Маркер по горячему металлу

Обновлено: 18.05.2024

Предприятия металлургического производства стремятся оптимизировать свои расходы в том числе за счет:

повышения производительности производства с введением автоматизации процессов маркировки;
устранения необходимости утилизации полуфабрикатов или готовых изделий из-за неправильной идентификации;
отслеживания в производственном цикле как полуфабрикатов, так и готовой продукции;
сокращения ошибок в учете движения полуфабрикатов на производстве.

При этом оперативность (актуальность), корректность и достоверность наносимой информации чрезвычайно важны для реализации эффективного управления металлургическим производством.
Из-за длительного производственного цикла и множества процессов транспортировки материалов и изделий необходимо идентифицировать нанесённую информацию на каждом этапе для управления запасами и логистики.
Наибольшая сложность при выполнении маркировки металлургической продукции состоит в том, что наносить ее часто требуется на полуфабрикаты, имеющие температуру в несколько сот градусов.

На крупных металлургических производствах задача маркировки полуфабрикатов и изделий готовой продукции, имеющих высокую температуру, автоматизирована полностью или частично на самых критических участках, что снижает уровень опасности для жизни персонала и исключает возникновение ошибок при нанесении маркировки.

ЦЕЛИ МАРКИРОВКИ:

Современное металлургическое производство предполагает множество этапов в производственном процессе. Даже при наличии автоматизированной системы маркировки горячих полуфабрикатов (после машины непрерывного литья заготовок, где температура изделий достигает 900….1 000 °С), существует ряд задач, требующих нанесения временной информации различного назначения на горячие и готовые изделия, как правило ручным способом:

Контроль качества продукции. В первую очередь речь может идти о необходимости нанесения информации сотрудниками ОТК – отметки об обнаружении видимых дефектов горячего литья (слитки, блюмы, слябы) или горячего проката.
Принимая во внимание огромный ассортимент проката (всех видов: плоского, сортового, фасонного) и, нецелесообразность автоматизированной маркировки в процессе выборочной (или полной) оценки качества продукции, поиск эффективных и дешёвых средств маркировки становится особенно актуальной задачей.
Прочая информация на горячих полуфабрикатах и прокате. Это может быть информация технологического содержания – указания, информационные отметки и т.п., а также логистическая – информация о перемещении продукции в указанные в маркировке места временного хранения (с соответствующими комментариями).

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКЕРЫ

Перед нанесением маркировки на горячие отливки или горячий прокат необходимо определить температуру металла на поверхности – для того, чтобы выбрать соответствующий маркер, который может быть рекомендован компанией Markal (производителем маркеров) для работы при требуемой температуре.
Для этого можно воспользоваться бесконтактным пирометром для дистанционного измерения температуры – безопасным и точным инструментальным средством.

Для маркировки горячих отливок и горячего проката компания Markal предлагает большой ассортимент своих продуктов, который включает:

восемь маркеров на основе твёрдой краски, имеющих очень широкий температурный диапазон применения 49….1 204 °С и которые могут наноситься, в том числе, на грубые поверхности. Подробнее в разделе«Твердые маркеры для горячей поверхности»;
два маркера на основе твёрдой краски, с термостойкостью маркировки до 982 °С; маркировка может наноситься на очень холодные изделия без их предварительного нагрева. Подробнее о маркерахMarkal M PaintstikиM-10 Paintstik;
два маркера на основе жидкой краски, которые позволяют маркировать изделия, температура поверхности которых может достигать 1 200 °С; маркировка может наноситься на очень холодные изделия без их предварительного нагрева. Подробнее о маркерахMarkal Pro-Line HTиHT.1000.

Быстросохнущая износостойкая маркировка не растекается, не обугливается, сохраняет свой цвет, не отшелушивается и не трескается. Для выбора маркера предлагаем воспользоваться удобной диаграммой, на которой отражены температурные диапазоны применения маркеров, рекомендуемых компанией Markal для маркировки горячих металлов.

Нажмите на эту область, чтобы увидеть таблицу маркеров

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Тепловое излучение горячего металла является источником очень высокой опасности для здоровья и жизни персонала. Поэтому, при нанесении маркировки на горячие изделия, компания Markal настоятельно рекомендует использовать специальные держатели для маркеров. Подробную информацию о держателях маркеров можно найти в разделе «Держатели для маркеров».

2. Обработка металлов

Из всех видов обработки металлов, обработка горячих металлов является одной из самых распространённых ввиду её высокой эффективности и более высокой, чем в случае холодной обработки, производительности.

Ниже рассмотрены некоторые, наиболее часто применяемые в промышленности, виды обработки горячих металлов: термическая обработка, горячая обработка металлов давлением, сварка. Предложены эффективные продукты для решения задач маркировки.

2.1. Термическая обработка

Это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры. Термическая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств изделия.
Основными видами термической обработки являются: закалка, отжиг, отпуск, нормализация, старение.

Закалка металлов - вид термической обработки, заключающийся в их нагреве выше критической температуры, с последующим быстрым охлаждением. Один из наиболее часто применяемых способов закалки - сначала деталь закаливают в воде, а затем переносят её в масло. Такой вид закалки применяют для деталей сложной формы (метчики, сверла, фрезы и др.) из углеродистых сталей с целью избежать трещин и коробления. Обычно, температура закалки сталей не превышает 1 300 °С. Для снижения хрупкости и увеличения пластичности и вязкости после закалки применяют отпуск или искусственное старение. Температура отпуска сталей после закалки обычно не превышает 700 °С. Температура искусственного старения – как правило не выше 200 °С.
Отжиг - вид термической обработки, заключающийся в нагреве до определённой температуры, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении до комнатной температуры. Отжигу подвергают отливки, поковки, прокат, заготовки из углеродистой и легированной стали.
Нормализация стали по сравнению с отжигом является более коротким процессом термической обработки, а, следовательно, и более производительным. Поэтому углеродистые и низколегированные стали подвергают, как правило, не отжигу, а нормализации.
Цели отжига и нормализации - снижение твёрдости для облегчения механической обработки, улучшение микроструктуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений. Температура нагрева большинства сталей при отжиге и нормализации не превышает 1 000 °С.

ЦЕЛИ МАРКИРОВКИ: технологическая маркировка (указание важных данных для контроля качества процесса термообработки изделия), маркировка внутризаводской прослеживаемости изделий (временные идентификаторы изделий, и проч.)

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКЕРЫ
При том, что существуют разные виды термической обработки металлов, общим для них является нагрев металлов до температуры, значительно превышающей температуру окружающего воздуха. Это делает невозможным применение дешёвых маркирующих средств типа – мелков, маркеров на спиртовой или водной основе и т.п., для получения хорошо видимой и стойкой к воздействию высокой температуры маркировки.
Для маркировки изделий, которые будут подвергаться термообработке, компания Markal предлагает большой ассортимент своих продуктов, который включает десять маркеров на основе твёрдой краски, и два маркера на основе жидкой краски, которые позволяют маркировать изделия, температура поверхности которых в процессе термообработки может достигать 1 200 °С. Быстросохнущая износостойкая маркировка не растекается, не обугливается, сохраняет свой цвет, не отшелушивается и не трескается.

Предлагаемые компанией Markal маркеры для горячих металлов можно условно разбить на две группы:

Маркеры для металлов, подвергающихся немедленной закалке в двух жидких средах (вода и масло): M Paintstik и М-10 Paintstik.
Помимо очень высокой стойкости маркировки при погружении изделия в закалочные ванны, эти маркеры имеют очень широкий температурный диапазон применения (от -46 до 871 °С – для M Paintstik, от -46 до 982 °С – для М-10 Paintstik), что позволяет маркировать очень холодные изделия без их предварительного нагрева.
Маркеры для изделий, подвергающихся другим видам термической обработки - отжигу, отпуску, нормализации или старению: H Paintstik, HT Paintstik, HT-34 Paintstik, HT-40 Paintstik, HT-75 Paintstik, J Paintstik, K Paintstik, X-5 Paintstik, Pro-Line НТ, HT.1000 Tube Marker.
Для выбора маркера предлагаем воспользоваться удобной диаграммой, на которой отражены температурные диапазоны применения маркеров, рекомендуемых компанией Markal для маркировки горячих металлов.

2.2. Горячая обработка металлов давлением

Является основным видом обработки, включающем такие методы как:

Ковку;
Горячую прокатку;
Горячую объёмную штамповку;
Горячее волочение;
Прессование.

К этому виду обработки металлов можно также отнести горячую гибку.

Горячая обработка металлов давлением в зоне установленных температур снижает сопротивление деформированию примерно в 10-15 раз по сравнению с обычным холодным состоянием. При горячей обработке металлов давлением необходимо соблюдать определенный температурный интервал, зависящий от вида и химического состава сплава.
Развивающийся технологический прогресс в области обработки металла давлением идет по пути достижения такой чистоты поверхности и точности деталей, которая позволяла бы подавать их на сборку без обработки резанием. Это возможно в том случае, когда применяемый материал имеет жёсткие допуски, а температура нагрева его выдерживается точно.

ЦЕЛИ МАРКИРОВКИ: технологическая маркировка (указание важных, для контроля качества процесса обработки изделия, данных), маркировка внутризаводской прослеживаемости изделий (временные идентификаторы изделий, и проч.).

2.3. Сварка металлов

Как один из видов обработки металлов, предполагает значительное термическое воздействие на свариваемые металлы, особенно – в зоне сварного шва и зоне термического влияния; даже вне пределов зоны термического влияния температура поверхности металлов может достигать нескольких сот градусов.
В случае необходимости предварительного подогрева металлов перед сваркой свариваемые детали могут нагреваться до температуры 400 °С.

Рис. 7. Предварительный подогрев с использованием термоиндикаторного карандаша Markal Thermomelt HEAT STIK

Помимо нагрева деталей в процессе предварительного подогрева или сварки, часто возникает необходимость термической обработки сваренных металлов для улучшения качества сварного соединения и близкой к нему зоны основного металла. Для этого сваренные металлы нагревают до определённой температуры (зависит от вида термообработки, но, как правило, не превышает 600-680°С) и медленно охлаждают. Всё это предъявляет очень высокие требования к термостойкости используемых средств маркировки свариваемых изделий.

ЦЕЛИ МАРКИРОВКИ: технологическая маркировка (указание важных для контроля качества сварки данных), маркировка внутризаводской прослеживаемости изделий (временные идентификаторы изделий, и проч.).

ВАЖНО: Несмотря на высокую термостойкость (до 2000 °С), долговечная маркировка металлических деталей специальными мелками на основе стеатита неприемлема в силу того, что легко удаляется и, соответственно, не может применяться для получения стойкой и долговечной маркировки общего назначения (например: нанесение информации об изделии, специальные пометки и т.п.). Для получения более долговечной маркировки предлагаем использовать специальные маркеры Markal.

Маркеры MARKAL для маркировки горячего металла

Профессиональные специальные маркеры

Маркеры компании Markal можно разделить на две больших категории.

Остановимся подробнее на специальных профессиональных маркерах.

1. Маркеры для сварщиков

Группа компаний La-Co Industries, выпускающая продукцию под брендами Markal, La-Co и Tempil предлагает своим клиентам широкую линейку специальных маркеров для разметки на металлических поверхностях, при монтажных работах, раскройке металла, изготовлении металлоконструкций, маркировки продукции. В зависимости от задач и требований производства, компания Markal предлагает несколько типов маркеров

1.1 Натуральный мыльный камень (мелок сварщика): FM.400, Soapstone Marker Flat и Soapstone Marker Round;

1.2. Специальные карандаши для разметки металла, маркировка хорошо видна через стекло и светофильтры сварочной маски: Silver Streak Welder Pencil и Red Riter Welder Pencil;

2. Маркеры для горячих поверхностей

Маркировка горячего металла является одной из сложнейших задач по маркировке. На данный момент существует несколько возможных способов маркировки горячего металла: штамповка или клеймение, лазерная маркировка, маркировка табличками и бирками, нанесение аэрозольной краски и маркировка краской. Компания Markal предлагает для решения данной задачи термостойкие маркеры способные выдерживать температуру до 2200 ° F (1204 ° C). Это наиболее простой и менее затратный способ маркировки таких изделий из металла, как: горячие слябы, блюмы, рулоны, листы, чушки, отливки, поковки, катушки или трубы.В ассортименте маркеров Markal термостойкие маркеры можно разделить по температуре эксплуатации и нанесения, а также по толщине маркера:

3. Термокарандаши

Термокарандаш - универсальное средство моментального определения температуры на поверхности металла в диапазоне от +38 0С до 1204 0С. При этом достигается высокая точность контроля – ± 1% в пределах температурного диапазона.

Термокарандаш представляет собой стержень, состоящий из лакополимерного композита. Стержень вмонтирован в металлический корпус, снабженный карманным держателем и фиксатором стержня. Материал стержня плавится при определенной температуре, называемой номиналом карандаша. Номинал указан на корпусе карандаша (посмотреть)

4. Кислотные маркеры

В результате поиска компанией Markal долговечных ручных средств маркировки по твердым поверхностям была разработана линейка кислотных маркеров. Данные маркираторы отличаются от других ручных средств маркировки безусловной стойкостью надписей и линий к агрессивным воздействиям внешней среды. SC. 862 и SC.865

5. Контроль резьбовых соединений

Security Check Paint Marker обеспечивает удобный визуальный метод наблюдения для идентификации вибрирующего ослабления или повреждения в муфте, болтах, крепежных и сборных деталях. Яркая хорошо заметная краска после высыхания функционирует как пломба, которая легко ломается при попытке откручивания или вскрытия. Специальная краска устойчива к воздействию УФ-лучей, атмосферных осадков, кислот, растворителей, тормозной жидкости, масел и бензина. Безопасна для большинства поверхностей за счет отсутствия в составе краски ксилола, и в то же время обеспечивает прекрасное сцепление с металлом. Идеально подходит для контроля резьбовых соединений в тормозных системах автомобилей и другой подвижной техники.

6. Маркеры для сканеров в деревообрабатывающей промышленности

Маркеры предназначены для работы на автоматических линиях по распиловке, раскряжевке и оторцовке древесины и пиломатериалов. Флуоресцентный карандаш оставляет яркую, четкую маркировку хорошо видимую оператором ленточнопильного станка или циркулярной пилы.

Основные задачи и применение - маркировка кабеля, маркировка пластиковых бирок, маркировка кембриков ПВХ, маркировка пластиковых трубопроводов и других изделий из пластика.

Предлагаем разобрать наиболее ярких представителей продукции Markal для маркировки по ржавому и грязному металлу.

Среди линейки промышленных маркеров Markal широко представлены маркеры для решения задач маркировки по бетону, кирпичу, различным грубым поверхностям.

Маркер с жидкой быстросохнущей краской, надпись которого светится ярко-синим цветом под ультрафиолетовой лампой.

Компания Markal производит маркеры для широкого промышленного применения, в их числе твёрдые маркеры.

Промышленные маркеры по металлу ржавому и грязному

Использование ручных средств маркировки, таких как маркеры, на ржавом или грязном металле предъявляет к маркерам определенные требования, например: возможность писать по замасленным поверхностям, по влажным поверхностям, по холодным, а также по грубой поверхности.

Возможность использования специального маркера освобождает пользователя от предварительной подготовки поверхности перед нанесением маркировки. Предлагаем разобрать наиболее ярких представителей продукции Markal для маркировки по ржавому и грязному металлу.

1. Маркер по замасленным поверхностям Markal Pro-Line HP (посмотреть)

Специальная краска, предназначен для жирных поверхностей, растворяет масленую пленку и отлично ложиться на гладкие и шероховатые поверхности. Непрозрачные надписи устойчивы к выцветанию и механическому износу, а также не подвержены воздействию кислот, растворителей, масел и других агрессивных веществ.

2. Маркер по влажным поверхностям Markal Pro-Line WP (посмотреть)

Pro-Line WP маркер для промышленной графики с жидкой быстросохнущей краской предназначен для мокрых и влажных поверхностей. Уникальная формула краски обеспечивает улучшенное сцепление с мокрыми поверхностями, предотвращает размывание при контакте с водой. Оставляет четкую читаемую надпись в течение длительного времени устойчивую к выцветанию и механическому износу.

3. Маркер по ржавому металлу Markal Pro-Line XT (посмотреть)

Pro-Line ХТ маркер для промышленной графики с жидкой быстросохнущей краской предназначен для неровных, ржавых и грязных поверхностей. Обеспечивает длительную устойчивую маркировку к атмосферным изменениям. Маркировка обладает химической устойчивостью. Отсутствие ксилола и других вредных химических веществ в составе краски снижает риск для здоровья пользователей. Металлический корпус маркера и двухсторонний заменяемый войлочный наконечник позволяют использовать маркер в промышленных условиях длительное время.

4. Универсальный маркер по замасленным, ржавым и влажным поверхностям Markal B Paintstik (посмотреть)

B Paintstik универсальный и экономичный маркер MARKAL представляет собой пишущий стержень с твердой краской. Специальная формула краски обладает уникальной возможность превосходно ложиться на масляные ледяные, влажные, сухие и пористые поверхности. Маркировка устойчива к атмосферным осадкам, УФ-излучению, не боится проливов растворителей, бензина, масел и других агрессивных веществ.

5. Маркер-паста в тюбиковой упаковке Markal Stylmark (посмотреть)

Markal Stylmark - маркер с металлическим шариковым наконечником предназначен для большинства поверхностей. Металлическая туба и густая краска обеспечивают маркировку на шероховатых вертикальных и потолочных поверхностях, а также обеспечивают сцепление краски с жирными и мокрыми поверхностями. Уникальная краска маркера устойчива к механическим воздействиям и воздействию растворителей, кислот, бензина, масла и других агрессивных веществ. Отличное решение для инвентаризации.

Маркеры компании Markal можно разделить на две больших категории. Остановимся подробнее на специальных профессиональных маркерах.

Маркеры по металлу

Промышленный маркер краска Markal B Paintstik, 14 цветов

Термостойкий маркер мелок Markal M Paintstik, 4 цвета

Флуоресцентный маркер паста Markal F Paintstik, 4 цвета

Промышленный маркер краска Markal Paintstik Original B Hex, 2 цвета

Маркер-краска универсальный Markal Valve Action, 14 цветов

Маркер Markal Pro-Line HP для замасленных поверхностей, 14 цветов

Маркер краска термостойкий Markal Pro-Line HT, 4 цвета

Лаковый маркер промышленный Markal Markpaint, 9 цветов

Аэрозольный флуоресцентный маркер Soppec Ideal Spray, для строительства и геодезии, 7 цветов

Тальковый мелок Markal, плоский (127 х 13 х 5 мм)

Восковый самозатачивающийся карандаш Markal China Marker

Маркер с длинным наконечником Markal Dura-Ink 5 Needle Nose, 3 цв.

Нестираемый маркер Markal Dura-Ink 60

Нестираемый маркер с тонким наконечником Markal Dura Ink 15

Толстый перманентный маркер Markal Dura-Ink 200, 4 цвета

Тонкий маркер краска Markal Pro-Line Micro, 4 цвета

Промышленный маркер Markal Pro-line Fine, 7 цветов

Толстый маркер краска Markal PRO-MAX, 14 мм, 10 цветов

Карманный лаковый маркер Markal Pocket Paint Marker, 6 цветов

Флуоресцентный маркер-краска Markal Valve Action, 4 цвета

Невидимый маркер-краска Markal Valve Action UV

Маркер-краска для грубых поверхностей Markal Pro-Line XT, 12 цветов

Маркер краска Markal Pro-Line WP для мокрых поверхностей, 8 цветов

Маркер-паста Markal Quik Stik All Purpose, 8 цветов

Твёрдый маркер паста на основе краски Markal Quik Stik mini, 4 цвета

Маркер-паста Markal QUIK STIK+ O.S., для замасленных поверхностей

Твёрдый маркер промышленный Sakura Solid Marker XSC, 7 цветов

Маркер паста в металлической тубе Markal Stylmark, 9 цветов

Маркер в тубе Markal ST 2100 для нержавеющих сталей,6 цветов

Маркер краска с шариковым наконечником Markal Ball Paint, 7 цветов

Мелок для маркировки горячего металла Markal HT-34 Paintstik, белый

Маркер по горячим поверхностям Markal K Paintstik, белый

ООО «ОСК» — официальный дистрибьютор Markal ® , Artline ® , Soppec ® , Thermax ® . Только оригинальная продукция по лучшим ценам. Подтверждающие сертификаты от производителей.

Читайте также: