Мангал с казаном из металла своими руками из металла чертежи и

Обновлено: 08.05.2024

Металлический мангал с коптильней – компактное и долговечное приспособление для готовки, которое можно как купить, так и сделать своими руками. У такого оборудования есть несколько важных отличий от кирпичных и обычных мангалов, а также – от мангалов для барбекю.

Особенности мангалов

Мангал с коптильней из металла – многофункциональное оборудование для трех видов готовки – жарки, запекания и копчения.

Основные особенности такого оборудования:

  • полностью металлическая конструкция;
  • герметично закрывающаяся жаровня;
  • увеличенный размер за счет дымогенератора и дымохода.

Виды конструкций

Мангал с коптильней из металла может быть:

  1. Мобильным – для поездок на природу и редкого использования. Мангалы этого типа собирают из стали толщиной 2 мм и делают разборными. Конструкцию можно легко разобрать и собрать, в сложенном виде она помещается в багажник автомобиля.
  2. Условно-стационарным – для работы на участке. Их делают неразборными и вместительными, для их изготовления используются более толстые листы металла. Оборудование будет весить гораздо больше, поэтому брать его с собой на пикник не получится.

Чаще всего предпочтение отдается условно-стационарным установкам – они более долговечные, надежные и вместительные.

Также установки можно разделить на:

  1. Сварные. Сварить оборудование из стали очень просто – это можно сделать за 3-4 часа. Такое оборудование будет выглядеть современно и стильно, особенно если покрыть его глянцевой жароустойчивой краской.
  2. Кованые. Кованый мангал выглядит красиво и изящно за счет декоративных элементов, и его тоже можно и купить, и сделать самостоятельно. Он потребует большего вложения сил, но будет выглядеть необычно и интересно.

Создавая мангал из металла своими руками, можно воплотить практически любую творческую идею. Заказ оборудования с декоративным украшением и необычной формой обойдется дорого.

Но, воплотив креативные идеи собственными силами, вы можете получить уникальный мангал практически бесплатно.

Преимущества

Металлические конструкции с коптильней обеспечивают:

  1. Расширенные возможности. Кроме жарки, вы можете коптить рыбу, птицу, мясо, сало, морепродукты, а также – фрукты и овощи.
  2. Экономия на еде. Занимаясь копчением самостоятельно, вы получаете деликатесы по минимальной цене.
  3. Минимум затрат на изготовление. Если вы собираете мангал с коптильней из металла своими руками, можно потратиться только на баллоны, трубу и несколько деталей.
  4. Мобильность. Коптильня под мангал добавляет веса и объема, но ее можно свободно перемещать по участку.

Как сделать мангал с коптильней?

Мангал с коптильней из баллона – самый простой и быстрый в изготовлении вариант. Его корпус практически готов на самой начальной стадии.

Мангал из баллона:

  • Вырежьте крышку баллона. Длина – по всей длине баллона с небольшим отступом от утолщающих колец. Высота – треть от высоты баллона на задней стороне и половина на передней.
  • Проделайте отверстия для шампуров. Напротив вертикальных прорезей (спереди) сделайте круглые отверстия (сзади).
  • Сделайте дымоходное отверстие. Лучшее расположение – верхняя часть баллона (рядом с горловиной).
  • Подготовьте отверстие для дымогенератора. Лучшее расположение – снизу корпуса. Для холодного копчения – небольшое и круглое, для горячего – большое и овальное.
  • Приварите направляющие заслонок. Используйте металлические уголки.

Дымогенератор из (дополнительного) баллона:

  • обрежьте емкость до полуметра в высоту;
  • приварите обратно одну боковую часть;
  • прорежьте стыковочное отверстие (сверху);
  • поставьте решетку (на нее будут помещаться опилки);
  • вырежьте крышку;
  • снизу сделайте люк.

Сборка цельной конструкции из мангала, дымохода и дымогенератора:

  • установите мангал на ножки – их можно сварить из трубы, сложить из кирпича и т. д.;
  • приварите ножки к дымогенератору;
  • приварите дымогенератор к мангалу;
  • приварите к мангалу дымоход из стальной трубы;
  • очистите установку.

Подготовительные работы

Если вы делаете мангал из баллона своими руками, выполните следующие пункты:

  1. Выбор газового баллона: для мангала лучше всего подойдет баллон объемом от 50 л – с баллоном меньшего размера будет неудобно работать.
  2. Подготовка к разрезанию: полностью откройте вентиль, переверните баллон, оставьте его в таком положении на сутки – нужно выпустить опасный газовый конденсат.
  3. Полная очистка: выкрутите вентиль и наполните баллон водой минимум на 12 часов – она вымоет остатки конденсата.

Проектирование с чертежами

Перед началом работ нужно выбрать тип мангала и коптильни, а также составить схему с размерами. Рекомендуется проектировать установку в трехмерном инженерном редакторе, но можно ограничиться и созданием примитивного чертежа на листе бумаги в клетку или распечатать пример из интернета.

Необходимые инструменты

  • два баллона объемом не менее 50 л;
  • стальная труба для дымохода;
  • труба (или другие материалы) для ножек;
  • петли (обычно 2 пары);
  • ручки для крышки;
  • аппарат для сварки;
  • болгарка с дисками для работы по металлу;
  • дрель;
  • гайки и болты.

Местоположение

С мангалом из стали рекомендуется работать на обустроенной поверхности. Это может быть бетонная или выложенная кирпичом площадка прямоугольной или круглой формы.

Не рекомендуется располагать мангал на мягкой почве или песке – из-за большого веса он легко увязнет, накренится и может упасть.

Подготовка проекта

Чтобы составить проект, нужно выбрать:

  • способ изготовления: из листов металла или отработанных баллонов;
  • тип копчения: горячее или холодное;
  • конструкцию ножек: из трубы, кирпича, других подручных (негорючих) материалов.

После этого составляется чертеж с размерами.

Габариты определяются предполагаемыми объемами готовки.

Материалы для изготовления мангала

Оптимальным выбором будет нержавеющая сталь, устойчивая к дождю и сырости. Рекомендуется использовать листы толщиной:

  • до 2 мм – для мобильных мангалов;
  • 3 мм – для условно-стационарных.

Некоторые мангалы делают из чугуна. Но этот металл плохо переносит резкие перепады температур — становится хрупким. Перед мытьем ему обязательно нужно дать остыть самостоятельно.

Чугунный мангал будет тяжелее стального, а железный быстро «съест» ржавчина.

Дополнительные атрибуты

Мангал можно дополнить:

  • крышей;
  • разделочным столом;
  • поленницей;
  • художественной ковкой.

Советы по эксплуатации

Как правильно использовать установку:

  • защитите ее от осадков;
  • тщательно удаляйте жир;
  • очищайте после каждой готовки.

Пожарная безопасность

Рядом с мангалом не должно располагаться легковоспламеняющихся предметов, например:

  • деревянного забора;
  • пластиковой мебели;
  • тканевых тентов.

Устройство ставится только на негорючую поверхность.
Видео на эту тему

Вывод

Мангал с коптильней – удобная, простая в эксплуатации и недорогая установка.

Ее можно изготовить за несколько часов и использовать практически круглый год для готовки полезных и вкусных блюд.

Как сделать мангал из металла своими руками и навес для него

Металлические мангалы представляют собой продолговатые ящики, в которых тлеют угли. Бортики служат опорами для шампуров, а приток воздуха обеспечивают отверстия в нижней части боковин. Как изготовить такой мангал своими руками, мы рассмотрим в этой статье. Также будут ссылки на готовые проекты для скачивания.

Особенности металлических конструкций

Мангалы из металла могут быть как стационарными для дачи, так и передвижными или складными. Первый вариант проще в сборке, так как требует лишь прикрепления ножек, забетонированных (или просто вкопанных) в грунт. В этом случае достаточно 2 опор, погруженных на глубину 50-70 см.

Передвижные конструкции устанавливают на более устойчивые опоры в форме салазок или 4 ножек. Колеса крепятся к нижней части опор. Иногда ставят все 4, реже — 2 колеса, чтобы мангал не перемещался при любом нажатии на боковую сторону.

Складной металлический мангал — это ящик для углей, у которого ножки либо вовсе отсоединяются, либо установлены на фиксируемых опорах. Этот вариант конструкции удобен для любителей выезжать на природу, устраивать пикники, походы.

Размеры и типовые схемы

При самостоятельном изготовлении мангала можно ориентироваться на следующие параметры и особенности их расчета.

Определяется величиной шампуров. Длина типовых изделий составляет 45-50 см, из которых полезная или рабочая длина всего 30-35 см.

Следовательно, наибольшая допустимая ширина типового мангала — 40 см. Тогда мясо будет занимать максимум пространства над углями, и жар не будет рассеиваться впустую.

Высокий мангал

Ее нужно рассчитывать исходя из среднего количества шашлыков. Рекомендуемое расстояние между двумя шампурами — 5-10 см. Для 6 шампуров лучше сделать мангал 60 см длиной.

На большую компанию, когда мясо жарится на 10 шампурах одновременно, подойдет метровый мангал. А для барбекю-решеток оптимальна жаровня длиной 40 см.

Общий вид мангала

Идеальное значение — от 15 до 20 см. Для жарки мяса достаточно слоя углей 5-10 см высотой, а рекомендуемое расстояние между шампурами и топливом составляет 8 см.

Для мангалов на дровяном топливе глубину увеличивают, но тогда для хорошей прожарки потребуется больше углей.

Глубина жаровни

Этот параметр подбирается индивидуально под повара. Считается, что жаровня должна находиться на уровне пояса человека, тогда работать с мангалом будет удобно.

В зависимости от роста повара высота мангала может колебаться от 80 до 120 см.

Высота мангала

Толщина стенок жаровни

Для стационарных мангалов работает правило: чем толще стенки топки (жаровни) мангала, тем лучше. Желательно использовать листы металла толщиной 5-10 мм. Такой мангал будет лучше сохранять тепло и дольше прослужит.

Если вы хотите сварить переносную конструкцию, подойдут листы толщиной 3-4 мм. Тогда конструкция будет меньше весить.

Толщина стенок жаровни

Мы собрали для вас несколько чертежей типовых мангалов, которые легко изготовить самостоятельно.

Достоинства и недостатки мангала из металла

Достоинства:

  • простота и большое количество вариантов конструкции;
  • высокая скорость сборки;
  • возможность самостоятельного изготовления;
  • сравнительно малая стоимость при изготовлении своими руками;
  • высокая ремонтопригодность.

Недостатки:

  • материал склонен к коррозии, поэтому его приходится периодически подкрашивать. При этом, нанесение защитного покрытия на внешнюю сторону угольного ящика бесполезно, от сильного нагрева защита отгорает;
  • для изготовления необходимо владеть соответствующими навыками и умением работать с инструментами.

Металлические мангалы популярны и удобны, передвижные модели можно убирать на зиму. Однако, сама конструкция не слишком привлекательна, ящик покрывается копотью и не украшает участок.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)

Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.

Пошаговая инструкция

Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.

конструкция настолько проста

Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.

лист металла толщиной 2 мм

Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.

составили небольшую схему раскроя

Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.

закрепить обычную железную полосу

При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.

За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.

Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.

решили заказать комплект ступенчатых сверл

Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.

высота бортов мангала 150 мм

Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.

С помощью зенковки убираю заусенцы

Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.

Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.

Когда все детали готовы можно переходить к сварке.

Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.

очень удобно использовать магнитные уголки

Собираем короб на прихватки.

Собираем короб на прихватки

Теперь можно обваривать.

Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.

Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто

Крепиться ножки будут посредством болтов М6.

При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.

ножки готовы

Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.

При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.

Когда все работы завершены, очищаем все детали и покрываем жаростойкой эмалью. Дожидаемся полного высыхания краски и можно мангал собирать.

Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.

При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.

обжиг краски

Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.

Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.

Собираем простой навес (крышу) своими руками

Самым простым и надежным дополнением к сварному мангалу считается навес из металла. Этот материал долговечен, с ним легко работать, если у вас есть опыт в сварке, плюс из него можно сделать как стационарные, так и мобильные конструкции. Ниже мы покажем вам один из вариантов навеса, который легко сварить своими руками.

Необходимый строительный инвентарь

Для создания простого, но изящного металлического навеса потребуются следующие инструменты:

Как своими руками сделать мангал из металла с печкой под казан

Мангал с печкой под казан изготавливают из разных материалов, но самый популярный — металл. С помощью такой конструкции можно готовить два блюда одновременно. Сделать мангал можно своими руками, руководствуясь пошаговой инструкцией в этой статье.

Фото разнообразных изделий

Перед тем как мы приступим, предлагаю посмотреть фотографии изделий, которые можно изготовить. Нет предела фантазии авторов: можно сделать самые разнообразные конструкции на любой вкус и сложность. Прикиньте свои силы и реальные потребности, только после этого стоит закупать материал.

Инструкция по изготовлению

Наш мангал с печкой для казана будет относительно простым. При желании опытные мастера смогут самостоятельно украсить его дополнительными “фишками” и даже сделать мангалу крышу. Либо все-таки обратиться к профессионалам и заказать мангал на заказ.

Мангал с печкой под казан из металла

Приступим. Нам понадобится лист металла толщиной 2 мм.

Лист металла толщиной 2 мм

Размеры указаны на картинке ниже.

Размеры мангала

Приступим к разметке заготовки по ним.

Нанесение разметки на листе металла

Вырежем болгаркой одну из стенок.

Вырезают болгаркой одну из стенок

Используем эту деталь как лекало, которое остаётся только обвести маркером.

Обводят деталь маркером

Вырежем ещё две детали.

Для соблюдения строгих углов — угольник в помощь.

Теперь можно сваривать вырезанные элементы. По ходу процесса изготовления вырезать квадрат, приварить с правой стороны.

Сваривают вырезанные элементы

Разметим ещё один квадрат в виде арки, вырежем, приварим.

Вырезанная арка

Два подрезанных уголка и деталь, которая будет выполнять роль дверцы.

Два подрезанных уголка и будущая дверца

Дверка выглядит так:

Готовая дверца

Необходимо вырезать отверстия по кругу.

Вырезают отверстия по кругу

Далее режем болгаркой.

Отрезают болгаркой намеченный круг

Должно получиться обычное отверстие.

Готовое отверстие

Отрезок трубы с регулировкой горения в виде заслонки не будет лишним дополнением к этой конструкции.

Труба с регулировкой горения

Приваренная труба

«Зуб», или пластина-отбойник для пламени — неотъемлемая часть данной печи. При его отсутствии пламя будет улетать в трубу.

Пластина-отбойник для пламени

Перейдем к дверце. Приварим петли, предварительно сделав лишь один надрез и только после вырезая остальные линии.

Надрез в дверце

Приваренные петли

Установленная ручка

Внутренняя часть дверцы усилена металлической полоской. Квадратом усилим внутреннюю часть передней стенки.

Дверца усилена металлической полоской

Разметим прямоугольные отверстия под «колосник», вырежем.

Разметка отверстия под «колосник»

Прикрепим к основной конструкции.

Установленный «колосник»

Приложим верхнюю крышку, убедимся, что всё подходит.

Разметим в ней отверстия под казан, 12 л.

Но перед тем как приступить, тоже усилим металлическим квадратом.

Усиление верхней крышки металлическим квадратом

Из получившегося круга сделаем накладку под казан, 4 л.

Вы можете выполнить без накладки, если у вас есть конкретный казан или кастрюля с определенным диаметром. Под него и сделайте вырез.

Накладка под казан

Остаётся всё проварить по кругу — и большая половина общего объёма работы выполнена.

Проваренный мангал

Угольный ящик согнем из металла 1,5 мм, приделаем ручку.

Угольный ящик из металла

Вставим в специальные держатели.

Установка ящика в специальные держатели

Чтобы стенки при сварке не повело, воспользуйтесь струбцинами.

Фиксация стенок струбцинами

Не пренебрежем дополнительным усилением нижней части мангала.

Усиление нижней части мангала

Четыре пластины под ножки приварим по углам дна.

Приваренные пластины по углам дна под ножки

Трубы-ножки можно будет выкрутить, например, для удобства транспортировки.

Трубы-ножки

Это делается за счёт резьбы.

Резьба на ножках

Готовая конструкция выглядит следующим образом:

Готовый конструкция мангала

Отверстия в боковых стенках мангала не делаются специально. С обеих сторон — по паре ручек: такой вариант одному не унести.

Далее следует окраска термостойкой краской, которая выдерживает температуру до 600° или более.

Как правильно сделать мангал с казаном из металла?

Для приготовления вкусных и полезных блюд все чаще стали использовать мангал с казаном из металла. Это садовая печь с казаном, в котором можно приготовить долму, плов, шурпу и многое другое.

Ее отличительной особенностью является специальная конструкция, которая дает возможность равномерно прогревать еду.

На обычной плите такого эффекта добиться невозможно.

Материалы для изготовления

Для стандартного вида мангала и казана нам потребуется немного материалов. Если вы захотите выбрать другую конструкцию, к примеру, с кирпичом, потребуется дополнить список материалов. А пока нам понадобится:

  1. Лист железа 200х200 см.
  2. Строительная рулетка.
  3. Аппарат для электросварки.
  4. Болгарка.
  5. Карандаш.

А теперь давайте разберемся вот с чем: если вам нужна надежная и прочная садовая печь, то металлический лист должен быть по толщине не менее 0,2 см.

При большей толщине лист будет сложно разрезать, а вес казана будет больше.

Виды конструкции

Мангал с казаном может иметь разную форму и тип конструкции. При выборе той или иной модели, при покупке или изготовлении следует руководствоваться не только личными предпочтениями, но и оценивать соответствие мангала вашему дачному участку, удобство использования и другие факторы.

Крытая печь

Создание крытого мангала из металла намного проще, чем строительство печки из кирпича с мангалом, так как вам не придется создавать сложные конструкции. Эта разновидность печи состоит из:

  1. Мангала.
  2. Каркаса.
  3. Крыши.
  4. Столиков.

Список материалов тоже другой:

  • Уголки или профильная труба (4х4 см).
  • Железо кровельное (толщиной более 0,4 см).
  • Материал для крыши.
  • Доски.

При изготовлении жаровни стоит учесть, что для шампура с 7-ю кусками мяса хватает ширины от 21 до 25 см. Длина может быть любой. А вот высота жаровни должна быть от 18 до 20 см.

Не забудьте о вырезах в стенках.

Универсальная печь

Среди достоинств отмечают малый вес, небольшую занимаемую площадь и долговечность. Для неразборной модели сваривают стальной жаростойкий короб с толщиной стенок 0,3 см. Так вы сможете одновременно размещать до 10-ти шампуров с мясом или одну решетку барбекю и казан.

Для удобства вы можете добавить в проект еще и дымоотводную трубу, которая даст возможность не вдыхать копоть и дым.

Обустройство места

Когда вы определились с видом мангала, особенностями модели и приобрели все материалы, можно приступать к обустройству.

Как изготовить своими руками?

Для начала нужно сделать чертеж мангального комплекса, который будет соответствовать вашим потребностям. Подходящие проекты есть и в Сети.

Жаровня: высота – 210 мм, ширина – 250 мм, длину выбираете сами. На каждый шампур — отрезок в 80-120 мм.

При заполнении на 6 шампуров за раз длина жаровни выходит 0,7 метров – 0,1 метр идет на каждый шампур, а 0,05 остается по краям

С учетом этих данных делаем следующее:

  1. Создаем дно и стенки по бокам, при этом используем листовой металл. Если вам нужно приваривать котел, то ставим только 3 стенки.
  2. В боковинах, которые идут вдоль, делаем проемы для шурупов в верхней части. Длина каждого – 50 мм, а ширину делаем такую же, как и у шампура.
  3. Загибаем сбоку края, ставим дно (при желании можно сделать съемное дно).
  4. Делаем отверстия, диаметр которых 10-15 мм, а расстояние между ними — 20-30 мм.
  5. Привариваем стенки друг к другу.

Фундамент под мангальный комплекс

Заливка фундамента нужна для всех видов мангалов, кроме переносных. Все делаем по инструкции:

  • Для начала выройте яму нужного размера.
  • На дно выкладываем щебень и бутовый камень, делаем опалубку.
  • Далее яму нужно залить смесью из песка и цемента, пропорция которой будет 1:3. Делаем это слоями и используем армирующую сетку. Ни в коем случае не укладывайте арматуру на дно ямы! Если стенки ровные, а размеры ямы небольшие, опалубку можно не делать.
  • Фундамент покрываем пленкой или рубероидом.
  • В летний сезон советуем при подсыхании сбрызгивать сохнущий фундамент водой. Для полного просыхания понадобится около 2 недель.

Хотя процесс несложный, на него все же уйдет полмесяца, а то и больше — в зависимости от погодных условий.

Как выполнить сварку мангала своими руками

Это можно сделать болгаркой, а далее обрабатываем края для удаления заусенцев и частиц металла.

Если у вас большой лист, можно сделать мангал с минимальным использованием сварки. Для этого чертеж переносят на лист, срезают лишнее, а по линии сгиба металл подрезают на половину толщины.

Далее вы можете согнуть все, как картон, и сварить лишь стыки. К готовой конструкции остается приварить ножки — и все готово.

Важные работы

Чтобы конструкция соответствовала всем ожиданиям, сделайте отверстия поближе ко дну – так воздух будет попадать в зону нахождения углей. От этого зависит поддержание температуры. Диаметр отверстий должен быть от 5 до 11 мм.

Сделайте решетку над дном мангала, которая будет выполнять функцию колосника. Это увеличит срок использования дна, а также создаст дополнительный приток воздуха.
Посмотрите видео на эту тему

Обзор чертежей мангалов из металла своими руками

Когда-то работать с металлом учили в школе на уроках труда или производственного обучения: резать, сверлить, соединять две детали болтами с гайками или заклепками. Этих навыков достаточно тому, кто собирается сделать металлический мангал по собственным чертежам.

Делать своими руками или купить готовый мангал – дело вкуса.

Самостоятельное изготовление не всегда выйдет дешевле заводского, но шашлыки покажутся вдвойне вкуснее от того, что приготовлены на углях из созданного вами мангала.

Чертежи и размеры

Перед тем, как мастерить, нужно, как минимум, набросать эскиз будущего изделия. Затем прорисовать все детали с указанием размеров.

К разработке чертежей и определению размеров деталей можно подойти двумя способами.

  1. Придумать или выбрать в качестве образца готовую конструкцию (размеры, форму ящика, ножки и т. д.) с целью закупки всего необходимого.
  2. Сделать ревизию в гараже или на даче, где обычно есть обрезки металла, уголка или труб, которые можно включить в будущую конструкцию, и разрабатывать собственную модель, исходя из находок.

Основой любой конструкции металлического мангала является сам ящик и основание в виде ножек. Оформление и дополнительные элементы в виде крышки, рабочего столика, решетки под барбекю или подставки под казан – в соответствии с целесообразностью и фантазией изготовителя.

На рисунке показан простейший мангал. Размеры можно изменять исходя из собственных предпочтений. Но разметку отверстий в нижней части стенок и верхних надпилов под шампуры желательно сохранить.

Обычный

Самый распространенный вариант – жаровня на ножках. Выполняют ее обычно из металла толщиной 2-3 мм методом сварки.

В качестве опоры используют отрезки арматуры или металлический профиль.

Стационарный

При выборе конструкции можно не думать о весе изделия, поэтому основополагающим будет удобство работы мангальщика. Кроме того, имеется множество вариантов оформления и создания многофункционального устройства для приготовления пищи на открытом огне.

Разборный

Конструкции разборные и частично разборные (снятие ножек) заранее рассчитывают по весу и размерам мангала в транспортируемом виде. Варианты соединения деталей – петли с крючками или болты с гайками. Потрудиться, в том числе и над расчетом конструкции, придется дольше.

Промышленность выпускает разборные мангалы, которые в собранном для переноса виде напоминают небольшой чемоданчик. Его даже пешие туристы могут легко взять с собой.

Но такие устройства недолговечны: быстро прогорают и деформируются, так как для их изготовления используется тонкий металл.

Стандартные размеры

Большинство производимых промышленностью и изготавливаемых своими руками мангалов традиционно рассчитаны на 6 шампуров, поэтому жаровня имеет размеры около 600 мм в длину, 250-280 мм в ширину и 150-180 мм в глубину. Более глубокий ящик приведет или к перерасходу топлива, или к увеличению времени приготовления шашлыка, да и качество конечного продукта может пострадать.

Как рассчитать размеры?

Рассчитать габариты жаровни легко, если задать в качестве базы количество однократной закладки шампуров, поэтому стационарные мангалы для дачи, куда приглашают много гостей, чаще имеют длину около 1200 мм, то есть предназначены для 12-ти шампуров. Длиннее их не делают из соображений удобства обслуживания.

Глубину выбирают до 20 см, при большем значении труднее поддерживать условия, оптимальные для приготовления сочного шашлыка.

Очень маленькие мангалы не дадут достаточно жара, а слишком большие не будут полностью загружены.

Особенности

Нельзя забывать о высоте ножек. Технологически достаточно просвета между жаровней и землей сантиметров в десять, остальная высота – ради комфорта повара.

Пошаговая инструкция изготовления

Когда определена конструкция и прорисованы детали, готовим железо и инструменты.

Не забываем о средствах индивидуальной защиты при работе с металлом: закрытая одежда, перчатки, очки.

Что потребуется?

Цельный металлический лист или обрезки достаточных для будущих деталей размеров. Толщина – чем больше, тем лучше, для увеличения срока использования. Но толстый лист – тяжелый, в случае необходимости передвигать или переносить собранную конструкцию следует выбрать толщину металла 2-3 мм.

При эксплуатации мангала основная температурная нагрузка приходится на дно жаровни. Именно оно прогорает первым, если был использован металл одинаковой толщины. Поэтому, если есть возможность, для дна желательно взять лист от 5 мм. Впрочем, 2-3-миллиметровый лист, использованный для дна и стенок мангала, служит несколько лет. Причем, чем чаще готовят шашлыки, тем больше срок службы.

Для изготовления ножек подходит уголок, металлическая труба или арматура. Уголок предпочтительнее, так как его можно использовать по периметру дна, сварив из него раму — деталь не обязательную, но прибавляющую конструкции долголетия.

При желании сделать ножки съемными придется заранее заготовить крепеж.

В процессе изготовления под рукой должны находиться следующие инструменты:

  • линейка или рулетка;
  • уголок;
  • карандаш, маркер или чертилка по металлу;
  • болгарка для вырезания деталей;
  • дрель;,
  • сварочный аппарат.

Как выполнить сварку?

Применение сварочного аппарата упрощает и ускоряет процесс изготовления мангала. Над сборно-разборными вариантами придется трудиться дольше, но это дело вкуса.

Как при сварке любых металлоконструкций из листа, сначала прихватывают углы, затем производят расшивку.

К полностью сваренному коробу крепят ножки.

Поэтапное возведение

Когда чертежи, инструменты и материалы на рабочем месте, можно приступать.

  • Вырезаем из листа детали в количестве пяти штук: дно, передняя, задняя стенка и две боковых.
  • Берем переднюю и заднюю стенки, кладем одну на другую, совмещаем. Производим разметку отверстий для воздуха.
  • Привариваем или крепим болтами ножки. Для большей устойчивости изделия между опорами можно вварить перемычки.
  • Еще раз берем в руки наждачку и готовим наружные поверхности мангала под покраску.

Покраска готового мангала

Наружная поверхность мангала требует нанесения защитного слоя.

В заводских условиях применяют смеси на силиконовой основе, требующие запекания.

В домашних условиях оптимально использовать кремнийорганические термостойкие или акриловые краски и эмали. Вторые, выпускаемые в баллончиках, удобнее в применении и прочнее удерживаются на металле.

Перед окрашиванием обязательно очистить поверхности от мусора и следов коррозии, используя наждачную бумагу или насадку на дрель. Нанесение краски – не менее двух слоев с выдержкой указанного на упаковке срока высыхания. Если решили работать кистью или валиком, то каждый слой наносят в одном направлении, но перпендикулярно к предыдущему.
Посмотрите видео про изготовление мангала

Купить или сделать?

Если закупать все материалы для мангала, затраты в конечном итоге могут превысить стоимость готового мангала заводского изготовления.

Но эти затраты распределены во времени, а отдельные детали или материалы для них могут оказаться под рукой.

Учитывая удовольствие от самого процесса работы, когда из груды металлы получается полезная вещь, о покупке мангала можно забыть. Все в наших руках!

Читайте также: