Машина для резки металла кристалл

Обновлено: 17.05.2024

Промышленные портальные машины термической резки с ЧПУ – это высокопроизводительный, качественный раскрой металла в разнообразных типоразмерах и конфигурациях:

  • Классический перпендикулярный рез;
  • Синхронная работа (до 6 газовых резаков);
  • 3D вырезка деталей с фасками (кислородом либо плазмой);
  • Дополнительная лазерная каретка.

Промышленные машины Crystall CutMark

Совершите прорыв в производительности Вашего производства! Соедините в один производственный цикл:

- плазменную резку, лазерную разметку и маркировку деталей на одном станке;
- высокоточное нанесение разметки под сверловку, гибку, сварку, сборку непосредственно из карты раскроя контуров;
- исключение брака и ошибок;
- максимум продуктивности.

Промышленные машины «Кристалл»

Промышленные машины «Кристалл»

Организуйте бесперебойную работу - 10 лет непрерывного эффективного раскроя, 24 часа 7 дней в неделю! Промышленные станки плазменной резки, комбинированные комплексы термической резки металла и машины газовой резки металла.

  • Фигурный и прямолинейный раскрой с высокой точностью;
  • Отличную скорость изготовления деталей и заготовок;
  • Снижение себестоимости конечной продукции;
  • Индивидуальную комплектацию для решения Ваших задач.

Промышленные машины 3D-плазменной резки «Кристалл»

Воспользуйтесь преимуществами передовой технологии 3D-плазменной резки - будьте на шаг впереди с мощной и современной машиной «Кристалл»! Вооружитесь:

  • Инновационным способом высококачественного плазменного раскроя с одновременным снятием кромок;
  • Новейшими методами обработки с производственной эффективностью;
  • Повышенной производительностью изделий сложной формы.

Промышленные газовые станки «Кристалл» 3D

Расширяйте свои возможности 3D-обработки низкоуглеродистой стали больших толщин с высокопроизводительной и надежной 3D промышленной машиной газовой резки металла «Кристалл»! Совершенствуйте:

  • Качество выпускаемых заготовок с фасками типа K, V, Y, A, X (односторонних, двусторонних, с притуплением);
  • Точность изготовления при сокращении числа и времени рабочих операций.

Промышленные портальные машины термической резки металла с ЧПУ «Кристалл» - профессиональное оборудование высокоточного и эффективного раскроя листового металлопроката с применением плазменных, лазерных и газопламенных методов.

Высокая интенсивность промышленного станка плазменной резки или машины газовой резки металла – это эксплуатация комплекса «Кристалл» в режиме 24 / 7 / 365 без перебоев.

Надежность наших промышленных портальных машин термической резки - это 10 лет бесперебойной работы при интенсивности работы в 3 смены.

Мощность и динамика – это высокая скорость обработки с обеспечением точной геометрии вырезаемых деталей:

  • без выбегов;
  • без потерь перпендикулярности на поворотах контуров;
  • без сглаживания острых углов;
  • без прочих «особенностей», результатом которых является производственный брак.

Промышленные портальные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ конфигурируются:

  • по размерам зоны обработки: ширина, длина, количество обслуживаемых раскройных столов;
  • по количеству суппортов: от 1 до 6 - как для автономной, так и для синхронной работы;
  • по технологическому оснащению: вертикальная и 3D (объемная) резка, комбинация двух технологий (плазма + газ) на одной машине, комплектация двумя плазменными аппаратами, добавление лазерной каретки;
  • по климатическому исполнению.

ЧПУ разработано и производится ПКФ «Кристалл». Демократичная система, удобная в использовании, содержит встроенные библиотеки режимов и системы самодиагностики, что позволяет быстро освоить возможности оборудования и полноценно и эффективно его использовать.

Если затруднения в процессе все-таки возникли – Вы всегда можете обратиться в нашу техническую поддержку и получить оперативную помощь – от консультации до срочной командировки специалиста. Наш склад запасных частей и расходных материалов всегда к Вашим услугам.

Промышленные машины «Кристалл»

Промышленная машина «Кристалл» с двумя раскройными столами

Описание

Описание промышленных плазменных и газовых станков «Кристалл»

Конфигурируемые портальные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ применяются на крупных промышленных предприятиях и решают большинство производственных задач высокоточного фигурного раскроя металла - выполняют плазменную и газокислородную резку, а также могут сочетать эти методы.

В зависимости от используемого Вами металлопроката, предлагаем Вам выбрать размер рабочей зоны:

  • ширина, мм: 1500; 2000; 2500; 3200; 3600;
  • длина: от 4000 до 24000 мм (с шагом 2 000).

При необходимости массового выпуска изделий с большой скоростью, в состав автоматического комплекса включают два и более раскройных стола для укладки металлопроката под раскрой: во время работы портальной машины термической резки металла на одном из столов, на другом производится съём готовых деталей, уборка отходов и размещение новых листов.

Для использования крупноформатных листов (например, сварных) ширина рабочей зоны определяется в индивидуальном порядке (по заказу).

Для оптимального решения поставленных Вами задач, газокислородные и плазменные станки комплектуются индивидуально в конфигурации от 1 до 6 кареток:

  • автономная работа одним суппортом;
  • синхронная фигурная резка несколькими каретками для повышения производительности;
  • синхронная прямолинейная обработка несколькими горелками одновременно для предотвращения деформации саблевидности.

Мы используем различное технологическое оборудование для эффективного высокопроизводительного кроя низкоуглеродистых, нержавеющих сталей и сплавов, меди и других цветных металлов.

Ваши преимущества

Выбирая промышленную машину термической резки «Кристалл» с ЧПУ, Вы приобретаете:

    благодаря соблюдению геометрии контуров;
  • Гарантированную собираемость Ваших конструкций, обусловленную минимальной погрешностью изготовления заготовок;
  • Сокращение количества действий за счет исключения дополнительной разделки кромок под сварку;
  • Наращивание объемов Вашего производства путем увеличения скорости вырезки деталей с чистыми торцами;
  • Снижение себестоимости Ваших изделий из-за значительной минимизации отходов, их перегрузки, складирования и утилизации;
  • Контроль процесса (удаленная загрузка раскройных карт, контроль их выполнения, отчет о простоях) посредством интеграции системы ЧПУ в заводскую информационную сеть;
  • Повышение экологической безопасности Ваших цехов при использовании вентиляционных установок с фильтрацией (сухая аспирация) либо водоналивных столов.

Сэкономьте свое время на сбор информации - обратитесь к нашим специалистам.

Технические возможности

Наши станки доступны в разных комплектациях, что позволяет эффективно и с превосходным качеством выполнять резку:
• плазменную (классическую вертикальную);
• газовую (кислородные горелки HARRIS);
• 3D плазменную;
• 3D газовую;
• лазерную (опционально).

Плазменная резка применима для малоуглеродистых, легированных сталей (конструкционных, специальных и прочих), алюминия, меди и др. В основе метода – воздействие на материал электрической дуги, поэтому этот способ применим для любого металла, он универсален и потому повсеместно распространен во всех сферах металлообработки. Машины плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ успешно работают во всем спектре промышленности, включая судостроение, нефтепромышленность, вагоностроение и автомобилестроение.

Газовая резка употребляется для кроя низколегированных сплавов. Принцип основан на процессе горения железа в кислороде, что ограничивает ее более узкой областью использования. Промышленная машина кислородной резки «Кристалл» с ЧПУ имеет в своем составе механизированные горелки HARRIS и с отличным результатом разрезает более значительные толщины, чем упомянутый выше способ, но имеет более конкретное применение – исключительно низкоуглеродистые стали.

3D плазменная резка характеризуется более сложными изменениями положения плазмотрона в пространстве, связанными с отклонением от вертикальной оси. При наклоне горелки от строго вертикального положения формируется рез не перпендикулярный по отношению к поверхности изделия, а наклонный – его также называют «рез с одновременным снятием фаски», «с одновременной обработкой кромки», «косой».

Методика 3D газ действует тремя режущими инструментами (кислородные резаки) одновременно. Они по-разному ориентированы в пространстве и воздействуют на изделие в трех направлениях единовременно, что позволяет получать фигурный рез, в том числе со снятием двух фасок за один проход. Назначение 3D газовой машины «Кристалл» с ЧПУ – изготовление листовых деталей и заготовок с формированием фасок типов K, V, Y, A, X без последующей механической подготовки. Чистота и минимальная шероховатость обеспечивают доброкачественность сварных соединений.

Первоклассные динамические и кинематические характеристики машин газопламенной и плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ гарантируют интенсивность выпуска высококачественной продукции.

Эксплуатационные преимущества

Внедрение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики, современность и простоту в эксплуатации каждой из промышленных машин кислородной и плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ.

Технологическое оснащение

Мы тщательно отбираем лучшие плазменные системы мировых производителей для интеграции в промышленные комплексы термической резки «Кристалл».

Главный приоритет при выборе технологического оснащения для Вашего будущего комплекса – не знаменитое имя производителя, а рациональность применения выбранной модели именно для Вашего производства.

Перед тем, как рекомендовать Вам ту или иную установку, наши специалисты проводят профессиональную оценку по многим критериям, чтобы предложить Вам на выбор модели, которые будут лучшим образом справляться с поставленными Вами задачами. Для каждого конкретного случая мы оцениваем предлагаемую систему по многим критериям, главными из которых являются:

  • надёжность
  • производительность
  • уровень поддержки оригинальными запасными частями (в том числе оперативность поставок от изготовителя до Вашего адреса)
  • документальное обеспечение (технический паспорт, карты планово-предупредительного обслуживания)
  • себестоимость погонного метра реза
  • стоимость эксплуатации и частота технического обслуживания
  • актуальность опции плазменной маркировки
  • уровень автоматизации процесса резки (ручная настройка газов по подсказкам ЧПУ / автоматическая газовая консоль)
  • необходимость дооснащения технологией газовой резки (для низкоуглеродистых сталей больших толщин)

Наш опыт складывается из тысяч производственных программ различных предприятий металлоёмких отраслей промышленности. Мы поможем Вам в выборе золотого сечения «цена/качество» среди предлагаемых по рынку плазменных систем.

Сервисное обслуживание

Сервисное обслуживание оборудования плазменной резки металла от производителя

Выбор машины термической резки металла «Кристалл» - это не только выбор высокотехнологичного качественного плазменного и газопламенного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станочного парка на всём периоде его эксплуатации.

ПКФ «Кристалл» - разработчик и производитель портальных машин термической резки с полным производственным циклом на территории Российской Федерации (Санкт-Петербург - город федерального значения с развитой инфраструктурой). Благодаря этому сервисное обслуживание производится в максимально сжатые сроки на высокопрофессиональном уровне, так как каждое обращение обрабатывается непосредственно на заводе-изготовителе.

Оперативность обеспечения запасными частями – немаловажный фактор для Вашей бесперебойной работы. Мы поддерживаем на своем складе номенклатуру блоков, узлов, комплектующих и расходных материалов, необходимых для поддержания работоспособности эксплуатируемых станков. Обслуживание поступающих запросов и отгрузка требующихся позиций проводится оперативно и безошибочно.

Квалифицированные инженеры техподдержки осуществляют шеф-монтаж и пуско-наладку новых автоматизированных комплексов, проводят диагностику работающих станков (как дистанционно, так и с выездом на предприятия Пользователей).

При возникновении неполадок/внештатных ситуаций восстановление работоспособности начинается непосредственно в момент обращения.

Техническая поддержка плазменных ЧПУ станков «Кристалл»

обеспечивается посредством электронной переписки и телефонных консультаций. В случае необходимости специалисты инженерной службы оперативно выезжают к заказчику для диагностирования и устранения проблемы, что минимизирует сроки простоев оборудования.

Машины термической резки

Машины и станки термической резки «Кристалл» с ЧПУ выполняют высокоточный плазменный и газовый раскрой низкоуглеродистых, легированных, в том числе нержавеющих, сталей и сплавов, цветных металлов и сплавов в широком диапазоне толщин. Более 400 комплексов термической резки «Кристалл» эксплуатируются на промышленных предприятиях Российской Федерации.

Промышленные машины термической резки «Кристалл»

Промышленные машины термической резки «Кристалл»

Бюджетные станки для термической резки металла Crystall QuickStart 1,5х3

Бюджетные станки для термической резки металла Crystall QuickStart 1,5х3

ЧПУ станки плазменной резки вступительного класса от Российского производителя: умеренные капиталовложения, отсутствие специального фундамента, бесперебойная деятельность, хорошие эксплуатационные характеристики, комплектация современными экономичными источниками повышенной производительности, гарантия и поддержка – уверенный шаг к процветанию!

Лазерная техника

Лазерная техника

В данном разделе нашего сайта расположена информация о двух классах технического оснащения:

  • промышленные станки лазерной резки металла с ЧПУ, разработанные и производимые нашим предприятием, с Российской системой управления;
  • портативный настольный маркировщик для экспресс-нанесения стойкой маркировки микронной точности.

Малогабаритная группа - Crystall Light 1,5х1

Малогабаритная группа - Crystall Light 1,5х1

Для малого бизнеса отличные кромки деталей и заготовок, удобное числовое программное управление и профессиональные характеристики – не мечта и не китайская сказка, а серия легких моделей станков термической резки металла «Кристалл». Исполнение для кислорода включает раскройный стол большой грузоподъемности или магнитные крепления (постановка непосредственно на лист).

Системы плазменной резки металла

Системы плазменной резки металла

Мы предлагаем аппараты как собственного производства (АПР с автоматической консолью), так и других ведущих производителей, таких как Hypertherm и Kjellberg. Мультигазовые установки большой мощности, грамотные решения для кислородной плазмы, универсальные воздушные аппараты – для дифференцированных производственных заданий.

Специализированное оборудование для плазменной резки труб с ЧПУ

Специализированное оборудование для плазменной резки труб с ЧПУ

ПКФ «Кристалл» эффективно внедряет свои разработки для Ваших специальных задач - с оптимальными ценами, индустриальной динамикой и пожизненным сопровождением станков. Среди успешно реализованных проектов –3-х координатная портальная машина плазменной резки с ЧПУ, выполняющая фигурные отверстия, коронирование и отрезы труб.

Механизированное оборудование

Механизированное оборудование

Необходимость в разрезании металла плазмой или газом может возникнуть в ситуации, когда использование автоматизированных решений невозможно – например, в полевых условиях, при проведении монтажных и ремонтных операций. В таких случаях незаменимым инструментом становится переносная установка полуавтоматического кроя с набором шаблонов и направляющих.

Робот газовой резки

Робот газовой резки

Газокислородный робот актуален для фигурного вырезания металлических изделий и/или формирования фасок в произвольном пространственном положении. Консоль управления комплекса проста для пользователя, полная автоматизация процесса позволяет получать сложные формы с превосходной повторяемостью, исключая негативное влияние человеческого фактора.

Портальные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ выполняют высокоточный плазменный, кислородный и лазерный раскрой металла. В 3D модификации в единый технологический цикл объединены вырезание и снятие фаски.

ПКФ «Кристалл» более 20 лет производит надежные промышленные машины для термической резки металла – вертикальной и 3D (наклонной), с сочетанием различных технологий на одном портале (газ, плазма, добавление лазерной разметки и маркировки). Применение наших машин термической резки металла с ЧПУ гарантирует замечательную точность и качество торцевых поверхностей при эксплуатации в интенсивном режиме – в 3 смены, 7 дней в неделю, 365 дней в году. Зачастую рельсовый путь делается удлиненным для обслуживания нескольких платформ, что позволяет в разы увеличить выработку, так как в принципе исключает простои вхолостую.

Для индивидуального предпринимательства серийно выпускаются газопламенные, лазерные и плазменные станки термической резки с ЧПУ в облегченных исполнениях. Купить машину термической резки означает обеспечить точное и быстрое вырезание контуров разной геометрии, что важно не только для крупных заготовительных цехов, но и для дизайнерских проектов, мелкосерийных металлоконструкций, мастерских по металлообработке. Модифицировав некоторые конструктивные элементы относительно нашей основной продукции, мы позаботились о коротком сроке окупаемости и минимальной себестоимости погонного метра реза, что часто выходит на передний план для молодых специалистов отрасли.

С момента основания завода и по настоящее время функциональное оснащение портальных машин термической резки с ЧПУ - это плазмотроны и кислородные резаки выдающихся мировых брендов; оригинальные расходные материалы всегда поддерживаются в наличии и готовы к оперативной отправке в любой регион.

Мы часто интегрируем продукцию Hypertherm в наши станки термической резки с ЧПУ. Также в портальных машинах плазменной резки мы применяем аппараты марки АПР, производимые нами же - при таком наборе опций весь раскройный комплекс становится разработанным и произведенным в России, что является важным критерием для ряда отечественных предприятий. Газовая резка металла с ЧПУ «Кристалл» также является полностью Российским продуктом.

Более 50% клиентов ПКФ «Кристалл» в составе своего технического вооружения эксплуатируют две и более машины термической резки с ЧПУ, цена которых неизменно находится в отличном соотношении с их качеством и промышленной надежностью. Этот факт для нас – наиболее значимая оценка нашей профессиональной деятельности.

Мы традиционно используем лучшие комплектующие, заботясь о достойном уровне нашего оборудования для плазменной резки – от ЧПУ и сервоприводов до сопла и мундштука.

Машина газокислородной резки Кристалл ПКП-2,5

Машина Кристалл ПКП-2,5 - фото

Портальные машины Кристалл ПКП-2,5 для термической резки с ЧПУ производства завода «Кристалл», обеспечивают широкий диапазон технологических возможностей для обработки листового метала. Исходя из технических требований заказчика, портал машины может быть укомплектован сразу или в последствии плазменным и микроплазменным резаками или в сочетании с несколькими газовыми резаками и разметочно-маркировочным устройством.

Машины сертифицированы ДП НТЦ «Сепроз», выпускаются серийно.

Технические характеристики Кристалл-ПКП-2,5

  • Габариты для монтажа:
    • расстояние между осями рельс для монтажа - 3,3 м;
    • габаритная ширина - 4 м;
    • габаритная длина - 10 м;
    • высота рельсового пути - 0,5 м;
    • высота стола - 0,65 м;
    • ход подвески (ход суппорта) - 200 мм.
    • максимальная длина деталей - 6 м;
    • максимальная ширина деталей - 2,5 м.
    • координатной резки газокислородным резаком с пробивкой на листе - 5 + 60 мм;
    • координатной резки газокислородным резаком с торца листа - 5 + 100 мм;
    • прямолинейной резки 2-мя газокислородными резаками - 5+100 мм;
    • прямолинейной резки 3-мя газокислородными резаками - 5 + 80 мм;
    • прямолинейной резки 4-мя газокислородными резаками - 5 + 70 мм;
    • прямолинейной резки 5-мя газокислородными резаками - 5 + 60 мм;
    • прямолинейной резки 6-мя газокислородными резаками - 5 + 50 мм.

    Конструкция машины

    Система ЧПУ машины для газокислородной резки листового металла Кристалл ПКП-2,5 построена на базе продукции компании «Bernecker+Rainer industrie - Elektronik Ges.m.b.» (Австрия) и включает в себя:

    • панель оператора «Power Panel 400», модель 4РР420, оснащена цветным TFT монитором с диагональю 10,4" VGA, с резистивной сенсорной матрицей;
    • оперативной памятью объёмом 128 мВ; двумя портами USB; портами ETHERNET-10/100, RS232; съемной картой памяти типа COMPACT FLASH; процессор GEODE LX800, 500 МГц, ММХ, 3D-Now;
    • координатные сервоприводы «ACOPOS»;
    • устройство управления работой газовых клапанов на базе системы «Х20 System»
    • включающей модуль контроллера, модуль питания, набор модулей ввода/вывода;
    • синхронные координатные двигатели с комплектом кабелей подключения;

    Технологическая часть включает в себя:

    • систему автогенного оборудования обеспечивающего автоматический поджиг, прогрев, пробивку и резку металла, управляемого ЧПУ;
    • кислородные резаки с механической системой контроля высоты резака над металлом;
    • емкостной датчик контроля высоты в процессе координатной газокислородной резки;
    • систему автогенного оборудования обеспечивающего автоматический поджиг, прогрев, пробивку и резку металла, управляемого ЧПУ.

    Механическая часть включает в себя:

    • портал машины;
    • рельсовый путь;
    • раскройный стол;
    • вытяжная вентиляция;
    • энергоподвод.

    Условия эксплуатации

    • температура -5°С +50°С;
    • влажность 95%, без конденсации.

    Конструктивные особенности машины

    Точность перемещений рабочих органов и динамичность машины газокислородной резки Кристалл ПКП-2,5 обеспечивается за счет применения нижеперечисленных технических решений:

    Применение координатных электродвигателей и планетарных редукторов фирмы "Вегпескег+11атег"(Австрия)

    Привод в сочетании с рейкой с вертикально расположенным зубом и ведущей шестерней малого диаметра не требуют ухода и обеспечивают быстроту и точность работы.

    привод для пкп-2.5

    Жесткость несущей конструкции портала, отсутствие вибраций, и более высокий, чем у аналогов, показатель отношения потребляемой мощности на единицу массы, высокая динамика обеспечивается применением фермы в рамной конструкции.

    рейка для пкп-2.5

    системы линейных направляющих фирмы «Hiwin» (Германия) отличаются высокой точностью и бесшумностью перемещения рабочих органов.

    направляющие фирмы Hiwin

    Применение продольных и поперечных траков координатной каретки для подвода энергопитания к механизмам повышает степень надежности, долговечность, машины и уменьшает ее габариты и обеспечивает отсутствие вибрации.

    стабилизатор

    Стабилизатор положения резака по высоте отличается высокой надежностью.

    герб украины вырезанный на метале

    Показательный пример высокой точности и динамичности машины - вырезка деталей из тонколистового материала с острыми углами

    Программное обеспечение

    Системное программное обеспечение поставляется с системой ЧПУ фирмы "Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." проектом в операционной системе реального времени Automation Runtime.

    Программное обеспечение для САПР раскроя «Интех-Раскрой» поставляется в составе пользовательского ПО для разработки управляющих программ и оптимизации раскроя.

    панель управления 4PP 420

    ТFT 10.4’’ цветной, сенсорный

    Power Panel 4PP

    420 ТFT 10.4’’ цветной, сенсорный

    Характеристики системы:

    • система способна управлять процессами кислородной резки, резки плазменной дугой;
    • работает под управлением операционной системы реального времени фирмы «Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b.»;
    • имеет встроенную RCS++® (Real Time Control System - система управления, работающая в реальном масштабе времени);
    • управляется посредством сенсорного экрана и кнопочного пульта управления;
    • интерфейс оператора на русском языке;
    • работа в относительной и абсолютной системах координат;
    • единица измерения - мм;
    • точность задания линейных размеров в плоскости XY - 0,001 мм;
    • поддерживает промышленный формат ISO 6983;
    • позиция инструмента в плоскости Х, У.

    Функции системного программного обеспечения:

    • резка в ручном и автоматическом режимах;
    • режимы исполнения управляющей программы: пошаговый, автоматический;
    • обратный ход по контуру;
    • привязка координат к листу;
    • функции: «выход в исходную точку», «в начало программы», «выход из программы», «возврат на контур»;
    • прерывание исполнения управляющей программы с возможностью последующего возобновления;
    • отображение и редактирование управляющей программы;
    • отражение хода исполнения управляющей программы;
    • возможность исполнения управляющей программы и отображение хода её выполнения в режиме моделирования (режим резки и перемещение инструмента по контуру не активны);
    • коррекция на ширину реза;
    • отображение и управление скоростью резки;
    • время предварительного нагрева с памятью;
    • удалённая диагностика системы по сети;
    • возможность ручной коррекции скорости в процессе резки;
    • сигнализация об ошибках;
    • слежение за текущей позицией режущего инструмента в реальном времени.

    САПР управляющих программ и карт раскроя

    Разработка управляющих программ и оптимизация раскроя осуществляется посредством САПР раскроя «ИНТЕХ-РАСКРОЙ», работающего под управлением операционных систем Windows XP/2000.

    Основные функции САПР раскроя:

    • создание геометрических объектов (точка, линия, дуга, окружность, эллипс и т.д.);
    • возможность работы в относительных или абсолютной системе координат;
    • вспомогательная геометрия;
    • функции параллельного переноса, поворота, масштабирования, удлинения и растягивания; возможность импорта/экспорта, в системе «ИНТЕХ-РАСКРОЙ», чертежей детали в формате DXF, что делает возможным разработку чертежей сторонним программным обеспечением (AutoCAD и др.);
    • сортировка деталей и формирование групп совместного раскроя;
    • корректировка состава групп совместного раскроя;
    • автоматический расчет планов раскроя;
    • создание планов раскроя в интерактивном режиме (вручную);
    • корректировка планов раскроя в режиме графического диалога;
    • назначение и расчет маршрута вырезки деталей;
    • генерация кода управляющей программы по разработанным чертежам;
    • корректировка траектории резки;
    • подготовка данных для выдачи управляющих программ резки;
    • ведение баз данных чертежей.

    Дополнительная информация

    Раскройный стол (поставляется по требованию)

    Раскройный стол предназначенный для укладки разрезаемого листового металлопроката, обеспечивающий зону резки 6000x2500 мм и оснащенный системой принудительного удаления продуктов горения путем местной вентиляции пространства под обрабатываемым листом в зоне реза. В процессе реза струя газов, образующая под обрабатываемым листом происходит между ребрами, образующими поверхность укладки и попадает в шлакосборную ванну.

    Твердые фракции продуктов горения оседают на дне шлакосборной ванны. Остов раскройного стола имеет два воздуховода прямоугольного сечения, вмонтированных по обе стороны от вентилируемой рабочей зоны и тянущихся вдоль всего раскройного стола. Эти воздуховоды соединены с вентиляционной установкой, посредством которой в воздуховодах создается отрицательное давление.

    Фильтровентиляционная установка (поставляется по требованию)

    Фильтровентиляционная установка предназначена для удаления загрязненного воздуха от источника выделения вредных веществ с последующей его очисткой от дыма и пыли, возникающих при термической резке металлов. Возврат очищенного от вредных примесей воздуха осуществляется в производственное помещение. Забор продуктов горения производиться в непосредственной близости от рабочей зоны, что не позволяет им смешиваться с основной массой| воздуха цеха. Использование рециркуляции воздуха, которая особенно актуальна в холодное время года, позволяет снизить затраты энергии необходимой для системы вентиляции.

    Сводный перечень основных используемых комплектующих:

    • УЧПУ (B&R) - Австрия;
    • Синхронные координатные двигатели (B&R) - Австрия;
    • Координатные сервопривода (B&R) - Австрия;
    • направляющие, каретки и ШВП Rexrot – Германия;
    • Планетарные безлюфтовые редуктора (B&R) - Австрия;
    • Кабелеукладчики Kabellshlep - Германия;
    • Автогенное оборудование Messer - Германия.

    Состав эксплуатационной документации:

    • Формуляр;
    • Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
    • Комплект электрических схем;
    • Ведомость ЗИП;
    • Инструкция по программированию;
    • Руководство оператора;
    • Программный пакет раскроя, САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ».

    Комплект поставки

    Штатный комплект поставки:

    1. Портал с одной координатной кареткой и шестью механическими Кристалл-ПКП-2,5.
    2. Рельсовый путь, L= 10000 мм для рабочей длины 6000 мм.
    3. Программный пакет САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ.

    Дополнительный комплект поставки:

    • Раскройный стол с вентиляцией
    • Фильтровентиляционная установка

    * - при самостоятельном изготовлении раскройного стола Заказчиком, чертежи стола из штатного проекта машины для резки металла Кристалл ПКП-2,5, предоставляются по требованию без оплаты.

    Машина Кристалл-ППлКП-2,5 - для резки листового металла

    Машина для газокислородной и плазменной резки листового металла Кристалл-ППлКП-2,5

    Портальные машины термической резки с ЧПУ производства Завод «Кристалл», обеспечивают широкий диапазон технологических возможностей для обработки листового метала. Исходя нз технических требований заказчика, портал машины может быть укомплектован сразу или в последствии плазменным и микроплазменным резаками или в сочетании с несколькими газовыми резаками и разметочно-маркировочным устройством.

    Машины сертифицированы ДП НТЦ «Сепроз» НАН Украины, выпускаются серийно.

    Особенности устройства

    Машина Кристалл ППлКП-2,5 состоит из электромеханических узлов, которые приведены на представленных ниже изображениях.

    Специализированная газорезательная двухкареточная машина с 4-мя резаками.

    Рис. 1 - специализированная газорезательная двухкареточная машина с 4-мя резаками

    Специализированная машина для плазменной, микроплазменной резки и плазменной разметки

    Рис. 2 - специализированная машина для плазменной, микроплазменной резки и плазменной разметки

    Оснастка кареток для черчения, разметки, микроплазменной и плазменной резки

    Рис. 3 - оснастка кареток для черчения, разметки, микроплазменной и плазменной резки

    Технические характеристики Кристалл-ППлКП-2,5

    Габариты для монтажа:

    • расстояние между осями рельс для монтажа - 3300 мм;
    • габаритная ширина - 4400 мм;
    • габаритная длина - 8000 мм;
    • высота рельсового пути - 550 + 650 мм.

    Размеры деталей, точность и скорость обработки:

    • максимальная длина деталей - 6000 мм;
    • максимальная ширина деталей - 2500 мм;
    • кинематическая точность для координатной резки ±0,30 мм.

    Диапазон толщин обрабатываемого листа:

    при плазменной резке PowerMax:

    • 105 -0,8÷ 12,0 мм (с пробивкой);
    • - 1,0 ÷ 30,0 мм (с торца листа).

    при плазменной резке МахРго200:

    • -1,0 ÷ 25,0 мм (с пробивкой)
    • -1,0 ÷50,0 мм (с торца листа)

    при газокислородной резке:

    • -5,0 ÷ 60,0 мм (с пробивкой);
    • -5,0 ÷ 100,0 мм (с торца листа).

    Диапазон скорости машины - 0 ÷ 8000 мм/мин.

    Количество кареток для координатной резки - 1 шт.

    плазменных резаков - 1 шт.

    газокислородный резак - 1 шт..

    Конструкция машины

    Система ЧПУ построена на базе продукции компании «Bernecker+Rainer industrie Elektronik Ges.m.b.» (Австрия) и включает в себя:

    • панель оператора «Power Panel 400», модель 4РР420, оснащена цветным TFT монитором с диагональю 10,4" VGA, с резистивной сенсорной матрицей; оперативной памятью объёмом 128 мВ; двумя портами USB; портами ETHERNET-10/100, RS232; съемной картой памяти типа COMPACT FLASH; процессор GEODE LX800, 500 МГц, ММХ, 3D- Now;
    • координатные сервоприводы «ACOPOS»;
    • устройство управления работой газовых клапанов на базе системы «Х20 System» включающей модуль контроллера, модуль питания, набор модулей ввода/вывода;
    • шаговые координатные двигатели с комплектом кабелей подключения.
    • датчик «касания» начального позиционирования плазменного резака;
    • датчик контроля высоты «по дуге» в процессе плазменной резки;
    • источник плазмы Hypertherm PowerMax-105 либо MAXPRO-200;
    • воздушный компрессор.
    • двухбалочный портал машины;
    • рельсовый путь;
    • раскройный стол;
    • вытяжная вентиляция;
    • энергоподвод.
    • температура 0°С +50°С;
    • влажность 95%, без конденсации.

    КСКД 123.000.00

    Способ зажигания плазмы

    30-100 (60А при ПВ100%)

    230-400В, 3 фазы, 50/60 Гц

    Т1000М (охлаждение плазматрона воздушное)

    Воздух или азот

    Толщина пробивки, мм

    Производительность резки (удаление металла), кг/час

    Ориентировочная скорость резки, м/мин при

    оптимальном качестве детали.

    разрезаемого материала, мм

    0,5-1,0 разделительная резка с торца

    Примечание

    1. Прожог для толщин до 12 мм.
    2. Указанные скорости резки обеспечивают наилучшее качество резки, однако скорость резки может быть в 1,5 раза больше в ущерб качеству реза.

    Приблизительная скорость резки (мм/мин)

    Приблизительная скорость резки (дюйм/мин)

    Высокоточный плазменный источник «HYPERTHERM» модели «MAXPRO-200»

    Рис. 4 - высокоточный плазменный источник «HYPERTHERM» модели «MAXPRO-200» с максимальным током 200 А, плазмообразующий газ-воздух максимальная толщина металла при роздилительной резке - 50 мм.

    Точность перемещений рабочих органов и динамичность машины обеспечивается за счет применения следующих технических решений:

    • применение координатных электродвигателей "Вегпескег+Катег"(Австрия)
    • безлюфтовых планетарных редукторов фирмы "Bernecker+Rainer"(ABcrpHH)
    • возможность ручной коррекции скорости в процессе резки;
    • сигнализация об ошибках;
    • слежение за текущей позицией режущего инструмента в реальном времени;

    Системы линейных направляющих фирмы «Rexrot» (Германия) отличаются высокой точностью и бесшумностью перемещения рабочих органов.

    направляющие фирмы Rexrot

    Системное программное обеспечение

    Системное программное обеспечение поставляется с системой ЧПУ фирмы "Bemecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." и операционной системой реального времени Automation Runtime, представляет собой набор программных средств и графических оболочек, реализующих различные функции управления машиной термической резки, управления процессом резки, визуализации процесса исполнения управляющих программ для раскроя металла и др.

    • система способна управлять процессами кислородной резки, резки плазменной дугой;
    • работает под управлением операционной системы реального времени фирмы «Вегпескег + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b.»;
    • имеет встроенную RCS++® (Real Time Control System - система управления, работающая в реальном масштабе времени);
    • управляется посредством сенсорного экрана и кнопочного пульта управления;
    • интерфейс оператора на русском языке;
    • работа в относительной и абсолютной системах координат;
    • единица измерения - мм;
    • точность задания линейных размеров в плоскости XY - 0,001 мм;
    • поддерживает промышленный формат ISO 6983;
    • позиция инструмента в плоскости X,Y.
    • резка в ручном и автоматическом режимах;
    • режимы исполнения управляющей программы: пошаговый, автоматический;
    • обратный ход по контуру;
    • привязка координат к листу;
    • функции: «выход в исходную точку», «в начало программы», «выход из программы», «возврат на контур»;
    • прерывание исполнения управляющей программы с возможностью последующего возобновления;
    • отображение и редактирование управляющей программы;
    • отражение хода исполнения управляющей программы;
    • возможность исполнения управляющей программы и отображение хода её выполнения в режиме моделирования (режим резки и перемещение инструмента по контуру не активны);
    • коррекция на ширину реза;
    • отображение и управление скоростью резки;
    • время предварительного нагрева с памятью;
    • удалённая диагностика системы по сети.

    Дополнительная информация

    Жесткость несущей конструкции портала, отсутствие вибраций, и более высокий, чему аналогов, показатель отношения потребляемой мощности на единицу массы, высокая динамика обеспечивается применением фермы в рамной конструкции.

    Применение продольной подвески и поперечных траков для подвода энергопитания к механизмам повышает степень надежности, долговечность, машины и уменьшает ее габариты и обеспечивает отсутствие вибрации.

    продольная подвеска и поперечные траки

    Стабилизатор положения резака по высоте отличается высокой надежностью

    Дополнительная жесткость исполнительного механизма реализована двухбалочной конструкцией портала машины, которая применима в многорезаковых машинах с координатными каретками и механическими каретками для прямолинейных резов.

    каркас станка Кристалл-ПП лКП-2,5

    Показательный пример высокой точности и динамичности машины - вырезка деталей из тонколистового материала с острыми углами (герб Украины).

    САПР управляющих программ и карт раскроя

    • Разработка управляющих программ и оптимизация раскроя осуществляется посредством.
    • САПР раскроя «ИНТЕХ-РАСКРОИ», работающего под управлением операционных систем Windows ХР/2000.
    • создание геометрических объектов (точка, линия, дуга, окружность, эллипс и т.д.);
    • возможность работы в относительных или абсолютной системе координат;
    • вспомогательная геометрия;
    • функции параллельного переноса, поворота, масштабирования, удлинения и растягивания;
    • возможность импорта/экспорта, в системе «ИНТЕХ-РАСКРОИ», чертежей детали в формате DXF, что делает возможным разработку чертежей сторонним программным обеспечением (AutoCAD и др.);
    • сортировка деталей и формирование групп совместного раскроя;
    • корректировка состава групп совместного раскроя;
    • автоматический расчет планов раскроя;
    • создание планов раскроя в интерактивном режиме (вручную)
    • корректировка планов раскроя в режиме графического диалога;
    • назначение и расчет маршрута вырезки деталей;
    • генерация кода управляющей программы по разработанным чертежам;
    • корректировка траектории резки;
    • подготовка данных для выдачи управляющих программ резки;
    • ведение баз данных чертежей.

    Раскройный стол предназначенный для укладки разрезаемого листового металлопроката, обеспечивающий зону резки 6000 мм х 2500 мм и оснащенный системой принудительного удаления продуктов горения путем местной вентиляции пространства под обрабатываемым листом в зоне реза. В процессе реза струя газов, образующая под обрабатываемым листом происходит между ребрами, образующими поверхность укладки и попадает в шлакосборную ванну. Твердые фракции продуктов горения оседают на дне шлакосборной ванны. Остов раскройного стола имеет два воздуховода прямоугольного сечения, вмонтированных по обе стороны от вентилируемой рабочей зоны и тянущихся вдоль всего раскройного стола. Эти воздуховоды соединены с вентиляционной установкой, посредством которой в воздуховодах создается отрицательное давление.

    Фильтровентиляционная установка предназначена для удаления загрязненного воздуха от источника выделения вредных веществ с последующей его очисткой от дыма и пыли, возникающих при термической резке металлов. Возврат очищенного от вредных примесей воздуха осуществляется в производственное помещение. Забор продуктов горения производиться в непосредственной близости от рабочей зоны, что не позволяет им смешиваться с основной массой воздуха цеха. Использование рециркуляции воздуха, которая особенно актуальна в холодное время года, позволяет снизить затраты энергии необходимой для системы вентиляции.

    • УЧПУ (B&R) - Австрия;
    • Шаговые координатные двигатели (B&R) - Австрия;
    • Координатные сервопривода (B&R) - Австрия;
    • Направляющие, каретки и ШВП Rexrot - Германия
    • Источник плазменной резки Hypertherm POWERMAX-105 - США
    • Источник плазменной резки Hypertherm MAXPR0200 - США
    • Планетарные безлюфтовые редуктора (B&R) - Австрия;
    • Кабелеукладчики Kabellshlep - Германия.
    • Формуляр;
    • Техническое описание и инструкция по эксплуатации;
    • Комплект электрических схем; Ведомость ЗИП;
    • Инструкция по программированию;
    • Руководство оператора;
    • Программный пакет раскроя, САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ»;
    • Сертификат соответствия «УкрСЕПРО».
    1. Портал с одной координатной кареткой «Кристалл-ППлКП-2,5»;
    2. Рельсовый путь, L=8000 мм для рабочей длины 6000 мм;
    3. Программный пакет САПР «ИНТЕХ-РАСКРОЙ»;
    4. Источник плазменной резки Hypertherm PowerMax-105 либо MAXPRQ-200;
    5. Компюессоо РМ-3102-02: 510 л/мин: 200 л;
    6. Блок подготовки воздух.

    Дополнительный комплект поставки

    • Раскройный стол с вентиляцией.
    • Фильтровентиляционная установка.

    * - При самостоятельном изготовлении раскройного стола Заказчиком, чертежи стола из штатного проекта машины «Кристалл», предоставляются по требованию без оплаты.

    Читайте также: