Листовой металл с резкой
Обновлено: 14.05.2024
В настоящее время лазерная резка является одной из самых современных технологий металлообработки. С помощью нее выполняется раскрой и разрезание листового материала. Мощный лазер продуцирует тончайший световой луч, который локально воздействует на объект. В результате можно добиться высочайшей точности при создании любой, самой необычной формы изделия. Лазерная резка листового металла обладает таким количеством преимуществ среди всех методов металлообработки, что ее популярность вполне обоснована.
Простой принцип лазерной резки металла
Станок для резки листового материала способен создавать концентрацию энергии на поверхности заготовки с плотностью в 108 Вт на 1 см 2 . Такой эффект достигается за счет уникальных свойств луча лазера, а именно:
- Имеет постоянную длину и частоту волны, то есть монохроматичен, что выгодно отличает его от световых волн. Монохроматичность дает возможность фокусировать луч на любой поверхности через обычные оптические линзы.
- Исключительно высокая направленность и малый угол расходимости. Эти свойства луча позволяют выполнять качественную фокусировку.
- Когерентен, то есть большинство волновых процессов внутри луча согласованы между собой, а все вместе значительно повышают суммарную мощность излучения.
При лазерной резке материала зона плавления быстро распространяется вглубь изделия. Это обуславливается высокой теплопроводностью материала. Далее под воздействием лазера температура в зоне резки достигает точки кипения, и начинается испарение материала.
Резка металла лазером может выполняться следующими способами:
Лазерная резка листового металла при помощи испарения выполняется только на очень мощном оборудовании. Соответственно, энергии тратится достаточно много. Прежде чем пользоваться этим методом, необходимо рассчитать его экономическую целесообразность. Кроме того, данный прием не позволяет обрабатывать толстые листовые заготовки. Испарение обрабатываемого металла применяется только для обработки тонкостенных деталей.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Метод плавления металлической заготовки лазером получил более широкое распространение. Его популярность объясняется более высокой продуктивностью при низких энергозатратах. Этот способ позволяет обрабатывать более толстый листовой материал при помощи маломощного оборудования. Безусловно, данный прием нельзя назвать резкой лазером в чистом виде, скорее это газолазерная технология.
Оборудование для лазерной резки листового металла
Приведем основные разновидности оборудования для обработки листового материала лазером:
- Твердотелое оборудование. Устройство этого типа работает при помощи кристалла рубина (алюмоиттриевого граната, неодимового стекла), на который подается поток света под определенным углом. Сфера применения твердотелого оборудования: резка цветных металлов, гравировка, небольшие слесарные работы. В основном такие станки можно встретить в небольших мастерских.
- Газовая установка. Ее работа строится на том, что газ заряжается, проходя через электрическое поле. После этого он способен излучать монохроматический свет. Самыми распространенными моделями являются щелевидные, в которых используется углекислый газ. Это очень простые и мощные установки компактных размеров.
- Газодинамическая установка. Представляет собой мощное и сложное устройство, в котором углекислый газ разогревается до высочайшей температуры (до +3000 °С). После этого он пропускается через узкое сопло и расширяется. Выделяемая энергия при последующем охлаждении помогает сформировать тонкий луч. Это процедура отличается высокой стоимостью в сочетании с отменным качеством полученного изделия.
Резка листового металла с помощью лазерных комплексов
Современные технологии развиваются быстрыми темпами, поэтому сейчас существует много разных видов станков для лазерной резки листового металла.
На смену простым механическим резакам, отличающимся низкой производительностью и чрезмерно шумной работой, пришли многокоординатные аппараты. В зависимости от направления производства и экономических расчетов можно подобрать оптимальный по мощности лазер. Прецизионные обрабатывающие станки с ЧПУ способны выдавать готовую продукцию с точностью до 0,005 мм. При этом зона обработки на некоторых станках может достигать нескольких квадратных метров.
Современное оборудование позволяет значительно снизить воздействие человеческого фактора на производственный процесс. Большинство операций лазерной резки выполняются в автоматическом режиме. Форма и размеры изделия задаются в программном блоке. Он координирует деятельность лазера и рабочего стола, где зафиксирована заготовка. Наилучшее расстояние для эффективного резания устанавливается автоматически, так как станки оснащены системой настройки фокуса.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Температура станка регулируется с помощью специальных теплообменников. Оператор в любой момент может проверить контрольные данные текущего состояния агрегата. Для подключения газобаллонного оборудования станок обеспечен системой клапанов. Через них в рабочую зону подается вспомогательный газ. Чтобы снизить нагрузку на вытяжную вентиляцию, современное оборудование имеет систему дымоулавливания. Безопасность обслуживающего персонала обеспечивает защитный кожух, которым закрыта область обработки.
Благодаря современному оборудованию точность лазерной резки листового металла повысилась, а сам процесс значительно упростился. Теперь достаточно правильно задать необходимые числовые параметры и на выходе получить готовую деталь. Отдельные параметры станка и квалификация оператора оказывают значительное влияние на производительность оборудования.
Современная концепция роботизированного производства направлена на освобождение человека от тяжелого труда. Новейшие технологии обработки листового металла при помощи лазера гармонично вписываются в данную идею.
Существует несколько типов лазерных станков. Универсальные стоят гораздо дороже, чем специализированные. На них можно выполнить сразу несколько операций и получить готовое изделие сложной формы. Специализированные станки имеют более узкую направленность. Широкий ассортимент станочного оборудования позволяет найти оптимальное решение для любого потребителя.
Плюсы и минусы лазерной резки листового металла
Обработка листового материала лазером имеет целый ряд преимуществ, выгодно отличающих этот способ от других методов обработки.
Перечислим основные достоинства метода:
- позволяет обрабатывать заготовки разной толщины: лазерная резка алюминия – 0,2–2 см, нержавейки – толщиной до 1,2 см, углеродистой стали – 0,5–2 см, латуни и меди – 0,2–1,5 см;
- ширина реза от 0,1 до 1 мм;
- не возникает непосредственного контакта рабочего инструмента с поверхностью детали, поэтому можно обрабатывать хрупкие и ломкие материалы;
- не требуется дополнительной финишной обработки;
- высокая производительность (особенно при сопоставлении с резкой металла кислородом);
- управлять оборудованием достаточно просто и легко (достаточно загрузить чертеж изделия в блок управления);
- резка тонколистового проката выполняется с высокой скоростью;
- возможна резка материала под углом и в различных направлениях;
- резка в небольших количествах экономически более выгодна, чем использование операций штамповки и литья;
- позволяет достичь точного реза с ровными краями, вследствие чего деталь можно сразу отправлять на другой участок обработки;
- можно изготавливать изделия сложных форм;
- компактное расположение деталей на листе раскроя позволяет значительно экономить материал.
Недостатками лазерной резки листового металла можно считать следующие факторы:
- высокая стоимость;
- резка бронзы, алюминия, легированной стали и латуни отличается низкой продуктивностью;
- не позволяет обрабатывать заготовки любой толщины;
- могут возникать сложности с последующей операцией – гибкой, если при резке возникало подкаливание материала.
Особенности лазерной резки определенных металлов и сплавов
Чистый титан прекрасно поддается резке лазером. Чтобы повысить скорость работы, можно использовать кислород. Негативной стороной этого способа является аккумулирование оксидного слоя по линии реза. Хотя при помощи кислородной струи этот слой легко удаляется.
Высокая теплопроводность алюминия и значительный коэффициент отражения от длины волны придают свои особенности процессу обработки. Для работы с алюминием лучше использовать лазер мощностью более 500 Ватт с точной фокусировкой луча. Вспомогательный газ будет способствовать удалению расплавленного материала из области реза. Соответственно, качество лазерной резки листового металла будет более высокое, чем у ленточной пилы.
Обработка медных и латунных листовых заготовок будет протекать аналогично работе с алюминием. Это объясняется тем, что данные материалы схожи по многим параметрам. Их небольшим отличием является то, что медь и латунь способны поглощать небольшое количество энергии.
Инструментальная листовая сталь прекрасно поддается лазерной резке. Ее свойства во многом похожи на характеристики легированной.
Лазерная резка листового металла пользуется особой популярностью в связи с тем, что растет потребность клиентов в различных деталях из нержавеющей стали. При использовании луча лазера зону термического влияния можно существенно минимизировать, что позволяет сохранять определенные свойства материала, включая устойчивость к коррозии. Из-за того, что нержавеющая сталь не способна взаимодействовать с кислородом, скорость резки может снижаться.
Лазерной резке поддаются практически все виды сталей. Если говорить об отдельных разновидностях, то, например, хромомолибденовая и хромоникелевомолибденовая сталь показывают максимальную точность реза и отсутствие каких-либо шероховатостей.
От чего зависит цена лазерной резки листового металла
Разберем подробнее, какие параметры оказывают влияние на стоимость лазерной резки листового металла:
- Сложность задачи. В зависимости от особенностей фигурных элементов может значительно изменяться цена резки металла лазером. Например, стандартная прямая резка листового металла не вызовет таких затрат, как лазерный раскрой и перфорация форм повышенной сложности по индивидуальному проекту.
- Применяемая технология. Гораздо больше стоят работы, которые необходимо выполнять на сложном автоматизированном оборудовании с применением новейших методов и сложнейшего программного обеспечения процесса лазерной резки листового металла.
- Параметры заготовки. Стоимость резки зависит от толщины и размера листового металла, который необходимо обработать. Эти параметры могут значительно затруднять процесс резки, поскольку на крупных заготовках сложнее точно позиционировать режущий инструмент.
Несмотря на высокую стоимость лазерной резки листового металла, она пользуется популярностью, потому что позволяет добиваться хороших результатов. Кроме того, многие компании делают скидки в зависимости от объема работ.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Рубка металла на гильотине
Стоимость продольной резки:
| Длина, мм | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | >3100 |
| 0,5 | 15руб. | 20руб. | 35руб. | 65руб. | 75руб. | 75руб. | 117руб. | 135руб. |
| 1 | 15руб. | 20руб. | 35руб. | 65руб. | 75руб. | 75руб. | 117руб. | 135руб. |
| 2 | 15руб. | 20руб. | 35руб. | 35руб. | 75руб. | 75руб. | 117руб. | 135руб. |
| 2,5 | 15руб. | 20руб. | 35руб. | 65руб. | 80руб. | 82руб. | 117руб. | 135руб. |
| 3 | 15руб. | 20руб. | 40руб. | 70руб. | 80руб. | 82руб. | 117руб. | 135руб. |
| 4 | 15руб. | 20руб. | 40руб. | 70руб. | 80руб. | 86руб. | 106руб. | 152руб. |
| 5 | 20руб. | 25руб. | 45руб. | 70руб. | 89руб. | 94руб. | 138руб. | 191руб. |
| 6 | 20руб. | 23руб. | 25руб. | 51руб. | 85руб. | 108руб. | 165руб. | 230руб. |
| 8 | 35руб. | 38руб. | 46руб. | 74руб. | 121руб. | 156руб. | 231руб. | 323руб. |
| 10 | 38руб. | 38руб. | 51руб. | 84руб. | 125руб. | 193руб. | 288руб. | 427руб. |
| 12 | 38руб. | 40руб. | 55руб. | 99руб. | 139руб. | 237руб. | 419руб. | 564руб. |
| 14 | 40руб. | 45руб. | 59руб. | 112руб. | 180руб. | 294руб. | 498руб. | 748руб. |
| 16 | 43руб. | 51руб. | 67руб. | 122руб. | 271руб. | 364руб. | 596руб. | 992руб. |
Примеры работ
Оборудование, на котором выполняется услуга
Ножницы Gasparini CO 3006
В своей работе мы используем современную итальянскую гильотину VIMERCATI 306 COST CUTTER. Управляющий блок позволяет устанавливать и контролировать положение заднего упора, величину зазора и угла наклона лезвий, задавать твердость раскраиваемого материала и управлять дополнительными опциями.
Особенности технологии и преимущества гильотинной рубки
Современные гильотинные станки оснащаются числовым программным управлением (ЧПУ), поэтому участие человека в процессе раскроя металла минимально. Они способны самостоятельно работать с предварительно введёнными в память типоразмерами листов и шаблонами готовых полуфабрикатов.
Технологический процесс профилирования металла прост:
- Лист помещается на специальный стол, оборудованный в нижней части станка.
- Фиксация конструкции осуществляется при помощи прижимной балки.
- Вертикально установленный нож гильотинного типа направленным движением сверху вниз разделяет металлический лист на части согласно предварительно нанесённой разметке.
- Кромка обрезанного гильотиной листа благодаря высокой скорости движения лезвия ножа получается ровной, без заусенцев и изгибов.
Для готовых деталей и металлической обрезки с разных сторон ножа оборудуются специальные приёмные лотки. Непрерывная рубка выполняется без температурного воздействия на поверхность металла, изменения физико-химических свойств и потери качества.
Услуги рубки металла гильотиной на заказ
На гильотинах из листового металла изготавливаются металлоконструкции и детали, используемые в машиностроении, судостроении, энергетике, автомобилестроении, авиастроении, ПГС.
На гидравлических аппаратах можно разрезать лист толщиной до 100 мм.
Стоимость заказа и сроки обсуждаются по звонку на номер 8 (800) 777-19-60.
Резка листа металлического
Наша Металлобаза предлагает заказчикам несколько видов промышленной резки листа или трубы из черных и цветных металлов, к которым относятся:
- газокислородная резка металла;
- плазменная обработка металла;
- лазерная обработка металла;
- рубка листа (ударная резка) гильотиной
Компания Металлобаза предоставляет услуги частным и юридическим лицам по раскрою листового материала, отливки или трубы с помощью современного оборудования передовыми способами.
Стоимость услуг
| Толщина в мм | Цены за 1 м/п в руб. | Цены за прож. |
|---|---|---|
| 40 мм | 245 | 23 |
| 50 мм | 320 | 23 |
| 55 мм | 387 | 31 |
| 60 мм | 450 | 36 |
| 70 мм | 555 | 45 |
| 75-300 мм | индивидуально | индивидуально |
| Толщина, мм | Черная ст. | Оцинкованная ст. | Нержавейка | Алюминий | Медь | Латунь |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 6 | 7 | 14 | 12 | 16 | 40 |
| 1,5 | 7 | 7 | 17 | 13 | 25 | 64 |
| 2 | 10 | 11 | 20 | 19 | 46 | 81 |
| 2,5 | 21 | 20 | 24 | 93 | ||
| 3 | 21 | 22 | 25 | 20 | 51 | 76 |
| 4 | 26 | 25 | 27 | 26 | 71 | 90 |
| 5 | 25 | 34 | 38 | 147 | ||
| 6 | 32 | 42 | 49 | |||
| 8 | 61 | 81 | 120 | |||
| 10 | 65 | 110 | 202 | |||
| 12 | 76 | 155 | 317 | |||
| 14 | 82 | 240 | ||||
| 16 | 85 | 281 | 388 | |||
| 18 | 121 | 346 | ||||
| 20 | 155 | 412 | 532 | |||
| 22 | 576 | |||||
| 24 | 722 | |||||
| 25 | 260 | 165 | 0 | |||
| 26 | 780 | |||||
| 28 | 880 | |||||
| 30 | 364 | 261 | 948 |
заполните форму: получите счет или кп
Пример наших услуг
Газокислородная резка
Данный способ раскроя состоит из двух этапов: нагрев и разрез материала. Пламя из резака в высоком температурном режиме прогревает линию раскроя. Для создания ровной и мощной струи пламени используется газ (ацетилен).
Газокислородный аппарат подает кислород. Равномерный поток разрезает размягченный от прогрева металл, при этом убираются окислы.
Этот вид резки, в том числе по своим чертежам и специальным размерам, подходит только для металлопроката с низкой теплопроводностью.
- высокое качество и точность резки;
- краям заготовок не требуются никакая дополнительная обработка.
Лазерная обработка
Раскрой материала лазером производят на специальном оборудовании. Тепловой луч лазерного потока направляется на линию выреза и плавно движется точно по разметке до завершения процесса. От кратковременного воздействия лазера металл в точке реза закипает и испаряется.
Способ подходит для обработки продукции с низкой теплопроводностью минимальной толщиной от 0,2 мм. Рекомендуется для тонких цветных металлов:
- алюминия;
- меди;
- нержавеющей стали.
Преимуществом является скорость и точность раскроя.
Плазменная обработка
Плазменную резку материала относят к универсальному и высокопроизводительному способу тепловой обработки листовой стали высокоскоростным плазменным потоком, температурный режим которого может достигать 30 000 градусов по Цельсию. В процессе нагрева и резки воздушной струей одновременно убирается окалина.
Универсальность и преимущества способа:
— в процессе работы не требуется заправка газовых баллонов;
— нет необходимости в постоянной смене присадок для раскроя;
— плазменный поток полностью безопасен и соответствует требования пожарной безопасности, используются только электроэнергия и воздушный поток.
— лист из алюминия и сплавов толщиной, не превышающей 120 мм;
— лист или изделия из меди с толщиной не более 80 мм;
— изделия и углеродистых и легированных сталей, толщина которых не превышает 50 мм;
Резка металла
Металлопрокат относится к незаменимым строительным материалам, который применяется во всех отраслях производства, коммерции и особенно в промышленности, но для полноценной эксплуатации таких изделий необходимо проводить ряд дополнительных обработок. Резка металла является самой востребованной услугой в Москве, поскольку данная процедура используется в 90% случаев перед непосредственным монтажом продукции металлопроката.
Резка металла цена от 10 рублей
Резка металла – это технологический процесс, в ходе которого целые изделия металлопроката делятся на части, вырезаются фигурные формы или делаются высечки, размеры и геометрия которых указывается в технической документации. Важным и ответственным этапом резки металла является раскройка. Данная процедура необходима для того, чтобы максимально точно нарезать металлические листы или трубы на нужные заказчику размеры с минимальным объемом отходов.
Цена на резку металла и металлопроката зависит от вида резки и сложности работы и её стоимость начинается от 10 рублей за один рез. Присылайте ваши требования по резке и наши менеджеры сообщат вам стоимость данной услуги.
Что мы предлагаем своим клиентам
Сегодня применяются десятки способов резки металла. Каждый из них эффективен для обработки определенного типа металлопроката и указывается в чертежах по раскройке. Для своих клиентов мы предлагаем следующие типы резки металла:
- Ручной.
- Термическая.
- Механическая и ударная.
В каждом случае применяется своя техника и инструментарий. Все методы уникальны и имеют как преимущества, так и недостатки, поэтому, прежде чем заказать услугу по резке металла, проконсультируйтесь со специалистом в данной области.
Газовая резка металла (термическая)
подробнее ➤➤➤
Один из самых популярных методов резки металлов с толщиной 35-200 мм. В основу этой технологии положено свойство металлов нагреваться, плавиться и выгорать в чистом кислороде при высоких температурах. Для резки сначала разогревают область среза до температуры, которая максимально подводи металл до воспламенения (больше 1000 о С). Это делается посредством пламени резака с ацетиленом. После того, как заготовка расплавилась до нужного состояния, на пламя резака подается кислород, который и выполняет резку.
Преимуществом газовой резки заключается в возможности резать толстые металлические заготовки и даже титановые листы, но качество напрямую зависит от технологических условий и уровня подготовки первичной заготовки к резки кислородом. Такой метод обработки металлопроката не подходит для легированных, хромоникелевых и алюминиевых сплавов. Кроме того, газовая резка меняет физические свойства металла в области среза (это подходит не для всех случаев), а для работы с ручными газовыми резаками нужен опыт и высокий уровень квалификации.
Лазерная резка
Резка металла лазером осуществляется на специальном оборудовании, которое создает необходимые условия для создания теплового луча. Такой метод используется для резки металлов с низкой теплопроводностью, например, листов толщиной 0.2 мм, цветных металлов или нержавейки, хотя лазерная резка считается уникальным способом, подходящая практически для всех случаев. Из недостатков стоит отметить только высокие затраты на процесс и невозможность обрабатывать очень толстые заготовки.
Плазменная резка металла
Для этого способа используется плазмотрон – оборудование, которое выпускает струю плазмы (ионизированы газ) с высокой скоростью. Выходящая из сопла плазмотрона плазма нагревает металлическую заготовку и расплавляет участок среза. Плазменная резка прекрасно подходит для раскроя цветных металлов, чугуна, легированных и углеродистых сплавов толщиной до 120 мм. Достоинством такой обработки является высокая безопасность и скорость резки.
Гидроабразивная резка металла
Этот метод применяется в тех случаях, когда нужно выполнить раскрой метала без воздействий на его физические или химические свойства. Резка таким методом выполняется на специальном оборудовании, которое подает струю воды в область среза под очень высоким давлением. Гидроабразивным способом можно резать металлопрокат толщиной до 300 мм, но существенным недостатком технологии является высокая стоимость порезки.
Механическая резка металла
Рубка металла гильотиной
Популярный и недорогой метод резки листового проката, который выполняется с помощью ножниц, ножей или специального пневматического инструмента. Ручные пневматические устройства отличаются простой, но существуют и более продвинутые автоматические гидравлические и электромеханические гильотины, которые позволяют улучшить и ускорить процесс резки. Особенностью этого метода является одновременный срез по всей длине листа, при котором обеспечиваются ровные края с минимальной кривизной. Недостаток такой технологии в том, что для обработки слишком толстых листов или для фигурных вырезов гильотина не подходит.
Ленточнопильная резка
Еще один механический способ резки металла, который позволяет быстро, экономно и с минимальным отходом нарезать металлопрокат различной толщины и формы. Для этого используются ленточно-пильные станки (ЛПС), где в качестве основного режущего элемента выступает металлическая пила с зубьями, изготовленная из углеродистых или бимметалических сплавов высокой плотности. Электромеханическим способом пила приводится в действие, после чего она выполняет точный и тонкий (толщиною 1.5 мм) прорез в металле. Таким методом можно выполнять резку металла под углом.
Дисковая и продольная резка
К механической обработке металлопроката также относятся резка на дисковом станке (имеет схожесть с ЛПС, только станок вместо пилы оснащен металлическим кругом с зубьями) и продольная резка. Последний способ подходит только для резки по прямой линии или под углом (работа выполняется полностью автоматически под присмотром оператора).
Резка металла является первичным этапом по подготовке металлопродукции к эксплуатации, поэтому после механического или газокислотного раскроя изделия отправляются на дополнительную механическую обработку, где мастера довершают процесс: шлифование, снятие заусенцев и устранение других дефектов. Заказывая резку металла у нас, вы получаете на 100% готовый продукт с нужными отверстиями и высечками.
Делайте правильный выбор и заказывайте резку металла только у профессионалов.
Лист стальной
Промышленность и строительная индустрия широко используют листовой металлопрокат для того, чтобы создавать разнообразные конструкции. Лист стальной подходит как нельзя лучше для уголков, швеллеров, полос, а также других элементов. Стальные листы изготавливаются методом холодной или горячей прокатки. Горячекатаные пластины проходят термическую обработку. Стальной прокат сходит с конвейера в виде рулонов или обрезных пластинок. Лист горячего проката подразделяется на тонко- и толстолистовой.
Применение листового металла
Листовой металлопрокат изготавливается из различных видов сталей, но наиболее часто используется лист из низколегированной (09г2с) и углеродистой стали (ст1-3). Низколегированные листы применяют для сборки сварных конструкций, мостовых элементов, трубопровода. Конструкционный прокат применяется для выпуска деталей, которые предназначены для промышленных и машинных механизмов. Сейфы, мангалы получаются очень устойчивыми к температурам и изготавливаются именно из этого проката. Горячекатаный стальной лист обладает термостойкостью, быстро сваривается, устойчив к коррозии. Механические повреждения ему не страшны, несмотря на простую обработку.
Холоднокатаный стальной лист широко используется для производства электрических и других видов щитков, перекрытия кровли. Материал пользуется большой популярностью, поскольку у него отличный верхний слой, устойчивость к деформированию во время сварки, а также его можно покрывать краской без дополнительной обработки. Листы холодного проката бывают разной твердости и сталей (08кп, 08пс, 08ю, ст20), их толщина варьируется от 0,35 до 5 мм. Из холодного листового металлопроката делают пластины и штампуют детали. Из оцинкованного стального листа производят:
• оцинкованные кровельные изделия;
Оцинкованные пластины обладают антикоррозийным покрытием с одной или обеих сторон. Для защиты зданий они применяются при облицовке, кровельных работах, а также в медицинской и пищевой индустрии. Изделие идеально подходит для высокоточных конструкций, широко применяется для выполнения кровельных работ.
Рифленые стальные листы представлены металлическим прокатом с тиснением на поверхности. Обычно они представлены в виде ромба, но могут быть сделаны «чечевицей». В основном их используют для декоративных целей, например, облицовки, а также для изготовления нескользящих напольных покрытий.
Купить стальной лист
Оптово-розничная Металлобаза располагает всеми видами стального листа. Удобная система заказа и доставки понравится требовательным покупателям, а доступные цены и высокое качество превратят заказчиков в постоянных клиентов. В продаже листы стальные всех видов, купить можно поштучно и оптом (пачками, тоннами). На нашем сайте в прайс-листе можно посмотреть цены за лист и цены за тонну на стальные листы (горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные, рифленые). Также прямо из прайса можно заказать любое количество стальных листов.
Читайте также: