделки, имеющих грубый, с погрешностями, класс проката, так и в виде основательно укатанных листовых заготовок, обладающих почти постоянной толщиной, малым значением изменения толщины которых можно пренебречь даже при финишной отделке. Гладкие листы выпускаются окрашенными, включая и волнистые, а также оцинкованными (без слоя грунтовки и финишной окраски). Сетчатые листы производятся как в виде мельчайшей сетки с оцинковкой, так и в виде перфолистов – в обычной листозаготовке сверлятся отверстия с одинаковым отступом между отдельными из них, либо они проделываются группами, в качестве текстуры либо рисунка.

Плоский лист также обладает насечкой по обрезным краям, роль которой – формирование зацепов между однотипными и одновидовыми листами.



По способу производства

Учёт листовых заготовок по способу производства затрагивает лишь две ниши: горячекатаная и холоднокатаная листозаготовки. Первая характеризуется грубой, шершавой поверхностью, что даёт возможность производить листовые заготовки крупными партиями без особых энергозатрат, включая плавление добытой руды в слитки, выдержку при температурах, превышающих отметку, при которой сталь остаётся жидкой. В процессе варки железа из него удаляются (выжигаются) лишние газы: азот, кислород. Последний удаляет из стали и другие примеси – фосфор и серу, из-за которых сталь становится гораздо более ломкой, чем в случае отсутствия и фосфора, и серы в сплаве. После термообработки сталь отливается в слиток и поступает на прокатный стан, который, в свою очередь, плющит её в своеобразный блин, затем выполняется грубая обрезка краёв. Таким образом горячекатаный лист готов к дальнейшей обработке.

Несмотря на дальнейшую обработку, горячекатаная сталь как наиболее дешёвый аналог холоднокатаной, нашла своё применение в строительстве. Первое, что приходит на ум, – к примеру, заготовка толщиной 2-3 мм широко применялась в строительстве чисто стальных гаражей.

В сочетании с уголковым и П-профилем, из которого сооружается направляющий «костяк» гаражной постройки, горячекатаные листы навинчиваются с помощью крепёжных отверстий в уголке и в самих листозаготовках на этот каркас. Но самым простым методом является приваривание листов к уголковому и П-контуру напрямик, без крепежа

Холоднокатаная сталь проходит через две стадии обработки: высокоточное раскатывание с помощью валов, оказывающих значительное давление (сотня и более атмосфер на квадратный сантиметр поверхности листа) и такое же по точности обрезание краёв. Негнутый, гладкий лист, к примеру, из нержавейки обладает почти идеально ровной поверхностью, не имеет шероховатости и множественных бороздок, легко распознаваемых на горячекатаном листе. Поверхность листа настолько гладкая, что из данных заготовок можно сразу же производить гнутый профлист. Холоднокатаные листы применяются в финишной декоративной отделке помещений. Характерный пример – электрорадиоизмерительные лаборатории, где применяется экранирование от внешних излучений, всевозможные архивы и музеи с особо ценными вещами и предметами, составляющими историческую ценность, и другое.

Бытовой пример – гладкий или профлист на даче с оцинковкой в качестве заборного либо крышного настила.



По точности прокатки

Точность по толщине — параметр, по которому отслеживается степень соответствия реального значения толщины номенклатурному. Она определяется величиной допуска – отклонения от заданной согласно ГОСТу толщины, превысить которое нельзя. Холоднокатаная сталь в листах выпускается в следующих модификациях: ВТ – высокоточные листы, АТ – повышенная точность листозаготовок, БТ – базовая точность заготовки. Горячепрокатная листовая сталь производится в двух модификациях: Б – базовая точность, А – повышенная.

По плоскостности

Плоскостность – характеристика, согласно соответствию критериям которой каждая точка поверхности соприкасается с образцовой заготовкой. Согласно ГОСТ 19904 в листопрокатной сфере оценивается четыре степени плоскостности: сверхвысокая, умеренно высокая, улучшенная и нормальная. По ГОСТ 26877 волнообразные перепады на 1 м2 поверхности такой листозаготовки не должны превышать уровень, оговоренный в производственных нормативах. Лазерные обрабатывающие станы, на которых производятся подрезание и сквозная резка, перфорация листозаготовок не выносит малейших неровностей листа. Холоднокатаные листы даже при равномерном воздействии вала на горячекатаную заготовку теряют свою форму – очертания по краям становятся неравномерными.

После придания оптимальной или максимальной плоскостности свежераскатанные холоднокатаные заготовки проходят процедуру лазерно-плазменной резки. Контроль плоскостности листа производится всё по тому же лазерному станку, включённому в режиме замерителя: малейшая неоднородность при распространении косого луча (1 градус наклона относительно земного горизонта и менее) тут же выдаст нарушенную плоскостность.

В соответствии с данными, полученными после очередного прохода при раскатывании листозаготовки, производится добавочная «докатка», после чего лист обрезается по краям в соответствии с классом точности размеров (длина и ширина).



По качеству поверхности

Предыдущий параметр, по которому классифицируются листы – плоскостность – учитывает удельный показатель неровности листа. С ним и связано фактическое качество поверхности – отсутствие шероховатости, «зеркальность» и гладкость заготовки. Применение таких листов – в высокоточном оборудовании, для которого важно качество исполнения.

По степени вытяжения

Степень вытяжения листопроката подразделяется на обычную и глубокую. Вытяжение листа имеет значение в производстве просечно-вытяжных листозаготовок, в которых важно не допустить разрыва в сеточной структуре. Если разрыв всё же случится, то заготовка считается бракованной и не допускается к дальнейшей, заключительной стадии обработке – прессованию.

Нормальная или глубокая степень вытяжения выбирается в зависимости от параметров стального сплава, частоты (количества) просечек на квадратный сантиметр (или квадратный дециметр), длины просечки и так далее.



Характеристики

Размеры стандартного листового полотна – 1250х2500, 1000х2000 мм, но встречаются и другие заготовки, годные для обработки на листогибочном станке, например, 6х2 м, 12х2 м. Более длинные гнутые профлисты изготавливаются по спецзаказу. Типовая толщина горячекатаного листа начинается от 2 или 3 мм, а размеры более 12 мм считаются уже не листом, а стальной плитой. Типовая толщина листа – 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 и 10 мм. Марка стали – Ст3, Ст4, более гибкие листы изготавливаются из стали со сверхмалой углеродистостью – Ст0 (количество углерода по весу – менее 0,01%), Ст1 и Ст2.

Для придания антикоррозионной способности листопрофиль подвергается дополнительному протравливанию серной кислотой с немедленным оцинкованием. Толщина оцинковки может доходить до 60 мкм, но типовой – для заборов, гаражей и воздуховодов – считается оцинковка толщиной 0,03-0,035 мм. Марка продукции определяется маркой стали, используемой в качестве основы, и качеством покрытия. «Крышное железо» для кровельного перекрытия дополнительно покрывают слоем грунтовки и стойкой к ультрафиолетовому выцветанию краски – так, металлочерепица способна прослужить до 20 лет без осыпания лакокрасочного покрытия и отслоения оцинковки.



Популярные производители

В России металлопрокатом занимаются преимущественно уральские металлургические комбинаты, однако есть и другие заводы на территории этой же страны:

  • московская «Электросталь»;
  • Новолипецкий металлургический комбинат;
  • Пушкинский завод по производству металлоизделий;
  • череповецкая «Северсталь»;
  • ижевская «ИжСталь»;
  • новотроицкая «Уральская сталь»;
  • волгоградский «Красный Октябрь»;
  • металлозавод «Ашинский»;
  • екатеринбургская «ВИЗ-Сталь»;
  • Магнитогорский металлургический комбинат;
  • Челябинский МК;
  • Новосибирский комбинат Кузьмина.

Зарубежные предприятия, расположенные в Китае и США, в некоторых странах Европы, также производят высококачественные оцинкованные и нержавеющие листы, не уступающие по уровню качества российской продукции, но стоимость листозаготовок может отличаться в 1,5-4 раза в зависимости от удалённости завода-производителя.



Применение и хранение

Для забора и кровли подойдут листозаготовки, которые достигают в толщину не более 2 мм. Более толстую сталь использовать в качестве профнастила или полностью прямых выстилающих листов нецелесообразно – на смену заборному профнастилу здесь приходит арматурно-решётчатая конструкция. Толстолистовую сталь толщиной до 3 мм целесообразно использовать в качестве выстилающей наружной и внутренней граней для ворот и дверей.

Погрузка и перевозка, поднятие при помощи автокрана или штабелёра осуществляется в соответствии со следующими правилами.

  • Во избежание перегибов профлиста погрузка и перенос производится не менее чем стопками по 10 штук в каждой.
  • Снятие профзаготовок со стопки, равно как и укладка по одной вручную осуществляются рабочими в рукавицах из грубой и плотной материи. Скольжение листов друг по другу не допускается – оцинкованное покрытие может сняться полностью. Если лист не оцинкован и не окрашен, то запрет на проскальзывание заготовок друг по другу может не соблюдаться.

Хранение листового сортового проката не допускается на открытой территории. Это не относится к нержавеющим листам – те могут пролежать под открытым небом десятки лет, не подвергнувшись никакой коррозии, так как нержавеющая сталь воды не боится.

Оцинкованную и окрашенную профсталь в листах хранят на проветриваемых крытых складах.

Металлические фасадные панели: разновидности и их характеристики

Металлические фасадные панели: разновидности и их характеристики

Строительный рынок наполнен множеством различных материалов, использующихся для облицовки фасадов различных зданий и сооружений. Это и классическая штукатурка, и кирпич или камень, и специальная фасадная плитка, но самым распространенным вариантом стали металлические панели для фасада. Такие конструкции чаще всего называют «сайдинг».



Особенности и преимущества

Наибольшее применение фасадные панели получили при строительстве коммерческой недвижимости: различные офисные здания, бизнес-центры и торгово-складские площадки. Однако все чаще такие облицовочные панели используются и при отделке фасада частных жилых домов и даже высоток.

Состоит такой строительный материал из двух металлических листов, между которыми находится минеральный наполнитель. Сверху металл покрывается защитным покрытием, что позволяет ему дольше сохранять первоначальный вид и характеристики.

Наполнитель и тип сплавления используемого металла могут различаться в зависимости от производителя.

К достоинствам этих металлических конструкций можно отнести следующие:

  • небольшой вес при повышенной прочности и долговечности, который минимизирует нагрузку на фундамент дома;
  • простота установки и ухода;
  • материал не подвержен горению, а значит, более безопасен, чем пластик или дерево;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред и механическим повреждениям.



При всех своих положительных качествах такие стеновые панели все же имеют два существенных недостатка:

  • необходимость приобретения большого количества различных дробных элементов и специального оборудования для резки по металлу;
  • необходимость дополнительно утеплять поверхность стены перед монтажом конструкции.

Применяется такая облицовка как для обшивки новых, так и для реконструкции старых построек, что позволяет придать им современный привлекательный вид. Благодаря панелям повышается шумоизоляция, так как они создают некий акустический буфер. С помощью такого материала можно выровнять фасад и сделать его более вентилируемым.

Металлические панели в среднем имеют толщину 0,55 мм. Они влагонепроницаемые и пожаробезопасные. Степень ударопрочности составляет 50 кг/см, а прочность при изгибе – 118 Мпа. Классификация панелей основана либо на их внешнем виде, либо на используемом металле. В зависимости от внешнего вида панели могут имитировать дерево, камень или кирпичную кладку. Профили могут быть гофрированные, гладкие, с перфорацией или различными тиснениями по ребру.

Для производства фасадных панелей могут применяться различные виды металлов и различные способы их обработки.

Оцинкованная сталь

Предприятия, выпускающие металлочерепицу, производят также стальные оцинкованные панели с покрытием из полиэстера. Гладкие, рифленые или с узором – они все имеют соединение «в замок» и просты в монтаже. Толщина оцинкованного металла составляет 0,5–0,7 мм, а покрытие не только защищает материал, но и позволяет придать изделию различные цвета и фактуры. Такой материал является самым универсальным и используется при облицовке любых фасадов, начиная от дачных и загородных домов и заканчивая торговыми павильонами и спортивными центрами. Длина таких панелей может достигать 5–6 метров и заказывается на заводе-изготовителе. Монтировать их можно как по горизонтали, так и по вертикали. Панели легкие, прочные и экономичные.

К сожалению, из-за своей легкости такие конструкции подвержены деформации, а также накапливают статическое электричество и требуют дополнительной теплоизоляции.



Нержавейка

Нержавеющая стать – еще один популярный материал для облицовки фасадов. Покрытая слоем оксида «нержавейка» не требует дополнительного покрытия различными защитными средствами. При правильно подобранном сорте стали такие панели долговечны, имеют небольшой вес и очень просты в уходе, несмотря на свою немаленькую цену. Как и облицовка из оцинкованной стали, «нержавейка» требует теплоизоляции и накапливает статическое электричество, однако при этом она более стойка к коррозии.



Алюминий

Алюминиевые панели также называют композитными. Их общая толщина не превышает 6 мм, а длина – 6 м. Сверху металл можно покрыть оксидной пленкой, которая защитит материал и придаст ему различные оттенки. С помощью такой пленки можно получить зеркальный эффект, имитировать деревянную или каменную поверхность.

Отдельным видом выделяют композитные многослойные панели из алюминия, называемые «Алюкобонд». Между листами прочного металла находится либо синтетический полимер, либо вспененный под высоким давлением полиэтилен. Такой материал надежно защищает фасад от влаги и механических повреждений, а также позволяет воплотить в жизнь почти любую дизайнерскую задумку за счет того, что легко гнется и приобретает необходимую форму.

В отличие от оцинкованной и нержавеющей стали алюминий не накапливает статическое электричество и не требует монтажа теплоизоляции. Однако он является более дорогим и менее долговечным облицовочным материалом.

Другие виды металлов

Кроме стали и алюминия, металлопанели могут также изготавливать из других материалов и сплавов: латунь, медь и даже бронза. Такие панели покрываются глянцевым или матовым лаком и устанавливаются с помощью скрытого крепежа. Внутри такие конструкции обклеиваются материалом, поглощающим звуки, чтобы исключить звон при механических воздействиях. Они долговечны, их легко устанавливать и демонтировать. Такие панели используются не только для облицовки фасадов, но и для внутренней отделки помещений.



С полимерным покрытием

Основой таких панелей является алюминий или оцинкованная сталь, на которые сверху наносится защитное покрытие из полимеров. Толщина таких металлопанелей около 0,56 мм. Они бывают гладкими, гофрированными или с перфорацией. Такие панели влаго- и морозоустойчивы, имеют хорошую шумоизоляцию, а также их легко монтировать. Перед установкой необходимо предварительно утеплять фасад либо использовать более дорогостоящие сэндвич-панели. Для того чтобы такая облицовка служила долгое время, необходимо правильно смонтировать обрешетку из дерева или алюминиевых профилей.

Металлокерамические

Такие панели представляют собой стальные листы, которые покрыты стекловидной эмалью. Эмаль придает высокую устойчивость к агрессивным средам, высокую жесткость и долговечность. Такие конструкции чаще всего применяются при строительстве транспортной инфраструктуры: различные тоннели, переходы и станции. Однако на сегодняшний день этот материал все чаще применяют для облицовки фасадов обычных жилых домов. Их толщина составляет 200 мм, материал негорючий, выдерживает перепады температур от -60 градусов до +800. Изделия из такого материала легки в уходе и служат более 50 лет.

Дизайн

Кроме различий по материалу, из которого изготавливаются фасадные панели, они могут различаться по рельефу поверхности.

  • Гладкие. Обычные стальные панели, которые различаются только по цвету. Они могут повторять древесный рисунок, составлять из фрагментов одну большую картину или покрываться глянцем, создавая зеркальный эффект.
  • Гофрированные. Изогнутые мягкой волной или жесткими угловатыми выступами.



  • Перфорированные. Бывают с различными узорами: от геометрических до индивидуальных орнаментов, выполненных на заказ. В темноте такие панели пропускают исходящий от здания свет и создают причудливую картину, воплощая всевозможные идеи дизайнеров.
  • С дополнительными декоративными ребрами. В зависимости от расстояния между такими ребрами можно визуально расширить фасад или сделать его выше.



При отделке промышленных и общественных помещений используют, как правило, кассетные панели.

Такие панели бывают нескольких видов.

  • Кассеты – объемные панели, состоящие из алюминиевого листа или стали с полимерным напылением. Такая кассета имеет загиб по краям и изготавливается не только на заводах, но и непосредственно на строительных объектах ввиду простоты конструкции. Чаще всего имеют квадратную форму и гладкую поверхность.
  • Линеарные – вытянутые в длину панели для наружной и внутренней отделки. За счет такой конструкции фасад монтируется с минимальным количеством зазоров на стыках либо вообще без зазоров. Линеарные конструкции похожи на длинные кассеты, но могут иметь перфорированную или 3D поверхность.

При всем разнообразии материалов большая часть фасадов имеет облицовку из сэндвич-панелей, изготовленных из нескольких слоев различных материалов. Самые простые изделия имеют три слоя: два облицовочных (металл, древесная плита или другие материалы) и один слой наполнителя (чаще всего это утеплитель).



Размеры и другие характеристики

Средние размеры стальных фасадных панелей являются следующими:

  • толщина металла составляет от 0,48 мм до 0,65 мм;
  • длина самых длинных панелей (линеарных) может доходить до 6 м, но в среднем длина панелей составляет от 2 до 3 м;
  • ширина обычно колеблется в пределах 200–250 мм, но можно заказать сайдинг индивидуальных размеров – до 300 мм (однако большая ширина изделия увеличит риск деформации при транспортировке и монтаже);
  • вес одного квадратного метра такой облицовки весит в среднем от 2 до 3,5 кг.

Так как панели продаются поштучно, необходимо четко понимать, какое количество материала необходимо для проведения работ.

Все расчеты всегда округляются в большую сторону, а новичкам лучше приобрести несколько дополнительных панелей на случай, если первые попытки выйдут неудачными.

Обзор производителей

Производство металлопанелей может быть как ручным (непосредственно на объекте), так и профессиональным (на крупных заводах). Продукция от зарубежных поставщиков представлена различными компаниями, среди которых можно выделить несколько брендов, получивших наилучшие отзывы: финские металлопанели марки Ruukki (на строительном рынке уже более 50 лет), американский сайдинг от компании Alcoa, выполняемый преимущественно из алюминия, а также британско-голландский бренд Corus Group.

Среди отечественных производителей можно обозначить фасадные панели марки Grand Line. Широко представлена на рынке продукция липецкого завода профилегибочного оборудования и холдинга ИНСИ. А также положительные оценки от покупателей получила продукция завода «СеверСталь». Главное отличие российских производителей в том, что при одинаковом качестве отечественная продукция имеет более низкую цену, чем зарубежная. Подобное различие обусловлено отсутствием расходов на транспортировку.



Рекомендации по установке

Для того чтобы провести облицовку фасада любого здания, необходимо последовательно выполнять следующие этапы работ.

Подготовительные работы

Этот этап включает в себя очистку всей наружной поверхности здания от мусора и старых покрытий, демонтаж всех посторонних предметов (ставни, водосток, антенна). К тому же необходимо удалить любые дефекты на стенах, убрать все сколы и неровности в бетоне, обработать от гниения древесину.

Разметка

С помощью перфоратора просверливаются специальные отверстия в местах, обозначенных разметкой. Разметку лучше делать ярким несмываемым материалом, чтобы в случае изменения погодных условий не пришлось приступать к этому заново.



Обрешетка

На этом этапе осуществляется сооружение каркаса из деревянных реек или металлических профилей. Утеплитель подбирается таким, чтобы быть не толще, чем обрешетка, и плотно прилегать в получившиеся «соты». Укладывается теплоизоляционный материал снизу вверх на готовую обрешетку либо непосредственно клеится на поверхность стены.

Важно использовать только сухой утеплитель, так как влага, скопившаяся под смонтированной панелью, может разрушить ее.

Сверху слой утеплителя покрывается гидроизоляционной пленкой, которая предотвращает попадание воды за уже установленные панели.



Монтаж

Чаще всего процесс начинается с крепления дробных элементов: стартовой, угловой и завершающей планки. Затем облицовываются участки стены рядом с оконными и дверными проемами. В случае же использования финишной планки такие элементы устанавливаются, наоборот, в последнюю очередь.

После установки дробных можно приступить к установке остальных планок, начиная от нижней левой части стены. Элементы крепятся друг к другу с помощью шурупов или специальных встроенных замков, а также можно усиливать уже имеющееся замочное крепление дополнительными шурупами. После того как облицовка закончена, возвращают на место все снятые элементы: откосы, водостоки, ставни и так далее.



В целом все отделочные работы по фасаду, в которых используются металлопанели, проводятся по одному простому алгоритму – можно не бояться испортить и деформировать прочный материал.

Панели – довольно экономичное решение для частного или дачного дома, а полученный результат будет радовать глаз долгие годы.

Более подробно о том, как провести монтаж панельной системы, смотрите в следующем видео.

Правила применения металлического сайдинга для обшивки дома

Правила применения металлического сайдинга для обшивки дома

Современный рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент облицовки, используемой для отделки фасадов зданий и сооружений. В этой статье мы хотим рассказать о металлическом сайдинге для обшивки дома. Что собой представляет этот материал, из чего и как он изготавливается, обозначить классификацию сайдинга и способ его монтажа на стену дома.

Что собой представляет металлический сайдинг

Сайдинг – слово английское, и переводится на русский язык, как наружная облицовка. Этот материал на рынке представлен несколькими позициями, которые друг от друга отличаются сырьевым материалом. Нас интересует металлический вариант.

Это панели, изготовленные методом холодного проката, из оцинкованного или алюминиевого листа. Большой популярностью пользуется первый вариант, потому что он дешевле, но по многим техническим и эксплуатационным характеристикам второму не уступит. Длина изделия варьируется в диапазоне 0,5-6,0 м, ширина 20-25 см, толщина используемого листа – 0,35-0,65 мм. Сегодня производители предлагают сайдинг из оцинкованной стали, который декорируют разными способами:

  • покрытый защитными красками;
  • покрытый полимерными составами.

Обычно сырьевой материал, то есть оцинкованная сталь, с нанесенными защитными слоями, поступает в цеха в виде рулонов. Здесь ее разматывают, вставляя в прокатный стан, где и формируются изделия по размерам и форме. Производственный процесс не очень сложный, в нем занято небольшое количество людей, поэтому и цена металлического сайдинга по сравнению с другими видами фасадной отделки невысокая.

Полимерный состав

Необходимо отметить, что сырьевой материал для металлического сайдинга точно такой же, как для производства профнастила или металочерепицы. А соответственно типы полимерных покрытий и у них одни и те же:

  • Полиэстер глянцевый. Срок службы – 20 лет. Прекрасно справляется со всеми видами природных нагрузок, но боится механических повреждений. Толщина полимерного слоя – 25 мкм.
  • Полиэстер матовый. По всем техническим характеристикам не уступает глянцевому собрату, но наносится на металлическую поверхность слоем в 50 мкм. Отсюда и более длительный срок эксплуатации – до 35 лет.
  • Пурал, в основе которого лежит полиуретан. Наносят его слоем в 50 мкм. Срок службы такого покрытия – 50 лет. Хорошо противостоит механическим воздействиям, инертен к кислотной и щелочной среде. Производители его рекомендуют использовать даже в регионах с повышенной концентрацией соли в воздухе. То есть в приморских районах.
  • Пластизол – основа поливинилхлорид, он же ПВХ. Наносят полимерное покрытие достаточно толстым слоем – 200 мкм. Отсюда его высокие прочностные характеристики. Срок эксплуатации сайдинга, покрытого пластизолом – 50 лет минимум. Единственный недостаток отделочного материала – плохо переносит высокие температуры, под действием которого покрытие начинает растрескиваться.
  • Поливинилиденфторид, он же PVDF. Это самый современный метод защиты стальных листов от негативного воздействия природных нагрузок, а также от механических повреждений. Использовать металлический сайдинг, покрытый PVDF, можно в любом регионе, даже с самыми серьезными нагрузками со стороны промышленного смога, воздуха с высоким содержанием солей и прочего. Срок службы – 40 лет минимум.

Виды металлосайдинга

Классификация металлического сайдинга проводится по разным критериям. Первый – сырьевой материал, о котором уже говорилось. Добавим только об алюминии.

На рынке алюминиевая разновидность представлена одним видом – композитными панелями, которые чаще называют алюкобондом. Это листовой материал, не сформированный под панели с определенными размерами. Но из алюкобонда делают различные декоративные элементы, и панели в виде сайдинга в том числе.

Необходимо отметить, что алюминиевый вариант оцинкованному стальному ничем не уступает. Единственное отличие – высокая цена.

Второй критерий классификации – функциональность. То есть разновидности, используемые для облицовки разных элементов строительной конструкции.

  • Стеновая отделка дома металлосайдингом. Это панели с угловатым профилем, формирующие одинарную или двойную елочку. В конструкции материала присутствует монтажная полочка с отверстиями под крепежные изделия. Необходимо отметить, что эта модель на рынке присутствует в широком ассортименте в плане декоративного наполнения. Но об этом чуть ниже.


  • Софиты. Используют этот материал для отделки карнизов. Ими закрывают свес от проникновения в подкровельное пространство птиц, насекомых и мелких животных. Производители предлагают две разновидности: перфорированные и сплошные. Первые устанавливают для того, чтобы обеспечить вентиляцию пространства под кровельной конструкцией. Одно из преимуществ металлического софита – легкая обработка. В них легко сделать сквозные отверстия, куда вставляют светильники.
  • Цокольные элементы. Здесь необходимо отметить, что для облицовки цокольной части фундамента можно использовать стеновой сайдинг. Но производители сегодня предлагают специальные панели, которые относятся к категории сайдингов, имеющие специфичную форму. На фото ниже один из вариантов цокольной отделки показан.
  • Утепленная модификация, она же термопанели. По сути, это симбиоз металлического сайдинга и теплоизоляционного материала. Обычно в качестве последнего используют или пенополиуретан, или пенополистирол. Теплоизоляционный материал просто наклеивают на обратную сторону сайдинга и таким образом используют для облицовки. При этом материал выполняет сразу три функции: декоративной, защитной и теплоизоляционной. Это уникальная возможность одним элементом «убить сразу трех зайцев».

Третий критерий классификации – декоративность. У производителей сегодня появилась возможность изготавливать металлический сайдинг не только с окрашиваемой лицевой поверхностью, но и с имитацией ее под другие строительные материалы: древесину, камень, песок, кожу и прочее. Это увеличило модельный ряд, а соответственно и выбор. То есть отделка дома металлическим сайдингом превратилась в дизайнерское искусство. При этом появилась возможность недорогим способом сделать дорогую по внешнему виду отделку.

Посмотрите на фото ниже, как был отделан загородный дом сайдингом, имитирующим бревно. Постройка практически не отличается от сруба.

Или другая фотография, на которой показан дом, обшитый металлическим сайдингом, имитирующим каменную облицовку. Обратите внимание, что в этой отделке был использовано и стеновой, и цокольный вариант. При этом две части строения отделаны разным по оформлению материалом.

Кроме двух выше обозначенных вариантов оформления металлосайдинга производители предлагают еще две модели: корабельная доска и под кирпичную кладку. Понятно, что на рынке присутствует огромное разнообразие крашеного однотонного варианта. Это относится и к просто окрашенному материалу, и к покрытому полимерным составом.

Видео описание

В видео показано, как обшит частный дом металлическим сайдингом, стилизованным под бревно и доску:

Правила обшивки дома металлическим сайдингом

Технология обшивки дома металлосайдингом является каркасной. То есть под отделку обязательно монтируется обрешетка, к которой сайдинг и крепят. По сути, получается вентилируемый фасад, в который можно уложить утеплитель. Поэтому еще на стадии проектирования облицовки, необходимо продумать, какой теплоизоляционный материал применять, какой толщины, и способ его крепления.

Чаще всего для этого используют минераловатные или пенополистирольные плиты, а также пенополиуретан, напыляемый на стены дома в виде пены. Не будем останавливаться на утеплении, просто отметим, что теплоизоляционный слой должен быть однородным, без зазоров, швов и щелей. И он не должен мешать монтажу металлосайдинга.


Сборка каркаса

Это первый этап, с чего надо начинать облицовку дома. Так как максимальная длина металлического сайдинга – 6 м, то оптимальный шаг установки элементов обрешетки 50 или 60 см, то есть этот параметр должен быть кратным длине отделочного материала. При этом оконные и дверные проемы оформляют элементами обрешетки по периметрам.

На самом деле сборка каркаса – процесс важный и ответственный. От правильности проведенной сборки зависит высокое качество конечного результата. Обрешетка собирается в одной вертикальной плоскости без серьезных больших перепадов.

В видео показано, как правильно собирают каркас на фасаде здания под отделку металлическим сайдингом:


Установка и крепление сайдинга

В комплектацию этого отделочного материала входит несколько доборных элементов, которые закрывают собой торцы облицовки.

  1. Это угловой элемент, он собой представляет уголок из материала, из которого изготовлен сам металлосайдинг. Его изготавливают методом сгибания и вальцовкой краев используемой полосы. Этот уголок также используют для формирования углов оконных и дверных проемов.
  2. Стартовая планка. Ее задача – начать монтаж сайдинга, придать ему горизонтальность, плюс закрыть нижнюю кромку изделия.
  3. Финишная планка, устанавливается в верхней части фасадной плоскости.
  4. Соединительная планка, которую используют, если на стене стыкуют два профиля. На фото ниже показана стыковка двух декоративных элемента, соединенных планкой.

Монтажный процесс начинается с установки стартового элемента. Его устанавливают в самом низу каркасной конструкции, выравнивают по горизонтали и крепят к обрешетке саморезами по металлу. После чего, начиная с одного угла здания, устанавливают уголковый элемент. Его выравнивают по вертикали и крепят к угловому элементу каркаса саморезами.

Обратите внимание, что доборные материалы в длину варьируются в пределах 3-4 м, поэтому не всегда можно одним элементов закрыть длину или высоту стены. Поэтому соседние планки устанавливают друг на друга с небольшим нахлестом 2-3 см.

Теперь остается установить и закрепить сами панели сайдинга. Одной стороной они устанавливаются в угловую планку, нижним краем в стартовую. Обязательно укладываемую панель проверяют уровнем на горизонтальность. Затем просто саморезами прикручивают к элементам обрешетки, как показано на фото ниже.

Таким образом собирают первый ряд, затем переходят на монтаж второго. Здесь все также просто, потому что способ соединения панелей между собой – замок типа «паз-шип». Сборка проводится до верхнего края фасада. Часто последняя панель полностью в свободное пространство не помещается, поэтому ее подрезают под требуемую ширину. А отрезанный край затем закрывают финишной планкой.

И последнее, после того, как будет облицована полностью стена, устанавливают уголковый элемент с противоположной стороны фасада и оформляют оконные и дверные проемы, где также можно использовать доборный уголок. Вместо него используют откосы, которые собой закрывают часть отделанной поверхности, придавая фасаду презентабельность и законченность.

В видео показан монтаж сайдинга, стилизованного под камень, на фасад частного дома:

Преимущества и недостатки металлосайдинга

Начнем с положительных аспектов этого отделочного материала.

  • Металлическая основа легко переносит природные нагрузки (осадки, ветер, солнечные лучи) и температурные перепады.
  • Высокая влагозащита. Полимерный слой – стопроцентный барьер от проникновения влаги. Под ним оцинкованная сталь не коррозирует.
  • Стопроцентная пожарная безопасность. Металл – материал негорючий.
  • Практически металлосайдинг не подвержен деформации в процессе естественной усадки дома.
  • Грызуны и насекомые металлом не питаются, так что с этой стороны угрозы нет.
  • Несложный монтаж, который можно проводить в любое время года.
  • Легко проводить очистку от грязи и подтеков, для чего потребуется чистая губка и вода.
  • Срок эксплуатации – 50 лет, если гарантированно правильно проведена сборка каркаса и установка самого фасадного материала.

Что касается недостатков, то необходимо отметить, что и защитная краска, и полимерное покрытие – слои, которые легко покарябать. А это снижение технических и эксплуатационных характеристик сайдинга. При этом изготовленный из тонкого листа стали материал легко деформировать. Даже небольшое усилие может сделать на его поверхности вмятину.

В видео показан станок, на котором изготавливают металлический сайдинг:


Заключение

Металлический сайдинг – один из самых современных популярных материалов, для обшивки фасадов. Тем более есть возможность уложить под него теплоизоляционный слой. К тому же широкое разнообразие предлагаемых моделей дает возможность подобрать обшивку под требуемые нормы декорирования загородных домов.

Виды металлической кровли – материалы и их особенности, примеры на фото

Виды металлической кровли – материалы и их особенности, примеры на фото

Сегодня в статье расскажем о том, что собой представляет металлическая кровля. Разберем материалы, которые относятся к категории «металлических кровельных покрытий», как они монтируются на стропильную систему крыши, и чем отличаются друг от друга. Это поможет Вам при выборе кровельного материала, плюс даст возможность понимать, что делают мастера, которым вы доверили сооружение крыши собственного дома.

Онлайн калькулятор кровли

Чтобы узнать примерную стоимость кровли различных типов, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Виды металлического покрытия крыш

Начнем с того, что обозначим, какие кровельные материалы входят в категорию «металлических».

  1. Профнастил.
  2. Металлочерепица.
  3. Листовое или рулонное железо, алюминий, медь и нержавейка.

Поэтому разберемся с каждым видом по отдельности и определимся с каждым из них в плане положительных и отрицательных характеристик.

Профнастил для крыши

Профилированные листы на рынке представлены тремя маркировками:

Есть маркировка «МП», которая обозначает, что профнастил покрыт полимерным слоем.

Оговоримся, что все три вида можно применять для покрытия крыш, просто стеновые в основном используют, как кровельный материал беседок, террас и веранд.

Итак, что можно сказать о профилированных листах. Вот их преимущества:

  1. Длина листов варьируется от 0,5 до 12 м с шагом в полметра, что позволяет подобрать размер так, чтобы закрыть крышу дома без стыков. Чем меньше стыков на крыше, тем меньше вероятности, что она где-то протечет.
  2. Возможность использовать на плоских кровлях (с углом наклона 3-5⁰). Это касается только сплошного покрытия.
  3. Простота монтажа.
  4. Долгосрочный срок эксплуатации до 25 лет.
  5. Разнообразие цветового оформления.

Что касается недостатков:

  • Высокая звукопередача, поэтому во внутренних помещениях здания, покрытого профнастилом, хорошо слышно, как барабанит дождь или град.
  • Металл имеет самую высокую теплопроводность, поэтому крыши, покрытые профилированными листами, являются холодными. Только грамотно проведенное утепление может сделать подкровельное пространство теплым.
  • На сложных крышах большой расход материала за счет отходов при подрезке.


Правила монтажа профнастила

Металлическая крыша этого типа сооружается по стандартным канонам возведения скатных кровель. То есть собирается стропильная система, на которую укладывается обрешетка. А уже на последнюю монтируется само кровельное покрытие.

Есть несколько важных моментов, на которые надо обратить внимание, укладывая профилированные листы:

  1. Укладываемые полосы строго выравнивают по карнизу, то есть по горизонтали.
  2. Монтаж в поперечном направлении производят внахлест одной волны.
  3. Если крышу собирают из коротких профлистов, то стыкуют их в продольном направлении внахлест, который составляет минимум 20 см.
  4. Крепления производят кровельными саморезами, цвет шляпок которых подбирают в цвет самого кровельного материала, чтобы они не выделялись на кровле.
  5. Саморезы вкручивают в нижнюю волну профлистов.
  6. Вкручивание должно проводиться строго перпендикулярно покрытию. Сильно зажимать крепеж нельзя, но и недожимать его тоже не рекомендуют. Основная задача – плотно прижать к поверхности материала шайбу из неопреновой резины, которая герметично закроет монтажное отверстие от протечек.

И буквально несколько слов о расходе элементов стропильной системы. Несущая способность профнастила и его прочность зависят от двух параметров: толщина листа и размеры профиля. Чем оба параметра больше, тем выше прочность изделия, соответственно и выше цена.

Но речь здесь идет о том, что чем прочнее кровельный материал, тем реже под него можно укладывать элементы обрешетки. К примеру, под профнастил марки Н30 (высота профиля 30 мм), обрешетка укладывается с шагом 60-80 см. А под профнастил Н140 с шагом до 3 м. Но эта только кажущаяся экономия, потому что стоимость железной крыши последнего варианта в разы дороже, чем первого.

Металлочерепица

Здесь надо упомянуть о том, что этот кровельный материал изготавливается из того же сырья, что и профнастил. То есть это оцинкованный стальной лист, сформированный методом штамповки, окрашенный или покрытый полимерным слоем. А значит, у него те же технические и эксплуатационные характеристики. Но что касается преимуществ и недостатков, то есть и определенные отличия. В основном это касается размеров металлочерепицы. Ее ширина варьируется в диапазоне 1,16-1,19 м, а длина 4,5 м.


Получается так, что это штучный материал в виде небольших профилированных листов, которые укладываются внахлест относительно друг друга со всех сторон. Поэтому важно правильно провести ее монтаж. Как это делается.

В первую очередь надо обозначить, что представленные выше размеры черепицы являются непостоянными. То есть у каждого производителя они отличаются на несколько миллиметров или сантиметров, потому что производство основано на технических условиях (ТУ), а не на ГОСТах. Поэтому надо правильно подобрать шаг укладки элементов под каждую модель металлочерепицы. Здесь важно установить рейки так, чтобы на них упирались выступы каждого лепестка. Все остальное точно так же, как с установкой профнастила.

Фальцевая кровля

Переходим к последней разновидности металлической крыши для дома – фальцовой. Кстати, именно ее чаще всего и называют «металлической», потому что сооружается она из листового или рулонного металла.

Собой она представляет металлические листы, уложенные на сплошную обрешетку и закрепляемые между собой фальцами. Это такой тип соединения, когда один край листа сгибают вверх, а другой формируют в виде защелки-крюка. Первый вставляют во второй и сжимают специальными рамками. Раньше зажим производили киянками, ударяя по торцам соединения.

Сегодня большое количество производителей предлагают готовые фальцовые покрытия, листы которых называют картинами. Можно заказать любой размер картин в плане их длины, что очень удобно, потому что такими изделиями крыши покрываются без стыков. И, как было сказано выше о профнастиле, чем меньше стыков, тем меньше вероятность появления протечек.

Сегодня производители предлагают картины сплошные без ограничения длины, хотя считается, что оптимальная длина – 10 м. Есть предложения коротких картин, которые изготавливаются из стандартных металлических листов. По понятным причинам первый вариант предпочтительнее. Но если грамотно подойти к укладке металла на крышу, то и второй вариант верой и правдой прослужит много лет.


Несколько слов о самом металле. Обычно для этого используют оцинкованную сталь, покрытую сверху или краской, или полимерным слоем. Снизу нанесен защитный лак, некоторые производители просто окрашивают. Основной параметр, определяющий долгосрочную эксплуатацию фальцовой кровли, толщина цинкового слоя. Именно он создает защиту от коррозии металла. По ГОСТу толщина цинка определяется тремя группами:

  1. Повышенное содержание – 570 г/м 2 .
  2. Материал первого класса – 258 г/м 2 .
  3. Второго класса – 142.

Идеальный вариант для крыши – материал первого класса. Класс обязательно указывается в сертификате качества, который выдается на каждую партию товара.

И еще один параметр – толщина листа. Для кровель он должен быть не меньше 0,5 мм.

Другие металлы для фальцовой кровли

Кроме оцинкованного железа фальцевую крышу покрывают:

Алюминий – металл пластичный, поэтому с его листами проще работать. Он хорошо ложится на сложные кровли. Не подвержен коррозии, не меняет со временем цвет. Но по сравнению с оцинковкой дороже. Срок эксплуатации алюминиевой крыши – до 80 лет.


Медь – материал из предлагаемых самый дорогой, но с долгосрочной эксплуатацией до 120 лет. В этом плане цинковый сплав меди не уступит, но он намного дешевле, потому что состоит из цинка – 99,95%, остальное титан, медь и алюминий. Материал обладает повышенной прочностью.

Правила монтажа фальцовой кровли

Как было сказано выше, металл для крыши в виде фальцевого покрытия укладывают на сплошную обрешетку. Ее собирают или из досок 20х100 мм, или из фанерных влагостойких листов, или плит ОСП. Между элементами обрешетки обязательно оставляют зазоры в пределах 1 см на случай теплового расширения древесины.

Готовые картины укладывают вдоль ската. Первую из них крепят с двух сторон саморезами через полочки, которые прижимаются к обрешетке, и в которых сделаны на заводе монтажные отверстия в виде пазов. Это так называемая стартовая картина.

Затем укладывают рядовые элементы, в которых также с одной стороны есть монтажные отверстия, с другой стороны обычная защелка. При этом именно с этой стороны производится зажим фальца. То есть крепление производится так:

  • на край стартовой картины надевают край второй со стороны защелки;
  • с противоположной стороны рядовую карту крепят к обрешетке саморезами;
  • производят зажим соединения двух полос специальной рамкой.

Таким способом проводят монтаж до конца.

Как правильно собирают фальцевую кровлю на видео:


Заключение по теме

Итак, мы постарались дать Вам информацию по металлам для кровли и технологиям покрытия ими кровельных конструкций. Надо обозначить, что такие крыши считаются одними из долговечных. Но с одним условием – если правильно произведены все монтажные процессы и учтены нюансы строительных операций. Добавим также, что если стоит вопрос, какой из вышеперечисленных вариантов лучше, то свое предпочтение отдайте бесстыковочным конструкциям.

Читайте также: