Литейное производство черных и цветных металлов профессия

Обновлено: 21.09.2024

Профессиональный стандарт "Литейщик цветных металлов и сплавов"

УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства труда и
социальной защиты
Российской Федерации
от 15 февраля 2017 года N 191н

Литейщик цветных металлов и сплавов

I. Общие сведения

Производство слитков, полуфабрикатов и изделий из цветных металлов и сплавов методами литья

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Получение изделий и полуфабрикатов заданной формы и свойств из цветных металлов и сплавов

Операторы металлоплавильных установок

________________
Общероссийский классификатор занятий.

Отнесение к видам экономической деятельности:

Литье легких металлов

Литье прочих цветных металлов

(наименование вида экономической деятельности)

________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства литья из цветных металлов и сплавов

Техническое обслуживание и подготовка оборудования плавильных печей, литейных машин (установок, линий) и совмещенного прокатного оборудования

Выполнение вспомогательных операций процессов плавки и литья, литья, совмещенного с прокатом

Ведение процессов плавки и литья заготовок, слитков, чушек из цветных металлов и сплавов

Контроль готовности к процессу печного и литейного оборудования, подготовки шихтовых, вспомогательных и огнеупорных материалов

Управление процессами плавки и литья заготовок, слитков, чушек различного профиля и размеров

Ведение процессов плавки и литья на литейных машинах полунепрерывного, непрерывного действия, на совмещенных линиях литья и проката цветных металлов и сплавов

Контроль готовности к процессу печного оборудования, оборудования машин полунепрерывного, непрерывного действия, подготовки шихтовых, вспомогательных и огнеупорных материалов

Управление процессами плавки и литья, совмещенного литья и проката полуфабрикатов и изделий из цветных металлов и сплавов на литейных машинах (линиях) полунепрерывного, непрерывного действия, совмещенных линиях литья и проката (литейно-прокатных комплексах)

Ведение процессов плавки и литья изделий из цветных металлов и сплавов в вакууме и под давлением

Контроль готовности к процессу печного оборудования, оборудования литья в вакууме и под давлением, подготовки шихтовых, вспомогательных и огнеупорных материалов

Управление процессами плавки и литья изделий из цветных металлов и сплавов в вакууме и под давлением

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Литейщик цветных металлов 3-го разряда

Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда

Литейщик на машинах для литья под давлением 2-го разряда

Литейщик на машинах для литья под давлением 3-го разряда

Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 2-го разряда

Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Лица не моложе 18 лет

допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

- о допуске к работе по II группе электробезопасности до 1000 В

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Литейщик - описание профессии , где учиться и зарплата

Литье — это процесс изготовления фигур сложной конфигурации из расплавленного материала, путем заполнения его в формы. Участвуют в этом профессионалы своего дела. Желающим заниматься такой деятельностью нужно изучить информацию с описанием профессии литейщика, о возможной зарплате, а также о том, где учиться. Прежде чем принимать решение, требуется хорошо представлять все положительные и отрицательные стороны работы.

Краткие сведения о профессии
Возможные специальности
Вузы и колледжи для обучения
Обязанности работников
Плюсы и минусы
Зарплата и перспективы

Краткие сведения о профессии

Литейщики металлургических производств занимаются работой с литьевыми формами. После заливки в них расплавленного материала и последующего его охлаждения получаются детали разной конфигурации. В качестве исходного сырья могут использоваться металлы или пластмассы. Часто работа ведется на автоматических агрегатах, которые носят название термопластавтоматы. Закачиваемый в них полимерный материал подается под большим давлением.

Полученные на выходе готовые изделия отличаются сложностью конфигурации. Часто в них присутствуют внутренние полости. Благодаря разработанным технологиям есть возможность изготавливать изделия для промышленности и детские игрушки. В зависимости от целей, литье бывает промышленным и декоративным. Во втором случае изготавливаемые пресс-формы отличаются особой сложностью. Их проектированием занимаются инженеры-конструкторы, имеющие высокую квалификацию.

Возможные специальности

Развитие современного производства привело к созданию ряда литейных профессий. Каждая из них имеет свою специфику:

Смесеприготовители. Такие рабочие занимаются созданием смесей для формовки, которые готовятся в специальных цехах, а потом при помощи транспортеров или на повозках доставляются к месту работы.
Шихтовщики. Они загружают шихту в печь. Приготавливается она тоже в отдельных цехах, а потом ведется ее доставка к месту загрузки. Часто для этого используются мостовые краны или железнодорожные пути.
Вагранщики, плавильщики и сталевары. Сложность профессии связана с высокой температурой в цехе. Обстановку, в которой работают эти люди, можно сравнить с условиями жизни персонажа сьоннир из компьютерной игры. Здесь происходит плавка чугуна, стали и цветных металлов.
Заливщики. В их ведении находятся ковши с жидким металлом, который они доставляют к литейным формам.
Формовщики. Это высококлассные специалисты, занимающиеся приготовлением литейной формы.
Модельщики. Занимаются изготовлением моделей из дерева, поэтому специалисты должны обладать столярным искусством.

Специфика литейного производства требует хорошей подготовки кадров. Эта профессия доступна и литейщицам. Они могут выполнять работу технолога или конструктора. Исполнение этих обязанностей возможно только при наличии высокой квалификации.

Вузы и колледжи для обучения

Чтобы стать инженером литейного производства, в программу сдачи ЕГЭ включается математика, русский язык и физика. В некоторых случаях добавляется литература. Наиболее популярны следующие вузы:

МГТУ им. Баумана в Москве.
Политехнический университет в Москве.
МГТУ им. Носова в Магнитогорске.
СибГИУ в Новокузнецке.
Брянский БГТУ.

Также специальность можно приобрести и в колледжах. Среди них отмечаются:

МГХПА в Москве. Здесь преподается программа «Художественный металл».
Металлургический колледж в Самаре.
СПО ЛГТУ в Липецке.
Технологический колледж в Новосибирске.

В этих заведениях готовят специалистов среднего звена. По окончании учебы им присваивается квалификация техника.

Обязанности работников

В зависимости от профиля литейщика, исполняемые им обязанности могут быть различными. При изготовлении фасонных отливок они состоят в следующем:

Подготовка формовочных смесей.
Изготовление и сборка элементов форм.
Плавка и заливка металла с последующим изъятием отливки.
Термическая обработка изделий.

При изготовлении пластмассовых изделий обязанности литейщика иные. Состоят они в следующем:

Смазка и очистка пресс-формы.
Загрузка машины сырьем.
Проверка пресс-формы на наличие смыкания.
Контроль режима литья.
Изъятие готовой продукции и удаление отходов в виде заусенцев.
Контроль качества готовых изделий.

К числу дополнительных обязанностей относятся укладка готовых деталей в тару. Если квалификация позволяет, то специалистом ведется обслуживание литейных агрегатов.

Плюсы и минусы

Как и всякая профессия, работа литейщика имеет положительные и отрицательные стороны. К плюсам относятся:

Возможность без особых трудностей получить образование.
Востребованность специальности.
Достаточно высокая заработная плата.

Однако и присутствующие недостатки существенные. Среди них отмечаются:

Вредные условия труда.
Опасность при выполнении некоторых операций.
Физически тяжелый труд.

В первую очередь это относится к производственным работникам. Инженеры сидят в отделах и не испытывают таких трудностей.

Зарплата и перспективы

Если человек готов к выполнению сложных операций, то средняя зарплата его может составлять 30−35 тыс. рублей. При этом высококвалифицированные специалисты получают до 50 тысяч. У руководящих работников эта сумма значительно выше. Обычно она находится в пределах 55−60 тысяч рублей. Однако у особо высокооплачиваемых начальников достигает 70 тысяч.

Перспективы профессии заключается в том, что ее технологиям нет альтернативы. Наука еще не изобрела другие способы получения сложных изделий, поэтому удачные инновационные процессы остаются востребованными длительное время.

Лучшие литейщики стараются объединяться и формировать компании. Примером может служить «Литейка». Коллектив, среди которого выделяются 4 доктора и 7 кандидатов, уже на протяжении 30 лет ведет работу по исследованию литейного производства. При этом свои труды компания публикует не только в российских, но и зарубежных изданиях.

Профессия литейщик

История профессии литейщика уходит корнями в глубокую древность, но и сегодня эта специальность актуальна как никогда.

Литейщик – это рабочий или инженер, занимающийся изготовлением различных изделий путем заполнения материалом в жидком агрегатном состоянии форм с внутренней полостью определенной конфигурации. В качестве материала могут быть использованы металлы (чугун, бронза, алюминий, олово, золото и другие) или их сплавы и неметаллы (чаще всего полимеры – пластизоль ПВХ, силиконы). В профессии принято различать процессы производственного и художественного литья.

История профессии

Литье как способ изготовления различных декоративных изделий известно со времен Древнего Египта, на территории которого были найдены отлитые из бронзы скульптуры возрастом около 5 тысяч лет, а также сравнительно простые по форме украшения, оружие и предметы обихода. В Китае аналогичные находки датируются вторым тысячелетием до н. э. Традиции создания декоративных изделий литейным способом существовали в Древних Греции и Риме. В Западной Европе художественное литье вышло на пик популярности в XVII–XVIII вв., когда среди богатых семей начала распространяться мода на сохранение своего изображения в металле.

На землях, ставших впоследствии территориями Древней Руси, искусство создания бронзовых изделий и объектов из сплавов золота или серебра, возникло в первые столетия нашей эры. Металл заливался в формы, сделанные либо из мягких известковых пород, либо из высушенной глины, которыми предварительно покрывали восковую копию изделия. Затем воск выплавляли, а в полую форму заливали жидкий металл.

Особенно активно литейное мастерство стало развиваться на Руси в XV–XVI вв., что было обусловлено военными (изготовление пушек) и церковными (литье колоколов) нуждами. И сегодня широко известны работы мастеров того времени: Андрея Чохова, отлившего в 1586 году Царь-пушку, отца и сына Моториных, создавших в 1736 году Царь-колокол.

С XVIII в. массовое производство литых изделий переводится на универсальный материл – чугун, что во многом обусловило развитие машинной индустрии в начале XIX в. В Китае чугун был известен с V–VI вв. до н. э., но только в эпоху индустриализации произошел масштабный переход от художественного промысла к промышленному чугунному литью.

С того времени и вплоть до средины XX в. производство металлов заключалось в изготовлении фасонных отливок в так называемых земляных формах, выполненных из песка. Несмотря на то что всю первую половину прошлого века появлялись новые сплавы и революционные технологии, только в 40-х годах стал возможен переход к многоразовым кокилям (металлическим формам) и к литью под давлением. В эти же годы возрождается и переосмысливается древняя методика литья по воску.

Немного позднее советские литейщики первыми в мире разработали и внедрили технологию непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор слитков, созданных из алюминиевых сплавов. Это значительно повысило качество материла и снизило количество отходов, переработка которых и сегодня является актуальной задачей литейной промышленности.

Описание профессии

Литейщиками чаще всего называют работников металлургических производств, занимающихся отливкой из различных сплавов готовых изделий, габариты и конфигурация которых заданы литьевой формой (моделью). Но нередко термин распространяется и на специалистов, работающих с полимерами. В этом случае к названию профессии добавляется обобщенное наименование материала – литейщик пластмасс. Такой человек обслуживает полуавтоматические или полностью автоматические агрегаты (машины-термопластавтоматы), в которых полимерный материал закачивается под давлением в различные пресс-формы.

К литейщикам относят как рабочих, обеспечивающих своими действиями производственные мероприятия, так и инженеров-технологов, занятых контролем соблюдения методических требований и разработкой моделей фасонных отливок.

На производстве фасонной отливкой называется конечный результат литья по формам. Технологий создания продукции подобным способом существует множество. Среди наиболее распространенных – литье в кокиль, в песчано-глинистые и в оболочковые формы, по выплавляемым и по газифицируемым моделям (сокращенно ЛГМ) и другие.

На выходе можно получить и простую монолитную продукцию (плоскую плиту), и сложные изделия с полостями, каналами, отверстиями и т. п. Номенклатура продукции очень разнообразна: от декоративных деталей архитектурных сооружений и игрушек до автозапчастей и рельсов. Часть изделий сегодня массово отливается не из стали и цветных металлов, а из полиамидов (нейлон, капрон и модифицированные пластмассы), которые в ряде случаев более долговечны, просты и дешевы.

В зависимости от целей производства различают художественное и промышленное литье. Первое отличается от второго детализированной проработкой элементов и малым тиражом. Высокая точность достигается путем качественного изготовления форм или разрушаемых прототипов, для чего в последнее время мастера стали активно применять автоматизированное проектирование с подключением роботизированных систем обработки.

На каких специальностях лучше учиться

Выбор профиля зависит от предпочтений абитуриента в литейном деле. Художественное литье можно освоить, учась в ссузах и вузах на специальностях «декоративно-прикладное искусство и народные промыслы», «технология художественной обработки материалов».

Работа на производстве предполагает выбор из таких специальностей, как:

литейное производство черных и цветных металлов;
проектирование технологических машин и комплексов;
металлургия;
машиностроение;
конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Чтобы поступить в вузы на инженера-литейщика, на ЕГЭ надо сдавать математику, русский язык и физику. Если выбрана художественная обработка металлов, в большинстве университетов понадобится предоставить результаты экзамена по литературе. Также обязательно институтское испытание по композиции, изобразительному искусству, рисунку. Поступление в ссузы происходит на основании конкурса аттестатов.

Лучшие вузы для обучения

Среди вузов, готовящих специалистов литейного дела, наиболее известны следующие:

МГТУ им. Н. Баумана (Москва). Проводится обучение специалистов, способных обеспечить функционирование литейных цехов и служб, а также разработать и внедрить в производство высокотехнологичные современные процессы литья.
Московский политехнический университет. Ведет подготовку кадров, призванных проводить инновации в металлургии, создавая новые и модернизируя существующие технологии.
МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск). Обеспечивает подготовку специалистов в ювелирном, художественном, прецезионном литье.
СибГИУ (Новокузнецк). Единственный вуз за Уралом, осуществляющий подготовку кадров в сфере металлургии и ведущий научные исследования в этой области.
БГТУ (Брянск). Предлагает программу обучения прогрессивным технологиям литья.
КНИТУ-КАИ им. А. Туполева (Казань). Обучает студентов по программе «Конструкторско-технологическое обеспечение литейного производства».

Также широкой популярностью пользуются МАИ (Москва), СПбПУ Петра Великого и СЗТУ (Санкт-Петербург), ЮУрГУ (Челябинск), ВолгГТУ (Волгоград), СФУ (Красноярск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), Чебоксарский институт Московского Политеха и другие вузы с программами обучения технологиям литейных процессов.

Ссузы, расположенные в разных частях страны, представлены следующими учебными заведениями:

Колледж дизайна и декоративного искусства МГХПА им. С. Г. Строганова (Москва) с программой «Художественный металл».
Самарский металлургический колледж.
Центр СПО ЛГТУ (Липецк).
Южно-Уральский государственный технический колледж (Челябинск).
Пермский авиационный техникум им. А. Швецова.
Новосибирский технологический колледж.
Станкостроительный колледж РГРТУ (Рязань) и др.

Специалисты среднего звена после завершения учебы получают квалификацию техника.

Обязанности на работе

Обязанности литейщика зависят от его должности, специализации и технологии, применяемой на производстве. В обобщенном виде при изготовлении фасонных отливок работник поэтапно решает следующие задачи:

Готовит формовочные и стержневые смеси.
Изготавливает литейные формы и стержни.
Собирает элементы форм.
Занимается плавлением металла.
Подает жидкий материал в подготовленные формы и извлекает из них отливки.
Проводит предварительную и завершающую термообработку изделия.

В некоторых случаях литейщик проводит заключительную металлообработку: сваривает, разрезает, сгибает, правит, устраняет окалины, сверлит, фрезерует и растачивает детали. При изготовлении художественных изделий возможны подготовка красителя и окраска.

Литейщик пластмасс выполняет схожие функции с поправкой на специфику работы с термопластавтоматами, а именно:

Очищает и смазывает пресс-формы.
Загружает бункер машины сырьевым материалом.
Проверяет качество смыкания пресс-формы.
Контролирует автоматический или полуавтоматический режим литья.
Проводит первичную обработку готовой продукции: удаляет литники, зачищает заусенцы и др.
Проверяет качество продукта с помощью шаблоном, калибров и других инструментов.

На некоторых производствах к обязанностям литейщика добавляется укладка изделий в тару, а также обслуживание литейных агрегатов.

Кому подходит

Профессия литейщик требует от кандидата аккуратности и умения четко следовать технологическому стандарту. Кроме того, понадобятся выносливость, физическая сила, координация. Важна готовность работать в условиях существенного колебания температур. Сколько получают Литейщик цветных металлов в России в среднем получает 30–35 тыс. рублей. При этом вакансий с предложениями в диапазоне 35–50 тысяч и больше примерно столько же, сколько в пределах 25–35 тыс. рублей. Средние заработки литейщика ювелирных изделий, согласно открытым вакансиям, чуть меньше – около 30 тыс. рублей.

Заметно большие оклады у специалистов, занимающих руководящую должность. Так, начальник литейного цеха в среднем по стране зарабатывает 55–60 тыс. рублей, а в Московской области, где сосредоточено более 2/3 предложений, эта планка находится на уровне 70 тысяч. Вакансии с зарплатами в 100 тыс. рублей в месяц и больше тоже регулярно открываются на биржах труда.

Как построить карьеру

Техник на производстве при повышении квалификации может рассчитывать на должность начальника литейного цеха, на место главного инженера, но для того чтобы занять руководящие должности, надо получить высшее образование. Сделать это можно заочно. Научно-исследовательский потенциал литейщика после соответствующего обучения реализуется в проектных организациях и НИИ металлургической, машиностроительной отраслей.

Перспективы профессии

На сегодняшний день не существует альтернативы литейному делу по распространенности технологий, возможностям тиражировать продукт, темпам производства и конечной стоимости готового изделия. Кроме того, научно-технический прогресс позволяет изобретать и внедрять инновационные методики литья, которое еще очень долго останется востребованным и конкурентным способом получения самой разнообразной продукции, что делает профессию литейщика и тактически, и стратегически перспективной.

Автор: Алексей Кузнецов

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия литейщик подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Профессии, связанные с производством и обработкой металла

Производство и обработка металла – взаимосвязанные многоступенчатые процессы, и вовлечены в них сотни тысяч людей. На каждом технологическом этапе требуется участие разных специалистов с различным уровнем подготовки и набором навыков, поэтому профессий, так или иначе связанных с металлом, несколько десятков.

Возникновение множества профессий, связанных с обработкой металла, стало результатом усложнения многоэтапного процесса выпуска продукции из металлосодержащей руды. В этой статье мы расскажем, какие специалисты участвуют в том, чтобы из неподготовленного сырья в итоге получился полностью готовый к использованию предмет.

История профессий

Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии. Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии. Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.

Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.

Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.

Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.

Описание и виды профессий

Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.

Горновой. Таких рабочих еще называют «доменщиками у горна», поскольку, выплавляя из железной руды чугун, они трудятся в нижней части печи, после того как загруженное в верхний отдел сырье, пройдя через раскаленный кокс, обогатится углеродом и стечет в горн.
Сталевар. Профессия человека, работающего с различным сталеплавильным оборудованием (кислородными конвертерами, мартеновскими, вакуумными, электроплавильными печами) с целью получения стали из чугуна.
Литейщик. Так называют рабочих, занятых отливкой по конфигурации литьевой формы металлических изделий и деталей. Мастера литейного дела создают как утилитарный массовый продукт, так и художественные малотиражные произведения.
Термист. Работник, который подвергает металлическую деталь температурной или химической обработке с тем, чтобы придать материалу новые свойства: например, сделать тверже или пластичнее. Для этого применяются специальные печи или стенды.
Вальцовщик. Название профессии произошло от наименования инструмента, с помощью которого радиально деформируется листовой металл.
Штамповщик. Специалист выполняет холодную штамповку металлических изделий на разных типах прессов (эксцентриковых, кривошипных, фрикционных). К этому же виду деятельности можно отнести всю обработку металлов давлением (ОМД) – специальность, которая, помимо штамповки, включает и другие способы воздействия на деталь: прокатку, прессование, волочение, ковку.
Станочник металлообработки – это общее название для представителей разных профессий: токаря, фрезеровщика, шлифовщика, сверловщика.
Гальваник. Рабочий, занятый нанесением на металл защитного гальванического покрытия, предотвращающего коррозийные процессы.

В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).

Основная отраслевая специальность – «Металлургия» направления «Технологии материалов». В зависимости от профиля в учебном заведении может быть представлена более узкая специальность: «литейное производство черных и цветных металлов», «металловедение и термическая обработка металлов», «токарь» и др. Также будущие металлурги нередко учатся по специальности «машиностроение» с тем или иным уклоном: «проектирование технологических машин и комплексов», «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и др.

Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Кому подходят

Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.

Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.

Зачастую работник на производстве в большей степени контролирует процесс, чем физически участвует в его осуществлении. А такой труд требует, в первую очередь, внимательности и дисциплинированности, то есть, умения запоминать технологический алгоритм и строго следовать протоколу исполнения, для чего нужны хорошая память и отменная реакция в условиях вынужденного отказа от стандартной процедуры. Монотонность повседневных действий «усыпляет» внимание работника и иногда становится причиной возникновения экстремальных ситуаций, поэтому очень важно уметь длительное время сохранять концентрацию.

Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.

Сколько получают

Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:

Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.

Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.

Представители рабочих специальностей в металлургии обычно строят свою карьеру путем повышения разряда и квалификации. Это дает возможность со временем занять должность бригадира, а после переобучения – начальника цеха. Инженерные профессии и высшее образование позволяют рассчитывать на место руководителя направления, заведующего производством, заняться научно-исследовательской деятельностью.

Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Отзывы, комментарии и обсуждения

профессиональную программу по профориентации . Потратив небольшую сумму денег сейчас, вы сможете сэкономить годы жизни в последствии.

Ковалева Ольга Владимировна

Психолог, ведущий эксперт центра «Профориентатор».

Многие жалуются, что на работе им мало платят, не дают новых интересных задач и не повышают по карьерной лестнице.

Корни всего этого зарыты еще в нашем подростковом возрасте, когда мы выбирали свою профессию или вуз. Кто-то шел туда, где ближе всего к дому, кто-то по стопам или совету родителей, кто-то за компанию и т.д.

Но к этому вопросу ни в коем случае нельзя подходить спустя рукава. Я настоятельно рекомендую пройти тест на профориентацию от Прфгид . По статистике у 87,6% прошедших заработная плата больше 150 тыс. рублей, 67,4% работают на руководящих должностях, а 38,3% являются владельцами своего бизнеса.

Профессия литейщик — кто это?

Литейщик — это профессия, имеющая давнюю историю. Металлы начали плавить примерно в V тысячелетии до нашей эры.

Современные методы литья стали разнообразнее, а литейщики научились совмещать разные металлы для получения изделий с определенными свойствами.

Литейщик — кто это?

Литейщик — это рабочий, который с помощью специальных форм создает предметы из металлов и сплавов. В профессии принято выделять следующие направления деятельности:

вагранщик;
шихтовщик;
плавильщик;
ковшевой;
заливщик;
модельщик;
формовщик.

Литье бывает разных типов:

вакуумное;
центробежное;
литье в кокиль;
литье по газифицируемым моделям;
под давлением;
в оболочковые формы.

Специалист должен знать правила эксплуатации оборудования, разбираться в работе печи, форсунок и других приспособлений.

Литейщик стали, железа и других сплавов должен разбираться в особенностях их плавления и знать правила заливки форм.

Среди обязанностей литейщика можно выделить следующее:

создание простых или сложных деталей;
контроль процесса плавки металла и сплавов;
проверка оборудования;
обнаружение дефектов.

Источник фото pxfuel

Безопасность профессии литейщик

Работа литейщика — сложный процесс, который может нанести вред здоровью. В литейных цехах рассеянного типа все этапы производства выполняются по всей площади, поэтому в воздухе может быть вредная пыль и газы.

Также в таком цехе высокий уровень шума (примерно 90 дБ) и высокая температура. В некоторых случаях на работников может воздействовать инфракрасное излучение. Вредность производства литейщикам компенсируется дополнительными выплатами и льготами.

При приеме на работу обязательно проводится инструктаж по технике безопасности и нормам труда. С установленной периодичностью эта процедура повторяется.

Так как работа литейщика связана с риском для жизни, то ему выдается спецодежда, которая должна уберечь от вредного воздействия. Перед началом работы и по ее завершении проверяется все оборудование.

Обучение литейщика

Чтобы работать литейщиком, необходимо получить профильное образование. Сделать это возможно как в высших учебных заведениях, так и в средних специальных. Необходимое направление подготовки — металлургия. В зависимости от учебной программы можно выбрать углубленный или базовый уровень подготовки, что определит степень квалификации специалиста и место его работы.

5 учебных заведений, где можно выучиться на литейщика:

Разряды профессии литейщик

В профессии есть три квалификационных разряда.

Литейщик 3 разряда. Работает с простыми и средней сложности деталями. Его задача состоит в том, чтобы контролировать процесс плавки, следить за оборудованием и сохранять его в рабочем состоянии. Он проводит визуальный осмотр продукции на предмет выявления дефектов.
Литейщик 4 разряда. Работает со сложными изделиями. Он должен уметь ремонтировать оборудование. Знает больше о качестве металлов, их соединениях.
Литейщик 5 разряда. Владеет разными методиками литья, знает необходимые составы, температурные режимы. Измеряет температуру металлов при помощи специального прибора.

Личностные качества литейщика

Литье — сложное ремесло, поэтому работник должен быть физически крепким, выносливым и не иметь медицинских противопоказаний к такой работе. Для работы совершенно не подходят люди с проблемами органов дыхания и сердечно-сосудистой системы.

Также для работы важно хорошее зрение и точность движений.

Зарплата литейщика

На уровень зарплаты влияет множество факторов, это может быть:

расположение цеха;
тип металла для работы;
объем производства и т. д.

По информации сервисов по поиску сотрудников, литейщик может рассчитывать на следующую зарплату:

Читайте также: