Малярные работы по металлу

Обновлено: 04.10.2024

Чтобы металлическая поверхность или изделия из металла не подвергались коррозии и служили максимально долго, их необходимо покрывать защитным слоем. Этим занимаются специалисты по профессии «маляр по металлу».

Особенности

Маляр по металлу, он же жестянщик – это очень интересная и нужная профессия в строительный и промышленной отрасли. Она есть практически на любом крупном предприятии, на балансе которого есть металлические конструкции или машины. Маляр по металлу относятся к категории рабочих. Может иметь от 1 до 6 рабочих разрядов, которые отличаются характеристиками работ, знаниями и умениями. Маляр по металлу обрабатывает металлические поверхности специальными манипуляциями до окрашивания, покрывает их специальными средствами или красками.

Профессия очень ответственная, т. к. от качества выполненных работ по окрашиванию и грунтовке зависит срок эксплуатации машин или механизмов.

Обязанности

Работодатель принимает работника, который соответствует профстандарту. В свою очередь, работник сдает специальные экзамены, чтобы соответствовать этим стандартам. Профстандарт – это перечень требований, применяемых к работнику. Маляр по металлоконструкциям, как и любой другой работник предприятия, при поступлении на работу и сдаче необходимых экзаменов ознакамливается с должностной инструкцией, где указаны все его должностные обязанности на производстве. Должностная инструкция разработана согласно ЕТКС, в котором четко указаны функции и права работника, а также его ответственность и квалификационные характеристики.

Маляр должен окрашивать детали из металла, предварительно очищать поверхности от ржавчины и окалин, убирать различного вида налет щётками или скребками. Также необходимо обезжиривать поверхности различными химическими средствами или растворителями, производить сушку окрашенных деталей. После покраски должен очищать кисти и пульверизаторы от остатков краски.

Работник самостоятельно готовит необходимый оттенок краски, добавляет туда необходимые компоненты для улучшения качества. Занимается окрашиванием различных баков, арматуры, стеллажей, простых и сложных деталей, таких как скобы, заглушки, кожухи и т. п. Может производить окрашивание ворот и других металлических ограждений. Очищает стальные конструкции от старой краски и ржавчины.

В судовой промышленности окрашивает корпус судна, перегородки и различные металлические поверхности. Очищает корпус судна от мазута, грунтует электродвигатель, его крышку и коробку. Протирает палубу соляровым маслом. Окрашивает каменноугольным лаком якорные цепи путем окунания. Грунтует и окрашивает крышки подшипников и щитки для вентиляторов. Подготавливает поверхность для окрашивания с помощью шлифовальных машин или металлической щетки.

Выравнивает неровности на поверхности с помощью различных шпаклевок. Может наносить рисунки и цифры при помощи трафарета. Пользуется специальными распылителями для окрашивания больших конструкций. Покраска автомобилей и автобусов также входит в его обязанности, а также их шлифование, зачистка и шпаклевание. Работник обязан уметь шпаклевать сварочные и наружные швы, вытягивать их, чтобы придать поверхности целостный вид. Должен знать, что шпаклевка после высыхания ещё раз шлифуется.

Специалист должен уметь пользоваться пульверизатором, знать его устройство, а при необходимости починить. Может окрашивать мосты, опорные линии электропередач, краны, станки и любое металлическое оборудование. Может заниматься окрашиванием водопроводных и газовых труб, покраской салонов автобусов, вагонов в поездах, прогулочных яхт.

Должен носить специальную одежду, соблюдать инструкцию по охране труда.

Требования

К маляру по металлу применяются некоторые требования, которые заключаются в том, что специалист данной профессии должен иметь среднее образование или профессиональную подготовку на производстве без требования к стажу работы. Специалист данной профессии должен обладать развитым мышлением и кругозором. У него должно быть особое восприятие цветов и хорошая память на оттенки, а также художественный вкус. Он должен обладать физической силой и терпением.

Работнику стоит быть внимательным и аккуратным, не бояться высоты, обладать чувством равновесия и хорошим зрением. К данной профессии не допускаются люди, у которых есть проблемы с вестибулярным аппаратом, органами дыхания или сердечно-сосудистой системой, страдающие аллергией, варикозным расширением вен, у кого замечался дальтонизм или заболевания кожи.

Жестянщик должен знать устройство и назначение краскотерочных машин, работу шлифовальных машин, какие материалы должны применяться для разных видов покраски, какая должна быть очищенная поверхность, какие необходимо проводить правила подготовки для покраски. Должен знать образование цвета и способы окраски для различных поверхностей. Обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. Несёт ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение своих должностных обязанностей, причинение материального ущерба, использование материалов или своих полномочий в личных целях. Должен отчитываться о проделанной работе своему начальству.

Очень важно, чтобы на рабочем месте было хорошее освещение, ведь от этого зависит качество работы. При работе с новыми материалами может требовать на них документацию, чтобы знать все правила и особенности работы с ними. Так как работа заключается в использовании синтетических и вредных средств, во избежание нанесения вреда своему здоровью, необходимо всегда использовать средства индивидуальной защиты, одним из которых является респиратор. Его необходимо менять один раз в 4 дня. Если работа проводится в закрытом помещении, то необходимо, чтобы обязательно была вытяжка.

Обучение

Для того чтобы быть маляром по металлу, необходимо пройти специальное обучение в училище или специальные курсы в учебном центре. Обучение заключается в лекционных занятиях, семинарах и прохождении практики на производстве. Такие курсы рассчитаны для новичков в этой области, а также для тех, кто хочет повысить свой уровень квалификации или получить знания, которые соответствуют новым технологиям и материалам. Обучение в училище длится 2-3 года, все зависит от того, после какого класса вы пойдете учиться, а курсы – несколько месяцев.

По окончании обучения слушатели проходят итоговую аттестацию. После сдачи экзаменов они получают удостоверение государственного образца. Но несмотря на прохождение обучения, человек, который будет заниматься окрашиванием металлических конструкций, должен прежде всего иметь стремление работать в этой отрасли.

Он должен любить свое дело, только с этими качествами работа будет выполняться на высшем уровне.

Место работы

При наличии опыта работы маляра по металлу найти достаточно просто. Но оплата зависит от рабочей сферы. Наверное, самая оплачиваемая работа будет в автомастерских, а где специалист данной профессии занимается покраской автомобилей. Такой специалист должен быть талантлив в своём деле. Так как от покраски машины зависит не только ее внешний вид, но и ее устойчивость к факторам внешней среды. Тем более автомобили бывают разной стоимости, а их покраска стоит довольно дорого. Поэтому если зарекомендовать себя с хорошей стороны, то можно получать хорошую зарплату, которая доходит до 1000 долларов в месяц.

Также вы можете устроиться в судовую компанию, где будете заниматься окрашиванием кораблей или устройств, которые на них находятся, а также любых других конструкций. Работа в такой отрасли также высокооплачиваемая, но иногда требует выхода в рейс. Также можно найти работу в Водоканале или Горгазе. Там вы будете заниматься в основном окраской труб или других поверхностей. К сожалению, в таких сферах зарплата маляра достаточно низкая.

Транспортные компании, которые занимаются перевозкой грузов в прицепах или емкостях, постоянно имеют в своем штате сотрудника по покраске. В таких предприятиях он шпаклюет и грунтует, красит с краскопульта прицепы, цистерны или другие части машин. Особенно если компания работает с перевозками за границу, есть необходимость в том, чтобы транспорт выглядел безупречно. За работу они платят от 500 до 1000 долларов в месяц.

Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия

Коррозия – широко распространённая причина повреждения изделий из металла. Своевременная окраска металлических поверхностей позволяет предотвратить распространение ржавчины. Для формирования защитного покрытия используются различные составы. Читайте до конца, чтобы познакомиться с основными, порядком подготовки основания и технологией нанесения. Это упростит выбор и оформление заявки на выполнение работ.

Виды коррозии

Обработка металла от ржавчины выполняется с учётом степени поражения поверхности. Возникающие дефекты могут быть:

неглубокими коррозийными пятнами, распространяющимися по всей площади поверхности, но не проникающие вглубь металла;
мелким точками с глубоким проникновением вглубь металла;
сквозным коррозионным поражением;
подплёночного типа, возникающими под защитным покрытием и вызывающими его вспучивание.

Используемые составы

Обработка металлического основания выполняется универсальными и специальными составами. Каждый из них имеет свои особенности, определяющие возможную область использования. Решая, чем покрасить металл, стоит воспользоваться советом профессионалов, а также оценить особенности каждого вида.

Универсальные

Для защиты металлического основания чаще всего используются краски:

Эпоксидные. Их основу составляют силиконовые смолы, смешиваемые с отвердителем. Обеспечивают формирование прочного и долговечного покрытия с достаточным уровнем коррозионной стойкости. Из высокой токсичности не могут использоваться при выполнении внутренних работ. Предъявляют повышенные требования к порядку нанесения.
Масляные. Состав, основу которого составляет органическое вещество. Наносится на предварительно загрунтованное основание. Едкий запах и наличие токсичных компонентов делает возможным нанесение масляной краски только в хорошо проветриваемом помещении.
Алкидные. Универсальный состав, подходящий для использования внутри и снаружи здания. На ровное основание может наноситься без предварительного грунтования.

Акриловые. Состав с полимерной основой. Легко наносится. Не токсичен. Перед нанесением нуждается в тщательной подготовке основания.
Резиновые. Предназначены преимущественно для наружных работ. Используются для защиты кровельного материала и других поверхностей, подвергаемых воздействию атмосферных осадков.

Внимание! До начала работ, стоит разобраться, как красить металл, чтобы покрытие получилось сплошным и одинаковой толщины, и как подготовить основу.

Специализированные

Если на поверхности уже появились коррозионные пятна, потребуется специализированное средство. Самостоятельно подобрать подходящий состав достаточно сложно. Стоит воспользоваться помощью профессионалов. Они знают, чем и как покрасить ржавый металл с учётом условий эксплуатации конкретного изделия. Выбор делается в пользу составов:

Наносимых прямо на ржавчину без предварительной подготовки. Имеют эпоксидную основу. Обеспечивают формирование надёжной плёнки, предотвращающей дальнейшее разрушение металлического основания.

Подготовительный этап

Очистка основания от грязи, пыли, остатков старого защитного покрытия. Недопустимо наличие даже небольших участков.

Обезжиривание металлического основания для повышения его адгезии с обязательной защитой от грязи. Выполняется в три этапа: с использованием обезжиривателя, мыльного раствора и воды.
Шпаклевание. Выполняется при наличии на поверхности видимых дефектов и после обработки зоны антикоррозийным составом. Обеспечивает выравнивание основания.

Внимание! Поражённые ржавчиной участки очищают механическим способом или с использованием специальных средств. Подготовленная к окраске поверхность должна быть сухой и чистой.

Технология окраски

Для нанесения краски на металлическую поверхность используют валик, кисть, краскопульт. Алгоритм действий напрямую зависит от инструмента. Валиком окрашивают большие и ровные поверхности. Кисть выбирают для сложных или рельефных участков. Краскопульт актуален при большой площади металлической поверхности.

При использовании валика:

краску разводят растворителем, добиваясь консистенции, способствующей лёгкому распределению по поверхности, и переливают в лоток;
инструмент погружают в краску, обеспечивая его достаточное смачивание;
раскатывают валик по поверхности, совершая обратно-поступательные движения;
формируют 2 – 4 слоя.

Видео описание

Посмотрите видео, чтобы познакомиться с основными тонкостями процесса:

Важно! Нанесение следующего слоя начинается после высыхания предыдущего.

При окрашивании кистью, инструмент погружают в краску на 1/3 длины щетины. Состав наносят на поверхность, совершая движения в одном направлении. Сначала некоторое количество краски наносится на основу, а затем растирается по металлической поверхности.

При использовании краскопульта удаётся максимально повысить производительности окраски. Из-за низкой впитываемости металлической поверхности к квалификации оператора предъявляются повышенные требования к плавности и скорости совершаемых движений. Слои наносятся параллельно.

Посмотрите видео, чтобы детально познакомиться с технологией окраски:

Коротко о главном

Коррозия металлической поверхности может проявляться по-разному. Своевременная окраска предотвратит появление ржавчины либо не позволит ей развиваться дальше. Для окрашивания используют универсальные и специализированные составы. Некоторые могут наноситься прямо на ржавчину, другие требуют тщательной подготовки металлической основы.

Для окраски поверхности из металла используют валик, кисть и краскопульт. Выбор инструмента зависит от особенностей окрашиваемой основы. Для получения качественного защитного покрытия состав доводят до нужной консистенции и наносят в несколько слоёв.

Инструменты для малярных работ: список и описание

Сегодня большая часть отделочных работ выполняется механизированным методом. Но при этом маляры часто используют различные ручные приспособления. Они несложны в применении, бывают нескольких разновидностей, предназначены для выполнения определенных операций. Чтобы во время ремонта малярные работы провести максимально качественно, важно правильно подобрать удобные инструменты. Для этого нужно ознакомиться с их основными видами и назначением.

Описание

В работе маляры применяют несколько разновидностей профессиональных инструментов. Для получения желаемого результата им приходится проводить разные манипуляции: выравнивать, разглаживать и зачищать покрытия. Исходя из особенностей последних, меняются соответствующие приспособления, подбираются их подходящие размеры. Основная отличительная черта малярного инструмента – наличие контактной поверхности, с помощью которой отделываются основания.

Отделочные работы невозможно выполнить без разных по форме и габаритам шпателей, кисточек, щеток, иных приспособлений. Они несложные в применении, востребованы при проведении определенных операций. Покупать профессиональные инструменты для одного использования нецелесообразно, их зачастую возможно заменить более простыми аналогами. Например, вместо валика либо недешевого пульверизатора новички нередко пользуются обычной кисточкой.

Какие инструменты применяют для малярных работ

Исходя из способа применения, выделяют две группы приспособлений: механические и ручные. Первые зачастую выбирают профессионалы для проведения высококачественной отделки. В процессе косметического ремонта помещения достаточно использовать простой инструментарий: шпатели, кисточки, валики, вспомогательный инвентарь.

Кисти

Применяются для окрашивания любых поверхностей, состоят из таких частей: рукоятка, обойма со щетиной. С учетом формы, размера и назначения изделий используется следующая классификация.

По предназначению

Для покраски различных поверхностей подбирают максимально подходящие кисточки. Среди самых востребованных стоит отметить такие:

Круглая. Бывает разных диаметров, удобна в применении при оформлении потолков, стен. Зачастую ее используют для побелки, окрашивания, грунтования оснований.
Узкая. Предназначена для покраски труб, труднодоступных участков, нанесения декоративных орнаментов. Ширина рабочей части – 1-3 см.
Макловица. Лучшим образом подходит для нанесения грунта, различных пропитывающих составов на огромные по площади основания. Такую кисточку нельзя применять для масляных средств.
Радиаторная. Имеет удлиненную рукоятку, потому с ее помощью можно добраться в труднодоступные места во время окрашивания отопительных батарей, поверхностей за ними.
Флейцевая. Плоская кисточка с укороченной ручкой, гибкой рабочей частью. Она позволяет равномерно распределять краску по поверхности.

Совет! Чтобы не искать различные кисти отдельно, лучше сразу приобрести набор. В комплект к кисточкам обычно идут удлинители, приспособления для проведения малярных работ.

По материалу щетины

Выбирая кисть для обработки поверхности, особое внимание стоит обратить на ворс. Он бывает нескольких видов:

Натуральный. Зачастую используется шерсть свиней, конский волос или же комбинированный вариант. Поскольку такой материал обладает расщепленной структурой, то пропитывание оснований красящим составом происходит максимально эффективно.
Синтетический. Отлично впитывает влагу, износоустойчив, ровно распределяет красящий состав по обрабатываемой поверхности.
Комбинированный. Состоит из искусственного и натурального материала, сочетает в себе достоинства предыдущих разновидностей.

Совет! Прежде чем использовать новые кисти, их следует должным образом подготовить: погрузить в воду, вымочить на протяжении часа, высушить. Работать с предварительно подготовленными кисточками намного проще, так как их щетина становится более мягкой, объемной.

Волокна качественных синтетических кистей остаются такими же прямыми и в сотый раз после своего применения Источник element.ua

Обзор ручных и механизированных инструментов для проведения малярных работ.

Шпатели

Применяются для нанесения шпатлевки, разглаживания различных оснований. Такие инструменты имеют деревянную или прорезиненную рукоятку, плоскую рабочую поверхность. По материалу изготовления они бывают нескольких разновидностей.

Металлические

Производятся из стали, лезвие (шириной 3-10 см) непременно должно быть ровненьким, хорошо отшлифованным. На его хвостовую часть крепится деревянная ручка. Такие изделия используются для проведения чистовых работ: устранения старой покраски, шпатлевания.

Деревянные

В качестве материала для изготовления применяется твердая древесина. Подобные шпатели отлично подходят для обработки дерева. Ширина лезвия обычно составляет 5-20 см, длина – 15-18 мм.

Резиновые

Инструменты обладают формой трапеции, одна из сторон слегка утолщена. Зачастую их используют для заделывания стыков, выравнивания замазки.

Важно! Чтобы новый шпатель служил продолжительное время, накануне первого применения его следует пропитать разогретой олифой. После окончания отделочных работ загрязненный инструмент требуется вымыть, просушить. Также важно следить за надлежащей остротой лезвия.

Валики

Высокой производительностью обладают все меховые, поролоновые приспособления. Они надеваются на ручку с металлическим стержнем, зачастую имеют диаметр 3-7 см, длину 9-25 см. Такие инструменты востребованы при окрашивании, грунтовании огромных площадей.

Меховые

Накануне применения валики необходимо подготовить: погрузить в жидкость на некоторое время. Чтобы не испортить мех, подобные изделия нельзя применять для покраски оснований известковыми материалами.

Поролоновые

При производстве валика применяется поролон с проделанным отверстием. В него помещается труба, которая затем одевается на станок, фиксируется крепежными элементами.

Для применения такого приспособления требуется специальная емкость, содержащая отжимную сетку. Она позволяет удалять с поролона излишки краски. Валик следует опустить в красящий состав, прокатать по сеточке и лишь потом можно окрашивать поверхности.

Щетки

Отличаются широкой рабочей поверхностью. Для закрепления щетины применяются металлические скобы и клей. Главное назначение щеток – окрашивание стен, нанесение грунта на большие по площади участки. Вдобавок с помощью такого инструмента удобно увлажнять основания, поскольку процесс происходит достаточно быстро.

Существуют специальные приспособления с металлической щетиной, предназначенные для снятия старой отделки, придания шероховатости гладеньким поверхностям. Последнее усиливает адгезию при шпатлевании.

Механические приспособления

Следующие устройства обладают высокой производительностью, обычно применяются профессионалами для качественной отделки больших площадей.

Пульверизаторы

Состоят из емкости для красящего средства и распылителя. Принцип работы их такой: частички краски захватываются стремительным воздушным потоком, перемещаются на отделываемую поверхность. Применение такого механизма существенно облегчает труд маляра, позволяет максимально быстро выполнить покраску основания. При этом красящий материал распределяется равномерно, используется экономно.

Краскопульты

Современные распылители бывают ручными, электрическими. Первые – более простые в применении, вторые функционируют гораздо эффективнее. Такие приспособления позволяют наносить на основания краски, содержащие в своем составе известь, клей. Для сильно густых лакокрасочных средств используются пистолеты-краскораспылители.

Вспомогательные приспособления

В процессе проведения малярных работ огромное значение имеет дополнительный инвентарь. С его помощью отделка проходит комфортнее и быстрее. Чаще всего маляры используют:

стремянку;
ванночки;
деревянную линейку;
строительный нож;
ведро;
стамеску;
губки, ветошь;
наждачную бумагу.

Качество итоговой работы во многом зависит от использованного инструментария, приспособлений. Потому подбирать последние требуется тщательно.

Механизированные малярные работы, сколько стоит инструмент.

Как правильно ухаживать за инструментом

Чтобы приспособления служили продолжительно, их необходимо качественно очищать после каждого применения:

Кисточки. После покраски следует промыть разбавителем, затем обработать мыльным раствором и просушить. Щетину кисти важно очистить до корня: в этом месте больше всего скапливается лак и краска. При следующем применении засохшие комки могут испортить окрашиваемую поверхность.
Валики. Поролоновые используются разово, за меховыми требуется уход. Вначале их нужно прокатить по чистой поверхности. Для последующего удаления водоэмульсионной краски будет достаточно применить мыльный раствор, снятие эмали требует суточного замачивания в разбавителе.
Прочие приспособления. Тщательно удалить остатки краски с помощью растворителя или ветоши, подсушить, сложить для хранения в сухое место.

Чистые малярные инструменты желательно хранить в вертикальном положении щетиной вверх.

Заключение

Для надлежащего проведения малярных работ необходимо использовать специальные инструменты. Они бывают нескольких видов, отличаются между собой формой, размером и материалом изготовления. Чтобы отделка получилась качественной и долговечной, важно правильно подобрать различные приспособления, должным образом подготовить их к применению. После завершения всех ремонтных работ стоит позаботиться о тщательной очистке инструментов, создании условий для их продолжительного хранения. При правильном уходе они будут долго служить.

Покраска металла своими руками

У большинства людей, которые хотят покрасить металл, складывается мнение, что это сделать совершенно просто и легко – опустил кисть в банку с краской, размазал по металлу и ждешь, когда высохнет. На самом деле все не так просто как кажется, ведь сам процесс нанесения эмалей требует не только умений и навыков, но и знаний о составе и видах красок, о поверхности металлической детали, о периодичности нанесения слоев. Давайте в этом разберемся вместе.

Какой краской красить металл

На сегодняшний день имеется очень большой выбор эмалей. Существует также множество видов акриловых красок, в их составе имеются добавки против влияния погодных условий на структуру металла.

Краски, как и любой другой материал, имеют свои отличительные особенности и функции. Они могут быть быстросохнущими, такие краски называют нитроэмаль. Есть краски, которые сохнут долго. В основном лакокрасочные материалы, а в частности, краски по металлу, имеют легковоспламеняющиеся свойства. Но есть и специальные противопожарные эмали, ими защищают металлические конструкции от воздействия сильных температур.

В общем, существует несколько видов металлических поверхностей: из стали, из цветных металлов, из оцинковки. Каждый вид нужно красить специально предназначенной краской.

Покраска черного металла

Например, для деталей из стали обычно применяют масляные или алкидные краски, а если вы красите медную, алюминиевую или бронзовую поверхность, то необходимо предварительно нанести специальную грунтовку или использовать краски содержащие эпоксидные смолы. Также применяют полиуретановые краски.

Покраска оцинкованного металла

Чтобы покрыть оцинкованный кровельный материал, необходимо использовать алкидные краски. Несмотря на то, что оцинкованные поверхности стойкие к коррозии, стоит, все-таки, защищать их красками. Кроме того, это будет выглядеть эстетично.

В покраске металла также используется грунтовка. Она наносится перед тем, как покрыть поверхность краской. Грунтовка является соединительным слоем между самой поверхностью металла и краской. Специальная грунтовка защитит металл от коррозии изнутри в несколько раз лучше, чем просто краска. А после нанесения на нее можно накладывать слои красок любого вида.

Подготовка металла к покраске

Чтобы изделие из металла или деталь прослужили вам долго, необходимо их правильно и качественно подготовить, а затем окрасить. Для начала обрабатываемую металлическую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, затем обезжирить уайт-спиритом или растворителем.

Если поверхность имеет неровности, царапины, сколы, трещины, нужно избавиться от них путем нанесения специальной шпатлевки по металлу.

В заранее приготовленной небольшой емкости сделайте смесь шпатлевки и отвердителя, тщательно перемешайте, используя шпатель, полученную массу нанесите тонким слоем на поверхность металла в местах, где имеются повреждения. После затвердевания (высыхания) шпатлевки, поверхность нужно обработать абразивными приспособлениями до тех пор, пока поверхность не станет идеально ровной и гладкой.

После обработки можете наносить грунтовку. Для этого используется валик, кисть или краскопульт. Также грунтовка продается в аэрозольных баллончиках, можно наносить прямо из них. Если после нанесения грунтовки остались потеки, то необходимо удалить их при помощи наждачной шкурки или брусочка.

После высыхания грунтовки можно красить. Краска наносится теми же методами и приспособлениями, что и грунтовка. Пользуясь краскопультом, внимательно отнеситесь к его настройке, ведь консистенция и состав краски всегда разный, поэтому нужно регулировать все параметры краскопульта. Используя кисть или валик, не стоит набирать много краски, так как на поверхности появятся потеки и сгустки. Наносите тонкими слоями. Время высыхания между слоями у всех красок разное, внимательно читайте инструкцию к составу. Обычно межслойное время высыхания слоев составляет 1-2 часа.

После нанесения краски можно покрыть поверхность слоем лака, для видимого глянца, также это будет дополнительной защитой.

Итак, вы избавились от царапин, обработали металлическую поверхность, нанесли грунтовку, покрыли краской и лаком, но это еще не завершение начатого дела. После того, как вы выполнили все работы связанные с нанесением автоэмали, необходимо отполировать поверхность.

Полировка производится специальными восками с помощью полировочной машинки. Для чего это необходимо? Покрытие окрашенных металлических деталей полировочным воском дает высокую защиту от мелких царапин, придает изделию живой глянцевый вид.

Как правильно красить металл

При выполнении малярных работ с металлическими поверхностями следуйте вышесказанным советам и правилам. Приложите немного усилий и конечный результат вас будет радовать. А металлические детали, которые вы покрыли краской, будут служить вам долго и не доставлять забот.

Маляр по металлу в Москве

Мы зададим все важные вопросы, чтобы вам было проще описать задачу.

Добрый день! Готова помочь

Здравствуте! Живу недалеко

Здравствуте! Когда нужна услуга

Специалисты напишут сами

Покажем заказ подходящим профи. Они напишут, если готовы помочь.

Все вместе 2000 рублей

Когда вам удобно?

Обо всех деталях договаривайтесь со специалистом и платите ему напрямую.

Примеры работ мастеров по малярным работам

Все профи в одном приложении

Установите по ссылке из СМС

Маляр по металлу – отзывы в Москве

765 отзывов оставили клиенты за последние 12 месяцев. Из них 676 — положительные.

4,93 · 127 отзывов

Максим оставил отзыв

Покраска стен, Покраска в 1 слой

4,73 · 59 отзывов

Елизавета оставилa отзыв

Аккуратная работа в установленные сроки. По работам: выравнивание стен, откосов, поклейка флизелина, покраска стен, откосов, подоконников. Стены очень хорошо выровнены) По флизелину также нареканий нет, стыки проклеены качественно и незаметны. Увеличение стоимости работ было оговорено в процессе. ещё

Покраска стен, Грунтовка стен, Покраска в 2 слоя, Демонтаж отделки

4,93 · 30 отзывов

Мила оставилa отзыв

Александр оставил отзыв

Елена оставилa отзыв

Очень добрый мастер, но никак не мог определиться с ценой. Можно было бы сделать всё за один день, зная масштабы.

4,60 · 20 отзывов

Руслана оставилa отзыв

4,55 · 38 отзывов

Симон оставил отзыв

Чистовая отделка, Малярные работы

4,86 · 49 отзывов

Яна оставилa отзыв

Михаил, отличный специалист! Сочетание высокого качества выполнения работ и неукоснительное соблюдение сроков, оговорённых заранее. Если хотите провести малярные работы любой степени сложности - только к Михаилу! Отдельно хочется отметить пунктуальность и очень комфортное взаимодействие с заказчиком. Такие специалисты редкость. 👍👍👍

Малярные и штукатурные работы, Штукатурка стен, Покраска стен, Покраска потолка, Штукатурка потолка, Грунтовка стен, Шпаклёвка стен

Читайте также: